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1...iglidur.. .../.plastics.
®1...iglidur/.....
.plastiques
®
BCC_D_E_F_igl_001_027_lay7 23.03.2009 8:58 Uhr Seite 1
1.2
Le Palier qui convient à votre application
Les grands classiques
Les matériaux hautestempératures
Fortes charges jusqu’à 150 MPa
Faible frottement
Utilisation enimmersion
Résistance aux agentschimiques
A croquer
Economique
iglidur® GL’universel avec plus de 900 dimensions enstock.
Page 1.28www.igus.fr/fr/g
iglidur® XTempératures d’emploi de–100°C à +250°C en con-tinu, très grande résistanceaux agents chimiques.
Page 1.62www.igus.fr/fr/x
iglidur® J Le spécialiste des arbrestendres, faibles coeffi-cients de frottement enfonctionnement à sec.
Page 1.38www.igus.fr/fr/j
iglidur® XTempératures d’emploi de–100°C à +250°C en con-tinu, très grande résistanceaux agents chimiques.
Page 1.62www.igus.fr/fr/x
iglidur® XTempératures d’emploi de–100°C à +250°C en con-tinu, très grande résistanceaux agents chimiques.
Page 1.62www.igus.fr/fr/x
iglidur® UWPour les rotationsrapides sous l’eau(pompes, etc.) à faible charge radiale.
Page 1.122www.igus.fr/fr/uw
iglidur® A180Homologué FDAFaible absorption del’humidité
Page 1.68www.igus.fr/fr/a180
iglidur® GLWEconomique en grandes quantités. Pour les chargesélevées.
Page 1.136www.igus.fr/fr/glw
iglidur® J Le spécialiste des arbrestendres, faibles coeffi-cients de frottement enfonctionnement à sec.
Page 1.38www.igus.fr/fr/j
iglidur® ZLe matériau hautestempératures pourcharges et pressionsextrêmes.
Page 1.130www.igus.fr/fr/z
iglidur® ZLe matériau hautestempératures pourcharges et pressionsextrêmes.
Page 1.130www.igus.fr/fr/z
iglidur® ZLe matériau hautestempératures pourcharges et pressionsextrêmes.
Page 1.130www.igus.fr/fr/z
iglidur® A500Répond aux exigences du FDA.Excellente résistance aux produitschimiques, résistance à destempératures jusqu’à 250°C.
page 1.82www.igus.fr/fr/a500
iglidur® H370Résistance élevée àl’usure en immersionJusqu’à 200°C.
Page 1.102www.igus.fr/fr/h370
iglidur® A200Homologué FDA. Pour les charges faibles à moyennes.
Page 1.72www.igus.fr/fr/a200
iglidur® RMatériau particulièrementéconomique à faible coefficient defrottement.
Page 1.118www.igus.fr/fr/r
BCC_D_E_F_igl_001_027_lay7 23.03.2009 8:58 Uhr Seite 2
1.3
ts
iglidur® M250Epais, robuste, excellentamortissement desvibrations et insensibilitéà la saleté.
page 1.46www.igus.fr/fr/m250
iglidur® V400Très résistant à l’usureavec des arbres tendres,élasticité élevée.
page 1.126www.igus.fr/fr/v400
iglidur® L250Meilleurs frottements en rota-tions rapides à faibles chargesradiales, spécialement conseilléavec des arbres en inox tendre.
page 1.106www.igus.fr/fr/l250
iglidur® QPalier économique avecune bonne résistance àl’usure à charge élevée.
page 1.114www.igus.fr/fr/q
iglidur® V400 Très résistant à l’usure avec des arbres tendres, élasticité élevée.
page 1.126www.igus.fr/fr/v400
iglidur® HPour l’utilisation enimmersion, jusqu’à 200°C, bonne résistanceaux agents chimiques.
page 1.90www.igus.fr/fr/h
iglidur® A290Conforme BfR. Granderésistance mécanique,températures jusqu’à140°C.
page 1.78www.igus.fr/fr/a290
iglidur® W300Très longue durée de vie, convientégalement aux arbrestendres.
page 1.54www.igus.fr/fr/w300
iglidur® A500Répond aux exigences du FDA.Excellente résistance aux pro-duits chimiques, résistance àdes températures jusqu’à 250°C.
page 1.82www.igus.fr/fr/a500
iglidur® QRecommandé pour desfrottements contre dessurfaces chroméesdures.
page 1.114www.igus.fr/fr/q
iglidur® FPour charges statiquestrès élevées et lorsque le Palier doit être conducteur.
page 1.86www.igus.fr/fr/f
iglidur® ZLe matériau hautestempératures pourcharges et pressionsextrêmes.
page 1.130www.igus.fr/fr/z
iglidur® A500Jusqu’à +250°C et avec homologationalimentaire.
page 1.82www.igus.fr/fr/a500
iglidur® PGrande précision en présence d’humiditéet de températuresmoyennes.
page 1.110www.igus.fr/fr/p
iglidur® H4Résistant aux températuresélevées dans le comparti-ment moteur, peu coûteuxet polyvalent.
page 1.98www.igus.fr/fr/h4
Sur stock, livrable immédiatement
iglidur® H1Résistance extrême à lasaleté dans desconditions extrêmes
page 1.94www.igus.fr/fr/h1
iglidur® H1Résistance extrême à lasaleté dans desconditions extrêmes
page 1.94www.igus.fr/fr/h1
BCC_D_E_F_igl_001_027_lay7 23.03.2009 8:58 Uhr Seite 3
en stock
Sommaire détaillé iglidur®
Faible usure avec de nombreux matériaux d’arbre
Faible coefficient de frottement en fonctionnement
à sec
Meilleures performances avec des arbres tendres
iglidur® JLe spécialiste de la vitesse
page 1.38
Excellent amortissement des vibrations
Insensible aux charges de bord
Très résistant aux chocs
iglidur® M250Épais et robuste
page 1.46
Résistant à des températures allant de –100°C à
+250°C
Très grande résistance aux agents chimiques
Faible absorption d’humidité
iglidur® XLa solution haute technologie auxproblèmes difficiles
page 1.62
Pour une durée de vie particulièrement longue
Faible coefficient de frottement
Convient aussi aux arbres tendres
iglidur® W300Le marathonien
page 1.54
en stock
en stock
en stock
en stock
en stock
Exempt d’entretien, fonctionnement à sec
Grande résistance à l’abrasion
Plus de 650 dimensions en stock
iglidur® GL’universel
page 1.28
iglidur® – Matériaux généraux, en stock
Intégrer iglidur® dès laconceptionCritères de sélection– en fonction de leurs propriétés p. 1.8– en fonction de la pression de surface, de la
température, du coefficient de frottement etde l’usure p. 1.10
Tableau de matériaux p. 1.12Paliers Lisses en Polymèreshautes performances p. 1.16
Propriétés de iglidur® p. 1.17L’effet autolubrifiant p. 1.18Résistance à la compression p. 1.20Vitesse de glissement p. 1.22Facteur p x v p. 1.24Lubrification p. 1.24Températures p. 1.25Coefficient de dilatation thermique p. 1.26Coefficients de frottement p. 1.26Résistance à l’usure p. 1.28Matériaux d’arbres p. 1.30
Résistance aux produits chimiques p. 1.32Emploi dans l’industrie alimentaire p. 1.33Rayonnements radioactifs p. 1.33Résistance aux UV p. 1.33Vide p. 1.34Propriétés électriques p. 1.34Tolérances et système de mesure p. 1.34Causes d’écarts p. 1.35Usinage p. 1.36Montage p. 1.37Collage p. 1.37
iglidur® – Matériaux spéciaux, en stock
en stock
en stock
en stock
Adapté au contact direct avec les aliments
Homologué FDA
Faible absorption d’humidité
iglidur® A180A croquer dans l’eau
page 1.68
Homologué par le bureau fédéral américain
FOOD AND DRUG ADMINISTRATION
Bonne résistance à l’usure
iglidur® A200À croquer
page 1.72
Répond aux exigences du bureau fédéralallemand pour l’évaluation des risques (BfR)Adapté au contact direct avec des produitsalimentaires ou pharmaceutiquesInoffensif au point de vue physiologique
iglidur® A290À croquer
page 1.78
Homologué par le bureau fédéral américain
FOOD AND DRUG ADMINISTRATION
Bonne résistance à l’abrasion
Résistant à des températures allant de –100°C à +250°C
iglidur® A500A croquer à chaud
page 1.82
BCC_D_E_F_igl_001_027_lay7 23.03.2009 8:58 Uhr Seite 4
MPa
MPa
°C
01$
02
1.5
Pour toutes informations spécifiques au niveau des matériaux et/ou du design (Plateaux tournants, Paliersclips, Paliers appliques, Paliers à double collerette, Rondelles ressorts), veuillez consulter les pages suivantes.
A faibles charges pour les mouvements rotatifs
Très faible coefficient de frottement
Excellente résistance à l’usure
iglidur® L250Pour rotations rapides
page 1.106
Faible absorption d’eau
Faibles taux d’usure
Économique
iglidur® PEconomique pour les milieuxhumides
page 1.110
Adapté aux applications sous l’eau
Pour les températures élevées
Bonne résistance aux agents chimiques
Bonne résistance à l’abrasion
Faible coefficient de frottement
Excellente tenue aux températures de
–40°C à +200°C
iglidur® HPour les milieux humides
page 1.90
iglidur® H4A utiliser sous le capot
page 1.98
Conductivité électrique
Résistance à la compression élevée
iglidur® FLe parafoudre
page 1.86
iglidur® – Matériaux spéciaux, en stock
en stock
en stock
en stock
en stock
en stock
en stock
en stock
en stock
en stock
en stock
en stock
en stock
Pour des applications en immersion
résistance à l’usure
Bonne résistance aux produits chimiques
iglidur® H370Le spécialiste des milieux humides
page 1.102
Excellente résistance à l’usure, notamment à charge
élevée
Recommandé en cas de p x v extrêmement élevés
Fonctionnement à sec exempt d’entretien
Faible coefficient de frottement en fonctionnement
à sec
Trés économique
Excellent pour les applications en immersion
Adapté aux mouvements rapides et continus
Faibles taux d’usure
iglidur® QLe spécialiste des charges élevées
page 1.114
iglidur® RFrottement faible et coût réduit
page 1.118
iglidur® UWSous l’eau
page 1.122
Très grande résistance à l’usure avec des arbres
tendres
Bonne résistance aux produits chimiques
très haute résistance à l’usure à température élevée
iglidur® V400Résistance à l’usure jusqu’à 200°C
page 1.126
Résistance thermique très élevée
très haute résistance à l’usure
Pour les charges extrêmes
iglidur® ZLe costeau
page 1.130
Résistance extrême à la saleté dans des
conditions extrêmes
Très bonne résistance aux produits chimiques
Résistance aux jets d’eau chaude
iglidur® H1La résistance à l’état pur
page 1.94
BCC_D_E_F_igl_001_027_lay7 23.03.2009 8:58 Uhr Seite 5
10$ 30
01$
02
MPa
1.6
!Conseil!
iglidur® – Produits spéciaux, sur demande
Pour des applications en immersion à des
températures élevées
Adapté aux mouvements rapides et continus
iglidur® UW500Sous l’eau chaude
page 1.137
Exempt de produits bannis par les
producteurs de tabac
iglidur® T220Pour le tabac
page 1.137
Durée de vie augmentée avec l’aluminium anodisé
Coefficient de frottement réduit
Faible usure
iglidur® J200Pour l’aluminium anodisé
page 1.137
Économique
Convient aux températures élevées
iglidur® H2La solution économique jusqu’à 200°C
page 1.137
sur demande
sur demande
sur demande
sur demande
sur demande
sur demande
sur demande
sur demande
Amortissement du bruit
Très grande élasticité
Peut faire office de tampon
iglidur® BL’amortisseur
page 1.136
Exempt de silicone et de PTFE
Bonne résistance à l’abrasion
Exempt d’entretien
iglidur® CSans PTFE ni silicone
page 1.136
Économique
Faibles coefficients de frottement
Pour grandes séries uniquement
iglidur® DFrottement faible et coût réduit
page 1.136
Économique
Convient aux applications avec des charges
statiques
iglidur® GLWSolide et économique
page 1.136
ArbresDryLin® page 3.86
CalottesCalottes sphériques en iglidur® W300 page 2.36
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Autres produits iglidur®
Système exempt d’entretien
Pour les performances élevées
Surfaces de glissement adéquates
Estimation de la durée de vie
iglidur® JATMRondelles axiales
page 1.154
Insensible à la surface et au matériau de l’arbre
Palier polymère économique
Installation simple
Faible coefficient de frottement
iglidur® PEPPolymère emboîté dans Polymère
page 1.150
Bonne résistance à l’usure
Très bonne résistance aux températures
Matériau : iglidur® G, J, X ou A180
Faible poids
Paliers appliquesiglidur®
page 1.148
iglidur® JVSMPrétension, absence de jeu
page 1.146
Faible jeu, grande précision
Installation simple grâce à la fente de biais
Matériau : iglidur® M250
Absence d’entretien et estimation de la durée de vie
Paliers Clips2 iglidur®
Pour les charges élevéespage 1.142
Installation simple
Bonne résistance à l’usure
Absence d’entretien et estimation de la durée de vie
Matériau : iglidur® M250
Cotes spéciales possibles
Paliers Clips iglidur®
page 1.139
en stock
en stock
en stock
en stock
en stock
en stock
en stock
en stock
en stock
en stock
Pour les applications exigeant un effet ressort et où unesolution en métal est trop coûteuse Compensation du jeu axial et des tolérances de fabricationAmortisseur de bruit Résistence à la corrosion Faible poids
Polysorb Rondelles ressorts polymère
page 1.152
Paliers en polymère avec un joint intégré assurant une étanchéitéCoefficients de frottement seulement 10% plusimportantTaux d’usure identique à des Paliers cylindriques
iglidur® – Palier avec joint à lèvre
page 1.155
Palier prétensionné
Absence de jeu, même sans charge
Matériau : iglidur® J
Absence d’entretien et estimation de la durée de vie
en stock
en stock
en stock
Installation simple
Grande rigidité
Éléments de glissement interchangeables
Haute résistance à l’usure
Convient aux fortes charges
iglidur® PRTPlateau tournant
page 1.156
Matériaux iglidur® en blocs ronds ou usinés
mécaniquement dans la forme et la taille finale
souhaitée
Ebauche iglidur®
page 1.160
Absence de lubrifiant et d’entretien
Résistance élevée à la corrosion
Pour les températures jusqu’à 150°C
Roulements à billes xiros®
Roulements à billes en polymèrespage 1.161
Surfaces de collerettes élevées
Montage aisé grâce au système de clip
Deux collerettes symétriques
Montage simple
iglidur® MDMPalier à double collerette
page 1.145
Palier emmanché en force
Montage sur palier des deux côtés de la tôle
Prétension axiale dû au rabattement de la collerette
Montage facile
Prétension axiale
iglidur® MKMPalier à double collerette
page 1.144
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MPa
01$
02
MPa
°C
01$
02
MPa
10$ 30
iglidur® G • • •iglidur® J • •iglidur® M250 • •iglidur® W300 • • •iglidur® X • • •iglidur® A180 • •iglidur® A200 •iglidur® A290 •iglidur® A500 • •iglidur® F •iglidur® H •iglidur® H1 • • •iglidur® H4 • • •iglidur® H370 • •iglidur® L250 • •iglidur® P • •iglidur® Q • • •iglidur® R • •iglidur® UW
iglidur® V400 • • •iglidur® Z • • • •iglidur® B
iglidur® C
iglidur® D •iglidur® GLW •iglidur® H2 •iglidur® J200 • • •iglidur® T220
iglidur® UW500 •
Parfait pour l’alimen-taire, homologué FDA
Matériaux en fonction de leurs propriétésM
atér
iaux
pou
r cas
spé
ciau
xSt
anda
rd p
our t
ous
les
cas
Palie
rs s
péci
aux
sur d
eman
de
Propriétés des Spécialité Durée de vie élevée Pour les Pour les tempé- Faible frottement / Insensibilité Rmatériaux iglidur® fonctionnement à sec charges élevées ratures élevées vitesse élevée à la saleté ag
L’universel
Faibles frottements
Parfait pour l’amortis-sement des vibrations
Résistant à l’usure
Températures élevées,agents chimiques
Conductivitéélectrique
Milieux humides
Parfait pour lesecteur automobile
Parfait pour lesmilieux humides
Parfait pour lesrotations rapides
Faible absorptiond’eau
Parfait pour lescharges élevées
Le spécialiste del’immersion
Résistant à l’usure àtempératures élevées
Hautes températures,charges élevées
Frottement faible,coût réduit
Parfait pour l’alimen-taire, conforme BfR
Températures élevées,homologué FDA
Sans PTFE nisilicone
Faibles coefficients defrottement, faibles coûts
Economique, pourles grandes séries
Pour des tempéra-tures jusqu’à 200°C
Partenaire idéal del’aluminium anodisé
Secteur du tabac
Le spécialiste de l’im-mersion (eau chaude)
Très élastique
Parfait pour l’alimen-taire, homolgué FDA
L’endurant
BCC_D_E_F_igl_001_027_lay7 23.03.2009 8:59 Uhr Seite 8
• 1.28
• • • 1.38
• • • 1.46
• • 1.54
• • • 1.62
• • • • 1.68
• • • 1.72
• • 1.78
• • • • • 1.82
1.86
• • • 1.90
• • • • 1.94
• • • • • 1.98
• • • 1.102
• 1.106
• • 1.110
1.114
• • • 1.118
• • • 1.122
• • • 1.126
• • • 1.130
• • 1.136
• 1.136
• • • 1.136
• 1.136
• • • • 1.137
• • 1.137
1.137
• • • 1.137
Résistance aux Faible absorption Compatibilité Amortissement Charges Immersion Faibles Pageagents chimiques d’eau alimentaire des vibrations de bord possible coûts
Sélection en fonction des principaux critères
BCC_D_E_F_igl_001_027_lay7 23.03.2009 8:59 Uhr Seite 9
1.10
iglidur® G
iglidur® J
iglidur® M250
iglidur® W300
iglidur® X
iglidur® A180
iglidur® A200
iglidur® A290
iglidur® A500
iglidur® F
iglidur® H
iglidur® H1
iglidur® H4
iglidur® H370
iglidur® L250
iglidur® P
iglidur® Q
iglidur® R
iglidur® UW
iglidur® V400
iglidur® Z
iglidur® B
iglidur® C
iglidur® D
iglidur® GLW
iglidur® H2
iglidur® J200
iglidur® T220
iglidur® UW500
0 20 40 60 80 100 120 140
iglidur® G
iglidur® J
iglidur® M250
iglidur® W300
iglidur® X
iglidur® A180
iglidur® A200
iglidur® A290
iglidur® A500
iglidur® F
iglidur® H
iglidur® H1
iglidur® H4
iglidur® H370
iglidur® L250
iglidur® P
iglidur® Q
iglidur® R
iglidur® UW
iglidur® V400
iglidur® Z
iglidur® B
iglidur® C
iglidur® D
iglidur® GLW
iglidur® H2
iglidur® J200
iglidur® T220
iglidur® UW500
0 50 100 150 200 250
iglidur® G
0 50 100 150 200 250
1.28
1.38
1.46
1.54
1.62
1.68
1.72
1.76
1.82
1.86
1.90
1.94
1.98
1.102
1.106
1.110
1.114
1.118
1.122
1.126
1.130
1.136
1.136
1.136
1.136
1.137
1.137
1.137
1.137
1.28
1.38
1.46
1.54
1.62
1.68
1.72
1.76
1.82
1.86
1.90
1.94
1.98
1.102
1.106
1.110
1.114
1.118
1.122
1.126
1.130
1.136
1.136
1.136
1.136
1.137
1.137
1.137
1.137
Sélection en fonction de quatre critères principaux
Plage de températures des Paliers Lisses iglidur®
= Température maximum d’emploi, en continu
= Température à partir de laquelle les Paliers doivent être fixésdans l’alésage pour éviter les mouvements radiaux ou axiaux
Températures [°C]Pression radiale maxi admissible des Paliers Lisses iglidur®
à 20°C à 120°C
Pression admissible [MPa]
Exemple de lecture Les Paliers en iglidur® G peuvent être utilisés jusqu’à 130°C.
Les paliers en iglidur® G peuvent être utilisés sans fixation jusqu’à 100°C.
Page Page
Page
BCC_D_E_F_igl_001_027_lay9 02.04.2009 12:44 Uhr Seite 10
1.11
iglidur® G
iglidur® J
iglidur® M250
iglidur® W300
iglidur® X
iglidur® A180
iglidur® A200
iglidur® A290
iglidur® A500
iglidur® F
iglidur® H
iglidur® H1
iglidur® H4
iglidur® H370
iglidur® L250
iglidur® P
iglidur® Q
iglidur® R
iglidur® UW
iglidur® V400
iglidur® Z
iglidur® B
iglidur® C
iglidur® D
iglidur® GLW
iglidur® H2
iglidur® J200
iglidur® T220
iglidur® UW500
3
3
5
7
4
4
4
3
4
6
3
1
3
3
4
3
2
1
3
2
3
6
4
7
1
3
6
3
3
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5
iglidur® G
iglidur® J
iglidur® M250
iglidur® W300
iglidur® X
iglidur® A180
iglidur® A200
iglidur® A290
iglidur® A500
iglidur® F
iglidur® H
iglidur® H1
iglidur® H4
iglidur® H370
iglidur® L250
iglidur® P
iglidur® Q
iglidur® R
iglidur® UW
iglidur® V400
iglidur® Z
iglidur® B
iglidur® C
iglidur® D
iglidur® GLW
iglidur® H2
iglidur® J200
iglidur® T220
iglidur® UW500
3
3
3
3
4
3
3
2
2
1
5
5
2
1
1
3
1
6
3
3
1
7
7
2
4
5
3
6
0 5 10 15 20
3
iglidur® G 3
0 5 10 15 20
1 2
73 5 64
1 2
73 5 64
1.28
1.38
1.46
1.54
1.62
1.68
1.72
1.76
1.82
1.86
1.90
1.94
1.98
1.102
1.106
1.110
1.114
1.118
1.122
1.126
1.130
1.136
1.136
1.136
1.136
1.137
1.137
1.137
1.137
1.28
1.38
1.46
1.54
1.62
1.68
1.72
1.76
1.82
1.86
1.90
1.94
1.98
1.102
1.106
1.110
1.114
1.118
1.122
1.126
1.130
1.136
1.136
1.136
1.136
1.137
1.137
1.137
1.137
Exemple de lecture
Usure [µm/km]Coefficients de friction des Paliers Lisses iglidur® avec des arbres en acier, p = 1,2 MPa, v = 0,3 m/s
= Coeff. de frottement des meilleures combinaisons Cf53 acier trempé chromé
alu ano. du acier de décolletage St37 304L X90
= Moyenne des coefficients de frottement des sept combinaisons testées
Coefficients de frottement
L’usure testée de l’iglidur® G avec sept matériaux d’arbre est de 5,5µm/km.
L’usure testée de l’iglidur® G avec un arbre en acier chromé dur est de 1µm/km seulement.
Aux charges données, c’est avec de l’aluminium anodisé dur que l’iglidur®
G résiste le mieux à l’usure.
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Tableau des matériaux
Usure des Paliers Lisses iglidur® avec des arbres en acier, p = 1 MPa Usure des meilleures combinaisons Cf53 acier trempé chromé
alu ano. du acier de décolletage St37 304L X90
= Moyenne d’usure des sept combinaisons testées
BCC_D_E_F_igl_001_027_lay9 02.04.2009 12:44 Uhr Seite 11
1.12
iglid
ur®
X
iglid
ur®
M25
0
iglid
ur®
J
iglid
ur®
G
1,46
0,7
4,0
0,08–0,15
0,42
7800
210
78
80
81
130
220
–40
0,24
9
> 1013
> 1011
1,44
0,1
0,5
0,09–0,27
1,32
8100
170
100
150
85
250
315
–100
0,60
5
< 105
< 103
1,14
1,4
7,6
0,18–0,40
0,12
2700
112
52
20
79
80
170
–40
0,24
10
> 1013
> 1011
1,49
0,3
1,3
0,06–0,18
0,34
2400
73
60
35
74
90
120
–50
0,25
10
> 1013
> 1012
iglid
ur®
W30
0
1,24
1,3
6,5
0,08–0,23
0,23
3500
125
61
60
77
90
180
–40
0,24
9
> 1013
> 1012
Page 1.28 Page 1.62Page 1.46Page 1.38 Page 1.54
jauneanthracitejaunegris mat noir
Standard pour la majorité des applications
Densitég/cm3
Propriétés générales
Propriétés mécaniques
Propriétés électriques
Propriétés physiques etthermiques
Couleur
Absorption maxi d’humidité à 23°C et H.R. 50% HR% du poidsAbsorption maxi d'humidité dans l’eau% du poidsCoefficient de frottement dynamique contre l’acier (µ)Facteur p x v, maxi (à sec)Arbre en acier, à 20 °C, épaisseur de la paroi du palier de 1 mm, MPa x m/s
Module d’élasticité transversaleMPaRésistance à la flexion à 20°CMPa
Résistance spécifiqueΩcm
Résistance à la compression (axiale)MPaPression de surface statique admissible (20°C)MPa
Dureté Shore D
Température maxi d’emploi en continu°CTempérature maxi d’emploi à courte durée °CTempérature minimum d’emploi°CConductivité thermique[W/m x K]Coefficient de dilatation thermique (à 23°C)[K–1 x 10–5]
Résistance superficielleΩ
Tableau des matériaux
Si vous ne savez pas quel matériau il vousfaut utiliser, retournez aux tableaux desélection :
selon les principales propriétés, page 1.8
selon les principaux critères, page 1.10
BCC_D_E_F_igl_001_027_lay7 23.03.2009 8:59 Uhr Seite 12
1.13
mm
iglidur®
iglid
ur®
F
iglid
ur®
A20
0
iglid
ur®
A18
0
iglid
ur®
A29
0
1,25
1,8
8,4
0,10–0,39
0,34
11600
260
98
105
84
140
180
–40
0,65
12
< 103
< 102
1,141,46
1,50,2
7,61,3
0,10–0,400,05–0,23
0,090,31
25002300
11688
54
1820
8176
8090
170110
–40–50
0,240,25
1011
> 1013> 1012
> 1012> 1011
1,41
1,7
7,3
0,13–0,40
0,23
8800
250
91
70
88
140
180
–40
0,24
7
> 1011
> 1011
iglid
ur®
H37
0
1,60
< 0,1
< 0,1
0,07–0,17
0,74
11100
135
79
75
82
200
240
–40
0,50
5
< 105
< 105
iglid
ur®
H
1,71
< 0,1
0,3
0,07–0,20
1,37
12500
175
81
90
87
200
240
–40
0,60
4
< 105
< 102
iglid
ur®
A50
01,28
0,3
0,5
0,26–0,41
0,28
120
83
250
300
–100
0,24
9
> 1014
> 1013
iglid
ur®
L250
1,5
0,7
3,9
0,08–0,19
0,4
1950
67
45
68
90
180
–40
0,24
10
> 1010
> 1011
iglid
ur®
H4
1,79
0,1
0,2
0,08–0,25
0,7
7500
120
65
80
200
240
–40
0,24
5
> 1013
> 1011
3600
140
iglid
ur®
H1
1,53
0,1
0,3
0,06–0,20
0,8
2800
55
78
80
77
200
240
–40
0,24
6
> 1012
> 1011
78 4750118
Matériaux pour les applications spécifiques
Page 1.102 Page 1.106Page 1.86Page 1.72Page 1.68 Page 1.78 Page 1.98Page 1.90Page 1.82 Page 1.94
gris beigegrisnoirbrunblancblanc brunblanc crème
Pal
iers
Lis
ses
iglid
ur®
Tél
. 01.
49.8
4.04
.04
Fax
01.
49.8
4.03
.94
BCC_D_E_F_igl_001_027_lay7 23.03.2009 8:59 Uhr Seite 13
1.14
iglid
ur®
UW
1,56
0,2
0,8
0,15–0,35
0,11
50
78
90
110
–50
0,60
6
< 105
< 105
iglid
ur®
V40
0
1,51
0,1
0,2
0,15–0,20
0,5
4500
95
45
74
200
240
–50
0,24
3
> 1012
> 1012
iglid
ur®
Z
°C
MPa
1,40
0,3
1,1
0,06–0,14
0,84
2400
95
65
150
81
250
310
–100
0,62
4
> 1011
> 1011
iglid
ur®
Q
MPa01
$02
1,40
0,9
4,9
0,05–0,15
0,55
4500
120
89
100
83
135
155
–40
0,23
5
> 1015
> 1012
iglid
ur®
R
1,39
0,2
1,1
0,09–0,25
0,27
1950
70
23
77
90
110
–50
0,25
11
> 1012
> 1012
iglid
ur®
P
1,58
< 0,2
0,4
0,06–0,21
0,39
5300
120
66
50
75
130
200
–40
0,25
4
> 1013
> 1012
4768
6000
75
70
Page 1.118 Page 1.122 Page 1.126Page 1.110 Page 1.114
rougefoncé
brunblancnoirnoir
Matériaux pour les applications spécifiques
noir
Page 1.130
Densitég/cm3
Propriétés générales
Propriétés mécaniques
Propriétés électriques
Propriétés physiques etthermiques
Couleur
Absorption maxi d’humidité à 23°C et H.R. 50% HR% du poidsAbsorption maxi d'humidité dans l’eau% du poidsCoefficient de frottement dynamique contre l’acier (µ)Facteur p x v, maxi (à sec)Arbre en acier, à 20 °C, épaisseur de la paroi du palier de 1 mm, MPa x m/s
Module d’élasticité transversaleMPaRésistance à la flexion à 20°CMPa
Résistance spécifiqueΩcm
Résistance à la compression (axiale)MPaPression de surface statique admissible (20°C)MPa
Dureté Shore D
Température maxi d’emploi en continu°CTempérature maxi d’emploi à courte durée °CTempérature minimum d’emploi°CConductivité thermique[W/m x K]Coefficient de dilatation thermique (à 23°C)[K–1 x 10–5]
Résistance superficielleΩ
Tableau des matériaux
Si vous ne savez pas quel matériau il vousfaut utiliser, retournez aux tableaux desélection :
selon les principales propriétés, page 1.8
selon les principaux critères, page 1.10
BCC_D_E_F_igl_001_027_lay7 23.03.2009 8:59 Uhr Seite 14
iglid
ur®
H2
1,69
< 0,1
0,2
0,07–0,30
0,58
10300
210
109
110
88
200
240
–40
0,24
4
> 1015
> 1014
iglid
ur®
D
10$ 30
1,40
0,3
1,1
0,08–0,26
0,27
2000
72
70
23
78
90
110
–50
0,25
11
> 1014
> 1014
iglid
ur®
GLW
01$
02
Kg
1,36
1,3
5,5
0,10–0,24
0,3
7700
235
74
80
78
100
160
–40
0,24
17
> 1011
> 1011
iglid
ur®
J200
1,72
0,2
0,7
0,11–0,17
0,3
23
70
90
120
–50
0,24
8
> 108
> 108
iglid
ur®
T22
0
1,28
0,3
0,5
0,20–0,32
0,28
1800
65
40
76
100
160
–40
0,24
11
> 1010
> 1010
iglid
ur®
C
1,1
1,0
6,9
0,17–0,25
0,1
1900
60
40
72
90
130
–40
0,24
15
> 1010
> 109
iglid
ur®
B
1,15
1,0
6,3
0,18–0,28
0,15
1750
55
40
69
100
130
–40
0,24
12
> 1010
> 109
1,49
0,1
0,5
0,20–0,36
0,35
140
86
250
315
–100
0,60
4
< 109
< 109
iglid
ur®
UW
500
2800 16000
58 260
43 13055
1.15
mm
iglidur®
20 30
Page 1.137Page 1.136 Page 1.136 Page 1.137 Page 1.137Page 1.136Page 1.136 Page 1.137
gris blanc vert noir brun gris foncé blanc noir
Paliers spéciaux sur demande
Pal
iers
Lis
ses
iglid
ur®
Tél
. 01.
49.8
4.04
.04
Fax
01.
49.8
4.03
.94
BCC_D_E_F_igl_001_027_lay7 23.03.2009 8:59 Uhr Seite 15
1.16
iglidur®
Contrôle des propriétés des Paliers Lisses Polymères
Le rêve de tout ingénieur concepteur : un palier à durée de vie
prévisible, sans entretien et à un prix réduit
Laboratoires d’essais tribologiques pour Paliers Lisses
Pal
iers
Lis
ses
iglid
ur®
iglidur® | Montez-les, puis oubliez-les
Les Paliers Lisses en polymères hautesperformances iglidur®
D’excellents polymères, améliorés par des fibres de liaison en parfaite adéquation avec des lubrifiants solides, testés des milliers defois et éprouvés des millions de fois.Chaque année les chercheurs d’igus® mettent au point plus de centnouveaux composites et réalisent plus de 5.000 essais sur des PaliersLisses. Ils ont ainsi constitué au cours des dernières années, une vastebase de données sur les propriétés tribologiques des polymères.Cette base de données nous permet maintenant de mieux évaluer laplupart des applications avant la mise en oeuvre, d’estimer la duréede vie escomptée et donc d’offrir à l’utilisateur une grande sécuritéd’emploi.
Montez-les, puis oubliez-lesForts des résultats de plusieurs milliers d’essais empiriques, nouspouvons actuellement fournir des informations fiables sur la durée de vie des Paliers iglidur® pour presque tous les cas de figure. Lesdonnées de ces tests nous permettent également d’émettre desrecommandations quant au matériau le mieux adapté.
Des matériaux de première qualité mouléspar injectionLes thermoplastiques n’ont pas leur pareil dès qu’il s’agit de modifieret d’adapter leurs propriétés. Des lubrifiants peuvent leur être ajoutés, l’addition des fibres techniques permet d’augmenter nettement leur résistance mécanique, modifier dans une large mesure leur frottement et leur comportement à l’usure.
Les Paliers Lisses doivent être résistants etpeu coûteuxigus® met au point des Paliers répondant aux exigences suivantes :
1. Les Paliers Lisses doivent absorber des charges élevées,pendant plusieurs années.
2. Les Paliers Lisses exempts d’entretien doivent avoir de faiblescoefficients de frottement.
3. Leur résistance à l’usure doit garantir une longue durée de vie.
Les anciens désavantages des plastiques peuvent être considérable-ment diminués aussi bien dans le processus de développement que dans celui du design des Paliers. Ainsi, les Paliers Lisses iglidur®
ont des parois fines et certains matériaux offrent une conductivité thermique particulièrement élevée. Ces deux qualités permettent unedissipation plus rapide de la chaleur, d’où une amélioration directe dela résistance des Paliers.
Propriétés des Paliers Lisses iglidur®
En plus des propriétés générales, chaque matériau iglidur® offre touteune série de propriétés spécifiques qui rendent le Palier adapté à des applications et à des exigences données. Vous trouverez unedescription détaillée des matériaux dans les différents chapitres, avantles tableaux des cotes disponibles.
Estimationalcul de la durée de vie, fichiers CAO et bien d’autres outils www.igus.fr/fr/iglidur
Tél
. 01.
49.8
4.04
.04
Fax
01.
49.8
4.03
.94
igus
®S
AR
Lw
ww
.igus
.fr
info
@ig
us.f
r
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1.17
mm
iglidur®
L’effet autolubrifiantLes polymères hautes performances des Paliers iglidur® sont composés des éléments suivants :
Polymère de base Fibres et matériaux de remplissage Lubrifiants solides
Ces composants sont intimement mélangés et non appliqués en couches. Une telle structure présente de grands avantages :
1. La surface est déterminante pour le coefficient de frottement, quidoit être aussi faible que possible.
2. Elle doit pouvoir résister aux forces agissant sur le Palier.3. Elle constitue la partie du Palier la plus exposée à l’usure et doit
être en mesure d’y résister.Il n’existe pas de matériau universel répondant parfaitement à chacun de ces impératifs.
La solution traditionnelleCoquille dure et revêtement tendre. Tous les Paliers lubrifiés répondent à ce principe, à l’exception d’une série de Paliers sansentretien revêtus de garnitures particulières. Ces garnitures tendresne sont toutefois pas assez résistantes. Elles se dérobent sous l’effet de charges élevées, des charges de bord ou des vibrations.
Les Paliers Lisses iglidur® font appel à unprincipe différentChacun des matériaux entrant dans la composition des Paliers Lisses iglidur® assure une fonction :
Les polymères de base jouent un rôle décisif dans la résistance àl’usure.
Les fibres techniques viennent renforcer les Paliers et leur permettent même d’absorber des forces élevées ou des charges au niveau charges de bord.
Les lubrifiants solides, enfin, assurent une lubrification automatiquedes Paliers et diminuent les frottements de l’ensemble.
Lubrification intégréeLes lubrifiants solides, sous forme de particules microscopiques logéespar millions dans de minuscules compartiments, sont intégrés auPolymère de base, renforcé de fibres dans la plupart de cas. Les Paliers libèrent des quantités infimes de lubrifiant de ces compartiments. Les lubrifiants solides contribuent à réduire le coefficient de frottement des Paliers iglidur®. Ils ne peuvent pas sedérober, étant logés dans leurs minuscules compartiments. Ils sontprésents dès que le Palier ou l’arbre se met en mouvement.
Polymères de base et fibres techniquesLa pression radiale à laquelle sont soumis les Paliers est absorbéepar le matériau de base Polymère. Il s’appuie sur l’arbre au niveau dela surface de contact. Il veille à ce que les lubrifiants solides ne soientpas soumis à une trop forte pression. Ce matériau de base est encore renforcé par des fibres techniques. Ces additions stabilisentles Paliers, notamment lors de sollicitations prolongées.
Phase de rodageL’arbre et le Palier iglidur® se rodent pendant la phase de démarrage.Les surfaces des deux éléments associés s’adaptent l’une à l’autrede façon optimale. La pression spécifique du système diminue, lessurfaces de contact de l’arbre et du Palier augmentant pendant lerodage. Simultanément, le taux d’usure diminue et s’approche d’unecourbe linéaire. Les coefficients de frottement se modifient encore,puis finissent par atteindre une valeur quasi constante.
iglidur® | L’effet d’autolubrification
Pal
iers
Lis
ses
iglid
ur®
La solution traditionnelle : coque appliquée en couches avec
lubrifiant et / ou revêtement.
Les Paliers Lisses iglidur® ont une structure homogène. Polymère
de base, fibres de liaison et lubrifiants solides se complètent
mutuellement.
Le taux d’usure augmente rapidement pendant la phase de roda-ge puis se stabilise.
Temps
Usu
re
Polymères de base avec fibres et lubrifiants solides grossis 200fois et teintés.
Polymères de base sans renforts, avec lubrifiants solides grossis50 fois et teintés.
Estimationalcul de la durée de vie, fichiers CAO et bien d’autres outils www.igus.fr/fr/iglidur
Tél
. 01.
49.8
4.04
.04
Fax
01.
49.8
4.03
.94
BCC_D_E_F_igl_001_027_lay7 23.03.2009 8:59 Uhr Seite 17
1.18
0 20 40 60 80 100 120 140
iglidur ® D
iglidur ® H2
iglidur ® A290
iglidur ® A180
iglidur ® F
iglidur ® P
iglidur ® Z
iglidur ® H
iglidur ® H370
iglidur ® Q
iglidur ® Jiglidur ® M250iglidur ® W300
iglidur ® G
iglidur ® A500
iglidur ® L250
iglidur ® V400
iglidur ® H4
iglidur ® J200
iglidur ® Ciglidur ® B
iglidur ® T220
iglidur ® UW
iglidur ® GLW
iglidur ® X
iglidur ® UW500
iglidur ® R
iglidur ® A200
iglidur H1®
iglidur® Giglidur® W300
iglidur® M250
iglidur® Jiglidur® Q
iglidur® A200iglidur® Diglidur® GLW
iglidur® B
iglidur® C
iglidur® A290
iglidur® A180
iglidur® R
iglidur® L250 iglidur® P
20
0
20
40
60
80
100
120
1508050 120
iglidur® J200
iglidur® UW
iglidur® T220
20
0
20
40
60
80
160
120
100
140
80 15050 120 200
iglidur® H370
iglidur® H
iglidur® Ziglidur® Figlidur® A500 iglidur® V400 iglidur® H2
iglidur® UW500iglidur® H4iglidur® Xiglidur® H1
MPa
iglidur®
Pal
iers
Lis
ses
iglid
ur®
iglidur® | Pression et température
Pression de surfaceLa charge d’un Palier Lisse est exprimée par la pression de surface(p) en MPa (correspondant à N/mm2). Pour cela, la charge radiale estrépartie sur la surface projetée du Palier.
Palier radial :
Le calcul de la charge est effectué comme suit pour les Paliers axiaux.
Palier axial :
Avec :F charge en Nd1 diamètre intérieur du Palier en mmb1 longueur du Palier en mmd2 diamètre extérieur du Palier en mm
Pression de surface moyenne admissible statiqueLa pression de surface moyenne admissible (p) statique à 20°C constitue un paramètre important des matériaux iglidur®. Cette pressionvarie très fortement d’un Palier Lisse iglidur® à l’autre. Le paramètre(p) donne la limite de charge d’un Palier. Cette charge, le Palier peut yêtre soumis en service continu sans détérioration. La valeur indiquées’applique à une pression et les vitesse admissibles ne doivent pasdépasser 0,01 m/s à cette charge. Des charges supérieures sont possibles, à condition toutefois que la période de sollicitation soitcourte. Si celle-ci se limite à quelques minutes, la valeur de chargeindiquée peut être plus que doublée, selon le matériau.
Veuillez nous contacter en cas de questions.Tableau des matériaux, page 1.12
Pression et température Les figures 18.2 et 18.3 montrent la pression de surface statique (p)admissible des Paliers iglidur® en fonction de la température.Lors de leur a mise en oeuvre, il convient de tenir compte du fait quela température des Paliers peut être supérieure à la température ambiante en raison du frottement. Faites appel aux possibilités de calcul prévisionnels des Paliers iglidur® afin de détecter de tels effetsou déterminez les températures entrant en jeu lors d’essais.
Pression et vitesseLa diminution de la charge radiale des Paliers s’accompagne d’une hausse de la vitesse de glissement admissible. Le produit dela charge (p) et de la vitesse (v) peut être interprété comme mesure de l’échauffement des Paliers. Cette corrélation est illustréepar le diagramme p x v placé en tête de chapitre pour chaque matériauiglidur®.
Pression et usureLa charge à laquelle sont soumis les Paliers Lisses influe énormémentsur leur usure. Les diagrammes 19.2 – 19.5 suivants montrent le comportement à l’usure des matériaux des Paliers iglidur®. Il en ressort qu’à chaque type de charge il y a un palier qui correspondidéalement.
Pression et coefficient de frottementL’augmentation de la charge se solde par une réduction du coefficientde frottement des Paliers. Dans ce contexte, le matériau et la surfacede l’arbre revêtent également une grande importance.
Coefficients de frottement, page 1.22
18.2) Résistance à la compression des PaliersLisses iglidur® en fonction de la température
18.1) Pression de surface statique moyenneadmissible à 20°C
18.3)
Température [°C]
Rés
ista
nce
à la
com
pre
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n [M
Pa]
Température [°C]
Rés
ista
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p =F
d1 · b1
F p =
(d22 – d12) · π
4
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1.19
0,25
iglidur® G iglidur® M250
iglidur® W300
iglidur® R
0,75
iglidur® P
iglidur® J
0,1
1
10
100
521
iglidur® L250
0,25
iglidur® A180 iglidur® A200
iglidur® A500
0,75
iglidur® F
iglidur® A290
0,1
1
10
100
521
iglidur® Q
iglidur® G
5 10 20 45
1
10
100
iglidur® W300
iglidur® P iglidur® Q
iglidur® J
iglidur® Z
iglidur® V400
mm
0,25
iglidur® X iglidur® H
iglidur® H4
0,75
iglidur® V400
iglidur® H370
0,1
1
10
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iglidur® Z
iglidur® G 2 1,4 5iglidur® J 3 2,1 10iglidur® M250 2 1,4 5iglidur® W300 2,5 1,8 6iglidur® X 3,5 2,5 10
iglidur® G 1 0,7 4iglidur® J 1,5 1,1 8iglidur® M250 0,8 0,6 2,5iglidur® W300 1 0,7 4iglidur® X 1,5 1,1 5iglidur® A180 0,8 0,6 3,5iglidur® A200 0,75 0,6 2iglidur® A290 1 0,7 3iglidur® A500 0,6 0,4 1iglidur® F 0,8 0,6 3iglidur® H 1 0,7 3iglidur® H1 2 1,0 5iglidur® H4 1 0,7 1iglidur® H370 1,2 0,8 4iglidur® L250 1 0,7 2iglidur® P 1 0,7 3iglidur® Q 1 0,7 5iglidur® R 0,8 0,6 3,5iglidur® UW 0,5 0,4 2iglidur® V400 0,9 0,6 2iglidur® Z 1,5 1,1 5iglidur® B 0,7 0,5 2iglidur® C 1 0,7 2iglidur® D 1,5 1,1 8iglidur® GLW 0,8 0,6 2,5iglidur® H2 0,9 0,6 2,5iglidur® J200 1 0,7 10iglidur® T220 0,4 0,3 1iglidur® UW500 0,8 0,6 2
iglidur®
iglidur® | Vitesse de glissement
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Vitesse de glissement La vitesse de glissement joue un rôle prépondérant pour les PaliersLisses. Le facteur décisif n’est pas la vitesse de rotation absolue, maisla vitesse relative entre l’arbre et le Palier. La vitesse de glissement est exprimée en mètres par seconde et calculée suivant la formule ci-contre à partir de la vitesse de rotation.
Rotations :
Oscillations :
Avec :d1 = diamètre de l’arbre [mm]f = fréquence par secondesß = angle aller et retour [°]n = tours par minuteEn présence de variations de vitesses, lors de mouvements oscillantspar exemple, c’est la vitesse de glissement moyenne v qui est déterminante (cf. formule ci-dessus).
Vitesses de glissement admissiblesLes Paliers iglidur® ont été mis au point pour un service continu à desvitesses de glissement faibles à moyennes. Les tableaux 19.1 et 19.6indiquent les vitesses de glissement admissibles des Paliers iglidur® pourles mouvements rotatifs, oscillants et linéaires. Les vitesses de glissementindiquées sont des valeurs limites supposant des charges de pressionminimes des Paliers. En pratique, l’interaction entre les différentesinfluences fait que ces limites sont rarement atteintes. Toute hausse dela pression se solde inéluctablement par une baisse de la vitesse deglissement autorisée, et vice-versa. La limite de vitesse est déterminée parl’échauffement du Palier. Cela explique également pourquoi les vitessesde glissement varient en fonction des mouvements effectués. Lesmouvements linéaires permettent une plus forte dissipation de la chaleurpar l’arbre, le Palier utilisant une surface plus importante de celui-ci.
19.1) Vitesse de glissement (en continu) du Palier Lisse [m/s]Matériau rotatif oscillant linéaire
Matériau rotatif rotatif linéaire
19.6) Vitesse de glissement (en pointe)du Palier Lisse [m/s]
Pression [MPa]
Usu
re [µ
m/k
m]
19.5) Usure des Paliers Lisses iglidur® soumisà charges différentes
Pression [MPa]
Usu
re [µ
m/k
m]
Pression [MPa]
Usu
re [µ
m/k
m]
Pression [MPa]
Usu
re [µ
m/k
m]
19.2) Usure des Paliers Lisses iglidur® soumisà de faibles charges
19.3)
19.4)
Estimationalcul de la durée de vie, fichiers CAO et bien d’autres outils www.igus.fr/fr/iglidur
ß
v = d1 π 2ß f [m]· ·360
·1000 s
v =n · d1 · π [m](60 · 1000) s
Tél
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1.20
p x v perm. = ((K1 · π · λk · ∆T) +
(K2 · π · λs · ∆T)) · 10–3
µ · s µ · b1 · 2
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
1
2
3
4
5
6
7
8
iglidur® Giglidur® Jiglidur® M250iglidur® W300iglidur® Xiglidur® A180iglidur® A200iglidur® A290iglidur® A500iglidur® Figlidur® Higlidur® H1iglidur® H4iglidur® H370iglidur® L250iglidur® Piglidur® Qiglidur® Riglidur® UWiglidur® V400iglidur® Ziglidur® Biglidur® Ciglidur® Diglidur® GLWiglidur® H2iglidur® J200iglidur® T220iglidur® UW500
0,240,19
0,420,26
0,37
0,550,380,410,41
0,21
0,220,15
0,230,20
0,15
0,320,22
0,170,30
0,230,230,250,27
0,160,33
0,33
0,20,55
0,280,41
0,60,3
0,380,45
0,2
0,220,18
0,210,4
0,16
0,15 0,16
0,360,20,18
0,330,24
0,450,4
0,490,09
0,35
0,370,28
0,15 m/s 0,3 m/s
0,23 0,32
0,23 0,27
iglidur®
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iglidur® | Le facteur p x v
Vitesse de glissement et usureLa résistance à l’usure des Paliers Lisses devrait être prise en considération pour déterminer les vitesses de glissement admissibles.En effet, les vitesses de glissement élevées entraînent automatiquementde forts taux d’usure.
Vitesse de glissement et coefficient de frottementLe coefficient de frottement des Paliers Lisses dépend de la vitessede glissement. Plus la vitesse de glissement est élevée, plus le coefficient de frottement est important. La figure 20.1 illustre ce phénomène de façon exemplaire avec un arbre en acier trempé (Cf53)soumis à une charge de 0,7 MPa.
Facteur p x v Le produit de la charge spécifique [p] et de la vitesse de glissement[v] joue un rôle particulier pour les Paliers Lisses. Le facteur p x v peutêtre considéré comme indicateur de la chaleur de friction et peut doncêtre pris en compte pour décider du choix du Palier. A cet effet, le facteur p x v réel est comparé à un facteur p x v admissible et calculable. Le facteur p x v admissible dépend du matériau de l’arbre, de la température ambiante et de la durée d’utilisation.
Facteur de correctionLe facteur p x v admissible peut être augmenté en service intermittent lorsque la température du Palier n’atteint pas sa valeurmaximale en raison des courtes durées d’utilisation. Des essais ontmontré qu’il en est ainsi pour les utilisations inférieures à 10 minutes.Dans ce contexte, le rapport entre la durée d’utilisation et les pausesest important. Il est évident que les pauses longues entraînent un meilleur refroidissement. Les courbes de la figure 20.2 représententces ratios (3 fois signifie que la pause est trois fois plus longue que ladurée d’utilisation).
LubrificationSi les Paliers Lisses iglidur® sont conçus pour un fonctionnement àsec, ils n’en sont pas moins compatibles avec les huiles et graissescourantes. Une application lubrifiée lors du montage améliore le comportement du rodage et le coefficient de frottement, réduisantainsi la chaleur de friction générée. En conséquence, la lubrificationse solde par une augmentation des charges admissibles. Nous disposons de nombreux résultats tirés d’essais avec lubrifiants. Veuillez nous contacter pour de plus amples informations.Le tableau 20.4 montre la correction du facteur p x v par type de lubrification.
20.3) Conductivité thermique de matériaux pour arbres et logements
20.4) Correction du facteur p x v admissible par lubrification
Acier 46
Aluminium 204
Fonte grise 58
Inox 16
Céramique 1,4
Plastique 0,24
Matériau Conductivité ther-mique [W/m x k]
Matériau Conductivité ther-mique [W/m x k]
Fonctionnement à sec 1
Graisse au montage 1,3
En continu, graisse 2
En continu, eau 4
En continu, huile 5
Lubrification Facteur de correction Lubrification Facteur de correction
20.2) Facteur de correction du facteur p x v
Fac
teur
de
corr
ectio
n
Durée d’utilisation [min.]
4 fois 3 fois 2 fois 1 fois
avec : K1, K2 = constante de dissipation de la chaleur
(K1 = 0,5, K2 = 0,042)s = épaisseur des parois du Palier en mmb1 = longueur du Palier en mmµ = coefficient de frottementλs = conductivité thermique de l’arbreλk = conductivité thermique de Palier∆T = (Ta - Tu)Tu = Température ambianteTa = Température d’emploi maxi
20.1) Coefficients de frottement des matériaux iglidur®
à différentes vitesses de glissement (arbre en Cf53)
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1.21
mm
iglidur® G –40iglidur® J –50iglidur® M250 –40iglidur® W300 –40iglidur® X –100iglidur® A180 –50iglidur® A200 –40iglidur® A290 –40iglidur® A500 –100iglidur® F –40iglidur® H –40iglidur® H1 –40iglidur® H4 –40iglidur® H370 –40iglidur® L250 –40
iglidur® P –40iglidur® Q –40iglidur® R –50iglidur® UW –50iglidur® V400 –40iglidur® Z –100iglidur® B –40iglidur® C –40iglidur® D –50iglidur® GLW –40iglidur® H2 –40iglidur® J200 –50iglidur® T220 –40iglidur® UW500 –100
iglidur® G 100iglidur® J 60iglidur® M250 60iglidur® W300 60iglidur® X 135iglidur® A180 60iglidur® A200 50iglidur® A290 110iglidur® A500 130iglidur® F 105iglidur® H 120iglidur® H1 80iglidur® H4 110iglidur® H370 100iglidur® L250 55
iglidur® P 90iglidur® Q 50iglidur® R 50iglidur® UW 80iglidur® V400 100iglidur® Z 145iglidur® B 50iglidur® C 40iglidur® D 50iglidur® GLW 80iglidur® H2 110iglidur® J200 60iglidur® T220 50iglidur® UW500 150
iglidur® G 220iglidur® J 140iglidur®M250 200iglidur® W300 200iglidur® X 315iglidur® A180 110iglidur® A200 200iglidur® A290 230iglidur® A500 315iglidur® F 230iglidur® H 260iglidur® H1 240iglidur® H4 260iglidur® H370 260iglidur® L250 200
iglidur® P 200iglidur® Q 200iglidur® R 140iglidur® UW 140iglidur® V400 250iglidur® Z 310iglidur® B 130iglidur® C 150iglidur® D 140iglidur® GLW 200iglidur® H2 260iglidur® J200 140iglidur® T220 170iglidur® UW500 315
0
50
100
150
200
250
300
350
iglidur® G
iglidur® W300
iglidur® X
iglidur® M250
iglidur® J
iglidur® Q
iglidur® H370
iglidur® H
iglidur® P
iglidur® F
iglidur® A200
iglidur® A290
iglidur® A500
iglidur® L250
iglidur® H4
iglidur® Z
iglidur® H2
iglidur® D
iglidur® V400
iglidur® J200
iglidur® C
iglidur® B
iglidur® T220
iglidur® UW
iglidur® UW500
iglidur® A180
iglidur® R
iglidur® H1
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iglidur® | Températures
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Fixation nécessaire à partir de [°C]
Fixation nécessaire à partir de [°C]
21.4) Température à partir de laquelle une fixationsupplémentaire des Paliers iglidur® est nécessaire
Temp. maxi, courte durée [°C] Temp. maxi, courte durée [°C]
21.1) Température ambiante maximum, à courte durée, sans charge
TempératuresLes Paliers en Polymères hautes performances sont souvent sous-estimés, notamment en cas de hautes températures. Qui pourrait croire que des coussinets en plastique puissent être utilisésà des températures supérieures à 300°C. La littérature spécialisée se réfère très souvent à la température d’emploi prolongé. La température d’emploi prolongé est la température maxi que le plastique peut supporter, pendant un certain temps et sans chargemécanique, sans que la baisse de résistance à la traction du matériaune dépasse une valeur donnée ou ne passe en dessous. Le résultatde cet essai présente un intérêt fort réduit, les Paliers étant presquetoujours soumis à une charge.
Températures d’emploiLa température mini d’emploi est la température en dessous de laquellele matériau devient tellement rigide et dur qu’il est trop fragile pour desapplications normales. La température maxi d’emploi en continu est latempérature que supporte le matériau sur une période prolongée sansmodification considérable de ses propriétés. La température maxid’emploi en pointe est la température au-dessus de laquelle le matériaudevient si malléable qu’il ne résiste qu’à de faibles charges extérieures.Par « courte durée » on entend une durée de quelques minutes seule-ment. Si les Paliers se déplacent dans leur axe ou que les forces risquentd’agir axialement sur le Palier, le risque de sortie de l’alésage du cous-sinet est plus probable. Dans de tels cas, il est nécessaire de prévoir unefixation du coussinet après emmanchement. Le tableau 21.4 indique latempérature ambiante maxi à laquelle les coussinets peuvent être exposéspour une courte période. Ils ne doivent pas être soumis à des chargesà cette température. A ces températures et même sans charge supplé-mentaire, une relaxation des Paliers n’est pas exclue. Aussi, convientilde veiller à ce que les Paliers ne s’échappent de l’alésage. Soit enmodifiant la conception, soit en retenant mécaniquement les Paliers.
Température et chargeLa résistance à la pression des Paliers Lisses diminue à mesure que la tempéra-ture augmente. Elle varie toutefois en fonction des matériaux ; l’iglidur® X, parexemple, admet encore des charges de plus de 50 MPa à 200°C.
Coefficient de dilatation thermiqueLa dilatation thermique longitudinale des polymères est environ 10 à20 fois supérieure à celle des métaux. De plus, elle n’est pas linéaire.Ce coefficient de dilatation thermique explique pourquoi un est tellementimportant pour les Paliers Lisses iglidur®. Il évite que l’arbre ne se bloquedans le Palier, même à la limite supérieure de la température. Le coefficient de dilatation thermique des Paliers Lisses iglidur® a fait l’objetd’examens pour les plages de température importantes et est indiquédans le tableau des matériaux au début de chaque chapitre.
Température minimumd’emploi [°C]
Température minimumd’emploi [°C]
21.3) Température minimum d’emploi
21.2)Comparatif destempératuresmaximumd’emploi encontinu et àcourte durée
Température d’utilisation [°C]
maxi, à courtedurée [°C]
maxi, encontinu [°C]
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1.22
iglidur® Giglidur® Jiglidur® M250iglidur® W300iglidur® Xiglidur® A180iglidur® A200iglidur® A290iglidur® A500iglidur® Figlidur® Higlidur® H1iglidur® H4iglidur® H370iglidur® L250iglidur® Piglidur® Qiglidur® Riglidur® UWiglidur® V400iglidur® Ziglidur® Biglidur® Ciglidur® Diglidur® GLWiglidur® H2iglidur® J200iglidur® T220iglidur® UW500
0,160,19
0,40,24
0,28
0,400,380,38
0,360,20
0,220,16
0,210,20
0,15
0,330,20
0,160,30
0,230,30
0,220,27
0,160,33
0,080,07
0,100,080,08
0,100,13
0,100,10
0,07
0,080,070,080,060,05
0,15 0,04
0,090,080,060,06
0,100,080,080,070,090,09
iglidur® Giglidur® Jiglidur® M250iglidur® W300iglidur® Xiglidur® A180iglidur® A200iglidur® A290iglidur® A500iglidur® Figlidur® Higlidur® H1iglidur® H4iglidur® H370iglidur® L250iglidur® Piglidur® Qiglidur® Riglidur® UWiglidur® V400iglidur® Ziglidur® Biglidur® Ciglidur® Diglidur® GLWiglidur® H2iglidur® J200iglidur® T220iglidur® UW500
0,00
0,10
0,20
0,30
0,40
0,50
0,23 0,05
0,23 0,09
0,120,28
iglidur®
Coefficient de frottement
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iglidur® | Coefficient de frottement/usure
Coefficient de frottementLes Paliers Lisses iglidur® sont en effet autolubrifiants grâce à l’apportdes lubrifiants solides. Ces lubrifiants réduisent le coefficient de frottement des Paliers, améliorant ainsi leur résistance à l’usure.Calcul du coefficient de frottement :FR = µ x FIl existe deux types de coefficients de frottement, selon que le mouvement d’un corps parte de la position de repos (coefficient defrottement statique) ou qu’il existe déjà et soit simplement maintenu(coefficient de frottement dynamique).
Coefficients de frottement et surfacesC’est le rapport entre les coefficients de frottement et la rugosité desurface des matériaux associés qui nous intéresse. Il montre bien quele frottement a des causes multiples. Si l’arbre devient trop rugueux,l’abrasion joue une rôle important. Les petites irrégularités des surfacess’accrochant les unes aux autres doivent être éliminées. Quant auxsurfaces trop lisses, elles provoquent une adhésion trop importante(les surfaces adhèrent les unes aux autres). Des forces plus élevéessont alors nécessaires pour compenser l’adhésion, suite à la haussedes coefficients de frottement. Le stick slip peut résulter d’une grandedifférence entre les coefficients de frottement statiques et dynamiqueset d’une forte tendance à l’adhésion des éléments glissants. Le slick slipse traduit par un fonctionnement irrégulier et peut également s’exprimerpar un fort couinement. Il constitue donc une cause de défaillancedes Paliers. Les observations montrent souvent que ces bruits n’apparaissent pas sur les arbres plus rugueux ou peuvent y être éliminés. Il convient donc de veiller à une rugosité optimale des arbrespour toutes les applications ayant une prédisposition particulière austick slip (mouvements lents, fortes résonances de boîtiers).
Résistance à l’usureLe comportement de l’usure peut difficilement être exprimé en termesgénéraux, l’usure des composants mécaniques dépendant de facteurs tellement différents. C’est aussi l’une des raisons pour lesquelles l’usure constitue l’une des principales valeurs mesuréesdans de nombreux tests. Ceux-ci font état de grandes différences enfonction des matériaux associés. Même à charge et à vitesse de glissement identiques, la résistance à l’usure peut facilement varier àraison d’un facteur 10 en fonction des matériaux associés (axe/palier).
Matériaux d’arbres, page 1.23 et suivantes.
Usure et chargeL’usure du palier dépend largement des charges. Certains paliers iglidur® sont parfaitement adaptés tant aux faibles charges qu’auxcharges élevées et extrêmement élevées. L’iglidur® J combiné à desarbres trempés et polis est le matériau le plus résistant à l’usure qui soit, pour les faibles charges. L’iglidur® Q est, quant à lui, le spécialiste des charges extrêmement élevées.
Usure et températureLa résistance à l’usure des Paliers Lisses iglidur® ne varie que peu surles plages de températures étendues. Toutefois dans la plage destempératures maximum, la température augmente et l’usure de Palierss’accroît. Le tableau de la page suivante offre une comparaison des« limites d’usure ». Le matériau iglidur® X constitue une exception àcette règle. La résistance à l’usure des Paliers en iglidur® X augmentetout d’abord considérablement pour atteindre son optimum à unetempérature de 160°C. Puis la résistance décroît, graduellement.
22.2) Coefficients de frottement des PaliersLisses iglidur® à la rugosité de surface la pluspropice et à faible charge, p = 0,75 MPa
Estimationalcul de la durée de vie, fichiers CAO et bien d’autres outils www.igus.fr/fr/iglidur
Faible charge Charge élevée
22.1) Coefficients de frottement des matériauxiglidur® soumis à différentes charges
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iglidur® G 120
iglidur® J 70
iglidur® M250 80
iglidur® W300 120
iglidur® X 210
iglidur® A180 70
iglidur® A200 80
iglidur® A290 120
iglidur® A500 190
iglidur® F 130
iglidur® H 120
iglidur® H1 170
iglidur® H4 120
iglidur® H370 150
iglidur® L250 120
iglidur® P 100
iglidur® Q 80
iglidur® R 70
iglidur® UW 70
iglidur® V400 130
iglidur® Z 200
iglidur® B 70
iglidur® C 70
iglidur® D 70
iglidur® GLW 100
iglidur® H2 120
iglidur® J200 70
iglidur® T220 90
iglidur® UW500 190
G W300J A200 H370 L250H4 B C J200
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W300M250 L250 V400 BZ C DUW
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iglidur® | matériaux d´arbres
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m/k
m)]
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23.4) Usure avec un arbre en acier étiré St37, p = 0,75 MPa, v = 0,50 m/s, Ra = 0,20 µm
23.3) Usure avec un arbre en 304L, p = 0,75 MPa, v = 0,50 m/s, Ra = 0,20 µm
23.2) Usure avec un arbre en Cf53, p = 0,75 MPa v = 0,50 m/s, Ra = 0,20 µm
Usure et saleté abrasiveLa présence de particules de saleté abrasives au niveau du systèmecause souvent des problèmes d’usure. Dans de tels cas, les Paliersiglidur® permettent d’améliorer nettement le temps de fonctionnementdes machines et installations. La grande résistance à l’usure desmatériaux et le fonctionnement à sec assurent la plus longue duréede vie. En effet, les particules de saleté ne peuvent pas pénétrer aussifacilement dans le logement en l’absence d’huile ou de graisse. Ellesretombent pour la plupart et ne causent plus aucun dommage. Si uneparticule dure devait toutefois pénétrer dans le Palier Lisse iglidur®, il est en mesure de l’absorber. Le corps étranger est tout simplementincorporé à la paroi du Palier. Un fonctionnement optimal est ainsi assuré jusqu’à un certain point, en dépit d’une forte présencede saleté. Les particules dures ne sont pas les seules à pouvoir détériorer arbres et Paliers. Les particules de saleté molles, telles queles fibres textiles ou fibres de papier, provoquent souvent une usureaccrue. Ici aussi, la marche à sec et la résistance à l’abrasion desPaliers iglidur® exercent un effet positif. Ces derniers ont permis dansde nombreux cas de réduire les coûts.
Usure et surfacesLa surface de l’arbre joue un rôle important dans le comportement àl’usure des Paliers. A l’instar des coefficients de frottement, un arbrepeut être trop rugueux ou trop lisse en termes d’usure du Palier. Un arbre trop rugueux agit comme une lime et détache de petitesparticules de la surface du Palier à chaque mouvement.Un arbre trop lisse peut également se solder par une usure accrue,l’adhésion provoque une augmentation extrême du frottement. Lesforces exercées sur la surface des deux éléments associés peuventaller jusqu’à entraîner de véritables dislocations du matériau. Dans cecontexte il est important de noter que l’usure par érosion n’est paslinéaire. Elle est en effet aléatoire, et des prévisions ne peuvent doncêtre établies.
Matériaux d´arbresLe Palier mis à part, c’est l’arbre qui constitue le principal paramètred’un système. Il est en contact direct avec le Palier et est sollicité par le mouvement relatif, tout comme celui-ci. L’arbre est donc par principe susceptible de s’user, mais les systèmes de logementmodernes sont conçus de manière à ce que cette usure soit si minime qu’elle ne puisse être quantifiée à l’aide des méthodes demesure traditionnelles. Les arbres peuvent être classés selon la duretéet la rugosité de surface. L’influence de la surface a été décrite précédemment :
Coefficients de frottement, page 1.22Résistance à l’usure, page 1.22
La dureté d’un arbre joue également un grand rôle. Les arbres tendres subissent un lissage pendant la phase de rodage. Les aspéritéssont poncées et la surface se reconstitue.Cet effet a des conséquences positives pour certains matériaux, larésistance à l’usure des Paliers en Polymères augmentant. Les diagrammes suivants présentent les principaux matériaux utilisés pourles arbres et les matériaux iglidur® qui y sont le mieux adaptés. Lagradation de l’axe d’usure est identique sur tous les diagrammes afinde faciliter la compréhension. On notera la faible usure des systèmesavec arbres chromés dur. Ces arbres très durs, mais également lisses, présentent un très bon comportement à l’usure avec de nombreux matériaux de Paliers. C’est avec ces arbres que l’usure denombreux Paliers iglidur® est la plus faible. Les autres matériaux d’arbre ne présentent pas de caractéristiques positives aussi marquées. Il convient toutefois de mentionner que la faible rugositétypique sur les arbres chromés dur, les rend particulièrement vulnérables au stick slip.
Matériau Limite d’usure [°C] Matériau Limite d’usure [°C]
23.1) Usure des Paliers Lisses iglidur®
Estimationalcul de la durée de vie, fichiers CAO et bien d’autres outils www.igus.fr/fr/iglidur
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G J W300M250 A200 F P Q B D
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W300 FJ H370 L250 Q R B C D
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iglidur® | Usure et résistance chimique
Les arbres en inox 304L, par exemple, permettent d’obtenir, à faiblecharge, des résultats bons à très bons lorsqu’ils sont associés au bonPalier. Il convient cependant d’ajouter que l’usure de ces arbres varieconsidérablement en fonction du matériau du Palier. Le choix de cematériau revêt donc une importance particulière pour les arbres eninox 304L. La combinaison de Paliers à d’autres matériaux tendresproduit des résultats plus homogènes.Avec l’acier de décolletage, les valeurs des sept meilleurs matériauxiglidur® se situent dans une fourchette étroite allant de 0,6 à 1,8 µm/km.L’influence du matériau de l’arbre est nettement plus importante surun bon nombre d’autres arbres, et s’exprime par la différence entrele Palier le mieux adapté et le moins bien adaptés de la série choisie(différence atteignant souvent un facteur 10). Veuillez nous contacterpour le cas où l’arbre choisi pour votre application manquerait dansla présente vue d’ensemble. Les résultats exposés ici ne sont qu’unextrait des données dont nous disposons. Tous les résultats indiquésont été obtenus avec les mêmes charges et les mêmes vitesses. Tousces résultats ont été obtenus avec des charges p = 0,75 MPa et v =0,5 m/s. Consultez-nous pour obtenir des données faisant appel àd’autres combinaisons p x v.
Résistance aux produits chimiquesLes Paliers Lisses iglidur® risquent d’être en contact avec maint produits chimiques lors de leur utilisation. Ce contact peut se solderpar des modifications de leurs propriétés. Le comportement des plastiques vis-à-vis d’un produit chimique donné est fonction de latempérature, de la durée d’exposition ainsi que de la nature et del’amplitude des charges mécaniques. Les Paliers iglidur® résistant àun produit chimique peuvent être utilisés dans des environnementsles enfermant. Ces environnements peuvent même, parfois, remplirune fonction lubrifiante. Le matériau iglidur® le plus résistant, l’iglidur®
X, résiste même à l’acide chlorhydrique. Tous les Paliers iglidur®
peuvent être utilisés dans des acides très dilués et des lessives alcalines diluées. C’est à concentration ou à température élevée, notamment, que les différences apparaissent. Les Paliers Lisses iglidur® sont également résistants aux lubrifiants courants. Ils peuvent,par principe, être lubrifiés pour l’emploi. Signalons toutefois que leurrésistance à l’usure peut être supérieure à sec, notamment sur lesapplications en environnement très sale. La vue d’ensemble du tableauvous permet de vous orienter facilement : si vous avez des doutesquant aux produits chimiques utilisés ou à leur concentration, utiliseztoujours des Paliers en iglidur® X. Ils sont les plus résistants et seulsquelques rares acides concentrés les attaquent. Vous trouverez uneliste détaillée de la résistance chimique en fin de catalogue.
Résistance chimique, page 1.25 et suivantes.
Emploi dans le secteur alimentaireLa gamme iglidur® offre trois matériaux spécialement mis au pointpour répondre aux impératifs propres aux machines et installationsdestinés à la production de produits alimentaires et pharmaceutiques.Les Paliers en iglidur® A180, A200 et A500 sont homologués par leFDA. Quant à l’iglidur® A290 il répond aux normes de BfR, l’institutfédéral allemand de protection des consommateurs vis-à-vis des risques sanitaires et de médecine vétérinaire.
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m/k
m)]
24.5) Usure avec un arbre en inox trempé X90,p = 0,75 MPa, v = 0,50 m/s, Ra = 0,20 µm
24.4) Usure avec un arbre en acier de décolle-tage, p = 0,75 MPa, v = 0,50 m/s, Ra = 0,20 µm
24.3) Usure ave un arbre en aluminium anodisédur, p = 0,75 MPa, v = 0,50 m/s, Ra = 0,20 µm
24.2) Usure avec un arbre en acier à outil, p = 0,75 MPa, v = 0,50 m/s, Ra = 0,20 µm
24.1) Usure avec un arbre en acier trempéchromé, p = 0,75 MPa, v = 0,50 m/s, Ra = 0,20 µm
Estimationalcul de la durée de vie, fichiers CAO et bien d’autres outils www.igus.fr/fr/iglidur
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iglidur® X, UW500, Z 1 x 105 Gy
iglidur® A200, M250 1 x 104 Gy
iglidur® P 5 x 102 Gy
iglidur® A180, A290, B, D, F, G, J, 3 x 102 Gy
J200, Q, R, T220, UW, W300
iglidur® H, H1, H2, H370 2 x 102 Gy
iglidur® A500 2 x 105 Gy
iglidur® L250 3 x 104 Gy
iglidur® C, V400 2 x 104 Gy
iglidur® H4 2 x 102 Gy
iglidur® G
iglidur® J
iglidur® M250
iglidur® W300
iglidur® X
iglidur® A180
iglidur® A200
iglidur® A290
iglidur® A500
iglidur® F
iglidur® H
iglidur® H1
iglidur® H4
iglidur® H370
iglidur® L250
iglidur® P
iglidur® Q
iglidur® R
iglidur® UW
iglidur® V400
iglidur® Z
iglidur® B
iglidur® C
iglidur® D
iglidur® GLW
iglidur® H2
iglidur® J200
iglidur® T220
iglidur® UW500
iglidur®
+ résistant 0 résistant dans certaines conditions– non résistantCes données concernent la résistance chimique à températureambiante [20°C]
iglidur® G + + 0 á – +
iglidur® J + + 0 á – +
iglidur® M250 + + 0 á – +
iglidur® W300 + + 0 á – +
iglidur® X + + + +
iglidur® 180 + + 0 á – +
iglidur® A200 + + 0 á – +
iglidur® A290 + + 0 á – +
iglidur® A500 + + + +
iglidur® F + + 0 á – +
iglidur® H + + + á 0 +
iglidur® H1 + + + á 0 +
iglidur® H4 + + + á 0 +
iglidur® H370 + + + á 0 +
iglidur® L250 + + 0 á – +
iglidur® P – + 0 –
iglidur® Q + + 0 á – +
iglidur® R + + 0 á – +
iglidur® UW + + 0 á – +
iglidur® V400 + + + +
iglidur® Z + + + +
iglidur® B – – 0 á – –
iglidur® C + + 0 á – +
iglidur® D + + 0 á – +
iglidur® GLW + + 0 bis – +
iglidur® H2 + + + á 0 +
iglidur® J200 + + 0 á – +
iglidur® T220 – + 0 –
iglidur® UW500 + + + +
25.1) Résistance chimique des Paliers Lisses iglidur®
Matériau Hydro- Graisses, huiles Acides Lessivescarbures sans additifs dilués diluées
iglidur® | Environnement
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Matériau Tenue aux UV
25.3) Tenue aux UV des Paliers Lisses iglidur®
Matériau Tenue aux radiations
25.2) Résistance contre les rayons radioactifsdes Paliers Lisses iglidur®
Essai de Paliers Lisses iglidur® soumis à une exposition aux UV
Rayonnements radioactifsLe diagramme ci-dessous offre un comparatif de la tenue au rayonnement radioactif (Tableau 25.2). Les iglidur® X et Z sont – deloin – les matériaux les plus résistants.
Résistance aux UVLes Paliers Lisses peuvent être exposés aux intempéries en applicationextérieure. La résistance aux UV constitue un critère important et indique si un matériau est attaqué par les rayons ultraviolets. Les effetspeuvent aller de faibles modifications de la couleur à une fragilisation.Le tableau (25.3) ci-après offre un comparatif des différents matériaux. Les résultats montrent que les Paliers iglidur® peuvent être utilisés àl’extérieur. Des changements sont susceptibles de se produire surtrès peu de matériaux iglidur®.
VideLes Paliers Lisses iglidur® peuvent être utilisés sous vide avec certaines restrictions. L’évaporation est faible. Sur la plupart des Paliersiglidur®, elle n’affecte pas les propriétés du matériau.
Faible résistance Meilleure résistance
Estimationalcul de la durée de vie, fichiers CAO et bien d’autres outils www.igus.fr/fr/iglidur
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iglidur® F 1,5 x 101
iglidur® H 8,8 x 101
iglidur® H370 2,8 x 103
iglidur® X 6,9 x 102
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iglidur® | Propriétés électriques et tolérances
Propriétés électriquesLa gamme des Paliers Lisses autolubrifiants iglidur® comporte desmatériaux isolants et des matériaux conducteurs. Les principales propriétés électriques sont indiquées de façon détaillée dans lesdescriptions des matériaux. Le tableau 26.1 adjacent fait état desprincipales propriétés électriques des paliers iglidur®. Les matériauxiglidur® n’apparaissant pas sur le tableau sont isolants. Veuillez tenircompte du fait que les propriétés de certains matériaux peuvent être modifiés par l’absorption d’humidité. Des essais devraient êtreeffectués afin de vérifier si, dans des conditions changeantes, la stabilité des propriétés souhaitées est suffisante.
Tolérances et systèmes de mesureLes cotes de montage et les tolérances des Paliers Lisses iglidur®
dépendent du matériau et de l’épaisseur des parois. Pour le matériau,ce sont l’absorption d’humidité et la dilatation qui sont décisives. LesPaliers absorbants très peu l’humidité peuvent être mis en place avecun faible jeu. Quant à l’épaisseur des parois, plus le Palier est épais,et plus le jeu devra être important. On obtient ainsi différentes catégories de tolérances pour les Paliers iglidur® : ces tolérances étantrespectées et le montage ayant été selon les recommandations, lesPaliers iglidur® peuvent être utilisés dans la plage de température admise et à une humidité ambiante allant jusqu’à 70%. Consulteznous dans le cas où l’humidité de l’air serait supérieure ou en casd’utilisation en immersion.
Méthode de vérificationLes Paliers lisses iglidur® sont à emmancher dans un alésage en aciertolérancé H7. Cet emmanchement permet de fixer les Paliers dansl’alésage, ce n’est qu’alors que le diamètre intérieur des Paliers estvéritablement formé. La tolérance du diamètre intérieur (par exempleE10 pour les Paliers en iglidur® G) est vérifiée par notre Service Qualité après emmanchement dans un alésage en acier tolérancé d2 +0,005. Le contrôle est effectué à l’aide d’un vérificateur d’alésageet à l’aide de piges calibrées.
Mesuré à l’aide d’un comparateur à 2 points, le diamètre intérieurdes Paliers doit se situer dans la tolérance prévue aux 3 niveauxde mesure (cf. figure ci-contre).
La pige calibrée avec la dimension minimale de tolérance doit traverser le Palier facilement de par son propre poids. La pige calibrée avec la dimension maximale de tolérance ne doit pastraverser le Palier de par son propre poids.
Causes d’écarts dimensionnelsLa fabrication et le montage des Paliers ont beau être assurés correctement, il n’est pas exclu que des écarts se produisent ou quevous ayez des questions sur les cotes de montage et les tolérances.C’est la raison pour laquelle nous avons listé les causes d’écartsdimensionnels les plus courantes. Cette liste s’est avérée être un instrument fort utile pour résoudre rapidement la plupart des problèmes.
L’alésage n’est pas correctement chanfreiné, le Palier râpe à l’extérieur
Le mandrin de centrage utilisé a élargi le diamètre intérieur du Palier lors de l’emmanchement.
L’alésage n’est pas conforme aux tolérances H7 Le boîtier est en matériau tendre et ce dernier a été élargi par les
Paliers lors de l’emmanchement L’arbre ne possède pas les tolérances recommandées La mesure n’est pas effectuée dans le cadre des lignes de mesure.
Mesure du diamètre intérieur d’un Palier Lisse emmanché
Position des niveaux de mesure
Niveaux de mesure
Matériau Résistivité superficielle [Ω]
26.1) Propriétés électriques des Paliers Lissesiglidur® conducteurs
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iglidur® | Montage
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Procédé Tournage Forage Fraisage
27.1) Tableau Directives pour l’usinage
Matériau de coupe SS SS SS
Avance [mm] 0,1...0,5 0,1...0,5 > 0,5
Dépouille de coupe 5...15 10...12
Angle 0...10 3...5
Vitesse de coupe [m/min] 200...500 50...100 > 1000
Schéma d’emmanchement des coussinets
Montage
UsinageLes Paliers Lisses iglidur® sont livrés prêts à être montés. La gammede produits est si vaste qu’elle permet l’emploi d’une cote standarddans la plupart des cas. Si, pour une raison quelconque, un usinagedu Palier devait s’avérer nécessaire, le tableau ci-contre en indiqueles valeurs standard. Dans la mesure du possible, il convient d’évitertout post-usinage du diamètre intérieur. Celui-ci se solde en effet parune hausse de l’usure. Une exception à cette règle : l’iglidur® M250,qui convient parfaitement au post-usinage. Sur les autres Paliers iglidur®, les inconvénients d’un usinage du diamètre intérieur peuventêtre compensés par une lubrification lors du montage.
MontageLes Paliers Lisses iglidur® sont prévus pour être emmanchés. Ce n’estqu’après cet emmanchement dans l’alésage en acier tolérancé H7recommandé que le diamètre intérieur est porté à la bonne tolérance. Avant emmanchement, le diamètre extérieur du Palier peutexcéder de 2% le diamètre intérieur. Ceci permet d’assurer le maintient du Palier dans son logement. Tout glissement axial ou radial est ainsi évité. L’alésage devrait être réalisé à la tolérance recommandée pour tous les Paliers (normalement H7). Il devrait êtreaussi lisse, plan et chanfreiné que possible. Les montage est assuréà l’aide d’un poinçon. L’utilisation de mandrins de centrage ou de calibrage risque de provoquer des détériorations des Paliers et d’augmenter le jeu.
CollageIl n’est normalement pas nécessaire de coller les Paliers dans leur logement. Si leur maintient devait être aléatoire en raison detempératures élevées, il convient de faire appel à des Paliers résistantmieux à ces températures. Si toutefois le Palier devait être collé, il estnécessaire de procéder à des essais préliminaires. Les résultats positifs obtenus dans certains cas ne peuvent être généralisés.
Estimationalcul de la durée de vie, fichiers CAO et bien d’autres outils www.igus.fr/fr/iglidur
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Diamètre d1[mm] Alésage H7 [mm]
à 3 0–0,010
> 3 à 6 0–0,012
> 6 à 10 0–0,015
> 10 à 18 0–0,018
> 18 à 30 0–0,021
> 30 à 50 0–0,025
> 50 à 80 0–0,030
> 80 à 120 0–0,035
> 120 0–0,040
27.2) Tolérances pour des alésages H7
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G
+130º
–40º
1.28
Dans quel cas choisir un iglidur® G
S’il me faut un palier polyvalent économique
Pour les charges extrêmement fortes Pour
les vitesses de glissement faibles à moyennes
Quand le palier doit convenir à différents types
d’arbres Pour des mouvements rotatifs et
oscillants simples Si vous recherchez un palier
extrêmement polyvalent En fonctionnement à sec
Lorsque le palier est exposé à l’encrassement
En cas de mouvements oscillants élevées
Dans quels cas ne pas le choisir
En cas de post-usinage nécessaire de la paroi
iglidur® M250 (page 1.46)
Si une résistance à l’usure extrêmement élevée
est exigée iglidur® W300 (page 1.54)
Si les températures sont constamment > 130°C
iglidur® H (page 1.90),
iglidur® X (page 1.62)
En immersion
iglidur® H (page 1.90),
iglidur® H370 (page 1.102)
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/g
Tableau des matériaux MéthodePropriétés générales Unité iglidur® G de vérification
Densité g/cm3 1,46
Couleur gris mat
Absorption maxi d’humidité à 23°C et 50% H.R. % du poids 0,7 DIN 53495
Absorption maxi d’eau % du poids 4,0
Coefficient de frottement dynamique contre l’acier µ 0,08–0,15
Facteur p x v, maxi (à sec) MPa x m/s 0,42
Propriétés mécaniques
Module d’élasticité transversale MPa 7.800 DIN 53457
Résistance à la flexion à 20°C MPa 210 DIN 53452
Résistance à la compression axiale MPa 78
Pression de surface statique admissible (20°C) MPa 80
Dureté Shore D 81 DIN 53505
Propriétés physiques et thermiques
Température maxi d’emploi en continu °C 130
Température maxi d’emploi à courte durée °C 220
Température minimum d’emploi °C –40
Conductivité thermique W/m x K 0,24 ASTM C 177
Coefficient de dilatation thermique (23°C) K–1 x 10–5 9 DIN 53752
Propriétés électriques
Résistance spécifique Ωcm > 1013 DIN IEC 93
Résistance superficielle Ω > 1011 DIN 53482
Une résistance à l’usure etun véritable fonctionnementà sec sont les conditionsnécessaires pour cette ma-chine de conditionnement.
Chaînes de transport : lescharges de bord peuventprovoquer des pressionsde courte durée supérieu-res à 50 MPa.
La géométrie particulièreadaptée au bras centrifu-ge permet d’obtenir uneréduction considérable descoûts de fabrication.
Gamme de produits
3 types
> 650 cotes
Ø 1–150 mm
Index des prix
Les Paliers Lisses Polymères en iglidur® G offrent une large palette de spécificités et sont vraiment
« universels ». Ils sont recommandés pour des applications à moyennes et fortes charges et aux
vitesses de déplacement et températures moyennes.
iglidur® G | L’universelig
lidur
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Vitesse de glissement
[m/s] Continue Court terme
Rotatif 1 2
Oscillant 0,7 1,4
Linéaire 4 5
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1,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35
20 50 80 120 150
0
20
40
60
80
120
100
0,00
0,05
0,10
0,15
0,20
0,25
0,30
0,35
100 20 30 40 50 60 8070
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10
0
0 25 50 75 100
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0
23°C 60°C
1.29
Rugosité de l’arbre Ra [µm]
Co
effic
ient
de
fro
ttem
ent
µ
Déf
orm
atio
n en
%
Pression [MPa]
Co
effic
ient
de
fro
ttem
ent
µ
Pression [MPa]
Tem
pér
atur
e en
°C
Température en °C
Co
effic
ient
de
fro
ttem
ent
µ
Vitesse de glissement [m/s]
Pre
ssio
n [M
Pa]
Vitesse de glissement [m/s]
Facteurs p x v admissibles de l’iglidur® G avec 1 mm d’épais-seur en fonctionnement à sec avec un arbre en acier à 20 °C
Déformation de l’iglidur® G soumis à des char-ges et à la température
Coefficient de frottement de l’iglidur® G en fonctionde la vitesse de glissement, p = 0,75 MPa
Coefficient de frottement de l’iglidur® G en fonc-tion de la charge, v = 0,01 m/s
Coefficient de frottement en fonction de la surface de l’arbre (arbre en acier trempé Cf53)
iglid
ur®
G
iglidur® G | Informations et données techniques
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/g
Pression de surface statique admissible recom-mandée en fonction de la température
Tél
. 01.
49.8
4.04
.04
Fax
01.
49.8
4.03
.94
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1.30
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0
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10
12
543210
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20 30 40 50 60 70 80100
40
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100
120
140
160
180
200
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0
G
Agent Tenue
Alcools + à 0
Hydrocarbures +
Graisses, huiles +
Carburants +
Acides faibles 0 à –
Acides forts –
Lessives faibles +
Lessives fortes 0
iglid
ur®
G
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/g
Résistance chimique de l’iglidur® G
rotation oscillation
Usu
re [µ
m/k
m]
Pression [MPa]
Usure en oscillation et rotation avec un arbreen Cf53, en fonction de la charge
Diamètre Arbre h9 Alésage H7 iglidur® G
d1 [mm] [mm] [mm] E10 [mm]
à 3 0–0,025 0–0,010 +0,014 + 0,054
> 3 à 6 0–0,030 0–0,012 +0,020 + 0,068
> 6 à 10 0–0,036 0–0,015 +0,025 + 0,083
> 10 à 18 0–0,043 0–0,018 +0,032 + 0,102
> 18 à 30 0–0,052 0–0,021 +0,040 + 0,124
> 30 à 50 0–0,062 0–0,025 +0,050 + 0,150
> 50 à 80 0–0,074 0–0,030 +0,060 + 0,180
> 80 à 120 0–0,087 0–0,035 +0,072 + 0,212
> 120 0–0,100 0–0,040 +0,085 + 0,245
Tolérances importantes pour les Paliers iglidur® G
iglidur® G
Résistance spécifique > 1013 Ωcm
Résistance superficielle > 1011 Ω
Propriétés électriques de iglidur® G
Pression [MPa]
Cf53 trempé chromé
304L St37
Usure en rotation avec différents matériauxd’arbre, en fonction de la charge
Usu
re [µ
m/k
m]
Réd
uctio
n du
dia
mèt
re in
térie
ur [%
]
Absorption d’humidité [% de poids]S
t37
Alu
ano
dis
é d
ur
Trem
pé
chro
mé
X90
304L
Cf5
3
Usu
re [µ
m/k
m]
Matérau de l’arbre
Aci
er d
e d
éco
lleta
ge
Usure en rotation avec différents matériauxd’arbre, charge p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s
Influence de l’absorption d’humidité parl’iglidur® G
iglidur® G | Informations et données techniques
+ bonne tenue, 0 tenue relative, – mauvaise tenueToutes les données indiquées correspondent à la résistance chimiqueà température ambiante [20 °C]
Tél
. 01.
49.8
4.04
.04
Fax
01.
49.8
4.03
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igus
®S
AR
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.igus
.fr
info
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us.f
r
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mm
f = 0,3 d1 = 1–6
f = 0,5 d1 = 6–12
f = 0,8 d1 = 12–30
f = 1,2 d1 > 30
G S M-01 03 - 02
GSM-0103-02 1,5 3,0 2,0
GSM-0203-03 2,0 3,5 3,0
GSM-02504-05 2,5 4,5 5,0
GSM-0304-03 3,0 4,5 3,0
GSM-0304-05 3,0 4,5 5,0
GSM-0304-06 3,0 4,5 6,0
GSM-0405-04 4,0 5,5 4,0
GSM-0405-06 4,0 5,5 6,0
GSM-0406-08 4,5 6,0 8,0
GSM-0407-05 4,0 7,0 5,5
GSM-0506-05 5,0 F9 6,0 5,0
GSM-0506-07 5,0 F9 6,0 7,0
GSM-0507-05 5,0 7,0 5,0
GSM-0507-08 5,0 7,0 8,0
GSM-0507-10 5,0 7,0 10,0
GSM-0607-06 6,0 F9 6,0 7,0
GSM-0607-17.5 6,0 F9 17,5 7,0
GSM-0608-015 6,0 8,0 1,5
GSM-0608-025 6,0 8,0 2,5
GSM-0608-04 6,0 8,0 4,0
GSM-0608-05 6,0 8,0 5,0
GSM-0608-055 6,0 8,0 5,5
GSM-0608-06 6,0 8,0 6,0
GSM-0608-08 6,0 8,0 8,0
GSM-0608-09 6,0 8,0 9,5
GSM-0608-10 6,0 8,0 10,0
GSM-0608-11 6,0 8,0 11,8
GSM-0608-13 6,0 8,0 13,8
GSM-0708-10 7,0 F9 8,0 10,0
GSM-0708-19 7,0 F9 8,0 19,0
GSM-0709-08 7,0 9,0 8,0
GSM-0709-09 7,0 9,0 9,0
GSM-0709-10 7,0 9,0 10,0
GSM-0709-12 7,0 9,0 12,0
GSM-0809-05 8,0 F9 9,0 5,0
GSM-0809-06 8,0 F9 9,0 6,0
GSM-0809-08 8,0 F9 9,0 8,0
GSM-0809-12 8,0 F9 9,0 12,0
GSM-0810-05 8,0 10,0 5,0
GSM-0810-06 8,0 10,0 6,0
GSM-0810-07 8,0 10,0 6,8
GSM-0810-08 8,0 10,0 8,0
GSM-0810-10 8,0 10,0 10,0
GSM-0810-12 8,0 10,0 12,0
GSM-0810-13 8,0 10,0 13,8
GSM-0810-15 8,0 10,0 15,0
GSM-0810-16 8,0 10,0 16,0
GSM-0810-20 8.0 10,0 20,0
GSM-0810-22 8,0 10,0 22,0
GSM-0911-06 9,0 11,0 6,0
GSM-1011-06 10,0 F9 11,0 6,0
GSM-1011-10 10,0 F9 11,0 10,0
GSM-1011-25 10,0 F9 11,0 25,0
GSM-1011-30 10,0 F9 11,0 30,0
GSM-1012-04 10,0 12,0 4,0
GSM-1012-045 10,0 12,0 4,5
GSM-1012-05 10,0 12,0 5,0
GSM-1012-06 10,0 12,0 6,0
GSM-1012-07 10,0 12,0 7,0
GSM-1012-08 10,0 12,0 8,0
GSM-1012-09 10,0 12,0 9,0
GSM-1012-10 10,0 12,0 10,0
GSM-1012-12 10,0 12,0 12,0
GSM-1012-14 10,0 12,0 14,0
GSM-1012-15 10,0 12,0 15,0
GSM-1012-17 10,0 12,0 17,0
GSM-1012-20 10,0 12,0 20,0
GSM-1213-12 12,0 F9 13,0 12,0
GSM-1213-15 12,0 F9 13,0 15,0
GSM-1214-04 12,0 14,0 4,0
GSM-1214-05 12,0 14,0 5,0
GSM-1214-06 12,0 14,0 6,0
GSM-1214-08 12,0 14,0 8,0
GSM-1214-10 12,0 14,0 10,0
GSM-1214-12 12,0 14,0 12,0
GSM-1214-14 12,0 14,0 14,0
GSM-1214-15 12,0 14,0 15,0
GSM-1214-20 12,0 14,0 20,0
GSM-1214-25 12,0 14,0 25,0
GSM-1215-06 12,0 15,0 6,0
GSM-1215-22 12,0 15,0 22,0
GSM-1216-10 12,0 D11 16,0 10,0
GSM-1216-20 12,0 D11 16,0 20,0
GSM-1315-070 13,0 15,0 7,0
GSM-1315-075 13,0 15,0 7,5
GSM-1315-10 13,0 15,0 10,0
GSM-1315-15 13,0 15,0 15,0
GSM-1315-20 13,0 15,0 20,0
GSM-1315-25 13,0 15,0 25,0
GSM-1416-03 14,0 16,0 3,0
GSM-1416-06 14,0 16,0 6,0
GSM-1416-08 14,0 16,0 8,0
GSM-1416-10 14,0 16,0 10,0
GSM-1416-12 14,0 16,0 12,0
1.31
G
* Tolérances standard pour l’iglidur® G : E10, après emmanchement, selon la méthode de vérification Page 1.26, Tolérances pourparoi fine = 0,5 mm : F9
Référence d1* Tolérance E10 où d2 b1 h13 Référence d1* Tolérance E10 où d2 b1 h13
Chanfrein en fonction du d1
Cotes selon ISO 3547-1
et cotes spéciales
Constitution de la référence :
b1
d2
d1
Métrique
Forme
Matériau
iglidur® G | Paliers cylindriques
iglid
ur®
GT
él. 0
1.49
.84.
04.0
4
Fax
01.
49.8
4.03
.94
BCC_D_E_F_igl_028_085_lay6 23.03.2009 9:17 Uhr Seite 31
GSM-1416-15 14,0 16,0 15,0
GSM-1416-20 14,0 16,0 20,0
GSM-1416-25 14,0 16,0 25,0
GSM-1516-15 15,0 F9 16,0 15,0
GSM-1517-04 15,0 17,0 4,0
GSM-1517-10 15,0 17,0 10,0
GSM-1517-12 15,0 17,0 12,0
GSM-1517-15 15,0 17,0 15,0
GSM-1517-20 15,0 17,0 20,0
GSM-1517-25 15,0 17,0 25,0
GSM-1618-055 16,0 18,0 5,5
GSM-1618-08 16,0 18,0 8,0
GSM-1618-10 16,0 18,0 10,0
GSM-1618-12 16,0 18,0 12,0
GSM-1618-13.5 16,0 18,0 13,5
GSM-1618-15 16,0 18,0 15,0
GSM-1618-20 16,0 18,0 20,0
GSM-1618-25 16,0 18,0 25,0
GSM-1618-30 16,0 18,0 30,0
GSM-1618-50 16,0 18,0 50,0
GSM-1820-10 18,0 20,0 10,0
GSM-1820-12 18,0 20,0 12,0
GSM-1820-15 18,0 20,0 15,0
GSM-1820-20 18,0 20,0 20,0
GSM-1820-25 18,0 20,0 25,0
GSM-1820-45 18,0 20,0 45,0
GSM-1922-06 19,0 22,0 6,0
GSM-1922-28 19,0 22,0 28,0
GSM-1922-35 19,0 22,0 35,0
GSM-2021-20 20,0 F9 21,0 20,0
GSM-2022-03 20,0 22,0 3,0
GSM-2022-08 20,0 22,0 8,0
GSM-2022-105 20,0 22,0 10,5
GSM-2022-15 20,0 22,0 15,0
GSM-2022-20 20,0 22,0 20,0
GSM-2022-22 20,0 22,0 22,0
GSM-2022-30 20,0 22,0 30,0
GSM-2023-10 20,0 23,0 10,0
GSM-2023-15 20,0 23,0 15,0
GSM-2023-20 20,0 23,0 20,0
GSM-2023-23 20,0 23,0 23,0
GSM-2023-24 20,0 23,0 24,0
GSM-2023-25 20,0 23,0 25,0
GSM-2023-30 20,0 23,0 30,0
GSM-2224-10 22,0 24,0 10,0
GSM-2224-15 22,0 24,0 15,0
GSM-2224-17 22,0 24,0 17,0
GSM-2224-20 22,0 24,0 20,0
GSM-2224-30 22,0 24,0 30,0
GSM-2225-15 22,0 25,0 15,0
GSM-2225-20 22,0 25,0 20,0
GSM-2225-25 22,0 25,0 25,0
GSM-2225-30 22,0 25,0 30,0
GSM-2427-06 24,0 27,0 6,0
GSM-2427-15 24,0 27,0 15,0
GSM-2427-20 24,0 27,0 20,0
GSM-2427-25 24,0 27,0 25,0
GSM-2427-30 24,0 27,0 30,0
GSM-2526-25 25,0 F9 26,0 25,0
GSM-2528-15 25,0 28,0 15,0
GSM-2528-20 25,0 28,0 20,0
GSM-2528-24 25,0 28,0 24,0
GSM-2528-25 25,0 28,0 25,0
GSM-2528-30 25,0 28,0 30,0
GSM-2528-35 25,0 28,0 35,0
GSM-2528-50 25,0 28,0 50,0
GSM-2630-16 26,0 30,0 16,0
GSM-2730-05 27,0 30,0 5,0
GSM-2832-105 28,0 32,0 10,5
GSM-2832-12 28,0 32,0 12,0
GSM-2832-15 28,0 32,0 15,0
GSM-2832-20 28,0 32,0 20,0
GSM-2832-23 28,0 32,0 23,0
GSM-2832-25 28,0 32,0 25,0
GSM-2832-30 28,0 32,0 30,0
GSM-3031-12 30,0 F9 31,0 12,0
GSM-3031-30 30,0 F9 31,0 30,0
GSM-3034-15 30,0 34,0 15,0
GSM-3034-20 30,0 34,0 20,0
GSM-3034-24 30,0 34,0 24,0
GSM-3034-25 30,0 34,0 25,0
GSM-3034-30 30,0 34,0 30,0
GSM-3034-35 30,0 34,0 35,0
GSM-3034-40 30,0 34,0 40,0
GSM-3034-525 30,0 34,0 52,5
GSM-3236-20 32,0 36,0 20,0
GSM-3236-30 32,0 36,0 30,0
GSM-3236-40 32,0 36,0 40,0
GSM-3539-14 35,0 39,0 14,0
GSM-3539-20 35,0 39,0 20,0
GSM-3539-25 35,0 39,0 25,0
GSM-3539-30 35,0 39,0 30,0
GSM-3539-40 35,0 39,0 40,0
GSM-3539-50 35,0 39,0 50,0
GSM-3640-20 36,0 40,0 20,0
GSM-3741-20 37,0 41,0 20,0
GSM-4044-10 40,0 44,0 10,0
GSM-4044-16 40,0 44,0 16,5
GSM-4044-20 40,0 44,0 20,0
GSM-4044-30 40,0 44,0 30,0
GSM-4044-40 40,0 44,0 40,0
GSM-4044-50 40,0 44,0 50,0
GSM-4246-40 42,0 46,0 40,0
GSM-4550-22 45,0 50,0 22,0
GSM-4550-235 45,0 50,0 23,5
GSM-4550-30 45,0 50,0 30,0
GSM-4550-38 45,0 50,0 38,0
GSM-4550-40 45,0 50,0 40,0
GSM-4550-50 45,0 50,0 50,0
GSM-5055-20 50,0 55,0 20,0
GSM-5055-25 50,0 55,0 25,0
GSM-5055-30 50,0 55,0 30,0
1.32
G
* Tolérances standard pour l’iglidur® G : E10, après emmanchement, selon la méthode de vérification Page 1.26, Tolérances pourparoi fine = 0,5 mm : F9
Référence d1* Tolérance E10 où d2 b1 h13 Référence d1* Tolérance E10 où d2 b1 h13
iglidur® G | Paliers cylindriquesig
lidur
®G
Tél
. 01.
49.8
4.04
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Fax
01.
49.8
4.03
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igus
®S
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.igus
.fr
info
@ig
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r
BCC_D_E_F_igl_028_085_lay6 23.03.2009 9:17 Uhr Seite 32
G
mm
GSM-5055-40 50,0 55,0 40,0
GSM-5055-50 50,0 55,0 50,0
GSM-5257-20 52,0 57,0 20,0
GSM-5560-20 55,0 60,0 20,0
GSM-5560-40 55,0 60,0 40,0
GSM-5560-50 55,0 60,0 50,0
GSM-5560-60 55,0 60,0 60,0
GSM-6065-30 60,0 65,0 30,0
GSM-6065-40 60,0 65,0 40,0
GSM-6065-50 60,0 65,0 50,0
GSM-6065-60 60,0 65,0 60,0
GSM-6267-35 62,0 67,0 35,0
GSM-6570-30 65,0 70,0 30,0
GSM-6570-50 65,0 70,0 50,0
GSM-7075-60 70,0 75,0 60,0
GSM-7277-76 72,0 77,0 76,0
GSM-7580-40 75,0 80,0 40,0
GSM-7580-60 75,0 80,0 60,0
GSM-8085-60 80,0 85,0 60,0
GSM-8085-100 80,0 85,0 100,0
GSM-8590-100 85,0 90,0 100,0
GSM-9095-100 90,0 95,0 100,0
GSM-95100-100 95,0 100,0 100,0
GSM-100105-30 100,0 105,0 30,0
GSM-100105-100 100,0 105,0 100,0
GSM-110115-100 110,0 115,0 100,0
GSM-120125-100 120,0 125,0 100,0
GSM-125130-100 125,0 130,0 100,0
GSM-130135-100 130,0 135,0 100,0
GSM-135140-80 135,0 140,0 80,0
GSM-140145-100 140,0 145,0 100,0
GSM-150155-100 150,0 155,0 100,0
1.33
G
* Tolérances standard pour l’iglidur® G : E10, après emmanchement,selon la méthode de vérification Page 1.26, Tolérances pourparoi fine = 0,5 mm : F9
Référence d1* Tolérance E10 où d2 b1 h13
iglidur® G | Paliers cylindriques
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/g
iglid
ur®
GT
él. 0
1.49
.84.
04.0
4
Fax
01.
49.8
4.03
.94
BCC_D_E_F_igl_028_085_lay6 23.03.2009 9:17 Uhr Seite 33
1.34
f = 0,3 d1 = 1–6
f = 0,5 d1 = 6–12
f = 0,8 d1 = 12–30
f = 1,2 d1 > 30
G F M-03 04 - 02
GFM-0304-02 3,0 4,5 7,5 2,0 0,5
GFM-0304-0275 3,0 4,5 7,5 2,7 0,75
GFM-0304-03 3,0 4,5 7,5 3,0 0,75
GFM-0304-05 3,0 4,5 7,5 5,0 0,75
GFM-030407-05 3,0 4,5 7,0 5,0 0,75
GFM-0405-03 4,0 5,5 9,5 3,0 0,75
GFM-0405-04 4,0 5,5 9,5 4,0 0,75
GFM-0405-06 4,0 5,5 9,5 6,0 0,75
GFM-04050-04 4,0 F9 5,0 9,5 4,0 0,5
GFM-04050-06 4,0 F9 5,0 9,5 6,0 0,5
GFM-040508-10 4,0 5,5 8,0 10,0 1,0
GFM-0506-035 5,0 F9 6,0 10,0 3,5 0,5
GFM-0506-04 5,0 F9 6,0 10,0 4,0 0,5
GFM-0506-05 5,0 F9 6,0 10,0 5,0 0,5
GFM-0506-06 5,0 F9 6,0 10,0 6,0 0,5
GFM-0506-15 5,0 F9 6,0 10,0 15,0 0,5
GFM-0507-03 5,0 7,0 11,0 3,5 1,0
GFM-0507-04 5,0 7,0 11,0 4,0 1,0
GFM-0507-05 5,0 7,0 11,0 5,0 1,0
GFM-0507-30 5,0 7,0 11,0 30,0 1,0
GFM-050709-05 5,0 7,0 9,0 5,0 1,0
GFM-050715-04 5,0 7,0 15,0 4,0 1,0
GFM-0607-024 6,0 F9 7,0 11,0 2,4 0,5
GFM-0607-045 6,0 F9 7,0 11,0 4,5 0,5
GFM-0607-06 6,0 F9 7,0 11,0 6,0 0,5
GFM-0607-10 6,0 F9 7,0 11,0 10,0 0,5
GFM-0608-025 6,0 8,0 12,0 2,5 1,0
GFM-0608-04 6,0 8,0 12,0 4,0 1,0
GFM-0608-048 6,0 8,0 12,0 4,8 1,0
GFM-0608-05 6,0 8,0 12,0 5,0 1,0
GFM-0608-06 6,0 8,0 12,0 6,0 1,0
GFM-0608-07 6,0 8,0 12,0 7,0 1,0
GFM-0608-08 6,0 8,0 12,0 8,0 1,0
GFM-0608-10 6,0 8,0 12,0 10,0 1,0
GFM-0608-25 6,0 8,0 12,0 25,0 1,0
GFM-0608-35 6,0 8,0 12,0 35,0 1,0
GFM-060814-028 6,0 8,0 14,0 2,8 1,0
GFM-060814-12 6,0 8,0 14,0 12,0 1,0
GFM-0708-03 7,0 F9 8,0 12,0 3,0 0,5
GFM-0708-08 7,0 F9 8,0 12,0 8,0 0,5
GFM-0709-06 7,0 9,0 15,0 6,0 1,0
GFM-0709-10 7,0 9,0 15,0 10,0 1,0
GFM-0709-12 7,0 9,0 15,0 12,0 1,0
GFM-070919-10 7,0 9,0 19,0 10,0 1,0
GFM-0809-03 8,0 F9 9,0 15,0 3,0 0,5
GFM-0809-055 8,0 F9 9,0 13,0 5,5 0,5
GFM-0809-08 8,0 F9 9,0 13,0 8,0 0,5
GFM-0809-12 8,0 F9 9,0 13,0 12,0 0,5
GFM-0810-03 8,0 10,0 15,0 3,0 1,0
GFM-0810-04 8,0 10,0 15,0 4,0 1,0
GFM-0810-05 8,0 10,0 15,0 5,5 1,0
GFM-0810-065 8,0 10,0 15,0 6,5 1,0
GFM-0810-07 8,0 10,0 15,0 7,5 1,0
GFM-0810-09 8,0 10,0 15,0 9,5 1,0
GFM-0810-10 8,0 10,0 15,0 10,0 1,0
GFM-0810-15 8,0 10,0 15,0 15,0 1,0
GFM-0810-25 8,0 10,0 15,0 25,0 1,0
GFM-0810-30 8,0 10,0 15,0 30,0 1,0
GFM-081012-125 8,0 10,0 12,0 12,5 1,0
GFM-081013-08 8,0 10,0 13,0 8,0 1,0
GFM-081014-06 8,0 10,0 14,0 6,0 1,0
GFM-081014-08 8,0 10,0 14,0 8,0 1,0
GFM-081014-10 8,0 10,0 14,0 10,0 1,0
GFM-081016-11 8,0 10,0 16,0 11,5 1,5
GFM-081016-15 8,0 10,0 16,0 15,5 1,5
GFM-081017-15 8,0 10,0 17,0 15,0 1,0
GFM-0910-065 9,0 F9 10,0 15,0 6,5 0,5
GFM-0910-17 9,0 F9 10,0 15,0 17,5 0,5
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GFM-1011-10 10,0 F9 11,0 15,0 10,0 0,5
GFM-1012-035 10,0 12,0 18,0 3,5 1,0
GFM-1012-04 10,0 12,0 18,0 4,0 1,0
GFM-1012-05 10,0 12,0 18,0 5,0 1,0
GFM-1012-06 10,0 12,0 18,0 6,0 1,0
GFM-1012-07 10,0 12,0 18,0 7,0 1,0
GFM-1012-09 10,0 12,0 18,0 9,0 1,0
GFM-1012-10 10,0 12,0 18,0 10,0 1,0
GFM-1012-12 10,0 12,0 18,0 12,0 1,0
GFM-1012-15 10,0 12,0 18,0 15,0 1,0
GFM-1012-17 10,0 12,0 18,0 17,0 1,0
GFM-101214-07 10,0 12,0 14,0 7,0 1,0
GFM-101215-12 10,0 12,0 15,0 12,0 1,0
GFM-101216-06 10,0 12,0 16,0 6,0 1,0
GFM-101216-09 10,0 12,0 16,0 9,0 1,0
GFM-101216-15 10,0 12,0 16,0 15,0 1,0
GFM-1213-03 12,0 F9 13,0 17,0 3,0 0,5
GFM-1213-12 12,0 F9 13,0 17,0 12,0 0,5
GFM-1214-03 12,0 14,0 20,0 3,0 1,0
GFM-1214-06 12,0 14,0 20,0 6,0 1,0
G
r = max.
0,5 mm
Référence d1* Tolérance E10 d2 d3 b1 b2
où d13 h13 –0,14
Référence d1* Tolérance E10 d2 d3 b1 b2
où d13 h13 –0,14
Constitution de la référence :
b1
d2
d1
Métrique
Forme
Matériau
Chanfrein en fonction du d1
Cotes selon ISO 3547-1
et cotes spéciales
iglidur® G | Paliers à colleretteig
lidur
®G
* Tolérances standard pour l’iglidur® G : E10, après emmanchement, selon la méthode de vérification Page 1.26, Tolérances pourparoi fine = 0,5 mm : F9
Tél
. 01.
49.8
4.04
.04
Fax
01.
49.8
4.03
.94
igus
®S
AR
Lw
ww
.igus
.fr
info
@ig
us.f
r
BCC_D_E_F_igl_028_085_lay6 23.03.2009 9:17 Uhr Seite 34
mm
GFM-1214-07 12,0 14,0 20,0 7,0 1,0
GFM-1214-09 12,0 14,0 20,0 9,0 1,0
GFM-1214-10 12,0 14,0 20,0 10,0 1,0
GFM-1214-11 12,0 14,0 20,0 11,0 1,0
GFM-1214-12 12,0 14,0 20,0 12,0 1,0
GFM-1214-15 12,0 14,0 20,0 15,0 1,0
GFM-1214-17 12,0 14,0 20,0 17,0 1,0
GFM-1214-20 12,0 14,0 20,0 20,0 1,0
GFM-1214-24 12,0 14,0 20,0 24,0 1,0
GFM-121418-04 12,0 14,0 18,0 4,0 1,0
GFM-121418-08 12,0 14,0 18,0 8,0 1,0
GFM-121418-10 12,0 14,0 18,0 10,0 1,0
GFM-121418-12 12,0 14,0 18,0 12,0 1,0
GFM-121418-15 12,0 14,0 18,0 15,0 1,0
GFM-121418-20 12,0 14,0 18,0 20,0 1,0
GFM-1315-06 13,0 15,0 22,0 6,0 1,0
GFM-1416-03 14,0 16,0 22,0 3,0 1,0
GFM-1416-04 14,0 16,0 22,0 4,0 1,0
GFM-1416-06 14,0 16,0 22,0 6,0 1,0
GFM-1416-08 14,0 16,0 22,0 8,0 1,0
GFM-1416-10 14,0 16,0 22,0 10,0 1,0
GFM-1416-12 14,0 16,0 22,0 12,0 1,0
GFM-1416-17 14,0 16,0 22,0 17,0 1,0
GFM-1416-21 14,0 16,0 22,0 21,0 1,0
GFM-1516-02 15,0 F9 16,0 20,0 2,0 0,5
GFM-1516-025 15,0 F9 16,0 20,0 2,5 0,5
GFM-1516-03 15,0 F9 16,0 20,0 3,0 0,5
GFM-1516-15 15,0 F9 16,0 20,0 15,0 0,5
GFM-1517-04 15,0 17,0 23,0 4,0 1,0
GFM-1517-045 15,0 17,0 23,0 4,5 1,0
GFM-1517-05 15,0 17,0 23,0 5,0 1,0
GFM-1517-09 15,0 17,0 23,0 9,0 1,0
GFM-1517-12 15,0 17,0 23,0 12,0 1,0
GFM-1517-17 15,0 17,0 23,0 17,0 1,0
GFM-1517-20 15,0 17,0 23,0 20,0 1,0
GFM-151824-32 15,0 18,0 24,0 32,0 1,5
GFM-1618-04 16,0 18,0 24,0 4,0 1,0
GFM-1618-06 16,0 18,0 24,0 6,0 1,0
GFM-1618-09 16,0 18,0 24,0 9,0 1,0
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GFM-1618-21 16,0 18,0 24,0 21,0 1,0
GFM-1719-09 17,0 19,0 25,0 9,0 1,0
GFM-1719-25 17,0 19,0 25,0 25,0 1,0
GFM-1820-04 18,0 20,0 26,0 4,0 1,0
GFM-1820-06 18,0 20,0 26,0 6,0 1,0
GFM-1820-09 18,0 20,0 26,0 9,0 1,0
GFM-1820-11 18,0 20,0 26,0 11,0 1,0
GFM-1820-12 18,0 20,0 26,0 12,0 1,0
GFM-1820-17 18,0 20,0 26,0 17,0 1,0
GFM-1820-22 18,0 22,0 26,0 22,0 1,0
GFM-1820-30 18,0 20,0 26,0 30,0 1,0
GFM-1820-32 18,0 20,0 26,0 32,0 1,0
GFM-182022-06 18,0 20,0 22,0 6,0 1,0
GFM-1822-28 18,0 22,0 26,0 28,0 2,0
GFM-2021-20 20,0 F9 21,0 25,0 20,0 0,5
GFM-2023-07 20,0 23,0 30,0 7,0 1,5
GFM-2023-11 20,0 23,0 30,0 11,5 1,5
GFM-2023-16 20,0 23,0 30,0 16,5 1,5
GFM-2023-21 20,0 23,0 30,0 21,5 1,5
GFM-202326-21 20,0 23,0 26,0 21,0 1,5
GFM-202328-15 20,0 23,0 28,0 15,0 1,5
GFM-222535-315 22,0 25,0 35,0 31,5 1,5
GFM-2427-07 24,0 27,0 32,0 7,0 1,5
GFM-2427-10 24,0 27,0 32,0 10,0 1,5
GFM-2526-25 25,0 F9 26,0 30,0 25,0 0,5
GFM-2527-48 25,0 27,0 32,0 48,0 1,0
GFM-2528-11 25,0 28,0 35,0 11,5 1,5
GFM-2528-16 25,0 28,0 35,0 16,5 1,5
GFM-2528-21 25,0 28,0 35,0 21,5 1,5
GFM-2830-10 28,0 30,0 36,0 10,0 1,0
GFM-2830-36 28,0 30,0 35,0 36,0 1,0
GFM-283239-20 28,0 32,0 39,0 20,0 2,0
GFM-3031-20 30,0 31,0 36,0 20,0 0,5
GFM-3031-30 30,0 31,0 35,0 30,0 0,5
GFM-3032-04 30,0 32,0 37,0 4,0 1,0
GFM-3032-12 30,0 32,0 37,0 12,0 1,0
GFM-3032-17 30,0 32,0 37,0 17,5 1,0
GFM-3032-22 30,0 32,0 37,0 22,0 1,0
GFM-3034-09 30,0 34,0 42,0 9,0 2,0
GFM-3034-16 30,0 34,0 42,0 16,0 2,0
GFM-3034-20 30,0 34,0 42,0 20,0 2,0
GFM-3034-26 30,0 34,0 42,0 26,0 2,0
GFM-3034-37 30,0 34,0 42,0 37,0 2,0
GFM-3236-16 32,0 36,0 40,0 16,0 2,0
GFM-3236-26 32,0 36,0 40,0 26,0 2,0
GFM-343850-35 34,0 38,0 50,0 35,0 2,0
GFM-3539-058 35,0 39,0 47,0 5,8 2,0
GFM-3539-07 35,0 39,0 47,0 7,0 2,0
GFM-3539-16 35,0 39,0 47,0 16,0 2,0
GFM-3539-26 35,0 39,0 47,0 26,0 2,0
GFM-3539-36 35,0 39,0 47,0 36,0 2,0
GFM-3842-22 38,0 42,0 54,0 22,0 2,0
GFM-4044-07 40,0 44,0 52,0 7,0 2,0
GFM-4044-14 40,0 44,0 52,0 14,0 2,0
GFM-4044-20 40,0 44,0 52,0 20,0 2,0
GFM-4044-30 40,0 44,0 52,0 30,0 2,0
GFM-4044-40 40,0 44,0 52,0 40,0 2,0
GFM-4044-50 40,0 44,0 52,0 50,0 2,0
GFM-4246-19 42,0 46,0 53,0 19,0 2,0
GFM-4550-25 45,0 50,0 58,0 25,0 2,0
GFM-4550-30 45,0 50,0 58,0 30,0 2,0
GFM-4550-50 45,0 50,0 58,0 50,0 2,0
GFM-5055-07 50,0 55,0 63,0 7,0 2,0
GFM-5055-10 50,0 55,0 63,0 10,0 2,0
GFM-5055-25 50,0 55,0 63,0 25,0 2,0
GFM-5055-40 50,0 55,0 63,0 40,0 2,0
GFM-5055-50 50,0 55,0 63,0 50,0 2,0
1.35
GG
Référence d1* Tolérance E10 d2 d3 b1 b2
où d13 h13 –0,14
Référence d1* Tolérance E10 d2 d3 b1 b2
où d13 h13 –0,14
iglidur® G | Paliers à collerette
iglid
ur®
G
* Tolérances standard pour l’iglidur® G : E10, après emmanchement, selon la méthode de vérification Page 1.26, Tolérances pourparoi fine = 0,5 mm : F9
Tél
. 01.
49.8
4.04
.04
Fax
01.
49.8
4.03
.94
BCC_D_E_F_igl_028_085_lay6 23.03.2009 9:17 Uhr Seite 35
1.36
GFM-6065-22 60,0 65,0 73,0 22,0 2,0
GFM-6065-30 60,0 65,0 73,0 30,0 2,0
GFM-6065-50 60,0 65,0 73,0 50,0 2,0
GFM-606580-62 60,0 65,0 80,0 62,0 2,0
GFM-6570-50 65,0 70,0 78,0 50,0 2,0
GFM-7075-50 70,0 75,0 83,0 50,0 2,0
GFM-7580-50 75,0 80,0 88,0 50,0 2,0
GFM-8085-100 80,0 85,0 93,0 100,0 2,5
GFM-8590-100 85,0 90,0 98,0 100,0 2,5
GFM-9095-100 90,0 95,0 103,0 100,0 2,5
GFM-95100-100 95,0 100,0 108,0 100,0 2,5
GFM-100105-425 100,0 105,0 113,0 42,5 2,5
GFM-100105-100 100,0 105,0 113,0 100,0 2,5
GFM-110115-100 110,0 115,0 123,0 100,0 2,5
GFM-120125-100 120,0 125,0 133,0 100,0 2,5
GFM-125130-100 125,0 130,0 138,0 100,0 2,5
GFM-130135-100 130,0 135,0 143,0 100,0 2,5
GFM-140145-100 140,0 145,0 153,0 100,0 2,5
GFM-150155-40 150,0 155,0 163,0 40,0 2,5
GFM-150155-100 150,0 155,0 163,0 100,0 2,5
G
* Tolérances standard pour l’iglidur® G : E10, après emmanchement,selon la méthode de vérification Page 1.26, Tolérances pourparoi fine = 0,5 mm : F9
Référence d1* Tolérance E10 d2 d3 b1 b2
où d13 h13 –0,14
iglidur® G | Paliers à colleretteig
lidur
®G
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/g
Tél
. 01.
49.8
4.04
.04
Fax
01.
49.8
4.03
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.fr
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mm
1.37
G T M-05 09 - 006
GTM-0509-006 5,0 9,5 0,6 ** ** 0,3 9,5
GTM-0615-015 6,0 15,0 1,5 ** ** 1,0 15
GTM-0620-015 6,0 20,0 1,5 13,0 1,5 1,0 20
GTM-0713-005 7,0 13,0 0,5 ** ** 0,2 13
GTM-0815-005 8,0 15,0 0,5 ** ** 0,2 15
GTM-0815-015 8,0 15,0 1,5 ** ** 1,0 15
GTM-0818-010 8,0 18,0 1,0 ** ** 0,7 18
GTM-0818-015 8,0 18,0 1,5 13,0 1,5 1,0 18
GTM-0918-015 9,0 18,0 1,5 13,5 1,5 1,0 18
GTM-1018-010 10,0 18,0 1,0 ** ** 0,7 18
GTM-1018-020 10,0 18,0 2,0 ** ** 1,5 18
GTM-1224-015 12,0 24,0 1,5 18,0 1,5 1,0 24
GTM-1420-015 14,0 20,0 1,5 ** ** 1,0 20
GTM-1426-015 14,0 26,0 1,5 20,0 2,0 1,0 26
GTM-1522-008 15,0 22,0 0,8 ** ** 0,5 22
GTM-1524-015 15,0 24,0 1,5 19,5 1,5 1,0 24
GTM-1524-0275 15,0 24,0 2,75 ** ** 2,0 24
GTM-1630-015 16,0 30,0 1,5 22,0 2,0 1,0 30
GTM-1832-015 18,0 32,0 1,5 25,0 2,0 1,0 32
GTM-2036-015 20,0 36,0 1,5 28,0 3,0 1,0 36
GTM-2238-015 22,0 38,0 1,5 30,0 3,0 1,0 38
GTM-2442-015 24,0 42,0 1,5 33,0 3,0 1,0 42
GTM-2644-015 26,0 44,0 1,5 35,0 3,0 1,0 44
GTM-2835-005 28,5 35,8 0,5 ** ** 0,2 35,8
GTM-2848-015 28,0 48,0 1,5 38,0 4,0 1,0 48
GTM-3254-015 32,0 54,0 1,5 43,0 4,0 1,0 54
GTM-3862-015 38,0 62,0 1,5 50,0 4,0 1,0 62
GTM-4266-015 42,0 66,0 1,5 54,0 4,0 1,0 66
GTM-4874-020 48,0 74,0 2,0 61,0 4,0 1,5 74
GTM-5278-020 52,0 78,0 2,0 65,0 4,0 1,5 78
GTM-6290-020 62,0 90,0 2,0 76,0 4,0 1,5 90
GTM-6881-020 68,0 81,0 2,0 ** ** 1,5 81
GG
Référence d1 d2 s d4 d5 h d6
+0,25 –0,25 –0,05 –0,12 +0,125 –0,2 +0,12
+0,12 +0,375 +0,2
Constitution de la référence :
s
d2
d1
Métrique
Forme
Matériau
Cotes selon ISO 3547-1
et cotes spéciales
** Référence sans trou de fixation
iglidur® G | Rondelles
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/g
iglid
ur®
GT
él. 0
1.49
.84.
04.0
4
Fax
01.
49.8
4.03
.94
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J
+90º
–50º
1.38
Dans quel cas choisir un iglidur® J
Pour les vitesses élevées Pour les applications
en milieu humide Si la meilleure résistance à l’usu-
re à faible charge de compression est recherchée
Si le plus faible taux d’usure avec des charges
jusqu’à 5 MPa en combinaison avec des arbres
très divers est souhaité Faibles coefficients de
frottement en fonctionnement à sec Si un amortis-
sement des vibrations est nécessaire Bonne
résistance aux produits chimiques Faible absorp-
tion d’humidité Spécialiste des arbres tendres
Dans quels cas ne pas le choisir
En cas de fortes charges de pression
iglidur® G (page 1.28),
iglidur® W300 (page 1.54)
En présence de pointes de températures
supérieures à 120°C
iglidur® G (page 1.28),
iglidur® Z (page 1.130)
Tableau des matériaux MéthodePropriétés générales Unité iglidur® J de vérification
Densité g/cm3 1,49
Couleur jaune
Absorption maxi d’humidité à 23°C et 50% H.R. % du poids 0,3 DIN 53495
Absorption maxi d’eau % du poids 1,3
Coefficient de frottement dynamique contre l’acier µ 0,06–0,18
Facteur p x v, maxi (à sec) MPa x m/s 0,34
Propriétés mécaniques
Module d’élasticité transversale MPa 2.400 DIN 53457
Résistance à la flexion à 20°C MPa 73 DIN 53452
Résistance à la compression axiale MPa 60
Pression de surface statique admissible (20°C) MPa 35
Dureté Shore D 74 DIN 53505
Propriétés physiques et thermiques
Température maxi d’emploi en continu °C 90
Température maxi d’emploi à courte durée °C 120
Température minimum d’emploi °C –50
Conductivité thermique W/m x K 0,25 ASTM C 177
Coefficient de dilatation thermique (23°C) K–1 x 10–5 10 DIN 53752
Propriétés électriques
Résistance spécifique Ωcm > 1013 DIN IEC 93
Résistance superficielle Ω > 1012 DIN 53482
L’iglidur® J dans un orgue :la solution silencieuse alliéeà une très grande préci-sion. La combinaison avecdes axes tendres permetune résistance maximaleà l’usure évitant pratique-ment toute opération demaintenance.
Les Paliers en iglidur® Jont remplacé ici ceux enbronze. Dans cette appli-cation, en plus du très fortencrassement, les Paliersdevaient faire face à defortes concentrations desel dans l’air.
Palier associant parfaitement la résistance à l’usure à charge faible à élevée et les meilleurs
coefficients de frottement. Grande stabilité au niveau des cotes, même en cas d’applications en
milieux humides.
iglidur® J | Le spécialiste de la vitesse
Gamme de produits
3 types
> 250 cotes
Ø 2–100 mm
Index des prix
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/j
iglid
ur®
J
Vitesse de glissement
[m/s] Continue Court terme
Rotatif 1,5 3
Oscillant 1,1 2,1
Linéaire 8 10
Tél
. 01.
49.8
4.04
.04
Fax
01.
49.8
4.03
.94
igus
®S
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.igus
.fr
info
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J
mm
1.39
100
10
1
0,1
0,01
0,001 0,01 0,1 1 10 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35
0,1
0,2
0,4
0,3
20 50 80 120 150
0
20
40
60
80
120
100
1050 15 20 25 30 35
0,00
0,05
0,10
0,15
0,30
0,20
0,25
0
0
12,5 37,5 50
5
2,5
7,5
10
12,5
25
23°C 60°C
0,1 0,4 0,7 1,0 1,3 1,6
0,10
0,15
0,20
0,35
0,40
0,30
0,25
Déformation de l’iglidur® J soumis à des char-ges et à la température
Coefficient de frottement en fonction de la surface de l’arbre (arbre en acier trempé Cf53)
Coefficient de frottement de l’iglidur® J en fonc-tion de la vitesse de glissement, p = 0,75 MPa
Coefficient de frottement de l’iglidur® J en fonc-tion de la charge, v = 0,01 m/s
Facteurs p x v admissibles de l’iglidur® J avec 1 mm d’épais-seur en fonctionnement à sec avec un arbre en acier à 20 °C
iglidur® J | Informations et données techniques
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/j
iglid
ur®
J
Pression de surface statique admissible recom-mandée en fonction de la température
Rugosité de l’arbre Ra [µm]
Co
effic
ient
de
fro
ttem
ent
µ
Déf
orm
atio
n en
%
Pression [MPa]
Co
effic
ient
de
fro
ttem
ent
µ
Pression [MPa]
Tem
pér
atur
e en
°C
Température en °C
Co
effic
ient
de
fro
ttem
ent
µ
Vitesse de glissement [m/s]
Pre
ssio
n [M
Pa]
Vitesse de glissement [m/s]
Tél
. 01.
49.8
4.04
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Fax
01.
49.8
4.03
.94
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0,0 1,0 5,0
0,0
2,0
3,0
3,5
4,0
4,5
1,0
2,0 3,0 4,0
2,5
1,5
0,5
0,0
0,5
1,0
3,0
1,5
2,5
2,0
1.40
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,7
0,8
0,9
0,6
1,0
1,1
0,00 0,16 0,33 0,49 0,65 0,81 0,98 1,14 1,30
0,00
0,02
0,04
0,06
0,08
0,09
0,10
0,01
0,03
0,05
0,07
J
Agent Tenue
Alcools +
Hydrocarbures +
Graisses, huiles +
Carburants +
Acides faibles 0 à –
Acides forts –
Lessives faibles +
Lessives fortes + à 0
Résistance chimique de l’iglidur® J
rotation oscillation
Cf53 304L St37 trempé chromé
Usu
re [µ
m/k
m]
Usure en rotation et en oscillation avec différentsmatériaux d’arbre, p = 2 MPa
Diamètre Arbre h9 Alésage H7 iglidur® J
d1 [mm] [mm] [mm] E10 [mm]
à 3 0–0,025 0–0,010 +0,014 + 0,054
> 3 à 6 0–0,030 0–0,012 +0,020 + 0,068
> 6 à 10 0–0,036 0–0,015 +0,025 + 0,083
> 10 à 18 0–0,043 0–0,018 +0,032 + 0,102
> 18 à 30 0–0,052 0–0,021 +0,040 + 0,124
> 30 à 50 0–0,062 0–0,025 +0,050 + 0,150
> 50 à 80 0–0,074 0–0,030 +0,060 + 0,180
> 80 à 120 0–0,087 0–0,035 +0,072 + 0,212
Tolérances importantes pour les Paliers iglidur® J
iglidur® J
Résistance spécifique > 1013 Ωcm
Résistance superficielle > 1012 Ω
Usu
re [µ
m/k
m]
Pression [MPa]
Cf53 trempé chromé304L St37
Usure en rotation avec différents matériauxd’arbre, en fonction de la charge
Propriétés électriques de iglidur® J
Usure en rotation avec différents matériauxd’arbre, charge p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s
Influence de l’absorption d’humidité par l’iglidur® J
iglidur® J | Informations et données techniques
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/j
iglid
ur®
J
+ bonne tenue, 0 tenue relative, – mauvaise tenueToutes les données indiquées correspondent à la résistance chimiqueà température ambiante [20 °C]
Usu
re [µ
m/k
m]
Matérau de l’arbre
Matérau de l’arbre
Réd
uctio
n du
dia
mèt
re in
térie
ur [%
]
Absorption d’humidité [% de poids]S
t37
Alu
ano
dis
é d
ur
Trem
pé
chro
mé
X90
304L
Cf5
3
Aci
er d
e d
éco
lleta
ge
Tél
. 01.
49.8
4.04
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Fax
01.
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igus
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r
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mm
f = 0,3 d1 = 1–6
f = 0,5 d1 = 6–12
f = 0,8 d1 = 12–30
f = 1,2 d1 > 30
J S M-02 03 - 07
JSM-0104-02 1,5 E10 4,0 2,0
JSM-0203-07 2,0 D11 3,5 7,0
JSM-0205-02 2,0 D11 5,0 2,5
JSM-0206-02 2,5 D11 6,0 2,5
JSM-0304-05 3,0 E10 4,5 5,0
JSM-0304-09 3,0 E10 4,5 9,0
JSM-0305-04 3,0 D11 5,0 4,0
JSM-0308-04 3,0 D11 8,0 4,0
JSM-0405-04 4,0 E10 5,5 4,0
JSM-0405-08 4,0 E10 5,5 8,0
JSM-0507-046 5,0 E10 7,0 4,6
JSM-0507-05 5,0 E10 7,0 5,0
JSM-0507-10 5,0 E10 7,0 10,0
JSM-0507-15 5,0 E10 7,0 15,0
JSM-0607-08 6,0 E10 7,0 8,0
JSM-0607-12.5 6,0 F10 7,0 12,5
JSM-0607-14 6,0 F10 7,0 14,0
JSM-0608-043 6,0 F10 8,0 4,3
JSM-0608-06 6,0 E10 8,0 6,0
JSM-0608-10 6,0 E10 8,0 10,0
JSM-0609-06 6,0 E10 9,0 6,0
JSM-0610-10 6,0 D11 10,0 10,0
JSM-0709-09 7,0 D11 9,0 9,0
JSM-0810-04 8,0 E10 10,0 4,0
JSM-0810-06 8,0 E10 10,0 6,0
JSM-0810-08 8,0 E10 10,0 8,0
JSM-0810-10 8,0 E10 10,0 10,0
JSM-0810-12 8,0 E10 10,0 12,0
JSM-0810-16 8,0 E10 10,0 16,0
JSM-0812-10 8,0 E10 12,0 10,0
JSM-0812-12 8,0 D11 12,0 12,0
JSM-1012-05 10,0 D11 12,0 5,0
JSM-1012-06 10,0 E10 12,0 6,0
JSM-1012-08 10,0 E10 12,0 8,0
JSM-1012-10 10,0 E10 12,0 10,0
JSM-1012-11 10,0 E10 12,0 11,0
JSM-1012-12 10,0 E10 12,0 12,0
JSM-1012-15 10,0 E10 12,0 15,0
JSM-1012-20 10,0 E10 12,0 20,0
JSM-1014-10 10,0 E10 14,0 10,0
JSM-1014-16 10,0 D11 14,0 16,0
JSM-1214-06 12,0 D11 14,0 6,0
JSM-1214-08 12,0 E10 14,0 8,0
JSM-1214-09 12,0 E10 14,0 9,0
JSM-1214-10 12,0 E10 14,0 10,0
JSM-1214-15 12,0 E10 14,0 15,0
JSM-1216-12 12,0 D11 16,0 12,0
JSM-1216-17 12,0 D11 16,0 17,0
JSM-1416-05 14,0 E10 16,0 5,0
JSM-1416-08 14,0 E10 16,0 8,0
JSM-1416-10 14,0 E10 16,0 10,0
JSM-1416-15 14,0 E10 16,0 15,0
JSM-1416-20 14,0 E10 16,0 20,0
JSM-1416-25 14,0 E10 16,0 25,0
JSM-1418-18 14,0 E10 18,0 18,0
JSM-1517-12 15,0 E10 17,0 12,0
JSM-1517-20 15,0 E10 17,0 20,0
JSM-1618-10 16,0 E10 18,0 10,0
JSM-1618-12 16,0 E10 18,0 12,0
JSM-1618-15 16,0 E10 18,0 15,0
JSM-1618-20 16,0 E10 18,0 20,0
JSM-1620-16 16,0 D11 20,0 16,0
JSM-1622-16 16,0 D11 22,0 16,0
JSM-1622-20 16,0 D11 22,0 20,0
JSM-1820-15 18,0 E10 20,0 15,0
JSM-1820-20 18,0 E10 20,0 20,0
JSM-1922-14 19,0 E10 22,0 14,0
JSM-2022-20 20,0 E10 22,0 20,0
JSM-2022-30 20,0 E10 22,0 30,0
JSM-2023-15 20,0 E10 23,0 15,0
JSM-2023-20 20,0 E10 23,0 20,0
JSM-2026-06 20,0 D11 26,0 6,0
JSM-2026-20 20,0 D11 26,0 20,0
JSM-2026-25 20,0 D11 26,0 25,0
JSM-2026-30 20,0 D11 26,0 30,0
JSM-2427-25 24,0 E10 27,0 25,0
JSM-2427-46 24,0 E10 27,0 46,0
JSM-2528-12 25,0 E10 28,0 12,0
JSM-2528-20 25,0 E10 28,0 20,0
JSM-2528-30 25,0 E10 28,0 30,0
JSM-2532-25 25,0 D11 32,0 25,0
JSM-2532-32 25,0 D11 32,0 32,0
JSM-2532-35 25,0 D11 32,0 35,0
JSM-2630-20 26,0 D11 30,0 20,0
JSM-3034-20 30,0 E10 34,0 20,0
JSM-3034-25 30,0 E10 34,0 25,0
JSM-3034-30 30,0 E10 34,0 30,0
JSM-3038-40 30,0 D11 38,0 40,0
JSM-3236-20 32,0 E10 36,0 20,0
JSM-3236-30 32,0 E10 36,0 30,0
JSM-3236-40 32,0 E10 36,0 40,0
JSM-3539-20 35,0 E10 39,0 20,0
1.41
J
Référence d1 Tolérance d2 b1 h13 Référence d1 Tolérance d2 b1 h13
Constitution de la référence :
b1
d2
d1
Métrique
Forme
Matériau
Chanfrein en fonction du d1
Cotes selon ISO 3547-1
et cotes spéciales
iglidur® J | Paliers cylindriques
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/j
iglid
ur®
JT
él. 0
1.49
.84.
04.0
4
Fax
01.
49.8
4.03
.94
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1.42
JSM-3539-30 35,0 E10 39,0 30,0
JSM-3539-40 35,0 E10 39,0 40,0
JSM-3640-45 36,0 E10 40,0 45,0
JSM-4044-35 40,0 E10 44,0 35,0
JSM-4044-30 40,0 E10 44,0 30,0
JSM-4044-40 40,0 E10 44,0 40,0
JSM-4246-73 42,0 D11 46,0 73,0
JSM-5055-30 50,0 E10 55,0 30,0
JSM-5055-50 50,0 E10 55,0 50,0
JSM-5560-60 55,0 E10 60,0 60,0
JSM-6065-60 60,0 E10 65,0 60,0
JSM-7580-60 75,0 E10 80,0 60,0
JSM-8085-100 80,0 E10 85,0 100,0
JSM-8086-60 80,0 E10 86,0 60,0
JSM-100105-100 100,0 E10 105,0 100,0
Jig
lidur
®J
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/j
Référence d1 Tolérance d2 b1 h13
iglidur® J | Paliers cylindriquesT
él. 0
1.49
.84.
04.0
4
Fax
01.
49.8
4.03
.94
igus
®S
AR
Lw
ww
.igus
.fr
info
@ig
us.f
r
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mm
1.43
f = 0,3 d1 = 1–6
f = 0,5 d1 = 6–12
f = 0,8 d1 = 12–30
f = 1,2 d1 > 30
J F M-03 04 - 05
JFM-0304-05 3,0 E10 4,5 7,5 5,0 0,75
JFM-0306-10 3,0 D11 6,0 9,0 10,0 1,5
JFM-0405-03 4,0 E10 5,5 9,5 3,0 0,75
JFM-0405-06 4,0 E10 5,5 9,5 6,0 0,75
JFM-0506-05 5,0 E10 6,0 10,0 5,0 0,5
JFM-0507-05 5,0 E10 7,0 11,0 5,0 1,0
JFM-0608-04 6,0 E10 8,0 12,0 4,0 1,0
JFM-0608-06 6,0 E10 8,0 12,0 6,0 1,0
JFM-0608-08 6,0 E10 8,0 12,0 8,0 1,0
JFM-0608-10 6,0 E10 8,0 12,0 10,0 1,0
JFM-0610-10 6,0 D11 10,0 14,0 10,0 2,0
JFM-0810-038 8,0 E10 10,0 15,0 3,8 1,0
JFM-0810-05 8,0 E10 10,0 15,0 5,0 1,0
JFM-0810-06 8,0 E10 10,0 15,0 6,0 1,0
JFM-0810-07 8,0 E10 10,0 15,0 7,0 1,0
JFM-0810-08 8,0 E10 10,0 15,0 8,0 1,0
JFM-0810-10 8,0 E10 10,0 15,0 10,0 1,0
JFM-0810125-10 8,0 E10 10,0 12,5 10,0 1,0
JFM-081014-10 8,0 E10 10,0 14,0 10,0 1,0
JFM-081016-11 8,0 E10 10,0 16,0 11,0 2,0
JFM-0812-06 8,0 E10 12,0 16,0 6,0 2,0
JFM-1012-05 10,0 E10 12,0 18,0 5,0 1,0
JFM-1012-09 10,0 E10 12,0 18,0 9,0 1,0
JFM-1012-10 10,0 E10 12,0 18,0 10,0 1,0
JFM-1012-12 10,0 E10 12,0 18,0 12,0 1,0
JFM-1012-15 10,0 E10 12,0 18,0 15,0 1,0
JFM-1012-18 10,0 E10 12,0 18,0 18,0 1,0
JFM-101215-035 10,0 E10 12,0 15,0 3,5 1,0
JFM-1014-14 10,0 E10 14,0 17,5 14,0 1,0
JFM-1113-05 11,0 E10 13,0 18,0 5,0 1,0
JFM-1214-05 12,0 E10 14,0 20,0 5,0 1,0
JFM-1214-07 12,0 E10 14,0 20,0 7,0 1,0
JFM-1214-09 12,0 E10 14,0 20,0 9,0 1,0
JFM-1214-12 12,0 E10 14,0 20,0 12,0 1,0
JFM-1214-15 12,0 E10 14,0 20,0 15,0 1,0
JFM-121418-045 12,0 E10 14,0 18,0 4,5 1,0
JFM-121418-10 12,0 E10 14,0 18,0 10,0 1,0
JFM-1218-08 12,0 D11 18,0 24,0 8,0 3,0
JFM-1218-12 12,0 D11 18,0 24,0 12,0 3,0
JFM-1218-20 12,0 D11 18,0 22,0 20,0 3,0
JFM-1416-03 14,0 E10 16,0 22,0 3,0 1,0
JFM-1416-10 14,0 E10 16,0 22,0 10,0 1,0
JFM-1416-12 14,0 E10 16,0 22,0 12,0 1,0
JFM-1416-17 14,0 E10 16,0 22,0 17,0 1,0
JFM-141822-20 14,0 E10 18,0 22,0 20,0 2,0
JFM-1517-09 15,0 E10 17,0 23,0 9,0 1,0
JFM-1517-12 15,0 E10 17,0 23,0 12,0 1,0
JFM-1517-17 15,0 E10 17,0 23,0 17,0 1,0
JFM-1521-20 15,0 D11 21,0 27,0 20,0 3,0
JFM-1618-17 16,0 E10 18,0 24,0 17,0 1,0
JFM-1622-12 16,0 D11 22,0 28,0 12,0 3,0
JFM-1622-15 16,0 D11 22,0 28,0 15,0 3,0
JFM-1719-09 17,0 E10 19,0 25,0 9,0 1,0
JFM-1719-21 17,0 E10 19,0 25,0 21,0 1,0
JFM-1820-04 18,0 E10 20,0 26,0 4,0 1,0
JFM-1820-12 18,0 E10 20,0 26,0 12,0 1,0
JFM-1820-22 18,0 E10 20,0 26,0 22,0 1,0
JFM-1922-36 19,0 E10 22,0 26,0 36,0 1,0
JFM-2023-11 20,0 E10 23,0 30,0 11,5 1,5
JFM-2023-15.5 20,0 D11 23,0 30,0 15,5 1,5
JFM-2023-21 20,0 E10 23,0 30,0 21,5 1,5
JFM-202530-15 20,0 D11 25,0 30,0 15,0 2,0
JFM-2026-15 20,0 D11 26,0 32,0 15,0 3,0
JFM-2026-20 20,0 D11 26,0 32,0 20,0 3,0
JFM-2026-25 20,0 D11 26,0 32,0 25,0 3,0
JFM-222532-08 22,0 E10 25,0 32,0 8,0 1,5
JFM-2430-30 24,0 E10 30,0 36,0 30,0 3,0
JFM-2528-06 25,0 E10 28,0 35,0 6,0 1,5
JFM-2528-14.5 25,0 E10 28,0 35,0 14,5 1,5
JFM-2528-21 25,0 E10 28,0 35,0 21,5 1,5
JFM-252839-075 25,0 E10 28,0 39,0 7,5 1,5
JFM-2532-20 25,0 E10 32,0 38,0 20,0 4,0
JFM-2532-25 25,0 D11 32,0 38,0 25,0 4,0
JFM-283235-07 28,0 D11 32,0 35,0 7,0 2,0
JFM-3034-20 30,0 D11 34,0 42,0 20,0 2,0
JFM-3034-26 30,0 E10 34,0 42,0 26,0 2,0
JFM-3038-30 30,0 E10 38,0 44,0 30,0 4,0
JFM-3539-12 35,0 D11 39,0 47,0 12,0 2,0
JFM-3539-16 35,0 E10 39,0 47,0 16,0 2,0
JFM-3539-26 35,0 E10 39,0 47,0 26,0 2,0
JFM-4044-20 40,0 E10 44,0 52,0 20,0 2,0
JFM-4044-30 40,0 E10 44,0 52,0 30,0 2,0
JFM-4044-40 40,0 E10 44,0 52,0 40,0 2,0
JFM-4550-20 45,0 E10 50,0 58,0 20,0 2,0
JFM-4550-50 45,0 E10 50,0 58,0 50,0 2,0
JFM-5055-50 50,0 E10 55,0 63,0 50,0 2,0
JFM-5560-50 55,0 E10 60,0 68,0 50,0 2,0
JFM-6065-50 60,0 E10 65,0 73,0 50,0 2,5
JFM-7075-50 70,0 E10 75,0 83,0 50,0 2,0
J
r = max.
0,5 mm
Chanfrein en fonction du d1
Cotes selon ISO 3547-1
et cotes spéciales
Constitution de la référence :
b1
d2
d1
Métrique
Forme
Matériau
iglidur® J | Paliers à collerette
iglid
ur®
J
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/j
* Tolérances standard pour l’iglidur® J : E10
Référence d1 Tolérance d2 d3 b1 b2
d13 h13 –0,14
Référence d1 Tolérance d2 d3 b1 b2
d13 h13 –0,14
Tél
. 01.
49.8
4.04
.04
Fax
01.
49.8
4.03
.94
BCC_D_E_F_igl_028_085_lay6 23.03.2009 9:18 Uhr Seite 43
1.44
J T M-12 24 - 015
JTM-1224-015 12,0 24,0 1,5 18,0 1,5 1,0 24,0
JTM-2036-015 20,0 36,0 1,5 28,0 3,0 1,0 36,0
JTM-3039-015 30,0 39,0 1,5 ** ** 1,0 39,0
JTM-5670-010 56,0 70,0 1,0 ** ** 0,7 70,0
J
Référence d1 d2 s d4 d5 h d6
+0,3 –0,3 –0,05 –0,12 +0,125 –0,2 +0,12
+0,12 +0,375 +0,2
Cotes selon ISO 3547-1
et cotes spéciales
Constitution de la référence :
s
d2
d1
Métrique
Forme
Matériau
iglidur® J | Rondelles
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/j
iglid
ur®
J
** Référence sans trou de fixation
Tél
. 01.
49.8
4.04
.04
Fax
01.
49.8
4.03
.94
igus
®S
AR
Lw
ww
.igus
.fr
info
@ig
us.f
r
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1.45
mm
JSchéma de l’application
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/j
iglid
ur®
JT
él. 0
1.49
.84.
04.0
4
Fax
01.
49.8
4.03
.94
BCC_D_E_F_igl_028_085_lay6 23.03.2009 9:18 Uhr Seite 45
M250
+80º
–40º
1.46
Dans quel cas choisir un iglidur® M250
Lorsque les paliers sont exposés à un fort en-
crassement A vitesse faible à moyenne En
présence de charges de bord Si un post-usinage
mécanique est nécessaire Excellent amortisse-
ment des vibrations Très résistant aux chocs
Parois épaisses selon DIN 1850
Dans quels cas ne pas le choisir
Pour les applications en milieu humide
iglidur® H (page 1.90)
Pour les applications exigeants une
grande précision
iglidur® P (page 1.110)
Avec les arbres très lisses
iglidur® J (page 1.38)
Si vous recherchez un Palier économique
avec la plus grande résistance à l’usure
iglidur® R (page 1.118)
Tableau des matériaux MéthodePropriétés générales Unité iglidur® M250 de vérification
Densité g/cm3 1,14
Couleur anthracite
Absorption maxi d’humidité à 23°C et 50% H.R. % du poids 1,4 DIN 53495
Absorption maxi d’eau % du poids 7,6
Coefficient de frottement dynamique contre l’acier µ 0,18–0,40
Facteur p x v, maxi (à sec) MPa x m/s 0,12
Propriétés mécaniques
Module d’élasticité transversale MPa 2.700 DIN 53457
Résistance à la flexion à 20°C MPa 112 DIN 53452
Résistance à la compression axiale MPa 52
Pression de surface statique admissible (20°C) MPa 20
Dureté Shore D 79 DIN 53505
Propriétés physiques et thermiques
Température maxi d’emploi en continu °C 80
Température maxi d’emploi à courte durée °C 170
Température minimum d’emploi °C –40
Conductivité thermique W/m x K 0,24 ASTM C 177
Coefficient de dilatation thermique (23°C) K–1 x 10–5 10 DIN 53752
Propriétés électriques
Résistance spécifique Ωcm > 1013 DIN IEC 93
Résistance superficielle Ω > 1011 DIN 53482
Cette pompe est destinéeà l’analyse des produitschimiques et à des parti-cules en suspension
Les engrenages de préci-sion exigent des Paliersprésentant des propriétésuniverselles
L’iglidur® M250 dans lesroues de tondeuses àgazon : résistance à la cor-rosion et amortissementdes vibrations
Gamme de produits
3 types
> 450 cotes
Ø 1–75 mm
Index des prix
Les Paliers Lisses autolubrifiants en iglidur® M250 se caractérisent par leur forte résistance aux chocs,
un excellent amortissement des vibrations et une grande résistance à l’usure. Excellente compensation
des charges de bord lors d’applications à faibles vitesses et réduction du bruit.
iglidur® M250 | Épais et robuste
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/m250
iglid
ur®
M25
0
Vitesse de glissement
[m/s] Continue Court terme
Rotatif 0,8 2
Oscillant 0,6 1,4
Linéaire 2,5 5
Tél
. 01.
49.8
4.04
.04
Fax
01.
49.8
4.03
.94
igus
®S
AR
Lw
ww
.igus
.fr
info
@ig
us.f
r
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M250
mm
1.47
0,001 0,01 0,1 1 2
0,01
0,1
1
10
100
0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35
0,2
0,5
0,7
0,6
0,4
0,3
20 50 80 120 150
0
20
40
60
80
120
100
10 12 14 16 18 20
0,0
0,1
0,2
0,3
0,6
0,4
0,5
86420
0
0
20
4
10 155
3
1
2
0,1 0,4 0,7 1,0 1,3 1,6
0,30
0,35
0,40
0,55
0,60
0,50
0,45
23°C 60°C
Déformation de l’iglidur® M250 soumis à descharges et à la température
Coefficient de frottement en fonction de la surface de l’arbre (arbre en acier trempé Cf53)
Facteurs p x v admissibles de l’iglidur® M250 avec 1 mm d’épais-seur en fonctionnement à sec avec un arbre en acier à 20 °C
Coefficient de frottement de l’iglidur® M250 en fonc-tion de la vitesse de glissement, p = 0,75 MPa
Coefficient de frottement de l’iglidur® M250 enfonction de la charge, v = 0,01 m/s
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Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/m250
iglid
ur®
M25
0
Pression de surface statique admissible recom-mandée en fonction de la température
Rugosité de l’arbre Ra [µm]
Co
effic
ient
de
fro
ttem
ent
µ
Déf
orm
atio
n en
%
Pression [MPa]
Co
effic
ient
de
fro
ttem
ent
µ
Pression [MPa]
Tem
pér
atur
e en
°C
Température en °C
Co
effic
ient
de
fro
ttem
ent
µ
Vitesse de glissement [m/s]
Pre
ssio
n [M
Pa]
Vitesse de glissement [m/s]
Tél
. 01.
49.8
4.04
.04
Fax
01.
49.8
4.03
.94
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20
40
25
35
30
10
5
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,5
4,0
4,5
3,0
1.48
0,0 1,0 5,0
0,0
6,0
8,0
10,0
2,0 3,0 4,0
4,0
2,0
0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0
0,0
0,2
0,6
1,0
1,2
1,4
0,4
0,8
M250
Usu
re [µ
m/k
m]
Matérau de l’arbre
Matérau de l’arbre
Agent Tenue
Alcools + à 0
Hydrocarbures +
Graisses, huiles +
Carburants +
Acides faibles 0 à –
Acides forts –
Lessives faibles +
Lessives fortes 0
Résistance chimique de l’iglidur® M250
oscillation rotation
Usu
re [µ
m/k
m]
Cf53 304L St37 trempé chromé
Diamètre Arbre h9 Alésage H7 iglidur® M250
d1 [mm] [mm] [mm] E10 [mm]
à 3 0–0,025 0–0,010 +0,020 + 0,080
> 3 à 6 0–0,030 0–0,012 +0,030 + 0,105
> 6 à 10 0–0,036 0–0,015 +0,040 + 0,130
> 10 à 18 0–0,043 0–0,018 +0,050 + 0,160
> 18 à 30 0–0,052 0–0,021 +0,065 + 0,195
> 30 à 50 0–0,062 0–0,025 +0,080 + 0,240
> 50 à 80 0–0,074 0–0,030 +0,100 + 0,290
Tolérances importantes pour les Paliers iglidur® M250
iglidur® M250
Résistance spécifique > 1013 Ωcm
Résistance superficielle > 1011 Ω
Usure en rotation et en oscillation avec différentsmatériaux d’arbre, p = 2 MPa
Usu
re [µ
m/k
m]
Pression [MPa]
Cf53 trempé chromé
304L St37
Usure en rotation avec différents matériauxd’arbre, en fonction de la charge
Propriétés électriques de iglidur® M250
Usure en rotation avec différents matériauxd’arbre, charge p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s
Influence de l’absorption d’humidité par l’iglidur® M250
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Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/m250
iglid
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M25
0
+ bonne tenue, 0 tenue relative, – mauvaise tenueToutes les données indiquées correspondent à la résistance chimiqueà température ambiante [20 °C]
Réd
uctio
n du
dia
mèt
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ur [%
]
Absorption d’humidité [% de poids]S
t37
Alu
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X90
304L
Cf5
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mm
f = 0,3 d1 = 1–6
f = 0,5 d1 = 6–12
f = 0,8 d1 = 12–30
f = 1,2 d1 > 30
M S M-01 03 - 02
MSM-0103-02 1,0 3,0 2,0
MSM-0104-02 1,5 4,0 2,0
MSM-0205-01 2,0 5,0 1,0
MSM-0205-02 2,0 5,0 2,0
MSM-0205-03 2,0 5,0 3,0
MSM-0206-03 2,5 6,0 3,0
MSM-0305-03 3,0 5,0 3,0
MSM-0305-04 3,0 5,0 4,0
MSM-0306-03 3,0 6,0 3,0
MSM-0306-04 3,0 6,0 4,0
MSM-0407-03 4,0 7,0 3,0
MSM-0407-04 4,0 7,0 4,0
MSM-0407-06 4,0 7,0 6,0
MSM-0408-04 4,0 8,0 4,0
MSM-0408-06 4,0 8,0 6,0
MSM-0508-04 5,0 8,0 4,0
MSM-0508-05 5,0 8,0 5,0
MSM-0508-08 5,0 8,0 8,0
MSM-0509-05 5,0 9,0 5,0
MSM-0509-08 5,0 9,0 8,0
MSM-0608-10 6,0 8,0 10,0
MSM-0609-06 6,0 9,0 6,0
MSM-0610-02 6,0 10,0 2,5
MSM-0610-04 6,0 10,0 4,0
MSM-0610-06 6,0 10,0 6,0
MSM-0610-08 6,0 10,0 8,0
MSM-0610-10 6,0 10,0 10,0
MSM-0611-04 6,0 11,0 4,0
MSM-0612-06 6,0 12,0 6,0
MSM-0612-10 6,0 12,0 10,0
MSM-0710-05 7,0 10,0 5,0
MSM-0710-08 7,0 10,0 8,0
MSM-0710-10 7,0 10,0 10,0
MSM-0711-16 7,0 11,0 16,0
MSM-0810-06 8,0 10,0 6,0
MSM-0810-08 8,0 10,0 8,0
MSM-0810-10 8,0 10,0 10,0
MSM-0811-06 8,0 11,0 6,0
MSM-0811-08 8,0 11,0 8,0
MSM-0811-12 8,0 11,0 12,0
MSM-0812-04 8,0 12,0 4,0
MSM-0812-06 8,0 12,0 6,0
MSM-0812-08 8,0 12,0 8,0
MSM-0812-10 8,0 12,0 10,0
MSM-0812-12 8,0 12,0 12,0
MSM-0814-06 8,0 14,0 6,0
MSM-0814-10 8,0 14,0 10,0
MSM-0912-14 9,0 12,0 14,0
MSM-1014-06 10,0 14,0 6,0
MSM-1014-08 10,0 14,0 8,0
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MSM-1014-16 10,0 14,0 16,0
MSM-1016-06 10,0 16,0 6,0
MSM-1016-08 10,0 16,0 8,0
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MSM-1016-16 10,0 16,0 16,0
MSM-1016-50 10,0 16,0 50,0
MSM-1214-15 12,0 14,0 15,0
MSM-1214-20 12,0 14,0 20,0
MSM-1216-15 12,0 16,0 15,0
MSM-1216-20 12,0 16,0 20,0
MSM-1218-08 12,0 18,0 8,0
MSM-1218-10 12,0 18,0 10,0
MSM-1218-15 12,0 18,0 15,0
MSM-1218-20 12,0 18,0 20,0
MSM-1416-085 14,0 16,0 8,5
MSM-1416-10 14,0 16,0 10,0
MSM-1416-15 14,0 16,0 15,0
MSM-1416-20 14,0 16,0 20,0
MSM-1416-29 14,0 16,0 29,0
MSM-1418-20 14,0 18,0 20,0
MSM-1420-10 14,0 20,0 10,0
MSM-1420-15 14,0 20,0 15,0
MSM-1420-20 14,0 20,0 20,0
MSM-1517-10 15,0 17,0 10,0
MSM-1517-15 15,0 17,0 15,0
MSM-1521-10 15,0 21,0 10,0
MSM-1521-15 15,0 21,0 15,0
MSM-1521-20 15,0 21,0 20,0
MSM-1521-23 15,0 21,0 23,0
MSM-1618-12 16,0 18,0 12,0
MSM-1618-20 16,0 18,0 20,0
MSM-1620-20 16,0 20,0 20,0
MSM-1620-25 16,0 20,0 25,0
MSM-1620-30 16,0 20,0 30,0
MSM-1622-12 16,0 22,0 12,0
MSM-1622-15 16,0 22,0 15,0
MSM-1622-16 16,0 22,0 16,0
MSM-1622-20 16,0 22,0 20,0
MSM-1622-25 16,0 22,0 25,0
MSM-1824-12 18,0 24,0 12,0
MSM-1824-20 18,0 24,0 20,0
1.49
M250
Référence d1* d2 b1 h13 Référence d1* d2 b1 h13
Constitution de la référence :
b1
d2
d1
Métrique
Forme
Matériau
Chanfrein en fonction du d1
Cotes selon ISO 3547-1
et cotes spéciales
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M25
0T
él. 0
1.49
.84.
04.0
4
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01.
49.8
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* Tolérances standard pour l’iglidur® M250 : D11
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MSM-1824-30 18,0 24,0 30,0
MSM-2023-15 20,0 23,0 15,0
MSM-2023-20 20,0 23,0 20,0
MSM-2025-14 20,0 25,0 14,0
MSM-2025-20 20,0 25,0 20,0
MSM-2025-30 20,0 25,0 30,0
MSM-2026-15 20,0 26,0 15,0
MSM-2026-12 20,0 26,0 12,0
MSM-2026-20 20,0 26,0 20,0
MSM-2026-30 20,0 26,0 30,0
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MSM-2228-10 22,0 28,0 10,0
MSM-2228-15 22,0 28,0 15,0
MSM-2228-20 22,0 28,0 20,0
MSM-2228-30 22,0 28,0 30,0
MSM-2430-15 24,0 30,0 15,0
MSM-2430-20 24,0 30,0 20,0
MSM-2430-30 24,0 30,0 30,0
MSM-2528-12 25,0 28,0 12,0
MSM-2528-20 25,0 28,0 20,0
MSM-2530-20 25,0 30,0 20,0
MSM-2530-30 25,0 30,0 30,0
MSM-2530-40 25,0 30,0 40,0
MSM-2532-12 25,0 32,0 12,0
MSM-2532-20 25,0 32,0 20,0
MSM-2532-30 25,0 32,0 30,0
MSM-2532-35 25,0 32,0 35,0
MSM-2532-40 25,0 32,0 40,0
MSM-2630-20 26,0 30,0 20,0
MSM-2632-30 26,0 32,0 30,0
MSM-2734-20 27,0 34,0 20,0
MSM-2734-30 27,0 34,0 30,0
MSM-2734-40 27,0 34,0 40,0
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MSM-3035-20 30,0 35,0 20,0
MSM-3035-40 30,0 35,0 40,0
MSM-3038-20 30,0 38,0 20,0
MSM-3038-30 30,0 38,0 30,0
MSM-3038-40 30,0 38,0 40,0
MSM-3040-40 30,0 40,0 40,0
MSM-3240-20 32,0 40,0 20,0
MSM-3240-30 32,0 40,0 30,0
MSM-3240-40 32,0 40,0 40,0
MSM-3542-50 35,0 42,0 50,0
MSM-4046-20 40,0 46,0 20,0
MSM-7580-60 75,0 80,0 60,0
1.50
M250 iglidur® M250 | Paliers cylindriques
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* Tolérances standard pour l’iglidur® M250 : D11
Référence d1* d2 b1 h13 Référence d1* d2 b1 h13
Tél
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Fax
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mm
f = 0,3 d1 = 1–6
f = 0,5 d1 = 6–12
f = 0,8 d1 = 12–30
f = 1,2 d1 > 30
M F M-01 03 - 02
MFM-0103-02 1,0 3,0 5,0 2,0 1,0
MFM-0104-02 1,5 4,0 6,0 2,0 1,0
MFM-0205-03 2,0 5,0 8,0 3,0 1,5
MFM-0206-03 2,5 6,0 9,0 3,0 1,5
MFM-0306-04 3,0 6,0 9,0 4,0 1,5
MFM-0408-04 4,0 8,0 12,0 4,0 2,0
MFM-0408-06 4,0 8,0 12,0 6,0 2,0
MFM-0408-08 4,0 8,0 12,0 8,0 2,0
MFM-0509-05 5,0 9,0 13,0 5,0 2,0
MFM-0509-06 5,0 9,0 13,0 6,0 2,0
MFM-0509-08 5,0 9,0 13,0 8,0 2,0
MFM-0610-04 6,0 10,0 14,0 4,0 2,0
MFM-0610-06 6,0 10,0 14,0 6,0 2,0
MFM-0610-10 6,0 10,0 14,0 10,0 2,0
MFM-0612-06 6,0 12,0 14,0 6,0 3,0
MFM-0612-10 6,0 12,0 14,0 10,0 3,0
MFM-0711-08 7,0 11,0 15,0 8,0 2,0
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MFM-0811-08 8,0 11,0 13,0 8,0 2,0
MFM-0812-06 8,0 12,0 16,0 6,0 2,0
MFM-0812-08 8,0 12,0 16,0 8,0 2,0
MFM-0812-12 8,0 12,0 16,0 12,0 2,0
MFM-0814-06 8,0 14,0 18,0 6,0 3,0
MFM-0814-10 8,0 14,0 18,0 10,0 3,0
MFM-081416-06 8,0 14,0 16,0 6,0 3,0
MFM-081416-10 8,0 14,0 16,0 10,0 3,0
MFM-0914-06 9,0 14,0 19,0 6,0 2,0
MFM-0914-10 9,0 14,0 19,0 10,0 2,0
MFM-0914-14 9,0 14,0 19,0 14,0 2,0
MFM-1014-10 10,0 14,0 19,0 10,0 2,0
MFM-1014-14 10,0 14,0 17,5 14,0 1,0
MFM-1014-19 10,0 14,0 17,5 19,0 1,0
MFM-1014-24 10,0 14,0 17,5 24,0 1,0
MFM-1014-34 10,0 14,0 17,5 34,0 1,0
MFM-101420-12 10,0 14,0 20,0 12,0 2,0
MFM-1016-08 10,0 16,0 22,0 8,0 3,0
MFM-1016-10 10,0 16,0 22,0 10,0 3,0
MFM-1016-16 10,0 16,0 22,0 16,0 3,0
MFM-101620-06 10,0 16,0 20,0 6,0 3,0
MFM-101620-10 10,0 16,0 20,0 10,0 3,0
MFM-1216-10 12,0 16,0 22,0 10,0 2,0
MFM-1216-20 12,0 16,0 22,0 20,0 2,0
MFM-1218-08 12,0 18,0 24,0 8,0 3,0
MFM-1218-10 12,0 18,0 22,0 10,0 3,0
MFM-1218-12 12,0 18,0 24,0 12,0 3,0
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MFM-1420-07 14,0 20,0 25,0 7,0 3,0
MFM-1420-10 14,0 20,0 25,0 10,0 3,0
MFM-1420-15 14,0 20,0 25,0 15,0 3,0
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MFM-1521-10 15,0 21,0 27,0 10,0 3,0
MFM-1521-15 15,0 21,0 27,0 15,0 3,0
MFM-1521-20 15,0 21,0 27,0 20,0 3,0
MFM-1521-25 15,0 21,0 27,0 25,0 3,0
MFM-1618-12 16,0 18,0 24,0 12,0 1,0
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MFM-1622-15 16,0 22,0 28,0 15,0 3,0
MFM-1622-20 16,0 22,0 28,0 20,0 3,0
MFM-1622-25 16,0 22,0 28,0 25,0 3,0
MFM-1824-08 18,0 24,0 30,0 8,0 3,0
MFM-1824-12 18,0 24,0 30,0 12,0 3,0
MFM-1824-18 18,0 24,0 30,0 18,0 3,0
MFM-1824-20 18,0 24,0 30,0 20,0 3,0
MFM-1824-30 18,0 24,0 30,0 30,0 3,0
MFM-182426-078 18,0 24,0 26,0 7,8 3,0
MFM-192427-12 19,0 24,0 27,0 12,0 2,0
MFM-2026-15 20,0 26,0 32,0 15,0 3,0
MFM-2026-20 20,0 26,0 32,0 20,0 3,0
MFM-202628-12 20,0 26,0 28,0 12,0 3,0
MFM-2026-30 20,0 26,0 32,0 30,0 3,0
MFM-2228-15 22,0 28,0 34,0 15,0 3,0
MFM-2228-20 22,0 28,0 34,0 20,0 3,0
MFM-2228-30 22,0 28,0 34,0 30,0 3,0
MFM-2430-15 24,0 30,0 36,0 15,0 3,0
MFM-2430-20 24,0 30,0 36,0 20,0 3,0
MFM-2430-30 24,0 30,0 36,0 30,0 3,0
MFM-2532-12 25,0 32,0 38,0 12,0 4,0
MFM-2532-15 25,0 32,0 38,0 15,0 4,0
MFM-2532-20 25,0 32,0 38,0 20,0 4,0
MFM-2532-30 25,0 32,0 38,0 30,0 4,0
MFM-2532-40 25,0 32,0 38,0 40,0 4,0
MFM-2734-20 27,0 34,0 40,0 20,0 4,0
MFM-2734-30 27,0 34,0 40,0 30,0 4,0
MFM-2734-40 27,0 34,0 40,0 40,0 4,0
MFM-2836-20 28,0 36,0 42,0 20,0 4,0
MFM-2836-30 28,0 36,0 42,0 30,0 4,0
MFM-2836-40 28,0 36,0 42,0 40,0 4,0
MFM-3035-20 30,0 35,0 44,0 20,0 4,0
MFM-3038-20 30,0 38,0 44,0 20,0 4,0
1.51
M250
r = max.
0,5 mm
Constitution de la référence :
b1
d2
d1
Métrique
Forme
Matériau
Chanfrein en fonction du d1
Cotes selon ISO 3547-1
et cotes spéciales
iglidur® M250 | Paliers à collerette
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/m250
iglid
ur®
M25
0
Référence d1* d2 d3 b1 b2
d13 h13 –0,14
Référence d1* d2 d3 b1 b2
d13 h13 –0,14
Tél
. 01.
49.8
4.04
.04
Fax
01.
49.8
4.03
.94
* Tolérances standard pour l’iglidur® M250 : D11
BCC_D_E_F_igl_028_085_lay6 23.03.2009 9:18 Uhr Seite 51
1.52
MFM-3038-30 30,0 38,0 44,0 30,0 4,0
MFM-3038-40 30,0 38,0 44,0 40,0 4,0
MFM-3240-20 32,0 40,0 46,0 20,0 4,0
MFM-3240-30 32,0 40,0 46,0 30,0 4,0
MFM-3240-40 32,0 40,0 46,0 40,0 4,0
M250 iglidur® M250 | Paliers à collerette
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/m250
iglid
ur®
M25
0
* Tolérances standard pour l’iglidur® M250 : D11
Référence d1* d2 d3 b1 b2
d13 h13 –0,14
Tél
. 01.
49.8
4.04
.04
Fax
01.
49.8
4.03
.94
igus
®S
AR
Lw
ww
.igus
.fr
info
@ig
us.f
r
BCC_D_E_F_igl_028_085_lay6 23.03.2009 9:18 Uhr Seite 52
mm
1.53
M250Schéma de l’application
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/m250
iglid
ur®
M25
0T
él. 0
1.49
.84.
04.0
4
Fax
01.
49.8
4.03
.94
BCC_D_E_F_igl_028_085_lay6 23.03.2009 9:18 Uhr Seite 53
W300
+90º
–40º
1.54
Dans quel cas choisir un iglidur® W300
Pour une durée de vie extrêmement longue
Pour les applications exigeants un faible coefficient
de frottement dynamique et une forte résistance à
l’abrasion Pour une utilisation avec les arbres en
acier inox tendre 304L Pour une application avec
des agents abrasifs ou les arbres très rugueux
Pour une durée de vie particulièrement longue
Bonne résistance aux produits chimiques
Lorsque le palier est exposé à l’encrassement
Dans quels cas ne pas le choisir
Pour les charges élevées supérieures à 50 MPa
iglidur® Q (page 1.114)
A des températures supérieures à 130°C
en continue
iglidur® H (page 1.90), iglidur® X (Page 1.62)
En immersion
iglidur® H (page 1.90),
iglidur® H370 (page 1.102)
Quand le facteur économie est primordial
iglidur® G (page 1.28)
Tableau des matériaux MéthodePropriétés générales Unité iglidur® W300 de vérification
Densité g/cm3 1,24
Couleur jaune
Absorption maxi d’humidité à 23°C et 50% H.R. % du poids 1,3 DIN 53495
Absorption maxi d’eau % du poids 6,5
Coefficient de frottement dynamique contre l’acier µ 0,08–0,23
Facteur p x v, maxi (à sec) MPa x m/s 0,23
Propriétés mécaniques
Module d’élasticité transversale MPa 3.500 DIN 53457
Résistance à la flexion à 20°C MPa 125 DIN 53452
Résistance à la compression axiale MPa 61
Pression de surface statique admissible (20°C) MPa 60
Dureté Shore D 77 DIN 53505
Propriétés physiques et thermiques
Température maxi d’emploi en continu °C 90
Température maxi d’emploi à courte durée °C 180
Température minimum d’emploi °C –40
Conductivité thermique W/m x K 0,24 ASTM C 177
Coefficient de dilatation thermique (23°C) K–1 x 10–5 9 DIN 53752
Propriétés électriques
Résistance spécifique Ωcm > 1013 DIN IEC 93
Résistance superficielle Ω > 1012 DIN 53482
Avec l’iglidur® W300, lesjoints d’étanchéité dans cemoteur sont superflus.
L’utilisation de l’iglidur®
W300 a permis de multi-plier la durée de vie desPaliers de cette machine deconditionnement par cinq
Résistance à l’usure ex-trême même au contactd’agents abrasifs
iglid
ur®
W30
0
Gamme de produits
3 types
> 400 cotes
Ø 2–120 mm
Index des prix
Vitesse de glissement
[m/s] Continue Court terme
Rotatif 1 2,5
Oscillant 0,7 1,8
Linéaire 4 6
L’iglidur® W300 se caractérise par une grande résistance à l’abrasion, même dans des environnements
très difficiles ou en combinaison avec des arbres à forte rugosité. De tous les matériaux iglidur®,
celui-ci est le plus résistant aux effets extérieurs.
iglidur® W300 | Le marathonien
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/w300
Tél
. 01.
49.8
4.04
.04
Fax
01.
49.8
4.03
.94
igus
®S
AR
Lw
ww
.igus
.fr
info
@ig
us.f
r
BCC_D_E_F_igl_028_085_lay6 23.03.2009 9:18 Uhr Seite 54
W300
mm
1.55
0,001 0,01 0,1 10
0,10
1,00
10,00
100,00
1,0 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35
0,4
0,3
0,2
20 50 80 120 150
0
20
40
60
80
120
100
0
0,00
0,05
0,10
0,15
0,20
0,25
0,30
10 20 30 40 50 60
0
2
4
6
8
0 15 30 45 60 0,1 0,4 0,7 1,0 1,3 1,6
0,15
0,20
0,25
0,30
0,35
23°C 60°C
Déformation de l’iglidur® W300 soumis à descharges et à la température
Coefficient de frottement en fonction de la surface de l’arbre (arbre en acier trempé Cf53)
Facteurs p x v admissibles de l’iglidur® W300 avec 1 mm d’épais-seur en fonctionnement à sec avec un arbre en acier à 20 °C
Coefficient de frottement de l’iglidur® W300 enfonction de la vitesse de glissement, p = 0,75 MPa
Coefficient de frottement de l’iglidur® W300 enfonction de la charge, v = 0,01 m/s
iglid
ur®
W30
0
Pression de surface statique admissible recom-mandée en fonction de la température
iglidur® W300 | Informations et données techniques
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/w300
Rugosité de l’arbre Ra [µm]
Co
effic
ient
de
fro
ttem
ent
µ
Déf
orm
atio
n en
%
Pression [MPa]
Co
effic
ient
de
fro
ttem
ent
µ
Pression [MPa]
Tem
pér
atur
e en
°C
Température en °C
Co
effic
ient
de
fro
ttem
ent
µ
Vitesse de glissement [m/s]
Pre
ssio
n [M
Pa]
Vitesse de glissement [m/s]
Tél
. 01.
49.8
4.04
.04
Fax
01.
49.8
4.03
.94
BCC_D_E_F_igl_028_085_lay6 23.03.2009 9:18 Uhr Seite 55
1.56
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
1,2
1,4
1,6
0
0,25 0,75 2,00 5,00 10,00 45,00 76,00
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
2,5
2,0
1,5
1,0
0,5
0
0 0,5 1,0 1,5 2,0
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0,0
0,0 0,81 1,63 2,44 3,25 4,06 4,88 5,69 6,5
W300
Usu
re [µ
m/k
m]
Matérau de l’arbre
Pression [MPa]
Usu
re [µ
m/k
m]
Cf53 trempé chromé
304L St37
Usure en oscillation et rotation avec un arbreen Cf53, en fonction de la charge
Usure en rotation avec différents matériauxd’arbre, en fonction de la charge
Usure en rotation avec différents matériauxd’arbre, charge p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s
Influence de l’absorption d’humidité par l’iglidur® W300
iglidur® W300 | Informations et données techniques
Diamètre Arbre h9 Alésage H7 iglidur® W300
d1 [mm] [mm] [mm] E10 [mm]
à 3 0–0,025 0–0,010 +0,014 + 0,054
> 3 à 6 0–0,030 0–0,012 +0,020 + 0,068
> 6 à 10 0–0,036 0–0,015 +0,025 + 0,083
> 10 à 18 0–0,043 0–0,018 +0,032 + 0,102
> 18 à 30 0–0,052 0–0,021 +0,040 + 0,124
> 30 à 50 0–0,062 0–0,025 +0,050 + 0,150
> 50 à 80 0–0,074 0–0,030 +0,060 + 0,180
> 80 à 120 0–0,087 0–0,035 +0,072 + 0,212
> 120 0–0,100 0–0,040 +0,085 + 0,245
Tolérances importantes pour les Paliers iglidur® W300
iglidur® W300
Résistance spécifique > 1013 Ωcm
Résistance superficielle > 1012 Ω
Propriétés électriques de iglidur® W300
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/w300
Résistance chimique de l’iglidur® W300Agent Tenue
Alcools + à 0
Hydrocarbures +
Graisses, huiles +
Carburants +
Acides faibles 0 à –
Acides forts –
Lessives faibles +
Lessives fortes 0
+ bonne tenue, 0 tenue relative, – mauvaise tenueToutes les données indiquées correspondent à la résistance chimiqueà température ambiante [20 °C]
iglid
ur®
W30
0
Réd
uctio
n du
dia
mèt
re in
térie
ur [%
]
Absorption d’humidité [% de poids]
rotation oscillation
Usu
re [µ
m/k
m]
Pression [MPa]
St3
7
Alu
ano
dis
é d
ur
Trem
pé
chro
mé
X90
304L
Cf5
3
Aci
er d
e d
éco
lleta
ge
Tél
. 01.
49.8
4.04
.04
Fax
01.
49.8
4.03
.94
igus
®S
AR
Lw
ww
.igus
.fr
info
@ig
us.f
r
BCC_D_E_F_igl_028_085_lay6 23.03.2009 9:18 Uhr Seite 56
mm
f = 0,3 d1 = 1–6
f = 0,5 d1 = 6–12
f = 0,8 d1 = 12–30
f = 1,2 d1 > 30
W S M-02 03 - 03
WSM-0203-03 2,0 3,5 3,0
WSM-0204-03 2,5 4,0 3,0
WSM-0304-03 3,0 4,5 3,0
WSM-0304-05 3,0 4,5 5,0
WSM-0304-06 3,0 4,5 6,0
WSM-0405-04 4,0 5,5 4,0
WSM-0405-06 4,0 5,5 6,0
WSM-0405-08 4,0 5,5 8,0
WSM-0405-10 4,0 5,5 10,0
WSM-0507-05 5,0 7,0 5,0
WSM-0507-08 5,0 7,0 8,0
WSM-0507-10 5,0 7,0 10,0
WSM-0608-06 6,0 8,0 6,0
WSM-0608-08 6,0 8,0 8,0
WSM-0608-09 6,0 8,0 9,5
WSM-0608-10 6,0 8,0 10,0
WSM-0608-11 6,0 8,0 11,8
WSM-0608-13 6,0 8,0 13,8
WSM-0709-09 7,0 9,0 9,0
WSM-0709-12 7,0 9,0 12,0
WSM-0709-125 7,0 9,0 12,5
WSM-0810-06 8,0 10,0 6,0
WSM-0810-08 8,0 10,0 8,0
WSM-0810-10 8,0 10,0 10,0
WSM-0810-12 8,0 10,0 12,0
WSM-0810-13 8,0 10,0 13,8
WSM-0810-15 8,0 10,0 15,0
WSM-0810-16 8,0 10,0 16,0
WSM-0810-20 8,0 10,0 20,0
WSM-0810-21 8,0 10,0 21,0
WSM-0911-06 9,0 11,0 6,0
WSM-1012-04 10,0 12,0 4,0
WSM-1012-06 10,0 12,0 6,0
WSM-1012-08 10,0 12,0 8,0
WSM-1012-09 10,0 12,0 9,0
WSM-1012-10 10,0 12,0 10,0
WSM-1012-12 10,0 12,0 12,0
WSM-1012-15 10,0 12,0 15,0
WSM-1012-17 10,0 12,0 17,0
WSM-1012-20 10,0 12,0 20,0
WSM-1012-25.5 10,0 12,0 25,5
WSM-1113-08 11,0 13,0 8,0
WSM-1214-04 12,0 14,0 4,0
WSM-1214-05 12,0 14,0 5,0
WSM-1214-06 12,0 14,0 6,0
WSM-1214-08 12,0 14,0 8,0
WSM-1214-10 12,0 14,0 10,0
WSM-1214-12 12,0 14,0 12,0
WSM-1214-15 12,0 14,0 15,0
WSM-1214-20 12,0 14,0 20,0
WSM-1214-25 12,0 14,0 25,0
WSM-1315-07 13,0 15,0 7,0
WSM-1315-10 13,0 15,0 10,0
WSM-1315-15 13,0 15,0 15,0
WSM-1315-20 13,0 15,0 20,0
WSM-1416-07 14,0 16,0 7,25
WSM-1416-10 14,0 16,0 10,0
WSM-1416-15 14,0 16,0 15,0
WSM-1416-20 14,0 16,0 20,0
WSM-1416-25 14,0 16,0 25,0
WSM-1416-33 14,0 16,0 33,0
WSM-1517-10 15,0 17,0 10,0
WSM-1517-15 15,0 17,0 15,0
WSM-1517-20 15,0 17,0 20,0
WSM-1517-25 15,0 17,0 25,0
WSM-1618-07 16,0 18,0 7,0
WSM-1618-08 16,0 18,0 8,0
WSM-1618-11 16,0 18,0 11,5
WSM-1618-12 16,0 18,0 12,0
WSM-1618-15 16,0 18,0 15,0
WSM-1618-20 16,0 18,0 20,0
WSM-1618-25 16,0 18,0 25,0
WSM-1820-12 18,0 20,0 12,0
WSM-1820-15 18,0 20,0 15,0
WSM-1820-20 18,0 20,0 20,0
WSM-1820-25 18,0 20,0 25,0
WSM-1820-33 18,0 20,0 33,0
WSM-1820-35 18,0 20,0 35,0
WSM-1922-28 19,0 22,0 28,0
WSM-2022-11 20,0 22,0 11,5
WSM-2022-12 20,0 22,0 12,0
WSM-2022-15 20,0 22,0 15,0
WSM-2022-20 20,0 22,0 20,0
WSM-2022-30 20,0 22,0 30,0
WSM-2023-08 20,0 23,0 8,0
WSM-2023-12 20,0 23,0 12,0
WSM-2023-15 20,0 23,0 15,0
WSM-2023-20 20,0 23,0 20,0
WSM-2023-23 20,0 23,0 23,0
WSM-2023-25 20,0 23,0 25,0
WSM-2023-30 20,0 23,0 30,0
WSM-2224-15 22,0 24,0 15,0
1.57
W300
Référence d1* d2 b1 h13 Référence d1* d2 b1 h13
Constitution de la référence :
b1
d2
d1
Métrique
Forme
Matériau
Chanfrein en fonction du d1
Cotes selon ISO 3547-1
et cotes spéciales
iglidur® W300 | Paliers cylindriques
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/w300
iglid
ur®
W30
0T
él. 0
1.49
.84.
04.0
4
Fax
01.
49.8
4.03
.94
* Tolérances standard pour l’iglidur® W300 : E10
BCC_D_E_F_igl_028_085_lay6 23.03.2009 9:18 Uhr Seite 57
WSM-2224-20 22,0 24,0 20,0
WSM-2224-30 22,0 24,0 30,0
WSM-2224-35 22,0 24,0 35,0
WSM-2225-15 22,0 25,0 15,0
WSM-2225-20 22,0 25,0 20,0
WSM-2225-25 22,0 25,0 25,0
WSM-2225-30 22,0 25,0 30,0
WSM-2427-15 24,0 27,0 15,0
WSM-2427-20 24,0 27,0 20,0
WSM-2427-25 24,0 27,0 25,0
WSM-2427-30 24,0 27,0 30,0
WSM-2528-12 25,0 28,0 12,0
WSM-2528-14 25,0 28,0 14,0
WSM-2528-15 25,0 28,0 15,0
WSM-2528-20 25,0 28,0 20,0
WSM-2528-25 25,0 28,0 25,0
WSM-2528-30 25,0 28,0 30,0
WSM-2630-16 26,0 30,0 16,0
WSM-2630-25 26,0 30,0 25,0
WSM-2830-10 28,0 30,0 10,0
WSM-2831-10 28,0 31,0 10,0
WSM-2832-20 28,0 32,0 20,0
WSM-2832-25 28,0 32,0 25,0
WSM-2832-30 28,0 32,0 30,0
WSM-3034-16 30,0 34,0 16,0
WSM-3034-20 30,0 34,0 20,0
WSM-3034-24 30,0 34,0 24,0
WSM-3034-25 30,0 34,0 25,0
WSM-3034-30 30,0 34,0 30,0
WSM-3034-36 30,0 34,0 36,0
WSM-3034-38 30,0 34,0 38,0
WSM-3034-40 30,0 34,0 40,0
WSM-3034-45 30,0 34,0 45,0
WSM-3236-20 32,0 36,0 20,0
WSM-3236-25 32,0 36,0 25,0
WSM-3236-30 32,0 36,0 30,0
WSM-3236-40 32,0 36,0 40,0
WSM-3539-20 35,0 39,0 20,0
WSM-3539-30 35,0 39,0 30,0
WSM-3539-40 35,0 39,0 40,0
WSM-3539-50 35,0 39,0 50,0
WSM-3540-07 35,0 40,0 7,0
WSM-4044-20 40,0 44,0 20,0
WSM-4044-30 40,0 44,0 30,0
WSM-4044-40 40,0 44,0 40,0
WSM-4044-50 40,0 44,0 50,0
WSM-4550-30 45,0 50,0 30,0
WSM-4550-50 45,0 50,0 50,0
WSM-5055-20 50,0 55,0 20,0
WSM-5055-30 50,0 55,0 30,0
WSM-5055-40 50,0 55,0 40,0
WSM-5055-50 50,0 55,0 50,0
WSM-5560-40 55,0 60,0 40,0
WSM-5560-60 55,0 60,0 60,0
WSM-6065-30 60,0 65,0 30,0
WSM-6065-60 60,0 65,0 60,0
WSM-6570-60 65,0 70,0 60,0
WSM-7075-60 70,0 75,0 60,0
WSM-8085-100 80,0 85,0 100,0
WSM-9095-100 90,0 95,0 100,0
WSM-100105-100 100,0 105,0 100,0
1.58
W300
Référence d1* d2 b1 h13 Référence d1* d2 b1 h13
iglidur® W300 | Paliers cylindriques
* Tolérances standard pour l’iglidur® W300 : E10
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/w300
iglid
ur®
W30
0T
él. 0
1.49
.84.
04.0
4
Fax
01.
49.8
4.03
.94
igus
®S
AR
Lw
ww
.igus
.fr
info
@ig
us.f
r
BCC_D_E_F_igl_028_085_lay6 23.03.2009 9:18 Uhr Seite 58
mm
f = 0,3 d1 = 1–6
f = 0,5 d1 = 6–12
f = 0,8 d1 = 12–30
f = 1,2 d1 > 30
W F M-03 04 - 03
WFM-0304-03 3,0 4,5 7,5 3,0 0,75
WFM-0304-05 3,0 4,5 7,5 5,0 0,75
WFM-0405-03 4,0 5,5 9,5 3,0 0,75
WFM-0405-04 4,0 5,5 9,5 4,0 0,75
WFM-0405-06 4,0 5,5 9,5 6,0 0,75
WFM-0506-08 5,0 F9 6,0 10,0 8,0 0,50
WFM-0507-04 5,0 7,0 11,0 4,0 1,00
WFM-0507-05 5,0 7,0 11,0 5,0 1,00
WFM-0608-04 6,0 8,0 12,0 4,0 1,00
WFM-0608-06 6,0 8,0 12,0 6,0 1,00
WFM-0608-08 6,0 8,0 12,0 8,0 1,00
WFM-0608-10 6,0 8,0 12,0 10,0 1,00
WFM-0608-15 6,0 8,0 12,0 15,0 1,00
WFM-0709-12 7,0 9,0 15,0 12,0 1,00
WFM-0810-02 8,0 10,0 15,0 2,7 1,00
WFM-0810-05 8,0 10,0 15,0 5,5 1,00
WFM-0810-07 8,0 10,0 15,0 7,5 1,00
WFM-0810-09 8,0 10,0 15,0 9,5 1,00
WFM-0810-10 8,0 10,0 15,0 10,0 1,00
WFM-0810-23 8,0 10,0 15,0 23,0 1,00
WFM-0810-30 8,0 10,0 15,0 30,0 1,00
WFM-081015-05 8,0 10,0 15,0 5,0 1,00
WFM-1012-04 10,0 12,0 18,0 4,0 1,00
WFM-1012-05 10,0 12,0 18,0 5,0 1,00
WFM-1012-06 10,0 12,0 18,0 6,0 1,00
WFM-1012-07 10,0 12,0 18,0 7,0 1,00
WFM-1012-09 10,0 12,0 18,0 9,0 1,00
WFM-1012-10 10,0 12,0 18,0 10,0 1,00
WFM-1012-12 10,0 12,0 18,0 12,0 1,00
WFM-1012-15 10,0 12,0 18,0 15,0 1,00
WFM-1012-17 10,0 12,0 18,0 17,0 1,00
WFM-1214-04 12,0 14,0 20,0 4,0 1,00
WFM-1214-044 12,0 14,0 20,0 4,4 1,00
WFM-1214-06 12,0 14,0 20,0 6,0 1,00
WFM-1214-07 12,0 14,0 20,0 7,0 1,00
WFM-1214-09 12,0 14,0 20,0 9,0 1,00
WFM-1214-10 12,0 14,0 20,0 10,0 1,00
WFM-1214-11 12,0 14,0 20,0 11,0 1,00
WFM-1214-12 12,0 14,0 20,0 12,0 1,00
WFM-1214-15 12,0 14,0 20,0 15,0 1,00
WFM-1214-17 12,0 14,0 20,0 17,0 1,00
WFM-1214-20 12,0 14,0 20,0 20,0 1,00
WFM-1315-06 13,0 15,0 22,0 6,0 1,00
WFM-1416-04 14,0 16,0 22,0 4,0 1,00
WFM-1416-05 14,0 16,0 22,0 5,0 1,00
WFM-1416-08 14,0 16,0 22,0 8,0 1,00
WFM-1416-12 14,0 16,0 22,0 12,0 1,00
WFM-1416-17 14,0 16,0 22,0 17,0 1,00
WFM-1416-29 14,0 16,0 22,0 29,0 1,00
WFM-1517-09 15,0 17,0 23,0 9,0 1,00
WFM-1517-12 15,0 17,0 23,0 12,0 1,00
WFM-1517-17 15,0 17,0 23,0 17,0 1,00
WFM-1517-20 15,0 17,0 23,0 20,0 1,00
WFM-1618-09 16,0 18,0 24,0 9,0 1,00
WFM-1618-12 16,0 18,0 24,0 12,0 1,00
WFM-1618-17 16,0 18,0 24,0 17,0 1,00
WFM-1719-12 17,0 19,0 25,0 12,0 1,00
WFM-1719-18 17,0 19,0 25,0 18,0 1,00
WFM-1719-25 17,0 19,0 25,0 25,0 1,00
WFM-1820-12 18,0 20,0 26,0 12,0 1,00
WFM-1820-17 18,0 20,0 26,0 17,0 1,00
WFM-1820-22 18,0 20,0 26,0 22,0 1,00
WFM-2023-11 20,0 23,0 30,0 11,5 1,50
WFM-2023-14 20,0 23,0 30,0 14,0 1,50
WFM-2023-16 20,0 23,0 30,0 16,5 1,50
WFM-2023-21 20,0 23,0 30,0 21,5 1,50
WFM-2427-10 24,0 27,0 32,0 10,0 1,50
WFM-2528-11 25,0 28,0 35,0 11,0 1,50
WFM-2528-16 25,0 28,0 35,0 16,0 1,50
WFM-2528-21 25,0 28,0 35,0 21,0 1,50
WFM-2528-30 25,0 28,0 32,0 30,0 1,50
WFM-252831-13 25,0 28,0 31,0 13,0 1,50
WFM-2830-36 28,0 30,0 35,0 36,0 1,00
WFM-3034-10 30,0 34,0 42,0 10,0 2,00
WFM-3034-16 30,0 34,0 42,0 16,0 2,00
WFM-3034-26 30,0 34,0 42,0 26,0 2,00
WFM-3034-37 30,0 34,0 42,0 37,0 2,00
WFM-3236-16 32,0 36,0 40,0 16,0 2,00
WFM-3236-26 32,0 36,0 40,0 26,0 2,00
WFM-3539-16 35,0 39,0 47,0 16,0 2,00
WFM-3539-26 35,0 39,0 47,0 26,0 2,00
WFM-353950-35 35,0 39,0 50,0 35,0 2,00
WFM-3842-22 38,0 42,0 50,0 22,0 2,00
WFM-4044-30 40,0 44,0 52,0 30,0 2,00
WFM-4044-40 40,0 44,0 52,0 40,0 2,00
WFM-4550-50 45,0 50,0 58,0 50,0 2,00
WFM-5055-40 50,0 55,0 63,0 40,0 2,00
WFM-5055-50 50,0 55,0 63,0 50,0 2,00
WFM-5560-60 55,0 60,0 68,0 60,0 2,00
WFM-5762-40 57,0 62,0 67,0 40,0 2,00
1.59
W300
r = max.
0,5 mm
Constitution de la référence :
b1
d2
d1
Métrique
Forme
Matériau
Chanfrein en fonction du d1
Cotes selon ISO 3547-1
et cotes spéciales
iglidur® W300 | Paliers à collerette
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/w300
iglid
ur®
W30
0
Référence d1* Tolérance E10 d2 d3 b1 b2
où d13 h13 –0,14
Référence d1* Tolérance E10 d2 d3 b1 b2
où d13 h13 –0,14
Tél
. 01.
49.8
4.04
.04
Fax
01.
49.8
4.03
.94
* Tolérances standard pour l’iglidur® W300 : E10
BCC_D_E_F_igl_028_085_lay6 23.03.2009 9:18 Uhr Seite 59
WFM-6065-60 60,0 65,0 73,0 60,0 2,00
WFM-6570-60 65,0 70,0 78,0 60,0 2,00
WFM-7075-100 70,0 75,0 83,0 100,0 2,00
WFM-7580-100 75,0 80,0 88,0 100,0 2,50
WFM-8085-100 80,0 85,0 93,0 100,0 2,50
WFM-9095-100 90,0 95,0 103,0 100,0 2,50
WFM-100105-100 100,0 105,0 113,0 100,0 2,50
WFM-120125-100 120,0 125,0 133,0 100,0 2,50
1.60
W300 iglidur® W300 | Paliers à collerette
* Tolérances standard pour l’iglidur® W300 : E10
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/w300
iglid
ur®
W30
0
Référence d1* Tolérance E10 d2 d3 b1 b2
où d13 h13 –0,14
Tél
. 01.
49.8
4.04
.04
Fax
01.
49.8
4.03
.94
igus
®S
AR
Lw
ww
.igus
.fr
info
@ig
us.f
r
BCC_D_E_F_igl_028_085_lay6 23.03.2009 9:18 Uhr Seite 60
mm
W T M-05 09 - 006
WTM-0509-006 5,0 9,5 0,6 ** ** 0,3 9,5
WTM-0620-015 6,0 20,0 1,5 13,0 1,5 1,0 20,0
WTM-0818-015 8,0 18,0 1,5 13,0 1,5 1,0 18,0
WTM-1018-010 10,0 18,0 1,0 ** ** 0,7 18,0
WTM-1018-015 10,0 18,0 1,5 ** ** 1,0 18,0
WTM-1224-015 12,0 24,0 1,5 18,0 1,5 1,0 24,0
WTM-1426-015 14,0 26,0 1,5 20,0 2,0 1,0 26,0
WTM-1524-015 15,0 24,0 1,5 19,5 1,5 1,0 24,0
WTM-1630-015 16,0 30,0 1,5 23,0 2,0 1,0 30,0
WTM-1832-015 18,0 32,0 1,5 25,0 2,0 1,0 32,0
WTM-2036-015 20,0 36,0 1,5 28,0 3,0 1,0 36,0
WTM-2238-015 22,0 38,0 1,5 30,0 3,0 1,0 38,0
WTM-2442-015 24,0 42,0 1,5 33,0 3,0 1,0 42,0
WTM-2644-015 26,0 44,0 1,5 35,0 3,0 1,0 44,0
WTM-2848-015 28,0 48,0 1,5 38,0 4,0 1,0 48,0
WTM-3254-015 32,0 54,0 1,5 43,0 4,0 1,0 54,0
WTM-3862-015 38,0 62,0 1,5 50,0 4,0 1,0 62,0
WTM-4266-015 42,0 66,0 1,5 54,0 4,0 1,0 66,0
WTM-4874-020 48,0 74,0 2,0 61,0 4,0 1,5 74,0
WTM-5278-020 52,0 78,0 2,0 65,0 4,0 1,5 78,0
WTM-6290-020 62,0 90,0 2,0 76,0 4,0 1,5 90,0
WTM-82110-020 82,0 110,0 2,0 ** ** 1,5 110,0
WTM-102130-020 102,0 130,0 2,0 ** ** 1,5 130,0
WTM-120150-020 120,0 150,0 2,0 ** ** 1,5 150,0
1.61
W300
** Référence sans trou de fixation
Cotes selon ISO 3547-1
et cotes spéciales
Constitution de la référence :
s
d2
d1
Métrique
Forme
Matériau
iglidur® W300 | Rondelles
Référence d1 d2 s d4 d5 h d6
+0,25 –0,25 –0,05 –0,12 +0,125 –0,2 +0,12
+0,12 +0,375 +0,2
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/w300
iglid
ur®
W30
0T
él. 0
1.49
.84.
04.0
4
Fax
01.
49.8
4.03
.94
BCC_D_E_F_igl_028_085_lay6 23.03.2009 9:18 Uhr Seite 61
X
+250º
–100º
1.62
Dans quel cas choisir un iglidur® X
Pour des charges en pression allant jusqu’à
150 MPa Pour des mouvements linéaires avec
de l’acier inoxydable Pour les mouvements liné-
aires notamment à températures élevées Pour
les emplois exigeant une tenue universelle aux
agents chimiques Adapté à des températures
d’emploi de -100°C à 250°C (jusqu’à +315°C à
courte durée) Absorption d’humidité très faible
Très résistant à l’usure en dessous de zéro et à
des températures très élevées
Dans quels cas ne pas le choisir
Quand l’usure doit être faible à charge élevée
iglidur® Q (page 1.114),
iglidur® Z (page 1.130)
Pour les emplois en immersion
iglidur® H (page 1.90),
iglidur® H370 (page 1.102)
Pour les charges de bord
iglidur® Z (page 1.130)
Tableau des matériaux MéthodePropriétés générales Unité iglidur® X de vérification
Densité g/cm3 1,44
Couleur noir
Absorption maxi d’humidité à 23°C et 50% H.R. % du poids 0,1 DIN 53495
Absorption maxi d’eau % du poids 0,5
Coefficient de frottement dynamique contre l’acier µ 0,09–0,27
Facteur p x v, maxi (à sec) MPa x m/s 1,32
Propriétés mécaniques
Module d’élasticité transversale MPa 8.100 DIN 53457
Résistance à la flexion à 20°C MPa 170 DIN 53452
Résistance à la compression axiale MPa 100
Pression de surface statique admissible (20°C) MPa 150
Dureté Shore D 85 DIN 53505
Propriétés physiques et thermiques
Température maxi d’emploi en continu °C 250
Température maxi d’emploi à courte durée °C 315
Température minimum d’emploi °C –100
Conductivité thermique W/m x K 0,6 ASTM C 177
Coefficient de dilatation thermique (23°C) K–1 x 10–5 5 DIN 53752
Propriétés électriques
Résistance spécifique Ωcm < 105 DIN IEC 93
Résistance superficielle Ω < 103 DIN 53482
Clapets et soupapes aveciglidur® X
Appareil d’admission et dedistribution
L’existence en petitesquantités de plusieursPaliers exempts d’entreti-en extrêmement résistantsaux produits chimiquesétait un élément décisifdans le choix de l’iglidur® X
L’iglidur® X se caractérise par sa résistance aux hautes températures combinée à une résistance
à la pression, et une excellent tenue aux produits chimiques. L’iglidur® X est, parmi les Paliers
iglidur®, le mieux approprié pour les vitesse élevées.
Gamme de produits
3 types
> 250 cotes
Ø 2–75 mm
Index des prix
Vitesse de glissement
[m/s] Continue Court terme
Rotatif 1,5 3,5
Oscillant 1,1 2,5
Linéaire 5 10
iglid
ur®
Xiglidur® X | La solution haute technologie aux problèmes difficiles
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/x
Tél
. 01.
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X
mm
1.63
1000
100
10
1
0,1
0,001 0,01 0,1 1 10 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35
0,1
0,2
0,3
0,4
20 50 80 120 150 200
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0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
0,05
0,10
0,15
0,20
0,25
0,30
0,35
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0 25 50 75 100
1
2
3
4
5
6
7
8
0,1 0,4 0,7 1,0 1,3 1,6
0,20
0,30
0,40
0,50
0,60
23°C 60°C
iglid
ur®
X
iglidur® X | Informations et données techniques
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/x
Déformation de l’iglidur® X soumis à des char-ges et à la température
Coefficient de frottement en fonction de la surface de l’arbre (arbre en acier trempé Cf53)
Facteurs p x v admissibles de l’iglidur® X avec 1 mm d’épais-seur en fonctionnement à sec avec un arbre en acier à 20 °C
Coefficient de frottement de l’iglidur® X en fonc-tion de la vitesse de glissement, p = 0,75 MPa
Coefficient de frottement de l’iglidur® X en fonc-tion de la charge, v = 0,01 m/s
Pression de surface statique admissible recom-mandée en fonction de la température
Rugosité de l’arbre Ra [µm]
Co
effic
ient
de
fro
ttem
ent
µ
Déf
orm
atio
n en
%
Pression [MPa]
Co
effic
ient
de
fro
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ent
µ
Pression [MPa]
Tem
pér
atur
e en
°C
Température en °C
Co
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ient
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µ
Vitesse de glissement [m/s]
Pre
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n [M
Pa]
Vitesse de glissement [m/s]
Tél
. 01.
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Fax
01.
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5
10
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8,0
10,0
12,0
0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5
0,00
0,02
0,04
0,06
0,08
0,10
0
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8
23°C 150°C
1.64
X
iglidur® X
Résistance spécifique < 105 Ωcm
Résistance superficielle < 103 Ω
Propriétés électriques de iglidur® X
Diamètre Arbre h9 Alésage H7 iglidur® X
d1 [mm] [mm] [mm] E10 [mm]
à 3 0–0,025 0–0,010 +0,006 + 0,046
> 3 à 6 0–0,030 0–0,012 +0,010 + 0,058
> 6 à 10 0–0,036 0–0,015 +0,013 + 0,071
> 10 à 18 0–0,043 0–0,018 +0,016 + 0,086
> 18 à 30 0–0,052 0–0,021 +0,020 + 0,104
> 30 à 50 0–0,062 0–0,025 +0,025 + 0,125
> 50 à 80 0–0,074 0–0,030 +0,030 + 0,150
Tolérances importantes pour les Paliers iglidur® X
Pression [MPa]
Cf53 trempé chromé
304L St37
Usu
re [µ
m/k
m]
Matérau de l’arbre
Usure en rotation avec différents matériauxd’arbre, charge p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s
Usu
re [µ
m/k
m]
oscillation rotation
Cf53 304L
Usure en rotation et en oscillation avec différentsmatériaux d’arbre, p = 2 MPa
Usu
re [µ
m/k
m]
Température en °C Matérau de l’arbre
Usure de l’iglidur® X, rotation à p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s, arbre en acier trempé Cf53
iglidur® X | Informations et données techniques
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/x
Résistance chimique de l’iglidur® XAgent Tenue
Alcools +
Hydrocarbures +
Graisses, huiles +
Carburants +
Acides faibles +
Acides forts +
Lessives faibles +
Lessives fortes +
+ bonne tenue, 0 tenue relative, – mauvaise tenueToutes les données indiquées correspondent à la résistance chimiqueà température ambiante [20 °C]
iglid
ur®
X
Influence de l’absorption d’humidité par l’iglidur® X
Réd
uctio
n du
dia
mèt
re in
térie
ur [%
]
Absorption d’humidité [% de poids]
Usu
re [µ
m/k
m]
Usure en rotation avec différents matériauxd’arbre, en fonction de la charge
St3
7
Alu
ano
dis
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ur
Trem
pé
chro
mé
X90
304L
Cf5
3
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mm
f = 0,3 d1 = 1–6
f = 0,5 d1 = 6–12
f = 0,8 d1 = 12–30
f = 1,2 d1 > 30
X S M-02 03 - 03
XSM-0203-03 2,0 3,5 3,0
XSM-0304-03 3,0 4,5 3,0
XSM-0304-06 3,0 4,5 6,0
XSM-0405-04 4,0 5,5 4,0
XSM-0507-035 5,0 7,0 3,5
XSM-0507-05 5,0 7,0 5,0
XSM-0507-08 5,0 7,0 8,0
XSM-0608-06 6,0 8,0 6,0
XSM-0608-08 6,0 8,0 8,0
XSM-0608-10 6,0 8,0 10,0
XSM-0608-13 6,0 8,0 13,8
XSM-0709-12 7,0 9,0 12,0
XSM-0810-06 8,0 10,0 6,0
XSM-0810-08 8,0 10,0 8,0
XSM-0810-10 8,0 10,0 10,0
XSM-0810-12 8,0 10,0 12,0
XSM-0810-15 8,0 10,0 15,0
XSM-1012-06 10,0 12,0 6,0
XSM-1012-08 10,0 12,0 8,0
XSM-1012-10 10,0 12,0 10,0
XSM-1012-20 10,0 12,0 20,0
XSM-1214-035 12,0 14,0 3,5
XSM-1214-06 12,0 14,0 6,0
XSM-1214-08 12,0 14,0 8,0
XSM-1214-10 12,0 14,0 10,0
XSM-1214-12 12,0 14,0 12,0
XSM-1214-15 12,0 14,0 15,0
XSM-1214-20 12,0 14,0 20,0
XSM-1416-12 14,0 16,0 12,0
XSM-1416-15 14,0 16,0 15,0
XSM-1416-20 14,0 16,0 20,0
XSM-1517-10 15,0 17,0 10,0
XSM-1517-15 15,0 17,0 15,0
XSM-1517-20 15,0 17,0 20,0
XSM-1618-10 16,0 18,0 10,0
XSM-1618-12 16,0 18,0 12,0
XSM-1618-15 16,0 18,0 15,0
XSM-1618-20 16,0 18,0 20,0
XSM-1618-35 16,0 18,0 35,0
XSM-1719-20 17,0 19,0 20,0
XSM-1820-15 18,0 20,0 15,0
XSM-1820-20 18,0 20,0 20,0
XSM-2022-140 20,0 22,0 14,0
XSM-2022-145 20,0 22,0 14,5
XSM-2022-18 20,0 22,0 18,0
XSM-2022-20 20,0 22,0 20,0
XSM-2023-07 20,0 23,0 7,0
XSM-2023-10 20,0 23,0 10,0
XSM-2023-15 20,0 23,0 15,0
XSM-2023-20 20,0 23,0 20,0
XSM-2023-25 20,0 23,0 25,0
XSM-2023-30 20,0 23,0 30,0
XSM-2225-15 22,0 25,0 15,0
XSM-2225-20 22,0 25,0 20,0
XSM-2426-20 24,0 26,0 20,0
XSM-2427-20 24,0 27,0 20,0
XSM-2528-077 25,0 28,0 7,7
XSM-2528-09 25,0 28,0 9,0
XSM-2528-12 25,0 28,0 12,0
XSM-2528-13 25,0 28,0 13,0
XSM-2528-15 25,0 28,0 15,0
XSM-2528-20 25,0 28,0 20,0
XSM-2528-30 25,0 28,0 30,0
XSM-2730-05 27,0 30,0 5,7
XSM-2832-20 28,0 32,0 20,0
XSM-2832-30 28,0 32,0 30,0
XSM-3034-20 30,0 34,0 20,0
XSM-3034-25 30,0 34,0 25,0
XSM-3034-30 30,0 34,0 30,0
XSM-3034-40 30,0 34,0 40,0
XSM-3236-25 32,0 36,0 25,0
XSM-3236-30 32,0 36,0 30,0
XSM-3539-20 35,0 39,0 20,0
XSM-3539-30 35,0 39,0 30,0
XSM-3539-40 35,0 39,0 40,0
XSM-3539-50 35,0 39,0 50,0
XSM-4044-30 40,0 44,0 30,0
XSM-4044-40 40,0 44,0 40,0
XSM-4044-50 40,0 44,0 50,0
XSM-4550-50 45,0 50,0 50,0
XSM-5055-30 50,0 55,0 30,0
XSM-5055-40 50,0 55,0 40,0
XSM-5055-60 50,0 55,0 60,0
XSM-5560-50 55,0 60,0 50,0
XSM-6065-45 60,0 65,0 45,0
XSM-6065-60 60,0 65,0 60,0
XSM-6570-50 65,0 70,0 50,0
XSM-7075-70 70,0 75,0 70,0
1.65
X
Référence d1* d2 b1 h13 Référence d1* d2 b1 h13
Constitution de la référence :
b1
d2
d1
Métrique
Forme
Matériau
Chanfrein en fonction du d1
Cotes selon ISO 3547-1
et cotes spéciales
iglidur® X | Paliers cylindriques
* Tolérances standard pour l’iglidur® X : F10
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/x
iglid
ur®
XT
él. 0
1.49
.84.
04.0
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01.
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f = 0,3 d1 = 1–6
f = 0,5 d1 = 6–12
f = 0,8 d1 = 12–30
f = 1,2 d1 > 30
X F M-03 04 - 05
XFM-020406-03 2,0 4,0 6,0 3,0 1,0
XFM-0304-05 3,0 4,5 7,5 5,0 0,75
XFM-0405-04 4,0 5,5 9,5 4,0 0,75
XFM-0405-06 4,0 5,5 9,5 6,0 0,75
XFM-040508-06 4,0 5,5 8,0 6,0 0,75
XFM-0507-05 5,0 7,0 11,0 5,0 1,0
XFM-0608-08 6,0 8,0 12,0 8,0 1,0
XFM-0608-10 6,0 8,0 12,0 10,0 1,0
XFM-0810-05 8,0 10,0 15,0 5,5 1,0
XFM-0810-075 8,0 10,0 15,0 7,5 1,0
XFM-0810-08 8,0 10,0 15,0 8,0 1,0
XFM-0810-09 8,0 10,0 15,0 9,0 1,0
XFM-081012-04 8,0 10,0 12,0 4,0 1,0
XFM-081014-31 8,0 10,0 14,0 31,5 1,0
XFM-1012-06 10,0 12,0 18,0 6,0 1,0
XFM-1012-08 10,0 12,0 15,0 8,0 1,0
XFM-1012-09 10,0 12,0 18,0 9,0 1,0
XFM-1012-15 10,0 12,0 18,0 15,0 1,0
XFM-1012-18 10,0 12,0 18,0 18,0 1,0
XFM-1012-22 10,0 12,0 18,0 22,0 1,0
XFM-1214-055 12,0 14,0 20,0 5,5 1,0
XFM-1214-09 12,0 14,0 20,0 9,0 1,0
XFM-1214-12 12,0 14,0 20,0 12,0 1,0
XFM-1214-15 12,0 14,0 20,0 15,0 1,0
XFM-121418-039 12,0 14,0 18,0 3,9 1,0
XFM-121418-059 12,0 14,0 18,0 5,9 1,0
XFM-1416-10 14,0 16,0 22,0 10,0 1,0
XFM-1416-12 14,0 16,0 22,0 12,0 1,0
XFM-1416-17 14,0 16,0 22,0 17,0 1,0
XFM-1517-06 15,0 17,0 23,0 6,0 1,0
XFM-1517-12 15,0 17,0 23,0 12,0 1,0
XFM-1517-17 15,0 17,0 23,0 17,0 1,0
XFM-1618-12 16,0 18,0 24,0 12,0 1,0
XFM-1618-17 16,0 18,0 24,0 17,0 1,0
XFM-1820-12 18,0 20,0 26,0 12,0 1,0
XFM-1820-17 18,0 20,0 26,0 17,0 1,0
XFM-2023-075 20,0 23,0 30,0 7,5 1,5
XFM-2023-11 20,0 23,0 30,0 11,0 1,5
XFM-2023-16 20,0 23,0 30,0 16,5 1,5
XFM-2023-21 20,0 23,0 30,0 21,0 1,5
XFM-2528-13 25,0 28,0 35,0 13,5 1,5
XFM-2528-21 25,0 28,0 35,0 21,0 1,5
XFM-252833-08 25,0 28,0 33,0 8,0 1,0
XFM-2730-20 27,0 30,0 38,0 20,0 1,5
XFM-3034-16 30,0 34,0 42,0 16,0 2,0
XFM-3034-26 30,0 34,0 42,0 26,0 2,0
XFM-3034-40 30,0 34,0 42,0 40,0 2,0
XFM-3236-15 32,0 36,0 45,0 15,0 2,0
XFM-3236-26 32,0 36,0 45,0 26,0 2,0
XFM-3539-26 35,0 39,0 47,0 26,0 2,0
XFM-4044-30 40,0 44,0 52,0 30,0 2,0
XFM-4044-40 40,0 44,0 52,0 40,0 2,0
XFM-4550-50 45,0 50,0 58,0 50,0 2,0
XFM-5055-40 50,0 55,0 63,0 40,0 2,0
XFM-6065-40 60,0 65,0 73,0 40,0 2,0
XFM-7075-40 70,0 75,0 83,0 40,0 2,0
XFM-7580-50 75,0 80,0 88,0 50,0 2,0
1.66
X
r = max.
0,5 mm
Constitution de la référence :
b1
d2
d1
Métrique
Forme
Matériau
Chanfrein en fonction du d1
Cotes selon ISO 3547-1
et cotes spéciales
iglidur® X | Paliers à collerette
* Tolérances standard pour l’iglidur® X : F10
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/x
iglid
ur®
X
Référence d1* d2 d3 b1 b2
d13 h13 –0,14
Référence d1* d2 d3 b1 b2
d13 h13 –0,14
Tél
. 01.
49.8
4.04
.04
Fax
01.
49.8
4.03
.94
igus
®S
AR
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.igus
.fr
info
@ig
us.f
r
BCC_D_E_F_igl_028_085_lay6 23.03.2009 9:18 Uhr Seite 66
mm
X T M-06 20 - 015
XTM-0620-015 6,0 20,0 1,5 13,0 1,5 1,0 20,0
XTM-0818-015 8,0 18,0 1,5 13,0 1,5 1,0 18,0
XTM-1018-010 10,0 18,0 1,0 ** ** 0,7 18,0
XTM-1224-015 12,0 24,0 1,5 18,0 1,5 1,0 24,0
XTM-1426-015 14,0 26,0 1,5 20,0 2,0 1,0 26,0
XTM-1524-015 15,0 24,0 1,5 19,5 1,5 1,0 24,0
XTM-1630-015 16,0 30,0 1,5 22,0 2,0 1,0 30,0
XTM-1832-015 18,0 32,0 1,5 25,0 2,0 1,0 32,0
XTM-2036-015 20,0 36,0 1,5 28,0 3,0 1,0 36,0
XTM-2238-015 22,0 38,0 1,5 30,0 3,0 1,0 38,0
XTM-2442-015 24,0 42,0 1,5 33,0 3,0 1,0 42,0
XTM-2644-015 26,0 44,0 1,5 35,0 3,0 1,0 44,0
XTM-3254-015 32,0 54,0 1,5 38,0 4,0 1,0 54,0
XTM-3862-015 38,0 62,0 1,5 50,0 4,0 1,0 62,0
XTM-4266-015 42,0 66,0 1,5 54,0 4,0 1,0 66,0
XTM-4874-020 48,0 74,0 2,0 61,0 4,0 1,5 74,0
XTM-5278-020 52,0 78,0 2,0 65,0 4,0 1,5 78,0
XTM-6290-020 62,0 90,0 2,0 76,0 4,0 1,5 90,0
1.67
X
Référence d1 d2 s d4 d5 h d6
+0,25 –0,25 –0,05 –0,12 +0,125 –0,2 +0,12
+0,12 +0,375 ±0,2
Constitution de la référence :
s
d2
d1
Métrique
Forme
Matériau
Cotes selon ISO 3547-1
et cotes spéciales
iglidur® X | Rondelles
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/x
iglid
ur®
X
** Référence sans trou de fixation
Tél
. 01.
49.8
4.04
.04
Fax
01.
49.8
4.03
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A180
+ 90º
- 50º
1.68
Le matériau de l’iglidur®
A180 est fabriqué selon lesexigences du FDA (Foodand Drug Administration)
Vitesse de glissement
[m/s] Continue Court terme
Rotatif 0,8 1,2
Oscillant 0,6 1
Linéaire 3,5 5
Gamme de produits
3 types
> 200 cotes
Ø 6–34 mm
Index des prix
Le matériau de l’iglidur® A180 est homologué pour être au contact avec les produits alimentaires
et pharmaceutiques. L’iglidur® A180 peut être utilisé dans des applications à faibles ou moyennes
charges aussi bien que dans des environnements humides.
iglidur® A180 | A croquer dans l’eau
Dans quel cas choisir un iglidur® A180
Lorsque les Paliers sont en contact direct avec
des produits alimentaires Quand le matériau doit
absolument être conforme aux exigences du FDA
Lorsqu’un fonctionnement silencieux est requis
Si une faible absorption d’humidité est requise
Dans quels cas ne pas le choisir
Lorsque la résistance à l’usure doit être
extrêmement élevée
iglidur® J (page 1.38)
Lorsque les températures dépassent 80°C
en continu
iglidur® A290 (page 1.78),
iglidur® A500 (page 1.82)
Lorsque vous recherchez un palier universel
peu coûteux
iglidur® G (page 1.28)
Tableau des matériaux MéthodePropriétés générales Unité iglidur® A180 de vérification
Densité g/cm3 1,46
Couleur blanc
Absorption maxi d’humidité à 23°C et 50% H.R. % du poids 0,2 DIN 53495
Absorption maxi d’eau % du poids 1,3
Coefficient de frottement dynamique contre l’acier µ 0,05–0,23
Facteur p x v, maxi (à sec) MPa x m/s 0,31
Propriétés mécaniques
Module d’élasticité transversale MPa 2.300 DIN 53457
Résistance à la flexion à 20°C MPa 88 DIN 53452
Résistance à la compression axiale MPa 54
Pression de surface statique admissible (20°C) MPa 20
Dureté Shore D 76 DIN 53505
Propriétés physiques et thermiques
Température maxi d’emploi en continu °C 90
Température maxi d’emploi à courte durée °C 110
Température minimum d’emploi °C –50
Conductivité thermique W/m x K 0,25 ASTM C 177
Coefficient de dilatation thermique (23°C) K–1 x 10–5 11 DIN 53752
Propriétés électriques
Résistance spécifique Ωcm > 1012 DIN IEC 93
Résistance superficielle Ω > 1011 DIN 53482
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/a180
iglid
ur®
A18
0T
él. 0
1.49
.84.
04.0
4
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01.
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A180
mm
1.69
0,10
0,01 0,1 1 10
1
10
100
0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,400,35
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0
5
10
15
20
25
30
20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 15100 5 20 25 30
0
0,1
0,2
0,3
0
0 6 12 18 24
5
10
0,1 0,4 0,7 1,0 1,3 1,6
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
23°C 60°C23°C 60°C
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/a180
iglid
ur®
A18
0
iglidur® A180 | Informations et données techniques
Déformation de l’iglidur® A180 soumis à descharges et à la température
Coefficient de frottement en fonction de la surface de l’arbre (arbre en acier trempé Cf53)
Facteurs p x v admissibles de l’iglidur® A180 avec 1 mm d’épais-seur en fonctionnement à sec avec un arbre en acier à 20 °C
Coefficient de frottement de l’iglidur® A180 enfonction de la vitesse de glissement, p = 0,75 MPa
Coefficient de frottement de l’iglidur® A180 enfonction de la charge, v = 0,01 m/s
Pression de surface statique admissible recom-mandée en fonction de la température
Rugosité de l’arbre Ra [µm]
Co
effic
ient
de
fro
ttem
ent
µ
Déf
orm
atio
n en
%
Pression [MPa]
Co
effic
ient
de
fro
ttem
ent
µ
Pression [MPa]
Tem
pér
atur
e en
°C
Température en °C
Co
effic
ient
de
fro
ttem
ent
µ
Vitesse de glissement [m/s]
Pre
ssio
n [M
Pa]
Vitesse de glissement [m/s]
Tél
. 01.
49.8
4.04
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Fax
01.
49.8
4.03
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1.70
60
50
40
30
20
10
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0,25 0,75 2,00 5,00 10,00 45,00
8
7
6
5
4
3
2
1
0
0
1 1,5 20,50
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,5
4,0
3,0
0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2
0,0
0,01
0,02
0,03
0,04
0,05
0,07
0,10
0,06
0,07
0,06
A180
Diamètre Arbre h9 Alésage H7 iglidur® A180
d1 [mm] [mm] [mm] E10 [mm]
à 3 0–0,025 0–0,010 +0,014 + 0,054
> 3 à 6 0–0,030 0–0,012 +0,020 + 0,068
> 6 à 10 0–0,036 0–0,015 +0,025 + 0,083
> 10 à 18 0–0,043 0–0,018 +0,032 + 0,102
> 18 à 30 0–0,052 0–0,021 +0,040 + 0,124
> 30 à 50 0–0,062 0–0,025 +0,050 + 0,150
Tolérances importantes pour les Paliers iglidur® A180
iglidur® A180
Résistance spécifique > 1012 Ωcm
Résistance superficielle > 1011 Ω
Résistance chimique de l’iglidur® A180Agent Tenue
Alcools +
Hydrocarbures +
Graisses, huiles +
Carburants +
Acides faibles 0 à –
Acides forts –
Lessives faibles +
Lessives fortes + à 0
+ bonne tenue, 0 tenue relative, – mauvaise tenueToutes les données indiquées correspondent à la résistance chimiqueà température ambiante [20 °C]
Usu
re [µ
m/k
m]
rotation oscillation
Pression [MPa]
Matérau de l’arbre
Usu
re [µ
m/k
m]
Réd
uctio
n du
dia
mèt
re in
térie
ur [%
]
Absorption d’humidité [% de poids]
Pression [MPa]
Cf53 trempé chromé
304L Alu anodisé dur
Usu
re [µ
m/k
m]
Propriétés électriques de iglidur® A180
Usure en oscillation et rotation avec un arbreen Cf53, en fonction de la charge
Usure en rotation avec différents matériauxd’arbre, charge p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s
Usure en rotation avec différents matériauxd’arbre, en fonction de la charge
Influence de l’absorption d’humidité par l’iglidur® A180
iglidur® A180 | Informations et données techniquesig
lidur
®A
180
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/a180
Alu
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mé
304L
Cf5
3
St3
7
X90
Tél
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f = 0,3 d1 = 1–6
f = 0,5 d1 = 6–12
f = 0,8 d1 = 12–30
f = 1,2 d1 > 30
A180 S M-06 08 - 10
A180 FM-06 08 - 06
A180FM-0608-06 6 8 12 6 1
A180FM-0810-10 8 10 15 10 1
A180FM-1012-10 10 12 18 10 1
A180FM-1214-15 12 14 20 15 1
A180FM-1618-17 16 18 24 17 1
A180FM-2023-21 20 23 30 21,5 1,5
A180FM-2528-21 25 28 35 21,5 1,5
A180FM-3034-26 30 34 42 26 2
f = 0,3 d1 = 1–6
f = 0,5 d1 = 6–12
f = 0,8 d1 = 12–30
f = 1,2 d1 > 30
A180SM-0608-10 6 8 10
A180SM-0810-10 8 10 10
A180SM-1012-10 10 12 10
A180SM-1214-15 12 14 15
A180SM-1618-15 16 18 15
A180SM-2023-20 20 23 20
A180SM-2528-30 25 28 30
A180SM-3034-20 30 34 20
mm
1.71
A180
r = max.
0,5 mm
* Tolérances standard pour l’iglidur® A180 : E10
Chanfrein en fonction du d1
Cotes selon ISO 3547-1
et cotes spéciales
Constitution de la référence :
b1
d2
d1
Métrique
Forme
Matériau
iglidur® A180 | Paliers à collerette
Référence d1* d2 b1 h13 Référence d1* d2 b1 h13
Constitution de la référence :
b1
d2
d1
Métrique
Forme
Matériau
Chanfrein en fonction du d1
Cotes selon ISO 3547-1
et cotes spéciales
iglidur® A180 | Paliers cylindriques
* Tolérances standard pour l’iglidur® A180 : E10
iglid
ur®
A18
0
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/a180
Référence d1* d2 d3 b1 b2
h13
Référence d1* d2 d3 b1 b2
h13
Tél
. 01.
49.8
4.04
.04
Fax
01.
49.8
4.03
.94
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A200
+80º
–40º
1.72
Dans quel cas choisir un iglidur® A200
Lorsque les Paliers sont en contact direct avec
des produits alimentaires Lorsqu’un fonctionne-
ment silencieux est requis Le matériau de
l’iglidur® A200 répond aux directives du bureau
fédéral allemand pour l’évaluation des risques (BfR)
Pour des vitesses peu élevées Si le palier
doit être adapté au contact direct avec des
produits alimentaires Pour les mouvements
rotatifs, oscillants et linéaires, à faible vitesse
Dans quels cas ne pas le choisir
Lorsque la résistance à l’usure doit être extrê-
mement élevée iglidur® W300 (page 1.54 )
Lorsque les températures dépassent 80°C
en continu
iglidur® A290 (page 1.78), iglidur® A500
(page 1.82), iglidur® V400 (page 1.126)
Lorsque vous recherchez un palier universel
peu coûteux iglidur® G (page 1.28)
Pour les applications en milieu humide
iglidur® A180 (page 1.68)
Tableau des matériaux MéthodePropriétés générales Unité iglidur® A200 de vérification
Densité g/cm3 1,14
Couleur blanc
Absorption maxi d’humidité à 23°C et 50% H.R. % du poids 1,5 DIN 53495
Absorption maxi d’eau % du poids 7,6
Coefficient de frottement dynamique contre l’acier µ 0,10–0,40
Facteur p x v, maxi (à sec) MPa x m/s 0,09
Propriétés mécaniques
Module d’élasticité transversale MPa 2.500 DIN 53457
Résistance à la flexion à 20°C MPa 116 DIN 53452
Résistance à la compression axiale MPa 54
Pression de surface statique admissible (20°C) MPa 18
Dureté Shore D 81 DIN 53505
Propriétés physiques et thermiques
Température maxi d’emploi en continu °C 80
Température maxi d’emploi à courte durée °C 170
Température minimum d’emploi °C –40
Conductivité thermique W/m x K 0,24 ASTM C 177
Coefficient de dilatation thermique (23°C) K–1 x 10–5 10 DIN 53752
Propriétés électriques
Résistance spécifique Ωcm > 1013 DIN IEC 93
Résistance superficielle Ω > 1012 DIN 53482
Le matériau de l’iglidur®
A200 est fabriqué selon lesexigences du FDA (Foodand Drug Administration)
Matériau conforme aux exigences du bureau fédéral américain FDA adapté aux applications à
charges faibles à moyennes en milieu (ou contact) direct avec des aliments ou des produits
pharmaceutiques.
Gamme de produits
3 types
> 200 cotes
Ø 1–32 mm
Index des prix
iglid
ur®
A20
0iglidur® A200 | A croquer
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/a200
Vitesse de glissement
[m/s] Continue Court terme
Rotatif 0,8 1,5
Oscillant 0,6 1,1
Linéaire 2 3
Tél
. 01.
49.8
4.04
.04
Fax
01.
49.8
4.03
.94
igus
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A200
mm
1.73
0,001 0,01 0,1 1 2
0,01
0,10
1,00
10,00
100,00
0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
20 50 80 120 150
0
20
40
60
80
120
100
0
0 5 10 15 20
0,2
0,6
0,8
0,4
0
0 6 12 18
5
10
0,1 0,4 0,7 1,0 1,3 1,6
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
23°C 60°C
Déformation de l’iglidur® A200 soumis à descharges et à la température
Coefficient de frottement en fonction de la surface de l’arbre (arbre en acier trempé Cf53)
Facteurs p x v admissibles de l’iglidur® A200 avec 1 mm d’épais-seur en fonctionnement à sec avec un arbre en acier à 20 °C
Coefficient de frottement de l’iglidur® A200 enfonction de la vitesse de glissement, p = 0,75 MPa
Coefficient de frottement de l’iglidur® A200 enfonction de la charge, v = 0,01 m/s
Pression de surface statique admissible recom-mandée en fonction de la température
iglid
ur®
A20
0
iglidur® A200 | Informations et données techniques
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/a200
Rugosité de l’arbre Ra [µm]
Co
effic
ient
de
fro
ttem
ent
µ
Déf
orm
atio
n en
%
Pression [MPa]
Co
effic
ient
de
fro
ttem
ent
µ
Pression [MPa]
Tem
pér
atur
e en
°C
Température en °C
Co
effic
ient
de
fro
ttem
ent
µ
Vitesse de glissement [m/s]
Pre
ssio
n [M
Pa]
Vitesse de glissement [m/s]
Tél
. 01.
49.8
4.04
.04
Fax
01.
49.8
4.03
.94
BCC_D_E_F_igl_028_085_lay6 23.03.2009 9:18 Uhr Seite 73
0
0 1 2 3 4 5
5
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0
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3
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8
9
10
0 1,0 1,9 2,9 3,8 4,8 6,75,7 7,6
0
1,6
1,4
1,2
1,0
0,8
0,6
0,4
0,2
0
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30
35
1.74
A200
Réd
uctio
n du
dia
mèt
re in
térie
ur [%
]
Tolérances importantes pour les Paliers iglidur® A200 Diamètre Arbre h9 Alésage H7 iglidur® A200
d1 [mm] [mm] [mm] E10 [mm]
à 3 0–0,025 0–0,010 +0,020 + 0,080
> 3 à 6 0–0,030 0–0,012 +0,030 + 0,105
> 6 à 10 0–0,036 0–0,015 +0,040 + 0,130
> 10 à 18 0–0,043 0–0,018 +0,050 + 0,160
> 18 à 30 0–0,052 0–0,021 +0,065 + 0,195
> 30 à 50 0–0,062 0–0,025 +0,080 + 0,240
> 50 à 80 0–0,074 0–0,030 +0,060 + 0,180
iglidur® A200
Résistance spécifique > 1013 Ωcm
Résistance superficielle > 1012 Ω
Propriétés électriques de iglidur® A200
Usu
re [µ
m/k
m]
Cf53 304L St37 trempéchromé
oscillation rotation
Matérau de l’arbre
Matérau de l’arbre
Pression [MPa]
Cf53 trempé chromé
304L St37
Usu
re [µ
m/k
m]
Usu
re [µ
m/k
m]
Usure en rotation et en oscillation avec différentsmatériaux d’arbre, p = 2 MPa
Usure en rotation avec différents matériauxd’arbre, charge p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s
Influence de l’absorption d’humidité par l’iglidur® A200
Usure en rotation avec différents matériauxd’arbre, en fonction de la charge
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/a200
Résistance chimique de l’iglidur® A200Agent Tenue
Alcools + à 0
Hydrocarbures +
Graisses, huiles +
Carburants +
Acides faibles + à –
Acides forts –
Lessives faibles +
Lessives fortes 0
+ bonne tenue, 0 tenue relative, – mauvaise tenueToutes les données indiquées correspondent à la résistance chimiqueà température ambiante [20 °C]
iglid
ur®
A20
0iglidur® A200 | Informations et données techniques
Absorption d’humidité [% de poids]S
t37
Alu
ano
dis
é d
ur
Trem
pé
chro
mé
X90
304L
Cf5
3
Aci
er d
e d
éco
lleta
ge
Tél
. 01.
49.8
4.04
.04
Fax
01.
49.8
4.03
.94
igus
®S
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.igus
.fr
info
@ig
us.f
r
BCC_D_E_F_igl_028_085_lay6 23.03.2009 9:18 Uhr Seite 74
mm
f = 0,3 d1 = 1–6
f = 0,5 d1 = 6–12
f = 0,8 d1 = 12–30
f = 1,2 d1 > 30
A S M-01 03 - 02
ASM-0103-02 1,0 3,0 2,0
ASM-0104-02 1,5 4,0 2,0
ASM-0205-02 2,0 5,0 2,0
ASM-0205-03 2,0 5,0 3,0
ASM-0206-03 2,5 6,0 3,0
ASM-0305-03 3,0 5,0 3,0
ASM-0305-04 3,0 5,0 4,0
ASM-0306-03 3,0 6,0 3,0
ASM-0306-04 3,0 6,0 4,0
ASM-0407-03 4,0 7,0 3,0
ASM-0407-04 4,0 7,0 4,0
ASM-0407-06 4,0 7,0 6,0
ASM-0408-06 4,0 8,0 6,0
ASM-0508-04 5,0 8,0 4,0
ASM-0508-05 5,0 8,0 5,0
ASM-0508-08 5,0 8,0 8,0
ASM-0509-05 5,0 9,0 5,0
ASM-0509-08 5,0 9,0 8,0
ASM-0608-10 6,0 8,0 10,0
ASM-0609-06 6,0 9,0 6,0
ASM-0610-04 6,0 10,0 4,0
ASM-0610-06 6,0 10,0 6,0
ASM-0610-10 6,0 10,0 10,0
ASM-0612-06 6,0 12,0 6,0
ASM-0612-10 6,0 12,0 10,0
ASM-0710-05 7,0 10,0 5,0
ASM-0710-08 7,0 10,0 8,0
ASM-0810-06 8,0 10,0 6,0
ASM-0810-08 8,0 10,0 8,0
ASM-0810-10 8,0 10,0 10,0
ASM-0811-08 8,0 11,0 8,0
ASM-0811-12 8,0 11,0 12,0
ASM-0812-06 8,0 12,0 6,0
ASM-0812-08 8,0 12,0 8,0
ASM-0812-10 8,0 12,0 10,0
ASM-0812-12 8,0 12,0 12,0
ASM-0814-06 8,0 14,0 6,0
ASM-0814-10 8,0 14,0 10,0
ASM-0912-14 9,0 12,0 14,0
ASM-1012-10 10,0 12,0 10,0
ASM-1014-06 10,0 14,0 6,0
ASM-1014-08 10,0 14,0 8,0
ASM-1014-10 10,0 14,0 10,0
ASM-1014-16 10,0 14,0 16,0
ASM-1016-06 10,0 16,0 6,0
ASM-1016-10 10,0 16,0 10,0
ASM-1016-16 10,0 16,0 16,0
ASM-1214-20 12,0 14,0 20,0
ASM-1216-15 12,0 16,0 15,0
ASM-1216-20 12,0 16,0 20,0
ASM-1218-08 12,0 18,0 8,0
ASM-1218-10 12,0 18,0 10,0
ASM-1218-15 12,0 18,0 15,0
ASM-1218-20 12,0 18,0 20,0
ASM-1416-10 14,0 16,0 10,0
ASM-1416-15 14,0 16,0 15,0
ASM-1416-20 14,0 16,0 20,0
ASM-1420-10 14,0 20,0 10,0
ASM-1420-15 14,0 20,0 15,0
ASM-1420-20 14,0 20,0 20,0
ASM-1517-10 15,0 17,0 10,0
ASM-1517-15 15,0 17,0 15,0
ASM-1521-10 15,0 21,0 10,0
ASM-1521-15 15,0 21,0 15,0
ASM-1521-20 15,0 21,0 20,0
ASM-1618-12 16,0 18,0 12,0
ASM-1618-20 16,0 18,0 20,0
ASM-1620-20 16,0 20,0 20,0
ASM-1620-25 16,0 20,0 25,0
ASM-1622-12 16,0 22,0 12,0
ASM-1622-15 16,0 22,0 15,0
ASM-1622-16 16,0 22,0 16,0
ASM-1622-20 16,0 22,0 20,0
ASM-1622-25 16,0 22,0 25,0
ASM-1824-12 18,0 24,0 12,0
ASM-1824-20 18,0 24,0 20,0
ASM-1824-30 18,0 24,0 30,0
ASM-2023-15 20,0 23,0 15,0
ASM-2023-20 20,0 23,0 20,0
ASM-2025-15 20,0 25,0 15,0
ASM-2025-20 20,0 25,0 20,0
ASM-2025-30 20,0 25,0 30,0
ASM-2026-15 20,0 26,0 15,0
ASM-2026-20 20,0 26,0 20,0
ASM-2026-30 20,0 26,0 30,0
ASM-2226-15 22,0 26,0 15,0
ASM-2228-10 22,0 28,0 10,0
ASM-2228-15 22,0 28,0 15,0
ASM-2228-20 22,0 28,0 20,0
ASM-2228-30 22,0 28,0 30,0
ASM-2430-15 24,0 30,0 15,0
ASM-2430-20 24,0 30,0 20,0
1.75
A200
Référence d1* d2 b1 h13 Référence d1* d2 b1 h13
Constitution de la référence :
b1
d2
d1
Métrique
Forme
Matériau
Chanfrein en fonction du d1
Cotes selon ISO 3547-1
et cotes spéciales
iglidur® A200 | Paliers cylindriques
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/a200
iglid
ur®
A20
0
* Tolérances standard pour l’iglidur® A290 : D11
Tél
. 01.
49.8
4.04
.04
Fax
01.
49.8
4.03
.94
BCC_D_E_F_igl_028_085_lay6 23.03.2009 9:18 Uhr Seite 75
ASM-2430-30 24,0 30,0 30,0
ASM-2528-12 25,0 28,0 12,0
ASM-2528-20 25,0 28,0 20,0
ASM-2530-20 25,0 30,0 20,0
ASM-2530-30 25,0 30,0 30,0
ASM-2530-40 25,0 30,0 40,0
ASM-2532-20 25,0 32,0 20,0
ASM-2532-30 25,0 32,0 30,0
ASM-2532-40 25,0 32,0 40,0
ASM-2630-20 26,0 30,0 20,0
ASM-2632-30 26,0 32,0 30,0
ASM-2734-20 27,0 34,0 20,0
ASM-2734-30 27,0 34,0 30,0
ASM-2734-40 27,0 34,0 40,0
ASM-2833-20 28,0 33,0 20,0
ASM-2836-20 28,0 36,0 20,0
ASM-2836-30 28,0 36,0 30,0
ASM-2836-40 28,0 36,0 40,0
ASM-3038-20 30,0 38,0 20,0
ASM-3038-30 30,0 38,0 30,0
ASM-3038-40 30,0 38,0 40,0
ASM-3240-20 32,0 40,0 20,0
ASM-3240-30 32,0 40,0 30,0
ASM-3240-40 32,0 40,0 40,0
1.76
A200
Référence d1* d2 b1 h13
iglidur® A200 | Paliers cylindriques
* Tolérances standard pour l’iglidur® A290 : D11
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/a200
iglid
ur®
A20
0T
él. 0
1.49
.84.
04.0
4
Fax
01.
49.8
4.03
.94
igus
®S
AR
Lw
ww
.igus
.fr
info
@ig
us.f
r
BCC_D_E_F_igl_028_085_lay6 23.03.2009 9:18 Uhr Seite 76
mm
f = 0,3 d1 = 1–6
f = 0,5 d1 = 6–12
f = 0,8 d1 = 12–30
f = 1,2 d1 > 30
A F M-01 03 - 02
AFM-0103-02 1,0 3,0 5,0 2,0 1,0
AFM-0104-02 1,5 4,0 6,0 2,0 1,0
AFM-0205-03 2,0 5,0 8,0 3,0 1,5
AFM-0206-03 2,5 6,0 9,0 3,0 1,5
AFM-0306-04 3,0 6,0 9,0 4,0 1,5
AFM-0408-04 4,0 8,0 12,0 4,0 2,0
AFM-0408-06 4,0 8,0 12,0 6,0 2,0
AFM-0507-05 5,0 7,0 11,0 5,0 1,0
AFM-0509-05 5,0 9,0 13,0 5,0 2,0
AFM-0509-06 5,0 9,0 13,0 6,0 2,0
AFM-0509-08 5,0 9,0 13,0 8,0 2,0
AFM-0610-04 6,0 10,0 14,0 4,0 2,0
AFM-0610-06 6,0 10,0 14,0 6,0 2,0
AFM-0610-10 6,0 10,0 14,0 10,0 2,0
AFM-0612-06 6,0 12,0 14,0 6,0 3,0
AFM-0612-10 6,0 12,0 14,0 10,0 3,0
AFM-0711-08 7,0 11,0 15,0 8,0 2,0
AFM-0811-08 8,0 11,0 13,0 8,0 2,0
AFM-0812-06 8,0 12,0 16,0 6,0 2,0
AFM-0812-08 8,0 12,0 16,0 8,0 2,0
AFM-0812-12 8,0 12,0 16,0 12,0 2,0
AFM-0812-22 8,0 12,0 16,0 22,0 2,0
AFM-0814-06 8,0 14,0 18,0 6,0 3,0
AFM-0814-10 8,0 14,0 18,0 10,0 3,0
AFM-0914-06 9,0 14,0 19,0 6,0 2,0
AFM-0914-10 9,0 14,0 19,0 10,0 2,0
AFM-0914-14 9,0 14,0 19,0 14,0 2,0
AFM-1016-06 10,0 16,0 22,0 6,0 3,0
AFM-1016-08 10,0 16,0 22,0 8,0 3,0
AFM-1016-10 10,0 16,0 22,0 10,0 3,0
AFM-1016-16 10,0 16,0 22,0 16,0 3,0
AFM-101620-10 10,0 16,0 20,0 10,0 3,0
AFM-1214-12 12,0 14,0 20,0 12,0 1,0
AFM-1218-08 12,0 18,0 24,0 8,0 3,0
AFM-1218-10 12,0 18,0 22,0 10,0 3,0
AFM-1218-12 12,0 18,0 24,0 12,0 3,0
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AFM-1218-20 12,0 18,0 22,0 20,0 3,0
AFM-1420-10 14,0 20,0 25,0 10,0 3,0
AFM-1420-15 14,0 20,0 25,0 15,0 3,0
AFM-1420-20 14,0 20,0 25,0 20,0 3,0
AFM-1521-10 15,0 21,0 27,0 10,0 3,0
AFM-1521-15 15,0 21,0 27,0 15,0 3,0
AFM-1521-20 15,0 21,0 27,0 20,0 3,0
AFM-1521-25 15,0 21,0 27,0 25,0 3,0
AFM-1622-12 16,0 22,0 28,0 12,0 3,0
AFM-1622-15 16,0 22,0 28,0 15,0 3,0
AFM-1622-20 16,0 22,0 28,0 20,0 3,0
AFM-1622-25 16,0 22,0 28,0 25,0 3,0
AFM-1824-12 18,0 24,0 30,0 12,0 3,0
AFM-1824-18 18,0 24,0 30,0 18,0 3,0
AFM-1824-20 18,0 24,0 30,0 20,0 3,0
AFM-1824-30 18,0 24,0 30,0 30,0 3,0
AFM-2026-15 20,0 26,0 32,0 15,0 3,0
AFM-2026-20 20,0 26,0 32,0 20,0 3,0
AFM-2026-30 20,0 26,0 32,0 30,0 3,0
AFM-2228-15 22,0 28,0 34,0 15,0 3,0
AFM-2228-20 22,0 28,0 34,0 20,0 3,0
AFM-2228-30 22,0 28,0 34,0 30,0 3,0
AFM-2430-15 24,0 30,0 36,0 15,0 3,0
AFM-2430-20 24,0 30,0 36,0 20,0 3,0
AFM-2430-30 24,0 30,0 36,0 30,0 3,0
AFM-2532-20 25,0 32,0 38,0 20,0 4,0
AFM-2532-30 25,0 32,0 38,0 30,0 4,0
AFM-2532-40 25,0 32,0 38,0 40,0 4,0
AFM-2734-20 27,0 34,0 40,0 20,0 4,0
AFM-2734-30 27,0 34,0 40,0 30,0 4,0
AFM-2734-40 27,0 34,0 40,0 40,0 4,0
AFM-2836-20 28,0 36,0 42,0 20,0 4,0
AFM-2836-30 28,0 36,0 42,0 30,0 4,0
AFM-2836-40 28,0 36,0 42,0 40,0 4,0
AFM-3038-20 30,0 38,0 44,0 20,0 4,0
AFM-3038-30 30,0 38,0 44,0 30,0 4,0
AFM-3038-40 30,0 38,0 44,0 40,0 4,0
AFM-3240-20 32,0 40,0 46,0 20,0 4,0
AFM-3240-30 32,0 40,0 46,0 30,0 4,0
AFM-3240-40 32,0 40,0 46,0 40,0 4,0
1.77
A200
r = max.
0,5 mm
* Tolérances standard pour l’iglidur® A290 : D11
Constitution de la référence :
b1
d2
d1
Métrique
Forme
Matériau
Chanfrein en fonction du d1
Cotes selon ISO 3547-1
et cotes spéciales
iglidur® A200 | Paliers à collerette
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/a200
iglid
ur®
A20
0
Référence d1* d2 d3 b1 b2
d13 h13 –0,14
Référence d1* d2 d3 b1 b2
d13 h13 –0,14
Tél
. 01.
49.8
4.04
.04
Fax
01.
49.8
4.03
.94
BCC_D_E_F_igl_028_085_lay6 23.03.2009 9:18 Uhr Seite 77
A290
+140º
–40º
1.78
(Bundesinstitut für Risikobewertung, Allemagne)
Dans quel cas choisir un iglidur® A290
Lorsque les paliers sont en contact direct avec
des produits alimentaires Pour des vitesses peu
élevées Lorsqu’un fonctionnement silencieux
est requis Inoffensif au point de vue physiologi-
que Bonne résistance à l’usure
Dans quels cas ne pas le choisir
Lorsqu’une homologation FDA est
absolument nécessaire
iglidur® A180 (page 1.68), iglidur® A200
(page 1.72), iglidur® A500 (page 1.82)
Lorsque la résistance à l’usure doit être extrê-
mement élevée iglidur® W300 (page 1.54)
Lorsque les températures dépassent 140°C en continu
iglidur® A500 (page 1.82), iglidur® H
(page 1.90), iglidur® X (page 1.62)
Lorsque vos recherchez un palier universel peu
coûteux iglidur® G (page 1.28)
Tableau des matériaux MéthodePropriétés générales Unité iglidur® A290 de vérification
Densité g/cm3 1,41
Couleur blanc
Absorption maxi d’humidité à 23°C et 50% H.R. % du poids 1,7 DIN 53495
Absorption maxi d’eau % du poids 7,3
Coefficient de frottement dynamique contre l’acier µ 0,13–0,40
Facteur p x v, maxi (à sec) MPa x m/s 0,23
Propriétés mécaniques
Module d’élasticité transversale MPa 8.800 DIN 53457
Résistance à la flexion à 20°C MPa 250 DIN 53452
Résistance à la compression axiale MPa 91
Pression de surface statique admissible (20°C) MPa 70
Dureté Shore D 88 DIN 53505
Propriétés physiques et thermiques
Température maxi d’emploi en continu °C 140
Température maxi d’emploi à courte durée °C 180
Température minimum d’emploi °C –40
Conductivité thermique W/m x K 0,24 ASTM C 177
Coefficient de dilatation thermique (23°C) K–1 x 10–5 7 DIN 53752
Propriétés électriques
Résistance spécifique Ωcm > 1011 DIN IEC 93
Résistance superficielle Ω > 1011 DIN 53482
iglid
ur®
A29
0iglidur® A290 | A croquer
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/a290
Gamme de produits
2 types
> 25 cotes
Ø 3–50 mm
Index des prix
Ce matériau répond aux directives du bureau fédéral allemand pour l’évaluation des risques (BfR)
pour des application à charges moyennes à élevées avec une bonne résistance à l’usure. Il convient
ainsi au contact direct avec des produits alimentaires ou des produits pharmaceutiques, toutefois,
il ne possède pas l’homologation du FDA.
Selon les recommandati-ons du BfR (organisme decertification allemand), lematériau de l’iglidur® A290est inoffensif s’il est utiliséen contact direct avec desaliments.
Vitesse de glissement
[m/s] Continue Court terme
Rotatif 1 2
Oscillant 0,7 1,4
Linéaire 3 4
Tél
. 01.
49.8
4.04
.04
Fax
01.
49.8
4.03
.94
igus
®S
AR
Lw
ww
.igus
.fr
info
@ig
us.f
r
BCC_D_E_F_igl_028_085_lay6 23.03.2009 9:18 Uhr Seite 78
A290
mm
1.79
0,10
0,001 0,01 0,1 1 10
1,00
10,00
100,00
0,3
0,4
0,6
0,5
0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,400,35
20 50 80 120 150
0
20
40
60
80
120
100
0,10
0 10 20 30 40 50 60 70
0,15
0,20
0,30
0,50
0,40
0,45
0,35
0,25
0
0
10 50 60 70
4
2
6
8
10
20 30 40 0,1 0,4 0,7 1,0 1,3 1,6
0,35
0,40
0,45
0,50
0,55
23°C 60°C
iglid
ur®
A29
0
iglidur® A290 | Informations et données techniques
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/a290
Pression de surface statique admissible recom-mandée en fonction de la température
Coefficient de frottement en fonction de la surface de l’arbre (arbre en acier trempé Cf53)
Facteurs p x v admissibles de l’iglidur® A290 avec 1 mm d’épais-seur en fonctionnement à sec avec un arbre en acier à 20 °C
Coefficient de frottement de l’iglidur® A290 enfonction de la vitesse de glissement, p = 0,75 MPa
Coefficient de frottement de l’iglidur® A290 enfonction de la charge, v = 0,01 m/s
Rugosité de l’arbre Ra [µm]
Co
effic
ient
de
fro
ttem
ent
µ
Déf
orm
atio
n en
%
Pression [MPa]
Co
effic
ient
de
fro
ttem
ent
µ
Pression [MPa]
Tem
pér
atur
e en
°C
Température en °C
Co
effic
ient
de
fro
ttem
ent
µ
Vitesse de glissement [m/s]
Pre
ssio
n [M
Pa]
Vitesse de glissement [m/s]
Déformation de l’iglidur® A290 soumis à descharges et à la température
Tél
. 01.
49.8
4.04
.04
Fax
01.
49.8
4.03
.94
BCC_D_E_F_igl_028_085_lay6 23.03.2009 9:18 Uhr Seite 79
1.80
0,0
2,0
3,0
4,0
5,0
6,0
8,0
9,0
10,0
1,0
7,0
0,0
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0
8,0
10,0
12,0
14,0
16,0
6,0
4,0
2,0
0,0 0,9 1,8 2,7 3,7 4,6 5,5 6,4 7,3
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
1,2
A290
0
10
20
40
50
60
30
Matérau de l’arbre
Usu
re [µ
m/k
m]
Diamètre Arbre h9 Alésage H7 iglidur® A290
d1 [mm] [mm] [mm] E10 [mm]
à 3 0–0,025 0–0,010 +0,020 + 0,080
> 3 à 6 0–0,030 0–0,012 +0,030 + 0,105
> 6 à 10 0–0,036 0–0,015 +0,040 + 0,130
> 10 à 18 0–0,043 0–0,018 +0,050 + 0,160
> 18 à 30 0–0,052 0–0,021 +0,065 + 0,195
> 30 à 50 0–0,062 0–0,025 +0,080 + 0,240
iglidur® A290
Résistance spécifique > 1011 Ωcm
Résistance superficielle > 1011 Ω
Tolérances importantes pour les Paliers iglidur® A290
Propriétés électriques de iglidur® A290
Usu
re [µ
m/k
m]
oscillation rotation
Cf53 304L St37 trempé chromé
Usure en rotation et en oscillation avec différentsmatériaux d’arbre, p = 2 MPa
Pression [MPa]Cf53 trempé chromé304L St37
Usure en rotation avec différents matériauxd’arbre, charge p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s
Usure en rotation avec différents matériauxd’arbre, en fonction de la charge
iglidur® A290 | Informations et données techniques
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/a290
Résistance chimique de l’iglidur® A290Agent Tenue
Alcools + à 0
Hydrocarbures +
Graisses, huiles +
Carburants +
Acides faibles 0 à –
Acides forts –
Lessives faibles +
Lessives fortes + à 0
+ bonne tenue, 0 tenue relative, – mauvaise tenueToutes les données indiquées correspondent à la résistance chimiqueà température ambiante [20 °C]
iglid
ur®
A29
0
Influence de l’absorption d’humidité par l’iglidur® A290
Réd
uctio
n du
dia
mèt
re in
térie
ur [%
]
Absorption d’humidité [% de poids]
Usu
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m/k
m]
Matérau de l’arbre
St3
7
Alu
ano
dis
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ur
Trem
pé
chro
mé
X90
304L
Cf5
3
Aci
er d
e d
éco
lleta
ge
Tél
. 01.
49.8
4.04
.04
Fax
01.
49.8
4.03
.94
igus
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AR
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.igus
.fr
info
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us.f
r
BCC_D_E_F_igl_028_085_lay6 23.03.2009 9:18 Uhr Seite 80
mm
f = 0,3 d1 = 1–6
f = 0,5 d1 = 6–12
f = 0,8 d1 = 12–30
f = 1,2 d1 > 30
A290 S M-03 04 - 03
A290SM-0304-03 3,0 4,5 3,0
A290SM-0405-04 4,0 5,5 4,0
A290SM-0507-05 5,0 7,0 5,0
A290SM-0608-06 6,0 8,0 6,0
A290SM-0810-08 8,0 10,0 8,0
A290SM-1012-10 10,0 12,0 10,0
A290SM-1214-15 12,0 14,0 15,0
A290SM-1618-15 16,0 18,0 15,0
A290SM-1820-15 18,0 20,0 15,0
A290SM-2023-20 20,0 23,0 20,0
A290SM-2528-20 25,0 28,0 20,0
A290SM-3034-30 30,0 34,0 30,0
A290SM-3539-40 35,0 39,0 40,0
A290SM-4044-50 40,0 44,0 50,0
A290SM-5055-40 50,0 55,0 40,0
A290 FM-04 05 - 04
A290FM-0405-06 4,0 5,5 9,5 6 0,75
A290FM-0507-05 5,0 7,0 11,0 5 1,00
A290FM-0608-08 6,0 8,0 12,0 8 1,00
A290FM-0810-09 8,0 10,0 15,0 9 1,00
A290FM-1012-09 10,0 12,0 18,0 9 1,00
A290FM-1214-12 12,0 14,0 20,0 12 1,00
A290FM-1517-17 15,0 17,0 23,0 17 1,00
A290FM-1618-17 16,0 18,0 24,0 17 1,00
A290FM-2023-21 20,0 23,0 30,0 21 1,50
A290FM-2528-21 25,0 28,0 35,0 21 1,50
A290FM-3034-26 30,0 34,0 42,0 26 2,00
A290FM-3539-26 35,0 39,0 47,0 26 2,00
A290FM-4044-40 40,0 44,0 52,0 40 2,00
A290FM-5055-40 50,0 55,0 63,0 40 2,00
1.81
f = 0,3 d1 = 1–6
f = 0,5 d1 = 6–12
f = 0,8 d1 = 12–30
f = 1,2 d1 > 30
A290
r = max.
0,5 mm
Référence d1* d2 b1 h13 Référence d1* d2 b1 h13
Constitution de la référence :
b1
d2
d1
Métrique
Forme
Matériau
Chanfrein en fonction du d1
Cotes selon ISO 3547-1
et cotes spéciales
iglidur® A290 | Paliers à collerette
Constitution de la référence :
b1
d2
d1
Métrique
Forme
Matériau
Chanfrein en fonction du d1
Cotes selon ISO 3547-1
et cotes spéciales
iglidur® A290 | Paliers cylindriques
* Tolérances standard pour l’iglidur® A290 : D11
* Tolérances standard pour l’iglidur® A290 : D11
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/a290
iglid
ur®
A29
0
Référence d1* d2 d3 b1 b2
d13 h13 –0,14
Référence d1* d2 d3 b1 b2
d13 h13 –0,14
Tél
. 01.
49.8
4.04
.04
Fax
01.
49.8
4.03
.94
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A500
+250º
–100º
1.82
Tableau des matériaux MéthodePropriétés générales Unité iglidur® A500 de vérification
Densité g/cm3 1,28
Couleur brun
Absorption maxi d’humidité à 23°C et 50% H.R. % du poids 0,3 DIN 53495
Absorption maxi d’eau % du poids 0,5
Coefficient de frottement dynamique contre l’acier µ 0,26–0,41
Facteur p x v, maxi (à sec) MPa x m/s 0,28
Propriétés mécaniques
Module d’élasticité transversale MPa 3.600 DIN 53457
Résistance à la flexion à 20°C MPa 140 DIN 53452
Résistance à la compression axiale MPa 118
Pression de surface statique admissible (20°C) MPa 120
Dureté Shore D 83 DIN 53505
Propriétés physiques et thermiques
Température maxi d’emploi en continu °C 250
Température maxi d’emploi à courte durée °C 300
Température minimum d’emploi °C –100
Conductivité thermique W/m x K 0,24 ASTM C 177
Coefficient de dilatation thermique (23°C) K–1 x 10–5 9 DIN 53752
Propriétés électriques
Résistance spécifique Ω cm > 1014 DIN IEC 93
Résistance superficielle Ω > 1013 DIN 53482
Dans quel cas choisir un iglidur® A500
Quand le matériau doit absolument être confor-
me aux exigences du FDA Quand une excellente
tenue aux agents chimiques est exigée Bonne
résistance à l’usure Adapté à des températures
d’emploi de –100°C à 250°C
Dans quels cas ne pas le choisir
Si une résistance maximale à l’usure est
exigée iglidur® X (page 1.62),
iglidur® Z (page 1.130)
Quand aucune résistance chimique et de
température est requise
iglidur® A180 (page 1.68),
iglidur® A200 (page 1.72),
iglidur® A290 (page 1.78)
Lorsque vous recherchez un palier universel
peu coûteux iglidur® G (page 1.28)
Le matériau de l’iglidur®
A500est fabriqué selon lesexigences du FDA (Foodand Drug Administration)
Équipement de levagepneumatique pour desmachines de conditionne-ment aseptiques. L’iglidurA500 possédant à la foisdes propriétés particuliè-res telles que le faible frot-tement en fonctionnementà sec, la résistance chimi-que et la faible absorptiond’humidité sont parfaite-ment adaptés à l’emploidans des machines deconditionnement de hautetechnologie.
Matériau conforme aux exigences du bureau fédéral américain FDA adapté aux applications à
températures extrêmement élevées en milieu (ou contact) direct avec des aliments ou des produits
pharmaceutiques
iglidur® A500 | A croquer à chaud
Gamme de produits
1 type (autres types sur demande)
> 5 cotes
Ø 4–35 mm
Index des prix
iglid
ur®
A50
0
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/a500
Vitesse de glissement
[m/s] Continue Court terme
Rotatif 0,6 1
Oscillant 0,4 0,7
Linéaire 1 2
Tél
. 01.
49.8
4.04
.04
Fax
01.
49.8
4.03
.94
igus
®S
AR
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.igus
.fr
info
@ig
us.f
r
BCC_D_E_F_igl_028_085_lay7 02.04.2009 12:52 Uhr Seite 82
A500
mm
1.83
0,1
0,001 0,01 0,1 1 10
1
10
100
1000
0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35
0,1
0,3
0,5
0,4
0,2
200
0
20
40
60
80
160
120
100
140
50 120 15020 80
0,00
0 10 20 30 40 50 60 70
0,10
0,20
0,30
0,40
0,50
0,60
0,70
0
0 40 80 120
5
10
0,1 0,4 0,7 1,0 1,3 1,6
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
23°C 60°C
iglidur® A500 | Informations et données techniques
Pression de surface statique admissible recom-mandée en fonction de la température
iglid
ur®
A50
0
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/a500
Déformation de l’iglidur® A500 soumis à descharges et à la température
Coefficient de frottement en fonction de la surface de l’arbre (arbre en acier trempé Cf53)
Facteurs p x v admissibles de l’iglidur® A500 avec 1 mm d’épais-seur en fonctionnement à sec avec un arbre en acier à 20 °C
Coefficient de frottement de l’iglidur® A500 enfonction de la vitesse de glissement, p = 0,75 MPa
Coefficient de frottement de l’iglidur® A500 enfonction de la charge, v = 0,01 m/s
Rugosité de l’arbre Ra [µm]
Co
effic
ient
de
fro
ttem
ent
µ
Déf
orm
atio
n en
%
Pression [MPa]
Co
effic
ient
de
fro
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ent
µ
Pression [MPa]
Tem
pér
atur
e en
°C
Température en °C
Co
effic
ient
de
fro
ttem
ent
µ
Vitesse de glissement [m/s]
Pre
ssio
n [M
Pa]
Vitesse de glissement [m/s]
Tél
. 01.
49.8
4.04
.04
Fax
01.
49.8
4.03
.94
BCC_D_E_F_igl_028_085_lay6 23.03.2009 9:19 Uhr Seite 83
1.84
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
0
3
6
9
12
15
18
21
24
27
30
0
20
40
60
80
100
120
0 0,5 1,0 1,5 2,0
0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5
0,00
0,02
0,04
0,06
0,08
0,10
0,12
0,14
0,16
A500
Diamètre Arbre h9 Alésage H7 iglidur® A500
d1 [mm] [mm] [mm] E10 [mm]
à 3 0–0,025 0–0,010 +0,006 + 0,046
> 3 à 6 0–0,030 0–0,012 +0,010 + 0,058
> 6 à 10 0–0,036 0–0,015 +0,013 + 0,071
> 10 à 18 0–0,043 0–0,018 +0,016 + 0,086
> 18 à 30 0–0,052 0–0,021 +0,020 + 0,104
> 30 à 50 0–0,062 0–0,025 +0,025 + 0,125
Tolérances importantes pour les Paliers iglidur® A500
iglidur® A500
Résistance spécifique > 1014 Ωcm
Résistance superficielle > 1013 Ω
Propriétés électriques de iglidur® A500
Usu
re [µ
m/k
m]
rotation oscillation
Pression [MPa]
Usure en oscillation et rotation avec un arbreen Cf53, en fonction de la charge
Usure en rotation avec différents matériauxd’arbre, charge p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s
Usure en rotation avec différents matériauxd’arbre, en fonction de la charge
iglidur® A500 | Informations et données techniques
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/a500
Résistance chimique de l’iglidur® A500Agent Tenue
Alcools +
Hydrocarbures +
Graisses, huiles +
Carburants +
Acides faibles +
Acides forts +
Lessives faibles +
Lessives fortes +
+ bonne tenue, 0 tenue relative, – mauvaise tenueToutes les données indiquées correspondent à la résistance chimiqueà température ambiante [20 °C]
iglid
ur®
A50
0
Influence de l’absorption d’humidité par l’iglidur® G
Matérau de l’arbre
Usu
re [µ
m/k
m]
Réd
uctio
n du
dia
mèt
re in
térie
ur [%
]
Absorption d’humidité [% de poids]
Pression [MPa]
Cf53 trempé chromé
304L St37
Usu
re [µ
m/k
m]
St3
7
Alu
ano
dis
é d
ur
Trem
pé
chro
mé
X90
304L
Cf5
3
Aci
er d
e d
éco
lleta
ge
Tél
. 01.
49.8
4.04
.04
Fax
01.
49.8
4.03
.94
igus
®S
AR
Lw
ww
.igus
.fr
info
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us.f
r
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1.85
mm
A500
A500SM-0507-05 5,0 7,0 5,0
A500SM-0810-06 8,0 10,0 6,0
A500SM-0810-10 8,0 10,0 10,0
A500SM-1012-12 10,0 12,0 12,0
A500SM-1416-16 14,0 16,0 16,0
A500SM-2023-30 20,0 23,0 30,0
A500SM-2225-30 22,0 25,0 30,0
A500SM-3236-30 32,0 36,0 30,0
A500SM-3539-50 35,0 39,0 50,0
A500SM-5055-30 50,0 55,0 30,0
f = 0,3 d1 = 1–6
f = 0,5 d1 = 6–12
f = 0,8 d1 = 12–30
f = 1,2 d1 > 30
A500 S M-05 07 - 05
A500FM-0405-04 4,0 5,5 9,5 4,0 0,75
A500FM-0608-06 6,0 8,0 12,0 6,0 1,0
A500FM-0810-10 8,0 10,0 15,0 10,0 1,0
A500FM-1012-15 10,0 12,0 18,0 15,0 1,0
A500FM-1214-15 12,0 14,0 20,0 15,0 1,0
A500FM-1517-17 15,0 17,0 23,0 17,0 1,0
A500FM-1618-17 16,0 18,0 24,0 17,0 1,0
A500FM-2023-21 20,0 23,0 30,0 21,0 1,5
A500FM-3034-40 30,0 34,0 42,0 40,0 2,0
A500FM-3539-40 35,0 39,0 47,0 40,0 2,0
f = 0,3 d1 = 1–6
f = 0,5 d1 = 6–12
f = 0,8 d1 = 12–30
f = 1,2 d1 > 30
A500 F M-04 05 - 04
r = max.
0,5 mm
Constitution de la référence :
b1
d2
d1
Métrique
Forme
Matériau
Chanfrein en fonction du d1
Cotes selon ISO 3547-1
et cotes spéciales
* Tolérances standard pour l’iglidur® A500 : F10
iglidur® A500 | Paliers à collerette
* Tolérances standard pour l’iglidur® A500 : F10
Référence d1* d2 b1
h13
Chanfrein en fonction du d1
Cotes selon ISO 3547-1
et cotes spéciales
Constitution de la référence :
b1
d2
d1
Métrique
Forme
Matériau
iglidur® A500 | Paliers cylindriques
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/a500
iglid
ur®
A50
0Référence d1* d2 d3 b1 b2
d13 h13 -0,14
Tél
. 01.
49.8
4.04
.04
Fax
01.
49.8
4.03
.94
BCC_D_E_F_igl_028_085_lay6 23.03.2009 9:19 Uhr Seite 85
F
+140º
–40º
1.86
Dans quel cas choisir un iglidur® F
Quand la conductivité électrique joue un grand
rôle Pour les fortes charges statiques Pour
les vitesses faibles à moyennes Bonne tenue
aux températures élevées Grande résistance à
la compression Adapté aux facteurs p x v éle-
vés Bonne tenue aux produits chimiques
Dans quels cas ne pas le choisir
Quand un post-usinage mécanique des parois
est requis iglidur® M250 (page 1.46)
Quand la résistance à l’usure doit être
extrêmement élevée
iglidur® W300 (page 1.54)
Quand les coefficients de frottement doivent
être faibles à sec
iglidur® J (page 1.38), iglidur® X (page 1.62)
Pour les applications en immersion
iglidur® H370 (page 1.102)
Tableau des matériaux MéthodePropriétés générales Unité iglidur® F de vérification
Densité g/cm3 1,25
Couleur noir
Absorption maxi d’humidité à 23°C et 50% H.R. % du poids 1,8 DIN 53495
Absorption maxi d’eau % du poids 8,4
Coefficient de frottement dynamique contre l’acier µ 0,1–0,39
Facteur p x v, maxi (à sec) MPa x m/s 0,34
Propriétés mécaniques
Module d’élasticité transversale MPa 11.600 DIN 53457
Résistance à la flexion à 20°C MPa 260 DIN 53452
Résistance à la compression axiale MPa 98
Pression de surface statique admissible (20°C) MPa 105
Dureté Shore D 84 DIN 53505
Propriétés physiques et thermiques
Température maxi d’emploi en continu °C 140
Température maxi d’emploi à courte durée °C 180
Température minimum d’emploi °C –40
Conductivité thermique W/m x K 0,65 ASTM C 177
Coefficient de dilatation thermique (23°C) K–1 x 10–5 12 DIN 53752
Propriétés électriques
Résistance spécifique Ωcm < 103 DIN IEC 93
Résistance superficielle Ω < 102 DIN 53482
Le matériau iglidur® F est idéal pour les applications où les Paliers doivent être conducteurs,
notamment pour celles qui n’admettent aucune charge électrostatique. De plus, les Paliers en
iglidur® F résistent très bien à la compression.
iglidur® F | Le parafoudre
Gamme de produits
2 types
> 50 cotes
Ø 2–70 mm
Index des prix
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/f
iglid
ur®
F
Vitesse de glissement
[m/s] Continue Court terme
Rotatif 0,8 1,5
Oscillant 0,6 1,1
Linéaire 3 4
Tél
. 01.
49.8
4.04
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Fax
01.
49.8
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igus
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F
mm
1.87
0,001 0,01 0,1 1
0,1
1
10
100
1000
0,3
0,4
0,6
0,5
0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35
20 50 80 120 150 200
0
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40
60
80
160
120
100
140
0,0
0 10 20 30 40 50 60 70 80
0,1
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0,3
0,5
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30 45 60 0,1 0,4 0,7 1,0 1,3 1,6
0,30
0,35
0,40
0,45
0,50
23°C 60°C
iglidur® F | Informations et données techniques
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/f
iglid
ur®
FT
él. 0
1.49
.84.
04.0
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01.
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Rugosité de l’arbre Ra [µm]
Co
effic
ient
de
fro
ttem
ent
µ
Déf
orm
atio
n en
%
Pression [MPa]
Co
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µ
Pression [MPa]
Tem
pér
atur
e en
°C
Température en °C
Co
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fro
ttem
ent
µ
Vitesse de glissement [m/s]
Pre
ssio
n [M
Pa]
Vitesse de glissement [m/s]
Facteurs p x v admissibles de l’iglidur® F avec 1 mm d’épais-seur en fonctionnement à sec avec un arbre en acier à 20 °C
Déformation de l’iglidur® F soumis à des char-ges et à la température
Coefficient de frottement de l’iglidur® F en fonctionde la vitesse de glissement, p = 0,75 MPa
Coefficient de frottement de l’iglidur® F en fonc-tion de la charge, v = 0,01 m/s
Coefficient de frottement en fonction de la surface de l’arbre (arbre en acier trempé Cf53)
Pression de surface statique admissible recom-mandée en fonction de la température
BCC_D_E_F_igl_086_135_lay10 23.03.2009 9:26 Uhr Seite 87
0,0
2,0
3,0
4,0
5,0
6,0
1,0
0,0 1,0 6,02,0 3,0 4,0 5,0
0
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2,0
3,0
4,0
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7,0
1,0
6,0
0,00
0,25
0,50
0,75
1,00
1,25
1,50
0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0
F
Réd
uctio
n du
dia
mèt
re in
térie
ur [%
]
Absorption d’humidité [% de poids]
Diamètre Arbre h9 Alésage H7 iglidur® F
d1 [mm] [mm] [mm] D11 [mm]
à 3 0–0,025 0–0,010 +0,020 + 0,080
> 3 à 6 0–0,030 0–0,012 +0,030 + 0,105
> 6 à 10 0–0,036 0–0,015 +0,040 + 0,130
> 10 à 18 0–0,043 0–0,018 +0,050 + 0,160
> 18 à 30 0–0,052 0–0,021 +0,065 + 0,195
> 30 à 50 0–0,062 0–0,025 +0,080 + 0,240
iglidur® F
Résistance spécifique < 103 Ωcm
Résistance superficielle < 102 Ω
Tolérances importantes pour les Paliers iglidur® F
Propriétés électriques de iglidur® F
Usu
re [µ
m/k
m]
Matérau de l’arbre
rotation oscillation
Cf53 304L St37 trempé chromé
Usu
re [µ
m/k
m]
Pression [MPa]
Cf53 trempé chromé
304L St37
Usure en rotation avec différents matériauxd’arbre, charge p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s
Usure en rotation avec différents matériauxd’arbre, en fonction de la charge
Usure en rotation et en oscillation avec différentsmatériaux d’arbre, p = 2 MPa
iglidur® F | Informations et données techniques
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/f
Résistance chimique de l’iglidur® FAgent Tenue
Alcools + à 0
Hydrocarbures +
Graisses, huiles +
Carburants +
Acides faibles 0 à –
Acides forts –
Lessives faibles +
Lessives fortes + à 0
+ bonne tenue, 0 tenue relative, – mauvaise tenueToutes les données indiquées correspondent à la résistance chimiqueà température ambiante [20 °C]
iglid
ur®
F
Influence de l’absorption d’humidité par l’iglidur® F
Usu
re [µ
m/k
m]
Matérau de l’arbreS
t37
Alu
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Trem
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X90
304L
Cf5
3
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Tél
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4.04
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Fax
01.
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mm
f = 0,3 d1 = 1–6
f = 0,5 d1 = 6–12
f = 0,8 d1 = 12–30
f = 1,2 d1 > 30
F S M-02 03 - 03
FSM-0203-03 2,0 3,5 3,0FSM-0304-03 3,0 4,5 3,0FSM-0405-04 4,0 5,5 4,0FSM-0507-05 5,0 7,0 5,0FSM-0507-08 5,0 7,0 8,0FSM-0608-06 6,0 8,0 6,0FSM-0608-08 6,0 8,0 8,0FSM-0608-10 6,0 8,0 10,0FSM-0608-13 6,0 8,0 13,8FSM-0709-10 7,0 9,0 10,0FSM-0709-12 7,0 9,0 12,0FSM-0810-08 8,0 10,0 8,0FSM-0810-10 8,0 10,0 10,0FSM-0810-15 8,0 10,0 15,0FSM-1012-06 10,0 12,0 6,0FSM-1012-10 10,0 12,0 10,0FSM-1214-10 12,0 14,0 10,0FSM-1214-15 12,0 14,0 15,0FSM-1416-15 14,0 16,0 15,0FSM-1517-15 15,0 17,0 15,0FSM-1517-20 15,0 17,0 20,0FSM-1618-15 16,0 18,0 15,0
FSM-1820-15 18,0 20,0 15,0FSM-1820-20 18,0 20.0 20,0FSM-2022-14 20,0 22,0 14,5FSM-2022-20 20,0 22,0 20,0FSM-2023-15 20,0 23,0 15,0FSM-2023-20 20,0 23,0 20,0FSM-2225-15 22,0 25,0 15,0FSM-2528-20 25,0 28,0 20,0FSM-2832-20 28,0 32,0 20,0FSM-2832-30 28,0 32,0 30,0FSM-3034-20 30,0 34,0 20,0FSM-3034-30 30,0 34,0 30,0FSM-3034-40 30,0 34,0 40,0FSM-3236-30 32,0 36,0 30,0FSM-3539-30 35,0 39,0 30,0FSM-3539-40 35,0 39,0 40,0FSM-4044-30 40,0 44,0 30,0FSM-4044-50 40,0 44,0 50,0FSM-4550-50 45,0 50,0 50,0FSM-5055-40 50,0 55,0 40,0FSM-5560-50 55,0 60,0 50,0FSM-6065-60 60,0 65,0 60,0
f = 0,3 d1 = 1–6
f = 0,5 d1 = 6–12
f = 0,8 d1 = 12–30
f = 1,2 d1 > 30
F F M-04 05 - 04
FFM-0405-04 4,0 5,5 9,5 4,0 0,75FFM-0405-06 4,0 5,5 9,5 6,0 0,75FFM-0507-05 5,0 7,0 11,0 5,0 1,0FFM-0608-08 6,0 8,0 12,0 8,0 1,0FFM-0810-06 8,0 10,0 15,0 6,0 1,0FFM-0810-09 8,0 10,0 15,0 9,0 1,0FFM-1012-06 10,0 12,0 18,0 6,0 1,0FFM-1012-08 10,0 12,0 15,0 8,0 1,0FFM-1012-09 10,0 12,0 18,0 9,0 1,0FFM-1012-15 10,0 12,0 18,0 15,0 1,0FFM-1012-18 10,0 12,0 18,0 18,0 1,0FFM-1214-09 12,0 14,0 20,0 9,0 1,0FFM-1214-12 12,0 14,0 20,0 12,0 1,0FFM-1416-12 14,0 16,0 22,0 12,0 1,0FFM-1416-17 14,0 16,0 22,0 17,0 1,0FFM-1517-12 15,0 17,0 23,0 12,0 1,0
FFM-1517-17 15,0 17,0 23,0 17,0 1,0FFM-1618-17 16,0 18,0 24,0 17,0 1,0FFM-1820-12 18,0 20,0 26,0 12,0 1,0FFM-1820-17 18,0 20,0 26,0 17,0 1,0FFM-2023-21 20,0 23,0 30,0 21,0 1,5FFM-2528-21 25,0 28,0 35,0 21,0 1,5FFM-3034-26 30,0 34,0 42,0 26,0 2,0FFM-3236-26 32,0 36,0 45,0 26,0 2,0FFM-3539-26 35,0 39,0 47,0 26,0 2,0FFM-4044-30 40,0 44,0 52,0 30,0 2,0FFM-4044-40 40,0 44,0 52,0 40,0 2,0FFM-4550-50 45,0 50,0 58,0 50,0 2,0FFM-5055-40 50,0 55,0 63,0 40,0 2,0FFM-6065-40 60,0 65,0 73,0 40,0 2,0FFM-7075-40 70,0 75,0 83,0 40,0 2,0
1.89
F
r = max.
0,5 mm
Référence d1* d2 d3 b1 b2
d13 h13 –0,14
Référence d1* d2 d3 b1 b2
d13 h13 –0,14
Référence d1* d2 b1 h13 Référence d1* d2 b1 h13
Constitution de la référence:
b1
d2
d1
Métrique
Forme
Matériau
Chanfrein en fonction du d1
Cotes selon ISO 3547-1
et cotes spéciales
Constitution de la référence:
b1
d2
d1
Métrique
Forme
Matériau
Chanfrein en fonction du d1
Cotes selon ISO 3547-1
et cotes spéciales
iglidur® F | Paliers à collerette
iglidur® F | Paliers cylindriques
* Tolérances standard pour l’iglidur® F : D11
* Tolérances standard pour l’iglidur® F : D11
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/f
iglid
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1.49
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04.0
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Fax
01.
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H
+200º
–40º
1.90
Dans quel cas choisir un iglidur® H
Pour les applications en immersion Si une
résistance à des températures élevées est né-
cessaire En cas de charge mécanique élevée
Pour les utilisations en contact avec des pro-
duits chimiques
Dans quels cas ne pas le choisir
Si une grande résistance à l’usure est requise
iglidur® H370 (page 1.102)
Si une résistance universelle aux produits
chimiques est requise
iglidur® X (page 1.62)
En cas de pression extrême à des
températures élevées
iglidur® X (page 1.62),
iglidur® Z (page 1.130)
Tableau des matériaux MéthodePropriétés générales Unité iglidur® H de vérification
Densité g/cm3 1,71
Couleur gris
Absorption maxi d’humidité à 23°C et 50% H.R. % du poids < 0,1 DIN 53495
Absorption maxi d’eau % du poids 0,3
Coefficient de frottement dynamique contre l’acier µ 0,07–0,2
Facteur p x v, maxi (à sec) MPa x m/s 1,37
Propriétés mécaniques
Module d’élasticité transversale MPa 12.500 DIN 53457
Résistance à la flexion à 20°C MPa 175 DIN 53452
Résistance à la compression axiale MPa 81
Pression de surface statique admissible (20°C) MPa 90
Dureté Shore D 87 DIN 53505
Propriétés physiques et thermiques
Température maxi d’emploi en continu °C 200
Température maxi d’emploi à courte durée °C 240
Température minimum d’emploi °C –40
Conductivité thermique W/m x K 0,6 ASTM C 177
Coefficient de dilatation thermique (23°C) K–1 x 10–5 4 DIN 53752
Propriétés électriques
Résistance spécifique Ωcm < 105 DIN IEC 93
Résistance superficielle Ω < 102 DIN 53482
Gamme de produits
2 types
> 60 cotes
Ø 3–70 mm
Index des prix
Résistant aux agents chimiques et adapté aux températures allant jusqu’à 200°C. Très faibles
coefficients de frottement en combinaison avec des arbres trempés.
iglidur® H | Pour les milieux humides
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/h
iglid
ur®
H
Vitesse de glissement
[m/s] Continue Court terme
Rotatif 1 1,5
Oscillant 0,7 1,1
Linéaire 3 4
Tél
. 01.
49.8
4.04
.04
Fax
01.
49.8
4.03
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igus
®S
AR
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info
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H
mm
1.91
6,0
8,0
10,0
12,0
14,0
16,0
18,0
150°C23°C
20 50 80 120 150 200
0
20
40
60
80
160
120
100
140
0,05 0,10 0,2
0,1
0,2
0,3
0,4
0,3 0,40,25 0,350,15
0
0
25 50 75 100
1,0
1,5
2,0
0,5
2,5
3,0
3,5
23°C 60°C
0,00
0 10 20 30 40 50 60 70 80
0,05
0,10
0,15
0,20
0,10
0,01 0,1 1 10
1,00
10,00
100,00
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/h
iglid
ur®
H
iglidur® H | Informations et données techniques
Tél
. 01.
49.8
4.04
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Fax
01.
49.8
4.03
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Rugosité de l’arbre Ra [µm]
Co
effic
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fro
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ent
µ
Déf
orm
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%
Pression [MPa]
Co
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ent
µ
Pression [MPa]
Tem
pér
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e en
°C
Température en °C
Co
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ient
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fro
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ent
µ
Vitesse de glissement [m/s]
Pre
ssio
n [M
Pa]
Vitesse de glissement [m/s]
Facteurs p x v admissibles de l’iglidur® H avec 1 mm d’épais-seur en fonctionnement à sec avec un arbre en acier à 20 °C
Déformation de l’iglidur® H soumis à des char-ges et à la température
Coefficient de frottement de l’iglidur® H en fonctionde la vitesse de glissement, p = 0,75 MPa
Coefficient de frottement de l’iglidur® H en fonc-tion de la charge, v = 0,01 m/s
Coefficient de frottement en fonction de la surface de l’arbre (arbre en acier trempé Cf53)
Pression de surface statique admissible recom-mandée en fonction de la température
BCC_D_E_F_igl_086_135_lay10 23.03.2009 9:26 Uhr Seite 91
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12
10
0,10 0,40 0,70 1,00 1,60
0,00
0,15
0,10
0,05
0,45
0,40
0,35
0,30
0,25
0,20
0,50
1,30
0,0
5,0
10,0
15,0
20,0
25,0
30,0
45,0
35,0
40,0
0,0 1,0 2,0 3,0
0,0
2,0
4,0
5,0
6,0
4,0 5,0
1,0
3,0
1.92
H
Diamètre Arbre h9 Alésage H7 iglidur® H
d1 [mm] [mm] [mm] F10 [mm]
à 3 0–0,025 0–0,010 +0,006 + 0,046
> 3 à 6 0–0,030 0–0,012 +0,010 + 0,058
> 6 à 10 0–0,036 0–0,015 +0,013 + 0,071
> 10 à 18 0–0,043 0–0,018 +0,016 + 0,086
> 18 à 30 0–0,052 0–0,021 +0,020 + 0,104
> 30 à 50 0–0,062 0–0,025 +0,025 + 0,125
> 50 à 80 0–0,074 0–0,030 +0,030 + 0,150
Tolérances importantes pour les Paliers iglidur® H
iglidur® H
Résistance spécifique < 105 Ωcm
Résistance superficielle < 102 Ω
Propriétés électriques de iglidur® H
Pression [MPa]
Cf53 trempé chromé
304L St37
Usu
re [µ
m/k
m]
Usure en rotation avec différents matériauxd’arbre, en fonction de la charge
Matérau de l’arbre
Usu
re [µ
m/k
m]
Matérau de l’arbre
oscillation rotation
Cf53 304L St37 trempé chromé
Usu
re [µ
m/k
m]
Co
efic
ient
e d
e fr
icci
ón
µ
Rugosidad de eje Ra [µm]
Fricción en función de la superficie de eje (ejede Cf53)
Usure en rotation et en oscillation avec différentsmatériaux d’arbre, p = 2 MPa
Usure en rotation avec différents matériauxd’arbre, charge p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s
iglidur® H | Informations et données techniques
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/h
Résistance chimique de l’iglidur® HAgent Tenue
Alcools +
Hydrocarbures +
Graisses, huiles +
Carburants +
Acides faibles + à 0
Acides forts + à –
Lessives faibles +
Lessives fortes +
+ bonne tenue, 0 tenue relative, – mauvaise tenueToutes les données indiquées correspondent à la résistance chimiqueà température ambiante [20 °C]
iglid
ur®
H
St3
7
Alu
ano
dis
é d
ur
Trem
pé
chro
mé
X90
304L
Cf5
3
Aci
er d
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éco
lleta
ge
Tél
. 01.
49.8
4.04
.04
Fax
01.
49.8
4.03
.94
igus
®S
AR
Lw
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.igus
.fr
info
@ig
us.f
r
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mm
H S M-03 04 - 03
HSM-0304-03 3,0 4,5 3,0
HSM-0405-04 4,0 5,5 4,0
HSM-0507-05 5,0 7,0 5,0
HSM-0608-03 6,0 8,0 3,0
HSM-0608-06 6,0 8,0 6,0
HSM-0810-08 8,0 10,0 8,0
HSM-0810-10 8,0 10,0 10,0
HSM-1012-06 10,0 12,0 6,0
HSM-1012-10 10,0 12,0 10,0
HSM-1214-10 12,0 14,0 10,0
HSM-1214-15 12,0 14,0 15,0
HSM-1214-20 12,0 14,0 20,0
HSM-1416-20 14,0 16,0 20,0
HSM-1517-15 15,0 17,0 15,0
HSM-1618-15 16,0 18,0 15,0
HSM-1618-20 16,0 18,0 20,0
HSM-1618-25 16,0 18,0 25,0
HSM-1820-15 18,0 20,0 15,0
HSM-1820-25 18,0 20,0 25,0
HSM-2023-20 20,0 23,0 20,0
HSM-2225-20 22,0 25,0 20,0
HSM-2528-15 25,0 28,0 15,0
HSM-2528-20 25,0 28,0 20,0
HSM-3034-20 30,0 34,0 20,0
HSM-3034-30 30,0 34,0 30,0
HSM-3034-40 30,0 34,0 40,0
HSM-3236-30 32,0 36,0 30,0
HSM-3539-40 35,0 39,0 40,0
HSM-4044-20 40,0 44,0 20,0
HSM-4044-50 40,0 44,0 50,0
HSM-4550-30 45,0 50,0 30,0
HSM-5055-40 50,0 55,0 40,0
HSM-5560-26 55,0 60,0 26,0
HSM-6065-60 60,0 65,0 60,0
HSM-7075-50 70,0 75,0 50,0
f = 0,3 d1 = 1–6
f = 0,5 d1 = 6–12
f = 0,8 d1 = 12–30
f = 1,2 d1 > 30
H F M-04 05 - 04
HFM-0405-04 4,0 5,5 9,5 4,0 0,75
HFM-0507-05 5,0 7,0 11,0 5,0 1,0
HFM-0507-08 5,0 7,0 11,0 8,0 1,0
HFM-0608-04 6,0 8,0 12,0 4,0 1,0
HFM-0608-06 6,0 8,0 12,0 6,0 1,0
HFM-0810-07 8,0 10,0 15,0 7,0 1,0
HFM-0810-10 8,0 10,0 15,0 10,0 1,0
HFM-0810-15 8,0 10,0 15,0 15,0 1,0
HFM-1012-04 10,0 12,0 18,0 4,0 1,0
HFM-1012-09 10,0 12,0 18,0 9,0 1,0
HFM-1012-15 10,0 12,0 18,0 15,0 1,0
HFM-1012-20 10,0 12,0 18,0 20,0 1,0
HFM-1214-07 12,0 14,0 20,0 7,0 1,0
HFM-1214-10 12,0 14,0 20,0 10,0 1,0
HFM-1214-15 12,0 14,0 20,0 15,0 1,0
HFM-1416-12 14,0 16,0 22,0 12,0 1,0
HFM-1517-17 15,0 17,0 23,0 17,0 1,0
HFM-1618-17 16,0 18,0 24,0 17,0 1,0
HFM-1820-17 18,0 20,0 26,0 17,0 1,0
HFM-2023-16 20,0 23,0 30,0 16,5 1,5
HFM-2023-30 20,0 23,0 30,0 30,0 1,5
HFM-2528-30 25,0 28,0 35,0 30,0 1,5
HFM-2730-20 27,0 30,0 38,0 20,0 1,5
HFM-3034-40 30,0 34,0 42,0 40,0 2,0
HFM-3438-13 34,0 38,0 46,0 13,0 2,0
HFM-3539-26 35,0 39,0 47,0 26,0 2,0
HFM-4044-40 40,0 44,0 52,0 40,0 2,0
HFM-5055-50 50,0 55,0 63,0 50,0 2,0
HFM-6065-50 60,0 65,0 73,0 50,0 2,0
HFM-7075-50 70,0 75,0 83,0 50,0 2,0
f = 0,3 d1 = 1–6
f = 0,5 d1 = 6–12
f = 0,8 d1 = 12–30
f = 1,2 d1 > 30
1.93
H
r = max.
0,5 mm
Référence d1* d2 d3 b1 b2
d13 h13 –0,14
Référence d1* d2 d3 b1 b2
d13 h13 –0,14
Constitution de la référence:
b1
d2
d1
Métrique
Forme
Matériau
Chanfrein en fonction du d1
Cotes selon ISO 3547-1
et cotes spéciales
iglidur® H | Paliers à collerette
Référence d1* d2 b1 h13 Référence d1* d2 b1 h13
Chanfrein en fonction du d1
Cotes selon ISO 3547-1
et cotes spéciales
Constitution de la référence:
b1
d2
d1
Métrique
Forme
Matériau
iglidur® H | Paliers cylindriques
* Tolérances standard pour l’iglidur® H : F10
* Tolérances standard pour l’iglidur® H : F10
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/h
iglid
ur®
HT
él. 0
1.49
.84.
04.0
4
Fax
01.
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1.94
H1
+200º
–40º
Dans quel cas choisir un iglidur® H1
Si une très longue durée de vie est exigée dans
un milieu exposé à des températures élevées et de
l’humidité Si de faibles coefficients de frottement
et une grande résistance aux températures élevées
sont exigés Lors de nettoyage régulier avec des
détergents agressifs (jets d’eau, jets de vapeur)
Si les paliers sont installés dans le comparti-
ment moteur
Dans quels cas ne pas le choisir
Si une meilleure résistance universelle aux
produits chimiques est exigée
iglidur® X (page 1.62)
Si vous recherchez un palier haute
température économique ne nécessitant pas
une extrême résistance à l’usure
iglidur® H2 (page 1.137)
S’il vous faut un Palier Lisse conforme FDA
et résistant aux températures élevées
iglidur® A500 (page 1.82)
Tableau des matériaux MéthodePropriétés générales Unité iglidur® H1 de vérification
Densité g/cm3 1,53
Couleur crème
Absorption maxi d’humidité à 23°C et 50% H.R. % du poids 0,1 DIN 53495
Absorption maxi d’eau % du poids 0,3
Coefficient de frottement dynamique contre l’acier µ 0,06–0,20
Facteur p x v, maxi (à sec) MPa x m/s 0,8
Propriétés mécaniques
Module d’élasticité transversale MPa 2800 DIN 53457
Résistance à la flexion à 20°C MPa 55 DIN 53452
Résistance à la compression axiale MPa 78
Pression de surface statique admissible (20°C) MPa 80
Dureté Shore D 77 DIN 53505
Propriétés physiques et thermiques
Température maxi d’emploi en continu °C 200
Température maxi d’emploi à courte durée °C 240
Température minimum d’emploi °C –40
Conductivité thermique W/m x K 0,24 ASTM C 177
Coefficient de dilatation thermique (23°C) K–1 x 10–5 6 DIN 53752
Propriétés électriques
Résistance spécifique Ωcm > 1012 DIN IEC 93
Résistance superficielle Ω > 1011 DIN 53482
Gamme de produits
2 types
> 12 cotes
Ø 6–20 mm
Index des prix
L’iglidur® H1 s’impose dès lors qu’une longue durée de vie dans des conditions extrêmes est exigée.
Ce matériau combine une résistance extrême à l’usure avec une excellente résistance aux
températures et aux produits chimiques.
iglidur® H1 | La résistance à l’état pur
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/h1
Vitesse de glissement
[m/s] Continue Court terme
Rotatif 2 2,5
Oscillant 1 1,5
Linéaire 5 7
iglid
ur®
H1
Tél
. 01.
49.8
4.04
.04
Fax
01.
49.8
4.03
.94
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info
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1.95
mm
H1
0
1
2
3
150°C23°C
20 50 80 120 150 200
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30
40
80
60
50
70
0,00
0,00
0,15
0,05
0,10
0,20
0,25
1,0 1,5 2,00,5
0
0
20 40 60 80
2
3
4
1
5
6
7
23°C 60°C
0,00
0 10 20 30 40 50 60 70 80
0,05
0,10
0,15
0,20
0,10
0,001 0,01 0,1 1 10
1
10
100
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/h1
iglidur® H1 | Informations et données techniques
iglid
ur®
H1
Tél
. 01.
49.8
4.04
.04
Fax
01.
49.8
4.03
.94
Rugosité de l’arbre Ra [µm]
Co
effic
ient
de
fro
ttem
ent
µ
Déf
orm
atio
n en
%
Pression [MPa]
Co
effic
ient
de
fro
ttem
ent
µ
Pression [MPa]
Tem
pér
atur
e en
°C
Température en °C
Co
effic
ient
de
fro
ttem
ent
µ
Vitesse de glissement [m/s]
Pre
ssio
n [M
Pa]
Vitesse de glissement [m/s]
Facteurs p x v admissibles de l’iglidur® H1 avec 1 mm d’épais-seur en fonctionnement à sec avec un arbre en acier à 20 °C
Déformation de l’iglidur® H1 soumis à des char-ges et à la température
Coefficient de frottement de l’iglidur® H1 en fonctionde la vitesse de glissement, p = 0,75 MPa
Coefficient de frottement de l’iglidur® H1 enfonction de la charge, v = 0,01 m/s
Coefficient de frottement en fonction de la surface de l’arbre (arbre en acier trempé Cf53)
Pression de surface statique admissible recom-mandée en fonction de la température
BCC_D_E_F_igl_086_135_lay10 23.03.2009 9:27 Uhr Seite 95
0
0,5
1
1,5
2
0,00 0,50 1,00 1,50
0,00
0,05
0,20
0,25
0,15
0,10
2,00
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
0,0 1,0 2,0 3,0
0,0
3,0
4,0
4,0 5,0
1,0
2,0
1.96
H1
Diamètre Arbre h9 Alésage H7 iglidur® H1
d1 [mm] [mm] [mm] F10 [mm]
à 3 0–0,025 0–0,010 +0,006 +0,046
> 3 à 6 0–0,030 0–0,012 +0,010 +0,058
> 6 à 10 0–0,036 0–0,015 +0,013 +0,071
> 10 à 18 0–0,043 0–0,018 +0,016 +0,086
> 18 à 30 0–0,052 0–0,021 +0,020 +0,104
> 30 à 50 0–0,062 0–0,025 +0,025 +0,125
> 50 à 80 0–0,074 0–0,030 +0,030 +0,150
Tolérances importantes pour les Paliers iglidur® H1
iglidur® H1
Résistance spécifique > 1012 Ωcm
Résistance superficielle > 1011 Ω
Propriétés électriques de iglidur® H1
Pression [MPa]
Alu anodisé dur 304L
Cf53 X90
Usu
re [µ
m/k
m]
Usure en rotation avec différents matériauxd’arbre, en fonction de la charge
Matérau de l’arbre
Usu
re [µ
m/k
m]
Matérau de l’arbreoscillation rotation
Alu, anodisé dur Cf53 304L X90
Usu
re [µ
m/k
m]
Co
efic
ient
e d
e fr
icci
ón
µ
Rugosidad de eje Ra [µm]
Fricción en función de la superficie de eje (ejede Cf53)
Usure en rotation et en oscillation avec différentsmatériaux d’arbre, p = 2 MPa
Usure en rotation avec différents matériauxd’arbre, charge p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s
iglidur® H1 | Informations et données techniques
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/h1
Résistance chimique de l’iglidur® H1Agent Tenue
Alcools +
Hydrocarbures +
Graisses, huiles +
Carburants +
Acides faibles + à 0
Acides forts + à –
Lessives faibles +
Lessives fortes + à –
+ bonne tenue, 0 tenue relative, – mauvaise tenueToutes les données indiquées correspondent à la résistance chimiqueà température ambiante [20 °C]
iglid
ur®
H1
Alu
ano
dis
é d
ur
Trem
pé
chro
mé
X90
304L
Cf5
3
Tél
. 01.
49.8
4.04
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Fax
01.
49.8
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r
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mm
H1S M-03 04 - 03
H1SM-0304-05 3,0 4,5 5,0
H1SM-0507-05 5,0 7,0 5,0
H1SM-0608-08 6,0 8,0 6,0
H1SM-0810-10 8,0 10,0 10,0
H1SM-1012-10 10,0 12,0 10,0
H1SM-1214-12 12,0 14,0 12,0
H1SM-1618-15 16,0 18,0 15,0
H1SM-2023-20 20,0 23,0 20,0
H1SM-2528-30 30,0 28,0 30,0
H1SM-3034-30 30,0 34,0 30,0
H1SM-3539-30 35,0 39,0 30,0
H1SM-4044-40 40,0 44,0 40,0
f = 0,3 d1 = 1–6
f = 0,5 d1 = 6–12
f = 0,8 d1 = 12–30
f = 1,2 d1 > 30
H1 F M-04 05 - 04
f = 0,3 d1 = 1–6
f = 0,5 d1 = 6–12
f = 0,8 d1 = 12–30
f = 1,2 d1 > 30
H1
1.97
H1FM-0304-05 3,0 4,5 7,5 5,0 0,75
H1FM-0507-05 5,0 7,0 11,0 5,0 1,00
H1FM-0608-08 6,0 8,0 12,0 6,0 1,00
H1FM-0810-10 8,0 10,0 15,0 10,0 1,00
H1FM-1012-10 10,0 12,0 18,0 10,0 1,00
H1FM-1214-12 12,0 14,0 20,0 12,0 1,00
H1FM-1618-17 16,0 18,0 24,0 17,0 1,00
H1FM-1820-21 18,0 20,0 26,0 12,0 1,00
H1FM-2023-21 20,0 23,0 30,0 21,5 1,50
H1FM-3034-26 30,0 34,0 42,0 26,0 2,00
H1FM-3539-26 35,0 39,0 47,0 26,0 2,00
H1FM-4044-40 40,0 44,0 52,0 40,0 2,00
r = max.
0,5 mm
Constitution de la référence :
b1
d2
d1
Métrique
Forme
Matériau
Chanfrein en fonction du d1
Cotes selon ISO 3547-1
et cotes spéciales
iglidur® H1 | Paliers à collerette
Référence d1* d2 b1 h13 Référence d1* d2 b1 h13
Chanfrein en fonction du d1
Cotes selon ISO 3547-1
et cotes spéciales
Constitution de la référence :
b1
d2
d1
Métrique
Forme
Matériau
iglidur® H1 | Paliers cylindriques
* Tolérances standard pour l’iglidur® H1 : F10
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/h1
iglid
ur®
H1
* Tolérances standard pour l’iglidur® H1 : F10
Tél
. 01.
49.8
4.04
.04
Fax
01.
49.8
4.03
.94
Référence d1* d2 d3 b1 b2
d13 h13 –0,14
Référence d1* d2 d3 b1 b2
d13 h13 –0,14
BCC_D_E_F_igl_086_135_lay10 23.03.2009 9:27 Uhr Seite 97
H4
+200º
–40º
1.98
Tableau des matériaux MéthodePropriétés générales Unité iglidur® H4 de vérification
Densité g/cm3 1,79
Couleur brun
Absorption maxi d’humidité à 23°C et 50% H.R. % du poids 0,1 DIN 53495
Absorption maxi d’eau % du poids 0,2
Propriétés mécaniques
Module d’élasticité transversale MPa 7.500 DIN 53457
Résistance à la flexion à 20°C MPa 120 DIN 53452
Pression de surface statique admissible (20°C) MPa 65
Dureté Shore D 80 DIN 53505
Propriétés physiques et thermiques
Température maxi d’emploi en continu °C 200
Température maxi d’emploi à courte durée °C 240
Température ambiante maximum à courte durée1) °C 260
Température minimum d’emploi °C –40
Conductivité thermique W/m x K 0,24 ASTM C 177
Coefficient de dilatation thermique (23°C) K–1 x 10–5 5 DIN 53752
Propriétés électriques
Résistance spécifique Ωcm > 1013 DIN IEC 93
Résistance superficielle Ω > 1012 DIN 534821) Sans charge additionnelle ; ni de mouvement de glissement ; relaxation non exclue
Dans quel cas choisir un iglidur® H4
Pour des applications en contact avec des
carburants, huiles, etc Si une résistance à l’u-
sure extrême est exigée Faible coefficient de
frottement Excellente tenue aux températures
de –40°C à +200°C Excellente tenue aux
agents chimiques
Dans quels cas ne pas le choisir
Si une résistance maximale à l’usure est exigée
iglidur® V400 (page 1.126)
Pour une utilisation sous l’eau
iglidur® H370 (page 1.102)
Lorsque vous recherchez un palier universel
peu coûteux
iglidur® G (page 1.28)
iglidur® H4 | A utiliser sous le capotTrès économique Matériau haute température avec de bonnes propriétés en fonctionnement à sec
et une bonne tenue « sous le capot ».Gamme de produits
1 type (autres types sur demande)
> 12 cotes
Ø 6–40 mm
Index des prix
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/h4
iglid
ur®
H4
Vitesse de glissement
[m/s] Continue Court terme
Rotatif 1 1,5
Oscillant 0,7 1,1
Linéaire 1 2
Tél
. 01.
49.8
4.04
.04
Fax
01.
49.8
4.03
.94
igus
®S
AR
Lw
ww
.igus
.fr
info
@ig
us.f
r
BCC_D_E_F_igl_086_135_lay10 23.03.2009 9:27 Uhr Seite 98
H4
mm
1.99
0,1
0,001 0,01 0,1 1 10
1
10
100
1000
0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30
0,1
0,3
0,5
0,4
0,2
20
0
20
40
60
80
160
120
100
140
80 15050 120 200
0,00
0 10 20 30 40 50 60 70 80
0,10
0,20
0,30
0,40
0,50
0,60
0,70
0
0 20 40 65
2,5
5
0,1 0,4 0,7 1,0 1,3 1,6
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
23°C 60°C
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/h4
iglid
ur®
H4
iglidur® H4 | Informations et données techniques
Tél
. 01.
49.8
4.04
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Fax
01.
49.8
4.03
.94
Rugosité de l’arbre Ra [µm]
Co
effic
ient
de
fro
ttem
ent
µ
Déf
orm
atio
n en
%
Pression [MPa]
Co
effic
ient
de
fro
ttem
ent
µ
Pression [MPa]
Tem
pér
atur
e en
°C
Température en °C
Co
effic
ient
de
fro
ttem
ent
µ
Vitesse de glissement [m/s]
Pre
ssio
n [M
Pa]
Vitesse de glissement [m/s]
Facteurs p x v admissibles de l’iglidur® H4 avec 1 mm d’épais-seur en fonctionnement à sec avec un arbre en acier à 20 °C
Déformation de l’iglidur® H4 soumis à des char-ges et à la température
Coefficient de frottement de l’iglidur® H4 en fonctionde la vitesse de glissement, p = 0,75 MPa
Coefficient de frottement de l’iglidur® H4 enfonction de la charge, v = 0,01 m/s
Coefficient de frottement en fonction de la surface de l’arbre (arbre en acier trempé Cf53)
Pression de surface statique admissible recom-mandée en fonction de la température
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1.100
0
4
8
12
16
20
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0,0 0,5 1,0 1,5 2,0
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0,12
0,10
0,08
0,06
0,04
0,02
0,00
0 0,025 0,050 0,075 0,100 0,125 0,150 0,175 0,200
0
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40
60
80
100
120
140
160
180
200
0 10 20 30 40 50
H4
Diamètre Arbre h9 Alésage H7 iglidur® H4
d1 [mm] [mm] [mm] F10 [mm]
à 3 0–0,025 0–0,010 +0,006 +0,046
> 3 à 6 0–0,030 0–0,012 +0,010 +0,058
> 6 à 10 0–0,036 0–0,015 +0,013 +0,071
> 10 à 18 0–0,043 0–0,018 +0,016 +0,086
> 18 à 30 0–0,052 0–0,021 +0,020 +0,104
> 30 à 50 0–0,062 0–0,025 +0,030 +0,150
iglidur® H4
Résistance spécifique > 1013 Ωcm
Résistance superficielle > 1012 Ω
Tolérances importantes pour les Paliers iglidur® H4
Propriétés électriques de iglidur® H4
Usu
re [µ
m/k
m]
rotation oscillation
Pression [MPa]
Usure en oscillation et rotation avec un arbreen Cf53, en fonction de la charge
trempé chroméCf53
304L St37
Matérau de l’arbre
Usu
re [µ
m/k
m]
Usu
re [µ
m/k
m]
Pression [MPa]
Usure en rotation avec différents matériauxd’arbre, en fonction de la charge
Usure en rotation avec différents matériauxd’arbre, charge p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s
iglidur® H4 | Informations et données techniques
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/h4
Résistance chimique de l’iglidur® H4Agent Tenue
Alcools +
Hydrocarbures +
Graisses, huiles +
Carburants +
Acides faibles + à 0
Acides forts + à –
Lessives faibles +
Lessives fortes +
+ bonne tenue, 0 tenue relative, – mauvaise tenueToutes les données indiquées correspondent à la résistance chimiqueà température ambiante [20 °C]
iglid
ur®
H4
Réd
uctio
n du
dia
mèt
re in
térie
ur [%
]
Absorption d’humidité [% de poids]
Influence de l’absorption d’humidité par l’iglidur® H4
St3
7
Alu
ano
dis
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ur
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pé
chro
mé
X90
304L
Cf5
3
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lleta
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info
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1.101
mm
H4FM-0608-08 6,0 8,0 12,0 8,0 1,0
H4FM-0810-10 8,0 10,0 15,0 10,0 1,0
H4FM-1012-05 10,0 12,0 18,0 5,0 1,0
H4FM-1012-12 10,0 12,0 18,0 12,0 1,0
H4FM-1214-12 12,0 14,0 20,0 12,0 1,0
H4FM-1517-12 15,0 17,0 23,0 12,0 1,0
H4FM-1618-17 16,0 18,0 24,0 17,0 1,0
H4FM-1820-17 18,0 20,0 26,0 17,0 1,0
H4FM-2023-21 20,0 23,0 30,0 21,5 1,5
H4FM-2528-21 25,0 28,0 35,0 21,5 1,5
H4FM-3034-30 30,0 34,0 40,0 30,0 2,0
H4FM-4044-40 40,0 44,0 52,0 40,0 2,0
H4 F M-06 08 - 08f = 0,3 d1 = 1–6
f = 0,5 d1 = 6–12
f = 0,8 d1 = 12–30
f = 1,2 d1 > 30
H4
r = max.
0,5 mm
Référence d1* d2 d3 b1 b2
d13 h13 –0,14
Constitution de la référence :
b1
d2
d1
Métrique
Forme
Matériau
Chanfrein en fonction du d1
Cotes selon ISO 3547-1
et cotes spéciales
iglidur® H4 | Paliers à collerette
* Tolérances standard pour l’iglidur® H4 : F10
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/h4
iglid
ur®
H4
Tél
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Fax
01.
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H370
+200º
–40º
1.102
Dans quel cas choisir un iglidur® H370
Pour les applications en immersion Si une
résistance à des températures élevées est néces-
saire Pour les charges mécaniques élevées
exigeant une forte résistance à l’usure Pour les
utilisations en contact avec des produits chimiques
Dans quels cas ne pas le choisir
Si un post-usinage des parois est nécessaire
iglidur® M250 (page 1.46)
Si une résistance à l’usure extrême est requise
iglidur® W300 (page 1.54)
Pour les applications en milieu très sale
iglidur® M250 (page 1.46)
Si vous recherchez un produit pour des
grandes séries peu coûteux
iglidur® H2 (page 1.137)
Tableau des matériaux MéthodePropriétés générales Unité iglidur® H370 de vérification
Densité g/cm3 1,60
Couleur gris
Absorption maxi d’humidité à 23°C et 50% H.R. % du poids < 0,1 DIN 53495
Absorption maxi d’eau % du poids < 0,1
Coefficient de frottement dynamique contre l’acier µ 0,07–0,17
Facteur p x v, maxi (à sec) MPa x m/s 0,74
Propriétés mécaniques
Module d’élasticité transversale MPa 11.100 DIN 53457
Résistance à la flexion à 20°C MPa 135 DIN 53452
Résistance à la compression axiale MPa 79
Pression de surface statique admissible (20°C) MPa 75
Dureté Shore D 82 DIN 53505
Propriétés physiques et thermiques
Température maxi d’emploi en continu °C 200
Température maxi d’emploi à courte durée °C 240
Température minimum d’emploi °C –40
Conductivité thermique W/m x K 0,5 ASTM C 177
Coefficient de dilatation thermique (23°C) K–1 x 10–5 5 DIN 53752
Propriétés électriques
Résistance spécifique Ωcm < 105 DIN IEC 93
Résistance superficielle Ω < 105 DIN 53482
Pour le secteur de la robo-tique – Système à hautedynamique lèger, granderigidité, grande disponibi-lité de service en fonc-tionnement en trois-huit
Gamme de produits
2 types
> 50 cotes
Ø 3–75 mm
Index des prix
L’iglidur® H370 est la bonne solution pour les applications en immersion. Les paliers en iglidur®
H370 supportent de fortes charges, résistent aux produits chimiques et peuvent être employés
avec des températures allant jusqu’à 200°C.
iglidur® H370 | Le spécialiste des milieux humides
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/h370
iglid
ur®
H37
0
Vitesse de glissement
[m/s] Continue Court terme
Rotatif 1,2 1,5
Oscillant 0,8 1,1
Linéaire 4 5
Tél
. 01.
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01.
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H370
mm
1.103
0,001 0,01 1
0,1
1,0
100,0
10,0
0,1 10
1,0
1,2
1,4
1,6
1,8
2,0
150°C23°C
0
20 50 80 120 150 200
20
40
60
80
160
120
100
140
0,05 0,15
0,10
0,20
0,30
0,40
0,250,20 0,30 0,350,10
0
0
25 50 75 100
2
3
4
1
5
6
8
7
0,00
0,00 15 30 45 60 75
0,05
0,10
0,20
0,25
0,15
23°C 60°C
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/h370
iglid
ur®
H37
0
iglidur® H370 | Informations et données techniques
Tél
. 01.
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4.04
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Fax
01.
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4.03
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Rugosité de l’arbre Ra [µm]
Co
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ient
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fro
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µ
Déf
orm
atio
n en
%
Pression [MPa]
Co
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ient
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fro
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µ
Pression [MPa]
Tem
pér
atur
e en
°C
Température en °C
Co
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ient
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fro
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ent
µ
Vitesse de glissement [m/s]
Pre
ssio
n [M
Pa]
Vitesse de glissement [m/s]
Facteurs p x v admissibles de l’iglidur® H370 avec 1 mm d’épais-seur en fonctionnement à sec avec un arbre en acier à 20 °C
Déformation de l’iglidur® H370 soumis à descharges et à la température
Coefficient de frottement de l’iglidur® H370 enfonction de la vitesse de glissement, p = 0,75 MPa
Coefficient de frottement de l’iglidur® H370 enfonction de la charge, v = 0,01 m/s
Coefficient de frottement en fonction de la surface de l’arbre (arbre en acier trempé Cf53)
Pression de surface statique admissible recom-mandée en fonction de la température
BCC_D_E_F_igl_086_135_lay10 23.03.2009 9:27 Uhr Seite 103
1.104
5,0
4,5
4,0
3,5
3,0
2,5
2,0
1,5
1,0
0,5
0
0,10 0,40 0,70 1,00 1,90
0,10
0,40
0,20
0,30
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0,15
0,25
0,35
0,0
5,0
10,0
12,5
15,0
17,5
20,0
22,5
2,5
7,5
0,0 1,0 2,0 3,0
0,0
3,0
6,0
7,5
12,0
4,0 5,0
1,5
4,5
9,0
10,5
H370
Pression [MPa]
Cf53 trempé chromé
304L St37
Usu
re [µ
m/k
m]
Matérau de l’arbre
Matérau de l’arbre
oscillation rotation
Cf53 304L St37 trempé chromé
Usu
re [µ
m/k
m]
Co
efic
ient
e d
e fr
icci
ón
µ
Rugosidad de eje Ra [µm]
Diamètre Arbre h9 Alésage H7 iglidur® H370
d1 [mm] [mm] [mm] F10 [mm]
à 3 0–0,025 0–0,010 +0,006 + 0,046
> 3 à 6 0–0,030 0–0,012 +0,010 + 0,058
> 6 à 10 0–0,036 0–0,015 +0,013 + 0,071
> 10 à 18 0–0,043 0–0,018 +0,016 + 0,086
> 18 à 30 0–0,052 0–0,021 +0,020 + 0,104
> 30 à 50 0–0,062 0–0,025 +0,025 + 0,125
> 50 à 80 0–0,074 0–0,030 +0,030 + 0,150
Tolérances importantes pour les Paliers iglidur® H370
iglidur® H370
Résistance spécifique < 105 Ωcm
Résistance superficielle < 105 Ω
Propriétés électriques de iglidur® H370
Usure en rotation et en oscillation avec différentsmatériaux d’arbre, p = 2 MPa
iglidur® H370 | Informations et données techniques
Usure en rotation avec différents matériauxd’arbre, en fonction de la charge
Fricción en función de la superficie de eje (ejede Cf53)
Usure en rotation avec différents matériauxd’arbre, charge p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/h370
Résistance chimique de l’iglidur® H370Agent Tenue
Alcools +
Hydrocarbures +
Graisses, huiles +
Carburants +
Acides faibles + à 0
Acides forts + à –
Lessives faibles +
Lessives fortes +
+ bonne tenue, 0 tenue relative, – mauvaise tenueToutes les données indiquées correspondent à la résistance chimiqueà température ambiante [20 °C]
iglid
ur®
H37
0
Usu
re [µ
m/k
m]
St3
7
Alu
ano
dis
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ur
Trem
pé
chro
mé
X90
304L
Cf5
3
Aci
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. 01.
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Fax
01.
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4.03
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.fr
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mm
H370 S M-03 04 - 03
H370SM-0304-03 3,0 4,5 3,0
H370SM-0405-04 4,0 5,5 4,0
H370SM-0405-12 4,0 5,5 12,0
H370SM-0507-05 5,0 7,0 5,0
H370SM-0608-06 6,0 8,0 6,0
H370SM-0810-08 8,0 10,0 8,0
H370SM-1012-10 10,0 12,0 10,0
H370SM-1214-10 12,0 14,0 10,0
H370SM-1214-15 12,0 14,0 15,0
H370SM-1517-15 15,0 17,0 15,0
H370SM-1618-15 16,0 18,0 15,0
H370SM-1618-20 16,0 18,0 20,0
H370SM-1820-15 18,0 20,0 15,0
H370SM-2023-20 20,0 23,0 20,0
H370SM-2528-20 25,0 28,0 20,0
H370SM-3034-30 30,0 34,0 30,0
H370SM-3539-40 35,0 39,0 40,0
H370SM-5055-40 50,0 55,0 40,0
H370SM-5560-26 55,0 60,0 26,0
H370SM-6065-60 60,0 65,0 60,0
H370SM-7580-60 75,0 80,0 60,0
f = 0,3 d1 = 1–6
f = 0,5 d1 = 6–12
f = 0,8 d1 = 12–30
f = 1,2 d1 > 30
H370 F M-04 05 - 04
H370FM-0405-04 4,0 5,5 9,5 4,0 0,75
H370FM-0507-05 5,0 7,0 11,0 5,0 1,0
H370FM-0608-06 6,0 8,0 12,0 6,0 1,0
H370FM-0810-06 8,0 10,0 15,0 6,0 1,0
H370FM-0810-15 8,0 10,0 15,0 15,0 1,0
H370FM-1012-10 10,0 12,0 18,0 10,0 1,0
H370FM-1012-20 10,0 12,0 18,0 20,0 1,0
H370FM-1012-145 10,0 12,0 18,0 14,5 1,0
H370FM-1214-07 12,0 14,0 20,0 7,0 1,0
H370FM-1214-12 12,0 14,0 20,0 12,0 1,0
H370FM-1214-15 12,0 14,0 20,0 15,0 1,0
H370FM-1416-12 14,0 16,0 22,0 12,0 1,0
H370FM-1517-17 15,0 17,0 23,0 17,0 1,0
H370FM-1618-10 16,0 18,0 24,0 10,0 1,0
H370FM-1618-17 16,0 18,0 24,0 17,0 1,0
H370FM-1820-12 18,0 20,0 26,0 12,0 1,0
H370FM-1820-17 18,0 20,0 26,0 17,0 1,0
H370FM-2023-16 20,0 23,0 30,0 16,0 1,5
H370FM-2023-21 20,0 23,0 30,0 21,5 1,5
H370FM-2023-30 20,0 23,0 30,0 30,0 1,5
H370FM-222532-215 22,0 25,0 32,0 21,5 1,5
H370FM-2528-30 25,0 28,0 35,0 30,0 1,5
H370FM-3034-40 30,0 34,0 42,0 40,0 2,0
H370FM-3539-26 35,0 39,0 47,0 26,0 2,0
H370FM-4044-40 40,0 44,0 52,0 40,0 2,0
H370FM-5055-50 50,0 55,0 63,0 50,0 2,0
H370FM-6065-50 60,0 65,0 73,0 50,0 2,0
H370FM-7075-50 70,0 75,0 83,0 50,0 2,0
f = 0,3 d1 = 1–6
f = 0,5 d1 = 6–12
f = 0,8 d1 = 12–30
f = 1,2 d1 > 30
1.105
H370
r = max.
0,5 mm
Référence d1* d2 d3 b1 b2
d13 h13 –0.14
Référence d1* d2 d3 b1 b2
d13 h13 –0.14
Constitution de la référence :
b1
d2
d1
Métrique
Forme
Matériau
Chanfrein en fonction du d1
Cotes selon ISO 3547-1
et cotes spéciales
iglidur® H370 | Paliers à collerette
Référence d1* d2 b1 h13 Référence d1* d2 b1 h13
Constitution de la référence :
b1
d2
d1
Métrique
Forme
Matériau
Chanfrein en fonction du d1
Cotes selon ISO 3547-1
et cotes spéciales
iglidur® H370 | Paliers cylindriques
* Tolérances standard pour l’iglidur® H370 : F10
* Tolérances standard pour l’iglidur® H370 : F10
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/h370
iglid
ur®
H37
0T
él. 0
1.49
.84.
04.0
4
Fax
01.
49.8
4.03
.94
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1.106
L250
+90º
–40º
Tableau des matériaux MéthodePropriétés générales Unité iglidur® L250 de vérification
Densité g/cm3 1,50
Couleur beige
Absorption maxi d’humidité à 23°C et 50% H.R. % du poids 0,7 DIN 53495
Absorption maxi d’eau % du poids 3,9
Coefficient de frottement dynamique contre l’acier µ 0,08–0,19
Facteur p x v, maxi (à sec) MPa x m/s 0,4
Propriétés mécaniques
Module d’élasticité transversale MPa 1.950 DIN 53457
Résistance à la flexion à 20°C MPa 67 DIN 53452
Pression de surface statique admissible (20°C) MPa 45
Dureté Shore D 68 DIN 53505
Propriétés physiques et thermiques
Température maxi d’emploi en continu °C 90
Température maxi d’emploi à courte durée °C 180
Température ambiante maximum à courte durée1) °C 200
Température minimum d’emploi °C –40
Conductivité thermique W/m x K 0,24 ASTM C 177
Coefficient de dilatation thermique (23°C) K–1 x 10–5 10 DIN 53752
Propriétés électriques
Résistance spécifique Ωcm > 1010 DIN IEC 93
Résistance superficielle Ω > 1011 DIN 534821) Sans charge additionnelle ; ni de mouvement de glissement ; relaxation non exclue
Dans quel cas choisir un iglidur® L250
Pour rotations rapides à faibles charges radiales
Si la plus longue durée de vie est requise En
cas de faibles charges Si un fonctionnement
silencieux est souhaité Très faibles coefficients
de frottement
Dans quels cas ne pas le choisir
En cas de charges importantes
iglidur® Q (page 1.114),
iglidur® W300 (page 1.54)
Quand la conductivité électrique joue un
grand rôle
iglidur® F (page 1.86), iglidur® H (page1.90),
iglidur® X (page 1.62)
Lorsque vous recherchez un palier universel
peu coûteux
iglidur® G (page 1.28), iglidur® J (page 1.38)
Les Paliers en iglidur® L250 on été mis au point pour les rotations rapides à faibles charges radiales.
Plus particulièrement pour les ventilateurs et les moteurs, où une extrême résistance à l’usure est
requise.
iglidur® L250 | Pour rotations rapides
Gamme de produits
2 types
> 10 cotes
Ø 6–20 mm
Index des prix
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/l250
iglid
ur®
L250
Vitesse de glissement
[m/s] Continue Court terme
Rotatif 1 1,5
Oscillant 0,7 1,1
Linéaire 2 3
Tél
. 01.
49.8
4.04
.04
Fax
01.
49.8
4.03
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info
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1.107
L250
mm
0,001 0,01 0,1 1 10
0,1
1
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100
1000
0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30
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0,3
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0,2
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80
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1508050 120
0,00
0 10 20 30 40 50 60 70 80
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0,20
0,30
0,40
0,50
0,60
0,70
0
0 15 30 45
5
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0,1 0,4 0,7 1,0 1,3 1,6
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
23°C 60°C
iglidur® L250 | Informations et données techniques
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/l250
iglid
ur®
L250
Tél
. 01.
49.8
4.04
.04
Fax
01.
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4.03
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Rugosité de l’arbre Ra [µm]
Co
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fro
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Déf
orm
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%
Pression [MPa]
Co
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ient
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fro
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Pression [MPa]
Tem
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°C
Température en °C
Co
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ent
µ
Vitesse de glissement [m/s]
Pre
ssio
n [M
Pa]
Vitesse de glissement [m/s]
Facteurs p x v admissibles de l’iglidur® L250 avec 1 mm d’épais-seur en fonctionnement à sec avec un arbre en acier à 20 °C
Déformation de l’iglidur® L250 soumis à descharges et à la température
Coefficient de frottement de l’iglidur® L250 enfonction de la vitesse de glissement, p = 0,75 MPa
Coefficient de frottement de l’iglidur® L250 enfonction de la charge, v = 0,01 m/s
Coefficient de frottement en fonction de la surface de l’arbre (arbre en acier trempé Cf53)
Pression de surface statique admissible recom-mandée en fonction de la température
BCC_D_E_F_igl_086_135_lay10 23.03.2009 9:27 Uhr Seite 107
1.108
2,4
2,0
1,6
1,2
0,8
0,4
0,0
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0
0
0 10 20 30 40
20
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60
80
100
120
140
160
180
200
0,0
1,0
2,0
3,0
4,0
5,0
6,0
7,0
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0
0,00
0,02
0,04
0,06
0,08
0,10
0,12
0,14
0,16
L250
Réd
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dia
mèt
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ur [%
]
Absorption d’humidité [% de poids]
Usu
re [µ
m/k
m]
Pression [MPa]
rotation oscillation
Usu
re [µ
m/k
m]
Pression [MPa]
Cf53 trempé chromé
304L St37
Usu
re [µ
m/k
m]
Matérau de l’arbre
Tolérances importantes pour les Paliers iglidur® L250Diamètre Arbre h9 Alésage H7 iglidur® L250
d1 [mm] [mm] [mm] E10 [mm]
à 3 0–0,025 0–0,010 +0,014 + 0,054
> 3 à 6 0–0,030 0–0,012 +0,020 + 0,068
> 6 à 10 0–0,036 0–0,015 +0,025 + 0,083
> 10 à 18 0–0,043 0–0,018 +0,032 + 0,102
> 18 à 30 0–0,052 0–0,021 +0,040 + 0,124
> 30 à 50 0–0,062 0–0,025 +0,050 + 0,150
iglidur® L250
Résistance spécifique > 1010 Ωcm
Résistance superficielle > 1011 Ω
Propriétés électriques de iglidur® L250
Usure en oscillation et rotation avec un arbreen Cf53, en fonction de la charge
Usure en rotation avec différents matériauxd’arbre, charge p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s
Usure en rotation avec différents matériauxd’arbre, en fonction de la charge
iglidur® L250 | Informations et données techniques
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/l250
Résistance chimique de l’iglidur® L250Agent Tenue
Alcools + à 0
Hydrocarbures +
Graisses, huiles +
Carburants +
Acides faibles 0 à –
Acides fort –
Lessives faibles +
Lessives fortes 0
+ bonne tenue, 0 tenue relative, – mauvaise tenueToutes les données indiquées correspondent à la résistance chimiqueà température ambiante [20 °C]
iglid
ur®
L250
Influence de l’absorption d’humidité par l’iglidur® L250
St3
7
Alu
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X90
304L
Cf5
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1.109
L250SM-0608-06 6,0 8,0 6,0
L250SM-0810-10 8,0 10,0 10,0
L250SM-1012-10 10,0 12,0 10,0
L250SM-1214-12 12,0 14,0 12,0
L250SM-1618-15 16,0 18,0 15,0
L250SM-2023-20 20,0 23,0 20,0
L250 S M-06 08 - 06
L250FM-0608-06 6,0 8,0 12,0 6,0 1,0
L250FM-0810-10 8,0 10,0 15,0 10,0 1,0
L250FM-1012-10 10,0 12,0 18,0 10,0 1,0
L250FM-1214-12 12,0 14,0 20,0 12,0 1,0
L250FM-1618-17 16,0 18,0 24,0 17,0 1,0
L250FM-2023-21 20,0 23,0 30,0 21,5 1,5
L250 F M-06 08 - 06
mm
f = 0,3 d1 = 1–6
f = 0,5 d1 = 6–12
f = 0,8 d1 = 12–30
f = 1,2 d1 > 30
f = 0,3 d1 = 1–6
f = 0,5 d1 = 6–12
f = 0,8 d1 = 12–30
f = 1,2 d1 > 30
L250
r = max.
0,5 mm
Chanfrein en fonction du d1
Cotes selon ISO 3547-1
et cotes spéciales
Chanfrein en fonction du d1
Cotes selon ISO 3547-1
et cotes spéciales
Référence d1* d2 d3 b1 b2
d13 h13 –0,14
Référence d1* d2 d3 b1 b2
d13 h13 –0,14
Référence d1* d2 b1 h13 Référence d1* d2 b1 h13
Constitution de la référence :
b1
d2
d1
Métrique
Forme
Matériau
iglidur® L250 | Paliers à collerette
Constitution de la référence :
b1
d2
d1
Métrique
Forme
Matériau
iglidur® L250 | Paliers cylindriques
* Tolérances standard pour l’iglidur® L250 : E10
* Tolérances standard pour l’iglidur® L250 : E10
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/l250
iglid
ur®
L250
Tél
. 01.
49.8
4.04
.04
Fax
01.
49.8
4.03
.94
BCC_D_E_F_igl_086_135_lay10 23.03.2009 9:27 Uhr Seite 109
P
+130º
–40º
1.110
Tableau des matériaux MéthodePropriétés générales Unité iglidur® P de vérification
Densité g/cm3 1,58
Couleur noir
Absorption maxi d’humidité à 23°C et 50% H.R. % du poids < 0,2 DIN 53495
Absorption maxi d’eau % du poids 0,4
Coefficient de frottement dynamique contre l’acier µ 0,06–0,21
Facteur p x v, maxi (à sec) MPa x m/s 0,39
Propriétés mécaniques
Module d’élasticité transversale MPa 5.300 DIN 53457
Résistance à la flexion à 20°C MPa 120 DIN 53452
Résistance à la compression axiale MPa 66
Pression de surface statique admissible (20°C) MPa 50
Dureté Shore D 75 DIN 53505
Propriétés physiques et thermiques
Température maxi d’emploi en continu °C 130
Température maxi d’emploi à courte durée °C 200
Température minimum d’emploi °C –40
Conductivité thermique W/m x K 0,25 ASTM C 177
Coefficient de dilatation thermique (23°C) K–1 x 10–5 4 DIN 53752
Propriétés électriques
Résistance spécifique Ωcm > 1013 DIN IEC 93
Résistance superficielle Ω > 1012 DIN 53482
Dans quel cas choisir un iglidur® P
Quand l’absorption d’eau doit être très faible
Si vous recherchez un palier économique pour
de fortes charges Pour les mouvements rotatifs
à forte charge Haute précision en présence
d’humidité et de températures moyennes
Dans quels cas ne pas le choisir
Quand la température maximum d’emploi est
supérieure à 120°C
iglidur® G (page 1.28)
Quand un post-usinage mécanique est exigé
iglidur® M250 (page 1.46)
Quand une résistance à l’usure extrêmement
élevée est exigée
iglidur® W300 (page 1.54)
Gamme de produits
2 types
> 50 cotes
Ø 3–95 mm
Index des prix
Les Paliers en iglidur® P font partie des paliers les plus stables au niveau des cotes grâce à leur
résistance thermique et à leur faible absorption d’eau lors d’applications dans des environnement
changeables. Ils sont aussi recommandés pour les mouvements rotatifs à charges moyennes à élevées.
iglidur® P | Economique pour les milieux humides
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/p
iglid
ur®
P
Vitesse de glissement
[m/s] Continue Court terme
Rotatif 1 2
Oscillant 0,7 1,4
Linéaire 3 4
Tél
. 01.
49.8
4.04
.04
Fax
01.
49.8
4.03
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igus
®S
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.igus
.fr
info
@ig
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P
mm
1.111
0,10
0,01 0,1 1 3
1
10
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0,05 0,10 0,20
0,1
0,2
0,3
0,4
0,30 0,350,250,15
20 50 80 120 150
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0 5 10 15 20 25 30 35
0,05
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0,15
0,20
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5 10 15 35
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4
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5
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10
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20 25 30
8
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0,00 0,20 0,40 0,60 0,80 1,00 1,60
0,10
0,15
0,30
0,35
0,40
1,20 1,40
0,20
0,25
23°C 60°C
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/p
iglid
ur®
P
iglidur® P | Informations et données techniques
Tél
. 01.
49.8
4.04
.04
Fax
01.
49.8
4.03
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Rugosité de l’arbre Ra [µm]
Co
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µ
Déf
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%
Pression [MPa]
Co
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ient
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fro
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Pression [MPa]
Tem
pér
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°C
Température en °C
Co
effic
ient
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ent
µ
Vitesse de glissement [m/s]
Pre
ssio
n [M
Pa]
Vitesse de glissement [m/s]
Facteurs p x v admissibles de l’iglidur® P avec 1 mm d’épais-seur en fonctionnement à sec avec un arbre en acier à 20 °C
Déformation de l’iglidur® P soumis à des char-ges et à la température
Coefficient de frottement de l’iglidur® P en fonctionde la vitesse de glissement, p = 0,75 MPa
Coefficient de frottement de l’iglidur® P en fonc-tion de la charge, v = 0,01 m/s
Coefficient de frottement en fonction de la surface de l’arbre (arbre en acier trempé Cf53)
Pression de surface statique admissible recom-mandée en fonction de la température
BCC_D_E_F_igl_086_135_lay10 23.03.2009 9:27 Uhr Seite 111
1.112
0
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0,20 0,70 1,20 1,70 2,20
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10,0
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180
0,0 10 20 30 40 60 7050
0,0 0,1 0,2 0,3 0,40,05 0,15 0,25 0,35
0,00
0,02
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0,06
0,08
0,10
P
0
10
15
20
30
25
5
Matérau de l’arbre
oscillation rotation
Diamètre Arbre h9 Alésage H7 iglidur® P
d1 [mm] [mm] [mm] E10 [mm]
à 3 0–0,025 0–0,010 +0,014 + 0,054
> 3 à 6 0–0,030 0–0,012 +0,020 + 0,068
> 6 à 10 0–0,036 0–0,015 +0,025 + 0,083
> 10 à 18 0–0,043 0–0,018 +0,032 + 0,102
> 18 à 30 0–0,052 0–0,021 +0,040 + 0,124
> 30 à 50 0–0,062 0–0,025 +0,050 + 0,150
Tolérances importantes pour les Paliers iglidur® P
Usure en rotation avec différents matériauxd’arbre, charge p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s
Propriétés électriques de iglidur® Piglidur® P
Résistance spécifique > 1013 Ωcm
Résistance superficielle > 1012 Ω
Cf53 304L St37 trempé chromé
Usure en rotation et en oscillation avec différentsmatériaux d’arbre, p = 2 MPa
Pression [MPa]
rotation oscillation
Pression [MPa]
Cf53 trempé chromé
304L St37
Usure en rotation avec différents matériauxd’arbre, en fonction de la charge
Usure en oscillation et rotation avec un arbreen Cf53, en fonction de la charge
iglidur® P | Informations et données techniques
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/p
Résistance chimique de l’iglidur® PAgent Tenue
Alcools +
Hydrocarbures –
Graisses, huiles +
Carburants +
Acides faibles 0
Acides forts –
Lessives faibles –
Lessives fortes –
+ bonne tenue, 0 tenue relative, – mauvaise tenueToutes les données indiquées correspondent à la résistance chimiqueà température ambiante [20 °C]
iglid
ur®
P
Influence de l’absorption d’humidité par l’iglidur® P
Usu
re [µ
m/k
m]
Matérau de l’arbre
Usu
re [µ
m/k
m]
Usu
re [µ
m/k
m]
Réd
uctio
n du
dia
mèt
re in
térie
ur [%
]
Absorption d’humidité [% de poids]
Usu
re [µ
m/k
m]
St3
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304L
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. 01.
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4.04
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Fax
01.
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4.03
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.fr
info
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BCC_D_E_F_igl_086_135_lay10 23.03.2009 9:27 Uhr Seite 112
mm
P S M-03 04 - 03
PSM-0304-03 3,0 4,5 3,0
PSM-0405-04 4,0 5,5 4,0
PSM-0507-05 5,0 7,0 5,0
PSM-0608-06 6,0 8,0 6,0
PSM-0810-08 8,0 10,0 8,0
PSM-0810-11 8,0 10,0 11,5
PSM-0810-12 8,0 10,0 12,0
PSM-1012-10 10,0 12,0 10,0
PSM-1214-15 12,0 14,0 15,0
PSM-1214-25 12,0 14,0 25,0
PSM-1517-15 15,0 17,0 15,0
PSM-1618-20 16,0 18,0 20,0
PSM-1618-42 16,0 18,0 42,0
PSM-1820-15 18,0 20,0 15,0
PSM-2022-22 20,0 22,0 22,0
PSM-2022-30 20,0 22,0 30,0
PSM-2023-15 20,0 23,0 15,0
PSM-2023-30 20,0 23,0 30,0
PSM-2224-45 22,0 24,0 45,0
PSM-2225-15 22,0 25,0 15,0
PSM-2225-45 22,0 25,0 45,0
PSM-2528-30 25,0 28,0 30,0
PSM-2528-35 25,0 28,0 35,0
PSM-2630-25 26,0 30,0 25,0
PSM-2832-20 28,0 32,0 20,0
PSM-2832-25 28,0 32,0 25,0
PSM-3034-20 30,0 34,0 20,0
PSM-3034-40 30,0 34,0 40,0
PSM-3034-45 30,0 34,0 45,0
PSM-3539-40 35,0 39,0 40,0
PSM-4044-50 40,0 44,0 50,0
PSM-4044-58 40,0 44,0 58,0
PSM-5055-40 50,0 55,0 40,0
PSM-6065-60 60,0 65,0 60,0
PSM-7580-80 75,0 80,0 80,0
PSM-9095-100 90,0 95,0 100,0
PSM-95100-100 95,0 100,0 100,0
f = 0,3 d1 = 1–6
f = 0,5 d1 = 6–12
f = 0,8 d1 = 12–30
f = 1,2 d1 > 30
P F M-04 05 - 04
PFM-0405-04 4,0 5,5 9,5 4,0 0,75
PFM-0507-05 5,0 7,0 11,0 5,0 1,0
PFM-0608-04 6,0 8,0 12,0 4,0 1,0
PFM-0810-10 8,0 10,0 15,0 10,0 1,0
PFM-0810-15 8,0 10,0 15,0 15,0 1,0
PFM-1012-17 10,0 12,0 18,0 17,0 1,0
PFM-1214-09 12,0 17,0 20,0 9,0 1,0
PFM-1214-10 12,0 14,0 20,0 10,0 1,0
PFM-1214-15 12,0 14,0 20,0 15,0 1,0
PFM-121418-08 12,0 14,0 18,0 8,0 1,0
PFM-1416-08 14,0 16,0 22,0 8,0 1,0
PFM-1416-12 14,0 16,0 22,0 12,0 1,0
PFM-151824-32 15,0 18,0 24,0 32,0 1,5
PFM-1618-12 16,0 18,0 24,0 12,0 1,0
PFM-1618-17 16,0 18,0 24,0 17,0 1,0
PFM-1719-25 17,0 19,0 25,0 25,0 1,0
PFM-1820-17 18,0 20,0 26,0 17,0 1,0
PFM-2023-16 20,0 23,0 30,0 16,5 1,5
PFM-202328-15 20,0 23,0 28,0 15,0 1,5
PFM-2023-30 20,0 23,0 30,0 30,0 1,5
PFM-2528-21 25,0 28,0 35,0 21,5 1,5
PFM-3034-16 30,0 34,0 42,0 16,0 2,0
PFM-3034-37 30,0 34,0 42,0 37,0 2,0
PFM-3539-26 35,0 39,0 47,0 26,0 2,0
PFM-4044-30 40,0 44,0 52,0 30,0 2,0
PFM-4044-40 40,0 44,0 52,0 40,0 2,0
PFM-5055-50 50,0 55,0 63,0 50,0 2,0
PFM-6065-50 60,0 65,0 73,0 50,0 2,0
PFM-7075-50 70,0 75,0 83,0 50,0 2,0
PFM-8085-100 80,0 85,0 93,0 100,0 2,5
f = 0,3 d1 = 1–6
f = 0,5 d1 = 6–12
f = 0,8 d1 = 12–30
f = 1,2 d1 > 30
1.113
P
r = max.
0,5 mm
Référence d1* d2 d3 b1 b2
d13 h13 –0.14
Référence d1* d2 d3 b1 b2
d13 h13 –0.14
Constitution de la référence :
b1
d2
d1
Métrique
Forme
Matériau
Chanfrein en fonction du d1
Cotes selon ISO 3547-1
et cotes spéciales
iglidur® P | Paliers à collerette
Référence d1* d2 b1 h13 Référence d1* d2 b1 h13
Constitution de la référence :
b1
d2
d1
Métrique
Forme
Matériau
Chanfrein en fonction du d1
Cotes selon ISO 3547-1
et cotes spéciales
iglidur® P | Paliers cylindriques
* Tolérances standard pour l’iglidur® P : E10
* Tolérances standard pour l’iglidur® P : E10
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/p
iglid
ur®
PT
él. 0
1.49
.84.
04.0
4
Fax
01.
49.8
4.03
.94
BCC_D_E_F_igl_086_135_lay10 23.03.2009 9:27 Uhr Seite 113
Q
+135º
–40º
1.114
Tableau des matériaux MéthodePropriétés générales Unité iglidur® Q de vérification
Densité g/cm3 1,40
Couleur noir
Absorption maxi d’humidité à 23°C et 50% H.R. % du poids 0,9 DIN 53495
Absorption maxi d’eau % du poids 4,9
Coefficient de frottement dynamique contre l’acier µ 0,05–0,15
Facteur p x v, maxi (à sec) MPa x m/s 0,55
Propriétés mécaniques
Module d’élasticité transversale MPa 4.500 DIN 53457
Résistance à la flexion à 20°C MPa 120 DIN 53452
Résistance à la compression axiale MPa 89
Pression de surface statique admissible (20°C) MPa 100
Dureté Shore D 83 DIN 53505
Propriétés physiques et thermiques
Température maxi d’emploi en continu °C 135
Température maxi d’emploi à courte durée °C 155
Température minimum d’emploi °C –40
Conductivité thermique W/m x K 0,23 ASTM C 177
Coefficient de dilatation thermique (23°C) K–1 x 10–5 5 DIN 53752
Propriétés électriques
Résistance spécifique Ωcm > 1015 DIN IEC 93
Résistance superficielle Ω > 1012 DIN 53482
Dans quel cas choisir un iglidur® Q
En cas de sollicitations impliquant des chocs et
des à-coups Pour les applications oscillantes
Excellente résistance à l’usure, notamment à
charges extrêmement élevées Recommandé
en cas de p x v extrêmement élevés Fonctionne-
ment à sec exempt d’entretien Lorsque le palier
est exposé à l’encrassement Insensible aux
charges de bord
Dans quels cas ne pas le choisir
Pour les emplois en immersion
iglidur® H370 (page 1.102)
Pour les températures permanentes
supérieures à 135°C
iglidur® H (page 1.90), iglidur® X (page 1.62),
iglidur® Z (page 1.130)
Pour les applications exigeants des paliers
conducteurs
iglidur® F (page 1.86), iglidur® H (page 1.90)
« Remplacement total desdouilles à aiguilles et desbagues en bronze par desPaliers en plastiques. Duréede vie augmentée, sansmaintenance et avec ré-duction des coûts. »
Gamme de produits
2 types
> 75 cotes
Ø 6–80 mm
Index des prix
iglidur® Q est la solution économique pour un service intense à fortes charges et à charges
extrêmement élevées. Les Paliers en iglidur® Q conviennent à tous les types de mouvements,
ils sont cependant recommandés pour les mouvements pivotants.
iglidur® Q | Le spécialiste des charges élevées
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/q
iglid
ur®
Q
Vitesse de glissement
[m/s] Continue Court terme
Rotatif 1 2
Oscillant 0,7 1,4
Linéaire 5 6
Tél
. 01.
49.8
4.04
.04
Fax
01.
49.8
4.03
.94
igus
®S
AR
Lw
ww
.igus
.fr
info
@ig
us.f
r
BCC_D_E_F_igl_086_135_lay10 23.03.2009 9:27 Uhr Seite 114
Q
mm
1.115
0,001 0,01 1
0,1
1,0
100,0
10,0
0,1 10 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35
0,0
0,2
0,4
0,3
0,1
20 50 80 120 150
0
20
40
60
80
120
100
0,5 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
1,0 1,5 2,0
0
0
25 75 100
3
5
6
7
50
4
1
2
0,10 0,70 1,60
0,10
0,15
0,20
0,30
0,35
0,40 1,00
0,25
1,30
23°C 60°C
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/q
iglid
ur®
Q
iglidur® Q | Informations et données techniques
Tél
. 01.
49.8
4.04
.04
Fax
01.
49.8
4.03
.94
Rugosité de l’arbre Ra [µm]
Co
effic
ient
de
fro
ttem
ent
µ
Déf
orm
atio
n en
%
Pression [MPa]
Co
effic
ient
de
fro
ttem
ent
µ
Pression [MPa]
Tem
pér
atur
e en
°C
Température en °C
Co
effic
ient
de
fro
ttem
ent
µ
Vitesse de glissement [m/s]
Pre
ssio
n [M
Pa]
Vitesse de glissement [m/s]
Facteurs p x v admissibles de l’iglidur® Q avec 1 mm d’épais-seur en fonctionnement à sec avec un arbre en acier à 20 °C
Déformation de l’iglidur® Q soumis à des char-ges et à la température
Coefficient de frottement de l’iglidur® Q en fonctionde la vitesse de glissement, p = 0,75 MPa
Coefficient de frottement de l’iglidur® Q en fonc-tion de la charge, v = 0,01 m/s
Coefficient de frottement en fonction de la surface de l’arbre (arbre en acier trempé Cf53)
Pression de surface statique admissible recom-mandée en fonction de la température
BCC_D_E_F_igl_086_135_lay10 23.03.2009 9:27 Uhr Seite 115
1.116
0,0
1,0
2,0
3,0
4,0
5,0
6,0
7,0
0,0
5,0
10,0
15,0
20,0
25,0
0,0 1,0 2,0 3,0 5,0
0,0
10,0
20,0
25,0
4,0
5,0
15,0
0,0 100,0 120,0 140,0
0,0
20,0
40,0
60,0
80,0
100,0
120,0
140,0
180,0
80,060,040,020,0
160,0
0,00 0,61 1,23 1,84 2,45 3,06 3,68 4,90
0,00
0,10
0,20
0,30
0,40
0,60
4,29
0,50
Q
Diamètre Arbre h9 Alésage H7 iglidur® Q
d1 [mm] [mm] [mm] E10 [mm]
à 3 0–0,025 0–0,010 +0,014 + 0,054
> 3 à 6 0–0,030 0–0,012 +0,020 + 0,068
> 6 à 10 0–0,036 0–0,015 +0,025 + 0,083
> 10 à 18 0–0,043 0–0,018 +0,032 + 0,102
> 18 à 30 0–0,052 0–0,021 +0,040 + 0,124
> 30 à 50 0–0,062 0–0,025 +0,050 + 0,150
> 50 à 80 0–0,074 0–0,030 +0,060 + 0,180
Tolérances importantes pour les Paliers iglidur® Q
Usure en rotation et en oscillation avec différentsmatériaux d’arbre, p = 2 MPa
iglidur® Q
Résistance spécifique > 1015 Ωcm
Résistance superficielle > 1012 Ω
Propriétés électriques de iglidur® Q
rotation oscillation
Usure en oscillation et rotation avec un arbreen Cf53, en fonction de la charge
Usure en rotation avec différents matériauxd’arbre, en fonction de la charge
Usure en rotation avec différents matériauxd’arbre, charge p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s
iglidur® Q | Informations et données techniques
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/q
Résistance chimique de l’iglidur® QAgent Tenue
Alcools + à 0
Hydrocarbures +
Graisses, huiles +
Carburants +
Acides faibles 0 à –
Acides forts –
Lessives faibles +
Lessives fortes 0
+ bonne tenue, 0 tenue relative, – mauvaise tenueToutes les données indiquées correspondent à la résistance chimiqueà température ambiante [20 °C]
iglid
ur®
Q
Influence de l’absorption d’humidité par l’iglidur® Q
Pression [MPa]
Cf53 trempé chromé
St37 304L
Usu
re [µ
m/k
m]
Matérau de l’arbre
Usu
re [µ
m/k
m]
oscillation rotation
Cf53 304L St37 trempé chromé
Usu
re [µ
m/k
m]
Usu
re [µ
m/k
m]
Pression [MPa]
Absorption d’humidité [% de poids]
Réd
uctio
n du
dia
mèt
re in
térie
ur [%
]
Matérau de l’arbreS
t37
Alu
ano
dis
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ur
Trem
pé
chro
mé
X90
304L
Cf5
3
Aci
er d
e d
éco
lleta
ge
Tél
. 01.
49.8
4.04
.04
Fax
01.
49.8
4.03
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igus
®S
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.igus
.fr
info
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r
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mm
Q S M-06 08 - 10
QSM-0608-10 6,0 8,0 10,0QSM-0810-08 8,0 10,0 8,0QSM-1012-10 10,0 12,0 10,0QSM-1214-10 12,0 14,0 10,0QSM-1214-20 12,0 14,0 20,0QSM-1618-08 16,0 18,0 8,0QSM-1618-12 16,0 18,0 12,5QSM-1618-20 16,0 18,0 20,0QSM-1820-20 18,0 20,0 20,0QSM-2022-15 20,0 22,0 15,0QSM-2023-15 20,0 23,0 15,0QSM-2023-20 20,0 23,0 20,0QSM-2023-25 20,0 23,0 25,0QSM-2023-30 20,0 23,0 30,0QSM-2528-25 25,0 28,0 25,0QSM-2528-48 25,0 28,0 48,0
QSM-3034-20 30,0 34,0 20,0QSM-3034-40 30,0 34,0 40,0QSM-3539-15 35,0 39,0 15,0QSM-3539-30 35,0 39,0 30,0QSM-3539-50 35,0 39,0 50,0QSM-4044-40 40,0 44,0 40,0QSM-4044-47 40,0 44,0 47,0QSM-4550-252 45,0 50,0 25,2QSM-4550-50 45,0 50,0 50,0QSM-5055-50 50,0 55,0 50,0QSM-5055-60 50,0 55,0 60,0QSM-6065-50 60,0 65,0 50,0QSM-6570-34 65,0 70,0 34,0QSM-7075-50 70,0 75,0 50,0QSM-8085-60 80,0 85,0 60,0
f = 0,3 d1 = 1–6
f = 0,5 d1 = 6–12
f = 0,8 d1 = 12–30
f = 1,2 d1 > 30
Q F M-06 08 - 04
Q T M-28 42 - 015
QFM-0608-04 6,0 8,0 12,0 4,0 1,0QFM-0810-05 8,0 10,0 15,0 5,5 1,0QFM-0810-06 8,0 10,0 15,0 6,0 1,0QFM-1012-06 10,0 12,0 18,0 6,0 1,0QFM-1012-10 10,0 12,0 18,0 10,0 1,0QFM-101215-035 10,0 12,0 15,0 3,5 1,0QFM-101215-08 10,0 12,0 15,0 8,0 1,0QFM-1214-08 12,0 14,0 20,0 8,0 1,0QFM-1214-12 12,0 14,0 20,0 12,0 1,0QFM-1214-20 12,0 14,0 20,0 20,0 1,0QFM-1416-12 14,0 16,0 22,0 12,0 1,0
QFM-1618-17 16,0 18,0 24,0 17,0 1,0QFM-1820-12 18,0 20,0 26,0 12,0 1,0QFM-2023-21 20,0 23,0 30,0 21,5 1,5QFM-2528-21 25,0 28,0 35,0 21,5 1,5QFM-2730-20 27,0 30,0 38,0 20,0 1,5QFM-3034-37 30,0 34,0 42,0 37,0 2,0QFM-3539-26 35,0 39,0 47,0 26,0 2,0QFM-4044-40 40,0 44,0 52,0 40,0 2,0QFM-5055-50 50,0 55,0 63,0 50,0 2,0QFM-6065-50 60,0 65,0 78,0 50,0 2,0QFM-7075-50 70,0 75,0 83,0 50,0 2,0
QTM-2842-015 28,0 42,0 1,5 35,0 4,0 1,0 42,0QTM-3254-015 32,0 54,0 1,5 43,0 4,0 1,0 54,0QTM-5278-020 52,0 78,0 2,0 65,0 4,0 1,5 78,0
f = 0,3 d1 = 1–6
f = 0,5 d1 = 6–12
f = 0,8 d1 = 12–30
f = 1,2 d1 > 30
1.117
Q
r = max.
0,5 mm
Référence d1* d2 b1 h13 Référence d1* d2 b1 h13
Référence d1 d2 s d4 d5 h d6+0,3 -0,3 –0,05 –0,12/+0,12 +0,125/+0,375 –0,2/+0,2 +0,12
Constitution de la référence:
s
d2
d1
Métrique
Forme
Matériau
Cotes selon ISO 3547-1
et cotes spéciales
iglidur® Q | Rondelles
Référence d1* d2 d3 b1 b2 d13 h13 –0,14
Référence d1* d2 d3 b1 b2 d13 h13 –0,14
Constitution de la référence :
b1
d2
d1
Métrique
Forme
Matériau
Chanfrein en fonction du d1
Cotes selon ISO 3547-1
et cotes spéciales
* Tolérances standard pour l’iglidur® Q : E10
Constitution de la référence :
b1
d2
d1
Métrique
Forme
Matériau
Chanfrein en fonction du d1
Cotes selon ISO 3547-1
et cotes spéciales
iglidur® Q | Paliers cylindriques/à collerette
* Tolérances standard pour l’iglidur® Q : E10
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/q
iglid
ur®
QT
él. 0
1.49
.84.
04.0
4
Fax
01.
49.8
4.03
.94
BCC_D_E_F_igl_086_135_lay10 23.03.2009 9:27 Uhr Seite 117
R
1.118
+ 90º
- 50º
Dans quel cas choisir un iglidur® R
Si une grande résistance à l’usure à charges
faibles est souhaitée Lorsque vous recherchez
un Palier extrêmement économique Quand de
faibles coefficients de frottement en fonctionne-
ment à sec sont souhaités En présence de
charges de bords Si une très faible absorption
d’eau est souhaitée Pour les applications dans
lesquelles l’usage de PTFE et de silicone n’est pas
autorisé
Dans quels cas ne pas le choisir
En présence de fortes charges de compression
iglidur® G (page 1.28)
Quand les températures d’emploi en continu
sont supérieures à 90°C
iglidur® G (page 1.28),
iglidur® P (page 1.110)
Si la meilleure résistance à l’usure possible
est exigée
iglidur® J (page 1.38)
Vitesse de glissement
[m/s] Continue Court terme
Rotatif 0,8 1,2
Oscillant 0,6 1
Linéaire 3,5 5
Gamme de produits
2 types
> 20 cotes
Ø 6–35 mm
Index des prix
Matériau économique avec de faibles coefficients de frottement et une bonne tenue à l’usure à
charges faibles à moyennes.
Tableau des matériaux MéthodePropriétés générales Unité iglidur® R de vérification
Densité g/cm3 1,39
Couleur rouge foncé
Absorption maxi d’humidité à 23°C et 50% H.R. % du poids 0,2 DIN 53495
Absorption maxi d’eau % du poids 1,1
Coefficient de frottement dynamique contre l’acier µ 0,09–0,25
(Ra = 1 µm, 50 HRC)
Facteur p x v, maxi (à sec) MPa x m/s 0,27
Propriétés mécaniques
Module d’élasticité transversale MPa 1.950 DIN 53457
Résistance à la flexion à 20°C MPa 70 DIN 53452
Résistance à la compression axiale MPa 68
Pression de surface statique admissible (20°C) MPa 23
Dureté Shore D 77 DIN 53505
Propriétés physiques et thermiques
Température maxi d’emploi en continu °C 90
Température maxi d’emploi à courte durée °C 110
Température minimum d’emploi °C –50
Conductivité thermique W/m x K 0,25 ASTM C 177
Coefficient de dilatation thermique (23°C) K–1 x 10–5 11 DIN 53753
Propriétés électriques
Résistance spécifique Ωcm > 1012 DIN IEC 93
Résistance superficielle Ω > 1012 DIN 53482
iglidur® R | Frottement faible et coût réduitig
lidur
®R
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/r
Tél
. 01.
49.8
4.04
.04
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0,01 0,1 1 10
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0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35
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25
30 40 50 60 70 80 90
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0,10
0,15
0,20
0,25
0,30
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8
9
10
0
0 2420161284
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,0 0,3 0,6 0,9 1,2 1,5
23°C 60°C
iglidur® R | Informations et données techniques
iglid
ur®
R
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/r
Tél
. 01.
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01.
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Rugosité de l’arbre Ra [µm]
Co
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fro
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µ
Déf
orm
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%
Pression [MPa]
Co
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fro
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ent
µ
Pression [MPa]
Tem
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°C
Température en °C
Co
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fro
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ent
µ
Vitesse de glissement [m/s]
Pre
ssio
n [M
Pa]
Vitesse de glissement [m/s]
Facteurs p x v admissibles de l’iglidur® R avec 1 mm d’épais-seur en fonctionnement à sec avec un arbre en acier à 20 °C
Déformation de l’iglidur® R soumis à des char-ges et à la température
Coefficient de frottement de l’iglidur® R en fonctionde la vitesse de glissement, p = 0,75 MPa
Coefficient de frottement de l’iglidur® R en fonc-tion de la charge, v = 0,01 m/s
Coefficient de frottement en fonction de la surface de l’arbre (arbre en acier trempé Cf53)
Pression de surface statique admissible recom-mandée en fonction de la température
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1.120
0
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4,5
0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2
0,0
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0,03
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0,05
0,07
0,10
0,06
0,07
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3
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6
7
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9
10
R
Usure en rotation et en oscillation avec différentsmatériaux d’arbre, p = 2 MPa
oscillation rotation
Cf53 304L St37 trempé chromé
Usu
re [µ
m/k
m]
Diamètre Arbre h9 Alésage H7 iglidur® R
d1 [mm] [mm] [mm] E10 [mm]
à 3 0–0,025 0–0,010 +0,014 + 0,054
> 3 à 6 0–0,030 0–0,012 +0,020 + 0,068
> 6 à 10 0–0,036 0–0,015 +0,025 + 0,083
> 10 à 18 0–0,043 0–0,018 +0,032 + 0,102
> 18 à 30 0–0,052 0–0,021 +0,040 + 0,124
> 30 à 50 0–0,062 0–0,025 +0,050 + 0,150
iglidur® R
Résistance spécifique > 1012 Ωcm
Résistance superficielle > 1012 Ω
Tolérances importantes pour les Paliers iglidur® R
Propriétés électriques de iglidur® R
Résistance chimique de l’iglidur® RAgent Tenue
Alcools +
Hydrocarbures +
Graisses, huiles +
Carburants +
Acides faibles 0 à –
Acides forts –
Lessives faibles +
Lessives fortes + à 0
+ bonne tenue, 0 tenue relative, – mauvaise tenueToutes les données indiquées correspondent à la résistance chimiqueà température ambiante [20 °C]
Usu
re [µ
m/k
m]
Pression [MPa]
Cf53 St37
304L trempé chromé
Usure en rotation avec différents matériauxd’arbre, en fonction de la charge
Réd
uctio
n du
dia
mèt
re in
térie
ur [%
]
Absorption d’humidité [% de poids]
Usure en rotation avec différents matériauxd’arbre, charge p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s
Influence de l’absorption d’humidité par l’iglidur® R
Usu
re [µ
m/k
m]
Matérau de l’arbre
Matérau de l’arbre
iglid
ur®
Riglidur® R | Informations et données techniques
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/r
St3
7
Alu
ano
dis
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ur
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X90
304L
Cf5
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lleta
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. 01.
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1.121
R S M-06 08 - 06
RSM-0608-06 6 8 6
RSM-0810-10 8 10 10
RSM-1012-05 10 12 5
RSM-1012-10 10 12 10
RSM-1012-15 10 12 15
RSM-1214-12 12 14 12
RSM-1416-15 14 16 15
RSM-1618-15 16 18 15
RSM-2023-15 20 23 15
RSM-2023-20 20 23 20
RSM-3034-25 30 34 25
RSM-3539-30 35 39 30
f = 0,3 d1 = 1–6
f = 0,5 d1 = 6–12
f = 0,8 d1 = 12–30
f = 1,2 d1 > 30
R F M-06 08 - 06
RFM-0608-06 6 8 12 6 1
RFM-0810-05 8 10 15 5 1
RFM-0810-10 8 10 15 10 1
RFM-1012-10 10 12 18 10 1
RFM-1012-18 10 12 18 18 1
RFM-1214-12 12 14 20 12 1
RFM-1416-17 14 16 22 17 1
RFM-1618-17 16 18 24 17 1
RFM-2023-21 20 23 30 21,5 1,5
f = 0,3 d1 = 1–6
f = 0,5 d1 = 6–12
f = 0,8 d1 = 12–30
f = 1,2 d1 > 30
R
r = max.
0,5 mm
* Tolérances standard pour l’iglidur® R : E10
* Tolérances standard pour l’iglidur® R : E10
iglid
ur®
R
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/r
Chanfrein en fonction du d1
Cotes selon ISO 3547-1
et cotes spéciales
iglidur® R | Paliers à collerette
Chanfrein en fonction du d1
Cotes selon ISO 3547-1
et cotes spéciales
iglidur® R | Paliers cylindriques
Constitution de la référence :
b1
d2
d1
Métrique
Forme
Matériau
Constitution de la référence :
b1
d2
d1
Métrique
Forme
Matériau
Référence d1* d2 d3 b1 b2
d13 h13 –0,14
Référence d1* d2 d3 b1 b2
d13 h13 –0,14
Référence d1* d2 b1 h13 Référence d1* d2 b1 h13
Tél
. 01.
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4.04
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01.
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UW
+90º
–50º
1.122
Le meilleur polymère iglidur® pour des applications en immersion. Résistance extrême à l’usure,
testé, exempt d’entretien. Il s’agit du polymère le plus adapté aux applications telles que les
pompes.
Tableau des matériaux MéthodePropriétés générales Unité iglidur® UW de vérification
Densité g/cm3 1,56
Couleur noir
Absorption maxi d’humidité à 23°C et 50% H.R. % du poids 0,2 DIN 53495
Absorption maxi d’eau3) % du poids 0,8
Coefficient de frottement dynamique contre l’acier µ 0,15–0,35
Facteur p x v, maxi (à sec) MPa x m/s 0,11
Propriétés mécaniques
Module d’élasticité transversale MPa 6000 DIN 53457
Résistance à la flexion à 20°C MPa 75 DIN 53452
Résistance à la compression axiale MPa 70
Pression de surface statique admissible (20°C) MPa 50
Dureté Shore D 78 DIN 53505
Propriétés physiques et thermiques
Température maxi d’emploi en continu °C 90
Température maxi d’emploi à courte durée °C 110
Température ambiante maximum à courte durée1) °C 140
Température minimum d’emploi °C –50
Conductivité thermique W/m x K 0,60 ASTM C 177
Coefficient de dilatation thermique (23°C) K–1 x 10–5 6 DIN 53752
Propriétés électriques2)
Résistance spécifique Ωcm < 105 DIN IEC 93
Résistance superficielle Ω < 105 DIN 534821) Sans charge additionnelle ; ni de mouvement de glissement ; relaxation non exclue2) Les propriétés conductrices de ce matériau peuvent, dans certaines conditions, favoriser la corrosion d’objets métalliques
avec lesquels ils seraient en contact.3) Nous vous signalons, en ce qui concerne l’utilisation de ce matériau en contact direct avec l’eau, que tous les résultats
obtenus ont été réalisés en laboratoire avec de l’eau complètement dessalée. Par conséquent, nous conseillons
vivement de procéder à des tests spécifiques à l’application dans les conditions réelles.
Dans quel cas choisir un iglidur® UW
Convient aux applications à rotations rapides
Pour de faibles charges Pour des tempéra-
tures allant jusqu’à 90°C Pour une extrême
résistance à l’usure en immersion
Dans quels cas ne pas le choisir
Quand les températures en continu sont
supérieures à 90°C
iglidur® UW500 (page 1.137)
Pour les fortes charges
iglidur® X (page 1.62), iglidur® H370
(page 1.102), iglidur® UW500 (page 1.137)
Gamme de produits
2 types
> 16 cotes
Ø 3–20 mm
Index des prix
iglidur® UW | Sous l’eauig
lidur
®U
W
Vitesse de glissement
[m/s] Continue Court terme
Rotatif 0,5 1,5
Oscillant 0,4 1,1
Linéaire 2 3
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0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30
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20 50 80 120 150
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0,50
0,40
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0,00
0 10 20 30 40 50 60 70 80
0 15 30 40
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0,5
0,6
23°C 60°C
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/uw
iglid
ur®
UW
iglidur® UW | Informations et données techniques
Tél
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01.
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Rugosité de l’arbre Ra [µm]
Co
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fro
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Déf
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%
Pression [MPa]
Co
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µ
Pression [MPa]
Tem
pér
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e en
°C
Température en °C
Co
effic
ient
de
fro
ttem
ent
µ
Vitesse de glissement [m/s]
Pre
ssio
n [M
Pa]
Vitesse de glissement [m/s]
Facteurs p x v admissibles de l’iglidur® UW avec 1 mm d’épais-seur en fonctionnement à sec avec un arbre en acier à 20 °C
Déformation de l’iglidur® UW soumis à des char-ges et à la température
Coefficient de frottement de l’iglidur® UW enfonction de la vitesse de glissement, p = 0,75 MPa
Coefficient de frottement de l’iglidur® UW enfonction de la charge, v = 0,01 m/s
Coefficient de frottement en fonction de la surface de l’arbre (arbre en acier trempé Cf53)
Pression de surface statique admissible recom-mandée en fonction de la température
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1.124
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UW
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oscillation rotation
Pression [MPa]
Cf53 Alu anodisé dur
304L
Usu
re [µ
m/k
m]
Matérau de l’arbre
Usu
re [µ
m/k
m]
Usu
re [µ
m/k
m]
Alu anodisé dur Cf53 304L
iglidur® UW | Informations et données techniques
Usure en rotation et en oscillation avec différentsmatériaux d’arbre, p = 2 MPa
Diamètre Arbre h9 Alésage H7 iglidur® UW
d1 [mm] [mm] [mm] E10 [mm]
à 3 0–0,025 0–0,010 +0,014 + 0,054
> 3 à 6 0–0,030 0–0,012 +0,020 + 0,068
> 6 à 10 0–0,036 0–0,015 +0,025 + 0,083
> 10 à 18 0–0,043 0–0,018 +0,032 + 0,102
> 18 à 30 0–0,052 0–0,021 +0,040 + 0,124
> 30 à 50 0–0,062 0–0,025 +0,050 + 0,150
Tolérances importantes pour les Paliers iglidur® UW
Propriétés électriques de iglidur® UWiglidur® UW
Résistance spécifique < 105 Ωcm
Résistance superficielle < 105 Ω
Usure en rotation avec différents matériauxd’arbre, en fonction de la charge
Usure en rotation avec différents matériauxd’arbre, charge p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/uw
Résistance chimique de l’iglidur® UWAgent Tenue
Alcools +
Hydrocarbures +
Graisses, huiles +
Carburants +
Acides faibles 0 à –
Acides forts –
Lessives faibles +
Lessives fortes + à 0
+ bonne tenue, 0 tenue relative, – mauvaise tenueToutes les données indiquées correspondent à la résistance chimiqueà température ambiante [20 °C]
iglid
ur®
UW
Alu
ano
dis
é d
ur
304L
Cf5
3
Tél
. 01.
49.8
4.04
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Fax
01.
49.8
4.03
.94
igus
®S
AR
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.igus
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info
@ig
us.f
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BCC_D_E_F_igl_086_135_lay10 23.03.2009 9:27 Uhr Seite 124
1.125
mm
UWSM-0304-05 3,0 4,5 5,0
UWSM-0405-06 4,0 5,5 6,0
UWSM-0507-08 5,0 7,0 8,0
UWSM-0608-08 6,0 8,0 8,0
UWSM-0810-10 8,0 10,0 10,0
UWSM-1012-10 10,0 12,0 10,0
UWSM-1214-12 12,0 14,0 12,0
UW S M-03 04 - 05f = 0,3 d1 = 1–6
f = 0,5 d1 = 6–12
f = 0,8 d1 = 12–30
f = 1,2 d1 > 30
UWFM-0304-05 3,0 4,5 7,5 5,0 0,75
UWFM-0405-06 4,0 5,5 9,5 6,0 0,75
UWFM-0507-05 5,0 7,0 11,0 5,0 1,0
UWFM-0608-06 6,0 8,0 12,0 6,0 1,0
UWFM-0810-10 8,0 10,0 15,0 10,0 1,0
UWFM-1012-10 10,0 12,0 18,0 10,0 1,0
UWFM-1214-12 12,0 14,0 20,0 12,0 1,0
UWFM-1618-17 16,0 18,0 24,0 17,0 1,0
UWFM-2023-21 20,0 23,0 30,0 21,5 1,5
UW F M-03 04 - 05f = 0,3 d1 = 1–6
f = 0,5 d1 = 6–12
f = 0,8 d1 = 12–30
f = 1,2 d1 > 30
UW
r = max.
0,5 mm
iglidur® UW | Paliers à collerette
Référence d1* d2 d3 b1 b2
d13 h13 –0,14
Chanfrein en fonction du d1
Cotes selon ISO 3547-1
et cotes spéciales
Constitution de la référence :
b1
d2
d1
Métrique
Forme
Matériau
Référence d1* d2 b1
h13
Constitution de la référence :
b1
d2
d1
Métrique
Forme
Matériau
Chanfrein en fonction du d1
Cotes selon ISO 3547-1
et cotes spéciales
iglidur® UW | Paliers cylindriques
* Tolérances standard pour l’iglidur® UW : E10
* Tolérances standard pour l’iglidur® UW : E10
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/uw
iglid
ur®
UW
Tél
. 01.
49.8
4.04
.04
Fax
01.
49.8
4.03
.94
BCC_D_E_F_igl_086_135_lay10 23.03.2009 9:27 Uhr Seite 125
1.126
V400
+200º
–50º
Tableau des matériaux MéthodePropriétés générales Unité iglidur® V400 de vérification
Densité g/cm3 1,51
Couleur blanc
Absorption maxi d’humidité à 23°C et 50% H.R. % du poids 0,1 DIN 53495
Absorption maxi d’eau % du poids 0,2
Coefficient de frottement dynamique contre l’acier µ 0,15–0,20
Facteur p x v, maxi (à sec) MPa x m/s 0,50
Propriétés mécaniques
Module d’élasticité transversale MPa 4.500 DIN 53457
Résistance à la flexion à 20°C MPa 95 DIN 53452
Pression de surface statique admissible (20°C) MPa 45
Dureté Shore D 74 DIN 53505
Propriétés physiques et thermiques
Température maxi d’emploi en continu °C 200
Température maxi d’emploi à courte durée °C 240
Température ambiante maximum à courte durée1) °C 250
Température minimum d’emploi °C –50
Conductivité thermique W/m x K 0,24 ASTM C 177
Coefficient de dilatation thermique (23°C) K–1 x 10–5 3 DIN 53752
Propriétés électriques
Résistance spécifique Ωcm > 1012 DIN IEC 93
Résistance superficielle Ω > 1012 DIN 534821) Sans charge additionnelle ; ni de mouvement de glissement ; relaxation non exclue
Dans quel cas choisir un iglidur® V400
Quand une résistance à l’usure extrêmement
élevée avec des arbres tendres est exigée En
présence de mouvements oscillants et de charges
de bord Pour une résistance aux produits chi-
miques Si la meilleure résistance à l’usure à
plus de 100°C est exigée
Dans quels cas ne pas le choisir
Quand il s’agit d’une application avec un
axe trempé
iglidur® W300 (page 1.54)
Pour les applications à température normale
iglidur® G (page 1.28),
iglidur® J (page 1.38),
iglidur® W300 (page 1.54)
Lorsque vous recherchez un Palier universel
peu coûteux iglidur® G (page 1.28)
Gamme de produits
2 types
> 10 cotes
Ø 6–20 mm
Index des prix
Palier extrêmement résistant à l’usure avec des arbres tendres jusqu’à 200°C, très faible absorption
d’humidité et excellente tenue aux produits chimiques.
iglidur® V400 | Résistant à l’usure jusqu’à 200°C
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/v400
iglid
ur®
V40
0
Vitesse de glissement
[m/s] Continue Court terme
Rotatif 0,9 1,3
Oscillant 0,6 0,9
Linéaire 2 3
Tél
. 01.
49.8
4.04
.04
Fax
01.
49.8
4.03
.94
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info
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1.127
V400
mm
1000
100
10
1
0,1
0,001 0,01 0,1 1 10 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30
0,1
0,3
0,5
0,4
0,2
20 50 80 120 150 200
0
20
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100
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0,70
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0,30
0,20
0,10
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0 10 20 30 40 50 60 70 80
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0 15 30 45
2,5
5
0,1 0,4 0,7 1,0 1,3 1,6
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
23°C 60°C
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/v400
iglid
ur®
V40
0
iglidur® V400 | Informations et données techniques
Tél
. 01.
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Fax
01.
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Rugosité de l’arbre Ra [µm]
Co
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Déf
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%
Pression [MPa]
Co
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Pression [MPa]
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°C
Température en °C
Co
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ent
µ
Vitesse de glissement [m/s]
Pre
ssio
n [M
Pa]
Vitesse de glissement [m/s]
Facteurs p x v admissibles de l’iglidur® V400 avec 1 mm d’épais-seur en fonctionnement à sec avec un arbre en acier à 20 °C
Déformation de l’iglidur® V400 soumis à descharges et à la température
Coefficient de frottement de l’iglidur® V400 enfonction de la vitesse de glissement, p = 0,75 MPa
Coefficient de frottement de l’iglidur® V400 enfonction de la charge, v = 0,01 m/s
Coefficient de frottement en fonction de la surface de l’arbre (arbre en acier trempé Cf53)
Pression de surface statique admissible recom-mandée en fonction de la température
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16,0
18,0
20,0
0 0,025 0,050 0,075 0,100 0,125 0,150 0,175 0,200
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140
160
180
200
V400 iglidur® V400 | Informations et données techniques
Usure en oscillation et rotation avec un arbreen Cf53, en fonction de la charge
Diamètre Arbre h9 Alésage H7 iglidur® V400
d1 [mm] [mm] [mm] E10 [mm]
à 3 0–0,025 0–0,010 +0,014 + 0,054
> 3 à 6 0–0,030 0–0,012 +0,020 + 0,068
> 6 à 10 0–0,036 0–0,015 +0,025 + 0,083
> 10 à 18 0–0,043 0–0,018 +0,032 + 0,102
> 18 à 30 0–0,052 0–0,021 +0,040 + 0,124
> 30 à 50 0–0,062 0–0,025 +0,050 + 0,150
iglidur® V400
Résistance spécifique > 1012 Ωcm
Résistance superficielle > 1012 Ω
Tolérances importantes pour les Paliers iglidur® V400
Propriétés électriques de iglidur® V400
Usure en rotation avec différents matériauxd’arbre, charge p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s
Usure en rotation avec différents matériauxd’arbre, en fonction de la charge
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/v400
Agent Tenue
Alcools +
Hydrocarbures +
Graisses, huiles +
Carburants +
Acides faibles +
Acides forts +
Lessives faibles +
Lessives fortes –
Résistance chimique de l’iglidur® V400
+ bonne tenue, 0 tenue relative, – mauvaise tenueToutes les données indiquées correspondent à la résistance chimiqueà température ambiante [20 °C]
iglid
ur®
V40
0
Influence de l’absorption d’humidité par l’iglidur® V400
rotation oscillation
Pression [MPa]
Cf53 trempé chromé
304L St37
Usu
re [µ
m/k
m]
Matérau de l’arbre
Usu
re [µ
m/k
m]
Absorption d’humidité [% de poids]
Réd
uctio
n du
dia
mèt
re in
térie
ur [%
]
Usu
re [µ
m/k
m]
Pression [MPa]
St3
7
Alu
ano
dis
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ur
Trem
pé
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mé
X90
304L
Cf5
3
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Tél
. 01.
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4.04
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1.129
VSM-0608-06 6,0 8,0 6,0
VSM-0810-10 8,0 10,0 10,0
VSM-1012-10 10,0 12,0 10,0
VSM-1214-12 12,0 14,0 12,0
VSM-1618-15 16,0 18,0 15,0
VSM-2023-20 20,0 23,0 20,0
V S M-06 08 - 06
VFM-0608-06 6,0 8,0 12,0 6,0 1,0
VFM-0810-10 8,0 10,0 15,0 10,0 1,0
VFM-1012-10 10,0 12,0 18,0 10,0 1,0
VFM-1214-12 12,0 14,0 20,0 12,0 1,0
VFM-1618-17 16,0 18,0 24,0 17,0 1,0
VFM-2023-21 20,0 23,0 30,0 21,5 1,5
V F M-06 08 - 06
mm
f = 0,3 d1 = 1–6
f = 0,5 d1 = 6–12
f = 0,8 d1 = 12–30
f = 1,2 d1 > 30
f = 0,3 d1 = 1–6
f = 0,5 d1 = 6–12
f = 0,8 d1 = 12–30
f = 1,2 d1 > 30
V400
r = max.
0,5 mm
Chanfrein en fonction du d1
Cotes selon ISO 3547-1
et cotes spéciales
Chanfrein en fonction du d1
Cotes selon ISO 3547-1
et cotes spéciales
Constitution de la référence :
b1
d2
d1
Métrique
Forme
Matériau
iglidur® V400 | Paliers à collerette
Référence d1* d2 b1
h13
Constitution de la référence :
b1
d2
d1
Métrique
Forme
Matériau
iglidur® V400 | Paliers cylindriques
Référence d1* d2 d3 b1 b2
d13 h13 –0,14
* Tolérances standard pour l’iglidur® V400 : E10
* Tolérances standard pour l’iglidur® V400 : E10
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/v400
iglid
ur®
V40
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Z
+250º
–100º
1.130
Tableau des matériaux MéthodePropriétés générales Unité iglidur® Z de vérification
Densité g/cm3 1,40
Couleur brun
Absorption maxi d’humidité à 23°C et 50% H.R. % du poids 0,3 DIN 53495
Absorption maxi d’eau % du poids 1,1
Coefficient de frottement dynamique contre l’acier µ 0,06–0,14
Facteur p x v, maxi (à sec) MPa x m/s 0,84
Propriétés mécaniques
Module d’élasticité transversale MPa 2.400 DIN 53457
Résistance à la flexion à 20°C MPa 95 DIN 53452
Résistance à la compression axiale MPa 65
Pression de surface statique admissible (20°C) MPa 150
Dureté Shore D 81 DIN 53505
Propriétés physiques et thermiques
Température maxi d’emploi en continu °C 250
Température maxi d’emploi à courte durée °C 310
Température minimum d’emploi °C –100
Conductivité thermique W/m x K 0,62 ASTM C 177
Coefficient de dilatation thermique (23°C) K–1 x 10–5 4 DIN 53752
Propriétés électriques
Résistance spécifique Ωcm > 1011 DIN IEC 93
Résistance superficielle Ω > 1011 DIN 53482
Sur cette application, lesPaliers en iglidur® Z ontentraîné une réductionconsidérable des coûts,du fait qu’aucun entretienne soit nécessaire pendantla saison. Les Paliers eniglidur® Z n’exigent ni con-trôle des logements et desarbres, ni lubrification ul-térieure. Avec pour autreavantage une réduction dupoids.
La température de serviceen continu au niveau de lapoutre de scellage d’uneensacheuse atteint sou-vent 160 °C, voire mêmeplus. Les Paliers en iglidur®
Z répondent à ces exigen-ces, ils offrent en plus uneexcellente résistance à l’usure.
Dans quel cas choisir un iglidur® Z
Pour les températures allant jusqu’à 250°C en
service continu et jusqu’à 310°C à courte durée
Pour les fortes pressions radiales à température
élevée Pour les vitesses de glissement élevées
Lors d’une charge de bord combinée à une
pression de surface élevée Pour les applicati-
ons à températures élevées
Dans quels cas ne pas le choisir
Pour les charges et les températures peu élevées
iglidur® P (page 1.110)
Lorsque vous recherchez un Palier universel
peu coûteux
iglidur® G (page 1.28)
S’il vous faut un palier qui soit conducteur
iglidur® F (page 1.86),
iglidur® H (page 1.90),
iglidur® H370 (page 1.102)
Gamme de produits
3 types
> 50 cotes
Ø 4–75 mm
Index des prix
Les Paliers en iglidur® Z se font remarquer par leur résistance à la compression, alliée a une élasticité
élevée en combinaison avec des arbres tendres. Ils sont également insensibles aux charges de
bord et aux chocs tout en résistant aux températures élevées jusqu’à 250°C.
iglidur® Z | Le costeau
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/z
iglid
ur®
Z
Vitesse de glissement
[m/s] Continue Court terme
Rotatif 1,5 3,5
Oscillant 3 4
Linéaire 5 6
Tél
. 01.
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4.04
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Z
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23°C 150°C
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0,15
23°C 60°C
iglidur® Z | Informations et données techniques
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/z
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Rugosité de l’arbre Ra [µm]
Co
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fro
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ent
µ
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%
Pression [MPa]
Co
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Pression [MPa]
Tem
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°C
Température en °C
Co
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Vitesse de glissement [m/s]
Pre
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n [M
Pa]
Vitesse de glissement [m/s]
Facteurs p x v admissibles de l’iglidur® Z avec 1 mm d’épais-seur en fonctionnement à sec avec un arbre en acier à 20 °C
Déformation de l’iglidur® Z soumis à des char-ges et à la température
Coefficient de frottement de l’iglidur® Z en fonctionde la vitesse de glissement, p = 0,75 MPa
Coefficient de frottement de l’iglidur® Z en fonc-tion de la charge, v = 0,01 m/s
Coefficient de frottement en fonction de la surface de l’arbre (arbre en acier trempé Cf53)
Pression de surface statique admissible recom-mandée en fonction de la température
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0,30
0,10
0,20
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Z
Cf53 rotation Cf53 oscillation
Pression [MPa]
Alu anodisé dur trempé chromé
304L Cf53
Usu
re [µ
m/k
m]
Matérau de l’arbre
Usu
re [µ
m/k
m]
Matérau de l’arbre
oscillation rotation
Cf53 304L St37 trempé chromé
Usu
re [µ
m/k
m]
Usu
re [µ
m/k
m]
Pression [MPa]Rugosidad de eje Ra [µm]
Co
efic
ient
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icci
ón
µ
iglidur® Z | Informations et données techniques
iglidur® Z
Résistance spécifique > 1011 Ωcm
Résistance superficielle > 1011 Ω
Propriétés électriques de iglidur® Z
Usure en rotation avec différents matériauxd’arbre, en fonction de la charge
Diamètre Arbre h9 Alésage H7 iglidur® Z
d1 [mm] [mm] [mm] F10 [mm]
à 3 0–0,025 0–0,010 +0,006 + 0,046
> 3 à 6 0–0,030 0–0,012 +0,010 + 0,058
> 6 à 10 0–0,036 0–0,015 +0,013 + 0,071
> 10 à 18 0–0,043 0–0,018 +0,016 + 0,086
> 18 à 30 0–0,052 0–0,021 +0,020 + 0,104
> 30 à 50 0–0,062 0–0,025 +0,025 + 0,125
> 50 à 80 0–0,074 0–0,030 +0,030 + 0,150
Tolérances importantes pour les Paliers iglidur® Z
Fricción en función de la superficie de eje (ejede Cf53)
Usure en oscillation et rotation avec un arbreen Cf53, en fonction de la charge
Usure en rotation avec différents matériauxd’arbre, charge p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s
Usure en rotation et en oscillation avec différentsmatériaux d’arbre, p = 2 MPa
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/z
Agent Tenue
Alcools 0
Hydrocarbures +
Graisses, huiles +
Carburants +
Acides faibles +
Acides forts –
Lessives faibles +
Lessives fortes –
Résistance chimique de l’iglidur® Z
+ bonne tenue, 0 tenue relative, – mauvaise tenueToutes les données indiquées correspondent à la résistance chimiqueà température ambiante [20 °C]
iglid
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Z
St3
7
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304L
Cf5
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mm
f = 0,3 d1 = 1–6
f = 0,5 d1 = 6–12
f = 0,8 d1 = 12–30
f = 1,2 d1 > 30
Z S M-04 05 - 04
ZSM-0405-04 4,0 5,5 4,0
ZSM-0507-05 5,0 7,0 5,0
ZSM-0608-08 6,0 8,0 8,0
ZSM-0608-12 6,0 8,0 12,0
ZSM-0810-08 8,0 10,0 8,0
ZSM-0810-10 8,0 10,0 10,0
ZSM-1012-08 10,0 12,0 8,0
ZSM-1012-10 10,0 12,0 10,0
ZSM-1012-12 10,0 12,0 12,0
ZSM-1214-15 12,0 14,0 15,0
ZSM-1517-15 15,0 17,0 15,0
ZSM-1618-12 16,0 18,0 12,0
ZSM-1618-15 16,0 18,0 15,0
ZSM-1820-20 18,0 20,0 20,0
ZSM-2023-15 20,0 23,0 15,0
ZSM-2023-20 20,0 23,0 20,0
ZSM-2023-30 20,0 23,0 30,0
ZSM-2023-35 20,0 23,0 35,0
ZSM-2225-20 22,0 25,0 20,0
ZSM-2528-20 25,0 28,0 20,0
ZSM-2528-30 25,0 28,0 30,0
ZSM-2528-48 25,0 28,0 48,0
ZSM-3034-30 30,0 34,0 30,0
ZSM-3034-40 30,0 34,0 40,0
ZSM-3539-20 35,0 39,0 20,0
ZSM-4044-40 40,0 44,0 40,0
ZSM-4044-47 40,0 44,0 47,0
ZSM-5055-60 50,0 55,0 60,0
ZSM-6065-60 60,0 65,0 60,0
f = 0,3 d1 = 1–6
f = 0,5 d1 = 6–12
f = 0,8 d1 = 12–30
f = 1,2 d1 > 30
Z F M-04 05 - 04
ZFM-0405-04 4,0 5,5 9,5 4,0 0,75
ZFM-0507-05 5,0 7,0 11,0 5,0 1,0
ZFM-0608-08 6,0 8,0 12,0 8,0 1,0
ZFM-0810-09 8,0 10,0 15,0 9,0 1,0
ZFM-1012-09 10,0 12,0 18,0 9,0 1,0
ZFM-1214-09 12,0 14,0 20,0 9,0 1,0
ZFM-1214-12 12,0 14,0 20,0 12,0 1,0
ZFM-1214-20 12,0 14,0 20,0 20,0 1,0
ZFM-1416-17 14,0 16,0 22,0 17,0 1,0
ZFM-1517-11 15,0 17,0 23,0 11,0 1,0
ZFM-1517-15 15,0 17,0 23,0 15,0 1,0
ZFM-1820-04 18,0 20,0 26,0 4,0 1,0
ZFM-1820-17 18,0 20,0 26,0 17,0 1,0
ZFM-2022-21 20,0 22,0 30,0 21,0 1,0
ZFM-2023-11 20,0 23,0 30,0 11,5 1,5
ZFM-2023-21 20,0 23,0 30,0 21,5 1,5
ZFM-2023-31 20,0 23,0 30,0 31,5 1,5
ZFM-2528-16 25,0 28,0 35,0 16,5 1,5
ZFM-2528-21 25,0 28,0 35,0 21,5 1,5
ZFM-2528-31 25,0 28,0 35,0 31,5 1,5
ZFM-3034-20 30,0 34,0 42,0 20,0 2,0
ZFM-3034-26 30,0 34,0 42,0 26,0 2,0
ZFM-3034-37 30,0 34,0 42,0 37,0 2,0
ZFM-3539-26 35,0 39,0 47,0 26,0 2,0
ZFM-4044-20 40,0 44,0 52,0 20,0 2,0
ZFM-4044-40 40,0 44,0 52,0 40,0 2,0
ZFM-6065-50 60,0 65,0 73,0 50,0 2,5
ZFM-7580-50 75,0 80,0 88,0 50,0 2,5
1.133
Z
r = max.
0,5 mm
Référence d1* d2 d3 b1 b2
d13 h13 -0.14
Référence d1* d2 d3 b1 b2
d13 h13 -0.14
Constitution de la référence :
b1
d2
d1
Métrique
Forme
Matériau
Chanfrein en fonction du d1
Cotes selon ISO 3547-1
et cotes spéciales
iglidur® Z | Paliers à collerette
Constitution de la référence :
b1
d2
d1
Métrique
Forme
Matériau
Chanfrein en fonction du d1
Cotes selon ISO 3547-1
et cotes spéciales
iglidur® Z | Paliers cylindriques
Référence d1* d2 b1 h13 Référence d1* d2 b1 h13
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/z
iglid
ur®
Z
* Tolérances standard pour l’iglidur® Z : E10
* Tolérances standard pour l’iglidur® Z : E10
Tél
. 01.
49.8
4.04
.04
Fax
01.
49.8
4.03
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1.134
Z T M-15 27 - 015
ZTM-1527-015 25,0 27,0 1,5 ** ** 1,0 27,0
ZTM-1623-015 16,0 23,0 1,5 ** ** 1,0 23,0
ZTM-2644-015 26,0 44,0 1,5 35,0 3,0 1,0 44,0
ZTM-3254-015 32,0 54,0 1,5 43,0 4,0 1,0 54,0
ZTM-4874-020 48,0 74,0 2,0 61,0 4,0 1,5 74,0
ZTM-6290-020 62,0 90,0 2,0 ** ** 1,5 90,0
Z
Référence d1 d2 s d4 d5 h d6
+0,25 -0,25 -0,05 –0,12/+0,12 +0,125/+0,375 –0,2/+0,2 +0,12
Constitution de la référence :
s
d2
d1
Métrique
Forme
Matériau
Cotes selon ISO 3547-1
et cotes spéciales
iglidur® Z | Rondellesig
lidur
®Z
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/z
Tél
. 01.
49.8
4.04
.04
Fax
01.
49.8
4.03
.94
igus
®S
AR
Lw
ww
.igus
.fr
info
@ig
us.f
r
** Référence sans trou de fixation
BCC_D_E_F_igl_086_135_lay10 23.03.2009 9:28 Uhr Seite 134
1.135
mm
ZSchéma de l’application
iglid
ur®
Z
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/z
Tél
. 01.
49.8
4.04
.04
Fax
01.
49.8
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iglidur®
1.136 Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/iglidur
Pal
iers
Lis
ses
iglid
ur®
Tableau des matériaux iglidur® B iglidur® C iglidur® D iglidur® GLW
Densité 1,15 g/cm3 1,10 g/cm3 1,40 g/cm3 1,36 g/cm3
Absorption maxi d’humidité à 23°C et 50% H.R. 1,0 % du poids 1,0 % du poids 0,3 % du poids 1,3 % du poids
Absorption maxi d’eau 6,3 % du poids 6,9 % du poids 1,1 % du poids 5,5 % du poids
Module d’élasticité transversale (DIN 53457) 1750 MPa 1900 MPa 2000 MPa 7700 MPa
Résistance à la flexion à 20°C (DIN 53452) 55 MPa 60 MPa 72 MPa 235 MPa
Pression de surface statique admissible (20°C) 40 MPa 40 MPa 23 MPa 80 MPa
Dureté Shore D (DIN 53505) 69 72 78 74
Température maxi d’emploi en continu 100°C 90°C 90°C 100°C
Température maxi d’emploi à courte durée 130°C 130°C 110°C 160°C
Température minimum d’emploi -40°C -40°C -50°C -40°C
Résistance spécifique >1010 Ωcm >1010 Ωcm >1014 Ωcm >1011 Ωcm
Résistance superficielle >109 Ω >109 Ω >1014 Ω >1011 Ω
En savoir plus sur ce matériauspécial :
www.igus.fr/fr/B
En savoir plus sur ce matériauspécial :
www.igus.fr/fr/C
En savoir plus sur ce matériauspécial :
www.igus.fr/fr/C
En savoir plus sur ce matériauspécial :
www.igus.fr/fr/GLW
Matériau économique adapté
aux efforts mécaniques moyens.
Les Paliers en iglidur® GLW
sont recommandés pour les
applications à charges statiques
au cours desquelles le Palier
est rarement en mouvement.
Matériau économique avec de
faibles coefficients de frotte-
ment et une bonne résistance
à l’usure à faibles charges.
Les lubrifiants tels que le téflon
et la silicone on été délibéré-
ment écartés de la composition
de l’iglidur® C. Les Paliers en
iglidur® C se distinguent, toute-
fois, par une bonne résistance
à l’usure à faibles charges.
L’amortissement des vibrations
est la caractéristique particu-
lière des Paliers en iglidur® B,
lesquels conviennent aussi aux
applications à faibles charges
de bord.
Vitesses peu élevées
Pour les applications où
l’usage de PTFE ou de
silicone n’est pas permis
Dans les environnements
sales
Pour les applications devant
être silencieuses
Faibles coefficients de
frottement à grandes vitesses
Absence d’entretien, auto-
lubrifiant
Amortissement des vibrations
Très faible absorption
d’humidité
Pour les petites charges
Pour les applications
exigeant des Paliers très
économiques
Insensibilité à la saleté et
aux vibrations
Palier économique pour les
grandes quantités
Pour les vitesses basses à
moyennes
Recommandé pour les
charges statiques, polyvalent
Pour les Paliers devant être
utilisés avec différents types
d’arbres
Amortissement des vibrations
Très grande élasticité
Peut faire office de tampon
Amortisseur de bruit
iglidur® B iglidur® C iglidur® D iglidur® GLWL’amortisseur Sans PTFE ni silicone Frottement faible et
coût réduitSolide et économique
iglidur® | Paliers Lisses, matériaux spéciauxT
él. 0
1.49
.84.
04.0
4
Fax
01.
49.8
4.03
.94
igus
®S
AR
Lw
ww
.igus
.fr
info
@ig
us.f
r
BCC_D_E_F_igl_136_164_lay13 23.03.2009 8:47 Uhr Seite 136
iglidur®
mm
1.137Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/iglidur
Pal
iers
Lis
ses
iglid
ur®
Tableau des matériaux iglidur® H2 iglidur® J200 iglidur® T220 iglidur® UW500
Densité 1,69 g/cm3 1,72 g/cm3 1,28 g/cm3 1,49 g/cm3
Absorption maxi d’humidité à 23°C et 50% H.R. < 0,1 % du poids 0,2 % du poids 0,3 % du poids 0,1 % du poids
Absorption maxi d’eau 0,2 % du poids 0,7 % du poids 0,5 % du poids 0,5 % du poids
Module d’élasticité transversale (DIN 53457) 10.300 MPa 2.800 MPa 1.800 MPa 16.000 MPa
Résistance à la flexion à 20°C (DIN 53452) 210 MPa 58 MPa 65 MPa 260 MPa
Pression de surface statique admissible (20°C) 110 MPa 23 MPa 40 MPa 140 MPa
Dureté Shore D (DIN 53505) 88 70 76 86
Température maxi d’emploi en continu 200°C 90°C 100°C 250°C
Température maxi d’emploi à courte durée 240°C 120°C 160°C 315°C
Température minimum d’emploi °C -50°C -40°C -100°C
Résistance spécifique >1015 Ωcm >108 Ωcm >1010 Ωcm <109 Ωcm
Résistance superficielle >1014 Ω >108 Ω >1010 Ω <109 Ω
En savoir plus sur ce matériauspécial :
www.igus.fr/fr/H2
En savoir plus sur ce matériauspécial :
www.igus.fr/fr/J200
En savoir plus sur ce matériauspécial :
www.igus.fr/fr/T220
En savoir plus sur ce matériauspécial :
www.igus.fr/fr/UW500
Les Paliers en iglidur® T220 ont
été mis au point pour les
applications ne devant pas
renfermer de substances non
admises dans le secteur du
tabac. L’iglidur® T220 est utili-
sé dans la fabrication du tabac,
etc.
Le spécialiste des coefficients
de frottement les plus bas et
de l’usure minimum avec des
arbres en aluminium anodisé.
Matériau économique pour les
applications à températures
élevées. Fonctionnement à sec
sous conditions, il développe
de bonnes propriétés à l’aide
des lubrifiants supplémentaires.
L’iglidur® UW500 a été mis au
point pour les applications
immergées à des températures
allant jusqu’à 250°C. De sur-
croît, les Paliers en iglidur®
UW500 peuvent fonctionner
dans des produits chimiques
faisant office de lubrifiants.
Sans entretien
Résistance aux produits
chimiques
Pour les applications en
immersion
Paliers économiques pour les
températures élevées
Pour les applications avec
des arbres en aluminium
anodisés
Pour des coefficients de
frottement extrêmement bas
Pour les longues durées de
vie
Pour les applications du
secteur du tabac exigeant
des Paliers exempts de
certaines substances
Exempt d’entretien, absence
de corrosion
Pour des températures allant
jusqu’à 250°C
Grande résistance aux pro-
duits chimiques
iglidur® H2 iglidur® J200 iglidur® T220 iglidur® UW500La solution économiquejusqu’à 200°C
Pour l’aluminiumanodisé
Pour le tabac Sous l’eau chaude
iglidur® | Paliers Lisses, matériaux spéciaux
Tél
. 01.
49.8
4.04
.04
Fax
01.
49.8
4.03
.94
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1.138
+80º
–40º
Paliers Clips iglidur®
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/clips
Avantages
Montage extrêmement facile grâce à la fente
oblique
Sans entretien et autolubrifiant
Bonne adaptation aux trous poinçonnés
Bonne résistance à l’abrasion
Fonctionnement silencieux
Convient aux mouvements rotatifs et linéaires
Compensation de la dilatation par la fente
Maintien des plus sûrs grâce à une double
collerette
Cotes spéciales sur demande
Disponibles sur stock pour des largeurs de
tôle de 3 et 4 mm
Gamme de produits
1 type
> 25 cotes
Ø 3–25 mm
Les Paliers Clips iglidur® ont été mis au point pour le passage d'arbres au travers de parois en tôle.
A cet effet, ils comportent une collerette de chaque côté. Une fois le clipsage effectué, ils sont
bloqués dans la tôle de chaque côté.
iglidur® | Paliers Clips
Tableau des matériaux MéthodePropriétés générales Unité iglidur® M250 de vérification
Densité g/cm3 1,14
Couleur anthracite
Absorption maxi d’humidité à 23°C et 50% H.R. % du poids 1,4 DIN 53495
Absorption maxi d’eau % du poids 7,6
Coefficient de frottement dynamique contre l’acier µ 0,18–0,40
Facteur p x v, maxi (à sec) MPa x m/s 0,12
Propriétés mécaniques
Module d’élasticité transversale MPa 2.700 DIN 53457
Résistance à la flexion à 20°C MPa 112 DIN 53452
Résistance à la compression axiale MPa 52
Pression de surface statique admissible (20°C) MPa 20
Dureté Shore D 79 DIN 53505
Propriétés physiques et thermiques
Température maxi d’emploi en continu °C 80
Température maxi d’emploi à courte durée °C 170
Température minimum d’emploi °C –40
Conductivité thermique [W/m x K] 0,24 ASTM C 177
Coefficient de dilatation thermique (23°C) [K–1 x 10–5] 10 DIN 53752
Propriétés électriques
Résistance spécifique Ωcm > 1013 DIN IEC 93
Résistance superficielle Ω > 1011 DIN 53482
Pal
iers
iglid
ur®
Clip
sT
él. 0
1.49
.84.
04.0
4
Fax
01.
49.8
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®S
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1.139
mm
20 40 60 80 100 120 140
5
0
10
15
20
Les Paliers Clips iglidur® sont disponibles pour des avec des diamètres de3 à 25 mm en stock.
iglidur® | Paliers ClipsLes Paliers Clips ont une fente oblique sur le côté, quirend possible le montage par l’une des faces. Après miseen place, le Palier prend sa forme originelle et remplit letrou percé dans la tôle. L’arbre évite que le Palier ne sortede ce trou, même lors de mouvements de translation.
La fente latérale permet en outre de compenser les dilatations des Paliers dues aux températures ou à l’humidité. Elle diminue lorsque le Palier se dilate, le jeuentre l’arbre et le Palier restant tel quel. Le diamètre dela plus petite collerette a été déterminé de façon à ceque dans les logements avec des tolérances plus grandes ils puissent être maintenus.
Propriétés particulières des PaliersClips iglidur®
Les Paliers Clips iglidur® sont réalisés en iglidur® M250,résistant à l’abrasion. Les Paliers sont autolubrifiants etpeuvent être utilisés à sec. Ils peuvent aussi être lubrifiés,si cela est souhaité, le matériau étant résistant à tous leslubrifiants courants.Les Paliers Clips iglidur® sont la solution idéale pour lesapplications à très faibles charges. Leur montage facileles rend particulièrement intéressants si leur positionnementest d’accès difficile.
Résistance à la compressionLa charge spécifique admissible des Paliers Clips iglidur®
est de 18 MPa à température ambiante. Les Paliers Clipsont une grande capacité de charge en compressionmême dans le cas de trous poinçonnés, et ce grâce auxgrandes tolérances possibles de l’alésage.Etant donné les surfaces, pour la plupart très petites, lesPaliers Clips se caractérisent surtout par leur capacité àamortir les vibrations et leur insensibilité aux charges debords.
Vitesses de glissementLes Paliers Clips sont particulièrement résistants à l’abrasion avec des mouvements rotatifs, oscillants etlinéaires lents. Les vitesses de glissement maxi sont lesmêmes que celles de l’iglidur® M250, en fonction du typede mouvement (cf. Tableau page 1.134). Les vitesses deglissement admissibles peuvent être augmentées grâceà l’emploi d’un lubrifiant, soit ponctuellement au momentdu montage, soit de manière continue.
Températures de serviceLa résistance à l’abrasion des Paliers Clips iglidur® estexcellente avec des températures d’emploi de 80°C.Dans des milieux froids, les Paliers Clips conservent toutefois leur élasticité et leur résistance à l’abrasion.
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/clips
Pression de surface statique admissible des PaliersClips en iglidur® M250 en fonction de la température deservice
Pre
ssio
n [M
Pa]
Température en °C
Pal
iers
iglid
ur®
Clip
s
MontagePour les monter, les Paliers Clips iglidur® sont pressés du côté de la plus grandecollerette. La fente oblique fait du Palier une spirale qui s’introduit facilement dansla tôle.Le fente permet de compenser les dilatations de la circonférence. De cette manière,ces Paliers permettent des jeux très faibles. Le jeu du Palier permet qu’un arbreaux cotes nominales tourne facilement. L’entraînement du Palier par l’arbre estadmissible.
Tél
. 01.
49.8
4.04
.04
Fax
01.
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1.140
d4
d1
d3
d2
s s
b1
MCM-03-02 3 4,2 4,8 6 0,6 3,2
MCM-04-02 4 5,2 5,9 7 0,6 3,2
MCM-05-02 5 6,2 6,8 8 0,6 3,2
MCM-06-02 6 7,2 7,8 11 0,6 3,2
MCM-08-02 8 9,6 10,4 13 0,8 3,6
MCM-09-02 9 10,6 11,4 14 0,8 3,6
MCM-10-02 10 11,6 12,4 15 0,8 3,6
MCM-12-02 12 13,6 14,4 17 0,8 3,6
MCM-16-02 16 17,6 18,4 21 0,8 3,6
MCM-03-03 3 4,2 4,8 6 0,6 4,2
MCM-04-03 4 5,2 5,9 7 0,6 4,2
MCM-05-03 5 6,2 6,8 8 0,6 4,2
MCM-06-03 6 7,2 7,8 11 0,6 4,2
MCM-07-03 7 9 9,8 13 0,8 4,6
MCM-08-03 8 9,6 10,4 13 0,8 4,6
MCM-10-03 10 11,6 12,4 15 0,8 4,6
MCM-12-03 12 13,6 14,4 17 0,8 4,6
MCM-14-03 14 15,6 16,4 19 0,8 4,6
MCM-16-03 16 17,6 18,4 21 0,8 4,6
MCM-18-03 18 20 21 23 1,0 5,0
MCM-20-03 20 22 23 25 1,0 5,0
MCM-25-03 25 27 28 30 1,0 5,0
MCM-06-04 6 7,2 7,8 11 0,6 5,2
MCM-12-04 12 13,6 14,4 17 0,8 5,6
M C M-03-02
Constitution de la référence :
b1-2 x s
d1
Métrique
Forme
Matériau
Référence d1 d2** d3 d4 s b1
D11* -0,10 +0,20
Cotes [mm]
iglidur® | Paliers Clips
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/clips
Pal
iers
iglid
ur®
Clip
s
* Vérification à l’aide d’une pige calibrée (passe / ne passe pas) dans un alésage d2 (+0,005)
** Tolérances recommandées pour alésage : H9
Tél
. 01.
49.8
4.04
.04
Fax
01.
49.8
4.03
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igus
®S
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.igus
.fr
info
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r
BCC_D_E_F_igl_136_164_lay13 23.03.2009 8:47 Uhr Seite 140
1.141
mm
Schéma de l’application
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/clips
Pal
iers
iglid
ur®
Clip
sT
él. 0
1.49
.84.
04.0
4
Fax
01.
49.8
4.03
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+80º
–40º
1.142
Tableau des matériaux MéthodePropriétés générales Unité iglidur® M250 de vérification
Densité g/cm3 1,14
Couleur gris mat
Absorption maxi d’humidité à 23°C et 50% H.R. % du poids 1,4 DIN 53495
Absorption maxi d’eau % du poids 7,6
Coefficient de frottement dynamique contre l’acier µ 0,18–0,40
Facteur p x v, maxi (à sec) MPa x m/s 0,12
Propriétés mécaniques
Module d’élasticité transversale MPa 2.700 DIN 53457
Résistance à la flexion à 20°C MPa 112 DIN 53452
Résistance à la compression axiale MPa 52
Pression de surface statique admissible (20°C) MPa 20
Dureté Shore D 79 DIN 53505
Physical and thermal properties
Température maxi d’emploi en continu °C 88
Température maxi d’emploi à courte durée °C 170
Température minimum d’emploi °C –40
Conductivité thermique [W/m x K] 0,24 ASTM C 177
Coefficient de dilatation thermique (23°C) [K–1 x 10–5] 10 DIN 53752
Propriétés électriques
Résistance spécifique Ωcm > 1013 DIN IEC 93
Résistance superficielle Ω > 1011 DIN 53482
Avantages
Faible jeu du Palier et grande précision
Montage simple grâce à une fente oblique
Matériau : iglidur® M250 page 1.46
Exempt d’entretien, durée de vie évaluable
Paliers Clips faciles à monter en iglidur® M250, un matériau éprouvé. La fente oblique permet la
compensation des tolérances au niveau de l’alésage ainsi qu’un faible jeu tout en assurant un
montage aisé.
iglidur® | Clips2 – Adapté aux charges élevées
Gamme de produits
1 type
> 10 cotes
Ø 4–25 mm
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/clips2
Pal
iers
iglid
ur®
Clip
s2
Paliers iglidur® Clips2
Tél
. 01.
49.8
4.04
.04
Fax
01.
49.8
4.03
.94
igus
®S
AR
Lw
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.igus
.fr
info
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us.f
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mm
MYM-04-04 4 +0,025/+0,075 5,20 7,00 +/-0,40 4,00 -0,40 0,60 -0,13
MYM-05-05 5 +0,025/+0,075 6,20 8,00 +/-0,40 5,00 -0,40 0,60 -0,13
MYM-06-06 6 +0,025/+0,075 7,20 9,50 +/-0,40 6,00 -0,40 0,60 -0,13
MYM-08-08 8 +0,025/+0,075 9,60 12,00 +/-0,40 8,00 -0,40 0,80 -0,13
MYM-10-10 10 +0,025/+0,075 11,60 15,00 +/-0,40 10,00 -0,40 0,80 -0,13
MYM-12-12 12 +0,025/+0,075 13,60 18,00 +/-0,40 12,00 -0,40 0,80 -0,13
MYM-14-14 14 +0,025/+0,075 15,60 21,00 +/-0,40 14,00 -0,40 0,80 -0,13
MYM-16-16 16 +0,025/+0,075 17,60 24,00 +/-0,40 16,00 -0,40 0,80 -0,13
MYM-20-20 20 +0,025/+0,075 21,60 30,00 +/-0,40 20,00 -0,40 0,80 -0,13
MYM-25-25 25 +0,025/+0,075 27,40 37,50 +/-0,40 25,00 -0,40 1,20 -0,13
d1
d3 + 0,04 mm
30°
0,5
b1
d2
r = max. 0,5 mm
25°
b2 – 0
,13 mm
1.143
M Y M-04 - 04
Constitution de la référence :
b1
d1
Métrique
Forme : Clips2
Matériau
Référence d1* Tolérance d2** d3 Tolérance b1 Tolérance b2 Tolérance
d1* d3 b1 b2
Cotes [mm]
iglidur® | Paliers Clips2
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/clips2
Pal
iers
iglid
ur®
Clip
s2
* Vérification à l’aide d’une pige calibrée (passe / ne passe pas) dans un alésage d2 (+0,005)
** Tolérances recommandées pour alésage : H9
Tél
. 01.
49.8
4.04
.04
Fax
01.
49.8
4.03
.94
BCC_D_E_F_igl_136_164_lay13 23.03.2009 8:47 Uhr Seite 143
1.144
+80º
–40º
MKM-1012-10 12 18 14 10 1 10 0,4
M K M-1012-10
Constitution de la référence :
Épaisseur de la tôle
d2
d1
Métrique
Forme
Matériau
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/iglidur
Pour le montage sur palier des deux côtés de la tôle, il suffit d’emmancher le Palier et de rabattre la collerette. Et le tour est joué !
Référence d1 d2 d3 b1 b2 b3 s
[mm] [mm] [mm] [mm] –0,14 ±0,5 ±0,1
[mm] [mm]
E10 d13 h13
Cotes [mm]
AvantagesMontage par emmanchement
Montage sur palier des deux
côtés de la tôle
Compensation des tolérances
au niveau de l’épaisseur de la
tôle
Montage facile
Prétension axiale
iglidur® MKM | Palier à double collerettePalier à double collerette permettant le montage sur palier des deux côtés de la tôle. Montage
facile par emmanchement en force et au rabattement d’une des collerettes en une seule opération.
iglid
ur®
MK
MT
él. 0
1.49
.84.
04.0
4
Fax
01.
49.8
4.03
.94
igus
®S
AR
Lw
ww
.igus
.fr
info
@ig
us.f
r
BCC_D_E_F_igl_136_164_lay13 23.03.2009 8:47 Uhr Seite 144
mm
1.145
+80º
–40º
MDM-1213-06 12 13 16,5 7 0,5
M D M-1213-06
Constitution de la référence :
Épaisseur de la tôle
d2
d1
Métrique
Forme
Matériau
iglidur® MDM | Palier à double collerette
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/iglidur
iglid
ur®
MD
M
Palier à double collerette symétrique pouvant être clipsé. La deuxième grande collerette permet
au Palier, d’une part, de supporter des forces axiales plus élevées et sert, d’autre part,
à fixer le Palier en présence d’alésage aux tolérances grossières.
AvantagesSurfaces de collerettes élevées
Collerette symétrique
Montage facile
Montage aisé grâce au
système de clip
Maintien des paliers plus
sûrs même lors du passage
en cataphorèse
Référence d1 d2 d3 b1 s
[mm] [mm] [mm] [mm]
Tél
. 01.
49.8
4.04
.04
Fax
01.
49.8
4.03
.94
Cotes [mm]
BCC_D_E_F_igl_136_164_lay13 23.03.2009 8:47 Uhr Seite 145
1.146
+90º
–50º
Palier lisses iglidur® JVFM
Tableau des matériaux MéthodePropriétés générales Unité iglidur® J de vérification
Densité g/cm3 1,49
Couleur jaune
Absorption maxi d’humidité à 23°C et 50% H.R. % du poids 0,3 DIN 53495
Absorption maxi d’eau % du poids 1,3
Coefficient de frottement dynamique contre l’acier µ 0,06 - 0,18
Facteur p x v, maxi (à sec) MPa x m/s 0,34
Propriétés mécaniques
Module d’élasticité transversale MPa 2.400 DIN 53457
Résistance à la flexion à 20°C MPa 73 DIN 53452
Résistance à la compression axiale MPa 60
Pression de surface statique admissible (20°C) MPa 35
Dureté Shore D 74 DIN 53505
Physical and thermal properties
Température maxi d’emploi en continu °C 90
Température maxi d’emploi à courte durée °C 120
Température minimum d’emploi °C -50
Conductivité thermique [W/m x K] 0,25 ASTM C 177
Coefficient de dilatation thermique (23°C) [K-1 x 10-5] 10 DIN 53752
Propriétés électriques
Résistance spécifique Ωcm > 1013 DIN IEC 93
Résistance superficielle Ω > 1012 DIN 53482
Avantages
Palier Lisse précontraint sans jeu
Absence totale de jeu, même sans charge
Matériau : iglidur® J page 1.38
Exempt d’entretien, durée de vie évaluable
Gamme de produits
2 types
> 10 cotes
Ø 8–20 mm
Les Paliers Lisses iglidur® JVSM sont exempts de jeu même sans charge dû au pré-chargement à chaque
extrémité. Le matériau iglidur® J a été mis au point pour obtenir les plus faibles coefficients de frottement en
fonctionnement à sec et le plus faible effet de stick slip.
iglidur® JVSM/JVFM | Paliers Lisses précontraints
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/jvsm
iglid
ur®
JVS
M/J
VF
MT
él. 0
1.49
.84.
04.0
4
Fax
01.
49.8
4.03
.94
igus
®S
AR
Lw
ww
.igus
.fr
info
@ig
us.f
r
BCC_D_E_F_igl_136_164_lay13 23.03.2009 8:47 Uhr Seite 146
mm
JVSM-0608-06 6 +0,068/+0,020 8 6 1,5 0,5
JVSM-0810-08 8 +0,083/+0,025 10 8 2,0 1
JVSM-1012-10 10 +0,083/+0,025 12 10 2,0 1
JVSM-1214-12 12 +0,102/+0,032 14 12 2,0 1
JVSM-1416-14 14 +0,102/+0,032 16 14 2,0 1
JVSM-1517-15 15 +0,102/+0,032 17 15 2,5 1
JVSM-1820-18 18 +0,102/+0,032 20 18 2,5 1
JVSM-2023-20 20 +0,124/+0,040 23 20 2,5 1
1.147
JVFM-0810-10 8 10 15 10 1 0,44
JVFM-1012-10 10 12 18 10 1 0,53
JVFM-1214-12 12 14 20 12 1 0,53
JVFM-1416-12 14 16 22 12 1 0,53
JVFM-1517-15 15 17 23 15 1 0,53
JVFM-1820-18 18 20 26 18 1 0,53
JVFM-2023-20 20 23 30 20 1,5 0,62
r = max. 0,5 mm
b1b3
d2d1
f
6x60°
J V S M-06 08 - 06
J V F M-08 10 - 10
Constitution de la référence :
b1
d2
d1
Métrique
Forme S =
Douille
cylidrique
Précontraint
Matériau
Constitution de la référence :
b1
d2
d1
Métrique
Forme F =
avec collerette
Précontraint
Matériau
Référence d1 Tolérance d1 d2 b1 b3 f
E10 h13
iglidur® JVFM | Paliers à collerette
Cotes [mm]
d1 mesuré après emmanchement dans un alésage, alésage (d2) H7 dans le cadre des niveaux de mesure
iglidur® JVSM | Paliers cylindriques
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/jvsm
iglid
ur®
JVS
M/J
VF
M
Référence d1 d2 d3 b1 b2 s
E10 ±0,1
Tél
. 01.
49.8
4.04
.04
Fax
01.
49.8
4.03
.94
Cotes [mm]
BCC_D_E_F_igl_136_164_lay13 23.03.2009 8:47 Uhr Seite 147
1.148
+130º
–40º
GFL A180FL
JFL XFL
+80º
–40º
+90º
–50º
+250º
–100º
Palliers appliques iglidur®
Avantages
Exempt d’entretien
Très bonne résistance à l’abrasion
Très bonne résistance aux températures élevées
Résistance à la corrosion
Insensible aux vibrations
Convient aux mouvements rotatifs et linéaires
Poids très faible
Montage extrêmement facile
Convient aussi aux alésages avec des tolérances
plus importantes
Diamètres intérieurs de 10 à 35 mm disponibles
sur stock
Matériaux disponibles :
iglidur® G : cf. ci-dessous
iglidur® A180 page 1.68
iglidur® J page 1.38
iglidur® X page 1.62
Gamme de produits
4 matériaux
> 5 cotes
Ø 10–35 mm
Cette version permet de faire appel à des Paliers Lisses Polymères hautes performances de différentes
matières d'iglidur® là où les alésages ne peuvent être tolérancés de façon exacte.
iglidur® | Paliers appliques
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/gfl
Tableau des matériaux MéthodePropriétés générales Unité iglidur® G de vérification
Densité g/cm3 1,46
Couleur gris mat
Absorption maxi d’humidité à 23°C et 50% H.R. % du poids 0,7 DIN 53495
Absorption maxi d’eau % du poids 4,0
Coefficient de frottement dynamique contre l’acier µ 0,08–0,15
(Ra = 1 µm, 50 HRC)
Facteur p x v, maxi (à sec) MPa x m/s 0,42
Propriétés mécaniques
Module d’élasticité transversale MPa 7,800 DIN 53457
Résistance à la flexion à 20°C MPa 210 DIN 53452
Résistance à la compression axiale MPa 78
Pression de surface statique admissible (20°C) MPa 80
Dureté Shore D 81 DIN 53505
Propriétés physiques et thermiques
Température maxi d’emploi en continu °C 130
Température maxi d’emploi à courte durée °C 220
Température minimum d’emploi °C –40
Conductivité thermique [W/m x K] 0,24 ASTM C 177
Coefficient de dilatation thermique (23°C) [K–1 x 10–5] 9 DIN 53752
Propriétés électriques
Résistance spécifique Ω cm > 1013 DIN IEC 93
Résistance superficielle Ω > 1011 DIN 53482
Pal
iers
ap
pliq
ues
iglid
ur®
Tél
. 01.
49.8
4.04
.04
Fax
01.
49.8
4.03
.94
igus
®S
AR
Lw
ww
.igus
.fr
info
@ig
us.f
r
BCC_D_E_F_igl_136_164_lay13 23.03.2009 8:47 Uhr Seite 148
mm
A180FL-10 10 12 30 14 15 4,5 22 6 2 1 4
A180FL-12 12 14 36 16 18 4,5 26 6 2 1 4,5
A180FL-16 16 18 48 20 24 5,5 34 6 2 1 5,5
A180FL-20 20 23 60 26 30 6,5 44 10 3 2 7
A180FL-25 25 28 75 30 35 6,5 55 10 3 2 8,5
A180FL-30 30 34 90 36 40 8,5 66 10 3 2 10
A180FL-35 35 39 95 41 55 8,5 77 10 3 2 12
GFL-10 10 12 30 14 15 4,5 22 6 2 1 4
GFL-12 12 14 36 16 18 4,5 26 6 2 1 4,5
GFL-14 14 16 42 18 21 5,5 30 6 2 1 5
GFL-16 16 18 48 20 24 5,5 34 6 2 1 5,5
GFL-18 18 20 54 22 27 6,5 39 6 2 1 7
GFL-20 20 23 60 26 30 6,5 44 10 3 2 7
GFL-25 25 28 75 30 35 6,5 55 10 3 2 8,5
GFL-30 30 34 90 36 40 8,5 66 10 3 2 10
GFL-35 35 39 95 41 55 8,5 77 10 3 2 12
JFL-10 10 12 30 14 15 4,5 22 6 2 1 4
JFL-12 12 14 36 16 18 4,5 26 6 2 1 4,5
JFL-16 16 18 48 20 24 5,5 34 6 2 1 5,5
JFL-20 20 23 60 26 30 6,5 44 10 3 2 7
JFL-25 25 28 75 30 35 6,5 55 10 3 2 8,5
JFL-30 30 34 90 36 40 8,5 66 10 3 2 10
JFL-35 35 39 95 41 55 8,5 77 10 3 2 12
XFL-10 10 12 30 14 15 4,5 22 6 2 1 4
XFL-12 12 14 36 16 18 4,5 26 6 2 1 4,5
XFL-16 16 18 48 20 24 5,5 34 6 2 1 5,5
XFL-20 20 23 60 26 30 6,5 44 10 3 2 7
XFL-25 25 28 75 30 35 6,5 55 10 3 2 8,5
XFL-30 30 34 90 36 40 8,5 66 10 3 2 10
XFL-35 35 39 95 41 55 8,5 77 10 3 2 12
1.149
G FL -10
Constitution de la référence :
d1
Forme
Matériau
1) Champ de tolérance pour d1 : E10 (mesure à la pige calibrée), 2) Emmanchement dans un alésage tolérancé H7
Référence d11) d22) d3 d4 d5 d6 d7 b1 b2 b3 R
(± 0,2)
Référence d11) d22) d3 d4 d5 d6 d7 b1 b2 b3 R
(± 0,2)
Référence d11) d22) d3 d4 d5 d6 d7 b1 b2 b3 R
(± 0,2)
Cotes [mm]
iglidur® | Paliers appliques
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/gfl
Pal
iers
ap
pliq
ues
iglid
ur®
Référence d11) d22) d3 d4 d5 d6 d7 b1 b2 b3 R
(± 0,2)
Tél
. 01.
49.8
4.04
.04
Fax
01.
49.8
4.03
.94
BCC_D_E_F_igl_136_164_lay13 23.03.2009 8:47 Uhr Seite 149
1.150
iglidur® PEP – emploi indé-pendant du matériau del’arbre
Les Paliers Lisses sans entretien se distinguent généralement par le fait qu’ils glissent sur un arbre sans revêtement et / ou lubrifiant supplémentaire. Il est donc évident que le matériau de l’arbre est aussiimportant que celui du Palier. Avec l’iglidur® PEP, un Palier concis et homogène exempt d’entretien, igus®
ouvre une nouvelle voie.
iglidur® PEP est un système innovant de Palier en plastique, autolubrifiant, composé d’une bague intérieure et d’une bague extérieure. Son signe particulier : La bague intérieure constitue la surface associée et, pour la première fois, le matériau et la surface de l’arbre n’ont aucune importance. Même laprésence d’un filetage, de rouille ou de rayures ne porte pas préjudice au fonctionnement et à sa fiabilité.La détermination du matériau associé ainsi que des séries complètes de tests permettent de faire despronostics très exacts sur le comportement à long terme du matériau. Le Palier Lisse PEP est en cecicomparable aux roulements à billes vu que la bague intérieure tourne avec l’arbre. Ainsi, les mouvementsentre l’arbre et le Palier sont éliminés. Ce système évite à la surface de l’arbre de s’user et permet deréduire les coûts. Autre avantage : les matériaux extrêmement fragiles ou peu courants peuvent être utilisés pour des arbres en rotation grâce à ce nouveau Palier en polymère. De par son matériau, le PalierPEP est absolument résistant à la corrosion.
Avantages
Matière plastique peu coûteuse
Insensible au matériau de l’arbre
Insensible à la surface de l’arbre
Protection des arbres coûteux et fragiles
Excellente résistance à l’usure à charges
moyennes
Coefficients de frottement constamment
faibles
Montage facile
Résistance totale à la corrosion
Disponible en stock
Gamme de produits
1 type
> 10 cotes
Ø 6–20 mm
De manière générale, dans un système de Paliers Lisses, le matériau de l’arbre est aussi déterminant
que celui du Palier même. Avec l’iglidur® PEP, un Palier concis et homogène exempt d’entretien,
igus® ouvre une nouvelle voie.
iglidur® PEP
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/pep
iglid
ur®
PE
PT
él. 0
1.49
.84.
04.0
4
Fax
01.
49.8
4.03
.94
igus
®S
AR
Lw
ww
.igus
.fr
info
@ig
us.f
r
BCC_D_E_F_igl_136_164_lay13 23.03.2009 8:47 Uhr Seite 150
mm
0
0,125
0,6
0,8
0,7500,250 0,500
0,2
0,4
1.151
PEPSM-0610-10 6 10 10
PEPSM-0812-12 8 12 12
PEPSM-1014-12 10 14 12
PEPSM-1216-15 12 16 15
PEPSM-1620-20 16 20 20
PEPSM-2023-20 20 23 20
PEP S M-06 10-10
Constitution de la référence :
b1
d2
d1
Métrique
Forme
Type
iglidur® PEP – emploi indépendant du matériau de l’arbre
Coefficient de frottement de l’iglidur® PEP enfonction de la charge, v = 0,3 m/s
Pression [MPa]
Usu
re [
µm
/km
]
iglidur® PEPiglidur® J
iglidur® PEP
Résistance à l’usureLa résistance à l’usure du PEP est incroyable. A des charges de 5 MPa, les résultats des tests sont sans appel. Les Paliers en plastique PEP font état de valeurs quasiment comparables à des solutions de type Paliers acier-plastique les plus résistants. Un résultat d’autant plus impressionnant que ces Paliers offrent une réduction des coûts par rapport aux autres systèmes exigeant un traitement de surface de l’arbre. Le faible coefficient de frottementconstant constitue un autre avantage pour l’usager. Les éléments decontact étant fixes, leurs données tribologiques peuvent être établiesavec exactitude. Le coefficient de frottement des Paliers PEP ne sontplus fonction du matériau de l’arbre ou de la structure de la surface.Si besoin est, il est même possible de réduire encore les coefficientde frottement en lubrifiant légèrement. igus® dispose de nombreusesdonnées de tests avec des lubrifiants différents que vous pouvez consulter.
MontageLe montage du nouveau iglidur® PEP est facile et rapide à réaliser. LePalier est fait de telle manière qu’il est emmanché dans un alésage H7. L’arbre est par la suite introduit et est maintenu fermement par la bague intérieure. Cette dernière est clipsée à labague extérieure. De telle manière l’arbre peut être retiré sans ôterbague intérieure.
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/pep
iglid
ur®
PE
P
Référence d1 d2 b1
Cotes [mm]
Cotes selon ISO 3547-1 et
cotes spécialesT
él. 0
1.49
.84.
04.0
4
Fax
01.
49.8
4.03
.94
BCC_D_E_F_igl_136_164_lay13 23.03.2009 8:47 Uhr Seite 151
1.152
0
5
10
15
20
0 0,11 0,22 0,33 0,45
20
15
10
5
0
23 50 80
Dans quels cas choisir les rondelles res-
sorts Polysorb
Quand les courbes caractéristiques de ressorts,
très plates, sont requises. La solution avec du métal
étant particulièrement onéreuse (versions fendues)
Compensation du jeu axial et des tolérances
de fabrication
Compensation du jeu axial et des tolérances
de fabrication
Amortissement du bruit
Si vous recherchez un matériau non magnétique
Isolation électrique et thermique
Pour éviter tout problème lié à la corrosion
Lubrification superflue
Poids faible
Petit encombrement
Exempt d’entretien
Dans quels cas ne pas le choisir
Si une élasticité constante est exigée sur de
vastes plages de température
Si une élasticité élevée est exigée
Température ambiante [°C]
Éla
stic
ité
max
i. [N
]
Éla
stic
ité
[N]
Course élastique [mm]
Influence de la température am-biante sur l’élasticité
Courbe caractéristique expérimen-tale découlant du rapport d’élas-ticité F/F1,0 et du rapport de courseélastique S/h0 (S1,0 = H0)
Rondelles ressorts Polysorbsoumises à des essais
Gamme de produits
1 type
> 5 cotes
Ø 5–40 mm
Matériau :
iglidur® J page 1.38
Les rondelles ressorts sont des rondelles annulaires pouvant être soumises à une charge dans le
sens de l’axe et présentant une forme bombée dans l’axe. De toutes les formes de ressorts, les
rondelles Polysorb sont celles qui offrent le moindre encombrement. Elles conviennent tout
particulièrement aux structures exigeant une faible course élastique.
Polysorb | Rondelles ressorts en plastique
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/polysorb
Po
lyso
rbT
él. 0
1.49
.84.
04.0
4
Fax
01.
49.8
4.03
.94
igus
®S
AR
Lw
ww
.igus
.fr
info
@ig
us.f
r
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1.153
mm
JTEM-05 10,0 5,2 0,5 0,25 0,06 1 0,13 2,4 0,19 3.6 5 0,04
JTEM-06 12,5 6,2 0,7 0,30 0,08 3 0,15 5,1 0,23 8 12 0,11
JTEM-08 16,0 8,2 0,9 0,35 0,09 4 0,18 8 0,28 11 12 0,20
JTEM-10 20,0 10,2 1,1 0,45 0,11 5 0,22 10 0,33 15 18 0,33
JTEM-12 25,0 12,2 1,5 0,55 0,14 9 0,28 18 0,42 27 35 0,85
JTEM-16 31,5 16,3 1,75 0,70 0,18 15 0,35 32 0,53 51 70 1,44
JTEM-20 40,0 20,4 2,25 0,90 0,23 35 0,45 70 0,68 110 140 3,10
Signes et unités : F = élasticité
S = course élastique
De = diamètre extérieur [mm]
Di = diamètre intérieur [mm]
t = épaisseur d'une rondelle ressort [mm]
h0 = compression maxi du ressort [mm]
S0,25 = 25% de la course de compressions maxi du ressort [mm]
F0,25 = élasticité à une compression de 25% [N]
S0,5 = 50% de la course de compression maxi du ressort [mm]
F0,5 = élasticité à une compression de 50% [N]
S0,75 = 75% de la course de compression maxi du ressort [mm]
F0,75 = élasticité à une compression de 75% [N]
F1,0 = élasticité à une compression de 100% [N]
M = poids d’une rondelle ressort [g]
Les valeurs indicatives de course élastique et d’élasticité constituent des valeurs moyennes arrondies
Référence Valeurs indicatives : course élastique et élasticité
De Di t h0 S0,25 F0,25 S0,5 F0,5 S0,75 F0,75 F1,0 M
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [N] [mm] [N] [mm] [N] [N] [g]
Cotes s’orientant sur DIN 2093 [mm]
Polysorb | Rondelles ressorts
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/polysorb
Résistance chimique de iglidur® J
+ bonne tenue, 0 tenue relative, – mauvaise tenueToutes les données indiquées correspondent à la résistance chimiqueà température ambiante [20 °C]
Agent Tenue
Alcools +
Hydrocarbures +
Graisses, huiles +
Carburants +
Acides faibles 0 à –
Acides forts –
Lessives faibles +
Lessives fortes + à 0
Po
lyso
rbT
él. 0
1.49
.84.
04.0
4
Fax
01.
49.8
4.03
.94
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1.154
+90º
–50º
+200º
–50º
JATM VATM
JATM-2036-070 20 36 7 30 3
VATM-2036-070 20 36 7 30 3
J A T M-2036-070
Constitution de la référence :
Hauteur totale
Diamètre extérieur[mm]
Diamètre intérieur[mm]
Métrique
Rondelle axiale
Aluminium
iglidur® J
Propriétés particulières :
Palier exempt d’entretien
Pour de hautes performances
Grande rigidité
Montage facile
Matériau : iglidur® J page 1.38
Options hautes températures VATM,
iglidur® V400 page 1.126
Cotes et livraison sur demande
Gamme de produits
2 matériaux
Les rondelles axiales iglidur® JATM / VATM sont constituées d’une bague en aluminium anodisé et
d’un palier en iglidur® V400 (VATM) et en iglidur® J (JATM). De cette association de matériaux résultent
de faibles coefficients de frottement et une résistance élevée à l’usure, sans l’aide de lubrifiants.
iglidur® JATM/VATM | Rondelles axiales
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/jatm
iglid
ur®
JAT
M/V
ATM
Référence d1 d2 b1 d4 d5
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
Cotes [mm]
Tél
. 01.
49.8
4.04
.04
Fax
01.
49.8
4.03
.94
igus
®S
AR
Lw
ww
.igus
.fr
info
@ig
us.f
r
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1.155
mm
+90º
–50º
+200º
–50º
JDSM-1015-14 10 15 14 10 1
VDSM-1015-14 10 15 14 10 1
JDSM VDSM
J D S M-1015-14
Constitution de la référence :
b1
d2
d1
Métrique
Forme
Joint
Matériau
Référence d1 d2 b1 b3 f
E11 Ø h13
Cotes [mm]
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/iglidur
iglid
ur®
JAT
M
Gamme de produits
2 matériaux
Douille en iglidur® J (JDSM) ou en iglidur® V400 (VDSM) avec joint à lèvre clipsé, facile et rapide
à monter, en guise de joint pour arbre en rotation. Le joint protège hermétiquement de la saleté,
de la poussière ainsi que de toutes sortes de milieux dépressurisés.
iglidur® | Bague avec joint à lèvre
Propriétés particulières :
Douille en polymères avec joint à lèvre clipsé
Matériau du joint torique en fonction des conditions d’application
Températures d’emploi similaires à celles de l’iglidur® J et V400
Coefficient de frottement supérieur de seulement 10% à celui de l’iglidur® J et V400
Taux d’usure aussi exceptionnels que ceux de l’iglidur® J et V400
Faible encombrement, montage aisé et rapide
Nombreuses variantes possibles en fonction du type de joints
Combinaison Palier – Joint pour d’autres applications sur demande
Tél
. 01.
49.8
4.04
.04
Fax
01.
49.8
4.03
.94
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1.156
+90º
–50º
kg 0,4 1,1 1,3 2,2 3,2 0,1 0,2
N 27000 50 000 55 000 80 000 100 000 13 000 25 000
N 7 000 15 000 16 000 25 000 30 000 4 000 7 000
N 5 000 10 000 16 000 25 000 35 000 2 000 2 500
N 1 500 3 000 5 000 8 000 10 000 500 700
1/min 250 200 150 100 80 250 200
N/µm 100 300 400 450 500 – –
N/µm 50 65 65 65 65 – –
Nm 200 800 1 500 2 000 3 800 60 100
Poids
Charge axiale maxi stat.
Charge axiale maxi dynamique
Charge rad. maxi statique
Charge rad. maxi stat., dynamique
Vitesse rotative max., à sec
Rigidité axiale
Rigidité radiale
Moment de basculement
maxi. admissible
Propriétés Unité PRT-01-30 PRT-01-60 PRT-01-100 PRT-01-150 PRT-01-200 PRT-02-20 PRT-02-30
Systèmes de montage et de transport. Le système complet estadapté aux applications en salle blanche, il est exempt d’entretienet sans lubrifiant.
Gamme de produits
2 types
7 cotes
Ø 20–200 mm
L’iglidur® PRT est un Plateau tournant possédant les avantages éprouvés des Paliers Lisses en
Polymères igus®. Les éléments de glissement en iglidur® J sont exempts d’entretien et fonctionnent sans
lubrifiants. Tous les éléments des bagues sont en aluminium, les surfaces en contact avec les éléments
de glissement en iglidur® J sont en aluminium anodisé dur. Toutes les vis de fixation sont en inox.
iglidur® PRT | Plateau tournant
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/prt
Avantages des plateaux
tournants iglidur® PRT
Exempt d’entretien
Faible coefficient de frottement
Économique
Robuste
Grande rigidité
Montage facile
Grande résistance à l’abrasion
Données de charge
iglid
ur®
PR
TT
él. 0
1.49
.84.
04.0
4
Fax
01.
49.8
4.03
.94
igus
®S
AR
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.fr
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mm
1.157
K1
X
d
S1
S
2
H
h
d2
T2
T1
D1
D
d1
B B
R1
R2
0
0
0,1
0,2
0,3
500 1000 1500
PRT-01-60 PRT-01-100
2000 2500 3000 3500 4000
PRT-01-200PRT-01-30
50
100
150
200
250
300
350
400
0
PRT-01-60 PRT-01-100 PRT-01-200PRT-01-30 PRT-01-60 PRT-01-100 PRT-01-200PRT-01-30
1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000 10 000 11000 12 000 13000 14000 15000 16 000 17 000 18 000 19 000 20 000 0
0
50
100
150
200
250
300
200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 2600 2800
PRT-01-60 PRT-01-100 PRT-01-200PRT-01-30
PRT-01-30 100 91 42,5 30 82 29 10 8 x 45° 8 x 45° M4 4,5 DIN 7984 M4 41 29 4,5
PRT-01-60 160 145 74 60 130 33 10 10 x 36° 20 x 18° M5 5,5 DIN 912 M5 65 51,5 4,5
PRT-01-100 185 170 112 100 160 34 12 12 x 30° 16 x 22,5° M5 5,5 DIN 912 M5 80 69 5,5
PRT-01-150 250 235 165 150 220 35 12 12 x 30° 16 x 22,5° M5 5,5 DIN 912 M5 110 96,5 5,5
PRT-01-200 300 285 215 200 274 38 15 12 x 30° 16 x 22,5° M6 7,0 DIN 912 M6 137 124 7,0
Moment de basculement [Nm]
Pression [N] Moment de basculement [Nm]
Basculement du PRT soumis à des forcesexcentrées
Couple nécessaire en cas de forces centrées Couple nécessaire en cas de forces excentrées
Bas
cule
men
t [°
]D
rehm
om
ent
[Nm
]
Co
uple
[Nm
]
iglidur® PRT | Plateau tournant | Forme 01
Aluminium anodisé dur
Éléments de glissement eniglidur® J
Détail : X
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/prt
iglid
ur®
PR
T
Toutes les valeurs indiquées ont comme référence le Plateau TournantPRT assemblé avec des vis à trou hexagonal de catégorie de force 8.8sur le diamètre extérieur de la bague principale. La fixation du Plateautournant se fait à l’aide de vis de catégorie de force 8.8, hauteur maxide la vis 10 mm pour tous les alésages de la bague extérieure.PRT-01-30 : M4, au moins 8 vis PRT-01-60 : M5, au moins 10 vis PRT-01-100 : M5, au moins 12 vis PRT-01-150 : M5, au moins 12 vis PRT-01-200 : M6, au moins 12 vis Les valeurs sont aussi bien valables pour le montage horizontal quevertical (montage à l’envers inclus).
Référence D* D1 d1 d d2 H h T1 T2 S1 S2 K1 R1 R2 B
pour Vis
Cotes [mm]
Index ES pour version inox ; Exemple : PRT-01-60-ES ; * Tolérance selon DIN ISO 2768 mK
Tél
. 01.
49.8
4.04
.04
Fax
01.
49.8
4.03
.94
BCC_D_E_F_igl_136_164_lay13 23.03.2009 8:47 Uhr Seite 157
PRT-02-30-AL/ES 100 91 42,5 30 80 19 6 8x45 8x45 4,5 DIN 7984 M5 DIN 439 M5A2
T2
T1
H
S2
d d2
h
d1
D1
D
K1K2
1.158
PRT-01-30-H1 100 91 42,5 30 82 29 10 8 x 45° 8 x 45° M4 4,5 DIN 7984 M4 41 29 4,5
PRT-01-60-H1 160 145 74 60 130 33 10 10 x 36° 20 x 18° M5 5,5 DIN 912 M5 65 51,5 4,5
PRT-01-100-H1 185 170 112 100 160 34 12 12 x 30° 16 x 22,5° M5 5,5 DIN 912 M5 80 69 5,5
PRT-01-150-H1 250 235 165 150 220 35 12 12 x 30° 16 x 22,5° M5 5,5 DIN 912 M5 110 96,5 5,5
PRT-01-200-H1 300 285 215 200 274 38 15 12 x 30° 16 x 22,5° M6 7,0 DIN 912 M6 137 124 7,0
PRT-02-30-ES-A180 100 91 42,5 30 80 19 6 8x45 8x45 4,5 DIN 7984 M5 DIN 439-A2 M5
Propriétés particulières :
Utilisation possible jusqu’à 180°C, grande résistance aux
produits chimiques
Disponible dans les 5 cotes standard de la forme 01
Boîtier en aluminium ou en inox, éléments de glissement
en iglidur® H1 ( page 1.94)
Propriétés particulières :
Palier tournant particulièrement léger
Bague extérieure en aluminium anodisé ou en inox (V4A)
Les disques intérieurs en iglidur® J4 sont en contact avec
le disque central extérieur sans lubrifiant.
Prix avantageux
Propriétés particulières :
En matériaux conformes FDA pour une utilisation dans
le secteur alimentaire
La bague extérieure en inox et le matériau iglidur® A180
( page 1.68) conviennent au contact avec des produits
alimentaires ou pharmaceutiques et avec l’humidité.
Plat et léger
Prêt à monter
Absence totale de lubrifiant
Référence D D1 d1 d d2 H h T1 T2 S2 K1 K2
pour Vis pour Vis
Cotes [mm]
iglidur® PRT | Plateau tournant | Forme 02, conforme FDA
Référence D* D1 d1 d d2 H h T1 T2 S1 S2 K1 R1 R2 B
±0,2 pour Vis
Cotes [mm]
Suffixe ES pour version inox ; * Tolérance en vertu de DIN ISO 2768 mK
iglidur® PRT | Plateau tournant haute température | Forme 01
Disque central
extérieur sur
demande en inox ;
segments de
frottement en
iglidur® J4
Référence D D1 d1 d d2 H h T1 T2 S2 K1 K2
pour Vis pour Vis
Index ES pour version inox, AL pour version aluminium. Exemple : PRT-02-30-AL
Cotes [mm]
iglidur® PRT | Plateau tournant | Forme 02
iglid
ur®
PR
TT
él. 0
1.49
.84.
04.0
4
Fax
01.
49.8
4.03
.94
igus
®S
AR
Lw
ww
.igus
.fr
info
@ig
us.f
r
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/prt
BCC_D_E_F_igl_136_164_lay13 23.03.2009 8:48 Uhr Seite 158
mm
h1
S2
D3
D
T2
D1
T2
T1
D1
D
d1
dp
dz
db
T1
hp
hz
D1
K1
D
T2
W gk
h D1
PRT-HK- 60 160 145 20x18 DIN 7984 M5 10 M6 35
PRT-HK-100* 205 185 16x22,5 DIN 7984 M5 12 M6 40
PRT-HK-200* 320 300 16x22,5 DIN 7984 M6 15 M6 40
PRT-01-30-DR 100 91 8x45 4,5 84 11
PRT-01-60-DR 160 145 20x18 5,5 132 13
PRT-01-100-DR 185 170 16x22,5 5,5 162 13
PRT-01-150-DR 250 235 16x22,5 5,5 222 13
PRT-01-200-DR 300 285 16x22,5 7,0 276 13
PRT-01-100-ARG... 205 185 112 12 x 30 16 x 22,5
PRT-01-200-ARG... 320 300 215 12 x 30 16 x 22,5
PRT-AZ-60 90 5 14 15 74 10x36 5,5
1.159
iglid
ur®
PR
T A
cces
soire
sDisque de support monté
Référence dp [mm] hp [mm] dz [mm] hz [mm] D1 [mm] T1 [°] db [mm]
Référence D [mm] D1 [mm] d1 [mm] T1 [°] T2 [°]
Plaque d’entraînement
Référence D [mm] D1 [mm] T2 [°] K1 h [mm] gk W [°]
La figure montre un
plateau tournant
PRT avec disque de
support
La figure montre un
plateau tournant
PRT avec plaque
d’entraînement
montée
La figure montre un
plateau tournant
PRT avec blocage
manuel monté
* uniquement en liaison avec une bague extérieure de plus grande taille
Pour une connexion rapide et
simple de l’entraînement
Montage simple et flexible
Usinage de la surface superflu
Tailles sur demande : 30, 60, 100, 200
Référence D[mm] D1[mm] T2[°] S2[mm] D3[mm] h1[mm]
Couple de retenue de 10 Nm réalisable
avec un couple de serrage de 1 Nm
Blocage manuel
Disque central extérieur plus grand
Vissage avec la bague
extérieure
iglidur® PRT | Accessoires
Tél
. 01.
49.8
4.04
.04
Fax
01.
49.8
4.03
.94
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/prt
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1.160
+90º
–50º
iglidur® A180
SF R W-300-500
SFRW-3000 30 iglidur® W300
SFRW-6000 60 iglidur® W300
SFRJ-3000 30 iglidur® J
SFRJ-6000 60 iglidur® J
+90º
–40º
iglidur® W300
+90º
–50º
iglidur® J
SFRA180-3000 30 iglidur® A180
SFRA180-6000 60 iglidur® A180
iglid
ur®-E
bau
che
Constitution de la référence :
Longueur
Ø-intérieur
Ø-extérieur
Matériau iglidur®
Forme
Ebauche en iglidur®
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/ebauche
iglidur®-Ebauche | SFR...
Propriétés particulières :
Matériaux iglidur® en blocs ronds en stock
ou usinés mécaniquement dans la forme
et la taille finale souhaitée, très rapidement
Rapidement et à moindre coût
Durée de vie evaluable, également pour les
paliers usinés mécaniquement
Gamme de produits
3 matériaux
Laissez libre cours à votre créativité. Différents iglidur® sont maintenant disponibles sous
forme d’ébauches rondes ou usinées, pour les prototypes, les échantillons pour tests et les
petites séries.
Demandez les diamètres et longueurs selon vos
besoins. Pour toutes informations concernant la
durée de vie dans vos applications n’hésitez pas à
nous contacter au 01.49.84.04.04.
Cotes [mm]Référence Diamètre Matériau
Référence Diamètre Matériau
Référence Diamètre Matériau
Tél
. 01.
49.8
4.04
.04
Fax
01.
49.8
4.03
.94
igus
®S
AR
Lw
ww
.igus
.fr
info
@ig
us.f
r
BCC_D_E_F_igl_136_164_lay13 23.03.2009 8:48 Uhr Seite 160
mm
1.161
d2 b1
d1
+150º
–50º
Tél
. 01.
49.8
4.04
.04
Fax
01.
49.8
4.03
.94
Ro
ulem
ents
à b
illes
xiro
s®
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/xiros
BB-623-A500-10-ES A500 PA Acier inox 1.4401 10 3 4
BB-626-A500-10-ES A500 PA Acier inox1.4401 19 6 6
BB-608-A500-10-ES A500 PA Acier inox 1.4401 22 8 7
BB-6000-A500-10-ES A500 PA Acier inox 1.4401 26 10 8
Pour une résistance maximale aux agents agressifs,
il est recommandé de combiner des cages en PEEK
à des billes en verre. Pour les environnements mo-
dérément agressifs, nous recommandons des cages
en PA et des billes en acier inoxydable 1.4401.
BB-623-A500-10-GL A500 PA Verre 10 3 4
BB-626-A500-70-GL A500 PEEK Verre 19 6 6
BB-608-A500-70-GL A500 PEEK Verre 22 8 7
BB-6000-A500-70-GL A500 PEEK Verre 26 10 8
Référence d2 d1 b1
Bagues Cage Billes Ø-extérieur Ø-intérieur Largeur
Référence d2 d1 b1
Bagues Cage Billes Ø-extérieur Ø-intérieur Largeur
Propriétés particulières :
Absence de lubrifiant et d’entretien
Résistance élevée à la corrosion
Pour les températures jusqu’à 150°C
Antimagnétique et rinçage possible
Faible poids
Les roulements à billes en polymères xiros® ouvrent de nouveaux secteurs d’application aux
paliers polymères.
xiros® | Roulements à billes
Cotes et matériaux
Combinaison PA/acier inox
Combinaison PEEK/verre
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Nous mettons au point des matériaux spéciaux répondant
précisément aux caractéristiques et propriétés de votre
application. Faites-nous part de vos besoins. Vous
pourriez recevoir les premiers échantillons dans un délai
de 2 à 8 semaines.
AvantagesMatériaux iglidur® personnalisés
Optimisés grâce à l’analyse des données
Testés dans le laboratoire igus®
Délai de développement rapide
Usure pour des applications à températuresélevées
Par exemple : RN222
iglidur® | Matériaux spéciaux iglidur®
Tableau des matériaux MéthodePropriétés générales Unité RN222 de vérification
Densité g/cm3 1,29
Couleur bleu vert
Absorption maxi d’humidité à 23°C et 50% H.R. % du poids 0,3 DIN 53495
Absorption maxi d’eau % du poids 0,7
Propriétés mécaniques
Pression de surface statique
admissible (20° C) MPa 23
Dureté Shore D 75 DIN 53505
Propriétés et thermiques
Température maxi d’emploi en continu °C 150
Température maxi d’emploi à courte durée °C 180
Température minimum d’emploi °C –40
Propriétés électriques
Résistance spécifique Ω cm > 1012 DIN IEC 93
Résistance superficielle Ω > 1011 DIN 53482
Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/iglidur
Usu
re [µ
m/k
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mm
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igumid G – Tableau des matériauxMéthode
Propriétés générales Unité igumid G de vérification
Densité g/cm3 1,37
Couleur noir
Absorption maxi d’humidité à 23°C et 50% H.R. % du poids 1,4 DIN 53495
Absorption maxi d’eau % du poids 5,6
Propriétés mécaniques
Module d’élasticité transversale MPa 7.800 DIN 53457
Résistance à la flexion à 20°C MPa 240 DIN 53452
Dureté Shore D 79 DIN 53505
Propriétés et thermiques
Température maxi d’emploi en continu °C 120
Température maxi d’emploi à courte durée °C 180
Température minimum d’emploi °C –40
Propriétés électriques
Résistance spécifique Ωcm > 1011 DIN IEC 93
Résistance superficielle Ω > 1011 DIN 53482
iglidur® | Informations et données techniques
iglidur® J4 – Tableau des matériaux
POM noir – Tableau des matériauxMéthode
Propriétés générales Unité POM noir de vérification
Densité g/cm3 1,41
Couleur noir
Absorption maxi d’humidité à 23°C et 50% H.R. % du poids 0,2 DIN 53495
Absorption maxi d’eau % du poids 1,1
Propriétés mécaniques
Module d’élasticité transversale MPa 1.900 DIN 53457
Résistance à la flexion à 20°C MPa 68 DIN 53452
Pression de surface statique admissible (20°C) MPa 23
Dureté Shore D 78 DIN 53505
Propriétés physiques et thermiques
Température maxi d’emploi en continu °C 90
Température maxi d’emploi à courte durée °C 120
Température minimum d’emploi °C –50
Propriétés électriques
Résistance spécifique Ωcm > 1012 DIN IEC 93
Résistance superficielle Ω > 1012 DIN 53482
Mat
éria
ux s
péc
iaux
iglid
ur®
Tél
. 01.
49.8
4.04
.04
Fax
01.
49.8
4.03
.94
MéthodePropriétés générales Unité iglidur® J de vérification
Densité g/cm3 1,48
Couleur gris
Absorption maxi d’humidité à 23°C et 50% H.R. % du poids 0,3 DIN 53495
Absorption maxi d’eau % du poids 1,3
Propriétés mécaniques
Module d’élasticité transversale MPa 2.350 DIN 53457
Résistance à la flexion à 20°C MPa 70 DIN 53452
Pression de surface statique admissible (20°C) MPa 35
Dureté Shore D 74 DIN 53505
Propriétés et thermiques
Température maxi d’emploi en continu °C 90
Température maxi d’emploi à courte durée °C 120
Température ambiante maximum à courte durée °C 140
Température minimum d’emploi °C –50
Propriétés électriques
Résistance spécifique Ωcm > 1013 DIN IEC 93
Résistance superficielle Ω > 1012 DIN 53482
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iglidur®
1.164 Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/iglidur
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ur®
Schéma de l’applicationT
él. 0
1.49
.84.
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Fax
01.
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iglidur®
mm
1.165Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/iglidur
iglid
ur®
iglidur® | Analyse
Diamètre de l’arbre (mm) :
Largeur du palier (mm) :
Epaisseur de la paroi (mm) :
Charge du palier (N) :
Vitesse de glissement (m/s) :
Fréquence en cas de service intermittent (n/m) :
Type de mouvement :
rotatif ………………………………………………...
oscillant de degrés ..........................................
translation mm ...............................................
immobile ....................................................................
Lubrification : à sec .............................................
huile ..............................................
graisse ..........................................
eau ...............................................
Température ambiante ( °C) :
Milieu ambiant : (acier, eau, lessives, etc.)
Arbre associé :(acier, plastique p. ex.)
Rugosité moyenne Ra :
Durée de vie escomptée :
Durée de marche :(en % de 60 minutes)
Type de palier utilisé à l’heure actuelle :
iglidur®
douille roulée palier fritté roulement à billes autre
Quel problème iglidur® peut-il régler pour vous?
fonctionnement à sec produits chimiques
résistance à l’abrasion températures
charge de bord saleté, poussière, ..
amortissement des vibrations réduction des coûts
Autres caractéristiques :__________________________________________________________________________________________________________________________________________
Croquis :
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Date : Téléphone :
Fax :
Expéditeur : Destinataire :
Téléphone :
Fax :
Veuillez indiquer toutes les données dont vous avez connaissance. Si vous préférez d’autres unités de mesu-re, veuillez rayer l’unité indiquée et noter la vôtre à côté. Donnez-nous autant d’informations que possible.Dans la plupart des cas, une partie des données suffit pour répondre de façon sûre à la question „iglidur®
peut-il apporter la solution ?“. Nous vous prions de nous appeler en cas de questions (Tél. : 01.49.84.04.04).
01.49.84.04.04
01.49.84.03.94
igus® SARL
49, avenue des Pépinières
Parc Médicis
94832 Fresnes Cedex
www.igus.fr
Tél
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Fax
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