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BCC D E F igl 001 027 lay7 - igus.fr · Les grands classiques Les matériaux hautes ... – en fonction de leurs propriétés p ... Pour toutes informations spécifiques au niveau

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.plastiques

®

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1.2

Le Palier qui convient à votre application

Les grands classiques

Les matériaux hautestempératures

Fortes charges jusqu’à 150 MPa

Faible frottement

Utilisation enimmersion

Résistance aux agentschimiques

A croquer

Economique

iglidur® GL’universel avec plus de 900 dimensions enstock.

Page 1.28www.igus.fr/fr/g

iglidur® XTempératures d’emploi de–100°C à +250°C en con-tinu, très grande résistanceaux agents chimiques.

Page 1.62www.igus.fr/fr/x

iglidur® J Le spécialiste des arbrestendres, faibles coeffi-cients de frottement enfonctionnement à sec.

Page 1.38www.igus.fr/fr/j

iglidur® XTempératures d’emploi de–100°C à +250°C en con-tinu, très grande résistanceaux agents chimiques.

Page 1.62www.igus.fr/fr/x

iglidur® XTempératures d’emploi de–100°C à +250°C en con-tinu, très grande résistanceaux agents chimiques.

Page 1.62www.igus.fr/fr/x

iglidur® UWPour les rotationsrapides sous l’eau(pompes, etc.) à faible charge radiale.

Page 1.122www.igus.fr/fr/uw

iglidur® A180Homologué FDAFaible absorption del’humidité

Page 1.68www.igus.fr/fr/a180

iglidur® GLWEconomique en grandes quantités. Pour les chargesélevées.

Page 1.136www.igus.fr/fr/glw

iglidur® J Le spécialiste des arbrestendres, faibles coeffi-cients de frottement enfonctionnement à sec.

Page 1.38www.igus.fr/fr/j

iglidur® ZLe matériau hautestempératures pourcharges et pressionsextrêmes.

Page 1.130www.igus.fr/fr/z

iglidur® ZLe matériau hautestempératures pourcharges et pressionsextrêmes.

Page 1.130www.igus.fr/fr/z

iglidur® ZLe matériau hautestempératures pourcharges et pressionsextrêmes.

Page 1.130www.igus.fr/fr/z

iglidur® A500Répond aux exigences du FDA.Excellente résistance aux produitschimiques, résistance à destempératures jusqu’à 250°C.

page 1.82www.igus.fr/fr/a500

iglidur® H370Résistance élevée àl’usure en immersionJusqu’à 200°C.

Page 1.102www.igus.fr/fr/h370

iglidur® A200Homologué FDA. Pour les charges faibles à moyennes.

Page 1.72www.igus.fr/fr/a200

iglidur® RMatériau particulièrementéconomique à faible coefficient defrottement.

Page 1.118www.igus.fr/fr/r

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1.3

ts

iglidur® M250Epais, robuste, excellentamortissement desvibrations et insensibilitéà la saleté.

page 1.46www.igus.fr/fr/m250

iglidur® V400Très résistant à l’usureavec des arbres tendres,élasticité élevée.

page 1.126www.igus.fr/fr/v400

iglidur® L250Meilleurs frottements en rota-tions rapides à faibles chargesradiales, spécialement conseilléavec des arbres en inox tendre.

page 1.106www.igus.fr/fr/l250

iglidur® QPalier économique avecune bonne résistance àl’usure à charge élevée.

page 1.114www.igus.fr/fr/q

iglidur® V400 Très résistant à l’usure avec des arbres tendres, élasticité élevée.

page 1.126www.igus.fr/fr/v400

iglidur® HPour l’utilisation enimmersion, jusqu’à 200°C, bonne résistanceaux agents chimiques.

page 1.90www.igus.fr/fr/h

iglidur® A290Conforme BfR. Granderésistance mécanique,températures jusqu’à140°C.

page 1.78www.igus.fr/fr/a290

iglidur® W300Très longue durée de vie, convientégalement aux arbrestendres.

page 1.54www.igus.fr/fr/w300

iglidur® A500Répond aux exigences du FDA.Excellente résistance aux pro-duits chimiques, résistance àdes températures jusqu’à 250°C.

page 1.82www.igus.fr/fr/a500

iglidur® QRecommandé pour desfrottements contre dessurfaces chroméesdures.

page 1.114www.igus.fr/fr/q

iglidur® FPour charges statiquestrès élevées et lorsque le Palier doit être conducteur.

page 1.86www.igus.fr/fr/f

iglidur® ZLe matériau hautestempératures pourcharges et pressionsextrêmes.

page 1.130www.igus.fr/fr/z

iglidur® A500Jusqu’à +250°C et avec homologationalimentaire.

page 1.82www.igus.fr/fr/a500

iglidur® PGrande précision en présence d’humiditéet de températuresmoyennes.

page 1.110www.igus.fr/fr/p

iglidur® H4Résistant aux températuresélevées dans le comparti-ment moteur, peu coûteuxet polyvalent.

page 1.98www.igus.fr/fr/h4

Sur stock, livrable immédiatement

iglidur® H1Résistance extrême à lasaleté dans desconditions extrêmes

page 1.94www.igus.fr/fr/h1

iglidur® H1Résistance extrême à lasaleté dans desconditions extrêmes

page 1.94www.igus.fr/fr/h1

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en stock

Sommaire détaillé iglidur®

Faible usure avec de nombreux matériaux d’arbre

Faible coefficient de frottement en fonctionnement

à sec

Meilleures performances avec des arbres tendres

iglidur® JLe spécialiste de la vitesse

page 1.38

Excellent amortissement des vibrations

Insensible aux charges de bord

Très résistant aux chocs

iglidur® M250Épais et robuste

page 1.46

Résistant à des températures allant de –100°C à

+250°C

Très grande résistance aux agents chimiques

Faible absorption d’humidité

iglidur® XLa solution haute technologie auxproblèmes difficiles

page 1.62

Pour une durée de vie particulièrement longue

Faible coefficient de frottement

Convient aussi aux arbres tendres

iglidur® W300Le marathonien

page 1.54

en stock

en stock

en stock

en stock

en stock

Exempt d’entretien, fonctionnement à sec

Grande résistance à l’abrasion

Plus de 650 dimensions en stock

iglidur® GL’universel

page 1.28

iglidur® – Matériaux généraux, en stock

Intégrer iglidur® dès laconceptionCritères de sélection– en fonction de leurs propriétés p. 1.8– en fonction de la pression de surface, de la

température, du coefficient de frottement etde l’usure p. 1.10

Tableau de matériaux p. 1.12Paliers Lisses en Polymèreshautes performances p. 1.16

Propriétés de iglidur® p. 1.17L’effet autolubrifiant p. 1.18Résistance à la compression p. 1.20Vitesse de glissement p. 1.22Facteur p x v p. 1.24Lubrification p. 1.24Températures p. 1.25Coefficient de dilatation thermique p. 1.26Coefficients de frottement p. 1.26Résistance à l’usure p. 1.28Matériaux d’arbres p. 1.30

Résistance aux produits chimiques p. 1.32Emploi dans l’industrie alimentaire p. 1.33Rayonnements radioactifs p. 1.33Résistance aux UV p. 1.33Vide p. 1.34Propriétés électriques p. 1.34Tolérances et système de mesure p. 1.34Causes d’écarts p. 1.35Usinage p. 1.36Montage p. 1.37Collage p. 1.37

iglidur® – Matériaux spéciaux, en stock

en stock

en stock

en stock

Adapté au contact direct avec les aliments

Homologué FDA

Faible absorption d’humidité

iglidur® A180A croquer dans l’eau

page 1.68

Homologué par le bureau fédéral américain

FOOD AND DRUG ADMINISTRATION

Bonne résistance à l’usure

iglidur® A200À croquer

page 1.72

Répond aux exigences du bureau fédéralallemand pour l’évaluation des risques (BfR)Adapté au contact direct avec des produitsalimentaires ou pharmaceutiquesInoffensif au point de vue physiologique

iglidur® A290À croquer

page 1.78

Homologué par le bureau fédéral américain

FOOD AND DRUG ADMINISTRATION

Bonne résistance à l’abrasion

Résistant à des températures allant de –100°C à +250°C

iglidur® A500A croquer à chaud

page 1.82

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MPa

MPa

°C

01$

02

1.5

Pour toutes informations spécifiques au niveau des matériaux et/ou du design (Plateaux tournants, Paliersclips, Paliers appliques, Paliers à double collerette, Rondelles ressorts), veuillez consulter les pages suivantes.

A faibles charges pour les mouvements rotatifs

Très faible coefficient de frottement

Excellente résistance à l’usure

iglidur® L250Pour rotations rapides

page 1.106

Faible absorption d’eau

Faibles taux d’usure

Économique

iglidur® PEconomique pour les milieuxhumides

page 1.110

Adapté aux applications sous l’eau

Pour les températures élevées

Bonne résistance aux agents chimiques

Bonne résistance à l’abrasion

Faible coefficient de frottement

Excellente tenue aux températures de

–40°C à +200°C

iglidur® HPour les milieux humides

page 1.90

iglidur® H4A utiliser sous le capot

page 1.98

Conductivité électrique

Résistance à la compression élevée

iglidur® FLe parafoudre

page 1.86

iglidur® – Matériaux spéciaux, en stock

en stock

en stock

en stock

en stock

en stock

en stock

en stock

en stock

en stock

en stock

en stock

en stock

Pour des applications en immersion

résistance à l’usure

Bonne résistance aux produits chimiques

iglidur® H370Le spécialiste des milieux humides

page 1.102

Excellente résistance à l’usure, notamment à charge

élevée

Recommandé en cas de p x v extrêmement élevés

Fonctionnement à sec exempt d’entretien

Faible coefficient de frottement en fonctionnement

à sec

Trés économique

Excellent pour les applications en immersion

Adapté aux mouvements rapides et continus

Faibles taux d’usure

iglidur® QLe spécialiste des charges élevées

page 1.114

iglidur® RFrottement faible et coût réduit

page 1.118

iglidur® UWSous l’eau

page 1.122

Très grande résistance à l’usure avec des arbres

tendres

Bonne résistance aux produits chimiques

très haute résistance à l’usure à température élevée

iglidur® V400Résistance à l’usure jusqu’à 200°C

page 1.126

Résistance thermique très élevée

très haute résistance à l’usure

Pour les charges extrêmes

iglidur® ZLe costeau

page 1.130

Résistance extrême à la saleté dans des

conditions extrêmes

Très bonne résistance aux produits chimiques

Résistance aux jets d’eau chaude

iglidur® H1La résistance à l’état pur

page 1.94

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10$ 30

01$

02

MPa

1.6

!Conseil!

iglidur® – Produits spéciaux, sur demande

Pour des applications en immersion à des

températures élevées

Adapté aux mouvements rapides et continus

iglidur® UW500Sous l’eau chaude

page 1.137

Exempt de produits bannis par les

producteurs de tabac

iglidur® T220Pour le tabac

page 1.137

Durée de vie augmentée avec l’aluminium anodisé

Coefficient de frottement réduit

Faible usure

iglidur® J200Pour l’aluminium anodisé

page 1.137

Économique

Convient aux températures élevées

iglidur® H2La solution économique jusqu’à 200°C

page 1.137

sur demande

sur demande

sur demande

sur demande

sur demande

sur demande

sur demande

sur demande

Amortissement du bruit

Très grande élasticité

Peut faire office de tampon

iglidur® BL’amortisseur

page 1.136

Exempt de silicone et de PTFE

Bonne résistance à l’abrasion

Exempt d’entretien

iglidur® CSans PTFE ni silicone

page 1.136

Économique

Faibles coefficients de frottement

Pour grandes séries uniquement

iglidur® DFrottement faible et coût réduit

page 1.136

Économique

Convient aux applications avec des charges

statiques

iglidur® GLWSolide et économique

page 1.136

ArbresDryLin® page 3.86

CalottesCalottes sphériques en iglidur® W300 page 2.36

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Autres produits iglidur®

Système exempt d’entretien

Pour les performances élevées

Surfaces de glissement adéquates

Estimation de la durée de vie

iglidur® JATMRondelles axiales

page 1.154

Insensible à la surface et au matériau de l’arbre

Palier polymère économique

Installation simple

Faible coefficient de frottement

iglidur® PEPPolymère emboîté dans Polymère

page 1.150

Bonne résistance à l’usure

Très bonne résistance aux températures

Matériau : iglidur® G, J, X ou A180

Faible poids

Paliers appliquesiglidur®

page 1.148

iglidur® JVSMPrétension, absence de jeu

page 1.146

Faible jeu, grande précision

Installation simple grâce à la fente de biais

Matériau : iglidur® M250

Absence d’entretien et estimation de la durée de vie

Paliers Clips2 iglidur®

Pour les charges élevéespage 1.142

Installation simple

Bonne résistance à l’usure

Absence d’entretien et estimation de la durée de vie

Matériau : iglidur® M250

Cotes spéciales possibles

Paliers Clips iglidur®

page 1.139

en stock

en stock

en stock

en stock

en stock

en stock

en stock

en stock

en stock

en stock

Pour les applications exigeant un effet ressort et où unesolution en métal est trop coûteuse Compensation du jeu axial et des tolérances de fabricationAmortisseur de bruit Résistence à la corrosion Faible poids

Polysorb Rondelles ressorts polymère

page 1.152

Paliers en polymère avec un joint intégré assurant une étanchéitéCoefficients de frottement seulement 10% plusimportantTaux d’usure identique à des Paliers cylindriques

iglidur® – Palier avec joint à lèvre

page 1.155

Palier prétensionné

Absence de jeu, même sans charge

Matériau : iglidur® J

Absence d’entretien et estimation de la durée de vie

en stock

en stock

en stock

Installation simple

Grande rigidité

Éléments de glissement interchangeables

Haute résistance à l’usure

Convient aux fortes charges

iglidur® PRTPlateau tournant

page 1.156

Matériaux iglidur® en blocs ronds ou usinés

mécaniquement dans la forme et la taille finale

souhaitée

Ebauche iglidur®

page 1.160

Absence de lubrifiant et d’entretien

Résistance élevée à la corrosion

Pour les températures jusqu’à 150°C

Roulements à billes xiros®

Roulements à billes en polymèrespage 1.161

Surfaces de collerettes élevées

Montage aisé grâce au système de clip

Deux collerettes symétriques

Montage simple

iglidur® MDMPalier à double collerette

page 1.145

Palier emmanché en force

Montage sur palier des deux côtés de la tôle

Prétension axiale dû au rabattement de la collerette

Montage facile

Prétension axiale

iglidur® MKMPalier à double collerette

page 1.144

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MPa

01$

02

MPa

°C

01$

02

MPa

10$ 30

iglidur® G • • •iglidur® J • •iglidur® M250 • •iglidur® W300 • • •iglidur® X • • •iglidur® A180 • •iglidur® A200 •iglidur® A290 •iglidur® A500 • •iglidur® F •iglidur® H •iglidur® H1 • • •iglidur® H4 • • •iglidur® H370 • •iglidur® L250 • •iglidur® P • •iglidur® Q • • •iglidur® R • •iglidur® UW

iglidur® V400 • • •iglidur® Z • • • •iglidur® B

iglidur® C

iglidur® D •iglidur® GLW •iglidur® H2 •iglidur® J200 • • •iglidur® T220

iglidur® UW500 •

Parfait pour l’alimen-taire, homologué FDA

Matériaux en fonction de leurs propriétésM

atér

iaux

pou

r cas

spé

ciau

xSt

anda

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our t

ous

les

cas

Palie

rs s

péci

aux

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eman

de

Propriétés des Spécialité Durée de vie élevée Pour les Pour les tempé- Faible frottement / Insensibilité Rmatériaux iglidur® fonctionnement à sec charges élevées ratures élevées vitesse élevée à la saleté ag

L’universel

Faibles frottements

Parfait pour l’amortis-sement des vibrations

Résistant à l’usure

Températures élevées,agents chimiques

Conductivitéélectrique

Milieux humides

Parfait pour lesecteur automobile

Parfait pour lesmilieux humides

Parfait pour lesrotations rapides

Faible absorptiond’eau

Parfait pour lescharges élevées

Le spécialiste del’immersion

Résistant à l’usure àtempératures élevées

Hautes températures,charges élevées

Frottement faible,coût réduit

Parfait pour l’alimen-taire, conforme BfR

Températures élevées,homologué FDA

Sans PTFE nisilicone

Faibles coefficients defrottement, faibles coûts

Economique, pourles grandes séries

Pour des tempéra-tures jusqu’à 200°C

Partenaire idéal del’aluminium anodisé

Secteur du tabac

Le spécialiste de l’im-mersion (eau chaude)

Très élastique

Parfait pour l’alimen-taire, homolgué FDA

L’endurant

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• • • • 1.137

• • 1.137

1.137

• • • 1.137

Résistance aux Faible absorption Compatibilité Amortissement Charges Immersion Faibles Pageagents chimiques d’eau alimentaire des vibrations de bord possible coûts

Sélection en fonction des principaux critères

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1.10

iglidur® G

iglidur® J

iglidur® M250

iglidur® W300

iglidur® X

iglidur® A180

iglidur® A200

iglidur® A290

iglidur® A500

iglidur® F

iglidur® H

iglidur® H1

iglidur® H4

iglidur® H370

iglidur® L250

iglidur® P

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iglidur® R

iglidur® UW

iglidur® V400

iglidur® Z

iglidur® B

iglidur® C

iglidur® D

iglidur® GLW

iglidur® H2

iglidur® J200

iglidur® T220

iglidur® UW500

0 20 40 60 80 100 120 140

iglidur® G

iglidur® J

iglidur® M250

iglidur® W300

iglidur® X

iglidur® A180

iglidur® A200

iglidur® A290

iglidur® A500

iglidur® F

iglidur® H

iglidur® H1

iglidur® H4

iglidur® H370

iglidur® L250

iglidur® P

iglidur® Q

iglidur® R

iglidur® UW

iglidur® V400

iglidur® Z

iglidur® B

iglidur® C

iglidur® D

iglidur® GLW

iglidur® H2

iglidur® J200

iglidur® T220

iglidur® UW500

0 50 100 150 200 250

iglidur® G

0 50 100 150 200 250

1.28

1.38

1.46

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1.136

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1.137

1.137

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1.72

1.76

1.82

1.86

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1.136

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1.137

1.137

1.137

Sélection en fonction de quatre critères principaux

Plage de températures des Paliers Lisses iglidur®

= Température maximum d’emploi, en continu

= Température à partir de laquelle les Paliers doivent être fixésdans l’alésage pour éviter les mouvements radiaux ou axiaux

Températures [°C]Pression radiale maxi admissible des Paliers Lisses iglidur®

à 20°C à 120°C

Pression admissible [MPa]

Exemple de lecture Les Paliers en iglidur® G peuvent être utilisés jusqu’à 130°C.

Les paliers en iglidur® G peuvent être utilisés sans fixation jusqu’à 100°C.

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1.11

iglidur® G

iglidur® J

iglidur® M250

iglidur® W300

iglidur® X

iglidur® A180

iglidur® A200

iglidur® A290

iglidur® A500

iglidur® F

iglidur® H

iglidur® H1

iglidur® H4

iglidur® H370

iglidur® L250

iglidur® P

iglidur® Q

iglidur® R

iglidur® UW

iglidur® V400

iglidur® Z

iglidur® B

iglidur® C

iglidur® D

iglidur® GLW

iglidur® H2

iglidur® J200

iglidur® T220

iglidur® UW500

3

3

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7

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4

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3

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3

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2

1

3

2

3

6

4

7

1

3

6

3

3

0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5

iglidur® G

iglidur® J

iglidur® M250

iglidur® W300

iglidur® X

iglidur® A180

iglidur® A200

iglidur® A290

iglidur® A500

iglidur® F

iglidur® H

iglidur® H1

iglidur® H4

iglidur® H370

iglidur® L250

iglidur® P

iglidur® Q

iglidur® R

iglidur® UW

iglidur® V400

iglidur® Z

iglidur® B

iglidur® C

iglidur® D

iglidur® GLW

iglidur® H2

iglidur® J200

iglidur® T220

iglidur® UW500

3

3

3

3

4

3

3

2

2

1

5

5

2

1

1

3

1

6

3

3

1

7

7

2

4

5

3

6

0 5 10 15 20

3

iglidur® G 3

0 5 10 15 20

1 2

73 5 64

1 2

73 5 64

1.28

1.38

1.46

1.54

1.62

1.68

1.72

1.76

1.82

1.86

1.90

1.94

1.98

1.102

1.106

1.110

1.114

1.118

1.122

1.126

1.130

1.136

1.136

1.136

1.136

1.137

1.137

1.137

1.137

1.28

1.38

1.46

1.54

1.62

1.68

1.72

1.76

1.82

1.86

1.90

1.94

1.98

1.102

1.106

1.110

1.114

1.118

1.122

1.126

1.130

1.136

1.136

1.136

1.136

1.137

1.137

1.137

1.137

Exemple de lecture

Usure [µm/km]Coefficients de friction des Paliers Lisses iglidur® avec des arbres en acier, p = 1,2 MPa, v = 0,3 m/s

= Coeff. de frottement des meilleures combinaisons Cf53 acier trempé chromé

alu ano. du acier de décolletage St37 304L X90

= Moyenne des coefficients de frottement des sept combinaisons testées

Coefficients de frottement

L’usure testée de l’iglidur® G avec sept matériaux d’arbre est de 5,5µm/km.

L’usure testée de l’iglidur® G avec un arbre en acier chromé dur est de 1µm/km seulement.

Aux charges données, c’est avec de l’aluminium anodisé dur que l’iglidur®

G résiste le mieux à l’usure.

Page

Page

Page

Tableau des matériaux

Usure des Paliers Lisses iglidur® avec des arbres en acier, p = 1 MPa Usure des meilleures combinaisons Cf53 acier trempé chromé

alu ano. du acier de décolletage St37 304L X90

= Moyenne d’usure des sept combinaisons testées

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1.12

iglid

ur®

X

iglid

ur®

M25

0

iglid

ur®

J

iglid

ur®

G

1,46

0,7

4,0

0,08–0,15

0,42

7800

210

78

80

81

130

220

–40

0,24

9

> 1013

> 1011

1,44

0,1

0,5

0,09–0,27

1,32

8100

170

100

150

85

250

315

–100

0,60

5

< 105

< 103

1,14

1,4

7,6

0,18–0,40

0,12

2700

112

52

20

79

80

170

–40

0,24

10

> 1013

> 1011

1,49

0,3

1,3

0,06–0,18

0,34

2400

73

60

35

74

90

120

–50

0,25

10

> 1013

> 1012

iglid

ur®

W30

0

1,24

1,3

6,5

0,08–0,23

0,23

3500

125

61

60

77

90

180

–40

0,24

9

> 1013

> 1012

Page 1.28 Page 1.62Page 1.46Page 1.38 Page 1.54

jauneanthracitejaunegris mat noir

Standard pour la majorité des applications

Densitég/cm3

Propriétés générales

Propriétés mécaniques

Propriétés électriques

Propriétés physiques etthermiques

Couleur

Absorption maxi d’humidité à 23°C et H.R. 50% HR% du poidsAbsorption maxi d'humidité dans l’eau% du poidsCoefficient de frottement dynamique contre l’acier (µ)Facteur p x v, maxi (à sec)Arbre en acier, à 20 °C, épaisseur de la paroi du palier de 1 mm, MPa x m/s

Module d’élasticité transversaleMPaRésistance à la flexion à 20°CMPa

Résistance spécifiqueΩcm

Résistance à la compression (axiale)MPaPression de surface statique admissible (20°C)MPa

Dureté Shore D

Température maxi d’emploi en continu°CTempérature maxi d’emploi à courte durée °CTempérature minimum d’emploi°CConductivité thermique[W/m x K]Coefficient de dilatation thermique (à 23°C)[K–1 x 10–5]

Résistance superficielleΩ

Tableau des matériaux

Si vous ne savez pas quel matériau il vousfaut utiliser, retournez aux tableaux desélection :

selon les principales propriétés, page 1.8

selon les principaux critères, page 1.10

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1.13

mm

iglidur®

iglid

ur®

F

iglid

ur®

A20

0

iglid

ur®

A18

0

iglid

ur®

A29

0

1,25

1,8

8,4

0,10–0,39

0,34

11600

260

98

105

84

140

180

–40

0,65

12

< 103

< 102

1,141,46

1,50,2

7,61,3

0,10–0,400,05–0,23

0,090,31

25002300

11688

54

1820

8176

8090

170110

–40–50

0,240,25

1011

> 1013> 1012

> 1012> 1011

1,41

1,7

7,3

0,13–0,40

0,23

8800

250

91

70

88

140

180

–40

0,24

7

> 1011

> 1011

iglid

ur®

H37

0

1,60

< 0,1

< 0,1

0,07–0,17

0,74

11100

135

79

75

82

200

240

–40

0,50

5

< 105

< 105

iglid

ur®

H

1,71

< 0,1

0,3

0,07–0,20

1,37

12500

175

81

90

87

200

240

–40

0,60

4

< 105

< 102

iglid

ur®

A50

01,28

0,3

0,5

0,26–0,41

0,28

120

83

250

300

–100

0,24

9

> 1014

> 1013

iglid

ur®

L250

1,5

0,7

3,9

0,08–0,19

0,4

1950

67

45

68

90

180

–40

0,24

10

> 1010

> 1011

iglid

ur®

H4

1,79

0,1

0,2

0,08–0,25

0,7

7500

120

65

80

200

240

–40

0,24

5

> 1013

> 1011

3600

140

iglid

ur®

H1

1,53

0,1

0,3

0,06–0,20

0,8

2800

55

78

80

77

200

240

–40

0,24

6

> 1012

> 1011

78 4750118

Matériaux pour les applications spécifiques

Page 1.102 Page 1.106Page 1.86Page 1.72Page 1.68 Page 1.78 Page 1.98Page 1.90Page 1.82 Page 1.94

gris beigegrisnoirbrunblancblanc brunblanc crème

Pal

iers

Lis

ses

iglid

ur®

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

BCC_D_E_F_igl_001_027_lay7 23.03.2009 8:59 Uhr Seite 13

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1.14

iglid

ur®

UW

1,56

0,2

0,8

0,15–0,35

0,11

50

78

90

110

–50

0,60

6

< 105

< 105

iglid

ur®

V40

0

1,51

0,1

0,2

0,15–0,20

0,5

4500

95

45

74

200

240

–50

0,24

3

> 1012

> 1012

iglid

ur®

Z

°C

MPa

1,40

0,3

1,1

0,06–0,14

0,84

2400

95

65

150

81

250

310

–100

0,62

4

> 1011

> 1011

iglid

ur®

Q

MPa01

$02

1,40

0,9

4,9

0,05–0,15

0,55

4500

120

89

100

83

135

155

–40

0,23

5

> 1015

> 1012

iglid

ur®

R

1,39

0,2

1,1

0,09–0,25

0,27

1950

70

23

77

90

110

–50

0,25

11

> 1012

> 1012

iglid

ur®

P

1,58

< 0,2

0,4

0,06–0,21

0,39

5300

120

66

50

75

130

200

–40

0,25

4

> 1013

> 1012

4768

6000

75

70

Page 1.118 Page 1.122 Page 1.126Page 1.110 Page 1.114

rougefoncé

brunblancnoirnoir

Matériaux pour les applications spécifiques

noir

Page 1.130

Densitég/cm3

Propriétés générales

Propriétés mécaniques

Propriétés électriques

Propriétés physiques etthermiques

Couleur

Absorption maxi d’humidité à 23°C et H.R. 50% HR% du poidsAbsorption maxi d'humidité dans l’eau% du poidsCoefficient de frottement dynamique contre l’acier (µ)Facteur p x v, maxi (à sec)Arbre en acier, à 20 °C, épaisseur de la paroi du palier de 1 mm, MPa x m/s

Module d’élasticité transversaleMPaRésistance à la flexion à 20°CMPa

Résistance spécifiqueΩcm

Résistance à la compression (axiale)MPaPression de surface statique admissible (20°C)MPa

Dureté Shore D

Température maxi d’emploi en continu°CTempérature maxi d’emploi à courte durée °CTempérature minimum d’emploi°CConductivité thermique[W/m x K]Coefficient de dilatation thermique (à 23°C)[K–1 x 10–5]

Résistance superficielleΩ

Tableau des matériaux

Si vous ne savez pas quel matériau il vousfaut utiliser, retournez aux tableaux desélection :

selon les principales propriétés, page 1.8

selon les principaux critères, page 1.10

BCC_D_E_F_igl_001_027_lay7 23.03.2009 8:59 Uhr Seite 14

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iglid

ur®

H2

1,69

< 0,1

0,2

0,07–0,30

0,58

10300

210

109

110

88

200

240

–40

0,24

4

> 1015

> 1014

iglid

ur®

D

10$ 30

1,40

0,3

1,1

0,08–0,26

0,27

2000

72

70

23

78

90

110

–50

0,25

11

> 1014

> 1014

iglid

ur®

GLW

01$

02

Kg

1,36

1,3

5,5

0,10–0,24

0,3

7700

235

74

80

78

100

160

–40

0,24

17

> 1011

> 1011

iglid

ur®

J200

1,72

0,2

0,7

0,11–0,17

0,3

23

70

90

120

–50

0,24

8

> 108

> 108

iglid

ur®

T22

0

1,28

0,3

0,5

0,20–0,32

0,28

1800

65

40

76

100

160

–40

0,24

11

> 1010

> 1010

iglid

ur®

C

1,1

1,0

6,9

0,17–0,25

0,1

1900

60

40

72

90

130

–40

0,24

15

> 1010

> 109

iglid

ur®

B

1,15

1,0

6,3

0,18–0,28

0,15

1750

55

40

69

100

130

–40

0,24

12

> 1010

> 109

1,49

0,1

0,5

0,20–0,36

0,35

140

86

250

315

–100

0,60

4

< 109

< 109

iglid

ur®

UW

500

2800 16000

58 260

43 13055

1.15

mm

iglidur®

20 30

Page 1.137Page 1.136 Page 1.136 Page 1.137 Page 1.137Page 1.136Page 1.136 Page 1.137

gris blanc vert noir brun gris foncé blanc noir

Paliers spéciaux sur demande

Pal

iers

Lis

ses

iglid

ur®

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

BCC_D_E_F_igl_001_027_lay7 23.03.2009 8:59 Uhr Seite 15

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1.16

iglidur®

Contrôle des propriétés des Paliers Lisses Polymères

Le rêve de tout ingénieur concepteur : un palier à durée de vie

prévisible, sans entretien et à un prix réduit

Laboratoires d’essais tribologiques pour Paliers Lisses

Pal

iers

Lis

ses

iglid

ur®

iglidur® | Montez-les, puis oubliez-les

Les Paliers Lisses en polymères hautesperformances iglidur®

D’excellents polymères, améliorés par des fibres de liaison en parfaite adéquation avec des lubrifiants solides, testés des milliers defois et éprouvés des millions de fois.Chaque année les chercheurs d’igus® mettent au point plus de centnouveaux composites et réalisent plus de 5.000 essais sur des PaliersLisses. Ils ont ainsi constitué au cours des dernières années, une vastebase de données sur les propriétés tribologiques des polymères.Cette base de données nous permet maintenant de mieux évaluer laplupart des applications avant la mise en oeuvre, d’estimer la duréede vie escomptée et donc d’offrir à l’utilisateur une grande sécuritéd’emploi.

Montez-les, puis oubliez-lesForts des résultats de plusieurs milliers d’essais empiriques, nouspouvons actuellement fournir des informations fiables sur la durée de vie des Paliers iglidur® pour presque tous les cas de figure. Lesdonnées de ces tests nous permettent également d’émettre desrecommandations quant au matériau le mieux adapté.

Des matériaux de première qualité mouléspar injectionLes thermoplastiques n’ont pas leur pareil dès qu’il s’agit de modifieret d’adapter leurs propriétés. Des lubrifiants peuvent leur être ajoutés, l’addition des fibres techniques permet d’augmenter nettement leur résistance mécanique, modifier dans une large mesure leur frottement et leur comportement à l’usure.

Les Paliers Lisses doivent être résistants etpeu coûteuxigus® met au point des Paliers répondant aux exigences suivantes :

1. Les Paliers Lisses doivent absorber des charges élevées,pendant plusieurs années.

2. Les Paliers Lisses exempts d’entretien doivent avoir de faiblescoefficients de frottement.

3. Leur résistance à l’usure doit garantir une longue durée de vie.

Les anciens désavantages des plastiques peuvent être considérable-ment diminués aussi bien dans le processus de développement que dans celui du design des Paliers. Ainsi, les Paliers Lisses iglidur®

ont des parois fines et certains matériaux offrent une conductivité thermique particulièrement élevée. Ces deux qualités permettent unedissipation plus rapide de la chaleur, d’où une amélioration directe dela résistance des Paliers.

Propriétés des Paliers Lisses iglidur®

En plus des propriétés générales, chaque matériau iglidur® offre touteune série de propriétés spécifiques qui rendent le Palier adapté à des applications et à des exigences données. Vous trouverez unedescription détaillée des matériaux dans les différents chapitres, avantles tableaux des cotes disponibles.

Estimationalcul de la durée de vie, fichiers CAO et bien d’autres outils www.igus.fr/fr/iglidur

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

igus

®S

AR

Lw

ww

.igus

.fr

info

@ig

us.f

r

BCC_D_E_F_igl_001_027_lay7 23.03.2009 8:59 Uhr Seite 16

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1.17

mm

iglidur®

L’effet autolubrifiantLes polymères hautes performances des Paliers iglidur® sont composés des éléments suivants :

Polymère de base Fibres et matériaux de remplissage Lubrifiants solides

Ces composants sont intimement mélangés et non appliqués en couches. Une telle structure présente de grands avantages :

1. La surface est déterminante pour le coefficient de frottement, quidoit être aussi faible que possible.

2. Elle doit pouvoir résister aux forces agissant sur le Palier.3. Elle constitue la partie du Palier la plus exposée à l’usure et doit

être en mesure d’y résister.Il n’existe pas de matériau universel répondant parfaitement à chacun de ces impératifs.

La solution traditionnelleCoquille dure et revêtement tendre. Tous les Paliers lubrifiés répondent à ce principe, à l’exception d’une série de Paliers sansentretien revêtus de garnitures particulières. Ces garnitures tendresne sont toutefois pas assez résistantes. Elles se dérobent sous l’effet de charges élevées, des charges de bord ou des vibrations.

Les Paliers Lisses iglidur® font appel à unprincipe différentChacun des matériaux entrant dans la composition des Paliers Lisses iglidur® assure une fonction :

Les polymères de base jouent un rôle décisif dans la résistance àl’usure.

Les fibres techniques viennent renforcer les Paliers et leur permettent même d’absorber des forces élevées ou des charges au niveau charges de bord.

Les lubrifiants solides, enfin, assurent une lubrification automatiquedes Paliers et diminuent les frottements de l’ensemble.

Lubrification intégréeLes lubrifiants solides, sous forme de particules microscopiques logéespar millions dans de minuscules compartiments, sont intégrés auPolymère de base, renforcé de fibres dans la plupart de cas. Les Paliers libèrent des quantités infimes de lubrifiant de ces compartiments. Les lubrifiants solides contribuent à réduire le coefficient de frottement des Paliers iglidur®. Ils ne peuvent pas sedérober, étant logés dans leurs minuscules compartiments. Ils sontprésents dès que le Palier ou l’arbre se met en mouvement.

Polymères de base et fibres techniquesLa pression radiale à laquelle sont soumis les Paliers est absorbéepar le matériau de base Polymère. Il s’appuie sur l’arbre au niveau dela surface de contact. Il veille à ce que les lubrifiants solides ne soientpas soumis à une trop forte pression. Ce matériau de base est encore renforcé par des fibres techniques. Ces additions stabilisentles Paliers, notamment lors de sollicitations prolongées.

Phase de rodageL’arbre et le Palier iglidur® se rodent pendant la phase de démarrage.Les surfaces des deux éléments associés s’adaptent l’une à l’autrede façon optimale. La pression spécifique du système diminue, lessurfaces de contact de l’arbre et du Palier augmentant pendant lerodage. Simultanément, le taux d’usure diminue et s’approche d’unecourbe linéaire. Les coefficients de frottement se modifient encore,puis finissent par atteindre une valeur quasi constante.

iglidur® | L’effet d’autolubrification

Pal

iers

Lis

ses

iglid

ur®

La solution traditionnelle : coque appliquée en couches avec

lubrifiant et / ou revêtement.

Les Paliers Lisses iglidur® ont une structure homogène. Polymère

de base, fibres de liaison et lubrifiants solides se complètent

mutuellement.

Le taux d’usure augmente rapidement pendant la phase de roda-ge puis se stabilise.

Temps

Usu

re

Polymères de base avec fibres et lubrifiants solides grossis 200fois et teintés.

Polymères de base sans renforts, avec lubrifiants solides grossis50 fois et teintés.

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Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

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01.

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1.18

0 20 40 60 80 100 120 140

iglidur ® D

iglidur ® H2

iglidur ® A290

iglidur ® A180

iglidur ® F

iglidur ® P

iglidur ® Z

iglidur ® H

iglidur ® H370

iglidur ® Q

iglidur ® Jiglidur ® M250iglidur ® W300

iglidur ® G

iglidur ® A500

iglidur ® L250

iglidur ® V400

iglidur ® H4

iglidur ® J200

iglidur ® Ciglidur ® B

iglidur ® T220

iglidur ® UW

iglidur ® GLW

iglidur ® X

iglidur ® UW500

iglidur ® R

iglidur ® A200

iglidur H1®

iglidur® Giglidur® W300

iglidur® M250

iglidur® Jiglidur® Q

iglidur® A200iglidur® Diglidur® GLW

iglidur® B

iglidur® C

iglidur® A290

iglidur® A180

iglidur® R

iglidur® L250 iglidur® P

20

0

20

40

60

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100

120

1508050 120

iglidur® J200

iglidur® UW

iglidur® T220

20

0

20

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80

160

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100

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80 15050 120 200

iglidur® H370

iglidur® H

iglidur® Ziglidur® Figlidur® A500 iglidur® V400 iglidur® H2

iglidur® UW500iglidur® H4iglidur® Xiglidur® H1

MPa

iglidur®

Pal

iers

Lis

ses

iglid

ur®

iglidur® | Pression et température

Pression de surfaceLa charge d’un Palier Lisse est exprimée par la pression de surface(p) en MPa (correspondant à N/mm2). Pour cela, la charge radiale estrépartie sur la surface projetée du Palier.

Palier radial :

Le calcul de la charge est effectué comme suit pour les Paliers axiaux.

Palier axial :

Avec :F charge en Nd1 diamètre intérieur du Palier en mmb1 longueur du Palier en mmd2 diamètre extérieur du Palier en mm

Pression de surface moyenne admissible statiqueLa pression de surface moyenne admissible (p) statique à 20°C constitue un paramètre important des matériaux iglidur®. Cette pressionvarie très fortement d’un Palier Lisse iglidur® à l’autre. Le paramètre(p) donne la limite de charge d’un Palier. Cette charge, le Palier peut yêtre soumis en service continu sans détérioration. La valeur indiquées’applique à une pression et les vitesse admissibles ne doivent pasdépasser 0,01 m/s à cette charge. Des charges supérieures sont possibles, à condition toutefois que la période de sollicitation soitcourte. Si celle-ci se limite à quelques minutes, la valeur de chargeindiquée peut être plus que doublée, selon le matériau.

Veuillez nous contacter en cas de questions.Tableau des matériaux, page 1.12

Pression et température Les figures 18.2 et 18.3 montrent la pression de surface statique (p)admissible des Paliers iglidur® en fonction de la température.Lors de leur a mise en oeuvre, il convient de tenir compte du fait quela température des Paliers peut être supérieure à la température ambiante en raison du frottement. Faites appel aux possibilités de calcul prévisionnels des Paliers iglidur® afin de détecter de tels effetsou déterminez les températures entrant en jeu lors d’essais.

Pression et vitesseLa diminution de la charge radiale des Paliers s’accompagne d’une hausse de la vitesse de glissement admissible. Le produit dela charge (p) et de la vitesse (v) peut être interprété comme mesure de l’échauffement des Paliers. Cette corrélation est illustréepar le diagramme p x v placé en tête de chapitre pour chaque matériauiglidur®.

Pression et usureLa charge à laquelle sont soumis les Paliers Lisses influe énormémentsur leur usure. Les diagrammes 19.2 – 19.5 suivants montrent le comportement à l’usure des matériaux des Paliers iglidur®. Il en ressort qu’à chaque type de charge il y a un palier qui correspondidéalement.

Pression et coefficient de frottementL’augmentation de la charge se solde par une réduction du coefficientde frottement des Paliers. Dans ce contexte, le matériau et la surfacede l’arbre revêtent également une grande importance.

Coefficients de frottement, page 1.22

18.2) Résistance à la compression des PaliersLisses iglidur® en fonction de la température

18.1) Pression de surface statique moyenneadmissible à 20°C

18.3)

Température [°C]

Rés

ista

nce

à la

com

pre

ssio

n [M

Pa]

Température [°C]

Rés

ista

nce

à la

com

pre

ssio

n [M

Pa]

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p =F

d1 · b1

F p =

(d22 – d12) · π

4

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igus

®S

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r

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1.19

0,25

iglidur® G iglidur® M250

iglidur® W300

iglidur® R

0,75

iglidur® P

iglidur® J

0,1

1

10

100

521

iglidur® L250

0,25

iglidur® A180 iglidur® A200

iglidur® A500

0,75

iglidur® F

iglidur® A290

0,1

1

10

100

521

iglidur® Q

iglidur® G

5 10 20 45

1

10

100

iglidur® W300

iglidur® P iglidur® Q

iglidur® J

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mm

0,25

iglidur® X iglidur® H

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0,75

iglidur® V400

iglidur® H370

0,1

1

10

100

521

iglidur® Z

iglidur® G 2 1,4 5iglidur® J 3 2,1 10iglidur® M250 2 1,4 5iglidur® W300 2,5 1,8 6iglidur® X 3,5 2,5 10

iglidur® G 1 0,7 4iglidur® J 1,5 1,1 8iglidur® M250 0,8 0,6 2,5iglidur® W300 1 0,7 4iglidur® X 1,5 1,1 5iglidur® A180 0,8 0,6 3,5iglidur® A200 0,75 0,6 2iglidur® A290 1 0,7 3iglidur® A500 0,6 0,4 1iglidur® F 0,8 0,6 3iglidur® H 1 0,7 3iglidur® H1 2 1,0 5iglidur® H4 1 0,7 1iglidur® H370 1,2 0,8 4iglidur® L250 1 0,7 2iglidur® P 1 0,7 3iglidur® Q 1 0,7 5iglidur® R 0,8 0,6 3,5iglidur® UW 0,5 0,4 2iglidur® V400 0,9 0,6 2iglidur® Z 1,5 1,1 5iglidur® B 0,7 0,5 2iglidur® C 1 0,7 2iglidur® D 1,5 1,1 8iglidur® GLW 0,8 0,6 2,5iglidur® H2 0,9 0,6 2,5iglidur® J200 1 0,7 10iglidur® T220 0,4 0,3 1iglidur® UW500 0,8 0,6 2

iglidur®

iglidur® | Vitesse de glissement

Pal

iers

Lis

ses

iglid

ur®

Vitesse de glissement La vitesse de glissement joue un rôle prépondérant pour les PaliersLisses. Le facteur décisif n’est pas la vitesse de rotation absolue, maisla vitesse relative entre l’arbre et le Palier. La vitesse de glissement est exprimée en mètres par seconde et calculée suivant la formule ci-contre à partir de la vitesse de rotation.

Rotations :

Oscillations :

Avec :d1 = diamètre de l’arbre [mm]f = fréquence par secondesß = angle aller et retour [°]n = tours par minuteEn présence de variations de vitesses, lors de mouvements oscillantspar exemple, c’est la vitesse de glissement moyenne v qui est déterminante (cf. formule ci-dessus).

Vitesses de glissement admissiblesLes Paliers iglidur® ont été mis au point pour un service continu à desvitesses de glissement faibles à moyennes. Les tableaux 19.1 et 19.6indiquent les vitesses de glissement admissibles des Paliers iglidur® pourles mouvements rotatifs, oscillants et linéaires. Les vitesses de glissementindiquées sont des valeurs limites supposant des charges de pressionminimes des Paliers. En pratique, l’interaction entre les différentesinfluences fait que ces limites sont rarement atteintes. Toute hausse dela pression se solde inéluctablement par une baisse de la vitesse deglissement autorisée, et vice-versa. La limite de vitesse est déterminée parl’échauffement du Palier. Cela explique également pourquoi les vitessesde glissement varient en fonction des mouvements effectués. Lesmouvements linéaires permettent une plus forte dissipation de la chaleurpar l’arbre, le Palier utilisant une surface plus importante de celui-ci.

19.1) Vitesse de glissement (en continu) du Palier Lisse [m/s]Matériau rotatif oscillant linéaire

Matériau rotatif rotatif linéaire

19.6) Vitesse de glissement (en pointe)du Palier Lisse [m/s]

Pression [MPa]

Usu

re [µ

m/k

m]

19.5) Usure des Paliers Lisses iglidur® soumisà charges différentes

Pression [MPa]

Usu

re [µ

m/k

m]

Pression [MPa]

Usu

re [µ

m/k

m]

Pression [MPa]

Usu

re [µ

m/k

m]

19.2) Usure des Paliers Lisses iglidur® soumisà de faibles charges

19.3)

19.4)

Estimationalcul de la durée de vie, fichiers CAO et bien d’autres outils www.igus.fr/fr/iglidur

ß

v = d1 π 2ß f [m]· ·360

·1000 s

v =n · d1 · π [m](60 · 1000) s

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

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.94

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1.20

p x v perm. = ((K1 · π · λk · ∆T) +

(K2 · π · λs · ∆T)) · 10–3

µ · s µ · b1 · 2

0

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

1

2

3

4

5

6

7

8

iglidur® Giglidur® Jiglidur® M250iglidur® W300iglidur® Xiglidur® A180iglidur® A200iglidur® A290iglidur® A500iglidur® Figlidur® Higlidur® H1iglidur® H4iglidur® H370iglidur® L250iglidur® Piglidur® Qiglidur® Riglidur® UWiglidur® V400iglidur® Ziglidur® Biglidur® Ciglidur® Diglidur® GLWiglidur® H2iglidur® J200iglidur® T220iglidur® UW500

0,240,19

0,420,26

0,37

0,550,380,410,41

0,21

0,220,15

0,230,20

0,15

0,320,22

0,170,30

0,230,230,250,27

0,160,33

0,33

0,20,55

0,280,41

0,60,3

0,380,45

0,2

0,220,18

0,210,4

0,16

0,15 0,16

0,360,20,18

0,330,24

0,450,4

0,490,09

0,35

0,370,28

0,15 m/s 0,3 m/s

0,23 0,32

0,23 0,27

iglidur®

Pal

iers

Lis

ses

iglid

ur®

iglidur® | Le facteur p x v

Vitesse de glissement et usureLa résistance à l’usure des Paliers Lisses devrait être prise en considération pour déterminer les vitesses de glissement admissibles.En effet, les vitesses de glissement élevées entraînent automatiquementde forts taux d’usure.

Vitesse de glissement et coefficient de frottementLe coefficient de frottement des Paliers Lisses dépend de la vitessede glissement. Plus la vitesse de glissement est élevée, plus le coefficient de frottement est important. La figure 20.1 illustre ce phénomène de façon exemplaire avec un arbre en acier trempé (Cf53)soumis à une charge de 0,7 MPa.

Facteur p x v Le produit de la charge spécifique [p] et de la vitesse de glissement[v] joue un rôle particulier pour les Paliers Lisses. Le facteur p x v peutêtre considéré comme indicateur de la chaleur de friction et peut doncêtre pris en compte pour décider du choix du Palier. A cet effet, le facteur p x v réel est comparé à un facteur p x v admissible et calculable. Le facteur p x v admissible dépend du matériau de l’arbre, de la température ambiante et de la durée d’utilisation.

Facteur de correctionLe facteur p x v admissible peut être augmenté en service intermittent lorsque la température du Palier n’atteint pas sa valeurmaximale en raison des courtes durées d’utilisation. Des essais ontmontré qu’il en est ainsi pour les utilisations inférieures à 10 minutes.Dans ce contexte, le rapport entre la durée d’utilisation et les pausesest important. Il est évident que les pauses longues entraînent un meilleur refroidissement. Les courbes de la figure 20.2 représententces ratios (3 fois signifie que la pause est trois fois plus longue que ladurée d’utilisation).

LubrificationSi les Paliers Lisses iglidur® sont conçus pour un fonctionnement àsec, ils n’en sont pas moins compatibles avec les huiles et graissescourantes. Une application lubrifiée lors du montage améliore le comportement du rodage et le coefficient de frottement, réduisantainsi la chaleur de friction générée. En conséquence, la lubrificationse solde par une augmentation des charges admissibles. Nous disposons de nombreux résultats tirés d’essais avec lubrifiants. Veuillez nous contacter pour de plus amples informations.Le tableau 20.4 montre la correction du facteur p x v par type de lubrification.

20.3) Conductivité thermique de matériaux pour arbres et logements

20.4) Correction du facteur p x v admissible par lubrification

Acier 46

Aluminium 204

Fonte grise 58

Inox 16

Céramique 1,4

Plastique 0,24

Matériau Conductivité ther-mique [W/m x k]

Matériau Conductivité ther-mique [W/m x k]

Fonctionnement à sec 1

Graisse au montage 1,3

En continu, graisse 2

En continu, eau 4

En continu, huile 5

Lubrification Facteur de correction Lubrification Facteur de correction

20.2) Facteur de correction du facteur p x v

Fac

teur

de

corr

ectio

n

Durée d’utilisation [min.]

4 fois 3 fois 2 fois 1 fois

avec : K1, K2 = constante de dissipation de la chaleur

(K1 = 0,5, K2 = 0,042)s = épaisseur des parois du Palier en mmb1 = longueur du Palier en mmµ = coefficient de frottementλs = conductivité thermique de l’arbreλk = conductivité thermique de Palier∆T = (Ta - Tu)Tu = Température ambianteTa = Température d’emploi maxi

20.1) Coefficients de frottement des matériaux iglidur®

à différentes vitesses de glissement (arbre en Cf53)

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. 01.

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1.21

mm

iglidur® G –40iglidur® J –50iglidur® M250 –40iglidur® W300 –40iglidur® X –100iglidur® A180 –50iglidur® A200 –40iglidur® A290 –40iglidur® A500 –100iglidur® F –40iglidur® H –40iglidur® H1 –40iglidur® H4 –40iglidur® H370 –40iglidur® L250 –40

iglidur® P –40iglidur® Q –40iglidur® R –50iglidur® UW –50iglidur® V400 –40iglidur® Z –100iglidur® B –40iglidur® C –40iglidur® D –50iglidur® GLW –40iglidur® H2 –40iglidur® J200 –50iglidur® T220 –40iglidur® UW500 –100

iglidur® G 100iglidur® J 60iglidur® M250 60iglidur® W300 60iglidur® X 135iglidur® A180 60iglidur® A200 50iglidur® A290 110iglidur® A500 130iglidur® F 105iglidur® H 120iglidur® H1 80iglidur® H4 110iglidur® H370 100iglidur® L250 55

iglidur® P 90iglidur® Q 50iglidur® R 50iglidur® UW 80iglidur® V400 100iglidur® Z 145iglidur® B 50iglidur® C 40iglidur® D 50iglidur® GLW 80iglidur® H2 110iglidur® J200 60iglidur® T220 50iglidur® UW500 150

iglidur® G 220iglidur® J 140iglidur®M250 200iglidur® W300 200iglidur® X 315iglidur® A180 110iglidur® A200 200iglidur® A290 230iglidur® A500 315iglidur® F 230iglidur® H 260iglidur® H1 240iglidur® H4 260iglidur® H370 260iglidur® L250 200

iglidur® P 200iglidur® Q 200iglidur® R 140iglidur® UW 140iglidur® V400 250iglidur® Z 310iglidur® B 130iglidur® C 150iglidur® D 140iglidur® GLW 200iglidur® H2 260iglidur® J200 140iglidur® T220 170iglidur® UW500 315

0

50

100

150

200

250

300

350

iglidur® G

iglidur® W300

iglidur® X

iglidur® M250

iglidur® J

iglidur® Q

iglidur® H370

iglidur® H

iglidur® P

iglidur® F

iglidur® A200

iglidur® A290

iglidur® A500

iglidur® L250

iglidur® H4

iglidur® Z

iglidur® H2

iglidur® D

iglidur® V400

iglidur® J200

iglidur® C

iglidur® B

iglidur® T220

iglidur® UW

iglidur® UW500

iglidur® A180

iglidur® R

iglidur® H1

iglidur®

iglidur® | Températures

Pal

iers

Lis

ses

iglid

ur®

Fixation nécessaire à partir de [°C]

Fixation nécessaire à partir de [°C]

21.4) Température à partir de laquelle une fixationsupplémentaire des Paliers iglidur® est nécessaire

Temp. maxi, courte durée [°C] Temp. maxi, courte durée [°C]

21.1) Température ambiante maximum, à courte durée, sans charge

TempératuresLes Paliers en Polymères hautes performances sont souvent sous-estimés, notamment en cas de hautes températures. Qui pourrait croire que des coussinets en plastique puissent être utilisésà des températures supérieures à 300°C. La littérature spécialisée se réfère très souvent à la température d’emploi prolongé. La température d’emploi prolongé est la température maxi que le plastique peut supporter, pendant un certain temps et sans chargemécanique, sans que la baisse de résistance à la traction du matériaune dépasse une valeur donnée ou ne passe en dessous. Le résultatde cet essai présente un intérêt fort réduit, les Paliers étant presquetoujours soumis à une charge.

Températures d’emploiLa température mini d’emploi est la température en dessous de laquellele matériau devient tellement rigide et dur qu’il est trop fragile pour desapplications normales. La température maxi d’emploi en continu est latempérature que supporte le matériau sur une période prolongée sansmodification considérable de ses propriétés. La température maxid’emploi en pointe est la température au-dessus de laquelle le matériaudevient si malléable qu’il ne résiste qu’à de faibles charges extérieures.Par « courte durée » on entend une durée de quelques minutes seule-ment. Si les Paliers se déplacent dans leur axe ou que les forces risquentd’agir axialement sur le Palier, le risque de sortie de l’alésage du cous-sinet est plus probable. Dans de tels cas, il est nécessaire de prévoir unefixation du coussinet après emmanchement. Le tableau 21.4 indique latempérature ambiante maxi à laquelle les coussinets peuvent être exposéspour une courte période. Ils ne doivent pas être soumis à des chargesà cette température. A ces températures et même sans charge supplé-mentaire, une relaxation des Paliers n’est pas exclue. Aussi, convientilde veiller à ce que les Paliers ne s’échappent de l’alésage. Soit enmodifiant la conception, soit en retenant mécaniquement les Paliers.

Température et chargeLa résistance à la pression des Paliers Lisses diminue à mesure que la tempéra-ture augmente. Elle varie toutefois en fonction des matériaux ; l’iglidur® X, parexemple, admet encore des charges de plus de 50 MPa à 200°C.

Coefficient de dilatation thermiqueLa dilatation thermique longitudinale des polymères est environ 10 à20 fois supérieure à celle des métaux. De plus, elle n’est pas linéaire.Ce coefficient de dilatation thermique explique pourquoi un est tellementimportant pour les Paliers Lisses iglidur®. Il évite que l’arbre ne se bloquedans le Palier, même à la limite supérieure de la température. Le coefficient de dilatation thermique des Paliers Lisses iglidur® a fait l’objetd’examens pour les plages de température importantes et est indiquédans le tableau des matériaux au début de chaque chapitre.

Température minimumd’emploi [°C]

Température minimumd’emploi [°C]

21.3) Température minimum d’emploi

21.2)Comparatif destempératuresmaximumd’emploi encontinu et àcourte durée

Température d’utilisation [°C]

maxi, à courtedurée [°C]

maxi, encontinu [°C]

Tél

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1.22

iglidur® Giglidur® Jiglidur® M250iglidur® W300iglidur® Xiglidur® A180iglidur® A200iglidur® A290iglidur® A500iglidur® Figlidur® Higlidur® H1iglidur® H4iglidur® H370iglidur® L250iglidur® Piglidur® Qiglidur® Riglidur® UWiglidur® V400iglidur® Ziglidur® Biglidur® Ciglidur® Diglidur® GLWiglidur® H2iglidur® J200iglidur® T220iglidur® UW500

0,160,19

0,40,24

0,28

0,400,380,38

0,360,20

0,220,16

0,210,20

0,15

0,330,20

0,160,30

0,230,30

0,220,27

0,160,33

0,080,07

0,100,080,08

0,100,13

0,100,10

0,07

0,080,070,080,060,05

0,15 0,04

0,090,080,060,06

0,100,080,080,070,090,09

iglidur® Giglidur® Jiglidur® M250iglidur® W300iglidur® Xiglidur® A180iglidur® A200iglidur® A290iglidur® A500iglidur® Figlidur® Higlidur® H1iglidur® H4iglidur® H370iglidur® L250iglidur® Piglidur® Qiglidur® Riglidur® UWiglidur® V400iglidur® Ziglidur® Biglidur® Ciglidur® Diglidur® GLWiglidur® H2iglidur® J200iglidur® T220iglidur® UW500

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iglidur®

Coefficient de frottement

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iglidur® | Coefficient de frottement/usure

Coefficient de frottementLes Paliers Lisses iglidur® sont en effet autolubrifiants grâce à l’apportdes lubrifiants solides. Ces lubrifiants réduisent le coefficient de frottement des Paliers, améliorant ainsi leur résistance à l’usure.Calcul du coefficient de frottement :FR = µ x FIl existe deux types de coefficients de frottement, selon que le mouvement d’un corps parte de la position de repos (coefficient defrottement statique) ou qu’il existe déjà et soit simplement maintenu(coefficient de frottement dynamique).

Coefficients de frottement et surfacesC’est le rapport entre les coefficients de frottement et la rugosité desurface des matériaux associés qui nous intéresse. Il montre bien quele frottement a des causes multiples. Si l’arbre devient trop rugueux,l’abrasion joue une rôle important. Les petites irrégularités des surfacess’accrochant les unes aux autres doivent être éliminées. Quant auxsurfaces trop lisses, elles provoquent une adhésion trop importante(les surfaces adhèrent les unes aux autres). Des forces plus élevéessont alors nécessaires pour compenser l’adhésion, suite à la haussedes coefficients de frottement. Le stick slip peut résulter d’une grandedifférence entre les coefficients de frottement statiques et dynamiqueset d’une forte tendance à l’adhésion des éléments glissants. Le slick slipse traduit par un fonctionnement irrégulier et peut également s’exprimerpar un fort couinement. Il constitue donc une cause de défaillancedes Paliers. Les observations montrent souvent que ces bruits n’apparaissent pas sur les arbres plus rugueux ou peuvent y être éliminés. Il convient donc de veiller à une rugosité optimale des arbrespour toutes les applications ayant une prédisposition particulière austick slip (mouvements lents, fortes résonances de boîtiers).

Résistance à l’usureLe comportement de l’usure peut difficilement être exprimé en termesgénéraux, l’usure des composants mécaniques dépendant de facteurs tellement différents. C’est aussi l’une des raisons pour lesquelles l’usure constitue l’une des principales valeurs mesuréesdans de nombreux tests. Ceux-ci font état de grandes différences enfonction des matériaux associés. Même à charge et à vitesse de glissement identiques, la résistance à l’usure peut facilement varier àraison d’un facteur 10 en fonction des matériaux associés (axe/palier).

Matériaux d’arbres, page 1.23 et suivantes.

Usure et chargeL’usure du palier dépend largement des charges. Certains paliers iglidur® sont parfaitement adaptés tant aux faibles charges qu’auxcharges élevées et extrêmement élevées. L’iglidur® J combiné à desarbres trempés et polis est le matériau le plus résistant à l’usure qui soit, pour les faibles charges. L’iglidur® Q est, quant à lui, le spécialiste des charges extrêmement élevées.

Usure et températureLa résistance à l’usure des Paliers Lisses iglidur® ne varie que peu surles plages de températures étendues. Toutefois dans la plage destempératures maximum, la température augmente et l’usure de Palierss’accroît. Le tableau de la page suivante offre une comparaison des« limites d’usure ». Le matériau iglidur® X constitue une exception àcette règle. La résistance à l’usure des Paliers en iglidur® X augmentetout d’abord considérablement pour atteindre son optimum à unetempérature de 160°C. Puis la résistance décroît, graduellement.

22.2) Coefficients de frottement des PaliersLisses iglidur® à la rugosité de surface la pluspropice et à faible charge, p = 0,75 MPa

Estimationalcul de la durée de vie, fichiers CAO et bien d’autres outils www.igus.fr/fr/iglidur

Faible charge Charge élevée

22.1) Coefficients de frottement des matériauxiglidur® soumis à différentes charges

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1.23

mm

iglidur® G 120

iglidur® J 70

iglidur® M250 80

iglidur® W300 120

iglidur® X 210

iglidur® A180 70

iglidur® A200 80

iglidur® A290 120

iglidur® A500 190

iglidur® F 130

iglidur® H 120

iglidur® H1 170

iglidur® H4 120

iglidur® H370 150

iglidur® L250 120

iglidur® P 100

iglidur® Q 80

iglidur® R 70

iglidur® UW 70

iglidur® V400 130

iglidur® Z 200

iglidur® B 70

iglidur® C 70

iglidur® D 70

iglidur® GLW 100

iglidur® H2 120

iglidur® J200 70

iglidur® T220 90

iglidur® UW500 190

G W300J A200 H370 L250H4 B C J200

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W300M250 L250 V400 BZ C DUW

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J

G W300J A200 H370 L250H4 B C J200

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iglidur®

iglidur® | matériaux d´arbres

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m/k

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m/k

m)]

23.4) Usure avec un arbre en acier étiré St37, p = 0,75 MPa, v = 0,50 m/s, Ra = 0,20 µm

23.3) Usure avec un arbre en 304L, p = 0,75 MPa, v = 0,50 m/s, Ra = 0,20 µm

23.2) Usure avec un arbre en Cf53, p = 0,75 MPa v = 0,50 m/s, Ra = 0,20 µm

Usure et saleté abrasiveLa présence de particules de saleté abrasives au niveau du systèmecause souvent des problèmes d’usure. Dans de tels cas, les Paliersiglidur® permettent d’améliorer nettement le temps de fonctionnementdes machines et installations. La grande résistance à l’usure desmatériaux et le fonctionnement à sec assurent la plus longue duréede vie. En effet, les particules de saleté ne peuvent pas pénétrer aussifacilement dans le logement en l’absence d’huile ou de graisse. Ellesretombent pour la plupart et ne causent plus aucun dommage. Si uneparticule dure devait toutefois pénétrer dans le Palier Lisse iglidur®, il est en mesure de l’absorber. Le corps étranger est tout simplementincorporé à la paroi du Palier. Un fonctionnement optimal est ainsi assuré jusqu’à un certain point, en dépit d’une forte présencede saleté. Les particules dures ne sont pas les seules à pouvoir détériorer arbres et Paliers. Les particules de saleté molles, telles queles fibres textiles ou fibres de papier, provoquent souvent une usureaccrue. Ici aussi, la marche à sec et la résistance à l’abrasion desPaliers iglidur® exercent un effet positif. Ces derniers ont permis dansde nombreux cas de réduire les coûts.

Usure et surfacesLa surface de l’arbre joue un rôle important dans le comportement àl’usure des Paliers. A l’instar des coefficients de frottement, un arbrepeut être trop rugueux ou trop lisse en termes d’usure du Palier. Un arbre trop rugueux agit comme une lime et détache de petitesparticules de la surface du Palier à chaque mouvement.Un arbre trop lisse peut également se solder par une usure accrue,l’adhésion provoque une augmentation extrême du frottement. Lesforces exercées sur la surface des deux éléments associés peuventaller jusqu’à entraîner de véritables dislocations du matériau. Dans cecontexte il est important de noter que l’usure par érosion n’est paslinéaire. Elle est en effet aléatoire, et des prévisions ne peuvent doncêtre établies.

Matériaux d´arbresLe Palier mis à part, c’est l’arbre qui constitue le principal paramètred’un système. Il est en contact direct avec le Palier et est sollicité par le mouvement relatif, tout comme celui-ci. L’arbre est donc par principe susceptible de s’user, mais les systèmes de logementmodernes sont conçus de manière à ce que cette usure soit si minime qu’elle ne puisse être quantifiée à l’aide des méthodes demesure traditionnelles. Les arbres peuvent être classés selon la duretéet la rugosité de surface. L’influence de la surface a été décrite précédemment :

Coefficients de frottement, page 1.22Résistance à l’usure, page 1.22

La dureté d’un arbre joue également un grand rôle. Les arbres tendres subissent un lissage pendant la phase de rodage. Les aspéritéssont poncées et la surface se reconstitue.Cet effet a des conséquences positives pour certains matériaux, larésistance à l’usure des Paliers en Polymères augmentant. Les diagrammes suivants présentent les principaux matériaux utilisés pourles arbres et les matériaux iglidur® qui y sont le mieux adaptés. Lagradation de l’axe d’usure est identique sur tous les diagrammes afinde faciliter la compréhension. On notera la faible usure des systèmesavec arbres chromés dur. Ces arbres très durs, mais également lisses, présentent un très bon comportement à l’usure avec de nombreux matériaux de Paliers. C’est avec ces arbres que l’usure denombreux Paliers iglidur® est la plus faible. Les autres matériaux d’arbre ne présentent pas de caractéristiques positives aussi marquées. Il convient toutefois de mentionner que la faible rugositétypique sur les arbres chromés dur, les rend particulièrement vulnérables au stick slip.

Matériau Limite d’usure [°C] Matériau Limite d’usure [°C]

23.1) Usure des Paliers Lisses iglidur®

Estimationalcul de la durée de vie, fichiers CAO et bien d’autres outils www.igus.fr/fr/iglidur

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1.24

G J W300M250 A200 F P Q B D

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G J W300 L250A200 V400 Z B C J200

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G J W300M250 X H4 L250 B CUW

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J W300M250 A200 F ZR B C D

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W300 FJ H370 L250 Q R B C D

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iglidur® | Usure et résistance chimique

Les arbres en inox 304L, par exemple, permettent d’obtenir, à faiblecharge, des résultats bons à très bons lorsqu’ils sont associés au bonPalier. Il convient cependant d’ajouter que l’usure de ces arbres varieconsidérablement en fonction du matériau du Palier. Le choix de cematériau revêt donc une importance particulière pour les arbres eninox 304L. La combinaison de Paliers à d’autres matériaux tendresproduit des résultats plus homogènes.Avec l’acier de décolletage, les valeurs des sept meilleurs matériauxiglidur® se situent dans une fourchette étroite allant de 0,6 à 1,8 µm/km.L’influence du matériau de l’arbre est nettement plus importante surun bon nombre d’autres arbres, et s’exprime par la différence entrele Palier le mieux adapté et le moins bien adaptés de la série choisie(différence atteignant souvent un facteur 10). Veuillez nous contacterpour le cas où l’arbre choisi pour votre application manquerait dansla présente vue d’ensemble. Les résultats exposés ici ne sont qu’unextrait des données dont nous disposons. Tous les résultats indiquésont été obtenus avec les mêmes charges et les mêmes vitesses. Tousces résultats ont été obtenus avec des charges p = 0,75 MPa et v =0,5 m/s. Consultez-nous pour obtenir des données faisant appel àd’autres combinaisons p x v.

Résistance aux produits chimiquesLes Paliers Lisses iglidur® risquent d’être en contact avec maint produits chimiques lors de leur utilisation. Ce contact peut se solderpar des modifications de leurs propriétés. Le comportement des plastiques vis-à-vis d’un produit chimique donné est fonction de latempérature, de la durée d’exposition ainsi que de la nature et del’amplitude des charges mécaniques. Les Paliers iglidur® résistant àun produit chimique peuvent être utilisés dans des environnementsles enfermant. Ces environnements peuvent même, parfois, remplirune fonction lubrifiante. Le matériau iglidur® le plus résistant, l’iglidur®

X, résiste même à l’acide chlorhydrique. Tous les Paliers iglidur®

peuvent être utilisés dans des acides très dilués et des lessives alcalines diluées. C’est à concentration ou à température élevée, notamment, que les différences apparaissent. Les Paliers Lisses iglidur® sont également résistants aux lubrifiants courants. Ils peuvent,par principe, être lubrifiés pour l’emploi. Signalons toutefois que leurrésistance à l’usure peut être supérieure à sec, notamment sur lesapplications en environnement très sale. La vue d’ensemble du tableauvous permet de vous orienter facilement : si vous avez des doutesquant aux produits chimiques utilisés ou à leur concentration, utiliseztoujours des Paliers en iglidur® X. Ils sont les plus résistants et seulsquelques rares acides concentrés les attaquent. Vous trouverez uneliste détaillée de la résistance chimique en fin de catalogue.

Résistance chimique, page 1.25 et suivantes.

Emploi dans le secteur alimentaireLa gamme iglidur® offre trois matériaux spécialement mis au pointpour répondre aux impératifs propres aux machines et installationsdestinés à la production de produits alimentaires et pharmaceutiques.Les Paliers en iglidur® A180, A200 et A500 sont homologués par leFDA. Quant à l’iglidur® A290 il répond aux normes de BfR, l’institutfédéral allemand de protection des consommateurs vis-à-vis des risques sanitaires et de médecine vétérinaire.

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24.5) Usure avec un arbre en inox trempé X90,p = 0,75 MPa, v = 0,50 m/s, Ra = 0,20 µm

24.4) Usure avec un arbre en acier de décolle-tage, p = 0,75 MPa, v = 0,50 m/s, Ra = 0,20 µm

24.3) Usure ave un arbre en aluminium anodisédur, p = 0,75 MPa, v = 0,50 m/s, Ra = 0,20 µm

24.2) Usure avec un arbre en acier à outil, p = 0,75 MPa, v = 0,50 m/s, Ra = 0,20 µm

24.1) Usure avec un arbre en acier trempéchromé, p = 0,75 MPa, v = 0,50 m/s, Ra = 0,20 µm

Estimationalcul de la durée de vie, fichiers CAO et bien d’autres outils www.igus.fr/fr/iglidur

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1.25

mm

iglidur® X, UW500, Z 1 x 105 Gy

iglidur® A200, M250 1 x 104 Gy

iglidur® P 5 x 102 Gy

iglidur® A180, A290, B, D, F, G, J, 3 x 102 Gy

J200, Q, R, T220, UW, W300

iglidur® H, H1, H2, H370 2 x 102 Gy

iglidur® A500 2 x 105 Gy

iglidur® L250 3 x 104 Gy

iglidur® C, V400 2 x 104 Gy

iglidur® H4 2 x 102 Gy

iglidur® G

iglidur® J

iglidur® M250

iglidur® W300

iglidur® X

iglidur® A180

iglidur® A200

iglidur® A290

iglidur® A500

iglidur® F

iglidur® H

iglidur® H1

iglidur® H4

iglidur® H370

iglidur® L250

iglidur® P

iglidur® Q

iglidur® R

iglidur® UW

iglidur® V400

iglidur® Z

iglidur® B

iglidur® C

iglidur® D

iglidur® GLW

iglidur® H2

iglidur® J200

iglidur® T220

iglidur® UW500

iglidur®

+ résistant 0 résistant dans certaines conditions– non résistantCes données concernent la résistance chimique à températureambiante [20°C]

iglidur® G + + 0 á – +

iglidur® J + + 0 á – +

iglidur® M250 + + 0 á – +

iglidur® W300 + + 0 á – +

iglidur® X + + + +

iglidur® 180 + + 0 á – +

iglidur® A200 + + 0 á – +

iglidur® A290 + + 0 á – +

iglidur® A500 + + + +

iglidur® F + + 0 á – +

iglidur® H + + + á 0 +

iglidur® H1 + + + á 0 +

iglidur® H4 + + + á 0 +

iglidur® H370 + + + á 0 +

iglidur® L250 + + 0 á – +

iglidur® P – + 0 –

iglidur® Q + + 0 á – +

iglidur® R + + 0 á – +

iglidur® UW + + 0 á – +

iglidur® V400 + + + +

iglidur® Z + + + +

iglidur® B – – 0 á – –

iglidur® C + + 0 á – +

iglidur® D + + 0 á – +

iglidur® GLW + + 0 bis – +

iglidur® H2 + + + á 0 +

iglidur® J200 + + 0 á – +

iglidur® T220 – + 0 –

iglidur® UW500 + + + +

25.1) Résistance chimique des Paliers Lisses iglidur®

Matériau Hydro- Graisses, huiles Acides Lessivescarbures sans additifs dilués diluées

iglidur® | Environnement

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Matériau Tenue aux UV

25.3) Tenue aux UV des Paliers Lisses iglidur®

Matériau Tenue aux radiations

25.2) Résistance contre les rayons radioactifsdes Paliers Lisses iglidur®

Essai de Paliers Lisses iglidur® soumis à une exposition aux UV

Rayonnements radioactifsLe diagramme ci-dessous offre un comparatif de la tenue au rayonnement radioactif (Tableau 25.2). Les iglidur® X et Z sont – deloin – les matériaux les plus résistants.

Résistance aux UVLes Paliers Lisses peuvent être exposés aux intempéries en applicationextérieure. La résistance aux UV constitue un critère important et indique si un matériau est attaqué par les rayons ultraviolets. Les effetspeuvent aller de faibles modifications de la couleur à une fragilisation.Le tableau (25.3) ci-après offre un comparatif des différents matériaux. Les résultats montrent que les Paliers iglidur® peuvent être utilisés àl’extérieur. Des changements sont susceptibles de se produire surtrès peu de matériaux iglidur®.

VideLes Paliers Lisses iglidur® peuvent être utilisés sous vide avec certaines restrictions. L’évaporation est faible. Sur la plupart des Paliersiglidur®, elle n’affecte pas les propriétés du matériau.

Faible résistance Meilleure résistance

Estimationalcul de la durée de vie, fichiers CAO et bien d’autres outils www.igus.fr/fr/iglidur

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1.26

iglidur® F 1,5 x 101

iglidur® H 8,8 x 101

iglidur® H370 2,8 x 103

iglidur® X 6,9 x 102

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iglidur® | Propriétés électriques et tolérances

Propriétés électriquesLa gamme des Paliers Lisses autolubrifiants iglidur® comporte desmatériaux isolants et des matériaux conducteurs. Les principales propriétés électriques sont indiquées de façon détaillée dans lesdescriptions des matériaux. Le tableau 26.1 adjacent fait état desprincipales propriétés électriques des paliers iglidur®. Les matériauxiglidur® n’apparaissant pas sur le tableau sont isolants. Veuillez tenircompte du fait que les propriétés de certains matériaux peuvent être modifiés par l’absorption d’humidité. Des essais devraient êtreeffectués afin de vérifier si, dans des conditions changeantes, la stabilité des propriétés souhaitées est suffisante.

Tolérances et systèmes de mesureLes cotes de montage et les tolérances des Paliers Lisses iglidur®

dépendent du matériau et de l’épaisseur des parois. Pour le matériau,ce sont l’absorption d’humidité et la dilatation qui sont décisives. LesPaliers absorbants très peu l’humidité peuvent être mis en place avecun faible jeu. Quant à l’épaisseur des parois, plus le Palier est épais,et plus le jeu devra être important. On obtient ainsi différentes catégories de tolérances pour les Paliers iglidur® : ces tolérances étantrespectées et le montage ayant été selon les recommandations, lesPaliers iglidur® peuvent être utilisés dans la plage de température admise et à une humidité ambiante allant jusqu’à 70%. Consulteznous dans le cas où l’humidité de l’air serait supérieure ou en casd’utilisation en immersion.

Méthode de vérificationLes Paliers lisses iglidur® sont à emmancher dans un alésage en aciertolérancé H7. Cet emmanchement permet de fixer les Paliers dansl’alésage, ce n’est qu’alors que le diamètre intérieur des Paliers estvéritablement formé. La tolérance du diamètre intérieur (par exempleE10 pour les Paliers en iglidur® G) est vérifiée par notre Service Qualité après emmanchement dans un alésage en acier tolérancé d2 +0,005. Le contrôle est effectué à l’aide d’un vérificateur d’alésageet à l’aide de piges calibrées.

Mesuré à l’aide d’un comparateur à 2 points, le diamètre intérieurdes Paliers doit se situer dans la tolérance prévue aux 3 niveauxde mesure (cf. figure ci-contre).

La pige calibrée avec la dimension minimale de tolérance doit traverser le Palier facilement de par son propre poids. La pige calibrée avec la dimension maximale de tolérance ne doit pastraverser le Palier de par son propre poids.

Causes d’écarts dimensionnelsLa fabrication et le montage des Paliers ont beau être assurés correctement, il n’est pas exclu que des écarts se produisent ou quevous ayez des questions sur les cotes de montage et les tolérances.C’est la raison pour laquelle nous avons listé les causes d’écartsdimensionnels les plus courantes. Cette liste s’est avérée être un instrument fort utile pour résoudre rapidement la plupart des problèmes.

L’alésage n’est pas correctement chanfreiné, le Palier râpe à l’extérieur

Le mandrin de centrage utilisé a élargi le diamètre intérieur du Palier lors de l’emmanchement.

L’alésage n’est pas conforme aux tolérances H7 Le boîtier est en matériau tendre et ce dernier a été élargi par les

Paliers lors de l’emmanchement L’arbre ne possède pas les tolérances recommandées La mesure n’est pas effectuée dans le cadre des lignes de mesure.

Mesure du diamètre intérieur d’un Palier Lisse emmanché

Position des niveaux de mesure

Niveaux de mesure

Matériau Résistivité superficielle [Ω]

26.1) Propriétés électriques des Paliers Lissesiglidur® conducteurs

Estimationalcul de la durée de vie, fichiers CAO et bien d’autres outils www.igus.fr/fr/iglidur

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1.27

mm

iglidur®

iglidur® | Montage

Pal

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Procédé Tournage Forage Fraisage

27.1) Tableau Directives pour l’usinage

Matériau de coupe SS SS SS

Avance [mm] 0,1...0,5 0,1...0,5 > 0,5

Dépouille de coupe 5...15 10...12

Angle 0...10 3...5

Vitesse de coupe [m/min] 200...500 50...100 > 1000

Schéma d’emmanchement des coussinets

Montage

UsinageLes Paliers Lisses iglidur® sont livrés prêts à être montés. La gammede produits est si vaste qu’elle permet l’emploi d’une cote standarddans la plupart des cas. Si, pour une raison quelconque, un usinagedu Palier devait s’avérer nécessaire, le tableau ci-contre en indiqueles valeurs standard. Dans la mesure du possible, il convient d’évitertout post-usinage du diamètre intérieur. Celui-ci se solde en effet parune hausse de l’usure. Une exception à cette règle : l’iglidur® M250,qui convient parfaitement au post-usinage. Sur les autres Paliers iglidur®, les inconvénients d’un usinage du diamètre intérieur peuventêtre compensés par une lubrification lors du montage.

MontageLes Paliers Lisses iglidur® sont prévus pour être emmanchés. Ce n’estqu’après cet emmanchement dans l’alésage en acier tolérancé H7recommandé que le diamètre intérieur est porté à la bonne tolérance. Avant emmanchement, le diamètre extérieur du Palier peutexcéder de 2% le diamètre intérieur. Ceci permet d’assurer le maintient du Palier dans son logement. Tout glissement axial ou radial est ainsi évité. L’alésage devrait être réalisé à la tolérance recommandée pour tous les Paliers (normalement H7). Il devrait êtreaussi lisse, plan et chanfreiné que possible. Les montage est assuréà l’aide d’un poinçon. L’utilisation de mandrins de centrage ou de calibrage risque de provoquer des détériorations des Paliers et d’augmenter le jeu.

CollageIl n’est normalement pas nécessaire de coller les Paliers dans leur logement. Si leur maintient devait être aléatoire en raison detempératures élevées, il convient de faire appel à des Paliers résistantmieux à ces températures. Si toutefois le Palier devait être collé, il estnécessaire de procéder à des essais préliminaires. Les résultats positifs obtenus dans certains cas ne peuvent être généralisés.

Estimationalcul de la durée de vie, fichiers CAO et bien d’autres outils www.igus.fr/fr/iglidur

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

Diamètre d1[mm] Alésage H7 [mm]

à 3 0–0,010

> 3 à 6 0–0,012

> 6 à 10 0–0,015

> 10 à 18 0–0,018

> 18 à 30 0–0,021

> 30 à 50 0–0,025

> 50 à 80 0–0,030

> 80 à 120 0–0,035

> 120 0–0,040

27.2) Tolérances pour des alésages H7

BCC_D_E_F_igl_001_027_lay7 23.03.2009 8:59 Uhr Seite 27

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G

+130º

–40º

1.28

Dans quel cas choisir un iglidur® G

S’il me faut un palier polyvalent économique

Pour les charges extrêmement fortes Pour

les vitesses de glissement faibles à moyennes

Quand le palier doit convenir à différents types

d’arbres Pour des mouvements rotatifs et

oscillants simples Si vous recherchez un palier

extrêmement polyvalent En fonctionnement à sec

Lorsque le palier est exposé à l’encrassement

En cas de mouvements oscillants élevées

Dans quels cas ne pas le choisir

En cas de post-usinage nécessaire de la paroi

iglidur® M250 (page 1.46)

Si une résistance à l’usure extrêmement élevée

est exigée iglidur® W300 (page 1.54)

Si les températures sont constamment > 130°C

iglidur® H (page 1.90),

iglidur® X (page 1.62)

En immersion

iglidur® H (page 1.90),

iglidur® H370 (page 1.102)

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/g

Tableau des matériaux MéthodePropriétés générales Unité iglidur® G de vérification

Densité g/cm3 1,46

Couleur gris mat

Absorption maxi d’humidité à 23°C et 50% H.R. % du poids 0,7 DIN 53495

Absorption maxi d’eau % du poids 4,0

Coefficient de frottement dynamique contre l’acier µ 0,08–0,15

Facteur p x v, maxi (à sec) MPa x m/s 0,42

Propriétés mécaniques

Module d’élasticité transversale MPa 7.800 DIN 53457

Résistance à la flexion à 20°C MPa 210 DIN 53452

Résistance à la compression axiale MPa 78

Pression de surface statique admissible (20°C) MPa 80

Dureté Shore D 81 DIN 53505

Propriétés physiques et thermiques

Température maxi d’emploi en continu °C 130

Température maxi d’emploi à courte durée °C 220

Température minimum d’emploi °C –40

Conductivité thermique W/m x K 0,24 ASTM C 177

Coefficient de dilatation thermique (23°C) K–1 x 10–5 9 DIN 53752

Propriétés électriques

Résistance spécifique Ωcm > 1013 DIN IEC 93

Résistance superficielle Ω > 1011 DIN 53482

Une résistance à l’usure etun véritable fonctionnementà sec sont les conditionsnécessaires pour cette ma-chine de conditionnement.

Chaînes de transport : lescharges de bord peuventprovoquer des pressionsde courte durée supérieu-res à 50 MPa.

La géométrie particulièreadaptée au bras centrifu-ge permet d’obtenir uneréduction considérable descoûts de fabrication.

Gamme de produits

3 types

> 650 cotes

Ø 1–150 mm

Index des prix

Les Paliers Lisses Polymères en iglidur® G offrent une large palette de spécificités et sont vraiment

« universels ». Ils sont recommandés pour des applications à moyennes et fortes charges et aux

vitesses de déplacement et températures moyennes.

iglidur® G | L’universelig

lidur

®G

Vitesse de glissement

[m/s] Continue Court terme

Rotatif 1 2

Oscillant 0,7 1,4

Linéaire 4 5

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

igus

®S

AR

Lw

ww

.igus

.fr

info

@ig

us.f

r

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Page 29: BCC D E F igl 001 027 lay7 - igus.fr · Les grands classiques Les matériaux hautes ... – en fonction de leurs propriétés p ... Pour toutes informations spécifiques au niveau

G

mm

101,00,10,01

0,1

10

100

1,0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35

20 50 80 120 150

0

20

40

60

80

120

100

0,00

0,05

0,10

0,15

0,20

0,25

0,30

0,35

100 20 30 40 50 60 8070

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

0

0 25 50 75 100

0,0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,0 0,5 1,0 1,5 2,0

23°C 60°C

1.29

Rugosité de l’arbre Ra [µm]

Co

effic

ient

de

fro

ttem

ent

µ

Déf

orm

atio

n en

%

Pression [MPa]

Co

effic

ient

de

fro

ttem

ent

µ

Pression [MPa]

Tem

pér

atur

e en

°C

Température en °C

Co

effic

ient

de

fro

ttem

ent

µ

Vitesse de glissement [m/s]

Pre

ssio

n [M

Pa]

Vitesse de glissement [m/s]

Facteurs p x v admissibles de l’iglidur® G avec 1 mm d’épais-seur en fonctionnement à sec avec un arbre en acier à 20 °C

Déformation de l’iglidur® G soumis à des char-ges et à la température

Coefficient de frottement de l’iglidur® G en fonctionde la vitesse de glissement, p = 0,75 MPa

Coefficient de frottement de l’iglidur® G en fonc-tion de la charge, v = 0,01 m/s

Coefficient de frottement en fonction de la surface de l’arbre (arbre en acier trempé Cf53)

iglid

ur®

G

iglidur® G | Informations et données techniques

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/g

Pression de surface statique admissible recom-mandée en fonction de la température

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

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1.30

1

2

3

4

5

6

7

0

0

2

4

6

8

10

12

543210

0

20

20 30 40 50 60 70 80100

40

60

80

100

120

140

160

180

200

0,0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0

G

Agent Tenue

Alcools + à 0

Hydrocarbures +

Graisses, huiles +

Carburants +

Acides faibles 0 à –

Acides forts –

Lessives faibles +

Lessives fortes 0

iglid

ur®

G

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/g

Résistance chimique de l’iglidur® G

rotation oscillation

Usu

re [µ

m/k

m]

Pression [MPa]

Usure en oscillation et rotation avec un arbreen Cf53, en fonction de la charge

Diamètre Arbre h9 Alésage H7 iglidur® G

d1 [mm] [mm] [mm] E10 [mm]

à 3 0–0,025 0–0,010 +0,014 + 0,054

> 3 à 6 0–0,030 0–0,012 +0,020 + 0,068

> 6 à 10 0–0,036 0–0,015 +0,025 + 0,083

> 10 à 18 0–0,043 0–0,018 +0,032 + 0,102

> 18 à 30 0–0,052 0–0,021 +0,040 + 0,124

> 30 à 50 0–0,062 0–0,025 +0,050 + 0,150

> 50 à 80 0–0,074 0–0,030 +0,060 + 0,180

> 80 à 120 0–0,087 0–0,035 +0,072 + 0,212

> 120 0–0,100 0–0,040 +0,085 + 0,245

Tolérances importantes pour les Paliers iglidur® G

iglidur® G

Résistance spécifique > 1013 Ωcm

Résistance superficielle > 1011 Ω

Propriétés électriques de iglidur® G

Pression [MPa]

Cf53 trempé chromé

304L St37

Usure en rotation avec différents matériauxd’arbre, en fonction de la charge

Usu

re [µ

m/k

m]

Réd

uctio

n du

dia

mèt

re in

térie

ur [%

]

Absorption d’humidité [% de poids]S

t37

Alu

ano

dis

é d

ur

Trem

chro

X90

304L

Cf5

3

Usu

re [µ

m/k

m]

Matérau de l’arbre

Aci

er d

e d

éco

lleta

ge

Usure en rotation avec différents matériauxd’arbre, charge p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s

Influence de l’absorption d’humidité parl’iglidur® G

iglidur® G | Informations et données techniques

+ bonne tenue, 0 tenue relative, – mauvaise tenueToutes les données indiquées correspondent à la résistance chimiqueà température ambiante [20 °C]

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

igus

®S

AR

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.fr

info

@ig

us.f

r

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mm

f = 0,3 d1 = 1–6

f = 0,5 d1 = 6–12

f = 0,8 d1 = 12–30

f = 1,2 d1 > 30

G S M-01 03 - 02

GSM-0103-02 1,5 3,0 2,0

GSM-0203-03 2,0 3,5 3,0

GSM-02504-05 2,5 4,5 5,0

GSM-0304-03 3,0 4,5 3,0

GSM-0304-05 3,0 4,5 5,0

GSM-0304-06 3,0 4,5 6,0

GSM-0405-04 4,0 5,5 4,0

GSM-0405-06 4,0 5,5 6,0

GSM-0406-08 4,5 6,0 8,0

GSM-0407-05 4,0 7,0 5,5

GSM-0506-05 5,0 F9 6,0 5,0

GSM-0506-07 5,0 F9 6,0 7,0

GSM-0507-05 5,0 7,0 5,0

GSM-0507-08 5,0 7,0 8,0

GSM-0507-10 5,0 7,0 10,0

GSM-0607-06 6,0 F9 6,0 7,0

GSM-0607-17.5 6,0 F9 17,5 7,0

GSM-0608-015 6,0 8,0 1,5

GSM-0608-025 6,0 8,0 2,5

GSM-0608-04 6,0 8,0 4,0

GSM-0608-05 6,0 8,0 5,0

GSM-0608-055 6,0 8,0 5,5

GSM-0608-06 6,0 8,0 6,0

GSM-0608-08 6,0 8,0 8,0

GSM-0608-09 6,0 8,0 9,5

GSM-0608-10 6,0 8,0 10,0

GSM-0608-11 6,0 8,0 11,8

GSM-0608-13 6,0 8,0 13,8

GSM-0708-10 7,0 F9 8,0 10,0

GSM-0708-19 7,0 F9 8,0 19,0

GSM-0709-08 7,0 9,0 8,0

GSM-0709-09 7,0 9,0 9,0

GSM-0709-10 7,0 9,0 10,0

GSM-0709-12 7,0 9,0 12,0

GSM-0809-05 8,0 F9 9,0 5,0

GSM-0809-06 8,0 F9 9,0 6,0

GSM-0809-08 8,0 F9 9,0 8,0

GSM-0809-12 8,0 F9 9,0 12,0

GSM-0810-05 8,0 10,0 5,0

GSM-0810-06 8,0 10,0 6,0

GSM-0810-07 8,0 10,0 6,8

GSM-0810-08 8,0 10,0 8,0

GSM-0810-10 8,0 10,0 10,0

GSM-0810-12 8,0 10,0 12,0

GSM-0810-13 8,0 10,0 13,8

GSM-0810-15 8,0 10,0 15,0

GSM-0810-16 8,0 10,0 16,0

GSM-0810-20 8.0 10,0 20,0

GSM-0810-22 8,0 10,0 22,0

GSM-0911-06 9,0 11,0 6,0

GSM-1011-06 10,0 F9 11,0 6,0

GSM-1011-10 10,0 F9 11,0 10,0

GSM-1011-25 10,0 F9 11,0 25,0

GSM-1011-30 10,0 F9 11,0 30,0

GSM-1012-04 10,0 12,0 4,0

GSM-1012-045 10,0 12,0 4,5

GSM-1012-05 10,0 12,0 5,0

GSM-1012-06 10,0 12,0 6,0

GSM-1012-07 10,0 12,0 7,0

GSM-1012-08 10,0 12,0 8,0

GSM-1012-09 10,0 12,0 9,0

GSM-1012-10 10,0 12,0 10,0

GSM-1012-12 10,0 12,0 12,0

GSM-1012-14 10,0 12,0 14,0

GSM-1012-15 10,0 12,0 15,0

GSM-1012-17 10,0 12,0 17,0

GSM-1012-20 10,0 12,0 20,0

GSM-1213-12 12,0 F9 13,0 12,0

GSM-1213-15 12,0 F9 13,0 15,0

GSM-1214-04 12,0 14,0 4,0

GSM-1214-05 12,0 14,0 5,0

GSM-1214-06 12,0 14,0 6,0

GSM-1214-08 12,0 14,0 8,0

GSM-1214-10 12,0 14,0 10,0

GSM-1214-12 12,0 14,0 12,0

GSM-1214-14 12,0 14,0 14,0

GSM-1214-15 12,0 14,0 15,0

GSM-1214-20 12,0 14,0 20,0

GSM-1214-25 12,0 14,0 25,0

GSM-1215-06 12,0 15,0 6,0

GSM-1215-22 12,0 15,0 22,0

GSM-1216-10 12,0 D11 16,0 10,0

GSM-1216-20 12,0 D11 16,0 20,0

GSM-1315-070 13,0 15,0 7,0

GSM-1315-075 13,0 15,0 7,5

GSM-1315-10 13,0 15,0 10,0

GSM-1315-15 13,0 15,0 15,0

GSM-1315-20 13,0 15,0 20,0

GSM-1315-25 13,0 15,0 25,0

GSM-1416-03 14,0 16,0 3,0

GSM-1416-06 14,0 16,0 6,0

GSM-1416-08 14,0 16,0 8,0

GSM-1416-10 14,0 16,0 10,0

GSM-1416-12 14,0 16,0 12,0

1.31

G

* Tolérances standard pour l’iglidur® G : E10, après emmanchement, selon la méthode de vérification Page 1.26, Tolérances pourparoi fine = 0,5 mm : F9

Référence d1* Tolérance E10 où d2 b1 h13 Référence d1* Tolérance E10 où d2 b1 h13

Chanfrein en fonction du d1

Cotes selon ISO 3547-1

et cotes spéciales

Constitution de la référence :

b1

d2

d1

Métrique

Forme

Matériau

iglidur® G | Paliers cylindriques

iglid

ur®

GT

él. 0

1.49

.84.

04.0

4

Fax

01.

49.8

4.03

.94

BCC_D_E_F_igl_028_085_lay6 23.03.2009 9:17 Uhr Seite 31

Page 32: BCC D E F igl 001 027 lay7 - igus.fr · Les grands classiques Les matériaux hautes ... – en fonction de leurs propriétés p ... Pour toutes informations spécifiques au niveau

GSM-1416-15 14,0 16,0 15,0

GSM-1416-20 14,0 16,0 20,0

GSM-1416-25 14,0 16,0 25,0

GSM-1516-15 15,0 F9 16,0 15,0

GSM-1517-04 15,0 17,0 4,0

GSM-1517-10 15,0 17,0 10,0

GSM-1517-12 15,0 17,0 12,0

GSM-1517-15 15,0 17,0 15,0

GSM-1517-20 15,0 17,0 20,0

GSM-1517-25 15,0 17,0 25,0

GSM-1618-055 16,0 18,0 5,5

GSM-1618-08 16,0 18,0 8,0

GSM-1618-10 16,0 18,0 10,0

GSM-1618-12 16,0 18,0 12,0

GSM-1618-13.5 16,0 18,0 13,5

GSM-1618-15 16,0 18,0 15,0

GSM-1618-20 16,0 18,0 20,0

GSM-1618-25 16,0 18,0 25,0

GSM-1618-30 16,0 18,0 30,0

GSM-1618-50 16,0 18,0 50,0

GSM-1820-10 18,0 20,0 10,0

GSM-1820-12 18,0 20,0 12,0

GSM-1820-15 18,0 20,0 15,0

GSM-1820-20 18,0 20,0 20,0

GSM-1820-25 18,0 20,0 25,0

GSM-1820-45 18,0 20,0 45,0

GSM-1922-06 19,0 22,0 6,0

GSM-1922-28 19,0 22,0 28,0

GSM-1922-35 19,0 22,0 35,0

GSM-2021-20 20,0 F9 21,0 20,0

GSM-2022-03 20,0 22,0 3,0

GSM-2022-08 20,0 22,0 8,0

GSM-2022-105 20,0 22,0 10,5

GSM-2022-15 20,0 22,0 15,0

GSM-2022-20 20,0 22,0 20,0

GSM-2022-22 20,0 22,0 22,0

GSM-2022-30 20,0 22,0 30,0

GSM-2023-10 20,0 23,0 10,0

GSM-2023-15 20,0 23,0 15,0

GSM-2023-20 20,0 23,0 20,0

GSM-2023-23 20,0 23,0 23,0

GSM-2023-24 20,0 23,0 24,0

GSM-2023-25 20,0 23,0 25,0

GSM-2023-30 20,0 23,0 30,0

GSM-2224-10 22,0 24,0 10,0

GSM-2224-15 22,0 24,0 15,0

GSM-2224-17 22,0 24,0 17,0

GSM-2224-20 22,0 24,0 20,0

GSM-2224-30 22,0 24,0 30,0

GSM-2225-15 22,0 25,0 15,0

GSM-2225-20 22,0 25,0 20,0

GSM-2225-25 22,0 25,0 25,0

GSM-2225-30 22,0 25,0 30,0

GSM-2427-06 24,0 27,0 6,0

GSM-2427-15 24,0 27,0 15,0

GSM-2427-20 24,0 27,0 20,0

GSM-2427-25 24,0 27,0 25,0

GSM-2427-30 24,0 27,0 30,0

GSM-2526-25 25,0 F9 26,0 25,0

GSM-2528-15 25,0 28,0 15,0

GSM-2528-20 25,0 28,0 20,0

GSM-2528-24 25,0 28,0 24,0

GSM-2528-25 25,0 28,0 25,0

GSM-2528-30 25,0 28,0 30,0

GSM-2528-35 25,0 28,0 35,0

GSM-2528-50 25,0 28,0 50,0

GSM-2630-16 26,0 30,0 16,0

GSM-2730-05 27,0 30,0 5,0

GSM-2832-105 28,0 32,0 10,5

GSM-2832-12 28,0 32,0 12,0

GSM-2832-15 28,0 32,0 15,0

GSM-2832-20 28,0 32,0 20,0

GSM-2832-23 28,0 32,0 23,0

GSM-2832-25 28,0 32,0 25,0

GSM-2832-30 28,0 32,0 30,0

GSM-3031-12 30,0 F9 31,0 12,0

GSM-3031-30 30,0 F9 31,0 30,0

GSM-3034-15 30,0 34,0 15,0

GSM-3034-20 30,0 34,0 20,0

GSM-3034-24 30,0 34,0 24,0

GSM-3034-25 30,0 34,0 25,0

GSM-3034-30 30,0 34,0 30,0

GSM-3034-35 30,0 34,0 35,0

GSM-3034-40 30,0 34,0 40,0

GSM-3034-525 30,0 34,0 52,5

GSM-3236-20 32,0 36,0 20,0

GSM-3236-30 32,0 36,0 30,0

GSM-3236-40 32,0 36,0 40,0

GSM-3539-14 35,0 39,0 14,0

GSM-3539-20 35,0 39,0 20,0

GSM-3539-25 35,0 39,0 25,0

GSM-3539-30 35,0 39,0 30,0

GSM-3539-40 35,0 39,0 40,0

GSM-3539-50 35,0 39,0 50,0

GSM-3640-20 36,0 40,0 20,0

GSM-3741-20 37,0 41,0 20,0

GSM-4044-10 40,0 44,0 10,0

GSM-4044-16 40,0 44,0 16,5

GSM-4044-20 40,0 44,0 20,0

GSM-4044-30 40,0 44,0 30,0

GSM-4044-40 40,0 44,0 40,0

GSM-4044-50 40,0 44,0 50,0

GSM-4246-40 42,0 46,0 40,0

GSM-4550-22 45,0 50,0 22,0

GSM-4550-235 45,0 50,0 23,5

GSM-4550-30 45,0 50,0 30,0

GSM-4550-38 45,0 50,0 38,0

GSM-4550-40 45,0 50,0 40,0

GSM-4550-50 45,0 50,0 50,0

GSM-5055-20 50,0 55,0 20,0

GSM-5055-25 50,0 55,0 25,0

GSM-5055-30 50,0 55,0 30,0

1.32

G

* Tolérances standard pour l’iglidur® G : E10, après emmanchement, selon la méthode de vérification Page 1.26, Tolérances pourparoi fine = 0,5 mm : F9

Référence d1* Tolérance E10 où d2 b1 h13 Référence d1* Tolérance E10 où d2 b1 h13

iglidur® G | Paliers cylindriquesig

lidur

®G

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

igus

®S

AR

Lw

ww

.igus

.fr

info

@ig

us.f

r

BCC_D_E_F_igl_028_085_lay6 23.03.2009 9:17 Uhr Seite 32

Page 33: BCC D E F igl 001 027 lay7 - igus.fr · Les grands classiques Les matériaux hautes ... – en fonction de leurs propriétés p ... Pour toutes informations spécifiques au niveau

G

mm

GSM-5055-40 50,0 55,0 40,0

GSM-5055-50 50,0 55,0 50,0

GSM-5257-20 52,0 57,0 20,0

GSM-5560-20 55,0 60,0 20,0

GSM-5560-40 55,0 60,0 40,0

GSM-5560-50 55,0 60,0 50,0

GSM-5560-60 55,0 60,0 60,0

GSM-6065-30 60,0 65,0 30,0

GSM-6065-40 60,0 65,0 40,0

GSM-6065-50 60,0 65,0 50,0

GSM-6065-60 60,0 65,0 60,0

GSM-6267-35 62,0 67,0 35,0

GSM-6570-30 65,0 70,0 30,0

GSM-6570-50 65,0 70,0 50,0

GSM-7075-60 70,0 75,0 60,0

GSM-7277-76 72,0 77,0 76,0

GSM-7580-40 75,0 80,0 40,0

GSM-7580-60 75,0 80,0 60,0

GSM-8085-60 80,0 85,0 60,0

GSM-8085-100 80,0 85,0 100,0

GSM-8590-100 85,0 90,0 100,0

GSM-9095-100 90,0 95,0 100,0

GSM-95100-100 95,0 100,0 100,0

GSM-100105-30 100,0 105,0 30,0

GSM-100105-100 100,0 105,0 100,0

GSM-110115-100 110,0 115,0 100,0

GSM-120125-100 120,0 125,0 100,0

GSM-125130-100 125,0 130,0 100,0

GSM-130135-100 130,0 135,0 100,0

GSM-135140-80 135,0 140,0 80,0

GSM-140145-100 140,0 145,0 100,0

GSM-150155-100 150,0 155,0 100,0

1.33

G

* Tolérances standard pour l’iglidur® G : E10, après emmanchement,selon la méthode de vérification Page 1.26, Tolérances pourparoi fine = 0,5 mm : F9

Référence d1* Tolérance E10 où d2 b1 h13

iglidur® G | Paliers cylindriques

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/g

iglid

ur®

GT

él. 0

1.49

.84.

04.0

4

Fax

01.

49.8

4.03

.94

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Page 34: BCC D E F igl 001 027 lay7 - igus.fr · Les grands classiques Les matériaux hautes ... – en fonction de leurs propriétés p ... Pour toutes informations spécifiques au niveau

1.34

f = 0,3 d1 = 1–6

f = 0,5 d1 = 6–12

f = 0,8 d1 = 12–30

f = 1,2 d1 > 30

G F M-03 04 - 02

GFM-0304-02 3,0 4,5 7,5 2,0 0,5

GFM-0304-0275 3,0 4,5 7,5 2,7 0,75

GFM-0304-03 3,0 4,5 7,5 3,0 0,75

GFM-0304-05 3,0 4,5 7,5 5,0 0,75

GFM-030407-05 3,0 4,5 7,0 5,0 0,75

GFM-0405-03 4,0 5,5 9,5 3,0 0,75

GFM-0405-04 4,0 5,5 9,5 4,0 0,75

GFM-0405-06 4,0 5,5 9,5 6,0 0,75

GFM-04050-04 4,0 F9 5,0 9,5 4,0 0,5

GFM-04050-06 4,0 F9 5,0 9,5 6,0 0,5

GFM-040508-10 4,0 5,5 8,0 10,0 1,0

GFM-0506-035 5,0 F9 6,0 10,0 3,5 0,5

GFM-0506-04 5,0 F9 6,0 10,0 4,0 0,5

GFM-0506-05 5,0 F9 6,0 10,0 5,0 0,5

GFM-0506-06 5,0 F9 6,0 10,0 6,0 0,5

GFM-0506-15 5,0 F9 6,0 10,0 15,0 0,5

GFM-0507-03 5,0 7,0 11,0 3,5 1,0

GFM-0507-04 5,0 7,0 11,0 4,0 1,0

GFM-0507-05 5,0 7,0 11,0 5,0 1,0

GFM-0507-30 5,0 7,0 11,0 30,0 1,0

GFM-050709-05 5,0 7,0 9,0 5,0 1,0

GFM-050715-04 5,0 7,0 15,0 4,0 1,0

GFM-0607-024 6,0 F9 7,0 11,0 2,4 0,5

GFM-0607-045 6,0 F9 7,0 11,0 4,5 0,5

GFM-0607-06 6,0 F9 7,0 11,0 6,0 0,5

GFM-0607-10 6,0 F9 7,0 11,0 10,0 0,5

GFM-0608-025 6,0 8,0 12,0 2,5 1,0

GFM-0608-04 6,0 8,0 12,0 4,0 1,0

GFM-0608-048 6,0 8,0 12,0 4,8 1,0

GFM-0608-05 6,0 8,0 12,0 5,0 1,0

GFM-0608-06 6,0 8,0 12,0 6,0 1,0

GFM-0608-07 6,0 8,0 12,0 7,0 1,0

GFM-0608-08 6,0 8,0 12,0 8,0 1,0

GFM-0608-10 6,0 8,0 12,0 10,0 1,0

GFM-0608-25 6,0 8,0 12,0 25,0 1,0

GFM-0608-35 6,0 8,0 12,0 35,0 1,0

GFM-060814-028 6,0 8,0 14,0 2,8 1,0

GFM-060814-12 6,0 8,0 14,0 12,0 1,0

GFM-0708-03 7,0 F9 8,0 12,0 3,0 0,5

GFM-0708-08 7,0 F9 8,0 12,0 8,0 0,5

GFM-0709-06 7,0 9,0 15,0 6,0 1,0

GFM-0709-10 7,0 9,0 15,0 10,0 1,0

GFM-0709-12 7,0 9,0 15,0 12,0 1,0

GFM-070919-10 7,0 9,0 19,0 10,0 1,0

GFM-0809-03 8,0 F9 9,0 15,0 3,0 0,5

GFM-0809-055 8,0 F9 9,0 13,0 5,5 0,5

GFM-0809-08 8,0 F9 9,0 13,0 8,0 0,5

GFM-0809-12 8,0 F9 9,0 13,0 12,0 0,5

GFM-0810-03 8,0 10,0 15,0 3,0 1,0

GFM-0810-04 8,0 10,0 15,0 4,0 1,0

GFM-0810-05 8,0 10,0 15,0 5,5 1,0

GFM-0810-065 8,0 10,0 15,0 6,5 1,0

GFM-0810-07 8,0 10,0 15,0 7,5 1,0

GFM-0810-09 8,0 10,0 15,0 9,5 1,0

GFM-0810-10 8,0 10,0 15,0 10,0 1,0

GFM-0810-15 8,0 10,0 15,0 15,0 1,0

GFM-0810-25 8,0 10,0 15,0 25,0 1,0

GFM-0810-30 8,0 10,0 15,0 30,0 1,0

GFM-081012-125 8,0 10,0 12,0 12,5 1,0

GFM-081013-08 8,0 10,0 13,0 8,0 1,0

GFM-081014-06 8,0 10,0 14,0 6,0 1,0

GFM-081014-08 8,0 10,0 14,0 8,0 1,0

GFM-081014-10 8,0 10,0 14,0 10,0 1,0

GFM-081016-11 8,0 10,0 16,0 11,5 1,5

GFM-081016-15 8,0 10,0 16,0 15,5 1,5

GFM-081017-15 8,0 10,0 17,0 15,0 1,0

GFM-0910-065 9,0 F9 10,0 15,0 6,5 0,5

GFM-0910-17 9,0 F9 10,0 15,0 17,5 0,5

GFM-1011-026 10,0 F9 11,0 15,0 2,6 0,5

GFM-1011-044 10,0 F9 11,0 15,0 4,4 0,5

GFM-1011-10 10,0 F9 11,0 15,0 10,0 0,5

GFM-1012-035 10,0 12,0 18,0 3,5 1,0

GFM-1012-04 10,0 12,0 18,0 4,0 1,0

GFM-1012-05 10,0 12,0 18,0 5,0 1,0

GFM-1012-06 10,0 12,0 18,0 6,0 1,0

GFM-1012-07 10,0 12,0 18,0 7,0 1,0

GFM-1012-09 10,0 12,0 18,0 9,0 1,0

GFM-1012-10 10,0 12,0 18,0 10,0 1,0

GFM-1012-12 10,0 12,0 18,0 12,0 1,0

GFM-1012-15 10,0 12,0 18,0 15,0 1,0

GFM-1012-17 10,0 12,0 18,0 17,0 1,0

GFM-101214-07 10,0 12,0 14,0 7,0 1,0

GFM-101215-12 10,0 12,0 15,0 12,0 1,0

GFM-101216-06 10,0 12,0 16,0 6,0 1,0

GFM-101216-09 10,0 12,0 16,0 9,0 1,0

GFM-101216-15 10,0 12,0 16,0 15,0 1,0

GFM-1213-03 12,0 F9 13,0 17,0 3,0 0,5

GFM-1213-12 12,0 F9 13,0 17,0 12,0 0,5

GFM-1214-03 12,0 14,0 20,0 3,0 1,0

GFM-1214-06 12,0 14,0 20,0 6,0 1,0

G

r = max.

0,5 mm

Référence d1* Tolérance E10 d2 d3 b1 b2

où d13 h13 –0,14

Référence d1* Tolérance E10 d2 d3 b1 b2

où d13 h13 –0,14

Constitution de la référence :

b1

d2

d1

Métrique

Forme

Matériau

Chanfrein en fonction du d1

Cotes selon ISO 3547-1

et cotes spéciales

iglidur® G | Paliers à colleretteig

lidur

®G

* Tolérances standard pour l’iglidur® G : E10, après emmanchement, selon la méthode de vérification Page 1.26, Tolérances pourparoi fine = 0,5 mm : F9

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

igus

®S

AR

Lw

ww

.igus

.fr

info

@ig

us.f

r

BCC_D_E_F_igl_028_085_lay6 23.03.2009 9:17 Uhr Seite 34

Page 35: BCC D E F igl 001 027 lay7 - igus.fr · Les grands classiques Les matériaux hautes ... – en fonction de leurs propriétés p ... Pour toutes informations spécifiques au niveau

mm

GFM-1214-07 12,0 14,0 20,0 7,0 1,0

GFM-1214-09 12,0 14,0 20,0 9,0 1,0

GFM-1214-10 12,0 14,0 20,0 10,0 1,0

GFM-1214-11 12,0 14,0 20,0 11,0 1,0

GFM-1214-12 12,0 14,0 20,0 12,0 1,0

GFM-1214-15 12,0 14,0 20,0 15,0 1,0

GFM-1214-17 12,0 14,0 20,0 17,0 1,0

GFM-1214-20 12,0 14,0 20,0 20,0 1,0

GFM-1214-24 12,0 14,0 20,0 24,0 1,0

GFM-121418-04 12,0 14,0 18,0 4,0 1,0

GFM-121418-08 12,0 14,0 18,0 8,0 1,0

GFM-121418-10 12,0 14,0 18,0 10,0 1,0

GFM-121418-12 12,0 14,0 18,0 12,0 1,0

GFM-121418-15 12,0 14,0 18,0 15,0 1,0

GFM-121418-20 12,0 14,0 18,0 20,0 1,0

GFM-1315-06 13,0 15,0 22,0 6,0 1,0

GFM-1416-03 14,0 16,0 22,0 3,0 1,0

GFM-1416-04 14,0 16,0 22,0 4,0 1,0

GFM-1416-06 14,0 16,0 22,0 6,0 1,0

GFM-1416-08 14,0 16,0 22,0 8,0 1,0

GFM-1416-10 14,0 16,0 22,0 10,0 1,0

GFM-1416-12 14,0 16,0 22,0 12,0 1,0

GFM-1416-17 14,0 16,0 22,0 17,0 1,0

GFM-1416-21 14,0 16,0 22,0 21,0 1,0

GFM-1516-02 15,0 F9 16,0 20,0 2,0 0,5

GFM-1516-025 15,0 F9 16,0 20,0 2,5 0,5

GFM-1516-03 15,0 F9 16,0 20,0 3,0 0,5

GFM-1516-15 15,0 F9 16,0 20,0 15,0 0,5

GFM-1517-04 15,0 17,0 23,0 4,0 1,0

GFM-1517-045 15,0 17,0 23,0 4,5 1,0

GFM-1517-05 15,0 17,0 23,0 5,0 1,0

GFM-1517-09 15,0 17,0 23,0 9,0 1,0

GFM-1517-12 15,0 17,0 23,0 12,0 1,0

GFM-1517-17 15,0 17,0 23,0 17,0 1,0

GFM-1517-20 15,0 17,0 23,0 20,0 1,0

GFM-151824-32 15,0 18,0 24,0 32,0 1,5

GFM-1618-04 16,0 18,0 24,0 4,0 1,0

GFM-1618-06 16,0 18,0 24,0 6,0 1,0

GFM-1618-09 16,0 18,0 24,0 9,0 1,0

GFM-1618-12 16,0 18,0 24,0 12,0 1,0

GFM-1618-17 16,0 18,0 24,0 17,0 1,0

GFM-1618-21 16,0 18,0 24,0 21,0 1,0

GFM-1719-09 17,0 19,0 25,0 9,0 1,0

GFM-1719-25 17,0 19,0 25,0 25,0 1,0

GFM-1820-04 18,0 20,0 26,0 4,0 1,0

GFM-1820-06 18,0 20,0 26,0 6,0 1,0

GFM-1820-09 18,0 20,0 26,0 9,0 1,0

GFM-1820-11 18,0 20,0 26,0 11,0 1,0

GFM-1820-12 18,0 20,0 26,0 12,0 1,0

GFM-1820-17 18,0 20,0 26,0 17,0 1,0

GFM-1820-22 18,0 22,0 26,0 22,0 1,0

GFM-1820-30 18,0 20,0 26,0 30,0 1,0

GFM-1820-32 18,0 20,0 26,0 32,0 1,0

GFM-182022-06 18,0 20,0 22,0 6,0 1,0

GFM-1822-28 18,0 22,0 26,0 28,0 2,0

GFM-2021-20 20,0 F9 21,0 25,0 20,0 0,5

GFM-2023-07 20,0 23,0 30,0 7,0 1,5

GFM-2023-11 20,0 23,0 30,0 11,5 1,5

GFM-2023-16 20,0 23,0 30,0 16,5 1,5

GFM-2023-21 20,0 23,0 30,0 21,5 1,5

GFM-202326-21 20,0 23,0 26,0 21,0 1,5

GFM-202328-15 20,0 23,0 28,0 15,0 1,5

GFM-222535-315 22,0 25,0 35,0 31,5 1,5

GFM-2427-07 24,0 27,0 32,0 7,0 1,5

GFM-2427-10 24,0 27,0 32,0 10,0 1,5

GFM-2526-25 25,0 F9 26,0 30,0 25,0 0,5

GFM-2527-48 25,0 27,0 32,0 48,0 1,0

GFM-2528-11 25,0 28,0 35,0 11,5 1,5

GFM-2528-16 25,0 28,0 35,0 16,5 1,5

GFM-2528-21 25,0 28,0 35,0 21,5 1,5

GFM-2830-10 28,0 30,0 36,0 10,0 1,0

GFM-2830-36 28,0 30,0 35,0 36,0 1,0

GFM-283239-20 28,0 32,0 39,0 20,0 2,0

GFM-3031-20 30,0 31,0 36,0 20,0 0,5

GFM-3031-30 30,0 31,0 35,0 30,0 0,5

GFM-3032-04 30,0 32,0 37,0 4,0 1,0

GFM-3032-12 30,0 32,0 37,0 12,0 1,0

GFM-3032-17 30,0 32,0 37,0 17,5 1,0

GFM-3032-22 30,0 32,0 37,0 22,0 1,0

GFM-3034-09 30,0 34,0 42,0 9,0 2,0

GFM-3034-16 30,0 34,0 42,0 16,0 2,0

GFM-3034-20 30,0 34,0 42,0 20,0 2,0

GFM-3034-26 30,0 34,0 42,0 26,0 2,0

GFM-3034-37 30,0 34,0 42,0 37,0 2,0

GFM-3236-16 32,0 36,0 40,0 16,0 2,0

GFM-3236-26 32,0 36,0 40,0 26,0 2,0

GFM-343850-35 34,0 38,0 50,0 35,0 2,0

GFM-3539-058 35,0 39,0 47,0 5,8 2,0

GFM-3539-07 35,0 39,0 47,0 7,0 2,0

GFM-3539-16 35,0 39,0 47,0 16,0 2,0

GFM-3539-26 35,0 39,0 47,0 26,0 2,0

GFM-3539-36 35,0 39,0 47,0 36,0 2,0

GFM-3842-22 38,0 42,0 54,0 22,0 2,0

GFM-4044-07 40,0 44,0 52,0 7,0 2,0

GFM-4044-14 40,0 44,0 52,0 14,0 2,0

GFM-4044-20 40,0 44,0 52,0 20,0 2,0

GFM-4044-30 40,0 44,0 52,0 30,0 2,0

GFM-4044-40 40,0 44,0 52,0 40,0 2,0

GFM-4044-50 40,0 44,0 52,0 50,0 2,0

GFM-4246-19 42,0 46,0 53,0 19,0 2,0

GFM-4550-25 45,0 50,0 58,0 25,0 2,0

GFM-4550-30 45,0 50,0 58,0 30,0 2,0

GFM-4550-50 45,0 50,0 58,0 50,0 2,0

GFM-5055-07 50,0 55,0 63,0 7,0 2,0

GFM-5055-10 50,0 55,0 63,0 10,0 2,0

GFM-5055-25 50,0 55,0 63,0 25,0 2,0

GFM-5055-40 50,0 55,0 63,0 40,0 2,0

GFM-5055-50 50,0 55,0 63,0 50,0 2,0

1.35

GG

Référence d1* Tolérance E10 d2 d3 b1 b2

où d13 h13 –0,14

Référence d1* Tolérance E10 d2 d3 b1 b2

où d13 h13 –0,14

iglidur® G | Paliers à collerette

iglid

ur®

G

* Tolérances standard pour l’iglidur® G : E10, après emmanchement, selon la méthode de vérification Page 1.26, Tolérances pourparoi fine = 0,5 mm : F9

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

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1.36

GFM-6065-22 60,0 65,0 73,0 22,0 2,0

GFM-6065-30 60,0 65,0 73,0 30,0 2,0

GFM-6065-50 60,0 65,0 73,0 50,0 2,0

GFM-606580-62 60,0 65,0 80,0 62,0 2,0

GFM-6570-50 65,0 70,0 78,0 50,0 2,0

GFM-7075-50 70,0 75,0 83,0 50,0 2,0

GFM-7580-50 75,0 80,0 88,0 50,0 2,0

GFM-8085-100 80,0 85,0 93,0 100,0 2,5

GFM-8590-100 85,0 90,0 98,0 100,0 2,5

GFM-9095-100 90,0 95,0 103,0 100,0 2,5

GFM-95100-100 95,0 100,0 108,0 100,0 2,5

GFM-100105-425 100,0 105,0 113,0 42,5 2,5

GFM-100105-100 100,0 105,0 113,0 100,0 2,5

GFM-110115-100 110,0 115,0 123,0 100,0 2,5

GFM-120125-100 120,0 125,0 133,0 100,0 2,5

GFM-125130-100 125,0 130,0 138,0 100,0 2,5

GFM-130135-100 130,0 135,0 143,0 100,0 2,5

GFM-140145-100 140,0 145,0 153,0 100,0 2,5

GFM-150155-40 150,0 155,0 163,0 40,0 2,5

GFM-150155-100 150,0 155,0 163,0 100,0 2,5

G

* Tolérances standard pour l’iglidur® G : E10, après emmanchement,selon la méthode de vérification Page 1.26, Tolérances pourparoi fine = 0,5 mm : F9

Référence d1* Tolérance E10 d2 d3 b1 b2

où d13 h13 –0,14

iglidur® G | Paliers à colleretteig

lidur

®G

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/g

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

igus

®S

AR

Lw

ww

.igus

.fr

info

@ig

us.f

r

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mm

1.37

G T M-05 09 - 006

GTM-0509-006 5,0 9,5 0,6 ** ** 0,3 9,5

GTM-0615-015 6,0 15,0 1,5 ** ** 1,0 15

GTM-0620-015 6,0 20,0 1,5 13,0 1,5 1,0 20

GTM-0713-005 7,0 13,0 0,5 ** ** 0,2 13

GTM-0815-005 8,0 15,0 0,5 ** ** 0,2 15

GTM-0815-015 8,0 15,0 1,5 ** ** 1,0 15

GTM-0818-010 8,0 18,0 1,0 ** ** 0,7 18

GTM-0818-015 8,0 18,0 1,5 13,0 1,5 1,0 18

GTM-0918-015 9,0 18,0 1,5 13,5 1,5 1,0 18

GTM-1018-010 10,0 18,0 1,0 ** ** 0,7 18

GTM-1018-020 10,0 18,0 2,0 ** ** 1,5 18

GTM-1224-015 12,0 24,0 1,5 18,0 1,5 1,0 24

GTM-1420-015 14,0 20,0 1,5 ** ** 1,0 20

GTM-1426-015 14,0 26,0 1,5 20,0 2,0 1,0 26

GTM-1522-008 15,0 22,0 0,8 ** ** 0,5 22

GTM-1524-015 15,0 24,0 1,5 19,5 1,5 1,0 24

GTM-1524-0275 15,0 24,0 2,75 ** ** 2,0 24

GTM-1630-015 16,0 30,0 1,5 22,0 2,0 1,0 30

GTM-1832-015 18,0 32,0 1,5 25,0 2,0 1,0 32

GTM-2036-015 20,0 36,0 1,5 28,0 3,0 1,0 36

GTM-2238-015 22,0 38,0 1,5 30,0 3,0 1,0 38

GTM-2442-015 24,0 42,0 1,5 33,0 3,0 1,0 42

GTM-2644-015 26,0 44,0 1,5 35,0 3,0 1,0 44

GTM-2835-005 28,5 35,8 0,5 ** ** 0,2 35,8

GTM-2848-015 28,0 48,0 1,5 38,0 4,0 1,0 48

GTM-3254-015 32,0 54,0 1,5 43,0 4,0 1,0 54

GTM-3862-015 38,0 62,0 1,5 50,0 4,0 1,0 62

GTM-4266-015 42,0 66,0 1,5 54,0 4,0 1,0 66

GTM-4874-020 48,0 74,0 2,0 61,0 4,0 1,5 74

GTM-5278-020 52,0 78,0 2,0 65,0 4,0 1,5 78

GTM-6290-020 62,0 90,0 2,0 76,0 4,0 1,5 90

GTM-6881-020 68,0 81,0 2,0 ** ** 1,5 81

GG

Référence d1 d2 s d4 d5 h d6

+0,25 –0,25 –0,05 –0,12 +0,125 –0,2 +0,12

+0,12 +0,375 +0,2

Constitution de la référence :

s

d2

d1

Métrique

Forme

Matériau

Cotes selon ISO 3547-1

et cotes spéciales

** Référence sans trou de fixation

iglidur® G | Rondelles

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/g

iglid

ur®

GT

él. 0

1.49

.84.

04.0

4

Fax

01.

49.8

4.03

.94

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J

+90º

–50º

1.38

Dans quel cas choisir un iglidur® J

Pour les vitesses élevées Pour les applications

en milieu humide Si la meilleure résistance à l’usu-

re à faible charge de compression est recherchée

Si le plus faible taux d’usure avec des charges

jusqu’à 5 MPa en combinaison avec des arbres

très divers est souhaité Faibles coefficients de

frottement en fonctionnement à sec Si un amortis-

sement des vibrations est nécessaire Bonne

résistance aux produits chimiques Faible absorp-

tion d’humidité Spécialiste des arbres tendres

Dans quels cas ne pas le choisir

En cas de fortes charges de pression

iglidur® G (page 1.28),

iglidur® W300 (page 1.54)

En présence de pointes de températures

supérieures à 120°C

iglidur® G (page 1.28),

iglidur® Z (page 1.130)

Tableau des matériaux MéthodePropriétés générales Unité iglidur® J de vérification

Densité g/cm3 1,49

Couleur jaune

Absorption maxi d’humidité à 23°C et 50% H.R. % du poids 0,3 DIN 53495

Absorption maxi d’eau % du poids 1,3

Coefficient de frottement dynamique contre l’acier µ 0,06–0,18

Facteur p x v, maxi (à sec) MPa x m/s 0,34

Propriétés mécaniques

Module d’élasticité transversale MPa 2.400 DIN 53457

Résistance à la flexion à 20°C MPa 73 DIN 53452

Résistance à la compression axiale MPa 60

Pression de surface statique admissible (20°C) MPa 35

Dureté Shore D 74 DIN 53505

Propriétés physiques et thermiques

Température maxi d’emploi en continu °C 90

Température maxi d’emploi à courte durée °C 120

Température minimum d’emploi °C –50

Conductivité thermique W/m x K 0,25 ASTM C 177

Coefficient de dilatation thermique (23°C) K–1 x 10–5 10 DIN 53752

Propriétés électriques

Résistance spécifique Ωcm > 1013 DIN IEC 93

Résistance superficielle Ω > 1012 DIN 53482

L’iglidur® J dans un orgue :la solution silencieuse alliéeà une très grande préci-sion. La combinaison avecdes axes tendres permetune résistance maximaleà l’usure évitant pratique-ment toute opération demaintenance.

Les Paliers en iglidur® Jont remplacé ici ceux enbronze. Dans cette appli-cation, en plus du très fortencrassement, les Paliersdevaient faire face à defortes concentrations desel dans l’air.

Palier associant parfaitement la résistance à l’usure à charge faible à élevée et les meilleurs

coefficients de frottement. Grande stabilité au niveau des cotes, même en cas d’applications en

milieux humides.

iglidur® J | Le spécialiste de la vitesse

Gamme de produits

3 types

> 250 cotes

Ø 2–100 mm

Index des prix

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/j

iglid

ur®

J

Vitesse de glissement

[m/s] Continue Court terme

Rotatif 1,5 3

Oscillant 1,1 2,1

Linéaire 8 10

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

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®S

AR

Lw

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.igus

.fr

info

@ig

us.f

r

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J

mm

1.39

100

10

1

0,1

0,01

0,001 0,01 0,1 1 10 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35

0,1

0,2

0,4

0,3

20 50 80 120 150

0

20

40

60

80

120

100

1050 15 20 25 30 35

0,00

0,05

0,10

0,15

0,30

0,20

0,25

0

0

12,5 37,5 50

5

2,5

7,5

10

12,5

25

23°C 60°C

0,1 0,4 0,7 1,0 1,3 1,6

0,10

0,15

0,20

0,35

0,40

0,30

0,25

Déformation de l’iglidur® J soumis à des char-ges et à la température

Coefficient de frottement en fonction de la surface de l’arbre (arbre en acier trempé Cf53)

Coefficient de frottement de l’iglidur® J en fonc-tion de la vitesse de glissement, p = 0,75 MPa

Coefficient de frottement de l’iglidur® J en fonc-tion de la charge, v = 0,01 m/s

Facteurs p x v admissibles de l’iglidur® J avec 1 mm d’épais-seur en fonctionnement à sec avec un arbre en acier à 20 °C

iglidur® J | Informations et données techniques

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/j

iglid

ur®

J

Pression de surface statique admissible recom-mandée en fonction de la température

Rugosité de l’arbre Ra [µm]

Co

effic

ient

de

fro

ttem

ent

µ

Déf

orm

atio

n en

%

Pression [MPa]

Co

effic

ient

de

fro

ttem

ent

µ

Pression [MPa]

Tem

pér

atur

e en

°C

Température en °C

Co

effic

ient

de

fro

ttem

ent

µ

Vitesse de glissement [m/s]

Pre

ssio

n [M

Pa]

Vitesse de glissement [m/s]

Tél

. 01.

49.8

4.04

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Fax

01.

49.8

4.03

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0,0 1,0 5,0

0,0

2,0

3,0

3,5

4,0

4,5

1,0

2,0 3,0 4,0

2,5

1,5

0,5

0,0

0,5

1,0

3,0

1,5

2,5

2,0

1.40

0,0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,7

0,8

0,9

0,6

1,0

1,1

0,00 0,16 0,33 0,49 0,65 0,81 0,98 1,14 1,30

0,00

0,02

0,04

0,06

0,08

0,09

0,10

0,01

0,03

0,05

0,07

J

Agent Tenue

Alcools +

Hydrocarbures +

Graisses, huiles +

Carburants +

Acides faibles 0 à –

Acides forts –

Lessives faibles +

Lessives fortes + à 0

Résistance chimique de l’iglidur® J

rotation oscillation

Cf53 304L St37 trempé chromé

Usu

re [µ

m/k

m]

Usure en rotation et en oscillation avec différentsmatériaux d’arbre, p = 2 MPa

Diamètre Arbre h9 Alésage H7 iglidur® J

d1 [mm] [mm] [mm] E10 [mm]

à 3 0–0,025 0–0,010 +0,014 + 0,054

> 3 à 6 0–0,030 0–0,012 +0,020 + 0,068

> 6 à 10 0–0,036 0–0,015 +0,025 + 0,083

> 10 à 18 0–0,043 0–0,018 +0,032 + 0,102

> 18 à 30 0–0,052 0–0,021 +0,040 + 0,124

> 30 à 50 0–0,062 0–0,025 +0,050 + 0,150

> 50 à 80 0–0,074 0–0,030 +0,060 + 0,180

> 80 à 120 0–0,087 0–0,035 +0,072 + 0,212

Tolérances importantes pour les Paliers iglidur® J

iglidur® J

Résistance spécifique > 1013 Ωcm

Résistance superficielle > 1012 Ω

Usu

re [µ

m/k

m]

Pression [MPa]

Cf53 trempé chromé304L St37

Usure en rotation avec différents matériauxd’arbre, en fonction de la charge

Propriétés électriques de iglidur® J

Usure en rotation avec différents matériauxd’arbre, charge p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s

Influence de l’absorption d’humidité par l’iglidur® J

iglidur® J | Informations et données techniques

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/j

iglid

ur®

J

+ bonne tenue, 0 tenue relative, – mauvaise tenueToutes les données indiquées correspondent à la résistance chimiqueà température ambiante [20 °C]

Usu

re [µ

m/k

m]

Matérau de l’arbre

Matérau de l’arbre

Réd

uctio

n du

dia

mèt

re in

térie

ur [%

]

Absorption d’humidité [% de poids]S

t37

Alu

ano

dis

é d

ur

Trem

chro

X90

304L

Cf5

3

Aci

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e d

éco

lleta

ge

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

igus

®S

AR

Lw

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.igus

.fr

info

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r

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mm

f = 0,3 d1 = 1–6

f = 0,5 d1 = 6–12

f = 0,8 d1 = 12–30

f = 1,2 d1 > 30

J S M-02 03 - 07

JSM-0104-02 1,5 E10 4,0 2,0

JSM-0203-07 2,0 D11 3,5 7,0

JSM-0205-02 2,0 D11 5,0 2,5

JSM-0206-02 2,5 D11 6,0 2,5

JSM-0304-05 3,0 E10 4,5 5,0

JSM-0304-09 3,0 E10 4,5 9,0

JSM-0305-04 3,0 D11 5,0 4,0

JSM-0308-04 3,0 D11 8,0 4,0

JSM-0405-04 4,0 E10 5,5 4,0

JSM-0405-08 4,0 E10 5,5 8,0

JSM-0507-046 5,0 E10 7,0 4,6

JSM-0507-05 5,0 E10 7,0 5,0

JSM-0507-10 5,0 E10 7,0 10,0

JSM-0507-15 5,0 E10 7,0 15,0

JSM-0607-08 6,0 E10 7,0 8,0

JSM-0607-12.5 6,0 F10 7,0 12,5

JSM-0607-14 6,0 F10 7,0 14,0

JSM-0608-043 6,0 F10 8,0 4,3

JSM-0608-06 6,0 E10 8,0 6,0

JSM-0608-10 6,0 E10 8,0 10,0

JSM-0609-06 6,0 E10 9,0 6,0

JSM-0610-10 6,0 D11 10,0 10,0

JSM-0709-09 7,0 D11 9,0 9,0

JSM-0810-04 8,0 E10 10,0 4,0

JSM-0810-06 8,0 E10 10,0 6,0

JSM-0810-08 8,0 E10 10,0 8,0

JSM-0810-10 8,0 E10 10,0 10,0

JSM-0810-12 8,0 E10 10,0 12,0

JSM-0810-16 8,0 E10 10,0 16,0

JSM-0812-10 8,0 E10 12,0 10,0

JSM-0812-12 8,0 D11 12,0 12,0

JSM-1012-05 10,0 D11 12,0 5,0

JSM-1012-06 10,0 E10 12,0 6,0

JSM-1012-08 10,0 E10 12,0 8,0

JSM-1012-10 10,0 E10 12,0 10,0

JSM-1012-11 10,0 E10 12,0 11,0

JSM-1012-12 10,0 E10 12,0 12,0

JSM-1012-15 10,0 E10 12,0 15,0

JSM-1012-20 10,0 E10 12,0 20,0

JSM-1014-10 10,0 E10 14,0 10,0

JSM-1014-16 10,0 D11 14,0 16,0

JSM-1214-06 12,0 D11 14,0 6,0

JSM-1214-08 12,0 E10 14,0 8,0

JSM-1214-09 12,0 E10 14,0 9,0

JSM-1214-10 12,0 E10 14,0 10,0

JSM-1214-15 12,0 E10 14,0 15,0

JSM-1216-12 12,0 D11 16,0 12,0

JSM-1216-17 12,0 D11 16,0 17,0

JSM-1416-05 14,0 E10 16,0 5,0

JSM-1416-08 14,0 E10 16,0 8,0

JSM-1416-10 14,0 E10 16,0 10,0

JSM-1416-15 14,0 E10 16,0 15,0

JSM-1416-20 14,0 E10 16,0 20,0

JSM-1416-25 14,0 E10 16,0 25,0

JSM-1418-18 14,0 E10 18,0 18,0

JSM-1517-12 15,0 E10 17,0 12,0

JSM-1517-20 15,0 E10 17,0 20,0

JSM-1618-10 16,0 E10 18,0 10,0

JSM-1618-12 16,0 E10 18,0 12,0

JSM-1618-15 16,0 E10 18,0 15,0

JSM-1618-20 16,0 E10 18,0 20,0

JSM-1620-16 16,0 D11 20,0 16,0

JSM-1622-16 16,0 D11 22,0 16,0

JSM-1622-20 16,0 D11 22,0 20,0

JSM-1820-15 18,0 E10 20,0 15,0

JSM-1820-20 18,0 E10 20,0 20,0

JSM-1922-14 19,0 E10 22,0 14,0

JSM-2022-20 20,0 E10 22,0 20,0

JSM-2022-30 20,0 E10 22,0 30,0

JSM-2023-15 20,0 E10 23,0 15,0

JSM-2023-20 20,0 E10 23,0 20,0

JSM-2026-06 20,0 D11 26,0 6,0

JSM-2026-20 20,0 D11 26,0 20,0

JSM-2026-25 20,0 D11 26,0 25,0

JSM-2026-30 20,0 D11 26,0 30,0

JSM-2427-25 24,0 E10 27,0 25,0

JSM-2427-46 24,0 E10 27,0 46,0

JSM-2528-12 25,0 E10 28,0 12,0

JSM-2528-20 25,0 E10 28,0 20,0

JSM-2528-30 25,0 E10 28,0 30,0

JSM-2532-25 25,0 D11 32,0 25,0

JSM-2532-32 25,0 D11 32,0 32,0

JSM-2532-35 25,0 D11 32,0 35,0

JSM-2630-20 26,0 D11 30,0 20,0

JSM-3034-20 30,0 E10 34,0 20,0

JSM-3034-25 30,0 E10 34,0 25,0

JSM-3034-30 30,0 E10 34,0 30,0

JSM-3038-40 30,0 D11 38,0 40,0

JSM-3236-20 32,0 E10 36,0 20,0

JSM-3236-30 32,0 E10 36,0 30,0

JSM-3236-40 32,0 E10 36,0 40,0

JSM-3539-20 35,0 E10 39,0 20,0

1.41

J

Référence d1 Tolérance d2 b1 h13 Référence d1 Tolérance d2 b1 h13

Constitution de la référence :

b1

d2

d1

Métrique

Forme

Matériau

Chanfrein en fonction du d1

Cotes selon ISO 3547-1

et cotes spéciales

iglidur® J | Paliers cylindriques

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/j

iglid

ur®

JT

él. 0

1.49

.84.

04.0

4

Fax

01.

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4.03

.94

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1.42

JSM-3539-30 35,0 E10 39,0 30,0

JSM-3539-40 35,0 E10 39,0 40,0

JSM-3640-45 36,0 E10 40,0 45,0

JSM-4044-35 40,0 E10 44,0 35,0

JSM-4044-30 40,0 E10 44,0 30,0

JSM-4044-40 40,0 E10 44,0 40,0

JSM-4246-73 42,0 D11 46,0 73,0

JSM-5055-30 50,0 E10 55,0 30,0

JSM-5055-50 50,0 E10 55,0 50,0

JSM-5560-60 55,0 E10 60,0 60,0

JSM-6065-60 60,0 E10 65,0 60,0

JSM-7580-60 75,0 E10 80,0 60,0

JSM-8085-100 80,0 E10 85,0 100,0

JSM-8086-60 80,0 E10 86,0 60,0

JSM-100105-100 100,0 E10 105,0 100,0

Jig

lidur

®J

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/j

Référence d1 Tolérance d2 b1 h13

iglidur® J | Paliers cylindriquesT

él. 0

1.49

.84.

04.0

4

Fax

01.

49.8

4.03

.94

igus

®S

AR

Lw

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.igus

.fr

info

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mm

1.43

f = 0,3 d1 = 1–6

f = 0,5 d1 = 6–12

f = 0,8 d1 = 12–30

f = 1,2 d1 > 30

J F M-03 04 - 05

JFM-0304-05 3,0 E10 4,5 7,5 5,0 0,75

JFM-0306-10 3,0 D11 6,0 9,0 10,0 1,5

JFM-0405-03 4,0 E10 5,5 9,5 3,0 0,75

JFM-0405-06 4,0 E10 5,5 9,5 6,0 0,75

JFM-0506-05 5,0 E10 6,0 10,0 5,0 0,5

JFM-0507-05 5,0 E10 7,0 11,0 5,0 1,0

JFM-0608-04 6,0 E10 8,0 12,0 4,0 1,0

JFM-0608-06 6,0 E10 8,0 12,0 6,0 1,0

JFM-0608-08 6,0 E10 8,0 12,0 8,0 1,0

JFM-0608-10 6,0 E10 8,0 12,0 10,0 1,0

JFM-0610-10 6,0 D11 10,0 14,0 10,0 2,0

JFM-0810-038 8,0 E10 10,0 15,0 3,8 1,0

JFM-0810-05 8,0 E10 10,0 15,0 5,0 1,0

JFM-0810-06 8,0 E10 10,0 15,0 6,0 1,0

JFM-0810-07 8,0 E10 10,0 15,0 7,0 1,0

JFM-0810-08 8,0 E10 10,0 15,0 8,0 1,0

JFM-0810-10 8,0 E10 10,0 15,0 10,0 1,0

JFM-0810125-10 8,0 E10 10,0 12,5 10,0 1,0

JFM-081014-10 8,0 E10 10,0 14,0 10,0 1,0

JFM-081016-11 8,0 E10 10,0 16,0 11,0 2,0

JFM-0812-06 8,0 E10 12,0 16,0 6,0 2,0

JFM-1012-05 10,0 E10 12,0 18,0 5,0 1,0

JFM-1012-09 10,0 E10 12,0 18,0 9,0 1,0

JFM-1012-10 10,0 E10 12,0 18,0 10,0 1,0

JFM-1012-12 10,0 E10 12,0 18,0 12,0 1,0

JFM-1012-15 10,0 E10 12,0 18,0 15,0 1,0

JFM-1012-18 10,0 E10 12,0 18,0 18,0 1,0

JFM-101215-035 10,0 E10 12,0 15,0 3,5 1,0

JFM-1014-14 10,0 E10 14,0 17,5 14,0 1,0

JFM-1113-05 11,0 E10 13,0 18,0 5,0 1,0

JFM-1214-05 12,0 E10 14,0 20,0 5,0 1,0

JFM-1214-07 12,0 E10 14,0 20,0 7,0 1,0

JFM-1214-09 12,0 E10 14,0 20,0 9,0 1,0

JFM-1214-12 12,0 E10 14,0 20,0 12,0 1,0

JFM-1214-15 12,0 E10 14,0 20,0 15,0 1,0

JFM-121418-045 12,0 E10 14,0 18,0 4,5 1,0

JFM-121418-10 12,0 E10 14,0 18,0 10,0 1,0

JFM-1218-08 12,0 D11 18,0 24,0 8,0 3,0

JFM-1218-12 12,0 D11 18,0 24,0 12,0 3,0

JFM-1218-20 12,0 D11 18,0 22,0 20,0 3,0

JFM-1416-03 14,0 E10 16,0 22,0 3,0 1,0

JFM-1416-10 14,0 E10 16,0 22,0 10,0 1,0

JFM-1416-12 14,0 E10 16,0 22,0 12,0 1,0

JFM-1416-17 14,0 E10 16,0 22,0 17,0 1,0

JFM-141822-20 14,0 E10 18,0 22,0 20,0 2,0

JFM-1517-09 15,0 E10 17,0 23,0 9,0 1,0

JFM-1517-12 15,0 E10 17,0 23,0 12,0 1,0

JFM-1517-17 15,0 E10 17,0 23,0 17,0 1,0

JFM-1521-20 15,0 D11 21,0 27,0 20,0 3,0

JFM-1618-17 16,0 E10 18,0 24,0 17,0 1,0

JFM-1622-12 16,0 D11 22,0 28,0 12,0 3,0

JFM-1622-15 16,0 D11 22,0 28,0 15,0 3,0

JFM-1719-09 17,0 E10 19,0 25,0 9,0 1,0

JFM-1719-21 17,0 E10 19,0 25,0 21,0 1,0

JFM-1820-04 18,0 E10 20,0 26,0 4,0 1,0

JFM-1820-12 18,0 E10 20,0 26,0 12,0 1,0

JFM-1820-22 18,0 E10 20,0 26,0 22,0 1,0

JFM-1922-36 19,0 E10 22,0 26,0 36,0 1,0

JFM-2023-11 20,0 E10 23,0 30,0 11,5 1,5

JFM-2023-15.5 20,0 D11 23,0 30,0 15,5 1,5

JFM-2023-21 20,0 E10 23,0 30,0 21,5 1,5

JFM-202530-15 20,0 D11 25,0 30,0 15,0 2,0

JFM-2026-15 20,0 D11 26,0 32,0 15,0 3,0

JFM-2026-20 20,0 D11 26,0 32,0 20,0 3,0

JFM-2026-25 20,0 D11 26,0 32,0 25,0 3,0

JFM-222532-08 22,0 E10 25,0 32,0 8,0 1,5

JFM-2430-30 24,0 E10 30,0 36,0 30,0 3,0

JFM-2528-06 25,0 E10 28,0 35,0 6,0 1,5

JFM-2528-14.5 25,0 E10 28,0 35,0 14,5 1,5

JFM-2528-21 25,0 E10 28,0 35,0 21,5 1,5

JFM-252839-075 25,0 E10 28,0 39,0 7,5 1,5

JFM-2532-20 25,0 E10 32,0 38,0 20,0 4,0

JFM-2532-25 25,0 D11 32,0 38,0 25,0 4,0

JFM-283235-07 28,0 D11 32,0 35,0 7,0 2,0

JFM-3034-20 30,0 D11 34,0 42,0 20,0 2,0

JFM-3034-26 30,0 E10 34,0 42,0 26,0 2,0

JFM-3038-30 30,0 E10 38,0 44,0 30,0 4,0

JFM-3539-12 35,0 D11 39,0 47,0 12,0 2,0

JFM-3539-16 35,0 E10 39,0 47,0 16,0 2,0

JFM-3539-26 35,0 E10 39,0 47,0 26,0 2,0

JFM-4044-20 40,0 E10 44,0 52,0 20,0 2,0

JFM-4044-30 40,0 E10 44,0 52,0 30,0 2,0

JFM-4044-40 40,0 E10 44,0 52,0 40,0 2,0

JFM-4550-20 45,0 E10 50,0 58,0 20,0 2,0

JFM-4550-50 45,0 E10 50,0 58,0 50,0 2,0

JFM-5055-50 50,0 E10 55,0 63,0 50,0 2,0

JFM-5560-50 55,0 E10 60,0 68,0 50,0 2,0

JFM-6065-50 60,0 E10 65,0 73,0 50,0 2,5

JFM-7075-50 70,0 E10 75,0 83,0 50,0 2,0

J

r = max.

0,5 mm

Chanfrein en fonction du d1

Cotes selon ISO 3547-1

et cotes spéciales

Constitution de la référence :

b1

d2

d1

Métrique

Forme

Matériau

iglidur® J | Paliers à collerette

iglid

ur®

J

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/j

* Tolérances standard pour l’iglidur® J : E10

Référence d1 Tolérance d2 d3 b1 b2

d13 h13 –0,14

Référence d1 Tolérance d2 d3 b1 b2

d13 h13 –0,14

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

BCC_D_E_F_igl_028_085_lay6 23.03.2009 9:18 Uhr Seite 43

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1.44

J T M-12 24 - 015

JTM-1224-015 12,0 24,0 1,5 18,0 1,5 1,0 24,0

JTM-2036-015 20,0 36,0 1,5 28,0 3,0 1,0 36,0

JTM-3039-015 30,0 39,0 1,5 ** ** 1,0 39,0

JTM-5670-010 56,0 70,0 1,0 ** ** 0,7 70,0

J

Référence d1 d2 s d4 d5 h d6

+0,3 –0,3 –0,05 –0,12 +0,125 –0,2 +0,12

+0,12 +0,375 +0,2

Cotes selon ISO 3547-1

et cotes spéciales

Constitution de la référence :

s

d2

d1

Métrique

Forme

Matériau

iglidur® J | Rondelles

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/j

iglid

ur®

J

** Référence sans trou de fixation

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

igus

®S

AR

Lw

ww

.igus

.fr

info

@ig

us.f

r

BCC_D_E_F_igl_028_085_lay6 23.03.2009 9:18 Uhr Seite 44

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1.45

mm

JSchéma de l’application

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/j

iglid

ur®

JT

él. 0

1.49

.84.

04.0

4

Fax

01.

49.8

4.03

.94

BCC_D_E_F_igl_028_085_lay6 23.03.2009 9:18 Uhr Seite 45

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M250

+80º

–40º

1.46

Dans quel cas choisir un iglidur® M250

Lorsque les paliers sont exposés à un fort en-

crassement A vitesse faible à moyenne En

présence de charges de bord Si un post-usinage

mécanique est nécessaire Excellent amortisse-

ment des vibrations Très résistant aux chocs

Parois épaisses selon DIN 1850

Dans quels cas ne pas le choisir

Pour les applications en milieu humide

iglidur® H (page 1.90)

Pour les applications exigeants une

grande précision

iglidur® P (page 1.110)

Avec les arbres très lisses

iglidur® J (page 1.38)

Si vous recherchez un Palier économique

avec la plus grande résistance à l’usure

iglidur® R (page 1.118)

Tableau des matériaux MéthodePropriétés générales Unité iglidur® M250 de vérification

Densité g/cm3 1,14

Couleur anthracite

Absorption maxi d’humidité à 23°C et 50% H.R. % du poids 1,4 DIN 53495

Absorption maxi d’eau % du poids 7,6

Coefficient de frottement dynamique contre l’acier µ 0,18–0,40

Facteur p x v, maxi (à sec) MPa x m/s 0,12

Propriétés mécaniques

Module d’élasticité transversale MPa 2.700 DIN 53457

Résistance à la flexion à 20°C MPa 112 DIN 53452

Résistance à la compression axiale MPa 52

Pression de surface statique admissible (20°C) MPa 20

Dureté Shore D 79 DIN 53505

Propriétés physiques et thermiques

Température maxi d’emploi en continu °C 80

Température maxi d’emploi à courte durée °C 170

Température minimum d’emploi °C –40

Conductivité thermique W/m x K 0,24 ASTM C 177

Coefficient de dilatation thermique (23°C) K–1 x 10–5 10 DIN 53752

Propriétés électriques

Résistance spécifique Ωcm > 1013 DIN IEC 93

Résistance superficielle Ω > 1011 DIN 53482

Cette pompe est destinéeà l’analyse des produitschimiques et à des parti-cules en suspension

Les engrenages de préci-sion exigent des Paliersprésentant des propriétésuniverselles

L’iglidur® M250 dans lesroues de tondeuses àgazon : résistance à la cor-rosion et amortissementdes vibrations

Gamme de produits

3 types

> 450 cotes

Ø 1–75 mm

Index des prix

Les Paliers Lisses autolubrifiants en iglidur® M250 se caractérisent par leur forte résistance aux chocs,

un excellent amortissement des vibrations et une grande résistance à l’usure. Excellente compensation

des charges de bord lors d’applications à faibles vitesses et réduction du bruit.

iglidur® M250 | Épais et robuste

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/m250

iglid

ur®

M25

0

Vitesse de glissement

[m/s] Continue Court terme

Rotatif 0,8 2

Oscillant 0,6 1,4

Linéaire 2,5 5

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

igus

®S

AR

Lw

ww

.igus

.fr

info

@ig

us.f

r

BCC_D_E_F_igl_028_085_lay6 23.03.2009 9:18 Uhr Seite 46

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M250

mm

1.47

0,001 0,01 0,1 1 2

0,01

0,1

1

10

100

0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35

0,2

0,5

0,7

0,6

0,4

0,3

20 50 80 120 150

0

20

40

60

80

120

100

10 12 14 16 18 20

0,0

0,1

0,2

0,3

0,6

0,4

0,5

86420

0

0

20

4

10 155

3

1

2

0,1 0,4 0,7 1,0 1,3 1,6

0,30

0,35

0,40

0,55

0,60

0,50

0,45

23°C 60°C

Déformation de l’iglidur® M250 soumis à descharges et à la température

Coefficient de frottement en fonction de la surface de l’arbre (arbre en acier trempé Cf53)

Facteurs p x v admissibles de l’iglidur® M250 avec 1 mm d’épais-seur en fonctionnement à sec avec un arbre en acier à 20 °C

Coefficient de frottement de l’iglidur® M250 en fonc-tion de la vitesse de glissement, p = 0,75 MPa

Coefficient de frottement de l’iglidur® M250 enfonction de la charge, v = 0,01 m/s

iglidur® M250 | Informations et données techniques

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/m250

iglid

ur®

M25

0

Pression de surface statique admissible recom-mandée en fonction de la température

Rugosité de l’arbre Ra [µm]

Co

effic

ient

de

fro

ttem

ent

µ

Déf

orm

atio

n en

%

Pression [MPa]

Co

effic

ient

de

fro

ttem

ent

µ

Pression [MPa]

Tem

pér

atur

e en

°C

Température en °C

Co

effic

ient

de

fro

ttem

ent

µ

Vitesse de glissement [m/s]

Pre

ssio

n [M

Pa]

Vitesse de glissement [m/s]

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

BCC_D_E_F_igl_028_085_lay6 23.03.2009 9:18 Uhr Seite 47

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0

15

20

40

25

35

30

10

5

0,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,5

4,0

4,5

3,0

1.48

0,0 1,0 5,0

0,0

6,0

8,0

10,0

2,0 3,0 4,0

4,0

2,0

0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0

0,0

0,2

0,6

1,0

1,2

1,4

0,4

0,8

M250

Usu

re [µ

m/k

m]

Matérau de l’arbre

Matérau de l’arbre

Agent Tenue

Alcools + à 0

Hydrocarbures +

Graisses, huiles +

Carburants +

Acides faibles 0 à –

Acides forts –

Lessives faibles +

Lessives fortes 0

Résistance chimique de l’iglidur® M250

oscillation rotation

Usu

re [µ

m/k

m]

Cf53 304L St37 trempé chromé

Diamètre Arbre h9 Alésage H7 iglidur® M250

d1 [mm] [mm] [mm] E10 [mm]

à 3 0–0,025 0–0,010 +0,020 + 0,080

> 3 à 6 0–0,030 0–0,012 +0,030 + 0,105

> 6 à 10 0–0,036 0–0,015 +0,040 + 0,130

> 10 à 18 0–0,043 0–0,018 +0,050 + 0,160

> 18 à 30 0–0,052 0–0,021 +0,065 + 0,195

> 30 à 50 0–0,062 0–0,025 +0,080 + 0,240

> 50 à 80 0–0,074 0–0,030 +0,100 + 0,290

Tolérances importantes pour les Paliers iglidur® M250

iglidur® M250

Résistance spécifique > 1013 Ωcm

Résistance superficielle > 1011 Ω

Usure en rotation et en oscillation avec différentsmatériaux d’arbre, p = 2 MPa

Usu

re [µ

m/k

m]

Pression [MPa]

Cf53 trempé chromé

304L St37

Usure en rotation avec différents matériauxd’arbre, en fonction de la charge

Propriétés électriques de iglidur® M250

Usure en rotation avec différents matériauxd’arbre, charge p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s

Influence de l’absorption d’humidité par l’iglidur® M250

iglidur® M250 | Informations et données techniques

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/m250

iglid

ur®

M25

0

+ bonne tenue, 0 tenue relative, – mauvaise tenueToutes les données indiquées correspondent à la résistance chimiqueà température ambiante [20 °C]

Réd

uctio

n du

dia

mèt

re in

térie

ur [%

]

Absorption d’humidité [% de poids]S

t37

Alu

ano

dis

é d

ur

Trem

chro

X90

304L

Cf5

3

Aci

er d

e d

éco

lleta

ge

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

igus

®S

AR

Lw

ww

.igus

.fr

info

@ig

us.f

r

BCC_D_E_F_igl_028_085_lay6 23.03.2009 9:18 Uhr Seite 48

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mm

f = 0,3 d1 = 1–6

f = 0,5 d1 = 6–12

f = 0,8 d1 = 12–30

f = 1,2 d1 > 30

M S M-01 03 - 02

MSM-0103-02 1,0 3,0 2,0

MSM-0104-02 1,5 4,0 2,0

MSM-0205-01 2,0 5,0 1,0

MSM-0205-02 2,0 5,0 2,0

MSM-0205-03 2,0 5,0 3,0

MSM-0206-03 2,5 6,0 3,0

MSM-0305-03 3,0 5,0 3,0

MSM-0305-04 3,0 5,0 4,0

MSM-0306-03 3,0 6,0 3,0

MSM-0306-04 3,0 6,0 4,0

MSM-0407-03 4,0 7,0 3,0

MSM-0407-04 4,0 7,0 4,0

MSM-0407-06 4,0 7,0 6,0

MSM-0408-04 4,0 8,0 4,0

MSM-0408-06 4,0 8,0 6,0

MSM-0508-04 5,0 8,0 4,0

MSM-0508-05 5,0 8,0 5,0

MSM-0508-08 5,0 8,0 8,0

MSM-0509-05 5,0 9,0 5,0

MSM-0509-08 5,0 9,0 8,0

MSM-0608-10 6,0 8,0 10,0

MSM-0609-06 6,0 9,0 6,0

MSM-0610-02 6,0 10,0 2,5

MSM-0610-04 6,0 10,0 4,0

MSM-0610-06 6,0 10,0 6,0

MSM-0610-08 6,0 10,0 8,0

MSM-0610-10 6,0 10,0 10,0

MSM-0611-04 6,0 11,0 4,0

MSM-0612-06 6,0 12,0 6,0

MSM-0612-10 6,0 12,0 10,0

MSM-0710-05 7,0 10,0 5,0

MSM-0710-08 7,0 10,0 8,0

MSM-0710-10 7,0 10,0 10,0

MSM-0711-16 7,0 11,0 16,0

MSM-0810-06 8,0 10,0 6,0

MSM-0810-08 8,0 10,0 8,0

MSM-0810-10 8,0 10,0 10,0

MSM-0811-06 8,0 11,0 6,0

MSM-0811-08 8,0 11,0 8,0

MSM-0811-12 8,0 11,0 12,0

MSM-0812-04 8,0 12,0 4,0

MSM-0812-06 8,0 12,0 6,0

MSM-0812-08 8,0 12,0 8,0

MSM-0812-10 8,0 12,0 10,0

MSM-0812-12 8,0 12,0 12,0

MSM-0814-06 8,0 14,0 6,0

MSM-0814-10 8,0 14,0 10,0

MSM-0912-14 9,0 12,0 14,0

MSM-1014-06 10,0 14,0 6,0

MSM-1014-08 10,0 14,0 8,0

MSM-1014-10 10,0 14,0 10,0

MSM-1014-16 10,0 14,0 16,0

MSM-1016-06 10,0 16,0 6,0

MSM-1016-08 10,0 16,0 8,0

MSM-1016-10 10,0 16,0 10,0

MSM-1016-16 10,0 16,0 16,0

MSM-1016-50 10,0 16,0 50,0

MSM-1214-15 12,0 14,0 15,0

MSM-1214-20 12,0 14,0 20,0

MSM-1216-15 12,0 16,0 15,0

MSM-1216-20 12,0 16,0 20,0

MSM-1218-08 12,0 18,0 8,0

MSM-1218-10 12,0 18,0 10,0

MSM-1218-15 12,0 18,0 15,0

MSM-1218-20 12,0 18,0 20,0

MSM-1416-085 14,0 16,0 8,5

MSM-1416-10 14,0 16,0 10,0

MSM-1416-15 14,0 16,0 15,0

MSM-1416-20 14,0 16,0 20,0

MSM-1416-29 14,0 16,0 29,0

MSM-1418-20 14,0 18,0 20,0

MSM-1420-10 14,0 20,0 10,0

MSM-1420-15 14,0 20,0 15,0

MSM-1420-20 14,0 20,0 20,0

MSM-1517-10 15,0 17,0 10,0

MSM-1517-15 15,0 17,0 15,0

MSM-1521-10 15,0 21,0 10,0

MSM-1521-15 15,0 21,0 15,0

MSM-1521-20 15,0 21,0 20,0

MSM-1521-23 15,0 21,0 23,0

MSM-1618-12 16,0 18,0 12,0

MSM-1618-20 16,0 18,0 20,0

MSM-1620-20 16,0 20,0 20,0

MSM-1620-25 16,0 20,0 25,0

MSM-1620-30 16,0 20,0 30,0

MSM-1622-12 16,0 22,0 12,0

MSM-1622-15 16,0 22,0 15,0

MSM-1622-16 16,0 22,0 16,0

MSM-1622-20 16,0 22,0 20,0

MSM-1622-25 16,0 22,0 25,0

MSM-1824-12 18,0 24,0 12,0

MSM-1824-20 18,0 24,0 20,0

1.49

M250

Référence d1* d2 b1 h13 Référence d1* d2 b1 h13

Constitution de la référence :

b1

d2

d1

Métrique

Forme

Matériau

Chanfrein en fonction du d1

Cotes selon ISO 3547-1

et cotes spéciales

iglidur® M250 | Paliers cylindriques

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/m250

iglid

ur®

M25

0T

él. 0

1.49

.84.

04.0

4

Fax

01.

49.8

4.03

.94

* Tolérances standard pour l’iglidur® M250 : D11

BCC_D_E_F_igl_028_085_lay6 23.03.2009 9:18 Uhr Seite 49

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MSM-1824-30 18,0 24,0 30,0

MSM-2023-15 20,0 23,0 15,0

MSM-2023-20 20,0 23,0 20,0

MSM-2025-14 20,0 25,0 14,0

MSM-2025-20 20,0 25,0 20,0

MSM-2025-30 20,0 25,0 30,0

MSM-2026-15 20,0 26,0 15,0

MSM-2026-12 20,0 26,0 12,0

MSM-2026-20 20,0 26,0 20,0

MSM-2026-30 20,0 26,0 30,0

MSM-2226-15 22,0 26,0 15,0

MSM-2228-10 22,0 28,0 10,0

MSM-2228-15 22,0 28,0 15,0

MSM-2228-20 22,0 28,0 20,0

MSM-2228-30 22,0 28,0 30,0

MSM-2430-15 24,0 30,0 15,0

MSM-2430-20 24,0 30,0 20,0

MSM-2430-30 24,0 30,0 30,0

MSM-2528-12 25,0 28,0 12,0

MSM-2528-20 25,0 28,0 20,0

MSM-2530-20 25,0 30,0 20,0

MSM-2530-30 25,0 30,0 30,0

MSM-2530-40 25,0 30,0 40,0

MSM-2532-12 25,0 32,0 12,0

MSM-2532-20 25,0 32,0 20,0

MSM-2532-30 25,0 32,0 30,0

MSM-2532-35 25,0 32,0 35,0

MSM-2532-40 25,0 32,0 40,0

MSM-2630-20 26,0 30,0 20,0

MSM-2632-30 26,0 32,0 30,0

MSM-2734-20 27,0 34,0 20,0

MSM-2734-30 27,0 34,0 30,0

MSM-2734-40 27,0 34,0 40,0

MSM-2833-20 28,0 33,0 20,0

MSM-2836-20 28,0 36,0 20,0

MSM-2836-30 28,0 36,0 30,0

MSM-2836-40 28,0 36,0 40,0

MSM-3035-20 30,0 35,0 20,0

MSM-3035-40 30,0 35,0 40,0

MSM-3038-20 30,0 38,0 20,0

MSM-3038-30 30,0 38,0 30,0

MSM-3038-40 30,0 38,0 40,0

MSM-3040-40 30,0 40,0 40,0

MSM-3240-20 32,0 40,0 20,0

MSM-3240-30 32,0 40,0 30,0

MSM-3240-40 32,0 40,0 40,0

MSM-3542-50 35,0 42,0 50,0

MSM-4046-20 40,0 46,0 20,0

MSM-7580-60 75,0 80,0 60,0

1.50

M250 iglidur® M250 | Paliers cylindriques

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/m250

iglid

ur®

M25

0

* Tolérances standard pour l’iglidur® M250 : D11

Référence d1* d2 b1 h13 Référence d1* d2 b1 h13

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

igus

®S

AR

Lw

ww

.igus

.fr

info

@ig

us.f

r

BCC_D_E_F_igl_028_085_lay6 23.03.2009 9:18 Uhr Seite 50

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mm

f = 0,3 d1 = 1–6

f = 0,5 d1 = 6–12

f = 0,8 d1 = 12–30

f = 1,2 d1 > 30

M F M-01 03 - 02

MFM-0103-02 1,0 3,0 5,0 2,0 1,0

MFM-0104-02 1,5 4,0 6,0 2,0 1,0

MFM-0205-03 2,0 5,0 8,0 3,0 1,5

MFM-0206-03 2,5 6,0 9,0 3,0 1,5

MFM-0306-04 3,0 6,0 9,0 4,0 1,5

MFM-0408-04 4,0 8,0 12,0 4,0 2,0

MFM-0408-06 4,0 8,0 12,0 6,0 2,0

MFM-0408-08 4,0 8,0 12,0 8,0 2,0

MFM-0509-05 5,0 9,0 13,0 5,0 2,0

MFM-0509-06 5,0 9,0 13,0 6,0 2,0

MFM-0509-08 5,0 9,0 13,0 8,0 2,0

MFM-0610-04 6,0 10,0 14,0 4,0 2,0

MFM-0610-06 6,0 10,0 14,0 6,0 2,0

MFM-0610-10 6,0 10,0 14,0 10,0 2,0

MFM-0612-06 6,0 12,0 14,0 6,0 3,0

MFM-0612-10 6,0 12,0 14,0 10,0 3,0

MFM-0711-08 7,0 11,0 15,0 8,0 2,0

MFM-0811-05 8,0 11,0 13,0 5,0 2,0

MFM-0811-08 8,0 11,0 13,0 8,0 2,0

MFM-0812-06 8,0 12,0 16,0 6,0 2,0

MFM-0812-08 8,0 12,0 16,0 8,0 2,0

MFM-0812-12 8,0 12,0 16,0 12,0 2,0

MFM-0814-06 8,0 14,0 18,0 6,0 3,0

MFM-0814-10 8,0 14,0 18,0 10,0 3,0

MFM-081416-06 8,0 14,0 16,0 6,0 3,0

MFM-081416-10 8,0 14,0 16,0 10,0 3,0

MFM-0914-06 9,0 14,0 19,0 6,0 2,0

MFM-0914-10 9,0 14,0 19,0 10,0 2,0

MFM-0914-14 9,0 14,0 19,0 14,0 2,0

MFM-1014-10 10,0 14,0 19,0 10,0 2,0

MFM-1014-14 10,0 14,0 17,5 14,0 1,0

MFM-1014-19 10,0 14,0 17,5 19,0 1,0

MFM-1014-24 10,0 14,0 17,5 24,0 1,0

MFM-1014-34 10,0 14,0 17,5 34,0 1,0

MFM-101420-12 10,0 14,0 20,0 12,0 2,0

MFM-1016-08 10,0 16,0 22,0 8,0 3,0

MFM-1016-10 10,0 16,0 22,0 10,0 3,0

MFM-1016-16 10,0 16,0 22,0 16,0 3,0

MFM-101620-06 10,0 16,0 20,0 6,0 3,0

MFM-101620-10 10,0 16,0 20,0 10,0 3,0

MFM-1216-10 12,0 16,0 22,0 10,0 2,0

MFM-1216-20 12,0 16,0 22,0 20,0 2,0

MFM-1218-08 12,0 18,0 24,0 8,0 3,0

MFM-1218-10 12,0 18,0 22,0 10,0 3,0

MFM-1218-12 12,0 18,0 24,0 12,0 3,0

MFM-1218-15 12,0 18,0 22,0 15,0 3,0

MFM-1218-20 12,0 18,0 22,0 20,0 3,0

MFM-1420-07 14,0 20,0 25,0 7,0 3,0

MFM-1420-10 14,0 20,0 25,0 10,0 3,0

MFM-1420-15 14,0 20,0 25,0 15,0 3,0

MFM-1420-20 14,0 20,0 25,0 20,0 3,0

MFM-1521-10 15,0 21,0 27,0 10,0 3,0

MFM-1521-15 15,0 21,0 27,0 15,0 3,0

MFM-1521-20 15,0 21,0 27,0 20,0 3,0

MFM-1521-25 15,0 21,0 27,0 25,0 3,0

MFM-1618-12 16,0 18,0 24,0 12,0 1,0

MFM-1622-12 16,0 22,0 28,0 12,0 3,0

MFM-1622-15 16,0 22,0 28,0 15,0 3,0

MFM-1622-20 16,0 22,0 28,0 20,0 3,0

MFM-1622-25 16,0 22,0 28,0 25,0 3,0

MFM-1824-08 18,0 24,0 30,0 8,0 3,0

MFM-1824-12 18,0 24,0 30,0 12,0 3,0

MFM-1824-18 18,0 24,0 30,0 18,0 3,0

MFM-1824-20 18,0 24,0 30,0 20,0 3,0

MFM-1824-30 18,0 24,0 30,0 30,0 3,0

MFM-182426-078 18,0 24,0 26,0 7,8 3,0

MFM-192427-12 19,0 24,0 27,0 12,0 2,0

MFM-2026-15 20,0 26,0 32,0 15,0 3,0

MFM-2026-20 20,0 26,0 32,0 20,0 3,0

MFM-202628-12 20,0 26,0 28,0 12,0 3,0

MFM-2026-30 20,0 26,0 32,0 30,0 3,0

MFM-2228-15 22,0 28,0 34,0 15,0 3,0

MFM-2228-20 22,0 28,0 34,0 20,0 3,0

MFM-2228-30 22,0 28,0 34,0 30,0 3,0

MFM-2430-15 24,0 30,0 36,0 15,0 3,0

MFM-2430-20 24,0 30,0 36,0 20,0 3,0

MFM-2430-30 24,0 30,0 36,0 30,0 3,0

MFM-2532-12 25,0 32,0 38,0 12,0 4,0

MFM-2532-15 25,0 32,0 38,0 15,0 4,0

MFM-2532-20 25,0 32,0 38,0 20,0 4,0

MFM-2532-30 25,0 32,0 38,0 30,0 4,0

MFM-2532-40 25,0 32,0 38,0 40,0 4,0

MFM-2734-20 27,0 34,0 40,0 20,0 4,0

MFM-2734-30 27,0 34,0 40,0 30,0 4,0

MFM-2734-40 27,0 34,0 40,0 40,0 4,0

MFM-2836-20 28,0 36,0 42,0 20,0 4,0

MFM-2836-30 28,0 36,0 42,0 30,0 4,0

MFM-2836-40 28,0 36,0 42,0 40,0 4,0

MFM-3035-20 30,0 35,0 44,0 20,0 4,0

MFM-3038-20 30,0 38,0 44,0 20,0 4,0

1.51

M250

r = max.

0,5 mm

Constitution de la référence :

b1

d2

d1

Métrique

Forme

Matériau

Chanfrein en fonction du d1

Cotes selon ISO 3547-1

et cotes spéciales

iglidur® M250 | Paliers à collerette

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/m250

iglid

ur®

M25

0

Référence d1* d2 d3 b1 b2

d13 h13 –0,14

Référence d1* d2 d3 b1 b2

d13 h13 –0,14

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

* Tolérances standard pour l’iglidur® M250 : D11

BCC_D_E_F_igl_028_085_lay6 23.03.2009 9:18 Uhr Seite 51

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1.52

MFM-3038-30 30,0 38,0 44,0 30,0 4,0

MFM-3038-40 30,0 38,0 44,0 40,0 4,0

MFM-3240-20 32,0 40,0 46,0 20,0 4,0

MFM-3240-30 32,0 40,0 46,0 30,0 4,0

MFM-3240-40 32,0 40,0 46,0 40,0 4,0

M250 iglidur® M250 | Paliers à collerette

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/m250

iglid

ur®

M25

0

* Tolérances standard pour l’iglidur® M250 : D11

Référence d1* d2 d3 b1 b2

d13 h13 –0,14

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

igus

®S

AR

Lw

ww

.igus

.fr

info

@ig

us.f

r

BCC_D_E_F_igl_028_085_lay6 23.03.2009 9:18 Uhr Seite 52

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mm

1.53

M250Schéma de l’application

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/m250

iglid

ur®

M25

0T

él. 0

1.49

.84.

04.0

4

Fax

01.

49.8

4.03

.94

BCC_D_E_F_igl_028_085_lay6 23.03.2009 9:18 Uhr Seite 53

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W300

+90º

–40º

1.54

Dans quel cas choisir un iglidur® W300

Pour une durée de vie extrêmement longue

Pour les applications exigeants un faible coefficient

de frottement dynamique et une forte résistance à

l’abrasion Pour une utilisation avec les arbres en

acier inox tendre 304L Pour une application avec

des agents abrasifs ou les arbres très rugueux

Pour une durée de vie particulièrement longue

Bonne résistance aux produits chimiques

Lorsque le palier est exposé à l’encrassement

Dans quels cas ne pas le choisir

Pour les charges élevées supérieures à 50 MPa

iglidur® Q (page 1.114)

A des températures supérieures à 130°C

en continue

iglidur® H (page 1.90), iglidur® X (Page 1.62)

En immersion

iglidur® H (page 1.90),

iglidur® H370 (page 1.102)

Quand le facteur économie est primordial

iglidur® G (page 1.28)

Tableau des matériaux MéthodePropriétés générales Unité iglidur® W300 de vérification

Densité g/cm3 1,24

Couleur jaune

Absorption maxi d’humidité à 23°C et 50% H.R. % du poids 1,3 DIN 53495

Absorption maxi d’eau % du poids 6,5

Coefficient de frottement dynamique contre l’acier µ 0,08–0,23

Facteur p x v, maxi (à sec) MPa x m/s 0,23

Propriétés mécaniques

Module d’élasticité transversale MPa 3.500 DIN 53457

Résistance à la flexion à 20°C MPa 125 DIN 53452

Résistance à la compression axiale MPa 61

Pression de surface statique admissible (20°C) MPa 60

Dureté Shore D 77 DIN 53505

Propriétés physiques et thermiques

Température maxi d’emploi en continu °C 90

Température maxi d’emploi à courte durée °C 180

Température minimum d’emploi °C –40

Conductivité thermique W/m x K 0,24 ASTM C 177

Coefficient de dilatation thermique (23°C) K–1 x 10–5 9 DIN 53752

Propriétés électriques

Résistance spécifique Ωcm > 1013 DIN IEC 93

Résistance superficielle Ω > 1012 DIN 53482

Avec l’iglidur® W300, lesjoints d’étanchéité dans cemoteur sont superflus.

L’utilisation de l’iglidur®

W300 a permis de multi-plier la durée de vie desPaliers de cette machine deconditionnement par cinq

Résistance à l’usure ex-trême même au contactd’agents abrasifs

iglid

ur®

W30

0

Gamme de produits

3 types

> 400 cotes

Ø 2–120 mm

Index des prix

Vitesse de glissement

[m/s] Continue Court terme

Rotatif 1 2,5

Oscillant 0,7 1,8

Linéaire 4 6

L’iglidur® W300 se caractérise par une grande résistance à l’abrasion, même dans des environnements

très difficiles ou en combinaison avec des arbres à forte rugosité. De tous les matériaux iglidur®,

celui-ci est le plus résistant aux effets extérieurs.

iglidur® W300 | Le marathonien

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/w300

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

igus

®S

AR

Lw

ww

.igus

.fr

info

@ig

us.f

r

BCC_D_E_F_igl_028_085_lay6 23.03.2009 9:18 Uhr Seite 54

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W300

mm

1.55

0,001 0,01 0,1 10

0,10

1,00

10,00

100,00

1,0 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35

0,4

0,3

0,2

20 50 80 120 150

0

20

40

60

80

120

100

0

0,00

0,05

0,10

0,15

0,20

0,25

0,30

10 20 30 40 50 60

0

2

4

6

8

0 15 30 45 60 0,1 0,4 0,7 1,0 1,3 1,6

0,15

0,20

0,25

0,30

0,35

23°C 60°C

Déformation de l’iglidur® W300 soumis à descharges et à la température

Coefficient de frottement en fonction de la surface de l’arbre (arbre en acier trempé Cf53)

Facteurs p x v admissibles de l’iglidur® W300 avec 1 mm d’épais-seur en fonctionnement à sec avec un arbre en acier à 20 °C

Coefficient de frottement de l’iglidur® W300 enfonction de la vitesse de glissement, p = 0,75 MPa

Coefficient de frottement de l’iglidur® W300 enfonction de la charge, v = 0,01 m/s

iglid

ur®

W30

0

Pression de surface statique admissible recom-mandée en fonction de la température

iglidur® W300 | Informations et données techniques

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/w300

Rugosité de l’arbre Ra [µm]

Co

effic

ient

de

fro

ttem

ent

µ

Déf

orm

atio

n en

%

Pression [MPa]

Co

effic

ient

de

fro

ttem

ent

µ

Pression [MPa]

Tem

pér

atur

e en

°C

Température en °C

Co

effic

ient

de

fro

ttem

ent

µ

Vitesse de glissement [m/s]

Pre

ssio

n [M

Pa]

Vitesse de glissement [m/s]

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

BCC_D_E_F_igl_028_085_lay6 23.03.2009 9:18 Uhr Seite 55

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1.56

0

0,2

0,4

0,6

0,8

1,0

1,2

1,4

1,6

0

0,25 0,75 2,00 5,00 10,00 45,00 76,00

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

2,5

2,0

1,5

1,0

0,5

0

0 0,5 1,0 1,5 2,0

0,7

0,6

0,5

0,4

0,3

0,2

0,1

0,0

0,0 0,81 1,63 2,44 3,25 4,06 4,88 5,69 6,5

W300

Usu

re [µ

m/k

m]

Matérau de l’arbre

Pression [MPa]

Usu

re [µ

m/k

m]

Cf53 trempé chromé

304L St37

Usure en oscillation et rotation avec un arbreen Cf53, en fonction de la charge

Usure en rotation avec différents matériauxd’arbre, en fonction de la charge

Usure en rotation avec différents matériauxd’arbre, charge p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s

Influence de l’absorption d’humidité par l’iglidur® W300

iglidur® W300 | Informations et données techniques

Diamètre Arbre h9 Alésage H7 iglidur® W300

d1 [mm] [mm] [mm] E10 [mm]

à 3 0–0,025 0–0,010 +0,014 + 0,054

> 3 à 6 0–0,030 0–0,012 +0,020 + 0,068

> 6 à 10 0–0,036 0–0,015 +0,025 + 0,083

> 10 à 18 0–0,043 0–0,018 +0,032 + 0,102

> 18 à 30 0–0,052 0–0,021 +0,040 + 0,124

> 30 à 50 0–0,062 0–0,025 +0,050 + 0,150

> 50 à 80 0–0,074 0–0,030 +0,060 + 0,180

> 80 à 120 0–0,087 0–0,035 +0,072 + 0,212

> 120 0–0,100 0–0,040 +0,085 + 0,245

Tolérances importantes pour les Paliers iglidur® W300

iglidur® W300

Résistance spécifique > 1013 Ωcm

Résistance superficielle > 1012 Ω

Propriétés électriques de iglidur® W300

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/w300

Résistance chimique de l’iglidur® W300Agent Tenue

Alcools + à 0

Hydrocarbures +

Graisses, huiles +

Carburants +

Acides faibles 0 à –

Acides forts –

Lessives faibles +

Lessives fortes 0

+ bonne tenue, 0 tenue relative, – mauvaise tenueToutes les données indiquées correspondent à la résistance chimiqueà température ambiante [20 °C]

iglid

ur®

W30

0

Réd

uctio

n du

dia

mèt

re in

térie

ur [%

]

Absorption d’humidité [% de poids]

rotation oscillation

Usu

re [µ

m/k

m]

Pression [MPa]

St3

7

Alu

ano

dis

é d

ur

Trem

chro

X90

304L

Cf5

3

Aci

er d

e d

éco

lleta

ge

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

igus

®S

AR

Lw

ww

.igus

.fr

info

@ig

us.f

r

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mm

f = 0,3 d1 = 1–6

f = 0,5 d1 = 6–12

f = 0,8 d1 = 12–30

f = 1,2 d1 > 30

W S M-02 03 - 03

WSM-0203-03 2,0 3,5 3,0

WSM-0204-03 2,5 4,0 3,0

WSM-0304-03 3,0 4,5 3,0

WSM-0304-05 3,0 4,5 5,0

WSM-0304-06 3,0 4,5 6,0

WSM-0405-04 4,0 5,5 4,0

WSM-0405-06 4,0 5,5 6,0

WSM-0405-08 4,0 5,5 8,0

WSM-0405-10 4,0 5,5 10,0

WSM-0507-05 5,0 7,0 5,0

WSM-0507-08 5,0 7,0 8,0

WSM-0507-10 5,0 7,0 10,0

WSM-0608-06 6,0 8,0 6,0

WSM-0608-08 6,0 8,0 8,0

WSM-0608-09 6,0 8,0 9,5

WSM-0608-10 6,0 8,0 10,0

WSM-0608-11 6,0 8,0 11,8

WSM-0608-13 6,0 8,0 13,8

WSM-0709-09 7,0 9,0 9,0

WSM-0709-12 7,0 9,0 12,0

WSM-0709-125 7,0 9,0 12,5

WSM-0810-06 8,0 10,0 6,0

WSM-0810-08 8,0 10,0 8,0

WSM-0810-10 8,0 10,0 10,0

WSM-0810-12 8,0 10,0 12,0

WSM-0810-13 8,0 10,0 13,8

WSM-0810-15 8,0 10,0 15,0

WSM-0810-16 8,0 10,0 16,0

WSM-0810-20 8,0 10,0 20,0

WSM-0810-21 8,0 10,0 21,0

WSM-0911-06 9,0 11,0 6,0

WSM-1012-04 10,0 12,0 4,0

WSM-1012-06 10,0 12,0 6,0

WSM-1012-08 10,0 12,0 8,0

WSM-1012-09 10,0 12,0 9,0

WSM-1012-10 10,0 12,0 10,0

WSM-1012-12 10,0 12,0 12,0

WSM-1012-15 10,0 12,0 15,0

WSM-1012-17 10,0 12,0 17,0

WSM-1012-20 10,0 12,0 20,0

WSM-1012-25.5 10,0 12,0 25,5

WSM-1113-08 11,0 13,0 8,0

WSM-1214-04 12,0 14,0 4,0

WSM-1214-05 12,0 14,0 5,0

WSM-1214-06 12,0 14,0 6,0

WSM-1214-08 12,0 14,0 8,0

WSM-1214-10 12,0 14,0 10,0

WSM-1214-12 12,0 14,0 12,0

WSM-1214-15 12,0 14,0 15,0

WSM-1214-20 12,0 14,0 20,0

WSM-1214-25 12,0 14,0 25,0

WSM-1315-07 13,0 15,0 7,0

WSM-1315-10 13,0 15,0 10,0

WSM-1315-15 13,0 15,0 15,0

WSM-1315-20 13,0 15,0 20,0

WSM-1416-07 14,0 16,0 7,25

WSM-1416-10 14,0 16,0 10,0

WSM-1416-15 14,0 16,0 15,0

WSM-1416-20 14,0 16,0 20,0

WSM-1416-25 14,0 16,0 25,0

WSM-1416-33 14,0 16,0 33,0

WSM-1517-10 15,0 17,0 10,0

WSM-1517-15 15,0 17,0 15,0

WSM-1517-20 15,0 17,0 20,0

WSM-1517-25 15,0 17,0 25,0

WSM-1618-07 16,0 18,0 7,0

WSM-1618-08 16,0 18,0 8,0

WSM-1618-11 16,0 18,0 11,5

WSM-1618-12 16,0 18,0 12,0

WSM-1618-15 16,0 18,0 15,0

WSM-1618-20 16,0 18,0 20,0

WSM-1618-25 16,0 18,0 25,0

WSM-1820-12 18,0 20,0 12,0

WSM-1820-15 18,0 20,0 15,0

WSM-1820-20 18,0 20,0 20,0

WSM-1820-25 18,0 20,0 25,0

WSM-1820-33 18,0 20,0 33,0

WSM-1820-35 18,0 20,0 35,0

WSM-1922-28 19,0 22,0 28,0

WSM-2022-11 20,0 22,0 11,5

WSM-2022-12 20,0 22,0 12,0

WSM-2022-15 20,0 22,0 15,0

WSM-2022-20 20,0 22,0 20,0

WSM-2022-30 20,0 22,0 30,0

WSM-2023-08 20,0 23,0 8,0

WSM-2023-12 20,0 23,0 12,0

WSM-2023-15 20,0 23,0 15,0

WSM-2023-20 20,0 23,0 20,0

WSM-2023-23 20,0 23,0 23,0

WSM-2023-25 20,0 23,0 25,0

WSM-2023-30 20,0 23,0 30,0

WSM-2224-15 22,0 24,0 15,0

1.57

W300

Référence d1* d2 b1 h13 Référence d1* d2 b1 h13

Constitution de la référence :

b1

d2

d1

Métrique

Forme

Matériau

Chanfrein en fonction du d1

Cotes selon ISO 3547-1

et cotes spéciales

iglidur® W300 | Paliers cylindriques

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/w300

iglid

ur®

W30

0T

él. 0

1.49

.84.

04.0

4

Fax

01.

49.8

4.03

.94

* Tolérances standard pour l’iglidur® W300 : E10

BCC_D_E_F_igl_028_085_lay6 23.03.2009 9:18 Uhr Seite 57

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WSM-2224-20 22,0 24,0 20,0

WSM-2224-30 22,0 24,0 30,0

WSM-2224-35 22,0 24,0 35,0

WSM-2225-15 22,0 25,0 15,0

WSM-2225-20 22,0 25,0 20,0

WSM-2225-25 22,0 25,0 25,0

WSM-2225-30 22,0 25,0 30,0

WSM-2427-15 24,0 27,0 15,0

WSM-2427-20 24,0 27,0 20,0

WSM-2427-25 24,0 27,0 25,0

WSM-2427-30 24,0 27,0 30,0

WSM-2528-12 25,0 28,0 12,0

WSM-2528-14 25,0 28,0 14,0

WSM-2528-15 25,0 28,0 15,0

WSM-2528-20 25,0 28,0 20,0

WSM-2528-25 25,0 28,0 25,0

WSM-2528-30 25,0 28,0 30,0

WSM-2630-16 26,0 30,0 16,0

WSM-2630-25 26,0 30,0 25,0

WSM-2830-10 28,0 30,0 10,0

WSM-2831-10 28,0 31,0 10,0

WSM-2832-20 28,0 32,0 20,0

WSM-2832-25 28,0 32,0 25,0

WSM-2832-30 28,0 32,0 30,0

WSM-3034-16 30,0 34,0 16,0

WSM-3034-20 30,0 34,0 20,0

WSM-3034-24 30,0 34,0 24,0

WSM-3034-25 30,0 34,0 25,0

WSM-3034-30 30,0 34,0 30,0

WSM-3034-36 30,0 34,0 36,0

WSM-3034-38 30,0 34,0 38,0

WSM-3034-40 30,0 34,0 40,0

WSM-3034-45 30,0 34,0 45,0

WSM-3236-20 32,0 36,0 20,0

WSM-3236-25 32,0 36,0 25,0

WSM-3236-30 32,0 36,0 30,0

WSM-3236-40 32,0 36,0 40,0

WSM-3539-20 35,0 39,0 20,0

WSM-3539-30 35,0 39,0 30,0

WSM-3539-40 35,0 39,0 40,0

WSM-3539-50 35,0 39,0 50,0

WSM-3540-07 35,0 40,0 7,0

WSM-4044-20 40,0 44,0 20,0

WSM-4044-30 40,0 44,0 30,0

WSM-4044-40 40,0 44,0 40,0

WSM-4044-50 40,0 44,0 50,0

WSM-4550-30 45,0 50,0 30,0

WSM-4550-50 45,0 50,0 50,0

WSM-5055-20 50,0 55,0 20,0

WSM-5055-30 50,0 55,0 30,0

WSM-5055-40 50,0 55,0 40,0

WSM-5055-50 50,0 55,0 50,0

WSM-5560-40 55,0 60,0 40,0

WSM-5560-60 55,0 60,0 60,0

WSM-6065-30 60,0 65,0 30,0

WSM-6065-60 60,0 65,0 60,0

WSM-6570-60 65,0 70,0 60,0

WSM-7075-60 70,0 75,0 60,0

WSM-8085-100 80,0 85,0 100,0

WSM-9095-100 90,0 95,0 100,0

WSM-100105-100 100,0 105,0 100,0

1.58

W300

Référence d1* d2 b1 h13 Référence d1* d2 b1 h13

iglidur® W300 | Paliers cylindriques

* Tolérances standard pour l’iglidur® W300 : E10

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/w300

iglid

ur®

W30

0T

él. 0

1.49

.84.

04.0

4

Fax

01.

49.8

4.03

.94

igus

®S

AR

Lw

ww

.igus

.fr

info

@ig

us.f

r

BCC_D_E_F_igl_028_085_lay6 23.03.2009 9:18 Uhr Seite 58

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mm

f = 0,3 d1 = 1–6

f = 0,5 d1 = 6–12

f = 0,8 d1 = 12–30

f = 1,2 d1 > 30

W F M-03 04 - 03

WFM-0304-03 3,0 4,5 7,5 3,0 0,75

WFM-0304-05 3,0 4,5 7,5 5,0 0,75

WFM-0405-03 4,0 5,5 9,5 3,0 0,75

WFM-0405-04 4,0 5,5 9,5 4,0 0,75

WFM-0405-06 4,0 5,5 9,5 6,0 0,75

WFM-0506-08 5,0 F9 6,0 10,0 8,0 0,50

WFM-0507-04 5,0 7,0 11,0 4,0 1,00

WFM-0507-05 5,0 7,0 11,0 5,0 1,00

WFM-0608-04 6,0 8,0 12,0 4,0 1,00

WFM-0608-06 6,0 8,0 12,0 6,0 1,00

WFM-0608-08 6,0 8,0 12,0 8,0 1,00

WFM-0608-10 6,0 8,0 12,0 10,0 1,00

WFM-0608-15 6,0 8,0 12,0 15,0 1,00

WFM-0709-12 7,0 9,0 15,0 12,0 1,00

WFM-0810-02 8,0 10,0 15,0 2,7 1,00

WFM-0810-05 8,0 10,0 15,0 5,5 1,00

WFM-0810-07 8,0 10,0 15,0 7,5 1,00

WFM-0810-09 8,0 10,0 15,0 9,5 1,00

WFM-0810-10 8,0 10,0 15,0 10,0 1,00

WFM-0810-23 8,0 10,0 15,0 23,0 1,00

WFM-0810-30 8,0 10,0 15,0 30,0 1,00

WFM-081015-05 8,0 10,0 15,0 5,0 1,00

WFM-1012-04 10,0 12,0 18,0 4,0 1,00

WFM-1012-05 10,0 12,0 18,0 5,0 1,00

WFM-1012-06 10,0 12,0 18,0 6,0 1,00

WFM-1012-07 10,0 12,0 18,0 7,0 1,00

WFM-1012-09 10,0 12,0 18,0 9,0 1,00

WFM-1012-10 10,0 12,0 18,0 10,0 1,00

WFM-1012-12 10,0 12,0 18,0 12,0 1,00

WFM-1012-15 10,0 12,0 18,0 15,0 1,00

WFM-1012-17 10,0 12,0 18,0 17,0 1,00

WFM-1214-04 12,0 14,0 20,0 4,0 1,00

WFM-1214-044 12,0 14,0 20,0 4,4 1,00

WFM-1214-06 12,0 14,0 20,0 6,0 1,00

WFM-1214-07 12,0 14,0 20,0 7,0 1,00

WFM-1214-09 12,0 14,0 20,0 9,0 1,00

WFM-1214-10 12,0 14,0 20,0 10,0 1,00

WFM-1214-11 12,0 14,0 20,0 11,0 1,00

WFM-1214-12 12,0 14,0 20,0 12,0 1,00

WFM-1214-15 12,0 14,0 20,0 15,0 1,00

WFM-1214-17 12,0 14,0 20,0 17,0 1,00

WFM-1214-20 12,0 14,0 20,0 20,0 1,00

WFM-1315-06 13,0 15,0 22,0 6,0 1,00

WFM-1416-04 14,0 16,0 22,0 4,0 1,00

WFM-1416-05 14,0 16,0 22,0 5,0 1,00

WFM-1416-08 14,0 16,0 22,0 8,0 1,00

WFM-1416-12 14,0 16,0 22,0 12,0 1,00

WFM-1416-17 14,0 16,0 22,0 17,0 1,00

WFM-1416-29 14,0 16,0 22,0 29,0 1,00

WFM-1517-09 15,0 17,0 23,0 9,0 1,00

WFM-1517-12 15,0 17,0 23,0 12,0 1,00

WFM-1517-17 15,0 17,0 23,0 17,0 1,00

WFM-1517-20 15,0 17,0 23,0 20,0 1,00

WFM-1618-09 16,0 18,0 24,0 9,0 1,00

WFM-1618-12 16,0 18,0 24,0 12,0 1,00

WFM-1618-17 16,0 18,0 24,0 17,0 1,00

WFM-1719-12 17,0 19,0 25,0 12,0 1,00

WFM-1719-18 17,0 19,0 25,0 18,0 1,00

WFM-1719-25 17,0 19,0 25,0 25,0 1,00

WFM-1820-12 18,0 20,0 26,0 12,0 1,00

WFM-1820-17 18,0 20,0 26,0 17,0 1,00

WFM-1820-22 18,0 20,0 26,0 22,0 1,00

WFM-2023-11 20,0 23,0 30,0 11,5 1,50

WFM-2023-14 20,0 23,0 30,0 14,0 1,50

WFM-2023-16 20,0 23,0 30,0 16,5 1,50

WFM-2023-21 20,0 23,0 30,0 21,5 1,50

WFM-2427-10 24,0 27,0 32,0 10,0 1,50

WFM-2528-11 25,0 28,0 35,0 11,0 1,50

WFM-2528-16 25,0 28,0 35,0 16,0 1,50

WFM-2528-21 25,0 28,0 35,0 21,0 1,50

WFM-2528-30 25,0 28,0 32,0 30,0 1,50

WFM-252831-13 25,0 28,0 31,0 13,0 1,50

WFM-2830-36 28,0 30,0 35,0 36,0 1,00

WFM-3034-10 30,0 34,0 42,0 10,0 2,00

WFM-3034-16 30,0 34,0 42,0 16,0 2,00

WFM-3034-26 30,0 34,0 42,0 26,0 2,00

WFM-3034-37 30,0 34,0 42,0 37,0 2,00

WFM-3236-16 32,0 36,0 40,0 16,0 2,00

WFM-3236-26 32,0 36,0 40,0 26,0 2,00

WFM-3539-16 35,0 39,0 47,0 16,0 2,00

WFM-3539-26 35,0 39,0 47,0 26,0 2,00

WFM-353950-35 35,0 39,0 50,0 35,0 2,00

WFM-3842-22 38,0 42,0 50,0 22,0 2,00

WFM-4044-30 40,0 44,0 52,0 30,0 2,00

WFM-4044-40 40,0 44,0 52,0 40,0 2,00

WFM-4550-50 45,0 50,0 58,0 50,0 2,00

WFM-5055-40 50,0 55,0 63,0 40,0 2,00

WFM-5055-50 50,0 55,0 63,0 50,0 2,00

WFM-5560-60 55,0 60,0 68,0 60,0 2,00

WFM-5762-40 57,0 62,0 67,0 40,0 2,00

1.59

W300

r = max.

0,5 mm

Constitution de la référence :

b1

d2

d1

Métrique

Forme

Matériau

Chanfrein en fonction du d1

Cotes selon ISO 3547-1

et cotes spéciales

iglidur® W300 | Paliers à collerette

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/w300

iglid

ur®

W30

0

Référence d1* Tolérance E10 d2 d3 b1 b2

où d13 h13 –0,14

Référence d1* Tolérance E10 d2 d3 b1 b2

où d13 h13 –0,14

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

* Tolérances standard pour l’iglidur® W300 : E10

BCC_D_E_F_igl_028_085_lay6 23.03.2009 9:18 Uhr Seite 59

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WFM-6065-60 60,0 65,0 73,0 60,0 2,00

WFM-6570-60 65,0 70,0 78,0 60,0 2,00

WFM-7075-100 70,0 75,0 83,0 100,0 2,00

WFM-7580-100 75,0 80,0 88,0 100,0 2,50

WFM-8085-100 80,0 85,0 93,0 100,0 2,50

WFM-9095-100 90,0 95,0 103,0 100,0 2,50

WFM-100105-100 100,0 105,0 113,0 100,0 2,50

WFM-120125-100 120,0 125,0 133,0 100,0 2,50

1.60

W300 iglidur® W300 | Paliers à collerette

* Tolérances standard pour l’iglidur® W300 : E10

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/w300

iglid

ur®

W30

0

Référence d1* Tolérance E10 d2 d3 b1 b2

où d13 h13 –0,14

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

igus

®S

AR

Lw

ww

.igus

.fr

info

@ig

us.f

r

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mm

W T M-05 09 - 006

WTM-0509-006 5,0 9,5 0,6 ** ** 0,3 9,5

WTM-0620-015 6,0 20,0 1,5 13,0 1,5 1,0 20,0

WTM-0818-015 8,0 18,0 1,5 13,0 1,5 1,0 18,0

WTM-1018-010 10,0 18,0 1,0 ** ** 0,7 18,0

WTM-1018-015 10,0 18,0 1,5 ** ** 1,0 18,0

WTM-1224-015 12,0 24,0 1,5 18,0 1,5 1,0 24,0

WTM-1426-015 14,0 26,0 1,5 20,0 2,0 1,0 26,0

WTM-1524-015 15,0 24,0 1,5 19,5 1,5 1,0 24,0

WTM-1630-015 16,0 30,0 1,5 23,0 2,0 1,0 30,0

WTM-1832-015 18,0 32,0 1,5 25,0 2,0 1,0 32,0

WTM-2036-015 20,0 36,0 1,5 28,0 3,0 1,0 36,0

WTM-2238-015 22,0 38,0 1,5 30,0 3,0 1,0 38,0

WTM-2442-015 24,0 42,0 1,5 33,0 3,0 1,0 42,0

WTM-2644-015 26,0 44,0 1,5 35,0 3,0 1,0 44,0

WTM-2848-015 28,0 48,0 1,5 38,0 4,0 1,0 48,0

WTM-3254-015 32,0 54,0 1,5 43,0 4,0 1,0 54,0

WTM-3862-015 38,0 62,0 1,5 50,0 4,0 1,0 62,0

WTM-4266-015 42,0 66,0 1,5 54,0 4,0 1,0 66,0

WTM-4874-020 48,0 74,0 2,0 61,0 4,0 1,5 74,0

WTM-5278-020 52,0 78,0 2,0 65,0 4,0 1,5 78,0

WTM-6290-020 62,0 90,0 2,0 76,0 4,0 1,5 90,0

WTM-82110-020 82,0 110,0 2,0 ** ** 1,5 110,0

WTM-102130-020 102,0 130,0 2,0 ** ** 1,5 130,0

WTM-120150-020 120,0 150,0 2,0 ** ** 1,5 150,0

1.61

W300

** Référence sans trou de fixation

Cotes selon ISO 3547-1

et cotes spéciales

Constitution de la référence :

s

d2

d1

Métrique

Forme

Matériau

iglidur® W300 | Rondelles

Référence d1 d2 s d4 d5 h d6

+0,25 –0,25 –0,05 –0,12 +0,125 –0,2 +0,12

+0,12 +0,375 +0,2

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/w300

iglid

ur®

W30

0T

él. 0

1.49

.84.

04.0

4

Fax

01.

49.8

4.03

.94

BCC_D_E_F_igl_028_085_lay6 23.03.2009 9:18 Uhr Seite 61

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X

+250º

–100º

1.62

Dans quel cas choisir un iglidur® X

Pour des charges en pression allant jusqu’à

150 MPa Pour des mouvements linéaires avec

de l’acier inoxydable Pour les mouvements liné-

aires notamment à températures élevées Pour

les emplois exigeant une tenue universelle aux

agents chimiques Adapté à des températures

d’emploi de -100°C à 250°C (jusqu’à +315°C à

courte durée) Absorption d’humidité très faible

Très résistant à l’usure en dessous de zéro et à

des températures très élevées

Dans quels cas ne pas le choisir

Quand l’usure doit être faible à charge élevée

iglidur® Q (page 1.114),

iglidur® Z (page 1.130)

Pour les emplois en immersion

iglidur® H (page 1.90),

iglidur® H370 (page 1.102)

Pour les charges de bord

iglidur® Z (page 1.130)

Tableau des matériaux MéthodePropriétés générales Unité iglidur® X de vérification

Densité g/cm3 1,44

Couleur noir

Absorption maxi d’humidité à 23°C et 50% H.R. % du poids 0,1 DIN 53495

Absorption maxi d’eau % du poids 0,5

Coefficient de frottement dynamique contre l’acier µ 0,09–0,27

Facteur p x v, maxi (à sec) MPa x m/s 1,32

Propriétés mécaniques

Module d’élasticité transversale MPa 8.100 DIN 53457

Résistance à la flexion à 20°C MPa 170 DIN 53452

Résistance à la compression axiale MPa 100

Pression de surface statique admissible (20°C) MPa 150

Dureté Shore D 85 DIN 53505

Propriétés physiques et thermiques

Température maxi d’emploi en continu °C 250

Température maxi d’emploi à courte durée °C 315

Température minimum d’emploi °C –100

Conductivité thermique W/m x K 0,6 ASTM C 177

Coefficient de dilatation thermique (23°C) K–1 x 10–5 5 DIN 53752

Propriétés électriques

Résistance spécifique Ωcm < 105 DIN IEC 93

Résistance superficielle Ω < 103 DIN 53482

Clapets et soupapes aveciglidur® X

Appareil d’admission et dedistribution

L’existence en petitesquantités de plusieursPaliers exempts d’entreti-en extrêmement résistantsaux produits chimiquesétait un élément décisifdans le choix de l’iglidur® X

L’iglidur® X se caractérise par sa résistance aux hautes températures combinée à une résistance

à la pression, et une excellent tenue aux produits chimiques. L’iglidur® X est, parmi les Paliers

iglidur®, le mieux approprié pour les vitesse élevées.

Gamme de produits

3 types

> 250 cotes

Ø 2–75 mm

Index des prix

Vitesse de glissement

[m/s] Continue Court terme

Rotatif 1,5 3,5

Oscillant 1,1 2,5

Linéaire 5 10

iglid

ur®

Xiglidur® X | La solution haute technologie aux problèmes difficiles

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/x

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

igus

®S

AR

Lw

ww

.igus

.fr

info

@ig

us.f

r

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X

mm

1.63

1000

100

10

1

0,1

0,001 0,01 0,1 1 10 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35

0,1

0,2

0,3

0,4

20 50 80 120 150 200

0

20

40

60

80

160

120

100

140

0,00

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90

0,05

0,10

0,15

0,20

0,25

0,30

0,35

0

0 25 50 75 100

1

2

3

4

5

6

7

8

0,1 0,4 0,7 1,0 1,3 1,6

0,20

0,30

0,40

0,50

0,60

23°C 60°C

iglid

ur®

X

iglidur® X | Informations et données techniques

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/x

Déformation de l’iglidur® X soumis à des char-ges et à la température

Coefficient de frottement en fonction de la surface de l’arbre (arbre en acier trempé Cf53)

Facteurs p x v admissibles de l’iglidur® X avec 1 mm d’épais-seur en fonctionnement à sec avec un arbre en acier à 20 °C

Coefficient de frottement de l’iglidur® X en fonc-tion de la vitesse de glissement, p = 0,75 MPa

Coefficient de frottement de l’iglidur® X en fonc-tion de la charge, v = 0,01 m/s

Pression de surface statique admissible recom-mandée en fonction de la température

Rugosité de l’arbre Ra [µm]

Co

effic

ient

de

fro

ttem

ent

µ

Déf

orm

atio

n en

%

Pression [MPa]

Co

effic

ient

de

fro

ttem

ent

µ

Pression [MPa]

Tem

pér

atur

e en

°C

Température en °C

Co

effic

ient

de

fro

ttem

ent

µ

Vitesse de glissement [m/s]

Pre

ssio

n [M

Pa]

Vitesse de glissement [m/s]

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

BCC_D_E_F_igl_028_085_lay6 23.03.2009 9:18 Uhr Seite 63

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0

5

10

15

20

25

0

1 2 3 4 50

20

40

60

80

100

120

140

160

180

0

2,0

4,0

6,0

8,0

10,0

12,0

0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5

0,00

0,02

0,04

0,06

0,08

0,10

0

1

2

3

4

5

6

7

8

23°C 150°C

1.64

X

iglidur® X

Résistance spécifique < 105 Ωcm

Résistance superficielle < 103 Ω

Propriétés électriques de iglidur® X

Diamètre Arbre h9 Alésage H7 iglidur® X

d1 [mm] [mm] [mm] E10 [mm]

à 3 0–0,025 0–0,010 +0,006 + 0,046

> 3 à 6 0–0,030 0–0,012 +0,010 + 0,058

> 6 à 10 0–0,036 0–0,015 +0,013 + 0,071

> 10 à 18 0–0,043 0–0,018 +0,016 + 0,086

> 18 à 30 0–0,052 0–0,021 +0,020 + 0,104

> 30 à 50 0–0,062 0–0,025 +0,025 + 0,125

> 50 à 80 0–0,074 0–0,030 +0,030 + 0,150

Tolérances importantes pour les Paliers iglidur® X

Pression [MPa]

Cf53 trempé chromé

304L St37

Usu

re [µ

m/k

m]

Matérau de l’arbre

Usure en rotation avec différents matériauxd’arbre, charge p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s

Usu

re [µ

m/k

m]

oscillation rotation

Cf53 304L

Usure en rotation et en oscillation avec différentsmatériaux d’arbre, p = 2 MPa

Usu

re [µ

m/k

m]

Température en °C Matérau de l’arbre

Usure de l’iglidur® X, rotation à p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s, arbre en acier trempé Cf53

iglidur® X | Informations et données techniques

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/x

Résistance chimique de l’iglidur® XAgent Tenue

Alcools +

Hydrocarbures +

Graisses, huiles +

Carburants +

Acides faibles +

Acides forts +

Lessives faibles +

Lessives fortes +

+ bonne tenue, 0 tenue relative, – mauvaise tenueToutes les données indiquées correspondent à la résistance chimiqueà température ambiante [20 °C]

iglid

ur®

X

Influence de l’absorption d’humidité par l’iglidur® X

Réd

uctio

n du

dia

mèt

re in

térie

ur [%

]

Absorption d’humidité [% de poids]

Usu

re [µ

m/k

m]

Usure en rotation avec différents matériauxd’arbre, en fonction de la charge

St3

7

Alu

ano

dis

é d

ur

Trem

chro

X90

304L

Cf5

3

Aci

er d

e d

éco

lleta

ge

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

igus

®S

AR

Lw

ww

.igus

.fr

info

@ig

us.f

r

BCC_D_E_F_igl_028_085_lay6 23.03.2009 9:18 Uhr Seite 64

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mm

f = 0,3 d1 = 1–6

f = 0,5 d1 = 6–12

f = 0,8 d1 = 12–30

f = 1,2 d1 > 30

X S M-02 03 - 03

XSM-0203-03 2,0 3,5 3,0

XSM-0304-03 3,0 4,5 3,0

XSM-0304-06 3,0 4,5 6,0

XSM-0405-04 4,0 5,5 4,0

XSM-0507-035 5,0 7,0 3,5

XSM-0507-05 5,0 7,0 5,0

XSM-0507-08 5,0 7,0 8,0

XSM-0608-06 6,0 8,0 6,0

XSM-0608-08 6,0 8,0 8,0

XSM-0608-10 6,0 8,0 10,0

XSM-0608-13 6,0 8,0 13,8

XSM-0709-12 7,0 9,0 12,0

XSM-0810-06 8,0 10,0 6,0

XSM-0810-08 8,0 10,0 8,0

XSM-0810-10 8,0 10,0 10,0

XSM-0810-12 8,0 10,0 12,0

XSM-0810-15 8,0 10,0 15,0

XSM-1012-06 10,0 12,0 6,0

XSM-1012-08 10,0 12,0 8,0

XSM-1012-10 10,0 12,0 10,0

XSM-1012-20 10,0 12,0 20,0

XSM-1214-035 12,0 14,0 3,5

XSM-1214-06 12,0 14,0 6,0

XSM-1214-08 12,0 14,0 8,0

XSM-1214-10 12,0 14,0 10,0

XSM-1214-12 12,0 14,0 12,0

XSM-1214-15 12,0 14,0 15,0

XSM-1214-20 12,0 14,0 20,0

XSM-1416-12 14,0 16,0 12,0

XSM-1416-15 14,0 16,0 15,0

XSM-1416-20 14,0 16,0 20,0

XSM-1517-10 15,0 17,0 10,0

XSM-1517-15 15,0 17,0 15,0

XSM-1517-20 15,0 17,0 20,0

XSM-1618-10 16,0 18,0 10,0

XSM-1618-12 16,0 18,0 12,0

XSM-1618-15 16,0 18,0 15,0

XSM-1618-20 16,0 18,0 20,0

XSM-1618-35 16,0 18,0 35,0

XSM-1719-20 17,0 19,0 20,0

XSM-1820-15 18,0 20,0 15,0

XSM-1820-20 18,0 20,0 20,0

XSM-2022-140 20,0 22,0 14,0

XSM-2022-145 20,0 22,0 14,5

XSM-2022-18 20,0 22,0 18,0

XSM-2022-20 20,0 22,0 20,0

XSM-2023-07 20,0 23,0 7,0

XSM-2023-10 20,0 23,0 10,0

XSM-2023-15 20,0 23,0 15,0

XSM-2023-20 20,0 23,0 20,0

XSM-2023-25 20,0 23,0 25,0

XSM-2023-30 20,0 23,0 30,0

XSM-2225-15 22,0 25,0 15,0

XSM-2225-20 22,0 25,0 20,0

XSM-2426-20 24,0 26,0 20,0

XSM-2427-20 24,0 27,0 20,0

XSM-2528-077 25,0 28,0 7,7

XSM-2528-09 25,0 28,0 9,0

XSM-2528-12 25,0 28,0 12,0

XSM-2528-13 25,0 28,0 13,0

XSM-2528-15 25,0 28,0 15,0

XSM-2528-20 25,0 28,0 20,0

XSM-2528-30 25,0 28,0 30,0

XSM-2730-05 27,0 30,0 5,7

XSM-2832-20 28,0 32,0 20,0

XSM-2832-30 28,0 32,0 30,0

XSM-3034-20 30,0 34,0 20,0

XSM-3034-25 30,0 34,0 25,0

XSM-3034-30 30,0 34,0 30,0

XSM-3034-40 30,0 34,0 40,0

XSM-3236-25 32,0 36,0 25,0

XSM-3236-30 32,0 36,0 30,0

XSM-3539-20 35,0 39,0 20,0

XSM-3539-30 35,0 39,0 30,0

XSM-3539-40 35,0 39,0 40,0

XSM-3539-50 35,0 39,0 50,0

XSM-4044-30 40,0 44,0 30,0

XSM-4044-40 40,0 44,0 40,0

XSM-4044-50 40,0 44,0 50,0

XSM-4550-50 45,0 50,0 50,0

XSM-5055-30 50,0 55,0 30,0

XSM-5055-40 50,0 55,0 40,0

XSM-5055-60 50,0 55,0 60,0

XSM-5560-50 55,0 60,0 50,0

XSM-6065-45 60,0 65,0 45,0

XSM-6065-60 60,0 65,0 60,0

XSM-6570-50 65,0 70,0 50,0

XSM-7075-70 70,0 75,0 70,0

1.65

X

Référence d1* d2 b1 h13 Référence d1* d2 b1 h13

Constitution de la référence :

b1

d2

d1

Métrique

Forme

Matériau

Chanfrein en fonction du d1

Cotes selon ISO 3547-1

et cotes spéciales

iglidur® X | Paliers cylindriques

* Tolérances standard pour l’iglidur® X : F10

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/x

iglid

ur®

XT

él. 0

1.49

.84.

04.0

4

Fax

01.

49.8

4.03

.94

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f = 0,3 d1 = 1–6

f = 0,5 d1 = 6–12

f = 0,8 d1 = 12–30

f = 1,2 d1 > 30

X F M-03 04 - 05

XFM-020406-03 2,0 4,0 6,0 3,0 1,0

XFM-0304-05 3,0 4,5 7,5 5,0 0,75

XFM-0405-04 4,0 5,5 9,5 4,0 0,75

XFM-0405-06 4,0 5,5 9,5 6,0 0,75

XFM-040508-06 4,0 5,5 8,0 6,0 0,75

XFM-0507-05 5,0 7,0 11,0 5,0 1,0

XFM-0608-08 6,0 8,0 12,0 8,0 1,0

XFM-0608-10 6,0 8,0 12,0 10,0 1,0

XFM-0810-05 8,0 10,0 15,0 5,5 1,0

XFM-0810-075 8,0 10,0 15,0 7,5 1,0

XFM-0810-08 8,0 10,0 15,0 8,0 1,0

XFM-0810-09 8,0 10,0 15,0 9,0 1,0

XFM-081012-04 8,0 10,0 12,0 4,0 1,0

XFM-081014-31 8,0 10,0 14,0 31,5 1,0

XFM-1012-06 10,0 12,0 18,0 6,0 1,0

XFM-1012-08 10,0 12,0 15,0 8,0 1,0

XFM-1012-09 10,0 12,0 18,0 9,0 1,0

XFM-1012-15 10,0 12,0 18,0 15,0 1,0

XFM-1012-18 10,0 12,0 18,0 18,0 1,0

XFM-1012-22 10,0 12,0 18,0 22,0 1,0

XFM-1214-055 12,0 14,0 20,0 5,5 1,0

XFM-1214-09 12,0 14,0 20,0 9,0 1,0

XFM-1214-12 12,0 14,0 20,0 12,0 1,0

XFM-1214-15 12,0 14,0 20,0 15,0 1,0

XFM-121418-039 12,0 14,0 18,0 3,9 1,0

XFM-121418-059 12,0 14,0 18,0 5,9 1,0

XFM-1416-10 14,0 16,0 22,0 10,0 1,0

XFM-1416-12 14,0 16,0 22,0 12,0 1,0

XFM-1416-17 14,0 16,0 22,0 17,0 1,0

XFM-1517-06 15,0 17,0 23,0 6,0 1,0

XFM-1517-12 15,0 17,0 23,0 12,0 1,0

XFM-1517-17 15,0 17,0 23,0 17,0 1,0

XFM-1618-12 16,0 18,0 24,0 12,0 1,0

XFM-1618-17 16,0 18,0 24,0 17,0 1,0

XFM-1820-12 18,0 20,0 26,0 12,0 1,0

XFM-1820-17 18,0 20,0 26,0 17,0 1,0

XFM-2023-075 20,0 23,0 30,0 7,5 1,5

XFM-2023-11 20,0 23,0 30,0 11,0 1,5

XFM-2023-16 20,0 23,0 30,0 16,5 1,5

XFM-2023-21 20,0 23,0 30,0 21,0 1,5

XFM-2528-13 25,0 28,0 35,0 13,5 1,5

XFM-2528-21 25,0 28,0 35,0 21,0 1,5

XFM-252833-08 25,0 28,0 33,0 8,0 1,0

XFM-2730-20 27,0 30,0 38,0 20,0 1,5

XFM-3034-16 30,0 34,0 42,0 16,0 2,0

XFM-3034-26 30,0 34,0 42,0 26,0 2,0

XFM-3034-40 30,0 34,0 42,0 40,0 2,0

XFM-3236-15 32,0 36,0 45,0 15,0 2,0

XFM-3236-26 32,0 36,0 45,0 26,0 2,0

XFM-3539-26 35,0 39,0 47,0 26,0 2,0

XFM-4044-30 40,0 44,0 52,0 30,0 2,0

XFM-4044-40 40,0 44,0 52,0 40,0 2,0

XFM-4550-50 45,0 50,0 58,0 50,0 2,0

XFM-5055-40 50,0 55,0 63,0 40,0 2,0

XFM-6065-40 60,0 65,0 73,0 40,0 2,0

XFM-7075-40 70,0 75,0 83,0 40,0 2,0

XFM-7580-50 75,0 80,0 88,0 50,0 2,0

1.66

X

r = max.

0,5 mm

Constitution de la référence :

b1

d2

d1

Métrique

Forme

Matériau

Chanfrein en fonction du d1

Cotes selon ISO 3547-1

et cotes spéciales

iglidur® X | Paliers à collerette

* Tolérances standard pour l’iglidur® X : F10

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/x

iglid

ur®

X

Référence d1* d2 d3 b1 b2

d13 h13 –0,14

Référence d1* d2 d3 b1 b2

d13 h13 –0,14

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

igus

®S

AR

Lw

ww

.igus

.fr

info

@ig

us.f

r

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mm

X T M-06 20 - 015

XTM-0620-015 6,0 20,0 1,5 13,0 1,5 1,0 20,0

XTM-0818-015 8,0 18,0 1,5 13,0 1,5 1,0 18,0

XTM-1018-010 10,0 18,0 1,0 ** ** 0,7 18,0

XTM-1224-015 12,0 24,0 1,5 18,0 1,5 1,0 24,0

XTM-1426-015 14,0 26,0 1,5 20,0 2,0 1,0 26,0

XTM-1524-015 15,0 24,0 1,5 19,5 1,5 1,0 24,0

XTM-1630-015 16,0 30,0 1,5 22,0 2,0 1,0 30,0

XTM-1832-015 18,0 32,0 1,5 25,0 2,0 1,0 32,0

XTM-2036-015 20,0 36,0 1,5 28,0 3,0 1,0 36,0

XTM-2238-015 22,0 38,0 1,5 30,0 3,0 1,0 38,0

XTM-2442-015 24,0 42,0 1,5 33,0 3,0 1,0 42,0

XTM-2644-015 26,0 44,0 1,5 35,0 3,0 1,0 44,0

XTM-3254-015 32,0 54,0 1,5 38,0 4,0 1,0 54,0

XTM-3862-015 38,0 62,0 1,5 50,0 4,0 1,0 62,0

XTM-4266-015 42,0 66,0 1,5 54,0 4,0 1,0 66,0

XTM-4874-020 48,0 74,0 2,0 61,0 4,0 1,5 74,0

XTM-5278-020 52,0 78,0 2,0 65,0 4,0 1,5 78,0

XTM-6290-020 62,0 90,0 2,0 76,0 4,0 1,5 90,0

1.67

X

Référence d1 d2 s d4 d5 h d6

+0,25 –0,25 –0,05 –0,12 +0,125 –0,2 +0,12

+0,12 +0,375 ±0,2

Constitution de la référence :

s

d2

d1

Métrique

Forme

Matériau

Cotes selon ISO 3547-1

et cotes spéciales

iglidur® X | Rondelles

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/x

iglid

ur®

X

** Référence sans trou de fixation

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

BCC_D_E_F_igl_028_085_lay6 23.03.2009 9:18 Uhr Seite 67

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A180

+ 90º

- 50º

1.68

Le matériau de l’iglidur®

A180 est fabriqué selon lesexigences du FDA (Foodand Drug Administration)

Vitesse de glissement

[m/s] Continue Court terme

Rotatif 0,8 1,2

Oscillant 0,6 1

Linéaire 3,5 5

Gamme de produits

3 types

> 200 cotes

Ø 6–34 mm

Index des prix

Le matériau de l’iglidur® A180 est homologué pour être au contact avec les produits alimentaires

et pharmaceutiques. L’iglidur® A180 peut être utilisé dans des applications à faibles ou moyennes

charges aussi bien que dans des environnements humides.

iglidur® A180 | A croquer dans l’eau

Dans quel cas choisir un iglidur® A180

Lorsque les Paliers sont en contact direct avec

des produits alimentaires Quand le matériau doit

absolument être conforme aux exigences du FDA

Lorsqu’un fonctionnement silencieux est requis

Si une faible absorption d’humidité est requise

Dans quels cas ne pas le choisir

Lorsque la résistance à l’usure doit être

extrêmement élevée

iglidur® J (page 1.38)

Lorsque les températures dépassent 80°C

en continu

iglidur® A290 (page 1.78),

iglidur® A500 (page 1.82)

Lorsque vous recherchez un palier universel

peu coûteux

iglidur® G (page 1.28)

Tableau des matériaux MéthodePropriétés générales Unité iglidur® A180 de vérification

Densité g/cm3 1,46

Couleur blanc

Absorption maxi d’humidité à 23°C et 50% H.R. % du poids 0,2 DIN 53495

Absorption maxi d’eau % du poids 1,3

Coefficient de frottement dynamique contre l’acier µ 0,05–0,23

Facteur p x v, maxi (à sec) MPa x m/s 0,31

Propriétés mécaniques

Module d’élasticité transversale MPa 2.300 DIN 53457

Résistance à la flexion à 20°C MPa 88 DIN 53452

Résistance à la compression axiale MPa 54

Pression de surface statique admissible (20°C) MPa 20

Dureté Shore D 76 DIN 53505

Propriétés physiques et thermiques

Température maxi d’emploi en continu °C 90

Température maxi d’emploi à courte durée °C 110

Température minimum d’emploi °C –50

Conductivité thermique W/m x K 0,25 ASTM C 177

Coefficient de dilatation thermique (23°C) K–1 x 10–5 11 DIN 53752

Propriétés électriques

Résistance spécifique Ωcm > 1012 DIN IEC 93

Résistance superficielle Ω > 1011 DIN 53482

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/a180

iglid

ur®

A18

0T

él. 0

1.49

.84.

04.0

4

Fax

01.

49.8

4.03

.94

igus

®S

AR

Lw

ww

.igus

.fr

info

@ig

us.f

r

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A180

mm

1.69

0,10

0,01 0,1 1 10

1

10

100

0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,400,35

0,0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0

5

10

15

20

25

30

20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 15100 5 20 25 30

0

0,1

0,2

0,3

0

0 6 12 18 24

5

10

0,1 0,4 0,7 1,0 1,3 1,6

0,0

0,1

0,2

0,3

0,4

23°C 60°C23°C 60°C

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/a180

iglid

ur®

A18

0

iglidur® A180 | Informations et données techniques

Déformation de l’iglidur® A180 soumis à descharges et à la température

Coefficient de frottement en fonction de la surface de l’arbre (arbre en acier trempé Cf53)

Facteurs p x v admissibles de l’iglidur® A180 avec 1 mm d’épais-seur en fonctionnement à sec avec un arbre en acier à 20 °C

Coefficient de frottement de l’iglidur® A180 enfonction de la vitesse de glissement, p = 0,75 MPa

Coefficient de frottement de l’iglidur® A180 enfonction de la charge, v = 0,01 m/s

Pression de surface statique admissible recom-mandée en fonction de la température

Rugosité de l’arbre Ra [µm]

Co

effic

ient

de

fro

ttem

ent

µ

Déf

orm

atio

n en

%

Pression [MPa]

Co

effic

ient

de

fro

ttem

ent

µ

Pression [MPa]

Tem

pér

atur

e en

°C

Température en °C

Co

effic

ient

de

fro

ttem

ent

µ

Vitesse de glissement [m/s]

Pre

ssio

n [M

Pa]

Vitesse de glissement [m/s]

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

BCC_D_E_F_igl_028_085_lay6 23.03.2009 9:18 Uhr Seite 69

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1.70

60

50

40

30

20

10

0

0,25 0,75 2,00 5,00 10,00 45,00

8

7

6

5

4

3

2

1

0

0

1 1,5 20,50

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,5

4,0

3,0

0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2

0,0

0,01

0,02

0,03

0,04

0,05

0,07

0,10

0,06

0,07

0,06

A180

Diamètre Arbre h9 Alésage H7 iglidur® A180

d1 [mm] [mm] [mm] E10 [mm]

à 3 0–0,025 0–0,010 +0,014 + 0,054

> 3 à 6 0–0,030 0–0,012 +0,020 + 0,068

> 6 à 10 0–0,036 0–0,015 +0,025 + 0,083

> 10 à 18 0–0,043 0–0,018 +0,032 + 0,102

> 18 à 30 0–0,052 0–0,021 +0,040 + 0,124

> 30 à 50 0–0,062 0–0,025 +0,050 + 0,150

Tolérances importantes pour les Paliers iglidur® A180

iglidur® A180

Résistance spécifique > 1012 Ωcm

Résistance superficielle > 1011 Ω

Résistance chimique de l’iglidur® A180Agent Tenue

Alcools +

Hydrocarbures +

Graisses, huiles +

Carburants +

Acides faibles 0 à –

Acides forts –

Lessives faibles +

Lessives fortes + à 0

+ bonne tenue, 0 tenue relative, – mauvaise tenueToutes les données indiquées correspondent à la résistance chimiqueà température ambiante [20 °C]

Usu

re [µ

m/k

m]

rotation oscillation

Pression [MPa]

Matérau de l’arbre

Usu

re [µ

m/k

m]

Réd

uctio

n du

dia

mèt

re in

térie

ur [%

]

Absorption d’humidité [% de poids]

Pression [MPa]

Cf53 trempé chromé

304L Alu anodisé dur

Usu

re [µ

m/k

m]

Propriétés électriques de iglidur® A180

Usure en oscillation et rotation avec un arbreen Cf53, en fonction de la charge

Usure en rotation avec différents matériauxd’arbre, charge p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s

Usure en rotation avec différents matériauxd’arbre, en fonction de la charge

Influence de l’absorption d’humidité par l’iglidur® A180

iglidur® A180 | Informations et données techniquesig

lidur

®A

180

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/a180

Alu

ano

dis

é d

ur

Trem

chro

304L

Cf5

3

St3

7

X90

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

igus

®S

AR

Lw

ww

.igus

.fr

info

@ig

us.f

r

BCC_D_E_F_igl_028_085_lay6 23.03.2009 9:18 Uhr Seite 70

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f = 0,3 d1 = 1–6

f = 0,5 d1 = 6–12

f = 0,8 d1 = 12–30

f = 1,2 d1 > 30

A180 S M-06 08 - 10

A180 FM-06 08 - 06

A180FM-0608-06 6 8 12 6 1

A180FM-0810-10 8 10 15 10 1

A180FM-1012-10 10 12 18 10 1

A180FM-1214-15 12 14 20 15 1

A180FM-1618-17 16 18 24 17 1

A180FM-2023-21 20 23 30 21,5 1,5

A180FM-2528-21 25 28 35 21,5 1,5

A180FM-3034-26 30 34 42 26 2

f = 0,3 d1 = 1–6

f = 0,5 d1 = 6–12

f = 0,8 d1 = 12–30

f = 1,2 d1 > 30

A180SM-0608-10 6 8 10

A180SM-0810-10 8 10 10

A180SM-1012-10 10 12 10

A180SM-1214-15 12 14 15

A180SM-1618-15 16 18 15

A180SM-2023-20 20 23 20

A180SM-2528-30 25 28 30

A180SM-3034-20 30 34 20

mm

1.71

A180

r = max.

0,5 mm

* Tolérances standard pour l’iglidur® A180 : E10

Chanfrein en fonction du d1

Cotes selon ISO 3547-1

et cotes spéciales

Constitution de la référence :

b1

d2

d1

Métrique

Forme

Matériau

iglidur® A180 | Paliers à collerette

Référence d1* d2 b1 h13 Référence d1* d2 b1 h13

Constitution de la référence :

b1

d2

d1

Métrique

Forme

Matériau

Chanfrein en fonction du d1

Cotes selon ISO 3547-1

et cotes spéciales

iglidur® A180 | Paliers cylindriques

* Tolérances standard pour l’iglidur® A180 : E10

iglid

ur®

A18

0

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/a180

Référence d1* d2 d3 b1 b2

h13

Référence d1* d2 d3 b1 b2

h13

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

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A200

+80º

–40º

1.72

Dans quel cas choisir un iglidur® A200

Lorsque les Paliers sont en contact direct avec

des produits alimentaires Lorsqu’un fonctionne-

ment silencieux est requis Le matériau de

l’iglidur® A200 répond aux directives du bureau

fédéral allemand pour l’évaluation des risques (BfR)

Pour des vitesses peu élevées Si le palier

doit être adapté au contact direct avec des

produits alimentaires Pour les mouvements

rotatifs, oscillants et linéaires, à faible vitesse

Dans quels cas ne pas le choisir

Lorsque la résistance à l’usure doit être extrê-

mement élevée iglidur® W300 (page 1.54 )

Lorsque les températures dépassent 80°C

en continu

iglidur® A290 (page 1.78), iglidur® A500

(page 1.82), iglidur® V400 (page 1.126)

Lorsque vous recherchez un palier universel

peu coûteux iglidur® G (page 1.28)

Pour les applications en milieu humide

iglidur® A180 (page 1.68)

Tableau des matériaux MéthodePropriétés générales Unité iglidur® A200 de vérification

Densité g/cm3 1,14

Couleur blanc

Absorption maxi d’humidité à 23°C et 50% H.R. % du poids 1,5 DIN 53495

Absorption maxi d’eau % du poids 7,6

Coefficient de frottement dynamique contre l’acier µ 0,10–0,40

Facteur p x v, maxi (à sec) MPa x m/s 0,09

Propriétés mécaniques

Module d’élasticité transversale MPa 2.500 DIN 53457

Résistance à la flexion à 20°C MPa 116 DIN 53452

Résistance à la compression axiale MPa 54

Pression de surface statique admissible (20°C) MPa 18

Dureté Shore D 81 DIN 53505

Propriétés physiques et thermiques

Température maxi d’emploi en continu °C 80

Température maxi d’emploi à courte durée °C 170

Température minimum d’emploi °C –40

Conductivité thermique W/m x K 0,24 ASTM C 177

Coefficient de dilatation thermique (23°C) K–1 x 10–5 10 DIN 53752

Propriétés électriques

Résistance spécifique Ωcm > 1013 DIN IEC 93

Résistance superficielle Ω > 1012 DIN 53482

Le matériau de l’iglidur®

A200 est fabriqué selon lesexigences du FDA (Foodand Drug Administration)

Matériau conforme aux exigences du bureau fédéral américain FDA adapté aux applications à

charges faibles à moyennes en milieu (ou contact) direct avec des aliments ou des produits

pharmaceutiques.

Gamme de produits

3 types

> 200 cotes

Ø 1–32 mm

Index des prix

iglid

ur®

A20

0iglidur® A200 | A croquer

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/a200

Vitesse de glissement

[m/s] Continue Court terme

Rotatif 0,8 1,5

Oscillant 0,6 1,1

Linéaire 2 3

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

igus

®S

AR

Lw

ww

.igus

.fr

info

@ig

us.f

r

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Page 73: BCC D E F igl 001 027 lay7 - igus.fr · Les grands classiques Les matériaux hautes ... – en fonction de leurs propriétés p ... Pour toutes informations spécifiques au niveau

A200

mm

1.73

0,001 0,01 0,1 1 2

0,01

0,10

1,00

10,00

100,00

0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

20 50 80 120 150

0

20

40

60

80

120

100

0

0 5 10 15 20

0,2

0,6

0,8

0,4

0

0 6 12 18

5

10

0,1 0,4 0,7 1,0 1,3 1,6

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

23°C 60°C

Déformation de l’iglidur® A200 soumis à descharges et à la température

Coefficient de frottement en fonction de la surface de l’arbre (arbre en acier trempé Cf53)

Facteurs p x v admissibles de l’iglidur® A200 avec 1 mm d’épais-seur en fonctionnement à sec avec un arbre en acier à 20 °C

Coefficient de frottement de l’iglidur® A200 enfonction de la vitesse de glissement, p = 0,75 MPa

Coefficient de frottement de l’iglidur® A200 enfonction de la charge, v = 0,01 m/s

Pression de surface statique admissible recom-mandée en fonction de la température

iglid

ur®

A20

0

iglidur® A200 | Informations et données techniques

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/a200

Rugosité de l’arbre Ra [µm]

Co

effic

ient

de

fro

ttem

ent

µ

Déf

orm

atio

n en

%

Pression [MPa]

Co

effic

ient

de

fro

ttem

ent

µ

Pression [MPa]

Tem

pér

atur

e en

°C

Température en °C

Co

effic

ient

de

fro

ttem

ent

µ

Vitesse de glissement [m/s]

Pre

ssio

n [M

Pa]

Vitesse de glissement [m/s]

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

BCC_D_E_F_igl_028_085_lay6 23.03.2009 9:18 Uhr Seite 73

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0

0 1 2 3 4 5

5

10

15

20

25

30

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

0 1,0 1,9 2,9 3,8 4,8 6,75,7 7,6

0

1,6

1,4

1,2

1,0

0,8

0,6

0,4

0,2

0

5

10

15

20

25

30

35

1.74

A200

Réd

uctio

n du

dia

mèt

re in

térie

ur [%

]

Tolérances importantes pour les Paliers iglidur® A200 Diamètre Arbre h9 Alésage H7 iglidur® A200

d1 [mm] [mm] [mm] E10 [mm]

à 3 0–0,025 0–0,010 +0,020 + 0,080

> 3 à 6 0–0,030 0–0,012 +0,030 + 0,105

> 6 à 10 0–0,036 0–0,015 +0,040 + 0,130

> 10 à 18 0–0,043 0–0,018 +0,050 + 0,160

> 18 à 30 0–0,052 0–0,021 +0,065 + 0,195

> 30 à 50 0–0,062 0–0,025 +0,080 + 0,240

> 50 à 80 0–0,074 0–0,030 +0,060 + 0,180

iglidur® A200

Résistance spécifique > 1013 Ωcm

Résistance superficielle > 1012 Ω

Propriétés électriques de iglidur® A200

Usu

re [µ

m/k

m]

Cf53 304L St37 trempéchromé

oscillation rotation

Matérau de l’arbre

Matérau de l’arbre

Pression [MPa]

Cf53 trempé chromé

304L St37

Usu

re [µ

m/k

m]

Usu

re [µ

m/k

m]

Usure en rotation et en oscillation avec différentsmatériaux d’arbre, p = 2 MPa

Usure en rotation avec différents matériauxd’arbre, charge p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s

Influence de l’absorption d’humidité par l’iglidur® A200

Usure en rotation avec différents matériauxd’arbre, en fonction de la charge

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/a200

Résistance chimique de l’iglidur® A200Agent Tenue

Alcools + à 0

Hydrocarbures +

Graisses, huiles +

Carburants +

Acides faibles + à –

Acides forts –

Lessives faibles +

Lessives fortes 0

+ bonne tenue, 0 tenue relative, – mauvaise tenueToutes les données indiquées correspondent à la résistance chimiqueà température ambiante [20 °C]

iglid

ur®

A20

0iglidur® A200 | Informations et données techniques

Absorption d’humidité [% de poids]S

t37

Alu

ano

dis

é d

ur

Trem

chro

X90

304L

Cf5

3

Aci

er d

e d

éco

lleta

ge

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

igus

®S

AR

Lw

ww

.igus

.fr

info

@ig

us.f

r

BCC_D_E_F_igl_028_085_lay6 23.03.2009 9:18 Uhr Seite 74

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mm

f = 0,3 d1 = 1–6

f = 0,5 d1 = 6–12

f = 0,8 d1 = 12–30

f = 1,2 d1 > 30

A S M-01 03 - 02

ASM-0103-02 1,0 3,0 2,0

ASM-0104-02 1,5 4,0 2,0

ASM-0205-02 2,0 5,0 2,0

ASM-0205-03 2,0 5,0 3,0

ASM-0206-03 2,5 6,0 3,0

ASM-0305-03 3,0 5,0 3,0

ASM-0305-04 3,0 5,0 4,0

ASM-0306-03 3,0 6,0 3,0

ASM-0306-04 3,0 6,0 4,0

ASM-0407-03 4,0 7,0 3,0

ASM-0407-04 4,0 7,0 4,0

ASM-0407-06 4,0 7,0 6,0

ASM-0408-06 4,0 8,0 6,0

ASM-0508-04 5,0 8,0 4,0

ASM-0508-05 5,0 8,0 5,0

ASM-0508-08 5,0 8,0 8,0

ASM-0509-05 5,0 9,0 5,0

ASM-0509-08 5,0 9,0 8,0

ASM-0608-10 6,0 8,0 10,0

ASM-0609-06 6,0 9,0 6,0

ASM-0610-04 6,0 10,0 4,0

ASM-0610-06 6,0 10,0 6,0

ASM-0610-10 6,0 10,0 10,0

ASM-0612-06 6,0 12,0 6,0

ASM-0612-10 6,0 12,0 10,0

ASM-0710-05 7,0 10,0 5,0

ASM-0710-08 7,0 10,0 8,0

ASM-0810-06 8,0 10,0 6,0

ASM-0810-08 8,0 10,0 8,0

ASM-0810-10 8,0 10,0 10,0

ASM-0811-08 8,0 11,0 8,0

ASM-0811-12 8,0 11,0 12,0

ASM-0812-06 8,0 12,0 6,0

ASM-0812-08 8,0 12,0 8,0

ASM-0812-10 8,0 12,0 10,0

ASM-0812-12 8,0 12,0 12,0

ASM-0814-06 8,0 14,0 6,0

ASM-0814-10 8,0 14,0 10,0

ASM-0912-14 9,0 12,0 14,0

ASM-1012-10 10,0 12,0 10,0

ASM-1014-06 10,0 14,0 6,0

ASM-1014-08 10,0 14,0 8,0

ASM-1014-10 10,0 14,0 10,0

ASM-1014-16 10,0 14,0 16,0

ASM-1016-06 10,0 16,0 6,0

ASM-1016-10 10,0 16,0 10,0

ASM-1016-16 10,0 16,0 16,0

ASM-1214-20 12,0 14,0 20,0

ASM-1216-15 12,0 16,0 15,0

ASM-1216-20 12,0 16,0 20,0

ASM-1218-08 12,0 18,0 8,0

ASM-1218-10 12,0 18,0 10,0

ASM-1218-15 12,0 18,0 15,0

ASM-1218-20 12,0 18,0 20,0

ASM-1416-10 14,0 16,0 10,0

ASM-1416-15 14,0 16,0 15,0

ASM-1416-20 14,0 16,0 20,0

ASM-1420-10 14,0 20,0 10,0

ASM-1420-15 14,0 20,0 15,0

ASM-1420-20 14,0 20,0 20,0

ASM-1517-10 15,0 17,0 10,0

ASM-1517-15 15,0 17,0 15,0

ASM-1521-10 15,0 21,0 10,0

ASM-1521-15 15,0 21,0 15,0

ASM-1521-20 15,0 21,0 20,0

ASM-1618-12 16,0 18,0 12,0

ASM-1618-20 16,0 18,0 20,0

ASM-1620-20 16,0 20,0 20,0

ASM-1620-25 16,0 20,0 25,0

ASM-1622-12 16,0 22,0 12,0

ASM-1622-15 16,0 22,0 15,0

ASM-1622-16 16,0 22,0 16,0

ASM-1622-20 16,0 22,0 20,0

ASM-1622-25 16,0 22,0 25,0

ASM-1824-12 18,0 24,0 12,0

ASM-1824-20 18,0 24,0 20,0

ASM-1824-30 18,0 24,0 30,0

ASM-2023-15 20,0 23,0 15,0

ASM-2023-20 20,0 23,0 20,0

ASM-2025-15 20,0 25,0 15,0

ASM-2025-20 20,0 25,0 20,0

ASM-2025-30 20,0 25,0 30,0

ASM-2026-15 20,0 26,0 15,0

ASM-2026-20 20,0 26,0 20,0

ASM-2026-30 20,0 26,0 30,0

ASM-2226-15 22,0 26,0 15,0

ASM-2228-10 22,0 28,0 10,0

ASM-2228-15 22,0 28,0 15,0

ASM-2228-20 22,0 28,0 20,0

ASM-2228-30 22,0 28,0 30,0

ASM-2430-15 24,0 30,0 15,0

ASM-2430-20 24,0 30,0 20,0

1.75

A200

Référence d1* d2 b1 h13 Référence d1* d2 b1 h13

Constitution de la référence :

b1

d2

d1

Métrique

Forme

Matériau

Chanfrein en fonction du d1

Cotes selon ISO 3547-1

et cotes spéciales

iglidur® A200 | Paliers cylindriques

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/a200

iglid

ur®

A20

0

* Tolérances standard pour l’iglidur® A290 : D11

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

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ASM-2430-30 24,0 30,0 30,0

ASM-2528-12 25,0 28,0 12,0

ASM-2528-20 25,0 28,0 20,0

ASM-2530-20 25,0 30,0 20,0

ASM-2530-30 25,0 30,0 30,0

ASM-2530-40 25,0 30,0 40,0

ASM-2532-20 25,0 32,0 20,0

ASM-2532-30 25,0 32,0 30,0

ASM-2532-40 25,0 32,0 40,0

ASM-2630-20 26,0 30,0 20,0

ASM-2632-30 26,0 32,0 30,0

ASM-2734-20 27,0 34,0 20,0

ASM-2734-30 27,0 34,0 30,0

ASM-2734-40 27,0 34,0 40,0

ASM-2833-20 28,0 33,0 20,0

ASM-2836-20 28,0 36,0 20,0

ASM-2836-30 28,0 36,0 30,0

ASM-2836-40 28,0 36,0 40,0

ASM-3038-20 30,0 38,0 20,0

ASM-3038-30 30,0 38,0 30,0

ASM-3038-40 30,0 38,0 40,0

ASM-3240-20 32,0 40,0 20,0

ASM-3240-30 32,0 40,0 30,0

ASM-3240-40 32,0 40,0 40,0

1.76

A200

Référence d1* d2 b1 h13

iglidur® A200 | Paliers cylindriques

* Tolérances standard pour l’iglidur® A290 : D11

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/a200

iglid

ur®

A20

0T

él. 0

1.49

.84.

04.0

4

Fax

01.

49.8

4.03

.94

igus

®S

AR

Lw

ww

.igus

.fr

info

@ig

us.f

r

BCC_D_E_F_igl_028_085_lay6 23.03.2009 9:18 Uhr Seite 76

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mm

f = 0,3 d1 = 1–6

f = 0,5 d1 = 6–12

f = 0,8 d1 = 12–30

f = 1,2 d1 > 30

A F M-01 03 - 02

AFM-0103-02 1,0 3,0 5,0 2,0 1,0

AFM-0104-02 1,5 4,0 6,0 2,0 1,0

AFM-0205-03 2,0 5,0 8,0 3,0 1,5

AFM-0206-03 2,5 6,0 9,0 3,0 1,5

AFM-0306-04 3,0 6,0 9,0 4,0 1,5

AFM-0408-04 4,0 8,0 12,0 4,0 2,0

AFM-0408-06 4,0 8,0 12,0 6,0 2,0

AFM-0507-05 5,0 7,0 11,0 5,0 1,0

AFM-0509-05 5,0 9,0 13,0 5,0 2,0

AFM-0509-06 5,0 9,0 13,0 6,0 2,0

AFM-0509-08 5,0 9,0 13,0 8,0 2,0

AFM-0610-04 6,0 10,0 14,0 4,0 2,0

AFM-0610-06 6,0 10,0 14,0 6,0 2,0

AFM-0610-10 6,0 10,0 14,0 10,0 2,0

AFM-0612-06 6,0 12,0 14,0 6,0 3,0

AFM-0612-10 6,0 12,0 14,0 10,0 3,0

AFM-0711-08 7,0 11,0 15,0 8,0 2,0

AFM-0811-08 8,0 11,0 13,0 8,0 2,0

AFM-0812-06 8,0 12,0 16,0 6,0 2,0

AFM-0812-08 8,0 12,0 16,0 8,0 2,0

AFM-0812-12 8,0 12,0 16,0 12,0 2,0

AFM-0812-22 8,0 12,0 16,0 22,0 2,0

AFM-0814-06 8,0 14,0 18,0 6,0 3,0

AFM-0814-10 8,0 14,0 18,0 10,0 3,0

AFM-0914-06 9,0 14,0 19,0 6,0 2,0

AFM-0914-10 9,0 14,0 19,0 10,0 2,0

AFM-0914-14 9,0 14,0 19,0 14,0 2,0

AFM-1016-06 10,0 16,0 22,0 6,0 3,0

AFM-1016-08 10,0 16,0 22,0 8,0 3,0

AFM-1016-10 10,0 16,0 22,0 10,0 3,0

AFM-1016-16 10,0 16,0 22,0 16,0 3,0

AFM-101620-10 10,0 16,0 20,0 10,0 3,0

AFM-1214-12 12,0 14,0 20,0 12,0 1,0

AFM-1218-08 12,0 18,0 24,0 8,0 3,0

AFM-1218-10 12,0 18,0 22,0 10,0 3,0

AFM-1218-12 12,0 18,0 24,0 12,0 3,0

AFM-1218-15 12,0 18,0 22,0 15,0 3,0

AFM-1218-20 12,0 18,0 22,0 20,0 3,0

AFM-1420-10 14,0 20,0 25,0 10,0 3,0

AFM-1420-15 14,0 20,0 25,0 15,0 3,0

AFM-1420-20 14,0 20,0 25,0 20,0 3,0

AFM-1521-10 15,0 21,0 27,0 10,0 3,0

AFM-1521-15 15,0 21,0 27,0 15,0 3,0

AFM-1521-20 15,0 21,0 27,0 20,0 3,0

AFM-1521-25 15,0 21,0 27,0 25,0 3,0

AFM-1622-12 16,0 22,0 28,0 12,0 3,0

AFM-1622-15 16,0 22,0 28,0 15,0 3,0

AFM-1622-20 16,0 22,0 28,0 20,0 3,0

AFM-1622-25 16,0 22,0 28,0 25,0 3,0

AFM-1824-12 18,0 24,0 30,0 12,0 3,0

AFM-1824-18 18,0 24,0 30,0 18,0 3,0

AFM-1824-20 18,0 24,0 30,0 20,0 3,0

AFM-1824-30 18,0 24,0 30,0 30,0 3,0

AFM-2026-15 20,0 26,0 32,0 15,0 3,0

AFM-2026-20 20,0 26,0 32,0 20,0 3,0

AFM-2026-30 20,0 26,0 32,0 30,0 3,0

AFM-2228-15 22,0 28,0 34,0 15,0 3,0

AFM-2228-20 22,0 28,0 34,0 20,0 3,0

AFM-2228-30 22,0 28,0 34,0 30,0 3,0

AFM-2430-15 24,0 30,0 36,0 15,0 3,0

AFM-2430-20 24,0 30,0 36,0 20,0 3,0

AFM-2430-30 24,0 30,0 36,0 30,0 3,0

AFM-2532-20 25,0 32,0 38,0 20,0 4,0

AFM-2532-30 25,0 32,0 38,0 30,0 4,0

AFM-2532-40 25,0 32,0 38,0 40,0 4,0

AFM-2734-20 27,0 34,0 40,0 20,0 4,0

AFM-2734-30 27,0 34,0 40,0 30,0 4,0

AFM-2734-40 27,0 34,0 40,0 40,0 4,0

AFM-2836-20 28,0 36,0 42,0 20,0 4,0

AFM-2836-30 28,0 36,0 42,0 30,0 4,0

AFM-2836-40 28,0 36,0 42,0 40,0 4,0

AFM-3038-20 30,0 38,0 44,0 20,0 4,0

AFM-3038-30 30,0 38,0 44,0 30,0 4,0

AFM-3038-40 30,0 38,0 44,0 40,0 4,0

AFM-3240-20 32,0 40,0 46,0 20,0 4,0

AFM-3240-30 32,0 40,0 46,0 30,0 4,0

AFM-3240-40 32,0 40,0 46,0 40,0 4,0

1.77

A200

r = max.

0,5 mm

* Tolérances standard pour l’iglidur® A290 : D11

Constitution de la référence :

b1

d2

d1

Métrique

Forme

Matériau

Chanfrein en fonction du d1

Cotes selon ISO 3547-1

et cotes spéciales

iglidur® A200 | Paliers à collerette

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/a200

iglid

ur®

A20

0

Référence d1* d2 d3 b1 b2

d13 h13 –0,14

Référence d1* d2 d3 b1 b2

d13 h13 –0,14

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

BCC_D_E_F_igl_028_085_lay6 23.03.2009 9:18 Uhr Seite 77

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A290

+140º

–40º

1.78

(Bundesinstitut für Risikobewertung, Allemagne)

Dans quel cas choisir un iglidur® A290

Lorsque les paliers sont en contact direct avec

des produits alimentaires Pour des vitesses peu

élevées Lorsqu’un fonctionnement silencieux

est requis Inoffensif au point de vue physiologi-

que Bonne résistance à l’usure

Dans quels cas ne pas le choisir

Lorsqu’une homologation FDA est

absolument nécessaire

iglidur® A180 (page 1.68), iglidur® A200

(page 1.72), iglidur® A500 (page 1.82)

Lorsque la résistance à l’usure doit être extrê-

mement élevée iglidur® W300 (page 1.54)

Lorsque les températures dépassent 140°C en continu

iglidur® A500 (page 1.82), iglidur® H

(page 1.90), iglidur® X (page 1.62)

Lorsque vos recherchez un palier universel peu

coûteux iglidur® G (page 1.28)

Tableau des matériaux MéthodePropriétés générales Unité iglidur® A290 de vérification

Densité g/cm3 1,41

Couleur blanc

Absorption maxi d’humidité à 23°C et 50% H.R. % du poids 1,7 DIN 53495

Absorption maxi d’eau % du poids 7,3

Coefficient de frottement dynamique contre l’acier µ 0,13–0,40

Facteur p x v, maxi (à sec) MPa x m/s 0,23

Propriétés mécaniques

Module d’élasticité transversale MPa 8.800 DIN 53457

Résistance à la flexion à 20°C MPa 250 DIN 53452

Résistance à la compression axiale MPa 91

Pression de surface statique admissible (20°C) MPa 70

Dureté Shore D 88 DIN 53505

Propriétés physiques et thermiques

Température maxi d’emploi en continu °C 140

Température maxi d’emploi à courte durée °C 180

Température minimum d’emploi °C –40

Conductivité thermique W/m x K 0,24 ASTM C 177

Coefficient de dilatation thermique (23°C) K–1 x 10–5 7 DIN 53752

Propriétés électriques

Résistance spécifique Ωcm > 1011 DIN IEC 93

Résistance superficielle Ω > 1011 DIN 53482

iglid

ur®

A29

0iglidur® A290 | A croquer

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/a290

Gamme de produits

2 types

> 25 cotes

Ø 3–50 mm

Index des prix

Ce matériau répond aux directives du bureau fédéral allemand pour l’évaluation des risques (BfR)

pour des application à charges moyennes à élevées avec une bonne résistance à l’usure. Il convient

ainsi au contact direct avec des produits alimentaires ou des produits pharmaceutiques, toutefois,

il ne possède pas l’homologation du FDA.

Selon les recommandati-ons du BfR (organisme decertification allemand), lematériau de l’iglidur® A290est inoffensif s’il est utiliséen contact direct avec desaliments.

Vitesse de glissement

[m/s] Continue Court terme

Rotatif 1 2

Oscillant 0,7 1,4

Linéaire 3 4

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

igus

®S

AR

Lw

ww

.igus

.fr

info

@ig

us.f

r

BCC_D_E_F_igl_028_085_lay6 23.03.2009 9:18 Uhr Seite 78

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A290

mm

1.79

0,10

0,001 0,01 0,1 1 10

1,00

10,00

100,00

0,3

0,4

0,6

0,5

0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,400,35

20 50 80 120 150

0

20

40

60

80

120

100

0,10

0 10 20 30 40 50 60 70

0,15

0,20

0,30

0,50

0,40

0,45

0,35

0,25

0

0

10 50 60 70

4

2

6

8

10

20 30 40 0,1 0,4 0,7 1,0 1,3 1,6

0,35

0,40

0,45

0,50

0,55

23°C 60°C

iglid

ur®

A29

0

iglidur® A290 | Informations et données techniques

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/a290

Pression de surface statique admissible recom-mandée en fonction de la température

Coefficient de frottement en fonction de la surface de l’arbre (arbre en acier trempé Cf53)

Facteurs p x v admissibles de l’iglidur® A290 avec 1 mm d’épais-seur en fonctionnement à sec avec un arbre en acier à 20 °C

Coefficient de frottement de l’iglidur® A290 enfonction de la vitesse de glissement, p = 0,75 MPa

Coefficient de frottement de l’iglidur® A290 enfonction de la charge, v = 0,01 m/s

Rugosité de l’arbre Ra [µm]

Co

effic

ient

de

fro

ttem

ent

µ

Déf

orm

atio

n en

%

Pression [MPa]

Co

effic

ient

de

fro

ttem

ent

µ

Pression [MPa]

Tem

pér

atur

e en

°C

Température en °C

Co

effic

ient

de

fro

ttem

ent

µ

Vitesse de glissement [m/s]

Pre

ssio

n [M

Pa]

Vitesse de glissement [m/s]

Déformation de l’iglidur® A290 soumis à descharges et à la température

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

BCC_D_E_F_igl_028_085_lay6 23.03.2009 9:18 Uhr Seite 79

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1.80

0,0

2,0

3,0

4,0

5,0

6,0

8,0

9,0

10,0

1,0

7,0

0,0

0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0

8,0

10,0

12,0

14,0

16,0

6,0

4,0

2,0

0,0 0,9 1,8 2,7 3,7 4,6 5,5 6,4 7,3

0,0

0,2

0,4

0,6

0,8

1,0

1,2

A290

0

10

20

40

50

60

30

Matérau de l’arbre

Usu

re [µ

m/k

m]

Diamètre Arbre h9 Alésage H7 iglidur® A290

d1 [mm] [mm] [mm] E10 [mm]

à 3 0–0,025 0–0,010 +0,020 + 0,080

> 3 à 6 0–0,030 0–0,012 +0,030 + 0,105

> 6 à 10 0–0,036 0–0,015 +0,040 + 0,130

> 10 à 18 0–0,043 0–0,018 +0,050 + 0,160

> 18 à 30 0–0,052 0–0,021 +0,065 + 0,195

> 30 à 50 0–0,062 0–0,025 +0,080 + 0,240

iglidur® A290

Résistance spécifique > 1011 Ωcm

Résistance superficielle > 1011 Ω

Tolérances importantes pour les Paliers iglidur® A290

Propriétés électriques de iglidur® A290

Usu

re [µ

m/k

m]

oscillation rotation

Cf53 304L St37 trempé chromé

Usure en rotation et en oscillation avec différentsmatériaux d’arbre, p = 2 MPa

Pression [MPa]Cf53 trempé chromé304L St37

Usure en rotation avec différents matériauxd’arbre, charge p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s

Usure en rotation avec différents matériauxd’arbre, en fonction de la charge

iglidur® A290 | Informations et données techniques

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/a290

Résistance chimique de l’iglidur® A290Agent Tenue

Alcools + à 0

Hydrocarbures +

Graisses, huiles +

Carburants +

Acides faibles 0 à –

Acides forts –

Lessives faibles +

Lessives fortes + à 0

+ bonne tenue, 0 tenue relative, – mauvaise tenueToutes les données indiquées correspondent à la résistance chimiqueà température ambiante [20 °C]

iglid

ur®

A29

0

Influence de l’absorption d’humidité par l’iglidur® A290

Réd

uctio

n du

dia

mèt

re in

térie

ur [%

]

Absorption d’humidité [% de poids]

Usu

re [µ

m/k

m]

Matérau de l’arbre

St3

7

Alu

ano

dis

é d

ur

Trem

chro

X90

304L

Cf5

3

Aci

er d

e d

éco

lleta

ge

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

igus

®S

AR

Lw

ww

.igus

.fr

info

@ig

us.f

r

BCC_D_E_F_igl_028_085_lay6 23.03.2009 9:18 Uhr Seite 80

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mm

f = 0,3 d1 = 1–6

f = 0,5 d1 = 6–12

f = 0,8 d1 = 12–30

f = 1,2 d1 > 30

A290 S M-03 04 - 03

A290SM-0304-03 3,0 4,5 3,0

A290SM-0405-04 4,0 5,5 4,0

A290SM-0507-05 5,0 7,0 5,0

A290SM-0608-06 6,0 8,0 6,0

A290SM-0810-08 8,0 10,0 8,0

A290SM-1012-10 10,0 12,0 10,0

A290SM-1214-15 12,0 14,0 15,0

A290SM-1618-15 16,0 18,0 15,0

A290SM-1820-15 18,0 20,0 15,0

A290SM-2023-20 20,0 23,0 20,0

A290SM-2528-20 25,0 28,0 20,0

A290SM-3034-30 30,0 34,0 30,0

A290SM-3539-40 35,0 39,0 40,0

A290SM-4044-50 40,0 44,0 50,0

A290SM-5055-40 50,0 55,0 40,0

A290 FM-04 05 - 04

A290FM-0405-06 4,0 5,5 9,5 6 0,75

A290FM-0507-05 5,0 7,0 11,0 5 1,00

A290FM-0608-08 6,0 8,0 12,0 8 1,00

A290FM-0810-09 8,0 10,0 15,0 9 1,00

A290FM-1012-09 10,0 12,0 18,0 9 1,00

A290FM-1214-12 12,0 14,0 20,0 12 1,00

A290FM-1517-17 15,0 17,0 23,0 17 1,00

A290FM-1618-17 16,0 18,0 24,0 17 1,00

A290FM-2023-21 20,0 23,0 30,0 21 1,50

A290FM-2528-21 25,0 28,0 35,0 21 1,50

A290FM-3034-26 30,0 34,0 42,0 26 2,00

A290FM-3539-26 35,0 39,0 47,0 26 2,00

A290FM-4044-40 40,0 44,0 52,0 40 2,00

A290FM-5055-40 50,0 55,0 63,0 40 2,00

1.81

f = 0,3 d1 = 1–6

f = 0,5 d1 = 6–12

f = 0,8 d1 = 12–30

f = 1,2 d1 > 30

A290

r = max.

0,5 mm

Référence d1* d2 b1 h13 Référence d1* d2 b1 h13

Constitution de la référence :

b1

d2

d1

Métrique

Forme

Matériau

Chanfrein en fonction du d1

Cotes selon ISO 3547-1

et cotes spéciales

iglidur® A290 | Paliers à collerette

Constitution de la référence :

b1

d2

d1

Métrique

Forme

Matériau

Chanfrein en fonction du d1

Cotes selon ISO 3547-1

et cotes spéciales

iglidur® A290 | Paliers cylindriques

* Tolérances standard pour l’iglidur® A290 : D11

* Tolérances standard pour l’iglidur® A290 : D11

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/a290

iglid

ur®

A29

0

Référence d1* d2 d3 b1 b2

d13 h13 –0,14

Référence d1* d2 d3 b1 b2

d13 h13 –0,14

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

BCC_D_E_F_igl_028_085_lay6 23.03.2009 9:18 Uhr Seite 81

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A500

+250º

–100º

1.82

Tableau des matériaux MéthodePropriétés générales Unité iglidur® A500 de vérification

Densité g/cm3 1,28

Couleur brun

Absorption maxi d’humidité à 23°C et 50% H.R. % du poids 0,3 DIN 53495

Absorption maxi d’eau % du poids 0,5

Coefficient de frottement dynamique contre l’acier µ 0,26–0,41

Facteur p x v, maxi (à sec) MPa x m/s 0,28

Propriétés mécaniques

Module d’élasticité transversale MPa 3.600 DIN 53457

Résistance à la flexion à 20°C MPa 140 DIN 53452

Résistance à la compression axiale MPa 118

Pression de surface statique admissible (20°C) MPa 120

Dureté Shore D 83 DIN 53505

Propriétés physiques et thermiques

Température maxi d’emploi en continu °C 250

Température maxi d’emploi à courte durée °C 300

Température minimum d’emploi °C –100

Conductivité thermique W/m x K 0,24 ASTM C 177

Coefficient de dilatation thermique (23°C) K–1 x 10–5 9 DIN 53752

Propriétés électriques

Résistance spécifique Ω cm > 1014 DIN IEC 93

Résistance superficielle Ω > 1013 DIN 53482

Dans quel cas choisir un iglidur® A500

Quand le matériau doit absolument être confor-

me aux exigences du FDA Quand une excellente

tenue aux agents chimiques est exigée Bonne

résistance à l’usure Adapté à des températures

d’emploi de –100°C à 250°C

Dans quels cas ne pas le choisir

Si une résistance maximale à l’usure est

exigée iglidur® X (page 1.62),

iglidur® Z (page 1.130)

Quand aucune résistance chimique et de

température est requise

iglidur® A180 (page 1.68),

iglidur® A200 (page 1.72),

iglidur® A290 (page 1.78)

Lorsque vous recherchez un palier universel

peu coûteux iglidur® G (page 1.28)

Le matériau de l’iglidur®

A500est fabriqué selon lesexigences du FDA (Foodand Drug Administration)

Équipement de levagepneumatique pour desmachines de conditionne-ment aseptiques. L’iglidurA500 possédant à la foisdes propriétés particuliè-res telles que le faible frot-tement en fonctionnementà sec, la résistance chimi-que et la faible absorptiond’humidité sont parfaite-ment adaptés à l’emploidans des machines deconditionnement de hautetechnologie.

Matériau conforme aux exigences du bureau fédéral américain FDA adapté aux applications à

températures extrêmement élevées en milieu (ou contact) direct avec des aliments ou des produits

pharmaceutiques

iglidur® A500 | A croquer à chaud

Gamme de produits

1 type (autres types sur demande)

> 5 cotes

Ø 4–35 mm

Index des prix

iglid

ur®

A50

0

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/a500

Vitesse de glissement

[m/s] Continue Court terme

Rotatif 0,6 1

Oscillant 0,4 0,7

Linéaire 1 2

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

igus

®S

AR

Lw

ww

.igus

.fr

info

@ig

us.f

r

BCC_D_E_F_igl_028_085_lay7 02.04.2009 12:52 Uhr Seite 82

Page 83: BCC D E F igl 001 027 lay7 - igus.fr · Les grands classiques Les matériaux hautes ... – en fonction de leurs propriétés p ... Pour toutes informations spécifiques au niveau

A500

mm

1.83

0,1

0,001 0,01 0,1 1 10

1

10

100

1000

0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35

0,1

0,3

0,5

0,4

0,2

200

0

20

40

60

80

160

120

100

140

50 120 15020 80

0,00

0 10 20 30 40 50 60 70

0,10

0,20

0,30

0,40

0,50

0,60

0,70

0

0 40 80 120

5

10

0,1 0,4 0,7 1,0 1,3 1,6

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

23°C 60°C

iglidur® A500 | Informations et données techniques

Pression de surface statique admissible recom-mandée en fonction de la température

iglid

ur®

A50

0

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/a500

Déformation de l’iglidur® A500 soumis à descharges et à la température

Coefficient de frottement en fonction de la surface de l’arbre (arbre en acier trempé Cf53)

Facteurs p x v admissibles de l’iglidur® A500 avec 1 mm d’épais-seur en fonctionnement à sec avec un arbre en acier à 20 °C

Coefficient de frottement de l’iglidur® A500 enfonction de la vitesse de glissement, p = 0,75 MPa

Coefficient de frottement de l’iglidur® A500 enfonction de la charge, v = 0,01 m/s

Rugosité de l’arbre Ra [µm]

Co

effic

ient

de

fro

ttem

ent

µ

Déf

orm

atio

n en

%

Pression [MPa]

Co

effic

ient

de

fro

ttem

ent

µ

Pression [MPa]

Tem

pér

atur

e en

°C

Température en °C

Co

effic

ient

de

fro

ttem

ent

µ

Vitesse de glissement [m/s]

Pre

ssio

n [M

Pa]

Vitesse de glissement [m/s]

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

BCC_D_E_F_igl_028_085_lay6 23.03.2009 9:19 Uhr Seite 83

Page 84: BCC D E F igl 001 027 lay7 - igus.fr · Les grands classiques Les matériaux hautes ... – en fonction de leurs propriétés p ... Pour toutes informations spécifiques au niveau

1.84

0

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

20

40

60

80

100

120

140

160

180

200

0

3

6

9

12

15

18

21

24

27

30

0

20

40

60

80

100

120

0 0,5 1,0 1,5 2,0

0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5

0,00

0,02

0,04

0,06

0,08

0,10

0,12

0,14

0,16

A500

Diamètre Arbre h9 Alésage H7 iglidur® A500

d1 [mm] [mm] [mm] E10 [mm]

à 3 0–0,025 0–0,010 +0,006 + 0,046

> 3 à 6 0–0,030 0–0,012 +0,010 + 0,058

> 6 à 10 0–0,036 0–0,015 +0,013 + 0,071

> 10 à 18 0–0,043 0–0,018 +0,016 + 0,086

> 18 à 30 0–0,052 0–0,021 +0,020 + 0,104

> 30 à 50 0–0,062 0–0,025 +0,025 + 0,125

Tolérances importantes pour les Paliers iglidur® A500

iglidur® A500

Résistance spécifique > 1014 Ωcm

Résistance superficielle > 1013 Ω

Propriétés électriques de iglidur® A500

Usu

re [µ

m/k

m]

rotation oscillation

Pression [MPa]

Usure en oscillation et rotation avec un arbreen Cf53, en fonction de la charge

Usure en rotation avec différents matériauxd’arbre, charge p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s

Usure en rotation avec différents matériauxd’arbre, en fonction de la charge

iglidur® A500 | Informations et données techniques

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/a500

Résistance chimique de l’iglidur® A500Agent Tenue

Alcools +

Hydrocarbures +

Graisses, huiles +

Carburants +

Acides faibles +

Acides forts +

Lessives faibles +

Lessives fortes +

+ bonne tenue, 0 tenue relative, – mauvaise tenueToutes les données indiquées correspondent à la résistance chimiqueà température ambiante [20 °C]

iglid

ur®

A50

0

Influence de l’absorption d’humidité par l’iglidur® G

Matérau de l’arbre

Usu

re [µ

m/k

m]

Réd

uctio

n du

dia

mèt

re in

térie

ur [%

]

Absorption d’humidité [% de poids]

Pression [MPa]

Cf53 trempé chromé

304L St37

Usu

re [µ

m/k

m]

St3

7

Alu

ano

dis

é d

ur

Trem

chro

X90

304L

Cf5

3

Aci

er d

e d

éco

lleta

ge

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

igus

®S

AR

Lw

ww

.igus

.fr

info

@ig

us.f

r

BCC_D_E_F_igl_028_085_lay6 23.03.2009 9:19 Uhr Seite 84

Page 85: BCC D E F igl 001 027 lay7 - igus.fr · Les grands classiques Les matériaux hautes ... – en fonction de leurs propriétés p ... Pour toutes informations spécifiques au niveau

1.85

mm

A500

A500SM-0507-05 5,0 7,0 5,0

A500SM-0810-06 8,0 10,0 6,0

A500SM-0810-10 8,0 10,0 10,0

A500SM-1012-12 10,0 12,0 12,0

A500SM-1416-16 14,0 16,0 16,0

A500SM-2023-30 20,0 23,0 30,0

A500SM-2225-30 22,0 25,0 30,0

A500SM-3236-30 32,0 36,0 30,0

A500SM-3539-50 35,0 39,0 50,0

A500SM-5055-30 50,0 55,0 30,0

f = 0,3 d1 = 1–6

f = 0,5 d1 = 6–12

f = 0,8 d1 = 12–30

f = 1,2 d1 > 30

A500 S M-05 07 - 05

A500FM-0405-04 4,0 5,5 9,5 4,0 0,75

A500FM-0608-06 6,0 8,0 12,0 6,0 1,0

A500FM-0810-10 8,0 10,0 15,0 10,0 1,0

A500FM-1012-15 10,0 12,0 18,0 15,0 1,0

A500FM-1214-15 12,0 14,0 20,0 15,0 1,0

A500FM-1517-17 15,0 17,0 23,0 17,0 1,0

A500FM-1618-17 16,0 18,0 24,0 17,0 1,0

A500FM-2023-21 20,0 23,0 30,0 21,0 1,5

A500FM-3034-40 30,0 34,0 42,0 40,0 2,0

A500FM-3539-40 35,0 39,0 47,0 40,0 2,0

f = 0,3 d1 = 1–6

f = 0,5 d1 = 6–12

f = 0,8 d1 = 12–30

f = 1,2 d1 > 30

A500 F M-04 05 - 04

r = max.

0,5 mm

Constitution de la référence :

b1

d2

d1

Métrique

Forme

Matériau

Chanfrein en fonction du d1

Cotes selon ISO 3547-1

et cotes spéciales

* Tolérances standard pour l’iglidur® A500 : F10

iglidur® A500 | Paliers à collerette

* Tolérances standard pour l’iglidur® A500 : F10

Référence d1* d2 b1

h13

Chanfrein en fonction du d1

Cotes selon ISO 3547-1

et cotes spéciales

Constitution de la référence :

b1

d2

d1

Métrique

Forme

Matériau

iglidur® A500 | Paliers cylindriques

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/a500

iglid

ur®

A50

0Référence d1* d2 d3 b1 b2

d13 h13 -0,14

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

BCC_D_E_F_igl_028_085_lay6 23.03.2009 9:19 Uhr Seite 85

Page 86: BCC D E F igl 001 027 lay7 - igus.fr · Les grands classiques Les matériaux hautes ... – en fonction de leurs propriétés p ... Pour toutes informations spécifiques au niveau

F

+140º

–40º

1.86

Dans quel cas choisir un iglidur® F

Quand la conductivité électrique joue un grand

rôle Pour les fortes charges statiques Pour

les vitesses faibles à moyennes Bonne tenue

aux températures élevées Grande résistance à

la compression Adapté aux facteurs p x v éle-

vés Bonne tenue aux produits chimiques

Dans quels cas ne pas le choisir

Quand un post-usinage mécanique des parois

est requis iglidur® M250 (page 1.46)

Quand la résistance à l’usure doit être

extrêmement élevée

iglidur® W300 (page 1.54)

Quand les coefficients de frottement doivent

être faibles à sec

iglidur® J (page 1.38), iglidur® X (page 1.62)

Pour les applications en immersion

iglidur® H370 (page 1.102)

Tableau des matériaux MéthodePropriétés générales Unité iglidur® F de vérification

Densité g/cm3 1,25

Couleur noir

Absorption maxi d’humidité à 23°C et 50% H.R. % du poids 1,8 DIN 53495

Absorption maxi d’eau % du poids 8,4

Coefficient de frottement dynamique contre l’acier µ 0,1–0,39

Facteur p x v, maxi (à sec) MPa x m/s 0,34

Propriétés mécaniques

Module d’élasticité transversale MPa 11.600 DIN 53457

Résistance à la flexion à 20°C MPa 260 DIN 53452

Résistance à la compression axiale MPa 98

Pression de surface statique admissible (20°C) MPa 105

Dureté Shore D 84 DIN 53505

Propriétés physiques et thermiques

Température maxi d’emploi en continu °C 140

Température maxi d’emploi à courte durée °C 180

Température minimum d’emploi °C –40

Conductivité thermique W/m x K 0,65 ASTM C 177

Coefficient de dilatation thermique (23°C) K–1 x 10–5 12 DIN 53752

Propriétés électriques

Résistance spécifique Ωcm < 103 DIN IEC 93

Résistance superficielle Ω < 102 DIN 53482

Le matériau iglidur® F est idéal pour les applications où les Paliers doivent être conducteurs,

notamment pour celles qui n’admettent aucune charge électrostatique. De plus, les Paliers en

iglidur® F résistent très bien à la compression.

iglidur® F | Le parafoudre

Gamme de produits

2 types

> 50 cotes

Ø 2–70 mm

Index des prix

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/f

iglid

ur®

F

Vitesse de glissement

[m/s] Continue Court terme

Rotatif 0,8 1,5

Oscillant 0,6 1,1

Linéaire 3 4

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

igus

®S

AR

Lw

ww

.igus

.fr

info

@ig

us.f

r

BCC_D_E_F_igl_086_135_lay10 23.03.2009 9:26 Uhr Seite 86

Page 87: BCC D E F igl 001 027 lay7 - igus.fr · Les grands classiques Les matériaux hautes ... – en fonction de leurs propriétés p ... Pour toutes informations spécifiques au niveau

F

mm

1.87

0,001 0,01 0,1 1

0,1

1

10

100

1000

0,3

0,4

0,6

0,5

0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35

20 50 80 120 150 200

0

20

40

60

80

160

120

100

140

0,0

0 10 20 30 40 50 60 70 80

0,1

0,2

0,3

0,5

0,4

0

0

15 75 90 105

4

2

6

8

10

30 45 60 0,1 0,4 0,7 1,0 1,3 1,6

0,30

0,35

0,40

0,45

0,50

23°C 60°C

iglidur® F | Informations et données techniques

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/f

iglid

ur®

FT

él. 0

1.49

.84.

04.0

4

Fax

01.

49.8

4.03

.94

Rugosité de l’arbre Ra [µm]

Co

effic

ient

de

fro

ttem

ent

µ

Déf

orm

atio

n en

%

Pression [MPa]

Co

effic

ient

de

fro

ttem

ent

µ

Pression [MPa]

Tem

pér

atur

e en

°C

Température en °C

Co

effic

ient

de

fro

ttem

ent

µ

Vitesse de glissement [m/s]

Pre

ssio

n [M

Pa]

Vitesse de glissement [m/s]

Facteurs p x v admissibles de l’iglidur® F avec 1 mm d’épais-seur en fonctionnement à sec avec un arbre en acier à 20 °C

Déformation de l’iglidur® F soumis à des char-ges et à la température

Coefficient de frottement de l’iglidur® F en fonctionde la vitesse de glissement, p = 0,75 MPa

Coefficient de frottement de l’iglidur® F en fonc-tion de la charge, v = 0,01 m/s

Coefficient de frottement en fonction de la surface de l’arbre (arbre en acier trempé Cf53)

Pression de surface statique admissible recom-mandée en fonction de la température

BCC_D_E_F_igl_086_135_lay10 23.03.2009 9:26 Uhr Seite 87

Page 88: BCC D E F igl 001 027 lay7 - igus.fr · Les grands classiques Les matériaux hautes ... – en fonction de leurs propriétés p ... Pour toutes informations spécifiques au niveau

0,0

2,0

3,0

4,0

5,0

6,0

1,0

0,0 1,0 6,02,0 3,0 4,0 5,0

0

10

20

40

30

1.88

0,0

2,0

3,0

4,0

5,0

7,0

1,0

6,0

0,00

0,25

0,50

0,75

1,00

1,25

1,50

0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0

F

Réd

uctio

n du

dia

mèt

re in

térie

ur [%

]

Absorption d’humidité [% de poids]

Diamètre Arbre h9 Alésage H7 iglidur® F

d1 [mm] [mm] [mm] D11 [mm]

à 3 0–0,025 0–0,010 +0,020 + 0,080

> 3 à 6 0–0,030 0–0,012 +0,030 + 0,105

> 6 à 10 0–0,036 0–0,015 +0,040 + 0,130

> 10 à 18 0–0,043 0–0,018 +0,050 + 0,160

> 18 à 30 0–0,052 0–0,021 +0,065 + 0,195

> 30 à 50 0–0,062 0–0,025 +0,080 + 0,240

iglidur® F

Résistance spécifique < 103 Ωcm

Résistance superficielle < 102 Ω

Tolérances importantes pour les Paliers iglidur® F

Propriétés électriques de iglidur® F

Usu

re [µ

m/k

m]

Matérau de l’arbre

rotation oscillation

Cf53 304L St37 trempé chromé

Usu

re [µ

m/k

m]

Pression [MPa]

Cf53 trempé chromé

304L St37

Usure en rotation avec différents matériauxd’arbre, charge p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s

Usure en rotation avec différents matériauxd’arbre, en fonction de la charge

Usure en rotation et en oscillation avec différentsmatériaux d’arbre, p = 2 MPa

iglidur® F | Informations et données techniques

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/f

Résistance chimique de l’iglidur® FAgent Tenue

Alcools + à 0

Hydrocarbures +

Graisses, huiles +

Carburants +

Acides faibles 0 à –

Acides forts –

Lessives faibles +

Lessives fortes + à 0

+ bonne tenue, 0 tenue relative, – mauvaise tenueToutes les données indiquées correspondent à la résistance chimiqueà température ambiante [20 °C]

iglid

ur®

F

Influence de l’absorption d’humidité par l’iglidur® F

Usu

re [µ

m/k

m]

Matérau de l’arbreS

t37

Alu

ano

dis

é d

ur

Trem

chro

X90

304L

Cf5

3

Aci

er d

e d

éco

lleta

ge

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

igus

®S

AR

Lw

ww

.igus

.fr

info

@ig

us.f

r

BCC_D_E_F_igl_086_135_lay10 23.03.2009 9:26 Uhr Seite 88

Page 89: BCC D E F igl 001 027 lay7 - igus.fr · Les grands classiques Les matériaux hautes ... – en fonction de leurs propriétés p ... Pour toutes informations spécifiques au niveau

mm

f = 0,3 d1 = 1–6

f = 0,5 d1 = 6–12

f = 0,8 d1 = 12–30

f = 1,2 d1 > 30

F S M-02 03 - 03

FSM-0203-03 2,0 3,5 3,0FSM-0304-03 3,0 4,5 3,0FSM-0405-04 4,0 5,5 4,0FSM-0507-05 5,0 7,0 5,0FSM-0507-08 5,0 7,0 8,0FSM-0608-06 6,0 8,0 6,0FSM-0608-08 6,0 8,0 8,0FSM-0608-10 6,0 8,0 10,0FSM-0608-13 6,0 8,0 13,8FSM-0709-10 7,0 9,0 10,0FSM-0709-12 7,0 9,0 12,0FSM-0810-08 8,0 10,0 8,0FSM-0810-10 8,0 10,0 10,0FSM-0810-15 8,0 10,0 15,0FSM-1012-06 10,0 12,0 6,0FSM-1012-10 10,0 12,0 10,0FSM-1214-10 12,0 14,0 10,0FSM-1214-15 12,0 14,0 15,0FSM-1416-15 14,0 16,0 15,0FSM-1517-15 15,0 17,0 15,0FSM-1517-20 15,0 17,0 20,0FSM-1618-15 16,0 18,0 15,0

FSM-1820-15 18,0 20,0 15,0FSM-1820-20 18,0 20.0 20,0FSM-2022-14 20,0 22,0 14,5FSM-2022-20 20,0 22,0 20,0FSM-2023-15 20,0 23,0 15,0FSM-2023-20 20,0 23,0 20,0FSM-2225-15 22,0 25,0 15,0FSM-2528-20 25,0 28,0 20,0FSM-2832-20 28,0 32,0 20,0FSM-2832-30 28,0 32,0 30,0FSM-3034-20 30,0 34,0 20,0FSM-3034-30 30,0 34,0 30,0FSM-3034-40 30,0 34,0 40,0FSM-3236-30 32,0 36,0 30,0FSM-3539-30 35,0 39,0 30,0FSM-3539-40 35,0 39,0 40,0FSM-4044-30 40,0 44,0 30,0FSM-4044-50 40,0 44,0 50,0FSM-4550-50 45,0 50,0 50,0FSM-5055-40 50,0 55,0 40,0FSM-5560-50 55,0 60,0 50,0FSM-6065-60 60,0 65,0 60,0

f = 0,3 d1 = 1–6

f = 0,5 d1 = 6–12

f = 0,8 d1 = 12–30

f = 1,2 d1 > 30

F F M-04 05 - 04

FFM-0405-04 4,0 5,5 9,5 4,0 0,75FFM-0405-06 4,0 5,5 9,5 6,0 0,75FFM-0507-05 5,0 7,0 11,0 5,0 1,0FFM-0608-08 6,0 8,0 12,0 8,0 1,0FFM-0810-06 8,0 10,0 15,0 6,0 1,0FFM-0810-09 8,0 10,0 15,0 9,0 1,0FFM-1012-06 10,0 12,0 18,0 6,0 1,0FFM-1012-08 10,0 12,0 15,0 8,0 1,0FFM-1012-09 10,0 12,0 18,0 9,0 1,0FFM-1012-15 10,0 12,0 18,0 15,0 1,0FFM-1012-18 10,0 12,0 18,0 18,0 1,0FFM-1214-09 12,0 14,0 20,0 9,0 1,0FFM-1214-12 12,0 14,0 20,0 12,0 1,0FFM-1416-12 14,0 16,0 22,0 12,0 1,0FFM-1416-17 14,0 16,0 22,0 17,0 1,0FFM-1517-12 15,0 17,0 23,0 12,0 1,0

FFM-1517-17 15,0 17,0 23,0 17,0 1,0FFM-1618-17 16,0 18,0 24,0 17,0 1,0FFM-1820-12 18,0 20,0 26,0 12,0 1,0FFM-1820-17 18,0 20,0 26,0 17,0 1,0FFM-2023-21 20,0 23,0 30,0 21,0 1,5FFM-2528-21 25,0 28,0 35,0 21,0 1,5FFM-3034-26 30,0 34,0 42,0 26,0 2,0FFM-3236-26 32,0 36,0 45,0 26,0 2,0FFM-3539-26 35,0 39,0 47,0 26,0 2,0FFM-4044-30 40,0 44,0 52,0 30,0 2,0FFM-4044-40 40,0 44,0 52,0 40,0 2,0FFM-4550-50 45,0 50,0 58,0 50,0 2,0FFM-5055-40 50,0 55,0 63,0 40,0 2,0FFM-6065-40 60,0 65,0 73,0 40,0 2,0FFM-7075-40 70,0 75,0 83,0 40,0 2,0

1.89

F

r = max.

0,5 mm

Référence d1* d2 d3 b1 b2

d13 h13 –0,14

Référence d1* d2 d3 b1 b2

d13 h13 –0,14

Référence d1* d2 b1 h13 Référence d1* d2 b1 h13

Constitution de la référence:

b1

d2

d1

Métrique

Forme

Matériau

Chanfrein en fonction du d1

Cotes selon ISO 3547-1

et cotes spéciales

Constitution de la référence:

b1

d2

d1

Métrique

Forme

Matériau

Chanfrein en fonction du d1

Cotes selon ISO 3547-1

et cotes spéciales

iglidur® F | Paliers à collerette

iglidur® F | Paliers cylindriques

* Tolérances standard pour l’iglidur® F : D11

* Tolérances standard pour l’iglidur® F : D11

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/f

iglid

ur®

FT

él. 0

1.49

.84.

04.0

4

Fax

01.

49.8

4.03

.94

BCC_D_E_F_igl_086_135_lay10 23.03.2009 9:26 Uhr Seite 89

Page 90: BCC D E F igl 001 027 lay7 - igus.fr · Les grands classiques Les matériaux hautes ... – en fonction de leurs propriétés p ... Pour toutes informations spécifiques au niveau

H

+200º

–40º

1.90

Dans quel cas choisir un iglidur® H

Pour les applications en immersion Si une

résistance à des températures élevées est né-

cessaire En cas de charge mécanique élevée

Pour les utilisations en contact avec des pro-

duits chimiques

Dans quels cas ne pas le choisir

Si une grande résistance à l’usure est requise

iglidur® H370 (page 1.102)

Si une résistance universelle aux produits

chimiques est requise

iglidur® X (page 1.62)

En cas de pression extrême à des

températures élevées

iglidur® X (page 1.62),

iglidur® Z (page 1.130)

Tableau des matériaux MéthodePropriétés générales Unité iglidur® H de vérification

Densité g/cm3 1,71

Couleur gris

Absorption maxi d’humidité à 23°C et 50% H.R. % du poids < 0,1 DIN 53495

Absorption maxi d’eau % du poids 0,3

Coefficient de frottement dynamique contre l’acier µ 0,07–0,2

Facteur p x v, maxi (à sec) MPa x m/s 1,37

Propriétés mécaniques

Module d’élasticité transversale MPa 12.500 DIN 53457

Résistance à la flexion à 20°C MPa 175 DIN 53452

Résistance à la compression axiale MPa 81

Pression de surface statique admissible (20°C) MPa 90

Dureté Shore D 87 DIN 53505

Propriétés physiques et thermiques

Température maxi d’emploi en continu °C 200

Température maxi d’emploi à courte durée °C 240

Température minimum d’emploi °C –40

Conductivité thermique W/m x K 0,6 ASTM C 177

Coefficient de dilatation thermique (23°C) K–1 x 10–5 4 DIN 53752

Propriétés électriques

Résistance spécifique Ωcm < 105 DIN IEC 93

Résistance superficielle Ω < 102 DIN 53482

Gamme de produits

2 types

> 60 cotes

Ø 3–70 mm

Index des prix

Résistant aux agents chimiques et adapté aux températures allant jusqu’à 200°C. Très faibles

coefficients de frottement en combinaison avec des arbres trempés.

iglidur® H | Pour les milieux humides

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/h

iglid

ur®

H

Vitesse de glissement

[m/s] Continue Court terme

Rotatif 1 1,5

Oscillant 0,7 1,1

Linéaire 3 4

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

igus

®S

AR

Lw

ww

.igus

.fr

info

@ig

us.f

r

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H

mm

1.91

6,0

8,0

10,0

12,0

14,0

16,0

18,0

150°C23°C

20 50 80 120 150 200

0

20

40

60

80

160

120

100

140

0,05 0,10 0,2

0,1

0,2

0,3

0,4

0,3 0,40,25 0,350,15

0

0

25 50 75 100

1,0

1,5

2,0

0,5

2,5

3,0

3,5

23°C 60°C

0,00

0 10 20 30 40 50 60 70 80

0,05

0,10

0,15

0,20

0,10

0,01 0,1 1 10

1,00

10,00

100,00

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/h

iglid

ur®

H

iglidur® H | Informations et données techniques

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

Rugosité de l’arbre Ra [µm]

Co

effic

ient

de

fro

ttem

ent

µ

Déf

orm

atio

n en

%

Pression [MPa]

Co

effic

ient

de

fro

ttem

ent

µ

Pression [MPa]

Tem

pér

atur

e en

°C

Température en °C

Co

effic

ient

de

fro

ttem

ent

µ

Vitesse de glissement [m/s]

Pre

ssio

n [M

Pa]

Vitesse de glissement [m/s]

Facteurs p x v admissibles de l’iglidur® H avec 1 mm d’épais-seur en fonctionnement à sec avec un arbre en acier à 20 °C

Déformation de l’iglidur® H soumis à des char-ges et à la température

Coefficient de frottement de l’iglidur® H en fonctionde la vitesse de glissement, p = 0,75 MPa

Coefficient de frottement de l’iglidur® H en fonc-tion de la charge, v = 0,01 m/s

Coefficient de frottement en fonction de la surface de l’arbre (arbre en acier trempé Cf53)

Pression de surface statique admissible recom-mandée en fonction de la température

BCC_D_E_F_igl_086_135_lay10 23.03.2009 9:26 Uhr Seite 91

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0

2

4

6

8

14

12

10

0,10 0,40 0,70 1,00 1,60

0,00

0,15

0,10

0,05

0,45

0,40

0,35

0,30

0,25

0,20

0,50

1,30

0,0

5,0

10,0

15,0

20,0

25,0

30,0

45,0

35,0

40,0

0,0 1,0 2,0 3,0

0,0

2,0

4,0

5,0

6,0

4,0 5,0

1,0

3,0

1.92

H

Diamètre Arbre h9 Alésage H7 iglidur® H

d1 [mm] [mm] [mm] F10 [mm]

à 3 0–0,025 0–0,010 +0,006 + 0,046

> 3 à 6 0–0,030 0–0,012 +0,010 + 0,058

> 6 à 10 0–0,036 0–0,015 +0,013 + 0,071

> 10 à 18 0–0,043 0–0,018 +0,016 + 0,086

> 18 à 30 0–0,052 0–0,021 +0,020 + 0,104

> 30 à 50 0–0,062 0–0,025 +0,025 + 0,125

> 50 à 80 0–0,074 0–0,030 +0,030 + 0,150

Tolérances importantes pour les Paliers iglidur® H

iglidur® H

Résistance spécifique < 105 Ωcm

Résistance superficielle < 102 Ω

Propriétés électriques de iglidur® H

Pression [MPa]

Cf53 trempé chromé

304L St37

Usu

re [µ

m/k

m]

Usure en rotation avec différents matériauxd’arbre, en fonction de la charge

Matérau de l’arbre

Usu

re [µ

m/k

m]

Matérau de l’arbre

oscillation rotation

Cf53 304L St37 trempé chromé

Usu

re [µ

m/k

m]

Co

efic

ient

e d

e fr

icci

ón

µ

Rugosidad de eje Ra [µm]

Fricción en función de la superficie de eje (ejede Cf53)

Usure en rotation et en oscillation avec différentsmatériaux d’arbre, p = 2 MPa

Usure en rotation avec différents matériauxd’arbre, charge p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s

iglidur® H | Informations et données techniques

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/h

Résistance chimique de l’iglidur® HAgent Tenue

Alcools +

Hydrocarbures +

Graisses, huiles +

Carburants +

Acides faibles + à 0

Acides forts + à –

Lessives faibles +

Lessives fortes +

+ bonne tenue, 0 tenue relative, – mauvaise tenueToutes les données indiquées correspondent à la résistance chimiqueà température ambiante [20 °C]

iglid

ur®

H

St3

7

Alu

ano

dis

é d

ur

Trem

chro

X90

304L

Cf5

3

Aci

er d

e d

éco

lleta

ge

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

igus

®S

AR

Lw

ww

.igus

.fr

info

@ig

us.f

r

BCC_D_E_F_igl_086_135_lay10 23.03.2009 9:26 Uhr Seite 92

Page 93: BCC D E F igl 001 027 lay7 - igus.fr · Les grands classiques Les matériaux hautes ... – en fonction de leurs propriétés p ... Pour toutes informations spécifiques au niveau

mm

H S M-03 04 - 03

HSM-0304-03 3,0 4,5 3,0

HSM-0405-04 4,0 5,5 4,0

HSM-0507-05 5,0 7,0 5,0

HSM-0608-03 6,0 8,0 3,0

HSM-0608-06 6,0 8,0 6,0

HSM-0810-08 8,0 10,0 8,0

HSM-0810-10 8,0 10,0 10,0

HSM-1012-06 10,0 12,0 6,0

HSM-1012-10 10,0 12,0 10,0

HSM-1214-10 12,0 14,0 10,0

HSM-1214-15 12,0 14,0 15,0

HSM-1214-20 12,0 14,0 20,0

HSM-1416-20 14,0 16,0 20,0

HSM-1517-15 15,0 17,0 15,0

HSM-1618-15 16,0 18,0 15,0

HSM-1618-20 16,0 18,0 20,0

HSM-1618-25 16,0 18,0 25,0

HSM-1820-15 18,0 20,0 15,0

HSM-1820-25 18,0 20,0 25,0

HSM-2023-20 20,0 23,0 20,0

HSM-2225-20 22,0 25,0 20,0

HSM-2528-15 25,0 28,0 15,0

HSM-2528-20 25,0 28,0 20,0

HSM-3034-20 30,0 34,0 20,0

HSM-3034-30 30,0 34,0 30,0

HSM-3034-40 30,0 34,0 40,0

HSM-3236-30 32,0 36,0 30,0

HSM-3539-40 35,0 39,0 40,0

HSM-4044-20 40,0 44,0 20,0

HSM-4044-50 40,0 44,0 50,0

HSM-4550-30 45,0 50,0 30,0

HSM-5055-40 50,0 55,0 40,0

HSM-5560-26 55,0 60,0 26,0

HSM-6065-60 60,0 65,0 60,0

HSM-7075-50 70,0 75,0 50,0

f = 0,3 d1 = 1–6

f = 0,5 d1 = 6–12

f = 0,8 d1 = 12–30

f = 1,2 d1 > 30

H F M-04 05 - 04

HFM-0405-04 4,0 5,5 9,5 4,0 0,75

HFM-0507-05 5,0 7,0 11,0 5,0 1,0

HFM-0507-08 5,0 7,0 11,0 8,0 1,0

HFM-0608-04 6,0 8,0 12,0 4,0 1,0

HFM-0608-06 6,0 8,0 12,0 6,0 1,0

HFM-0810-07 8,0 10,0 15,0 7,0 1,0

HFM-0810-10 8,0 10,0 15,0 10,0 1,0

HFM-0810-15 8,0 10,0 15,0 15,0 1,0

HFM-1012-04 10,0 12,0 18,0 4,0 1,0

HFM-1012-09 10,0 12,0 18,0 9,0 1,0

HFM-1012-15 10,0 12,0 18,0 15,0 1,0

HFM-1012-20 10,0 12,0 18,0 20,0 1,0

HFM-1214-07 12,0 14,0 20,0 7,0 1,0

HFM-1214-10 12,0 14,0 20,0 10,0 1,0

HFM-1214-15 12,0 14,0 20,0 15,0 1,0

HFM-1416-12 14,0 16,0 22,0 12,0 1,0

HFM-1517-17 15,0 17,0 23,0 17,0 1,0

HFM-1618-17 16,0 18,0 24,0 17,0 1,0

HFM-1820-17 18,0 20,0 26,0 17,0 1,0

HFM-2023-16 20,0 23,0 30,0 16,5 1,5

HFM-2023-30 20,0 23,0 30,0 30,0 1,5

HFM-2528-30 25,0 28,0 35,0 30,0 1,5

HFM-2730-20 27,0 30,0 38,0 20,0 1,5

HFM-3034-40 30,0 34,0 42,0 40,0 2,0

HFM-3438-13 34,0 38,0 46,0 13,0 2,0

HFM-3539-26 35,0 39,0 47,0 26,0 2,0

HFM-4044-40 40,0 44,0 52,0 40,0 2,0

HFM-5055-50 50,0 55,0 63,0 50,0 2,0

HFM-6065-50 60,0 65,0 73,0 50,0 2,0

HFM-7075-50 70,0 75,0 83,0 50,0 2,0

f = 0,3 d1 = 1–6

f = 0,5 d1 = 6–12

f = 0,8 d1 = 12–30

f = 1,2 d1 > 30

1.93

H

r = max.

0,5 mm

Référence d1* d2 d3 b1 b2

d13 h13 –0,14

Référence d1* d2 d3 b1 b2

d13 h13 –0,14

Constitution de la référence:

b1

d2

d1

Métrique

Forme

Matériau

Chanfrein en fonction du d1

Cotes selon ISO 3547-1

et cotes spéciales

iglidur® H | Paliers à collerette

Référence d1* d2 b1 h13 Référence d1* d2 b1 h13

Chanfrein en fonction du d1

Cotes selon ISO 3547-1

et cotes spéciales

Constitution de la référence:

b1

d2

d1

Métrique

Forme

Matériau

iglidur® H | Paliers cylindriques

* Tolérances standard pour l’iglidur® H : F10

* Tolérances standard pour l’iglidur® H : F10

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/h

iglid

ur®

HT

él. 0

1.49

.84.

04.0

4

Fax

01.

49.8

4.03

.94

BCC_D_E_F_igl_086_135_lay10 23.03.2009 9:26 Uhr Seite 93

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1.94

H1

+200º

–40º

Dans quel cas choisir un iglidur® H1

Si une très longue durée de vie est exigée dans

un milieu exposé à des températures élevées et de

l’humidité Si de faibles coefficients de frottement

et une grande résistance aux températures élevées

sont exigés Lors de nettoyage régulier avec des

détergents agressifs (jets d’eau, jets de vapeur)

Si les paliers sont installés dans le comparti-

ment moteur

Dans quels cas ne pas le choisir

Si une meilleure résistance universelle aux

produits chimiques est exigée

iglidur® X (page 1.62)

Si vous recherchez un palier haute

température économique ne nécessitant pas

une extrême résistance à l’usure

iglidur® H2 (page 1.137)

S’il vous faut un Palier Lisse conforme FDA

et résistant aux températures élevées

iglidur® A500 (page 1.82)

Tableau des matériaux MéthodePropriétés générales Unité iglidur® H1 de vérification

Densité g/cm3 1,53

Couleur crème

Absorption maxi d’humidité à 23°C et 50% H.R. % du poids 0,1 DIN 53495

Absorption maxi d’eau % du poids 0,3

Coefficient de frottement dynamique contre l’acier µ 0,06–0,20

Facteur p x v, maxi (à sec) MPa x m/s 0,8

Propriétés mécaniques

Module d’élasticité transversale MPa 2800 DIN 53457

Résistance à la flexion à 20°C MPa 55 DIN 53452

Résistance à la compression axiale MPa 78

Pression de surface statique admissible (20°C) MPa 80

Dureté Shore D 77 DIN 53505

Propriétés physiques et thermiques

Température maxi d’emploi en continu °C 200

Température maxi d’emploi à courte durée °C 240

Température minimum d’emploi °C –40

Conductivité thermique W/m x K 0,24 ASTM C 177

Coefficient de dilatation thermique (23°C) K–1 x 10–5 6 DIN 53752

Propriétés électriques

Résistance spécifique Ωcm > 1012 DIN IEC 93

Résistance superficielle Ω > 1011 DIN 53482

Gamme de produits

2 types

> 12 cotes

Ø 6–20 mm

Index des prix

L’iglidur® H1 s’impose dès lors qu’une longue durée de vie dans des conditions extrêmes est exigée.

Ce matériau combine une résistance extrême à l’usure avec une excellente résistance aux

températures et aux produits chimiques.

iglidur® H1 | La résistance à l’état pur

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/h1

Vitesse de glissement

[m/s] Continue Court terme

Rotatif 2 2,5

Oscillant 1 1,5

Linéaire 5 7

iglid

ur®

H1

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

igus

®S

AR

Lw

ww

.igus

.fr

info

@ig

us.f

r

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1.95

mm

H1

0

1

2

3

150°C23°C

20 50 80 120 150 200

0

10

20

30

40

80

60

50

70

0,00

0,00

0,15

0,05

0,10

0,20

0,25

1,0 1,5 2,00,5

0

0

20 40 60 80

2

3

4

1

5

6

7

23°C 60°C

0,00

0 10 20 30 40 50 60 70 80

0,05

0,10

0,15

0,20

0,10

0,001 0,01 0,1 1 10

1

10

100

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/h1

iglidur® H1 | Informations et données techniques

iglid

ur®

H1

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

Rugosité de l’arbre Ra [µm]

Co

effic

ient

de

fro

ttem

ent

µ

Déf

orm

atio

n en

%

Pression [MPa]

Co

effic

ient

de

fro

ttem

ent

µ

Pression [MPa]

Tem

pér

atur

e en

°C

Température en °C

Co

effic

ient

de

fro

ttem

ent

µ

Vitesse de glissement [m/s]

Pre

ssio

n [M

Pa]

Vitesse de glissement [m/s]

Facteurs p x v admissibles de l’iglidur® H1 avec 1 mm d’épais-seur en fonctionnement à sec avec un arbre en acier à 20 °C

Déformation de l’iglidur® H1 soumis à des char-ges et à la température

Coefficient de frottement de l’iglidur® H1 en fonctionde la vitesse de glissement, p = 0,75 MPa

Coefficient de frottement de l’iglidur® H1 enfonction de la charge, v = 0,01 m/s

Coefficient de frottement en fonction de la surface de l’arbre (arbre en acier trempé Cf53)

Pression de surface statique admissible recom-mandée en fonction de la température

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0

0,5

1

1,5

2

0,00 0,50 1,00 1,50

0,00

0,05

0,20

0,25

0,15

0,10

2,00

0,0

0,5

1,0

1,5

2,0

0,0 1,0 2,0 3,0

0,0

3,0

4,0

4,0 5,0

1,0

2,0

1.96

H1

Diamètre Arbre h9 Alésage H7 iglidur® H1

d1 [mm] [mm] [mm] F10 [mm]

à 3 0–0,025 0–0,010 +0,006 +0,046

> 3 à 6 0–0,030 0–0,012 +0,010 +0,058

> 6 à 10 0–0,036 0–0,015 +0,013 +0,071

> 10 à 18 0–0,043 0–0,018 +0,016 +0,086

> 18 à 30 0–0,052 0–0,021 +0,020 +0,104

> 30 à 50 0–0,062 0–0,025 +0,025 +0,125

> 50 à 80 0–0,074 0–0,030 +0,030 +0,150

Tolérances importantes pour les Paliers iglidur® H1

iglidur® H1

Résistance spécifique > 1012 Ωcm

Résistance superficielle > 1011 Ω

Propriétés électriques de iglidur® H1

Pression [MPa]

Alu anodisé dur 304L

Cf53 X90

Usu

re [µ

m/k

m]

Usure en rotation avec différents matériauxd’arbre, en fonction de la charge

Matérau de l’arbre

Usu

re [µ

m/k

m]

Matérau de l’arbreoscillation rotation

Alu, anodisé dur Cf53 304L X90

Usu

re [µ

m/k

m]

Co

efic

ient

e d

e fr

icci

ón

µ

Rugosidad de eje Ra [µm]

Fricción en función de la superficie de eje (ejede Cf53)

Usure en rotation et en oscillation avec différentsmatériaux d’arbre, p = 2 MPa

Usure en rotation avec différents matériauxd’arbre, charge p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s

iglidur® H1 | Informations et données techniques

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/h1

Résistance chimique de l’iglidur® H1Agent Tenue

Alcools +

Hydrocarbures +

Graisses, huiles +

Carburants +

Acides faibles + à 0

Acides forts + à –

Lessives faibles +

Lessives fortes + à –

+ bonne tenue, 0 tenue relative, – mauvaise tenueToutes les données indiquées correspondent à la résistance chimiqueà température ambiante [20 °C]

iglid

ur®

H1

Alu

ano

dis

é d

ur

Trem

chro

X90

304L

Cf5

3

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

igus

®S

AR

Lw

ww

.igus

.fr

info

@ig

us.f

r

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Page 97: BCC D E F igl 001 027 lay7 - igus.fr · Les grands classiques Les matériaux hautes ... – en fonction de leurs propriétés p ... Pour toutes informations spécifiques au niveau

mm

H1S M-03 04 - 03

H1SM-0304-05 3,0 4,5 5,0

H1SM-0507-05 5,0 7,0 5,0

H1SM-0608-08 6,0 8,0 6,0

H1SM-0810-10 8,0 10,0 10,0

H1SM-1012-10 10,0 12,0 10,0

H1SM-1214-12 12,0 14,0 12,0

H1SM-1618-15 16,0 18,0 15,0

H1SM-2023-20 20,0 23,0 20,0

H1SM-2528-30 30,0 28,0 30,0

H1SM-3034-30 30,0 34,0 30,0

H1SM-3539-30 35,0 39,0 30,0

H1SM-4044-40 40,0 44,0 40,0

f = 0,3 d1 = 1–6

f = 0,5 d1 = 6–12

f = 0,8 d1 = 12–30

f = 1,2 d1 > 30

H1 F M-04 05 - 04

f = 0,3 d1 = 1–6

f = 0,5 d1 = 6–12

f = 0,8 d1 = 12–30

f = 1,2 d1 > 30

H1

1.97

H1FM-0304-05 3,0 4,5 7,5 5,0 0,75

H1FM-0507-05 5,0 7,0 11,0 5,0 1,00

H1FM-0608-08 6,0 8,0 12,0 6,0 1,00

H1FM-0810-10 8,0 10,0 15,0 10,0 1,00

H1FM-1012-10 10,0 12,0 18,0 10,0 1,00

H1FM-1214-12 12,0 14,0 20,0 12,0 1,00

H1FM-1618-17 16,0 18,0 24,0 17,0 1,00

H1FM-1820-21 18,0 20,0 26,0 12,0 1,00

H1FM-2023-21 20,0 23,0 30,0 21,5 1,50

H1FM-3034-26 30,0 34,0 42,0 26,0 2,00

H1FM-3539-26 35,0 39,0 47,0 26,0 2,00

H1FM-4044-40 40,0 44,0 52,0 40,0 2,00

r = max.

0,5 mm

Constitution de la référence :

b1

d2

d1

Métrique

Forme

Matériau

Chanfrein en fonction du d1

Cotes selon ISO 3547-1

et cotes spéciales

iglidur® H1 | Paliers à collerette

Référence d1* d2 b1 h13 Référence d1* d2 b1 h13

Chanfrein en fonction du d1

Cotes selon ISO 3547-1

et cotes spéciales

Constitution de la référence :

b1

d2

d1

Métrique

Forme

Matériau

iglidur® H1 | Paliers cylindriques

* Tolérances standard pour l’iglidur® H1 : F10

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/h1

iglid

ur®

H1

* Tolérances standard pour l’iglidur® H1 : F10

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

Référence d1* d2 d3 b1 b2

d13 h13 –0,14

Référence d1* d2 d3 b1 b2

d13 h13 –0,14

BCC_D_E_F_igl_086_135_lay10 23.03.2009 9:27 Uhr Seite 97

Page 98: BCC D E F igl 001 027 lay7 - igus.fr · Les grands classiques Les matériaux hautes ... – en fonction de leurs propriétés p ... Pour toutes informations spécifiques au niveau

H4

+200º

–40º

1.98

Tableau des matériaux MéthodePropriétés générales Unité iglidur® H4 de vérification

Densité g/cm3 1,79

Couleur brun

Absorption maxi d’humidité à 23°C et 50% H.R. % du poids 0,1 DIN 53495

Absorption maxi d’eau % du poids 0,2

Propriétés mécaniques

Module d’élasticité transversale MPa 7.500 DIN 53457

Résistance à la flexion à 20°C MPa 120 DIN 53452

Pression de surface statique admissible (20°C) MPa 65

Dureté Shore D 80 DIN 53505

Propriétés physiques et thermiques

Température maxi d’emploi en continu °C 200

Température maxi d’emploi à courte durée °C 240

Température ambiante maximum à courte durée1) °C 260

Température minimum d’emploi °C –40

Conductivité thermique W/m x K 0,24 ASTM C 177

Coefficient de dilatation thermique (23°C) K–1 x 10–5 5 DIN 53752

Propriétés électriques

Résistance spécifique Ωcm > 1013 DIN IEC 93

Résistance superficielle Ω > 1012 DIN 534821) Sans charge additionnelle ; ni de mouvement de glissement ; relaxation non exclue

Dans quel cas choisir un iglidur® H4

Pour des applications en contact avec des

carburants, huiles, etc Si une résistance à l’u-

sure extrême est exigée Faible coefficient de

frottement Excellente tenue aux températures

de –40°C à +200°C Excellente tenue aux

agents chimiques

Dans quels cas ne pas le choisir

Si une résistance maximale à l’usure est exigée

iglidur® V400 (page 1.126)

Pour une utilisation sous l’eau

iglidur® H370 (page 1.102)

Lorsque vous recherchez un palier universel

peu coûteux

iglidur® G (page 1.28)

iglidur® H4 | A utiliser sous le capotTrès économique Matériau haute température avec de bonnes propriétés en fonctionnement à sec

et une bonne tenue « sous le capot ».Gamme de produits

1 type (autres types sur demande)

> 12 cotes

Ø 6–40 mm

Index des prix

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/h4

iglid

ur®

H4

Vitesse de glissement

[m/s] Continue Court terme

Rotatif 1 1,5

Oscillant 0,7 1,1

Linéaire 1 2

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

igus

®S

AR

Lw

ww

.igus

.fr

info

@ig

us.f

r

BCC_D_E_F_igl_086_135_lay10 23.03.2009 9:27 Uhr Seite 98

Page 99: BCC D E F igl 001 027 lay7 - igus.fr · Les grands classiques Les matériaux hautes ... – en fonction de leurs propriétés p ... Pour toutes informations spécifiques au niveau

H4

mm

1.99

0,1

0,001 0,01 0,1 1 10

1

10

100

1000

0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30

0,1

0,3

0,5

0,4

0,2

20

0

20

40

60

80

160

120

100

140

80 15050 120 200

0,00

0 10 20 30 40 50 60 70 80

0,10

0,20

0,30

0,40

0,50

0,60

0,70

0

0 20 40 65

2,5

5

0,1 0,4 0,7 1,0 1,3 1,6

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

23°C 60°C

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/h4

iglid

ur®

H4

iglidur® H4 | Informations et données techniques

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

Rugosité de l’arbre Ra [µm]

Co

effic

ient

de

fro

ttem

ent

µ

Déf

orm

atio

n en

%

Pression [MPa]

Co

effic

ient

de

fro

ttem

ent

µ

Pression [MPa]

Tem

pér

atur

e en

°C

Température en °C

Co

effic

ient

de

fro

ttem

ent

µ

Vitesse de glissement [m/s]

Pre

ssio

n [M

Pa]

Vitesse de glissement [m/s]

Facteurs p x v admissibles de l’iglidur® H4 avec 1 mm d’épais-seur en fonctionnement à sec avec un arbre en acier à 20 °C

Déformation de l’iglidur® H4 soumis à des char-ges et à la température

Coefficient de frottement de l’iglidur® H4 en fonctionde la vitesse de glissement, p = 0,75 MPa

Coefficient de frottement de l’iglidur® H4 enfonction de la charge, v = 0,01 m/s

Coefficient de frottement en fonction de la surface de l’arbre (arbre en acier trempé Cf53)

Pression de surface statique admissible recom-mandée en fonction de la température

BCC_D_E_F_igl_086_135_lay10 23.03.2009 9:27 Uhr Seite 99

Page 100: BCC D E F igl 001 027 lay7 - igus.fr · Les grands classiques Les matériaux hautes ... – en fonction de leurs propriétés p ... Pour toutes informations spécifiques au niveau

1.100

0

4

8

12

16

20

24

0,0 0,5 1,0 1,5 2,0

10

9

8

7

6

5

4

3

2

1

0

0,16

0,14

0,12

0,10

0,08

0,06

0,04

0,02

0,00

0 0,025 0,050 0,075 0,100 0,125 0,150 0,175 0,200

0

20

40

60

80

100

120

140

160

180

200

0 10 20 30 40 50

H4

Diamètre Arbre h9 Alésage H7 iglidur® H4

d1 [mm] [mm] [mm] F10 [mm]

à 3 0–0,025 0–0,010 +0,006 +0,046

> 3 à 6 0–0,030 0–0,012 +0,010 +0,058

> 6 à 10 0–0,036 0–0,015 +0,013 +0,071

> 10 à 18 0–0,043 0–0,018 +0,016 +0,086

> 18 à 30 0–0,052 0–0,021 +0,020 +0,104

> 30 à 50 0–0,062 0–0,025 +0,030 +0,150

iglidur® H4

Résistance spécifique > 1013 Ωcm

Résistance superficielle > 1012 Ω

Tolérances importantes pour les Paliers iglidur® H4

Propriétés électriques de iglidur® H4

Usu

re [µ

m/k

m]

rotation oscillation

Pression [MPa]

Usure en oscillation et rotation avec un arbreen Cf53, en fonction de la charge

trempé chroméCf53

304L St37

Matérau de l’arbre

Usu

re [µ

m/k

m]

Usu

re [µ

m/k

m]

Pression [MPa]

Usure en rotation avec différents matériauxd’arbre, en fonction de la charge

Usure en rotation avec différents matériauxd’arbre, charge p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s

iglidur® H4 | Informations et données techniques

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/h4

Résistance chimique de l’iglidur® H4Agent Tenue

Alcools +

Hydrocarbures +

Graisses, huiles +

Carburants +

Acides faibles + à 0

Acides forts + à –

Lessives faibles +

Lessives fortes +

+ bonne tenue, 0 tenue relative, – mauvaise tenueToutes les données indiquées correspondent à la résistance chimiqueà température ambiante [20 °C]

iglid

ur®

H4

Réd

uctio

n du

dia

mèt

re in

térie

ur [%

]

Absorption d’humidité [% de poids]

Influence de l’absorption d’humidité par l’iglidur® H4

St3

7

Alu

ano

dis

é d

ur

Trem

chro

X90

304L

Cf5

3

Aci

er d

e d

éco

lleta

ge

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

igus

®S

AR

Lw

ww

.igus

.fr

info

@ig

us.f

r

BCC_D_E_F_igl_086_135_lay10 23.03.2009 9:27 Uhr Seite 100

Page 101: BCC D E F igl 001 027 lay7 - igus.fr · Les grands classiques Les matériaux hautes ... – en fonction de leurs propriétés p ... Pour toutes informations spécifiques au niveau

1.101

mm

H4FM-0608-08 6,0 8,0 12,0 8,0 1,0

H4FM-0810-10 8,0 10,0 15,0 10,0 1,0

H4FM-1012-05 10,0 12,0 18,0 5,0 1,0

H4FM-1012-12 10,0 12,0 18,0 12,0 1,0

H4FM-1214-12 12,0 14,0 20,0 12,0 1,0

H4FM-1517-12 15,0 17,0 23,0 12,0 1,0

H4FM-1618-17 16,0 18,0 24,0 17,0 1,0

H4FM-1820-17 18,0 20,0 26,0 17,0 1,0

H4FM-2023-21 20,0 23,0 30,0 21,5 1,5

H4FM-2528-21 25,0 28,0 35,0 21,5 1,5

H4FM-3034-30 30,0 34,0 40,0 30,0 2,0

H4FM-4044-40 40,0 44,0 52,0 40,0 2,0

H4 F M-06 08 - 08f = 0,3 d1 = 1–6

f = 0,5 d1 = 6–12

f = 0,8 d1 = 12–30

f = 1,2 d1 > 30

H4

r = max.

0,5 mm

Référence d1* d2 d3 b1 b2

d13 h13 –0,14

Constitution de la référence :

b1

d2

d1

Métrique

Forme

Matériau

Chanfrein en fonction du d1

Cotes selon ISO 3547-1

et cotes spéciales

iglidur® H4 | Paliers à collerette

* Tolérances standard pour l’iglidur® H4 : F10

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/h4

iglid

ur®

H4

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

BCC_D_E_F_igl_086_135_lay10 23.03.2009 9:27 Uhr Seite 101

Page 102: BCC D E F igl 001 027 lay7 - igus.fr · Les grands classiques Les matériaux hautes ... – en fonction de leurs propriétés p ... Pour toutes informations spécifiques au niveau

H370

+200º

–40º

1.102

Dans quel cas choisir un iglidur® H370

Pour les applications en immersion Si une

résistance à des températures élevées est néces-

saire Pour les charges mécaniques élevées

exigeant une forte résistance à l’usure Pour les

utilisations en contact avec des produits chimiques

Dans quels cas ne pas le choisir

Si un post-usinage des parois est nécessaire

iglidur® M250 (page 1.46)

Si une résistance à l’usure extrême est requise

iglidur® W300 (page 1.54)

Pour les applications en milieu très sale

iglidur® M250 (page 1.46)

Si vous recherchez un produit pour des

grandes séries peu coûteux

iglidur® H2 (page 1.137)

Tableau des matériaux MéthodePropriétés générales Unité iglidur® H370 de vérification

Densité g/cm3 1,60

Couleur gris

Absorption maxi d’humidité à 23°C et 50% H.R. % du poids < 0,1 DIN 53495

Absorption maxi d’eau % du poids < 0,1

Coefficient de frottement dynamique contre l’acier µ 0,07–0,17

Facteur p x v, maxi (à sec) MPa x m/s 0,74

Propriétés mécaniques

Module d’élasticité transversale MPa 11.100 DIN 53457

Résistance à la flexion à 20°C MPa 135 DIN 53452

Résistance à la compression axiale MPa 79

Pression de surface statique admissible (20°C) MPa 75

Dureté Shore D 82 DIN 53505

Propriétés physiques et thermiques

Température maxi d’emploi en continu °C 200

Température maxi d’emploi à courte durée °C 240

Température minimum d’emploi °C –40

Conductivité thermique W/m x K 0,5 ASTM C 177

Coefficient de dilatation thermique (23°C) K–1 x 10–5 5 DIN 53752

Propriétés électriques

Résistance spécifique Ωcm < 105 DIN IEC 93

Résistance superficielle Ω < 105 DIN 53482

Pour le secteur de la robo-tique – Système à hautedynamique lèger, granderigidité, grande disponibi-lité de service en fonc-tionnement en trois-huit

Gamme de produits

2 types

> 50 cotes

Ø 3–75 mm

Index des prix

L’iglidur® H370 est la bonne solution pour les applications en immersion. Les paliers en iglidur®

H370 supportent de fortes charges, résistent aux produits chimiques et peuvent être employés

avec des températures allant jusqu’à 200°C.

iglidur® H370 | Le spécialiste des milieux humides

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/h370

iglid

ur®

H37

0

Vitesse de glissement

[m/s] Continue Court terme

Rotatif 1,2 1,5

Oscillant 0,8 1,1

Linéaire 4 5

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

igus

®S

AR

Lw

ww

.igus

.fr

info

@ig

us.f

r

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Page 103: BCC D E F igl 001 027 lay7 - igus.fr · Les grands classiques Les matériaux hautes ... – en fonction de leurs propriétés p ... Pour toutes informations spécifiques au niveau

H370

mm

1.103

0,001 0,01 1

0,1

1,0

100,0

10,0

0,1 10

1,0

1,2

1,4

1,6

1,8

2,0

150°C23°C

0

20 50 80 120 150 200

20

40

60

80

160

120

100

140

0,05 0,15

0,10

0,20

0,30

0,40

0,250,20 0,30 0,350,10

0

0

25 50 75 100

2

3

4

1

5

6

8

7

0,00

0,00 15 30 45 60 75

0,05

0,10

0,20

0,25

0,15

23°C 60°C

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/h370

iglid

ur®

H37

0

iglidur® H370 | Informations et données techniques

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

Rugosité de l’arbre Ra [µm]

Co

effic

ient

de

fro

ttem

ent

µ

Déf

orm

atio

n en

%

Pression [MPa]

Co

effic

ient

de

fro

ttem

ent

µ

Pression [MPa]

Tem

pér

atur

e en

°C

Température en °C

Co

effic

ient

de

fro

ttem

ent

µ

Vitesse de glissement [m/s]

Pre

ssio

n [M

Pa]

Vitesse de glissement [m/s]

Facteurs p x v admissibles de l’iglidur® H370 avec 1 mm d’épais-seur en fonctionnement à sec avec un arbre en acier à 20 °C

Déformation de l’iglidur® H370 soumis à descharges et à la température

Coefficient de frottement de l’iglidur® H370 enfonction de la vitesse de glissement, p = 0,75 MPa

Coefficient de frottement de l’iglidur® H370 enfonction de la charge, v = 0,01 m/s

Coefficient de frottement en fonction de la surface de l’arbre (arbre en acier trempé Cf53)

Pression de surface statique admissible recom-mandée en fonction de la température

BCC_D_E_F_igl_086_135_lay10 23.03.2009 9:27 Uhr Seite 103

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1.104

5,0

4,5

4,0

3,5

3,0

2,5

2,0

1,5

1,0

0,5

0

0,10 0,40 0,70 1,00 1,90

0,10

0,40

0,20

0,30

1,30 1,60

0,15

0,25

0,35

0,0

5,0

10,0

12,5

15,0

17,5

20,0

22,5

2,5

7,5

0,0 1,0 2,0 3,0

0,0

3,0

6,0

7,5

12,0

4,0 5,0

1,5

4,5

9,0

10,5

H370

Pression [MPa]

Cf53 trempé chromé

304L St37

Usu

re [µ

m/k

m]

Matérau de l’arbre

Matérau de l’arbre

oscillation rotation

Cf53 304L St37 trempé chromé

Usu

re [µ

m/k

m]

Co

efic

ient

e d

e fr

icci

ón

µ

Rugosidad de eje Ra [µm]

Diamètre Arbre h9 Alésage H7 iglidur® H370

d1 [mm] [mm] [mm] F10 [mm]

à 3 0–0,025 0–0,010 +0,006 + 0,046

> 3 à 6 0–0,030 0–0,012 +0,010 + 0,058

> 6 à 10 0–0,036 0–0,015 +0,013 + 0,071

> 10 à 18 0–0,043 0–0,018 +0,016 + 0,086

> 18 à 30 0–0,052 0–0,021 +0,020 + 0,104

> 30 à 50 0–0,062 0–0,025 +0,025 + 0,125

> 50 à 80 0–0,074 0–0,030 +0,030 + 0,150

Tolérances importantes pour les Paliers iglidur® H370

iglidur® H370

Résistance spécifique < 105 Ωcm

Résistance superficielle < 105 Ω

Propriétés électriques de iglidur® H370

Usure en rotation et en oscillation avec différentsmatériaux d’arbre, p = 2 MPa

iglidur® H370 | Informations et données techniques

Usure en rotation avec différents matériauxd’arbre, en fonction de la charge

Fricción en función de la superficie de eje (ejede Cf53)

Usure en rotation avec différents matériauxd’arbre, charge p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/h370

Résistance chimique de l’iglidur® H370Agent Tenue

Alcools +

Hydrocarbures +

Graisses, huiles +

Carburants +

Acides faibles + à 0

Acides forts + à –

Lessives faibles +

Lessives fortes +

+ bonne tenue, 0 tenue relative, – mauvaise tenueToutes les données indiquées correspondent à la résistance chimiqueà température ambiante [20 °C]

iglid

ur®

H37

0

Usu

re [µ

m/k

m]

St3

7

Alu

ano

dis

é d

ur

Trem

chro

X90

304L

Cf5

3

Aci

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éco

lleta

ge

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

igus

®S

AR

Lw

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.igus

.fr

info

@ig

us.f

r

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Page 105: BCC D E F igl 001 027 lay7 - igus.fr · Les grands classiques Les matériaux hautes ... – en fonction de leurs propriétés p ... Pour toutes informations spécifiques au niveau

mm

H370 S M-03 04 - 03

H370SM-0304-03 3,0 4,5 3,0

H370SM-0405-04 4,0 5,5 4,0

H370SM-0405-12 4,0 5,5 12,0

H370SM-0507-05 5,0 7,0 5,0

H370SM-0608-06 6,0 8,0 6,0

H370SM-0810-08 8,0 10,0 8,0

H370SM-1012-10 10,0 12,0 10,0

H370SM-1214-10 12,0 14,0 10,0

H370SM-1214-15 12,0 14,0 15,0

H370SM-1517-15 15,0 17,0 15,0

H370SM-1618-15 16,0 18,0 15,0

H370SM-1618-20 16,0 18,0 20,0

H370SM-1820-15 18,0 20,0 15,0

H370SM-2023-20 20,0 23,0 20,0

H370SM-2528-20 25,0 28,0 20,0

H370SM-3034-30 30,0 34,0 30,0

H370SM-3539-40 35,0 39,0 40,0

H370SM-5055-40 50,0 55,0 40,0

H370SM-5560-26 55,0 60,0 26,0

H370SM-6065-60 60,0 65,0 60,0

H370SM-7580-60 75,0 80,0 60,0

f = 0,3 d1 = 1–6

f = 0,5 d1 = 6–12

f = 0,8 d1 = 12–30

f = 1,2 d1 > 30

H370 F M-04 05 - 04

H370FM-0405-04 4,0 5,5 9,5 4,0 0,75

H370FM-0507-05 5,0 7,0 11,0 5,0 1,0

H370FM-0608-06 6,0 8,0 12,0 6,0 1,0

H370FM-0810-06 8,0 10,0 15,0 6,0 1,0

H370FM-0810-15 8,0 10,0 15,0 15,0 1,0

H370FM-1012-10 10,0 12,0 18,0 10,0 1,0

H370FM-1012-20 10,0 12,0 18,0 20,0 1,0

H370FM-1012-145 10,0 12,0 18,0 14,5 1,0

H370FM-1214-07 12,0 14,0 20,0 7,0 1,0

H370FM-1214-12 12,0 14,0 20,0 12,0 1,0

H370FM-1214-15 12,0 14,0 20,0 15,0 1,0

H370FM-1416-12 14,0 16,0 22,0 12,0 1,0

H370FM-1517-17 15,0 17,0 23,0 17,0 1,0

H370FM-1618-10 16,0 18,0 24,0 10,0 1,0

H370FM-1618-17 16,0 18,0 24,0 17,0 1,0

H370FM-1820-12 18,0 20,0 26,0 12,0 1,0

H370FM-1820-17 18,0 20,0 26,0 17,0 1,0

H370FM-2023-16 20,0 23,0 30,0 16,0 1,5

H370FM-2023-21 20,0 23,0 30,0 21,5 1,5

H370FM-2023-30 20,0 23,0 30,0 30,0 1,5

H370FM-222532-215 22,0 25,0 32,0 21,5 1,5

H370FM-2528-30 25,0 28,0 35,0 30,0 1,5

H370FM-3034-40 30,0 34,0 42,0 40,0 2,0

H370FM-3539-26 35,0 39,0 47,0 26,0 2,0

H370FM-4044-40 40,0 44,0 52,0 40,0 2,0

H370FM-5055-50 50,0 55,0 63,0 50,0 2,0

H370FM-6065-50 60,0 65,0 73,0 50,0 2,0

H370FM-7075-50 70,0 75,0 83,0 50,0 2,0

f = 0,3 d1 = 1–6

f = 0,5 d1 = 6–12

f = 0,8 d1 = 12–30

f = 1,2 d1 > 30

1.105

H370

r = max.

0,5 mm

Référence d1* d2 d3 b1 b2

d13 h13 –0.14

Référence d1* d2 d3 b1 b2

d13 h13 –0.14

Constitution de la référence :

b1

d2

d1

Métrique

Forme

Matériau

Chanfrein en fonction du d1

Cotes selon ISO 3547-1

et cotes spéciales

iglidur® H370 | Paliers à collerette

Référence d1* d2 b1 h13 Référence d1* d2 b1 h13

Constitution de la référence :

b1

d2

d1

Métrique

Forme

Matériau

Chanfrein en fonction du d1

Cotes selon ISO 3547-1

et cotes spéciales

iglidur® H370 | Paliers cylindriques

* Tolérances standard pour l’iglidur® H370 : F10

* Tolérances standard pour l’iglidur® H370 : F10

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/h370

iglid

ur®

H37

0T

él. 0

1.49

.84.

04.0

4

Fax

01.

49.8

4.03

.94

BCC_D_E_F_igl_086_135_lay10 23.03.2009 9:27 Uhr Seite 105

Page 106: BCC D E F igl 001 027 lay7 - igus.fr · Les grands classiques Les matériaux hautes ... – en fonction de leurs propriétés p ... Pour toutes informations spécifiques au niveau

1.106

L250

+90º

–40º

Tableau des matériaux MéthodePropriétés générales Unité iglidur® L250 de vérification

Densité g/cm3 1,50

Couleur beige

Absorption maxi d’humidité à 23°C et 50% H.R. % du poids 0,7 DIN 53495

Absorption maxi d’eau % du poids 3,9

Coefficient de frottement dynamique contre l’acier µ 0,08–0,19

Facteur p x v, maxi (à sec) MPa x m/s 0,4

Propriétés mécaniques

Module d’élasticité transversale MPa 1.950 DIN 53457

Résistance à la flexion à 20°C MPa 67 DIN 53452

Pression de surface statique admissible (20°C) MPa 45

Dureté Shore D 68 DIN 53505

Propriétés physiques et thermiques

Température maxi d’emploi en continu °C 90

Température maxi d’emploi à courte durée °C 180

Température ambiante maximum à courte durée1) °C 200

Température minimum d’emploi °C –40

Conductivité thermique W/m x K 0,24 ASTM C 177

Coefficient de dilatation thermique (23°C) K–1 x 10–5 10 DIN 53752

Propriétés électriques

Résistance spécifique Ωcm > 1010 DIN IEC 93

Résistance superficielle Ω > 1011 DIN 534821) Sans charge additionnelle ; ni de mouvement de glissement ; relaxation non exclue

Dans quel cas choisir un iglidur® L250

Pour rotations rapides à faibles charges radiales

Si la plus longue durée de vie est requise En

cas de faibles charges Si un fonctionnement

silencieux est souhaité Très faibles coefficients

de frottement

Dans quels cas ne pas le choisir

En cas de charges importantes

iglidur® Q (page 1.114),

iglidur® W300 (page 1.54)

Quand la conductivité électrique joue un

grand rôle

iglidur® F (page 1.86), iglidur® H (page1.90),

iglidur® X (page 1.62)

Lorsque vous recherchez un palier universel

peu coûteux

iglidur® G (page 1.28), iglidur® J (page 1.38)

Les Paliers en iglidur® L250 on été mis au point pour les rotations rapides à faibles charges radiales.

Plus particulièrement pour les ventilateurs et les moteurs, où une extrême résistance à l’usure est

requise.

iglidur® L250 | Pour rotations rapides

Gamme de produits

2 types

> 10 cotes

Ø 6–20 mm

Index des prix

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/l250

iglid

ur®

L250

Vitesse de glissement

[m/s] Continue Court terme

Rotatif 1 1,5

Oscillant 0,7 1,1

Linéaire 2 3

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

igus

®S

AR

Lw

ww

.igus

.fr

info

@ig

us.f

r

BCC_D_E_F_igl_086_135_lay10 23.03.2009 9:27 Uhr Seite 106

Page 107: BCC D E F igl 001 027 lay7 - igus.fr · Les grands classiques Les matériaux hautes ... – en fonction de leurs propriétés p ... Pour toutes informations spécifiques au niveau

1.107

L250

mm

0,001 0,01 0,1 1 10

0,1

1

10

100

1000

0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30

0,1

0,3

0,5

0,4

0,2

20

0

20

40

60

80

100

120

1508050 120

0,00

0 10 20 30 40 50 60 70 80

0,10

0,20

0,30

0,40

0,50

0,60

0,70

0

0 15 30 45

5

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0,1 0,4 0,7 1,0 1,3 1,6

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

23°C 60°C

iglidur® L250 | Informations et données techniques

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/l250

iglid

ur®

L250

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

Rugosité de l’arbre Ra [µm]

Co

effic

ient

de

fro

ttem

ent

µ

Déf

orm

atio

n en

%

Pression [MPa]

Co

effic

ient

de

fro

ttem

ent

µ

Pression [MPa]

Tem

pér

atur

e en

°C

Température en °C

Co

effic

ient

de

fro

ttem

ent

µ

Vitesse de glissement [m/s]

Pre

ssio

n [M

Pa]

Vitesse de glissement [m/s]

Facteurs p x v admissibles de l’iglidur® L250 avec 1 mm d’épais-seur en fonctionnement à sec avec un arbre en acier à 20 °C

Déformation de l’iglidur® L250 soumis à descharges et à la température

Coefficient de frottement de l’iglidur® L250 enfonction de la vitesse de glissement, p = 0,75 MPa

Coefficient de frottement de l’iglidur® L250 enfonction de la charge, v = 0,01 m/s

Coefficient de frottement en fonction de la surface de l’arbre (arbre en acier trempé Cf53)

Pression de surface statique admissible recom-mandée en fonction de la température

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1.108

2,4

2,0

1,6

1,2

0,8

0,4

0,0

0,0 0,5 1,0 1,5 2,0

0

0 10 20 30 40

20

40

60

80

100

120

140

160

180

200

0,0

1,0

2,0

3,0

4,0

5,0

6,0

7,0

0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0

0,00

0,02

0,04

0,06

0,08

0,10

0,12

0,14

0,16

L250

Réd

uctio

n du

dia

mèt

re in

térie

ur [%

]

Absorption d’humidité [% de poids]

Usu

re [µ

m/k

m]

Pression [MPa]

rotation oscillation

Usu

re [µ

m/k

m]

Pression [MPa]

Cf53 trempé chromé

304L St37

Usu

re [µ

m/k

m]

Matérau de l’arbre

Tolérances importantes pour les Paliers iglidur® L250Diamètre Arbre h9 Alésage H7 iglidur® L250

d1 [mm] [mm] [mm] E10 [mm]

à 3 0–0,025 0–0,010 +0,014 + 0,054

> 3 à 6 0–0,030 0–0,012 +0,020 + 0,068

> 6 à 10 0–0,036 0–0,015 +0,025 + 0,083

> 10 à 18 0–0,043 0–0,018 +0,032 + 0,102

> 18 à 30 0–0,052 0–0,021 +0,040 + 0,124

> 30 à 50 0–0,062 0–0,025 +0,050 + 0,150

iglidur® L250

Résistance spécifique > 1010 Ωcm

Résistance superficielle > 1011 Ω

Propriétés électriques de iglidur® L250

Usure en oscillation et rotation avec un arbreen Cf53, en fonction de la charge

Usure en rotation avec différents matériauxd’arbre, charge p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s

Usure en rotation avec différents matériauxd’arbre, en fonction de la charge

iglidur® L250 | Informations et données techniques

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/l250

Résistance chimique de l’iglidur® L250Agent Tenue

Alcools + à 0

Hydrocarbures +

Graisses, huiles +

Carburants +

Acides faibles 0 à –

Acides fort –

Lessives faibles +

Lessives fortes 0

+ bonne tenue, 0 tenue relative, – mauvaise tenueToutes les données indiquées correspondent à la résistance chimiqueà température ambiante [20 °C]

iglid

ur®

L250

Influence de l’absorption d’humidité par l’iglidur® L250

St3

7

Alu

ano

dis

é d

ur

Trem

chro

X90

304L

Cf5

3

Aci

er d

e d

éco

lleta

ge

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

igus

®S

AR

Lw

ww

.igus

.fr

info

@ig

us.f

r

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1.109

L250SM-0608-06 6,0 8,0 6,0

L250SM-0810-10 8,0 10,0 10,0

L250SM-1012-10 10,0 12,0 10,0

L250SM-1214-12 12,0 14,0 12,0

L250SM-1618-15 16,0 18,0 15,0

L250SM-2023-20 20,0 23,0 20,0

L250 S M-06 08 - 06

L250FM-0608-06 6,0 8,0 12,0 6,0 1,0

L250FM-0810-10 8,0 10,0 15,0 10,0 1,0

L250FM-1012-10 10,0 12,0 18,0 10,0 1,0

L250FM-1214-12 12,0 14,0 20,0 12,0 1,0

L250FM-1618-17 16,0 18,0 24,0 17,0 1,0

L250FM-2023-21 20,0 23,0 30,0 21,5 1,5

L250 F M-06 08 - 06

mm

f = 0,3 d1 = 1–6

f = 0,5 d1 = 6–12

f = 0,8 d1 = 12–30

f = 1,2 d1 > 30

f = 0,3 d1 = 1–6

f = 0,5 d1 = 6–12

f = 0,8 d1 = 12–30

f = 1,2 d1 > 30

L250

r = max.

0,5 mm

Chanfrein en fonction du d1

Cotes selon ISO 3547-1

et cotes spéciales

Chanfrein en fonction du d1

Cotes selon ISO 3547-1

et cotes spéciales

Référence d1* d2 d3 b1 b2

d13 h13 –0,14

Référence d1* d2 d3 b1 b2

d13 h13 –0,14

Référence d1* d2 b1 h13 Référence d1* d2 b1 h13

Constitution de la référence :

b1

d2

d1

Métrique

Forme

Matériau

iglidur® L250 | Paliers à collerette

Constitution de la référence :

b1

d2

d1

Métrique

Forme

Matériau

iglidur® L250 | Paliers cylindriques

* Tolérances standard pour l’iglidur® L250 : E10

* Tolérances standard pour l’iglidur® L250 : E10

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/l250

iglid

ur®

L250

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

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P

+130º

–40º

1.110

Tableau des matériaux MéthodePropriétés générales Unité iglidur® P de vérification

Densité g/cm3 1,58

Couleur noir

Absorption maxi d’humidité à 23°C et 50% H.R. % du poids < 0,2 DIN 53495

Absorption maxi d’eau % du poids 0,4

Coefficient de frottement dynamique contre l’acier µ 0,06–0,21

Facteur p x v, maxi (à sec) MPa x m/s 0,39

Propriétés mécaniques

Module d’élasticité transversale MPa 5.300 DIN 53457

Résistance à la flexion à 20°C MPa 120 DIN 53452

Résistance à la compression axiale MPa 66

Pression de surface statique admissible (20°C) MPa 50

Dureté Shore D 75 DIN 53505

Propriétés physiques et thermiques

Température maxi d’emploi en continu °C 130

Température maxi d’emploi à courte durée °C 200

Température minimum d’emploi °C –40

Conductivité thermique W/m x K 0,25 ASTM C 177

Coefficient de dilatation thermique (23°C) K–1 x 10–5 4 DIN 53752

Propriétés électriques

Résistance spécifique Ωcm > 1013 DIN IEC 93

Résistance superficielle Ω > 1012 DIN 53482

Dans quel cas choisir un iglidur® P

Quand l’absorption d’eau doit être très faible

Si vous recherchez un palier économique pour

de fortes charges Pour les mouvements rotatifs

à forte charge Haute précision en présence

d’humidité et de températures moyennes

Dans quels cas ne pas le choisir

Quand la température maximum d’emploi est

supérieure à 120°C

iglidur® G (page 1.28)

Quand un post-usinage mécanique est exigé

iglidur® M250 (page 1.46)

Quand une résistance à l’usure extrêmement

élevée est exigée

iglidur® W300 (page 1.54)

Gamme de produits

2 types

> 50 cotes

Ø 3–95 mm

Index des prix

Les Paliers en iglidur® P font partie des paliers les plus stables au niveau des cotes grâce à leur

résistance thermique et à leur faible absorption d’eau lors d’applications dans des environnement

changeables. Ils sont aussi recommandés pour les mouvements rotatifs à charges moyennes à élevées.

iglidur® P | Economique pour les milieux humides

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/p

iglid

ur®

P

Vitesse de glissement

[m/s] Continue Court terme

Rotatif 1 2

Oscillant 0,7 1,4

Linéaire 3 4

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

igus

®S

AR

Lw

ww

.igus

.fr

info

@ig

us.f

r

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P

mm

1.111

0,10

0,01 0,1 1 3

1

10

100

0,05 0,10 0,20

0,1

0,2

0,3

0,4

0,30 0,350,250,15

20 50 80 120 150

0

20

40

60

80

120

100

0,00

0 5 10 15 20 25 30 35

0,05

0,10

0,15

0,20

0,25

0

0

5 10 15 35

2

3

4

1

5

6

10

7

20 25 30

8

9

0,00 0,20 0,40 0,60 0,80 1,00 1,60

0,10

0,15

0,30

0,35

0,40

1,20 1,40

0,20

0,25

23°C 60°C

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/p

iglid

ur®

P

iglidur® P | Informations et données techniques

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

Rugosité de l’arbre Ra [µm]

Co

effic

ient

de

fro

ttem

ent

µ

Déf

orm

atio

n en

%

Pression [MPa]

Co

effic

ient

de

fro

ttem

ent

µ

Pression [MPa]

Tem

pér

atur

e en

°C

Température en °C

Co

effic

ient

de

fro

ttem

ent

µ

Vitesse de glissement [m/s]

Pre

ssio

n [M

Pa]

Vitesse de glissement [m/s]

Facteurs p x v admissibles de l’iglidur® P avec 1 mm d’épais-seur en fonctionnement à sec avec un arbre en acier à 20 °C

Déformation de l’iglidur® P soumis à des char-ges et à la température

Coefficient de frottement de l’iglidur® P en fonctionde la vitesse de glissement, p = 0,75 MPa

Coefficient de frottement de l’iglidur® P en fonc-tion de la charge, v = 0,01 m/s

Coefficient de frottement en fonction de la surface de l’arbre (arbre en acier trempé Cf53)

Pression de surface statique admissible recom-mandée en fonction de la température

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1.112

0

2,0

4,0

6,0

8,0

12,0

10,0

15,0

0,20 0,70 1,20 1,70 2,20

0,0

10,0

20,0

25,0

30,0

5,0

0

20

40

60

80

100

120

140

160

180

0,0 10 20 30 40 60 7050

0,0 0,1 0,2 0,3 0,40,05 0,15 0,25 0,35

0,00

0,02

0,04

0,06

0,08

0,10

P

0

10

15

20

30

25

5

Matérau de l’arbre

oscillation rotation

Diamètre Arbre h9 Alésage H7 iglidur® P

d1 [mm] [mm] [mm] E10 [mm]

à 3 0–0,025 0–0,010 +0,014 + 0,054

> 3 à 6 0–0,030 0–0,012 +0,020 + 0,068

> 6 à 10 0–0,036 0–0,015 +0,025 + 0,083

> 10 à 18 0–0,043 0–0,018 +0,032 + 0,102

> 18 à 30 0–0,052 0–0,021 +0,040 + 0,124

> 30 à 50 0–0,062 0–0,025 +0,050 + 0,150

Tolérances importantes pour les Paliers iglidur® P

Usure en rotation avec différents matériauxd’arbre, charge p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s

Propriétés électriques de iglidur® Piglidur® P

Résistance spécifique > 1013 Ωcm

Résistance superficielle > 1012 Ω

Cf53 304L St37 trempé chromé

Usure en rotation et en oscillation avec différentsmatériaux d’arbre, p = 2 MPa

Pression [MPa]

rotation oscillation

Pression [MPa]

Cf53 trempé chromé

304L St37

Usure en rotation avec différents matériauxd’arbre, en fonction de la charge

Usure en oscillation et rotation avec un arbreen Cf53, en fonction de la charge

iglidur® P | Informations et données techniques

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/p

Résistance chimique de l’iglidur® PAgent Tenue

Alcools +

Hydrocarbures –

Graisses, huiles +

Carburants +

Acides faibles 0

Acides forts –

Lessives faibles –

Lessives fortes –

+ bonne tenue, 0 tenue relative, – mauvaise tenueToutes les données indiquées correspondent à la résistance chimiqueà température ambiante [20 °C]

iglid

ur®

P

Influence de l’absorption d’humidité par l’iglidur® P

Usu

re [µ

m/k

m]

Matérau de l’arbre

Usu

re [µ

m/k

m]

Usu

re [µ

m/k

m]

Réd

uctio

n du

dia

mèt

re in

térie

ur [%

]

Absorption d’humidité [% de poids]

Usu

re [µ

m/k

m]

St3

7

Alu

ano

dis

é d

ur

Trem

chro

X90

304L

Cf5

3

Aci

er d

e d

éco

lleta

ge

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

igus

®S

AR

Lw

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.igus

.fr

info

@ig

us.f

r

BCC_D_E_F_igl_086_135_lay10 23.03.2009 9:27 Uhr Seite 112

Page 113: BCC D E F igl 001 027 lay7 - igus.fr · Les grands classiques Les matériaux hautes ... – en fonction de leurs propriétés p ... Pour toutes informations spécifiques au niveau

mm

P S M-03 04 - 03

PSM-0304-03 3,0 4,5 3,0

PSM-0405-04 4,0 5,5 4,0

PSM-0507-05 5,0 7,0 5,0

PSM-0608-06 6,0 8,0 6,0

PSM-0810-08 8,0 10,0 8,0

PSM-0810-11 8,0 10,0 11,5

PSM-0810-12 8,0 10,0 12,0

PSM-1012-10 10,0 12,0 10,0

PSM-1214-15 12,0 14,0 15,0

PSM-1214-25 12,0 14,0 25,0

PSM-1517-15 15,0 17,0 15,0

PSM-1618-20 16,0 18,0 20,0

PSM-1618-42 16,0 18,0 42,0

PSM-1820-15 18,0 20,0 15,0

PSM-2022-22 20,0 22,0 22,0

PSM-2022-30 20,0 22,0 30,0

PSM-2023-15 20,0 23,0 15,0

PSM-2023-30 20,0 23,0 30,0

PSM-2224-45 22,0 24,0 45,0

PSM-2225-15 22,0 25,0 15,0

PSM-2225-45 22,0 25,0 45,0

PSM-2528-30 25,0 28,0 30,0

PSM-2528-35 25,0 28,0 35,0

PSM-2630-25 26,0 30,0 25,0

PSM-2832-20 28,0 32,0 20,0

PSM-2832-25 28,0 32,0 25,0

PSM-3034-20 30,0 34,0 20,0

PSM-3034-40 30,0 34,0 40,0

PSM-3034-45 30,0 34,0 45,0

PSM-3539-40 35,0 39,0 40,0

PSM-4044-50 40,0 44,0 50,0

PSM-4044-58 40,0 44,0 58,0

PSM-5055-40 50,0 55,0 40,0

PSM-6065-60 60,0 65,0 60,0

PSM-7580-80 75,0 80,0 80,0

PSM-9095-100 90,0 95,0 100,0

PSM-95100-100 95,0 100,0 100,0

f = 0,3 d1 = 1–6

f = 0,5 d1 = 6–12

f = 0,8 d1 = 12–30

f = 1,2 d1 > 30

P F M-04 05 - 04

PFM-0405-04 4,0 5,5 9,5 4,0 0,75

PFM-0507-05 5,0 7,0 11,0 5,0 1,0

PFM-0608-04 6,0 8,0 12,0 4,0 1,0

PFM-0810-10 8,0 10,0 15,0 10,0 1,0

PFM-0810-15 8,0 10,0 15,0 15,0 1,0

PFM-1012-17 10,0 12,0 18,0 17,0 1,0

PFM-1214-09 12,0 17,0 20,0 9,0 1,0

PFM-1214-10 12,0 14,0 20,0 10,0 1,0

PFM-1214-15 12,0 14,0 20,0 15,0 1,0

PFM-121418-08 12,0 14,0 18,0 8,0 1,0

PFM-1416-08 14,0 16,0 22,0 8,0 1,0

PFM-1416-12 14,0 16,0 22,0 12,0 1,0

PFM-151824-32 15,0 18,0 24,0 32,0 1,5

PFM-1618-12 16,0 18,0 24,0 12,0 1,0

PFM-1618-17 16,0 18,0 24,0 17,0 1,0

PFM-1719-25 17,0 19,0 25,0 25,0 1,0

PFM-1820-17 18,0 20,0 26,0 17,0 1,0

PFM-2023-16 20,0 23,0 30,0 16,5 1,5

PFM-202328-15 20,0 23,0 28,0 15,0 1,5

PFM-2023-30 20,0 23,0 30,0 30,0 1,5

PFM-2528-21 25,0 28,0 35,0 21,5 1,5

PFM-3034-16 30,0 34,0 42,0 16,0 2,0

PFM-3034-37 30,0 34,0 42,0 37,0 2,0

PFM-3539-26 35,0 39,0 47,0 26,0 2,0

PFM-4044-30 40,0 44,0 52,0 30,0 2,0

PFM-4044-40 40,0 44,0 52,0 40,0 2,0

PFM-5055-50 50,0 55,0 63,0 50,0 2,0

PFM-6065-50 60,0 65,0 73,0 50,0 2,0

PFM-7075-50 70,0 75,0 83,0 50,0 2,0

PFM-8085-100 80,0 85,0 93,0 100,0 2,5

f = 0,3 d1 = 1–6

f = 0,5 d1 = 6–12

f = 0,8 d1 = 12–30

f = 1,2 d1 > 30

1.113

P

r = max.

0,5 mm

Référence d1* d2 d3 b1 b2

d13 h13 –0.14

Référence d1* d2 d3 b1 b2

d13 h13 –0.14

Constitution de la référence :

b1

d2

d1

Métrique

Forme

Matériau

Chanfrein en fonction du d1

Cotes selon ISO 3547-1

et cotes spéciales

iglidur® P | Paliers à collerette

Référence d1* d2 b1 h13 Référence d1* d2 b1 h13

Constitution de la référence :

b1

d2

d1

Métrique

Forme

Matériau

Chanfrein en fonction du d1

Cotes selon ISO 3547-1

et cotes spéciales

iglidur® P | Paliers cylindriques

* Tolérances standard pour l’iglidur® P : E10

* Tolérances standard pour l’iglidur® P : E10

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/p

iglid

ur®

PT

él. 0

1.49

.84.

04.0

4

Fax

01.

49.8

4.03

.94

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Page 114: BCC D E F igl 001 027 lay7 - igus.fr · Les grands classiques Les matériaux hautes ... – en fonction de leurs propriétés p ... Pour toutes informations spécifiques au niveau

Q

+135º

–40º

1.114

Tableau des matériaux MéthodePropriétés générales Unité iglidur® Q de vérification

Densité g/cm3 1,40

Couleur noir

Absorption maxi d’humidité à 23°C et 50% H.R. % du poids 0,9 DIN 53495

Absorption maxi d’eau % du poids 4,9

Coefficient de frottement dynamique contre l’acier µ 0,05–0,15

Facteur p x v, maxi (à sec) MPa x m/s 0,55

Propriétés mécaniques

Module d’élasticité transversale MPa 4.500 DIN 53457

Résistance à la flexion à 20°C MPa 120 DIN 53452

Résistance à la compression axiale MPa 89

Pression de surface statique admissible (20°C) MPa 100

Dureté Shore D 83 DIN 53505

Propriétés physiques et thermiques

Température maxi d’emploi en continu °C 135

Température maxi d’emploi à courte durée °C 155

Température minimum d’emploi °C –40

Conductivité thermique W/m x K 0,23 ASTM C 177

Coefficient de dilatation thermique (23°C) K–1 x 10–5 5 DIN 53752

Propriétés électriques

Résistance spécifique Ωcm > 1015 DIN IEC 93

Résistance superficielle Ω > 1012 DIN 53482

Dans quel cas choisir un iglidur® Q

En cas de sollicitations impliquant des chocs et

des à-coups Pour les applications oscillantes

Excellente résistance à l’usure, notamment à

charges extrêmement élevées Recommandé

en cas de p x v extrêmement élevés Fonctionne-

ment à sec exempt d’entretien Lorsque le palier

est exposé à l’encrassement Insensible aux

charges de bord

Dans quels cas ne pas le choisir

Pour les emplois en immersion

iglidur® H370 (page 1.102)

Pour les températures permanentes

supérieures à 135°C

iglidur® H (page 1.90), iglidur® X (page 1.62),

iglidur® Z (page 1.130)

Pour les applications exigeants des paliers

conducteurs

iglidur® F (page 1.86), iglidur® H (page 1.90)

« Remplacement total desdouilles à aiguilles et desbagues en bronze par desPaliers en plastiques. Duréede vie augmentée, sansmaintenance et avec ré-duction des coûts. »

Gamme de produits

2 types

> 75 cotes

Ø 6–80 mm

Index des prix

iglidur® Q est la solution économique pour un service intense à fortes charges et à charges

extrêmement élevées. Les Paliers en iglidur® Q conviennent à tous les types de mouvements,

ils sont cependant recommandés pour les mouvements pivotants.

iglidur® Q | Le spécialiste des charges élevées

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/q

iglid

ur®

Q

Vitesse de glissement

[m/s] Continue Court terme

Rotatif 1 2

Oscillant 0,7 1,4

Linéaire 5 6

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

igus

®S

AR

Lw

ww

.igus

.fr

info

@ig

us.f

r

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Q

mm

1.115

0,001 0,01 1

0,1

1,0

100,0

10,0

0,1 10 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35

0,0

0,2

0,4

0,3

0,1

20 50 80 120 150

0

20

40

60

80

120

100

0,5 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0

0,0

0,1

0,2

0,3

0,4

1,0 1,5 2,0

0

0

25 75 100

3

5

6

7

50

4

1

2

0,10 0,70 1,60

0,10

0,15

0,20

0,30

0,35

0,40 1,00

0,25

1,30

23°C 60°C

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/q

iglid

ur®

Q

iglidur® Q | Informations et données techniques

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

Rugosité de l’arbre Ra [µm]

Co

effic

ient

de

fro

ttem

ent

µ

Déf

orm

atio

n en

%

Pression [MPa]

Co

effic

ient

de

fro

ttem

ent

µ

Pression [MPa]

Tem

pér

atur

e en

°C

Température en °C

Co

effic

ient

de

fro

ttem

ent

µ

Vitesse de glissement [m/s]

Pre

ssio

n [M

Pa]

Vitesse de glissement [m/s]

Facteurs p x v admissibles de l’iglidur® Q avec 1 mm d’épais-seur en fonctionnement à sec avec un arbre en acier à 20 °C

Déformation de l’iglidur® Q soumis à des char-ges et à la température

Coefficient de frottement de l’iglidur® Q en fonctionde la vitesse de glissement, p = 0,75 MPa

Coefficient de frottement de l’iglidur® Q en fonc-tion de la charge, v = 0,01 m/s

Coefficient de frottement en fonction de la surface de l’arbre (arbre en acier trempé Cf53)

Pression de surface statique admissible recom-mandée en fonction de la température

BCC_D_E_F_igl_086_135_lay10 23.03.2009 9:27 Uhr Seite 115

Page 116: BCC D E F igl 001 027 lay7 - igus.fr · Les grands classiques Les matériaux hautes ... – en fonction de leurs propriétés p ... Pour toutes informations spécifiques au niveau

1.116

0,0

1,0

2,0

3,0

4,0

5,0

6,0

7,0

0,0

5,0

10,0

15,0

20,0

25,0

0,0 1,0 2,0 3,0 5,0

0,0

10,0

20,0

25,0

4,0

5,0

15,0

0,0 100,0 120,0 140,0

0,0

20,0

40,0

60,0

80,0

100,0

120,0

140,0

180,0

80,060,040,020,0

160,0

0,00 0,61 1,23 1,84 2,45 3,06 3,68 4,90

0,00

0,10

0,20

0,30

0,40

0,60

4,29

0,50

Q

Diamètre Arbre h9 Alésage H7 iglidur® Q

d1 [mm] [mm] [mm] E10 [mm]

à 3 0–0,025 0–0,010 +0,014 + 0,054

> 3 à 6 0–0,030 0–0,012 +0,020 + 0,068

> 6 à 10 0–0,036 0–0,015 +0,025 + 0,083

> 10 à 18 0–0,043 0–0,018 +0,032 + 0,102

> 18 à 30 0–0,052 0–0,021 +0,040 + 0,124

> 30 à 50 0–0,062 0–0,025 +0,050 + 0,150

> 50 à 80 0–0,074 0–0,030 +0,060 + 0,180

Tolérances importantes pour les Paliers iglidur® Q

Usure en rotation et en oscillation avec différentsmatériaux d’arbre, p = 2 MPa

iglidur® Q

Résistance spécifique > 1015 Ωcm

Résistance superficielle > 1012 Ω

Propriétés électriques de iglidur® Q

rotation oscillation

Usure en oscillation et rotation avec un arbreen Cf53, en fonction de la charge

Usure en rotation avec différents matériauxd’arbre, en fonction de la charge

Usure en rotation avec différents matériauxd’arbre, charge p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s

iglidur® Q | Informations et données techniques

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/q

Résistance chimique de l’iglidur® QAgent Tenue

Alcools + à 0

Hydrocarbures +

Graisses, huiles +

Carburants +

Acides faibles 0 à –

Acides forts –

Lessives faibles +

Lessives fortes 0

+ bonne tenue, 0 tenue relative, – mauvaise tenueToutes les données indiquées correspondent à la résistance chimiqueà température ambiante [20 °C]

iglid

ur®

Q

Influence de l’absorption d’humidité par l’iglidur® Q

Pression [MPa]

Cf53 trempé chromé

St37 304L

Usu

re [µ

m/k

m]

Matérau de l’arbre

Usu

re [µ

m/k

m]

oscillation rotation

Cf53 304L St37 trempé chromé

Usu

re [µ

m/k

m]

Usu

re [µ

m/k

m]

Pression [MPa]

Absorption d’humidité [% de poids]

Réd

uctio

n du

dia

mèt

re in

térie

ur [%

]

Matérau de l’arbreS

t37

Alu

ano

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ur

Trem

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X90

304L

Cf5

3

Aci

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éco

lleta

ge

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

igus

®S

AR

Lw

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.igus

.fr

info

@ig

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Page 117: BCC D E F igl 001 027 lay7 - igus.fr · Les grands classiques Les matériaux hautes ... – en fonction de leurs propriétés p ... Pour toutes informations spécifiques au niveau

mm

Q S M-06 08 - 10

QSM-0608-10 6,0 8,0 10,0QSM-0810-08 8,0 10,0 8,0QSM-1012-10 10,0 12,0 10,0QSM-1214-10 12,0 14,0 10,0QSM-1214-20 12,0 14,0 20,0QSM-1618-08 16,0 18,0 8,0QSM-1618-12 16,0 18,0 12,5QSM-1618-20 16,0 18,0 20,0QSM-1820-20 18,0 20,0 20,0QSM-2022-15 20,0 22,0 15,0QSM-2023-15 20,0 23,0 15,0QSM-2023-20 20,0 23,0 20,0QSM-2023-25 20,0 23,0 25,0QSM-2023-30 20,0 23,0 30,0QSM-2528-25 25,0 28,0 25,0QSM-2528-48 25,0 28,0 48,0

QSM-3034-20 30,0 34,0 20,0QSM-3034-40 30,0 34,0 40,0QSM-3539-15 35,0 39,0 15,0QSM-3539-30 35,0 39,0 30,0QSM-3539-50 35,0 39,0 50,0QSM-4044-40 40,0 44,0 40,0QSM-4044-47 40,0 44,0 47,0QSM-4550-252 45,0 50,0 25,2QSM-4550-50 45,0 50,0 50,0QSM-5055-50 50,0 55,0 50,0QSM-5055-60 50,0 55,0 60,0QSM-6065-50 60,0 65,0 50,0QSM-6570-34 65,0 70,0 34,0QSM-7075-50 70,0 75,0 50,0QSM-8085-60 80,0 85,0 60,0

f = 0,3 d1 = 1–6

f = 0,5 d1 = 6–12

f = 0,8 d1 = 12–30

f = 1,2 d1 > 30

Q F M-06 08 - 04

Q T M-28 42 - 015

QFM-0608-04 6,0 8,0 12,0 4,0 1,0QFM-0810-05 8,0 10,0 15,0 5,5 1,0QFM-0810-06 8,0 10,0 15,0 6,0 1,0QFM-1012-06 10,0 12,0 18,0 6,0 1,0QFM-1012-10 10,0 12,0 18,0 10,0 1,0QFM-101215-035 10,0 12,0 15,0 3,5 1,0QFM-101215-08 10,0 12,0 15,0 8,0 1,0QFM-1214-08 12,0 14,0 20,0 8,0 1,0QFM-1214-12 12,0 14,0 20,0 12,0 1,0QFM-1214-20 12,0 14,0 20,0 20,0 1,0QFM-1416-12 14,0 16,0 22,0 12,0 1,0

QFM-1618-17 16,0 18,0 24,0 17,0 1,0QFM-1820-12 18,0 20,0 26,0 12,0 1,0QFM-2023-21 20,0 23,0 30,0 21,5 1,5QFM-2528-21 25,0 28,0 35,0 21,5 1,5QFM-2730-20 27,0 30,0 38,0 20,0 1,5QFM-3034-37 30,0 34,0 42,0 37,0 2,0QFM-3539-26 35,0 39,0 47,0 26,0 2,0QFM-4044-40 40,0 44,0 52,0 40,0 2,0QFM-5055-50 50,0 55,0 63,0 50,0 2,0QFM-6065-50 60,0 65,0 78,0 50,0 2,0QFM-7075-50 70,0 75,0 83,0 50,0 2,0

QTM-2842-015 28,0 42,0 1,5 35,0 4,0 1,0 42,0QTM-3254-015 32,0 54,0 1,5 43,0 4,0 1,0 54,0QTM-5278-020 52,0 78,0 2,0 65,0 4,0 1,5 78,0

f = 0,3 d1 = 1–6

f = 0,5 d1 = 6–12

f = 0,8 d1 = 12–30

f = 1,2 d1 > 30

1.117

Q

r = max.

0,5 mm

Référence d1* d2 b1 h13 Référence d1* d2 b1 h13

Référence d1 d2 s d4 d5 h d6+0,3 -0,3 –0,05 –0,12/+0,12 +0,125/+0,375 –0,2/+0,2 +0,12

Constitution de la référence:

s

d2

d1

Métrique

Forme

Matériau

Cotes selon ISO 3547-1

et cotes spéciales

iglidur® Q | Rondelles

Référence d1* d2 d3 b1 b2 d13 h13 –0,14

Référence d1* d2 d3 b1 b2 d13 h13 –0,14

Constitution de la référence :

b1

d2

d1

Métrique

Forme

Matériau

Chanfrein en fonction du d1

Cotes selon ISO 3547-1

et cotes spéciales

* Tolérances standard pour l’iglidur® Q : E10

Constitution de la référence :

b1

d2

d1

Métrique

Forme

Matériau

Chanfrein en fonction du d1

Cotes selon ISO 3547-1

et cotes spéciales

iglidur® Q | Paliers cylindriques/à collerette

* Tolérances standard pour l’iglidur® Q : E10

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/q

iglid

ur®

QT

él. 0

1.49

.84.

04.0

4

Fax

01.

49.8

4.03

.94

BCC_D_E_F_igl_086_135_lay10 23.03.2009 9:27 Uhr Seite 117

Page 118: BCC D E F igl 001 027 lay7 - igus.fr · Les grands classiques Les matériaux hautes ... – en fonction de leurs propriétés p ... Pour toutes informations spécifiques au niveau

R

1.118

+ 90º

- 50º

Dans quel cas choisir un iglidur® R

Si une grande résistance à l’usure à charges

faibles est souhaitée Lorsque vous recherchez

un Palier extrêmement économique Quand de

faibles coefficients de frottement en fonctionne-

ment à sec sont souhaités En présence de

charges de bords Si une très faible absorption

d’eau est souhaitée Pour les applications dans

lesquelles l’usage de PTFE et de silicone n’est pas

autorisé

Dans quels cas ne pas le choisir

En présence de fortes charges de compression

iglidur® G (page 1.28)

Quand les températures d’emploi en continu

sont supérieures à 90°C

iglidur® G (page 1.28),

iglidur® P (page 1.110)

Si la meilleure résistance à l’usure possible

est exigée

iglidur® J (page 1.38)

Vitesse de glissement

[m/s] Continue Court terme

Rotatif 0,8 1,2

Oscillant 0,6 1

Linéaire 3,5 5

Gamme de produits

2 types

> 20 cotes

Ø 6–35 mm

Index des prix

Matériau économique avec de faibles coefficients de frottement et une bonne tenue à l’usure à

charges faibles à moyennes.

Tableau des matériaux MéthodePropriétés générales Unité iglidur® R de vérification

Densité g/cm3 1,39

Couleur rouge foncé

Absorption maxi d’humidité à 23°C et 50% H.R. % du poids 0,2 DIN 53495

Absorption maxi d’eau % du poids 1,1

Coefficient de frottement dynamique contre l’acier µ 0,09–0,25

(Ra = 1 µm, 50 HRC)

Facteur p x v, maxi (à sec) MPa x m/s 0,27

Propriétés mécaniques

Module d’élasticité transversale MPa 1.950 DIN 53457

Résistance à la flexion à 20°C MPa 70 DIN 53452

Résistance à la compression axiale MPa 68

Pression de surface statique admissible (20°C) MPa 23

Dureté Shore D 77 DIN 53505

Propriétés physiques et thermiques

Température maxi d’emploi en continu °C 90

Température maxi d’emploi à courte durée °C 110

Température minimum d’emploi °C –50

Conductivité thermique W/m x K 0,25 ASTM C 177

Coefficient de dilatation thermique (23°C) K–1 x 10–5 11 DIN 53753

Propriétés électriques

Résistance spécifique Ωcm > 1012 DIN IEC 93

Résistance superficielle Ω > 1012 DIN 53482

iglidur® R | Frottement faible et coût réduitig

lidur

®R

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/r

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

igus

®S

AR

Lw

ww

.igus

.fr

info

@ig

us.f

r

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Page 119: BCC D E F igl 001 027 lay7 - igus.fr · Les grands classiques Les matériaux hautes ... – en fonction de leurs propriétés p ... Pour toutes informations spécifiques au niveau

R

mm

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0,10

0,01 0,1 1 10

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100

0,1

0,2

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0,4

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0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35

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30 40 50 60 70 80 90

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4

5

6

7

8

9

10

0

0 2420161284

0,0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,0 0,3 0,6 0,9 1,2 1,5

23°C 60°C

iglidur® R | Informations et données techniques

iglid

ur®

R

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/r

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

Rugosité de l’arbre Ra [µm]

Co

effic

ient

de

fro

ttem

ent

µ

Déf

orm

atio

n en

%

Pression [MPa]

Co

effic

ient

de

fro

ttem

ent

µ

Pression [MPa]

Tem

pér

atur

e en

°C

Température en °C

Co

effic

ient

de

fro

ttem

ent

µ

Vitesse de glissement [m/s]

Pre

ssio

n [M

Pa]

Vitesse de glissement [m/s]

Facteurs p x v admissibles de l’iglidur® R avec 1 mm d’épais-seur en fonctionnement à sec avec un arbre en acier à 20 °C

Déformation de l’iglidur® R soumis à des char-ges et à la température

Coefficient de frottement de l’iglidur® R en fonctionde la vitesse de glissement, p = 0,75 MPa

Coefficient de frottement de l’iglidur® R en fonc-tion de la charge, v = 0,01 m/s

Coefficient de frottement en fonction de la surface de l’arbre (arbre en acier trempé Cf53)

Pression de surface statique admissible recom-mandée en fonction de la température

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Page 120: BCC D E F igl 001 027 lay7 - igus.fr · Les grands classiques Les matériaux hautes ... – en fonction de leurs propriétés p ... Pour toutes informations spécifiques au niveau

1.120

0

0 1 2 3 4 5

2

4

6

8

0,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

3,5

4,0

4,5

0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2

0,0

0,01

0,02

0,03

0,04

0,05

0,07

0,10

0,06

0,07

0,06

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

R

Usure en rotation et en oscillation avec différentsmatériaux d’arbre, p = 2 MPa

oscillation rotation

Cf53 304L St37 trempé chromé

Usu

re [µ

m/k

m]

Diamètre Arbre h9 Alésage H7 iglidur® R

d1 [mm] [mm] [mm] E10 [mm]

à 3 0–0,025 0–0,010 +0,014 + 0,054

> 3 à 6 0–0,030 0–0,012 +0,020 + 0,068

> 6 à 10 0–0,036 0–0,015 +0,025 + 0,083

> 10 à 18 0–0,043 0–0,018 +0,032 + 0,102

> 18 à 30 0–0,052 0–0,021 +0,040 + 0,124

> 30 à 50 0–0,062 0–0,025 +0,050 + 0,150

iglidur® R

Résistance spécifique > 1012 Ωcm

Résistance superficielle > 1012 Ω

Tolérances importantes pour les Paliers iglidur® R

Propriétés électriques de iglidur® R

Résistance chimique de l’iglidur® RAgent Tenue

Alcools +

Hydrocarbures +

Graisses, huiles +

Carburants +

Acides faibles 0 à –

Acides forts –

Lessives faibles +

Lessives fortes + à 0

+ bonne tenue, 0 tenue relative, – mauvaise tenueToutes les données indiquées correspondent à la résistance chimiqueà température ambiante [20 °C]

Usu

re [µ

m/k

m]

Pression [MPa]

Cf53 St37

304L trempé chromé

Usure en rotation avec différents matériauxd’arbre, en fonction de la charge

Réd

uctio

n du

dia

mèt

re in

térie

ur [%

]

Absorption d’humidité [% de poids]

Usure en rotation avec différents matériauxd’arbre, charge p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s

Influence de l’absorption d’humidité par l’iglidur® R

Usu

re [µ

m/k

m]

Matérau de l’arbre

Matérau de l’arbre

iglid

ur®

Riglidur® R | Informations et données techniques

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/r

St3

7

Alu

ano

dis

é d

ur

Trem

chro

X90

304L

Cf5

3

Aci

er d

e d

éco

lleta

ge

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

igus

®S

AR

Lw

ww

.igus

.fr

info

@ig

us.f

r

BCC_D_E_F_igl_086_135_lay10 23.03.2009 9:27 Uhr Seite 120

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mm

1.121

R S M-06 08 - 06

RSM-0608-06 6 8 6

RSM-0810-10 8 10 10

RSM-1012-05 10 12 5

RSM-1012-10 10 12 10

RSM-1012-15 10 12 15

RSM-1214-12 12 14 12

RSM-1416-15 14 16 15

RSM-1618-15 16 18 15

RSM-2023-15 20 23 15

RSM-2023-20 20 23 20

RSM-3034-25 30 34 25

RSM-3539-30 35 39 30

f = 0,3 d1 = 1–6

f = 0,5 d1 = 6–12

f = 0,8 d1 = 12–30

f = 1,2 d1 > 30

R F M-06 08 - 06

RFM-0608-06 6 8 12 6 1

RFM-0810-05 8 10 15 5 1

RFM-0810-10 8 10 15 10 1

RFM-1012-10 10 12 18 10 1

RFM-1012-18 10 12 18 18 1

RFM-1214-12 12 14 20 12 1

RFM-1416-17 14 16 22 17 1

RFM-1618-17 16 18 24 17 1

RFM-2023-21 20 23 30 21,5 1,5

f = 0,3 d1 = 1–6

f = 0,5 d1 = 6–12

f = 0,8 d1 = 12–30

f = 1,2 d1 > 30

R

r = max.

0,5 mm

* Tolérances standard pour l’iglidur® R : E10

* Tolérances standard pour l’iglidur® R : E10

iglid

ur®

R

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/r

Chanfrein en fonction du d1

Cotes selon ISO 3547-1

et cotes spéciales

iglidur® R | Paliers à collerette

Chanfrein en fonction du d1

Cotes selon ISO 3547-1

et cotes spéciales

iglidur® R | Paliers cylindriques

Constitution de la référence :

b1

d2

d1

Métrique

Forme

Matériau

Constitution de la référence :

b1

d2

d1

Métrique

Forme

Matériau

Référence d1* d2 d3 b1 b2

d13 h13 –0,14

Référence d1* d2 d3 b1 b2

d13 h13 –0,14

Référence d1* d2 b1 h13 Référence d1* d2 b1 h13

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

BCC_D_E_F_igl_086_135_lay10 23.03.2009 9:27 Uhr Seite 121

Page 122: BCC D E F igl 001 027 lay7 - igus.fr · Les grands classiques Les matériaux hautes ... – en fonction de leurs propriétés p ... Pour toutes informations spécifiques au niveau

UW

+90º

–50º

1.122

Le meilleur polymère iglidur® pour des applications en immersion. Résistance extrême à l’usure,

testé, exempt d’entretien. Il s’agit du polymère le plus adapté aux applications telles que les

pompes.

Tableau des matériaux MéthodePropriétés générales Unité iglidur® UW de vérification

Densité g/cm3 1,56

Couleur noir

Absorption maxi d’humidité à 23°C et 50% H.R. % du poids 0,2 DIN 53495

Absorption maxi d’eau3) % du poids 0,8

Coefficient de frottement dynamique contre l’acier µ 0,15–0,35

Facteur p x v, maxi (à sec) MPa x m/s 0,11

Propriétés mécaniques

Module d’élasticité transversale MPa 6000 DIN 53457

Résistance à la flexion à 20°C MPa 75 DIN 53452

Résistance à la compression axiale MPa 70

Pression de surface statique admissible (20°C) MPa 50

Dureté Shore D 78 DIN 53505

Propriétés physiques et thermiques

Température maxi d’emploi en continu °C 90

Température maxi d’emploi à courte durée °C 110

Température ambiante maximum à courte durée1) °C 140

Température minimum d’emploi °C –50

Conductivité thermique W/m x K 0,60 ASTM C 177

Coefficient de dilatation thermique (23°C) K–1 x 10–5 6 DIN 53752

Propriétés électriques2)

Résistance spécifique Ωcm < 105 DIN IEC 93

Résistance superficielle Ω < 105 DIN 534821) Sans charge additionnelle ; ni de mouvement de glissement ; relaxation non exclue2) Les propriétés conductrices de ce matériau peuvent, dans certaines conditions, favoriser la corrosion d’objets métalliques

avec lesquels ils seraient en contact.3) Nous vous signalons, en ce qui concerne l’utilisation de ce matériau en contact direct avec l’eau, que tous les résultats

obtenus ont été réalisés en laboratoire avec de l’eau complètement dessalée. Par conséquent, nous conseillons

vivement de procéder à des tests spécifiques à l’application dans les conditions réelles.

Dans quel cas choisir un iglidur® UW

Convient aux applications à rotations rapides

Pour de faibles charges Pour des tempéra-

tures allant jusqu’à 90°C Pour une extrême

résistance à l’usure en immersion

Dans quels cas ne pas le choisir

Quand les températures en continu sont

supérieures à 90°C

iglidur® UW500 (page 1.137)

Pour les fortes charges

iglidur® X (page 1.62), iglidur® H370

(page 1.102), iglidur® UW500 (page 1.137)

Gamme de produits

2 types

> 16 cotes

Ø 3–20 mm

Index des prix

iglidur® UW | Sous l’eauig

lidur

®U

W

Vitesse de glissement

[m/s] Continue Court terme

Rotatif 0,5 1,5

Oscillant 0,4 1,1

Linéaire 2 3

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

igus

®S

AR

Lw

ww

.igus

.fr

info

@ig

us.f

r

BCC_D_E_F_igl_086_135_lay12 02.04.2009 13:03 Uhr Seite 122

Page 123: BCC D E F igl 001 027 lay7 - igus.fr · Les grands classiques Les matériaux hautes ... – en fonction de leurs propriétés p ... Pour toutes informations spécifiques au niveau

UW

mm

1.123

0,1

0,001 0,01 0,1 1 10

1

10

100

1000

0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30

0,1

0,3

0,5

0,4

0,2

20 50 80 120 150

0

20

40

60

80

120

100

0,70

0,60

0,50

0,40

0,30

0,20

0,10

0,00

0 10 20 30 40 50 60 70 80

0 15 30 40

7

6

5

4

3

2

1

0

0,1 0,4 0,7 1,0 1,3 1,6

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

23°C 60°C

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/uw

iglid

ur®

UW

iglidur® UW | Informations et données techniques

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

Rugosité de l’arbre Ra [µm]

Co

effic

ient

de

fro

ttem

ent

µ

Déf

orm

atio

n en

%

Pression [MPa]

Co

effic

ient

de

fro

ttem

ent

µ

Pression [MPa]

Tem

pér

atur

e en

°C

Température en °C

Co

effic

ient

de

fro

ttem

ent

µ

Vitesse de glissement [m/s]

Pre

ssio

n [M

Pa]

Vitesse de glissement [m/s]

Facteurs p x v admissibles de l’iglidur® UW avec 1 mm d’épais-seur en fonctionnement à sec avec un arbre en acier à 20 °C

Déformation de l’iglidur® UW soumis à des char-ges et à la température

Coefficient de frottement de l’iglidur® UW enfonction de la vitesse de glissement, p = 0,75 MPa

Coefficient de frottement de l’iglidur® UW enfonction de la charge, v = 0,01 m/s

Coefficient de frottement en fonction de la surface de l’arbre (arbre en acier trempé Cf53)

Pression de surface statique admissible recom-mandée en fonction de la température

BCC_D_E_F_igl_086_135_lay10 23.03.2009 9:27 Uhr Seite 123

Page 124: BCC D E F igl 001 027 lay7 - igus.fr · Les grands classiques Les matériaux hautes ... – en fonction de leurs propriétés p ... Pour toutes informations spécifiques au niveau

1.124

0,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

3,5

4,0

4,5

5,0

0

1

2

3

4

6

7

8

0,0 0,5 1,0 1,5 2,0

5

9

0

5

10

15

20

25

30

UW

0

5

10

15

20

25

30

oscillation rotation

Pression [MPa]

Cf53 Alu anodisé dur

304L

Usu

re [µ

m/k

m]

Matérau de l’arbre

Usu

re [µ

m/k

m]

Usu

re [µ

m/k

m]

Alu anodisé dur Cf53 304L

iglidur® UW | Informations et données techniques

Usure en rotation et en oscillation avec différentsmatériaux d’arbre, p = 2 MPa

Diamètre Arbre h9 Alésage H7 iglidur® UW

d1 [mm] [mm] [mm] E10 [mm]

à 3 0–0,025 0–0,010 +0,014 + 0,054

> 3 à 6 0–0,030 0–0,012 +0,020 + 0,068

> 6 à 10 0–0,036 0–0,015 +0,025 + 0,083

> 10 à 18 0–0,043 0–0,018 +0,032 + 0,102

> 18 à 30 0–0,052 0–0,021 +0,040 + 0,124

> 30 à 50 0–0,062 0–0,025 +0,050 + 0,150

Tolérances importantes pour les Paliers iglidur® UW

Propriétés électriques de iglidur® UWiglidur® UW

Résistance spécifique < 105 Ωcm

Résistance superficielle < 105 Ω

Usure en rotation avec différents matériauxd’arbre, en fonction de la charge

Usure en rotation avec différents matériauxd’arbre, charge p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/uw

Résistance chimique de l’iglidur® UWAgent Tenue

Alcools +

Hydrocarbures +

Graisses, huiles +

Carburants +

Acides faibles 0 à –

Acides forts –

Lessives faibles +

Lessives fortes + à 0

+ bonne tenue, 0 tenue relative, – mauvaise tenueToutes les données indiquées correspondent à la résistance chimiqueà température ambiante [20 °C]

iglid

ur®

UW

Alu

ano

dis

é d

ur

304L

Cf5

3

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

igus

®S

AR

Lw

ww

.igus

.fr

info

@ig

us.f

r

BCC_D_E_F_igl_086_135_lay10 23.03.2009 9:27 Uhr Seite 124

Page 125: BCC D E F igl 001 027 lay7 - igus.fr · Les grands classiques Les matériaux hautes ... – en fonction de leurs propriétés p ... Pour toutes informations spécifiques au niveau

1.125

mm

UWSM-0304-05 3,0 4,5 5,0

UWSM-0405-06 4,0 5,5 6,0

UWSM-0507-08 5,0 7,0 8,0

UWSM-0608-08 6,0 8,0 8,0

UWSM-0810-10 8,0 10,0 10,0

UWSM-1012-10 10,0 12,0 10,0

UWSM-1214-12 12,0 14,0 12,0

UW S M-03 04 - 05f = 0,3 d1 = 1–6

f = 0,5 d1 = 6–12

f = 0,8 d1 = 12–30

f = 1,2 d1 > 30

UWFM-0304-05 3,0 4,5 7,5 5,0 0,75

UWFM-0405-06 4,0 5,5 9,5 6,0 0,75

UWFM-0507-05 5,0 7,0 11,0 5,0 1,0

UWFM-0608-06 6,0 8,0 12,0 6,0 1,0

UWFM-0810-10 8,0 10,0 15,0 10,0 1,0

UWFM-1012-10 10,0 12,0 18,0 10,0 1,0

UWFM-1214-12 12,0 14,0 20,0 12,0 1,0

UWFM-1618-17 16,0 18,0 24,0 17,0 1,0

UWFM-2023-21 20,0 23,0 30,0 21,5 1,5

UW F M-03 04 - 05f = 0,3 d1 = 1–6

f = 0,5 d1 = 6–12

f = 0,8 d1 = 12–30

f = 1,2 d1 > 30

UW

r = max.

0,5 mm

iglidur® UW | Paliers à collerette

Référence d1* d2 d3 b1 b2

d13 h13 –0,14

Chanfrein en fonction du d1

Cotes selon ISO 3547-1

et cotes spéciales

Constitution de la référence :

b1

d2

d1

Métrique

Forme

Matériau

Référence d1* d2 b1

h13

Constitution de la référence :

b1

d2

d1

Métrique

Forme

Matériau

Chanfrein en fonction du d1

Cotes selon ISO 3547-1

et cotes spéciales

iglidur® UW | Paliers cylindriques

* Tolérances standard pour l’iglidur® UW : E10

* Tolérances standard pour l’iglidur® UW : E10

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/uw

iglid

ur®

UW

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

BCC_D_E_F_igl_086_135_lay10 23.03.2009 9:27 Uhr Seite 125

Page 126: BCC D E F igl 001 027 lay7 - igus.fr · Les grands classiques Les matériaux hautes ... – en fonction de leurs propriétés p ... Pour toutes informations spécifiques au niveau

1.126

V400

+200º

–50º

Tableau des matériaux MéthodePropriétés générales Unité iglidur® V400 de vérification

Densité g/cm3 1,51

Couleur blanc

Absorption maxi d’humidité à 23°C et 50% H.R. % du poids 0,1 DIN 53495

Absorption maxi d’eau % du poids 0,2

Coefficient de frottement dynamique contre l’acier µ 0,15–0,20

Facteur p x v, maxi (à sec) MPa x m/s 0,50

Propriétés mécaniques

Module d’élasticité transversale MPa 4.500 DIN 53457

Résistance à la flexion à 20°C MPa 95 DIN 53452

Pression de surface statique admissible (20°C) MPa 45

Dureté Shore D 74 DIN 53505

Propriétés physiques et thermiques

Température maxi d’emploi en continu °C 200

Température maxi d’emploi à courte durée °C 240

Température ambiante maximum à courte durée1) °C 250

Température minimum d’emploi °C –50

Conductivité thermique W/m x K 0,24 ASTM C 177

Coefficient de dilatation thermique (23°C) K–1 x 10–5 3 DIN 53752

Propriétés électriques

Résistance spécifique Ωcm > 1012 DIN IEC 93

Résistance superficielle Ω > 1012 DIN 534821) Sans charge additionnelle ; ni de mouvement de glissement ; relaxation non exclue

Dans quel cas choisir un iglidur® V400

Quand une résistance à l’usure extrêmement

élevée avec des arbres tendres est exigée En

présence de mouvements oscillants et de charges

de bord Pour une résistance aux produits chi-

miques Si la meilleure résistance à l’usure à

plus de 100°C est exigée

Dans quels cas ne pas le choisir

Quand il s’agit d’une application avec un

axe trempé

iglidur® W300 (page 1.54)

Pour les applications à température normale

iglidur® G (page 1.28),

iglidur® J (page 1.38),

iglidur® W300 (page 1.54)

Lorsque vous recherchez un Palier universel

peu coûteux iglidur® G (page 1.28)

Gamme de produits

2 types

> 10 cotes

Ø 6–20 mm

Index des prix

Palier extrêmement résistant à l’usure avec des arbres tendres jusqu’à 200°C, très faible absorption

d’humidité et excellente tenue aux produits chimiques.

iglidur® V400 | Résistant à l’usure jusqu’à 200°C

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/v400

iglid

ur®

V40

0

Vitesse de glissement

[m/s] Continue Court terme

Rotatif 0,9 1,3

Oscillant 0,6 0,9

Linéaire 2 3

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

igus

®S

AR

Lw

ww

.igus

.fr

info

@ig

us.f

r

BCC_D_E_F_igl_086_135_lay10 23.03.2009 9:27 Uhr Seite 126

Page 127: BCC D E F igl 001 027 lay7 - igus.fr · Les grands classiques Les matériaux hautes ... – en fonction de leurs propriétés p ... Pour toutes informations spécifiques au niveau

1.127

V400

mm

1000

100

10

1

0,1

0,001 0,01 0,1 1 10 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30

0,1

0,3

0,5

0,4

0,2

20 50 80 120 150 200

0

20

40

60

80

160

120

100

140

0,70

0,60

0,50

0,40

0,30

0,20

0,10

0,00

0 10 20 30 40 50 60 70 80

0

0 15 30 45

2,5

5

0,1 0,4 0,7 1,0 1,3 1,6

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

23°C 60°C

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/v400

iglid

ur®

V40

0

iglidur® V400 | Informations et données techniques

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

Rugosité de l’arbre Ra [µm]

Co

effic

ient

de

fro

ttem

ent

µ

Déf

orm

atio

n en

%

Pression [MPa]

Co

effic

ient

de

fro

ttem

ent

µ

Pression [MPa]

Tem

pér

atur

e en

°C

Température en °C

Co

effic

ient

de

fro

ttem

ent

µ

Vitesse de glissement [m/s]

Pre

ssio

n [M

Pa]

Vitesse de glissement [m/s]

Facteurs p x v admissibles de l’iglidur® V400 avec 1 mm d’épais-seur en fonctionnement à sec avec un arbre en acier à 20 °C

Déformation de l’iglidur® V400 soumis à descharges et à la température

Coefficient de frottement de l’iglidur® V400 enfonction de la vitesse de glissement, p = 0,75 MPa

Coefficient de frottement de l’iglidur® V400 enfonction de la charge, v = 0,01 m/s

Coefficient de frottement en fonction de la surface de l’arbre (arbre en acier trempé Cf53)

Pression de surface statique admissible recom-mandée en fonction de la température

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1.128

0,0

2,0

4,0

6,0

8,0

10,0

12,0

14,0

16,0

18,0

20,0

0 0,025 0,050 0,075 0,100 0,125 0,150 0,175 0,200

0,00

0,02

0,04

0,06

0,08

0,10

0,12

0,14

0,16

0

0,0 0,5 1,0 1,5 2,0

2

4

6

8

10

12

0

0 10 20 30 40 50

20

40

60

80

100

120

140

160

180

200

V400 iglidur® V400 | Informations et données techniques

Usure en oscillation et rotation avec un arbreen Cf53, en fonction de la charge

Diamètre Arbre h9 Alésage H7 iglidur® V400

d1 [mm] [mm] [mm] E10 [mm]

à 3 0–0,025 0–0,010 +0,014 + 0,054

> 3 à 6 0–0,030 0–0,012 +0,020 + 0,068

> 6 à 10 0–0,036 0–0,015 +0,025 + 0,083

> 10 à 18 0–0,043 0–0,018 +0,032 + 0,102

> 18 à 30 0–0,052 0–0,021 +0,040 + 0,124

> 30 à 50 0–0,062 0–0,025 +0,050 + 0,150

iglidur® V400

Résistance spécifique > 1012 Ωcm

Résistance superficielle > 1012 Ω

Tolérances importantes pour les Paliers iglidur® V400

Propriétés électriques de iglidur® V400

Usure en rotation avec différents matériauxd’arbre, charge p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s

Usure en rotation avec différents matériauxd’arbre, en fonction de la charge

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/v400

Agent Tenue

Alcools +

Hydrocarbures +

Graisses, huiles +

Carburants +

Acides faibles +

Acides forts +

Lessives faibles +

Lessives fortes –

Résistance chimique de l’iglidur® V400

+ bonne tenue, 0 tenue relative, – mauvaise tenueToutes les données indiquées correspondent à la résistance chimiqueà température ambiante [20 °C]

iglid

ur®

V40

0

Influence de l’absorption d’humidité par l’iglidur® V400

rotation oscillation

Pression [MPa]

Cf53 trempé chromé

304L St37

Usu

re [µ

m/k

m]

Matérau de l’arbre

Usu

re [µ

m/k

m]

Absorption d’humidité [% de poids]

Réd

uctio

n du

dia

mèt

re in

térie

ur [%

]

Usu

re [µ

m/k

m]

Pression [MPa]

St3

7

Alu

ano

dis

é d

ur

Trem

chro

X90

304L

Cf5

3

Aci

er d

e d

éco

lleta

ge

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

igus

®S

AR

Lw

ww

.igus

.fr

info

@ig

us.f

r

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1.129

VSM-0608-06 6,0 8,0 6,0

VSM-0810-10 8,0 10,0 10,0

VSM-1012-10 10,0 12,0 10,0

VSM-1214-12 12,0 14,0 12,0

VSM-1618-15 16,0 18,0 15,0

VSM-2023-20 20,0 23,0 20,0

V S M-06 08 - 06

VFM-0608-06 6,0 8,0 12,0 6,0 1,0

VFM-0810-10 8,0 10,0 15,0 10,0 1,0

VFM-1012-10 10,0 12,0 18,0 10,0 1,0

VFM-1214-12 12,0 14,0 20,0 12,0 1,0

VFM-1618-17 16,0 18,0 24,0 17,0 1,0

VFM-2023-21 20,0 23,0 30,0 21,5 1,5

V F M-06 08 - 06

mm

f = 0,3 d1 = 1–6

f = 0,5 d1 = 6–12

f = 0,8 d1 = 12–30

f = 1,2 d1 > 30

f = 0,3 d1 = 1–6

f = 0,5 d1 = 6–12

f = 0,8 d1 = 12–30

f = 1,2 d1 > 30

V400

r = max.

0,5 mm

Chanfrein en fonction du d1

Cotes selon ISO 3547-1

et cotes spéciales

Chanfrein en fonction du d1

Cotes selon ISO 3547-1

et cotes spéciales

Constitution de la référence :

b1

d2

d1

Métrique

Forme

Matériau

iglidur® V400 | Paliers à collerette

Référence d1* d2 b1

h13

Constitution de la référence :

b1

d2

d1

Métrique

Forme

Matériau

iglidur® V400 | Paliers cylindriques

Référence d1* d2 d3 b1 b2

d13 h13 –0,14

* Tolérances standard pour l’iglidur® V400 : E10

* Tolérances standard pour l’iglidur® V400 : E10

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/v400

iglid

ur®

V40

0T

él. 0

1.49

.84.

04.0

4

Fax

01.

49.8

4.03

.94

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Z

+250º

–100º

1.130

Tableau des matériaux MéthodePropriétés générales Unité iglidur® Z de vérification

Densité g/cm3 1,40

Couleur brun

Absorption maxi d’humidité à 23°C et 50% H.R. % du poids 0,3 DIN 53495

Absorption maxi d’eau % du poids 1,1

Coefficient de frottement dynamique contre l’acier µ 0,06–0,14

Facteur p x v, maxi (à sec) MPa x m/s 0,84

Propriétés mécaniques

Module d’élasticité transversale MPa 2.400 DIN 53457

Résistance à la flexion à 20°C MPa 95 DIN 53452

Résistance à la compression axiale MPa 65

Pression de surface statique admissible (20°C) MPa 150

Dureté Shore D 81 DIN 53505

Propriétés physiques et thermiques

Température maxi d’emploi en continu °C 250

Température maxi d’emploi à courte durée °C 310

Température minimum d’emploi °C –100

Conductivité thermique W/m x K 0,62 ASTM C 177

Coefficient de dilatation thermique (23°C) K–1 x 10–5 4 DIN 53752

Propriétés électriques

Résistance spécifique Ωcm > 1011 DIN IEC 93

Résistance superficielle Ω > 1011 DIN 53482

Sur cette application, lesPaliers en iglidur® Z ontentraîné une réductionconsidérable des coûts,du fait qu’aucun entretienne soit nécessaire pendantla saison. Les Paliers eniglidur® Z n’exigent ni con-trôle des logements et desarbres, ni lubrification ul-térieure. Avec pour autreavantage une réduction dupoids.

La température de serviceen continu au niveau de lapoutre de scellage d’uneensacheuse atteint sou-vent 160 °C, voire mêmeplus. Les Paliers en iglidur®

Z répondent à ces exigen-ces, ils offrent en plus uneexcellente résistance à l’usure.

Dans quel cas choisir un iglidur® Z

Pour les températures allant jusqu’à 250°C en

service continu et jusqu’à 310°C à courte durée

Pour les fortes pressions radiales à température

élevée Pour les vitesses de glissement élevées

Lors d’une charge de bord combinée à une

pression de surface élevée Pour les applicati-

ons à températures élevées

Dans quels cas ne pas le choisir

Pour les charges et les températures peu élevées

iglidur® P (page 1.110)

Lorsque vous recherchez un Palier universel

peu coûteux

iglidur® G (page 1.28)

S’il vous faut un palier qui soit conducteur

iglidur® F (page 1.86),

iglidur® H (page 1.90),

iglidur® H370 (page 1.102)

Gamme de produits

3 types

> 50 cotes

Ø 4–75 mm

Index des prix

Les Paliers en iglidur® Z se font remarquer par leur résistance à la compression, alliée a une élasticité

élevée en combinaison avec des arbres tendres. Ils sont également insensibles aux charges de

bord et aux chocs tout en résistant aux températures élevées jusqu’à 250°C.

iglidur® Z | Le costeau

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/z

iglid

ur®

Z

Vitesse de glissement

[m/s] Continue Court terme

Rotatif 1,5 3,5

Oscillant 3 4

Linéaire 5 6

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

igus

®S

AR

Lw

ww

.igus

.fr

info

@ig

us.f

r

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Z

mm

1.131

1000

100

10

1

0,1

0,001 0,01 0,1 1 10

2,5

2,0

1,5

1,0

0,5

0,0

23°C 150°C

0

20 40 60 80 100 120 140 160 180 200

120

80

160

40

0,40

0,30

0,20

0,10

0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35

0

0 20 40 60 80 100

2

3

4

1

5

6

8

7

0,00

0 10 20 30 40 50 60 70 80

0,05

0,10

0,20

0,25

0,15

23°C 60°C

iglidur® Z | Informations et données techniques

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/z

iglid

ur®

ZT

él. 0

1.49

.84.

04.0

4

Fax

01.

49.8

4.03

.94

Rugosité de l’arbre Ra [µm]

Co

effic

ient

de

fro

ttem

ent

µ

Déf

orm

atio

n en

%

Pression [MPa]

Co

effic

ient

de

fro

ttem

ent

µ

Pression [MPa]

Tem

pér

atur

e en

°C

Température en °C

Co

effic

ient

de

fro

ttem

ent

µ

Vitesse de glissement [m/s]

Pre

ssio

n [M

Pa]

Vitesse de glissement [m/s]

Facteurs p x v admissibles de l’iglidur® Z avec 1 mm d’épais-seur en fonctionnement à sec avec un arbre en acier à 20 °C

Déformation de l’iglidur® Z soumis à des char-ges et à la température

Coefficient de frottement de l’iglidur® Z en fonctionde la vitesse de glissement, p = 0,75 MPa

Coefficient de frottement de l’iglidur® Z en fonc-tion de la charge, v = 0,01 m/s

Coefficient de frottement en fonction de la surface de l’arbre (arbre en acier trempé Cf53)

Pression de surface statique admissible recom-mandée en fonction de la température

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1.132

8,0

7,0

6,0

5,0

4,0

3,0

2,0

1,0

0,0 0,0

2,5

5,0

7,5

10,0

12,5

15,0

20

24

0 4 8 12 20

0

8

16

16

4

12

140

120

100

80

60

40

20

0

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 1000,10 0,40 0,70 1,00 1,60

0,30

0,10

0,20

1,30

Z

Cf53 rotation Cf53 oscillation

Pression [MPa]

Alu anodisé dur trempé chromé

304L Cf53

Usu

re [µ

m/k

m]

Matérau de l’arbre

Usu

re [µ

m/k

m]

Matérau de l’arbre

oscillation rotation

Cf53 304L St37 trempé chromé

Usu

re [µ

m/k

m]

Usu

re [µ

m/k

m]

Pression [MPa]Rugosidad de eje Ra [µm]

Co

efic

ient

e d

e fr

icci

ón

µ

iglidur® Z | Informations et données techniques

iglidur® Z

Résistance spécifique > 1011 Ωcm

Résistance superficielle > 1011 Ω

Propriétés électriques de iglidur® Z

Usure en rotation avec différents matériauxd’arbre, en fonction de la charge

Diamètre Arbre h9 Alésage H7 iglidur® Z

d1 [mm] [mm] [mm] F10 [mm]

à 3 0–0,025 0–0,010 +0,006 + 0,046

> 3 à 6 0–0,030 0–0,012 +0,010 + 0,058

> 6 à 10 0–0,036 0–0,015 +0,013 + 0,071

> 10 à 18 0–0,043 0–0,018 +0,016 + 0,086

> 18 à 30 0–0,052 0–0,021 +0,020 + 0,104

> 30 à 50 0–0,062 0–0,025 +0,025 + 0,125

> 50 à 80 0–0,074 0–0,030 +0,030 + 0,150

Tolérances importantes pour les Paliers iglidur® Z

Fricción en función de la superficie de eje (ejede Cf53)

Usure en oscillation et rotation avec un arbreen Cf53, en fonction de la charge

Usure en rotation avec différents matériauxd’arbre, charge p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s

Usure en rotation et en oscillation avec différentsmatériaux d’arbre, p = 2 MPa

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/z

Agent Tenue

Alcools 0

Hydrocarbures +

Graisses, huiles +

Carburants +

Acides faibles +

Acides forts –

Lessives faibles +

Lessives fortes –

Résistance chimique de l’iglidur® Z

+ bonne tenue, 0 tenue relative, – mauvaise tenueToutes les données indiquées correspondent à la résistance chimiqueà température ambiante [20 °C]

iglid

ur®

Z

St3

7

Alu

ano

dis

é d

ur

Trem

chro

X90

304L

Cf5

3

Aci

er d

e d

éco

lleta

ge

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

igus

®S

AR

Lw

ww

.igus

.fr

info

@ig

us.f

r

BCC_D_E_F_igl_086_135_lay10 23.03.2009 9:28 Uhr Seite 132

Page 133: BCC D E F igl 001 027 lay7 - igus.fr · Les grands classiques Les matériaux hautes ... – en fonction de leurs propriétés p ... Pour toutes informations spécifiques au niveau

mm

f = 0,3 d1 = 1–6

f = 0,5 d1 = 6–12

f = 0,8 d1 = 12–30

f = 1,2 d1 > 30

Z S M-04 05 - 04

ZSM-0405-04 4,0 5,5 4,0

ZSM-0507-05 5,0 7,0 5,0

ZSM-0608-08 6,0 8,0 8,0

ZSM-0608-12 6,0 8,0 12,0

ZSM-0810-08 8,0 10,0 8,0

ZSM-0810-10 8,0 10,0 10,0

ZSM-1012-08 10,0 12,0 8,0

ZSM-1012-10 10,0 12,0 10,0

ZSM-1012-12 10,0 12,0 12,0

ZSM-1214-15 12,0 14,0 15,0

ZSM-1517-15 15,0 17,0 15,0

ZSM-1618-12 16,0 18,0 12,0

ZSM-1618-15 16,0 18,0 15,0

ZSM-1820-20 18,0 20,0 20,0

ZSM-2023-15 20,0 23,0 15,0

ZSM-2023-20 20,0 23,0 20,0

ZSM-2023-30 20,0 23,0 30,0

ZSM-2023-35 20,0 23,0 35,0

ZSM-2225-20 22,0 25,0 20,0

ZSM-2528-20 25,0 28,0 20,0

ZSM-2528-30 25,0 28,0 30,0

ZSM-2528-48 25,0 28,0 48,0

ZSM-3034-30 30,0 34,0 30,0

ZSM-3034-40 30,0 34,0 40,0

ZSM-3539-20 35,0 39,0 20,0

ZSM-4044-40 40,0 44,0 40,0

ZSM-4044-47 40,0 44,0 47,0

ZSM-5055-60 50,0 55,0 60,0

ZSM-6065-60 60,0 65,0 60,0

f = 0,3 d1 = 1–6

f = 0,5 d1 = 6–12

f = 0,8 d1 = 12–30

f = 1,2 d1 > 30

Z F M-04 05 - 04

ZFM-0405-04 4,0 5,5 9,5 4,0 0,75

ZFM-0507-05 5,0 7,0 11,0 5,0 1,0

ZFM-0608-08 6,0 8,0 12,0 8,0 1,0

ZFM-0810-09 8,0 10,0 15,0 9,0 1,0

ZFM-1012-09 10,0 12,0 18,0 9,0 1,0

ZFM-1214-09 12,0 14,0 20,0 9,0 1,0

ZFM-1214-12 12,0 14,0 20,0 12,0 1,0

ZFM-1214-20 12,0 14,0 20,0 20,0 1,0

ZFM-1416-17 14,0 16,0 22,0 17,0 1,0

ZFM-1517-11 15,0 17,0 23,0 11,0 1,0

ZFM-1517-15 15,0 17,0 23,0 15,0 1,0

ZFM-1820-04 18,0 20,0 26,0 4,0 1,0

ZFM-1820-17 18,0 20,0 26,0 17,0 1,0

ZFM-2022-21 20,0 22,0 30,0 21,0 1,0

ZFM-2023-11 20,0 23,0 30,0 11,5 1,5

ZFM-2023-21 20,0 23,0 30,0 21,5 1,5

ZFM-2023-31 20,0 23,0 30,0 31,5 1,5

ZFM-2528-16 25,0 28,0 35,0 16,5 1,5

ZFM-2528-21 25,0 28,0 35,0 21,5 1,5

ZFM-2528-31 25,0 28,0 35,0 31,5 1,5

ZFM-3034-20 30,0 34,0 42,0 20,0 2,0

ZFM-3034-26 30,0 34,0 42,0 26,0 2,0

ZFM-3034-37 30,0 34,0 42,0 37,0 2,0

ZFM-3539-26 35,0 39,0 47,0 26,0 2,0

ZFM-4044-20 40,0 44,0 52,0 20,0 2,0

ZFM-4044-40 40,0 44,0 52,0 40,0 2,0

ZFM-6065-50 60,0 65,0 73,0 50,0 2,5

ZFM-7580-50 75,0 80,0 88,0 50,0 2,5

1.133

Z

r = max.

0,5 mm

Référence d1* d2 d3 b1 b2

d13 h13 -0.14

Référence d1* d2 d3 b1 b2

d13 h13 -0.14

Constitution de la référence :

b1

d2

d1

Métrique

Forme

Matériau

Chanfrein en fonction du d1

Cotes selon ISO 3547-1

et cotes spéciales

iglidur® Z | Paliers à collerette

Constitution de la référence :

b1

d2

d1

Métrique

Forme

Matériau

Chanfrein en fonction du d1

Cotes selon ISO 3547-1

et cotes spéciales

iglidur® Z | Paliers cylindriques

Référence d1* d2 b1 h13 Référence d1* d2 b1 h13

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/z

iglid

ur®

Z

* Tolérances standard pour l’iglidur® Z : E10

* Tolérances standard pour l’iglidur® Z : E10

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

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1.134

Z T M-15 27 - 015

ZTM-1527-015 25,0 27,0 1,5 ** ** 1,0 27,0

ZTM-1623-015 16,0 23,0 1,5 ** ** 1,0 23,0

ZTM-2644-015 26,0 44,0 1,5 35,0 3,0 1,0 44,0

ZTM-3254-015 32,0 54,0 1,5 43,0 4,0 1,0 54,0

ZTM-4874-020 48,0 74,0 2,0 61,0 4,0 1,5 74,0

ZTM-6290-020 62,0 90,0 2,0 ** ** 1,5 90,0

Z

Référence d1 d2 s d4 d5 h d6

+0,25 -0,25 -0,05 –0,12/+0,12 +0,125/+0,375 –0,2/+0,2 +0,12

Constitution de la référence :

s

d2

d1

Métrique

Forme

Matériau

Cotes selon ISO 3547-1

et cotes spéciales

iglidur® Z | Rondellesig

lidur

®Z

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/z

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

igus

®S

AR

Lw

ww

.igus

.fr

info

@ig

us.f

r

** Référence sans trou de fixation

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1.135

mm

ZSchéma de l’application

iglid

ur®

Z

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/z

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

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iglidur®

1.136 Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/iglidur

Pal

iers

Lis

ses

iglid

ur®

Tableau des matériaux iglidur® B iglidur® C iglidur® D iglidur® GLW

Densité 1,15 g/cm3 1,10 g/cm3 1,40 g/cm3 1,36 g/cm3

Absorption maxi d’humidité à 23°C et 50% H.R. 1,0 % du poids 1,0 % du poids 0,3 % du poids 1,3 % du poids

Absorption maxi d’eau 6,3 % du poids 6,9 % du poids 1,1 % du poids 5,5 % du poids

Module d’élasticité transversale (DIN 53457) 1750 MPa 1900 MPa 2000 MPa 7700 MPa

Résistance à la flexion à 20°C (DIN 53452) 55 MPa 60 MPa 72 MPa 235 MPa

Pression de surface statique admissible (20°C) 40 MPa 40 MPa 23 MPa 80 MPa

Dureté Shore D (DIN 53505) 69 72 78 74

Température maxi d’emploi en continu 100°C 90°C 90°C 100°C

Température maxi d’emploi à courte durée 130°C 130°C 110°C 160°C

Température minimum d’emploi -40°C -40°C -50°C -40°C

Résistance spécifique >1010 Ωcm >1010 Ωcm >1014 Ωcm >1011 Ωcm

Résistance superficielle >109 Ω >109 Ω >1014 Ω >1011 Ω

En savoir plus sur ce matériauspécial :

www.igus.fr/fr/B

En savoir plus sur ce matériauspécial :

www.igus.fr/fr/C

En savoir plus sur ce matériauspécial :

www.igus.fr/fr/C

En savoir plus sur ce matériauspécial :

www.igus.fr/fr/GLW

Matériau économique adapté

aux efforts mécaniques moyens.

Les Paliers en iglidur® GLW

sont recommandés pour les

applications à charges statiques

au cours desquelles le Palier

est rarement en mouvement.

Matériau économique avec de

faibles coefficients de frotte-

ment et une bonne résistance

à l’usure à faibles charges.

Les lubrifiants tels que le téflon

et la silicone on été délibéré-

ment écartés de la composition

de l’iglidur® C. Les Paliers en

iglidur® C se distinguent, toute-

fois, par une bonne résistance

à l’usure à faibles charges.

L’amortissement des vibrations

est la caractéristique particu-

lière des Paliers en iglidur® B,

lesquels conviennent aussi aux

applications à faibles charges

de bord.

Vitesses peu élevées

Pour les applications où

l’usage de PTFE ou de

silicone n’est pas permis

Dans les environnements

sales

Pour les applications devant

être silencieuses

Faibles coefficients de

frottement à grandes vitesses

Absence d’entretien, auto-

lubrifiant

Amortissement des vibrations

Très faible absorption

d’humidité

Pour les petites charges

Pour les applications

exigeant des Paliers très

économiques

Insensibilité à la saleté et

aux vibrations

Palier économique pour les

grandes quantités

Pour les vitesses basses à

moyennes

Recommandé pour les

charges statiques, polyvalent

Pour les Paliers devant être

utilisés avec différents types

d’arbres

Amortissement des vibrations

Très grande élasticité

Peut faire office de tampon

Amortisseur de bruit

iglidur® B iglidur® C iglidur® D iglidur® GLWL’amortisseur Sans PTFE ni silicone Frottement faible et

coût réduitSolide et économique

iglidur® | Paliers Lisses, matériaux spéciauxT

él. 0

1.49

.84.

04.0

4

Fax

01.

49.8

4.03

.94

igus

®S

AR

Lw

ww

.igus

.fr

info

@ig

us.f

r

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iglidur®

mm

1.137Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/iglidur

Pal

iers

Lis

ses

iglid

ur®

Tableau des matériaux iglidur® H2 iglidur® J200 iglidur® T220 iglidur® UW500

Densité 1,69 g/cm3 1,72 g/cm3 1,28 g/cm3 1,49 g/cm3

Absorption maxi d’humidité à 23°C et 50% H.R. < 0,1 % du poids 0,2 % du poids 0,3 % du poids 0,1 % du poids

Absorption maxi d’eau 0,2 % du poids 0,7 % du poids 0,5 % du poids 0,5 % du poids

Module d’élasticité transversale (DIN 53457) 10.300 MPa 2.800 MPa 1.800 MPa 16.000 MPa

Résistance à la flexion à 20°C (DIN 53452) 210 MPa 58 MPa 65 MPa 260 MPa

Pression de surface statique admissible (20°C) 110 MPa 23 MPa 40 MPa 140 MPa

Dureté Shore D (DIN 53505) 88 70 76 86

Température maxi d’emploi en continu 200°C 90°C 100°C 250°C

Température maxi d’emploi à courte durée 240°C 120°C 160°C 315°C

Température minimum d’emploi °C -50°C -40°C -100°C

Résistance spécifique >1015 Ωcm >108 Ωcm >1010 Ωcm <109 Ωcm

Résistance superficielle >1014 Ω >108 Ω >1010 Ω <109 Ω

En savoir plus sur ce matériauspécial :

www.igus.fr/fr/H2

En savoir plus sur ce matériauspécial :

www.igus.fr/fr/J200

En savoir plus sur ce matériauspécial :

www.igus.fr/fr/T220

En savoir plus sur ce matériauspécial :

www.igus.fr/fr/UW500

Les Paliers en iglidur® T220 ont

été mis au point pour les

applications ne devant pas

renfermer de substances non

admises dans le secteur du

tabac. L’iglidur® T220 est utili-

sé dans la fabrication du tabac,

etc.

Le spécialiste des coefficients

de frottement les plus bas et

de l’usure minimum avec des

arbres en aluminium anodisé.

Matériau économique pour les

applications à températures

élevées. Fonctionnement à sec

sous conditions, il développe

de bonnes propriétés à l’aide

des lubrifiants supplémentaires.

L’iglidur® UW500 a été mis au

point pour les applications

immergées à des températures

allant jusqu’à 250°C. De sur-

croît, les Paliers en iglidur®

UW500 peuvent fonctionner

dans des produits chimiques

faisant office de lubrifiants.

Sans entretien

Résistance aux produits

chimiques

Pour les applications en

immersion

Paliers économiques pour les

températures élevées

Pour les applications avec

des arbres en aluminium

anodisés

Pour des coefficients de

frottement extrêmement bas

Pour les longues durées de

vie

Pour les applications du

secteur du tabac exigeant

des Paliers exempts de

certaines substances

Exempt d’entretien, absence

de corrosion

Pour des températures allant

jusqu’à 250°C

Grande résistance aux pro-

duits chimiques

iglidur® H2 iglidur® J200 iglidur® T220 iglidur® UW500La solution économiquejusqu’à 200°C

Pour l’aluminiumanodisé

Pour le tabac Sous l’eau chaude

iglidur® | Paliers Lisses, matériaux spéciaux

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

BCC_D_E_F_igl_136_164_lay15 02.04.2009 13:23 Uhr Seite 137

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1.138

+80º

–40º

Paliers Clips iglidur®

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/clips

Avantages

Montage extrêmement facile grâce à la fente

oblique

Sans entretien et autolubrifiant

Bonne adaptation aux trous poinçonnés

Bonne résistance à l’abrasion

Fonctionnement silencieux

Convient aux mouvements rotatifs et linéaires

Compensation de la dilatation par la fente

Maintien des plus sûrs grâce à une double

collerette

Cotes spéciales sur demande

Disponibles sur stock pour des largeurs de

tôle de 3 et 4 mm

Gamme de produits

1 type

> 25 cotes

Ø 3–25 mm

Les Paliers Clips iglidur® ont été mis au point pour le passage d'arbres au travers de parois en tôle.

A cet effet, ils comportent une collerette de chaque côté. Une fois le clipsage effectué, ils sont

bloqués dans la tôle de chaque côté.

iglidur® | Paliers Clips

Tableau des matériaux MéthodePropriétés générales Unité iglidur® M250 de vérification

Densité g/cm3 1,14

Couleur anthracite

Absorption maxi d’humidité à 23°C et 50% H.R. % du poids 1,4 DIN 53495

Absorption maxi d’eau % du poids 7,6

Coefficient de frottement dynamique contre l’acier µ 0,18–0,40

Facteur p x v, maxi (à sec) MPa x m/s 0,12

Propriétés mécaniques

Module d’élasticité transversale MPa 2.700 DIN 53457

Résistance à la flexion à 20°C MPa 112 DIN 53452

Résistance à la compression axiale MPa 52

Pression de surface statique admissible (20°C) MPa 20

Dureté Shore D 79 DIN 53505

Propriétés physiques et thermiques

Température maxi d’emploi en continu °C 80

Température maxi d’emploi à courte durée °C 170

Température minimum d’emploi °C –40

Conductivité thermique [W/m x K] 0,24 ASTM C 177

Coefficient de dilatation thermique (23°C) [K–1 x 10–5] 10 DIN 53752

Propriétés électriques

Résistance spécifique Ωcm > 1013 DIN IEC 93

Résistance superficielle Ω > 1011 DIN 53482

Pal

iers

iglid

ur®

Clip

sT

él. 0

1.49

.84.

04.0

4

Fax

01.

49.8

4.03

.94

igus

®S

AR

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.igus

.fr

info

@ig

us.f

r

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1.139

mm

20 40 60 80 100 120 140

5

0

10

15

20

Les Paliers Clips iglidur® sont disponibles pour des avec des diamètres de3 à 25 mm en stock.

iglidur® | Paliers ClipsLes Paliers Clips ont une fente oblique sur le côté, quirend possible le montage par l’une des faces. Après miseen place, le Palier prend sa forme originelle et remplit letrou percé dans la tôle. L’arbre évite que le Palier ne sortede ce trou, même lors de mouvements de translation.

La fente latérale permet en outre de compenser les dilatations des Paliers dues aux températures ou à l’humidité. Elle diminue lorsque le Palier se dilate, le jeuentre l’arbre et le Palier restant tel quel. Le diamètre dela plus petite collerette a été déterminé de façon à ceque dans les logements avec des tolérances plus grandes ils puissent être maintenus.

Propriétés particulières des PaliersClips iglidur®

Les Paliers Clips iglidur® sont réalisés en iglidur® M250,résistant à l’abrasion. Les Paliers sont autolubrifiants etpeuvent être utilisés à sec. Ils peuvent aussi être lubrifiés,si cela est souhaité, le matériau étant résistant à tous leslubrifiants courants.Les Paliers Clips iglidur® sont la solution idéale pour lesapplications à très faibles charges. Leur montage facileles rend particulièrement intéressants si leur positionnementest d’accès difficile.

Résistance à la compressionLa charge spécifique admissible des Paliers Clips iglidur®

est de 18 MPa à température ambiante. Les Paliers Clipsont une grande capacité de charge en compressionmême dans le cas de trous poinçonnés, et ce grâce auxgrandes tolérances possibles de l’alésage.Etant donné les surfaces, pour la plupart très petites, lesPaliers Clips se caractérisent surtout par leur capacité àamortir les vibrations et leur insensibilité aux charges debords.

Vitesses de glissementLes Paliers Clips sont particulièrement résistants à l’abrasion avec des mouvements rotatifs, oscillants etlinéaires lents. Les vitesses de glissement maxi sont lesmêmes que celles de l’iglidur® M250, en fonction du typede mouvement (cf. Tableau page 1.134). Les vitesses deglissement admissibles peuvent être augmentées grâceà l’emploi d’un lubrifiant, soit ponctuellement au momentdu montage, soit de manière continue.

Températures de serviceLa résistance à l’abrasion des Paliers Clips iglidur® estexcellente avec des températures d’emploi de 80°C.Dans des milieux froids, les Paliers Clips conservent toutefois leur élasticité et leur résistance à l’abrasion.

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/clips

Pression de surface statique admissible des PaliersClips en iglidur® M250 en fonction de la température deservice

Pre

ssio

n [M

Pa]

Température en °C

Pal

iers

iglid

ur®

Clip

s

MontagePour les monter, les Paliers Clips iglidur® sont pressés du côté de la plus grandecollerette. La fente oblique fait du Palier une spirale qui s’introduit facilement dansla tôle.Le fente permet de compenser les dilatations de la circonférence. De cette manière,ces Paliers permettent des jeux très faibles. Le jeu du Palier permet qu’un arbreaux cotes nominales tourne facilement. L’entraînement du Palier par l’arbre estadmissible.

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

BCC_D_E_F_igl_136_164_lay13 23.03.2009 8:47 Uhr Seite 139

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1.140

d4

d1

d3

d2

s s

b1

MCM-03-02 3 4,2 4,8 6 0,6 3,2

MCM-04-02 4 5,2 5,9 7 0,6 3,2

MCM-05-02 5 6,2 6,8 8 0,6 3,2

MCM-06-02 6 7,2 7,8 11 0,6 3,2

MCM-08-02 8 9,6 10,4 13 0,8 3,6

MCM-09-02 9 10,6 11,4 14 0,8 3,6

MCM-10-02 10 11,6 12,4 15 0,8 3,6

MCM-12-02 12 13,6 14,4 17 0,8 3,6

MCM-16-02 16 17,6 18,4 21 0,8 3,6

MCM-03-03 3 4,2 4,8 6 0,6 4,2

MCM-04-03 4 5,2 5,9 7 0,6 4,2

MCM-05-03 5 6,2 6,8 8 0,6 4,2

MCM-06-03 6 7,2 7,8 11 0,6 4,2

MCM-07-03 7 9 9,8 13 0,8 4,6

MCM-08-03 8 9,6 10,4 13 0,8 4,6

MCM-10-03 10 11,6 12,4 15 0,8 4,6

MCM-12-03 12 13,6 14,4 17 0,8 4,6

MCM-14-03 14 15,6 16,4 19 0,8 4,6

MCM-16-03 16 17,6 18,4 21 0,8 4,6

MCM-18-03 18 20 21 23 1,0 5,0

MCM-20-03 20 22 23 25 1,0 5,0

MCM-25-03 25 27 28 30 1,0 5,0

MCM-06-04 6 7,2 7,8 11 0,6 5,2

MCM-12-04 12 13,6 14,4 17 0,8 5,6

M C M-03-02

Constitution de la référence :

b1-2 x s

d1

Métrique

Forme

Matériau

Référence d1 d2** d3 d4 s b1

D11* -0,10 +0,20

Cotes [mm]

iglidur® | Paliers Clips

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/clips

Pal

iers

iglid

ur®

Clip

s

* Vérification à l’aide d’une pige calibrée (passe / ne passe pas) dans un alésage d2 (+0,005)

** Tolérances recommandées pour alésage : H9

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

igus

®S

AR

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.fr

info

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Page 141: BCC D E F igl 001 027 lay7 - igus.fr · Les grands classiques Les matériaux hautes ... – en fonction de leurs propriétés p ... Pour toutes informations spécifiques au niveau

1.141

mm

Schéma de l’application

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/clips

Pal

iers

iglid

ur®

Clip

sT

él. 0

1.49

.84.

04.0

4

Fax

01.

49.8

4.03

.94

BCC_D_E_F_igl_136_164_lay13 23.03.2009 8:47 Uhr Seite 141

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+80º

–40º

1.142

Tableau des matériaux MéthodePropriétés générales Unité iglidur® M250 de vérification

Densité g/cm3 1,14

Couleur gris mat

Absorption maxi d’humidité à 23°C et 50% H.R. % du poids 1,4 DIN 53495

Absorption maxi d’eau % du poids 7,6

Coefficient de frottement dynamique contre l’acier µ 0,18–0,40

Facteur p x v, maxi (à sec) MPa x m/s 0,12

Propriétés mécaniques

Module d’élasticité transversale MPa 2.700 DIN 53457

Résistance à la flexion à 20°C MPa 112 DIN 53452

Résistance à la compression axiale MPa 52

Pression de surface statique admissible (20°C) MPa 20

Dureté Shore D 79 DIN 53505

Physical and thermal properties

Température maxi d’emploi en continu °C 88

Température maxi d’emploi à courte durée °C 170

Température minimum d’emploi °C –40

Conductivité thermique [W/m x K] 0,24 ASTM C 177

Coefficient de dilatation thermique (23°C) [K–1 x 10–5] 10 DIN 53752

Propriétés électriques

Résistance spécifique Ωcm > 1013 DIN IEC 93

Résistance superficielle Ω > 1011 DIN 53482

Avantages

Faible jeu du Palier et grande précision

Montage simple grâce à une fente oblique

Matériau : iglidur® M250 page 1.46

Exempt d’entretien, durée de vie évaluable

Paliers Clips faciles à monter en iglidur® M250, un matériau éprouvé. La fente oblique permet la

compensation des tolérances au niveau de l’alésage ainsi qu’un faible jeu tout en assurant un

montage aisé.

iglidur® | Clips2 – Adapté aux charges élevées

Gamme de produits

1 type

> 10 cotes

Ø 4–25 mm

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/clips2

Pal

iers

iglid

ur®

Clip

s2

Paliers iglidur® Clips2

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

igus

®S

AR

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info

@ig

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r

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Page 143: BCC D E F igl 001 027 lay7 - igus.fr · Les grands classiques Les matériaux hautes ... – en fonction de leurs propriétés p ... Pour toutes informations spécifiques au niveau

mm

MYM-04-04 4 +0,025/+0,075 5,20 7,00 +/-0,40 4,00 -0,40 0,60 -0,13

MYM-05-05 5 +0,025/+0,075 6,20 8,00 +/-0,40 5,00 -0,40 0,60 -0,13

MYM-06-06 6 +0,025/+0,075 7,20 9,50 +/-0,40 6,00 -0,40 0,60 -0,13

MYM-08-08 8 +0,025/+0,075 9,60 12,00 +/-0,40 8,00 -0,40 0,80 -0,13

MYM-10-10 10 +0,025/+0,075 11,60 15,00 +/-0,40 10,00 -0,40 0,80 -0,13

MYM-12-12 12 +0,025/+0,075 13,60 18,00 +/-0,40 12,00 -0,40 0,80 -0,13

MYM-14-14 14 +0,025/+0,075 15,60 21,00 +/-0,40 14,00 -0,40 0,80 -0,13

MYM-16-16 16 +0,025/+0,075 17,60 24,00 +/-0,40 16,00 -0,40 0,80 -0,13

MYM-20-20 20 +0,025/+0,075 21,60 30,00 +/-0,40 20,00 -0,40 0,80 -0,13

MYM-25-25 25 +0,025/+0,075 27,40 37,50 +/-0,40 25,00 -0,40 1,20 -0,13

d1

d3 + 0,04 mm

30°

0,5

b1

d2

r = max. 0,5 mm

25°

b2 – 0

,13 mm

1.143

M Y M-04 - 04

Constitution de la référence :

b1

d1

Métrique

Forme : Clips2

Matériau

Référence d1* Tolérance d2** d3 Tolérance b1 Tolérance b2 Tolérance

d1* d3 b1 b2

Cotes [mm]

iglidur® | Paliers Clips2

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/clips2

Pal

iers

iglid

ur®

Clip

s2

* Vérification à l’aide d’une pige calibrée (passe / ne passe pas) dans un alésage d2 (+0,005)

** Tolérances recommandées pour alésage : H9

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

BCC_D_E_F_igl_136_164_lay13 23.03.2009 8:47 Uhr Seite 143

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1.144

+80º

–40º

MKM-1012-10 12 18 14 10 1 10 0,4

M K M-1012-10

Constitution de la référence :

Épaisseur de la tôle

d2

d1

Métrique

Forme

Matériau

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/iglidur

Pour le montage sur palier des deux côtés de la tôle, il suffit d’emmancher le Palier et de rabattre la collerette. Et le tour est joué !

Référence d1 d2 d3 b1 b2 b3 s

[mm] [mm] [mm] [mm] –0,14 ±0,5 ±0,1

[mm] [mm]

E10 d13 h13

Cotes [mm]

AvantagesMontage par emmanchement

Montage sur palier des deux

côtés de la tôle

Compensation des tolérances

au niveau de l’épaisseur de la

tôle

Montage facile

Prétension axiale

iglidur® MKM | Palier à double collerettePalier à double collerette permettant le montage sur palier des deux côtés de la tôle. Montage

facile par emmanchement en force et au rabattement d’une des collerettes en une seule opération.

iglid

ur®

MK

MT

él. 0

1.49

.84.

04.0

4

Fax

01.

49.8

4.03

.94

igus

®S

AR

Lw

ww

.igus

.fr

info

@ig

us.f

r

BCC_D_E_F_igl_136_164_lay13 23.03.2009 8:47 Uhr Seite 144

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mm

1.145

+80º

–40º

MDM-1213-06 12 13 16,5 7 0,5

M D M-1213-06

Constitution de la référence :

Épaisseur de la tôle

d2

d1

Métrique

Forme

Matériau

iglidur® MDM | Palier à double collerette

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/iglidur

iglid

ur®

MD

M

Palier à double collerette symétrique pouvant être clipsé. La deuxième grande collerette permet

au Palier, d’une part, de supporter des forces axiales plus élevées et sert, d’autre part,

à fixer le Palier en présence d’alésage aux tolérances grossières.

AvantagesSurfaces de collerettes élevées

Collerette symétrique

Montage facile

Montage aisé grâce au

système de clip

Maintien des paliers plus

sûrs même lors du passage

en cataphorèse

Référence d1 d2 d3 b1 s

[mm] [mm] [mm] [mm]

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

Cotes [mm]

BCC_D_E_F_igl_136_164_lay13 23.03.2009 8:47 Uhr Seite 145

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1.146

+90º

–50º

Palier lisses iglidur® JVFM

Tableau des matériaux MéthodePropriétés générales Unité iglidur® J de vérification

Densité g/cm3 1,49

Couleur jaune

Absorption maxi d’humidité à 23°C et 50% H.R. % du poids 0,3 DIN 53495

Absorption maxi d’eau % du poids 1,3

Coefficient de frottement dynamique contre l’acier µ 0,06 - 0,18

Facteur p x v, maxi (à sec) MPa x m/s 0,34

Propriétés mécaniques

Module d’élasticité transversale MPa 2.400 DIN 53457

Résistance à la flexion à 20°C MPa 73 DIN 53452

Résistance à la compression axiale MPa 60

Pression de surface statique admissible (20°C) MPa 35

Dureté Shore D 74 DIN 53505

Physical and thermal properties

Température maxi d’emploi en continu °C 90

Température maxi d’emploi à courte durée °C 120

Température minimum d’emploi °C -50

Conductivité thermique [W/m x K] 0,25 ASTM C 177

Coefficient de dilatation thermique (23°C) [K-1 x 10-5] 10 DIN 53752

Propriétés électriques

Résistance spécifique Ωcm > 1013 DIN IEC 93

Résistance superficielle Ω > 1012 DIN 53482

Avantages

Palier Lisse précontraint sans jeu

Absence totale de jeu, même sans charge

Matériau : iglidur® J page 1.38

Exempt d’entretien, durée de vie évaluable

Gamme de produits

2 types

> 10 cotes

Ø 8–20 mm

Les Paliers Lisses iglidur® JVSM sont exempts de jeu même sans charge dû au pré-chargement à chaque

extrémité. Le matériau iglidur® J a été mis au point pour obtenir les plus faibles coefficients de frottement en

fonctionnement à sec et le plus faible effet de stick slip.

iglidur® JVSM/JVFM | Paliers Lisses précontraints

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/jvsm

iglid

ur®

JVS

M/J

VF

MT

él. 0

1.49

.84.

04.0

4

Fax

01.

49.8

4.03

.94

igus

®S

AR

Lw

ww

.igus

.fr

info

@ig

us.f

r

BCC_D_E_F_igl_136_164_lay13 23.03.2009 8:47 Uhr Seite 146

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mm

JVSM-0608-06 6 +0,068/+0,020 8 6 1,5 0,5

JVSM-0810-08 8 +0,083/+0,025 10 8 2,0 1

JVSM-1012-10 10 +0,083/+0,025 12 10 2,0 1

JVSM-1214-12 12 +0,102/+0,032 14 12 2,0 1

JVSM-1416-14 14 +0,102/+0,032 16 14 2,0 1

JVSM-1517-15 15 +0,102/+0,032 17 15 2,5 1

JVSM-1820-18 18 +0,102/+0,032 20 18 2,5 1

JVSM-2023-20 20 +0,124/+0,040 23 20 2,5 1

1.147

JVFM-0810-10 8 10 15 10 1 0,44

JVFM-1012-10 10 12 18 10 1 0,53

JVFM-1214-12 12 14 20 12 1 0,53

JVFM-1416-12 14 16 22 12 1 0,53

JVFM-1517-15 15 17 23 15 1 0,53

JVFM-1820-18 18 20 26 18 1 0,53

JVFM-2023-20 20 23 30 20 1,5 0,62

r = max. 0,5 mm

b1b3

d2d1

f

6x60°

J V S M-06 08 - 06

J V F M-08 10 - 10

Constitution de la référence :

b1

d2

d1

Métrique

Forme S =

Douille

cylidrique

Précontraint

Matériau

Constitution de la référence :

b1

d2

d1

Métrique

Forme F =

avec collerette

Précontraint

Matériau

Référence d1 Tolérance d1 d2 b1 b3 f

E10 h13

iglidur® JVFM | Paliers à collerette

Cotes [mm]

d1 mesuré après emmanchement dans un alésage, alésage (d2) H7 dans le cadre des niveaux de mesure

iglidur® JVSM | Paliers cylindriques

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/jvsm

iglid

ur®

JVS

M/J

VF

M

Référence d1 d2 d3 b1 b2 s

E10 ±0,1

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

Cotes [mm]

BCC_D_E_F_igl_136_164_lay13 23.03.2009 8:47 Uhr Seite 147

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1.148

+130º

–40º

GFL A180FL

JFL XFL

+80º

–40º

+90º

–50º

+250º

–100º

Palliers appliques iglidur®

Avantages

Exempt d’entretien

Très bonne résistance à l’abrasion

Très bonne résistance aux températures élevées

Résistance à la corrosion

Insensible aux vibrations

Convient aux mouvements rotatifs et linéaires

Poids très faible

Montage extrêmement facile

Convient aussi aux alésages avec des tolérances

plus importantes

Diamètres intérieurs de 10 à 35 mm disponibles

sur stock

Matériaux disponibles :

iglidur® G : cf. ci-dessous

iglidur® A180 page 1.68

iglidur® J page 1.38

iglidur® X page 1.62

Gamme de produits

4 matériaux

> 5 cotes

Ø 10–35 mm

Cette version permet de faire appel à des Paliers Lisses Polymères hautes performances de différentes

matières d'iglidur® là où les alésages ne peuvent être tolérancés de façon exacte.

iglidur® | Paliers appliques

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/gfl

Tableau des matériaux MéthodePropriétés générales Unité iglidur® G de vérification

Densité g/cm3 1,46

Couleur gris mat

Absorption maxi d’humidité à 23°C et 50% H.R. % du poids 0,7 DIN 53495

Absorption maxi d’eau % du poids 4,0

Coefficient de frottement dynamique contre l’acier µ 0,08–0,15

(Ra = 1 µm, 50 HRC)

Facteur p x v, maxi (à sec) MPa x m/s 0,42

Propriétés mécaniques

Module d’élasticité transversale MPa 7,800 DIN 53457

Résistance à la flexion à 20°C MPa 210 DIN 53452

Résistance à la compression axiale MPa 78

Pression de surface statique admissible (20°C) MPa 80

Dureté Shore D 81 DIN 53505

Propriétés physiques et thermiques

Température maxi d’emploi en continu °C 130

Température maxi d’emploi à courte durée °C 220

Température minimum d’emploi °C –40

Conductivité thermique [W/m x K] 0,24 ASTM C 177

Coefficient de dilatation thermique (23°C) [K–1 x 10–5] 9 DIN 53752

Propriétés électriques

Résistance spécifique Ω cm > 1013 DIN IEC 93

Résistance superficielle Ω > 1011 DIN 53482

Pal

iers

ap

pliq

ues

iglid

ur®

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

igus

®S

AR

Lw

ww

.igus

.fr

info

@ig

us.f

r

BCC_D_E_F_igl_136_164_lay13 23.03.2009 8:47 Uhr Seite 148

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mm

A180FL-10 10 12 30 14 15 4,5 22 6 2 1 4

A180FL-12 12 14 36 16 18 4,5 26 6 2 1 4,5

A180FL-16 16 18 48 20 24 5,5 34 6 2 1 5,5

A180FL-20 20 23 60 26 30 6,5 44 10 3 2 7

A180FL-25 25 28 75 30 35 6,5 55 10 3 2 8,5

A180FL-30 30 34 90 36 40 8,5 66 10 3 2 10

A180FL-35 35 39 95 41 55 8,5 77 10 3 2 12

GFL-10 10 12 30 14 15 4,5 22 6 2 1 4

GFL-12 12 14 36 16 18 4,5 26 6 2 1 4,5

GFL-14 14 16 42 18 21 5,5 30 6 2 1 5

GFL-16 16 18 48 20 24 5,5 34 6 2 1 5,5

GFL-18 18 20 54 22 27 6,5 39 6 2 1 7

GFL-20 20 23 60 26 30 6,5 44 10 3 2 7

GFL-25 25 28 75 30 35 6,5 55 10 3 2 8,5

GFL-30 30 34 90 36 40 8,5 66 10 3 2 10

GFL-35 35 39 95 41 55 8,5 77 10 3 2 12

JFL-10 10 12 30 14 15 4,5 22 6 2 1 4

JFL-12 12 14 36 16 18 4,5 26 6 2 1 4,5

JFL-16 16 18 48 20 24 5,5 34 6 2 1 5,5

JFL-20 20 23 60 26 30 6,5 44 10 3 2 7

JFL-25 25 28 75 30 35 6,5 55 10 3 2 8,5

JFL-30 30 34 90 36 40 8,5 66 10 3 2 10

JFL-35 35 39 95 41 55 8,5 77 10 3 2 12

XFL-10 10 12 30 14 15 4,5 22 6 2 1 4

XFL-12 12 14 36 16 18 4,5 26 6 2 1 4,5

XFL-16 16 18 48 20 24 5,5 34 6 2 1 5,5

XFL-20 20 23 60 26 30 6,5 44 10 3 2 7

XFL-25 25 28 75 30 35 6,5 55 10 3 2 8,5

XFL-30 30 34 90 36 40 8,5 66 10 3 2 10

XFL-35 35 39 95 41 55 8,5 77 10 3 2 12

1.149

G FL -10

Constitution de la référence :

d1

Forme

Matériau

1) Champ de tolérance pour d1 : E10 (mesure à la pige calibrée), 2) Emmanchement dans un alésage tolérancé H7

Référence d11) d22) d3 d4 d5 d6 d7 b1 b2 b3 R

(± 0,2)

Référence d11) d22) d3 d4 d5 d6 d7 b1 b2 b3 R

(± 0,2)

Référence d11) d22) d3 d4 d5 d6 d7 b1 b2 b3 R

(± 0,2)

Cotes [mm]

iglidur® | Paliers appliques

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/gfl

Pal

iers

ap

pliq

ues

iglid

ur®

Référence d11) d22) d3 d4 d5 d6 d7 b1 b2 b3 R

(± 0,2)

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

BCC_D_E_F_igl_136_164_lay13 23.03.2009 8:47 Uhr Seite 149

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1.150

iglidur® PEP – emploi indé-pendant du matériau del’arbre

Les Paliers Lisses sans entretien se distinguent généralement par le fait qu’ils glissent sur un arbre sans revêtement et / ou lubrifiant supplémentaire. Il est donc évident que le matériau de l’arbre est aussiimportant que celui du Palier. Avec l’iglidur® PEP, un Palier concis et homogène exempt d’entretien, igus®

ouvre une nouvelle voie.

iglidur® PEP est un système innovant de Palier en plastique, autolubrifiant, composé d’une bague intérieure et d’une bague extérieure. Son signe particulier : La bague intérieure constitue la surface associée et, pour la première fois, le matériau et la surface de l’arbre n’ont aucune importance. Même laprésence d’un filetage, de rouille ou de rayures ne porte pas préjudice au fonctionnement et à sa fiabilité.La détermination du matériau associé ainsi que des séries complètes de tests permettent de faire despronostics très exacts sur le comportement à long terme du matériau. Le Palier Lisse PEP est en cecicomparable aux roulements à billes vu que la bague intérieure tourne avec l’arbre. Ainsi, les mouvementsentre l’arbre et le Palier sont éliminés. Ce système évite à la surface de l’arbre de s’user et permet deréduire les coûts. Autre avantage : les matériaux extrêmement fragiles ou peu courants peuvent être utilisés pour des arbres en rotation grâce à ce nouveau Palier en polymère. De par son matériau, le PalierPEP est absolument résistant à la corrosion.

Avantages

Matière plastique peu coûteuse

Insensible au matériau de l’arbre

Insensible à la surface de l’arbre

Protection des arbres coûteux et fragiles

Excellente résistance à l’usure à charges

moyennes

Coefficients de frottement constamment

faibles

Montage facile

Résistance totale à la corrosion

Disponible en stock

Gamme de produits

1 type

> 10 cotes

Ø 6–20 mm

De manière générale, dans un système de Paliers Lisses, le matériau de l’arbre est aussi déterminant

que celui du Palier même. Avec l’iglidur® PEP, un Palier concis et homogène exempt d’entretien,

igus® ouvre une nouvelle voie.

iglidur® PEP

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/pep

iglid

ur®

PE

PT

él. 0

1.49

.84.

04.0

4

Fax

01.

49.8

4.03

.94

igus

®S

AR

Lw

ww

.igus

.fr

info

@ig

us.f

r

BCC_D_E_F_igl_136_164_lay13 23.03.2009 8:47 Uhr Seite 150

Page 151: BCC D E F igl 001 027 lay7 - igus.fr · Les grands classiques Les matériaux hautes ... – en fonction de leurs propriétés p ... Pour toutes informations spécifiques au niveau

mm

0

0,125

0,6

0,8

0,7500,250 0,500

0,2

0,4

1.151

PEPSM-0610-10 6 10 10

PEPSM-0812-12 8 12 12

PEPSM-1014-12 10 14 12

PEPSM-1216-15 12 16 15

PEPSM-1620-20 16 20 20

PEPSM-2023-20 20 23 20

PEP S M-06 10-10

Constitution de la référence :

b1

d2

d1

Métrique

Forme

Type

iglidur® PEP – emploi indépendant du matériau de l’arbre

Coefficient de frottement de l’iglidur® PEP enfonction de la charge, v = 0,3 m/s

Pression [MPa]

Usu

re [

µm

/km

]

iglidur® PEPiglidur® J

iglidur® PEP

Résistance à l’usureLa résistance à l’usure du PEP est incroyable. A des charges de 5 MPa, les résultats des tests sont sans appel. Les Paliers en plastique PEP font état de valeurs quasiment comparables à des solutions de type Paliers acier-plastique les plus résistants. Un résultat d’autant plus impressionnant que ces Paliers offrent une réduction des coûts par rapport aux autres systèmes exigeant un traitement de surface de l’arbre. Le faible coefficient de frottementconstant constitue un autre avantage pour l’usager. Les éléments decontact étant fixes, leurs données tribologiques peuvent être établiesavec exactitude. Le coefficient de frottement des Paliers PEP ne sontplus fonction du matériau de l’arbre ou de la structure de la surface.Si besoin est, il est même possible de réduire encore les coefficientde frottement en lubrifiant légèrement. igus® dispose de nombreusesdonnées de tests avec des lubrifiants différents que vous pouvez consulter.

MontageLe montage du nouveau iglidur® PEP est facile et rapide à réaliser. LePalier est fait de telle manière qu’il est emmanché dans un alésage H7. L’arbre est par la suite introduit et est maintenu fermement par la bague intérieure. Cette dernière est clipsée à labague extérieure. De telle manière l’arbre peut être retiré sans ôterbague intérieure.

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/pep

iglid

ur®

PE

P

Référence d1 d2 b1

Cotes [mm]

Cotes selon ISO 3547-1 et

cotes spécialesT

él. 0

1.49

.84.

04.0

4

Fax

01.

49.8

4.03

.94

BCC_D_E_F_igl_136_164_lay13 23.03.2009 8:47 Uhr Seite 151

Page 152: BCC D E F igl 001 027 lay7 - igus.fr · Les grands classiques Les matériaux hautes ... – en fonction de leurs propriétés p ... Pour toutes informations spécifiques au niveau

1.152

0

5

10

15

20

0 0,11 0,22 0,33 0,45

20

15

10

5

0

23 50 80

Dans quels cas choisir les rondelles res-

sorts Polysorb

Quand les courbes caractéristiques de ressorts,

très plates, sont requises. La solution avec du métal

étant particulièrement onéreuse (versions fendues)

Compensation du jeu axial et des tolérances

de fabrication

Compensation du jeu axial et des tolérances

de fabrication

Amortissement du bruit

Si vous recherchez un matériau non magnétique

Isolation électrique et thermique

Pour éviter tout problème lié à la corrosion

Lubrification superflue

Poids faible

Petit encombrement

Exempt d’entretien

Dans quels cas ne pas le choisir

Si une élasticité constante est exigée sur de

vastes plages de température

Si une élasticité élevée est exigée

Température ambiante [°C]

Éla

stic

ité

max

i. [N

]

Éla

stic

ité

[N]

Course élastique [mm]

Influence de la température am-biante sur l’élasticité

Courbe caractéristique expérimen-tale découlant du rapport d’élas-ticité F/F1,0 et du rapport de courseélastique S/h0 (S1,0 = H0)

Rondelles ressorts Polysorbsoumises à des essais

Gamme de produits

1 type

> 5 cotes

Ø 5–40 mm

Matériau :

iglidur® J page 1.38

Les rondelles ressorts sont des rondelles annulaires pouvant être soumises à une charge dans le

sens de l’axe et présentant une forme bombée dans l’axe. De toutes les formes de ressorts, les

rondelles Polysorb sont celles qui offrent le moindre encombrement. Elles conviennent tout

particulièrement aux structures exigeant une faible course élastique.

Polysorb | Rondelles ressorts en plastique

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/polysorb

Po

lyso

rbT

él. 0

1.49

.84.

04.0

4

Fax

01.

49.8

4.03

.94

igus

®S

AR

Lw

ww

.igus

.fr

info

@ig

us.f

r

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1.153

mm

JTEM-05 10,0 5,2 0,5 0,25 0,06 1 0,13 2,4 0,19 3.6 5 0,04

JTEM-06 12,5 6,2 0,7 0,30 0,08 3 0,15 5,1 0,23 8 12 0,11

JTEM-08 16,0 8,2 0,9 0,35 0,09 4 0,18 8 0,28 11 12 0,20

JTEM-10 20,0 10,2 1,1 0,45 0,11 5 0,22 10 0,33 15 18 0,33

JTEM-12 25,0 12,2 1,5 0,55 0,14 9 0,28 18 0,42 27 35 0,85

JTEM-16 31,5 16,3 1,75 0,70 0,18 15 0,35 32 0,53 51 70 1,44

JTEM-20 40,0 20,4 2,25 0,90 0,23 35 0,45 70 0,68 110 140 3,10

Signes et unités : F = élasticité

S = course élastique

De = diamètre extérieur [mm]

Di = diamètre intérieur [mm]

t = épaisseur d'une rondelle ressort [mm]

h0 = compression maxi du ressort [mm]

S0,25 = 25% de la course de compressions maxi du ressort [mm]

F0,25 = élasticité à une compression de 25% [N]

S0,5 = 50% de la course de compression maxi du ressort [mm]

F0,5 = élasticité à une compression de 50% [N]

S0,75 = 75% de la course de compression maxi du ressort [mm]

F0,75 = élasticité à une compression de 75% [N]

F1,0 = élasticité à une compression de 100% [N]

M = poids d’une rondelle ressort [g]

Les valeurs indicatives de course élastique et d’élasticité constituent des valeurs moyennes arrondies

Référence Valeurs indicatives : course élastique et élasticité

De Di t h0 S0,25 F0,25 S0,5 F0,5 S0,75 F0,75 F1,0 M

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [N] [mm] [N] [mm] [N] [N] [g]

Cotes s’orientant sur DIN 2093 [mm]

Polysorb | Rondelles ressorts

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/polysorb

Résistance chimique de iglidur® J

+ bonne tenue, 0 tenue relative, – mauvaise tenueToutes les données indiquées correspondent à la résistance chimiqueà température ambiante [20 °C]

Agent Tenue

Alcools +

Hydrocarbures +

Graisses, huiles +

Carburants +

Acides faibles 0 à –

Acides forts –

Lessives faibles +

Lessives fortes + à 0

Po

lyso

rbT

él. 0

1.49

.84.

04.0

4

Fax

01.

49.8

4.03

.94

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1.154

+90º

–50º

+200º

–50º

JATM VATM

JATM-2036-070 20 36 7 30 3

VATM-2036-070 20 36 7 30 3

J A T M-2036-070

Constitution de la référence :

Hauteur totale

Diamètre extérieur[mm]

Diamètre intérieur[mm]

Métrique

Rondelle axiale

Aluminium

iglidur® J

Propriétés particulières :

Palier exempt d’entretien

Pour de hautes performances

Grande rigidité

Montage facile

Matériau : iglidur® J page 1.38

Options hautes températures VATM,

iglidur® V400 page 1.126

Cotes et livraison sur demande

Gamme de produits

2 matériaux

Les rondelles axiales iglidur® JATM / VATM sont constituées d’une bague en aluminium anodisé et

d’un palier en iglidur® V400 (VATM) et en iglidur® J (JATM). De cette association de matériaux résultent

de faibles coefficients de frottement et une résistance élevée à l’usure, sans l’aide de lubrifiants.

iglidur® JATM/VATM | Rondelles axiales

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/jatm

iglid

ur®

JAT

M/V

ATM

Référence d1 d2 b1 d4 d5

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

Cotes [mm]

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

igus

®S

AR

Lw

ww

.igus

.fr

info

@ig

us.f

r

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1.155

mm

+90º

–50º

+200º

–50º

JDSM-1015-14 10 15 14 10 1

VDSM-1015-14 10 15 14 10 1

JDSM VDSM

J D S M-1015-14

Constitution de la référence :

b1

d2

d1

Métrique

Forme

Joint

Matériau

Référence d1 d2 b1 b3 f

E11 Ø h13

Cotes [mm]

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/iglidur

iglid

ur®

JAT

M

Gamme de produits

2 matériaux

Douille en iglidur® J (JDSM) ou en iglidur® V400 (VDSM) avec joint à lèvre clipsé, facile et rapide

à monter, en guise de joint pour arbre en rotation. Le joint protège hermétiquement de la saleté,

de la poussière ainsi que de toutes sortes de milieux dépressurisés.

iglidur® | Bague avec joint à lèvre

Propriétés particulières :

Douille en polymères avec joint à lèvre clipsé

Matériau du joint torique en fonction des conditions d’application

Températures d’emploi similaires à celles de l’iglidur® J et V400

Coefficient de frottement supérieur de seulement 10% à celui de l’iglidur® J et V400

Taux d’usure aussi exceptionnels que ceux de l’iglidur® J et V400

Faible encombrement, montage aisé et rapide

Nombreuses variantes possibles en fonction du type de joints

Combinaison Palier – Joint pour d’autres applications sur demande

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

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1.156

+90º

–50º

kg 0,4 1,1 1,3 2,2 3,2 0,1 0,2

N 27000 50 000 55 000 80 000 100 000 13 000 25 000

N 7 000 15 000 16 000 25 000 30 000 4 000 7 000

N 5 000 10 000 16 000 25 000 35 000 2 000 2 500

N 1 500 3 000 5 000 8 000 10 000 500 700

1/min 250 200 150 100 80 250 200

N/µm 100 300 400 450 500 – –

N/µm 50 65 65 65 65 – –

Nm 200 800 1 500 2 000 3 800 60 100

Poids

Charge axiale maxi stat.

Charge axiale maxi dynamique

Charge rad. maxi statique

Charge rad. maxi stat., dynamique

Vitesse rotative max., à sec

Rigidité axiale

Rigidité radiale

Moment de basculement

maxi. admissible

Propriétés Unité PRT-01-30 PRT-01-60 PRT-01-100 PRT-01-150 PRT-01-200 PRT-02-20 PRT-02-30

Systèmes de montage et de transport. Le système complet estadapté aux applications en salle blanche, il est exempt d’entretienet sans lubrifiant.

Gamme de produits

2 types

7 cotes

Ø 20–200 mm

L’iglidur® PRT est un Plateau tournant possédant les avantages éprouvés des Paliers Lisses en

Polymères igus®. Les éléments de glissement en iglidur® J sont exempts d’entretien et fonctionnent sans

lubrifiants. Tous les éléments des bagues sont en aluminium, les surfaces en contact avec les éléments

de glissement en iglidur® J sont en aluminium anodisé dur. Toutes les vis de fixation sont en inox.

iglidur® PRT | Plateau tournant

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/prt

Avantages des plateaux

tournants iglidur® PRT

Exempt d’entretien

Faible coefficient de frottement

Économique

Robuste

Grande rigidité

Montage facile

Grande résistance à l’abrasion

Données de charge

iglid

ur®

PR

TT

él. 0

1.49

.84.

04.0

4

Fax

01.

49.8

4.03

.94

igus

®S

AR

Lw

ww

.igus

.fr

info

@ig

us.f

r

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mm

1.157

K1

X

d

S1

S

2

H

h

d2

T2

T1

D1

D

d1

B B

R1

R2

0

0

0,1

0,2

0,3

500 1000 1500

PRT-01-60 PRT-01-100

2000 2500 3000 3500 4000

PRT-01-200PRT-01-30

50

100

150

200

250

300

350

400

0

PRT-01-60 PRT-01-100 PRT-01-200PRT-01-30 PRT-01-60 PRT-01-100 PRT-01-200PRT-01-30

1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000 10 000 11000 12 000 13000 14000 15000 16 000 17 000 18 000 19 000 20 000 0

0

50

100

150

200

250

300

200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 2600 2800

PRT-01-60 PRT-01-100 PRT-01-200PRT-01-30

PRT-01-30 100 91 42,5 30 82 29 10 8 x 45° 8 x 45° M4 4,5 DIN 7984 M4 41 29 4,5

PRT-01-60 160 145 74 60 130 33 10 10 x 36° 20 x 18° M5 5,5 DIN 912 M5 65 51,5 4,5

PRT-01-100 185 170 112 100 160 34 12 12 x 30° 16 x 22,5° M5 5,5 DIN 912 M5 80 69 5,5

PRT-01-150 250 235 165 150 220 35 12 12 x 30° 16 x 22,5° M5 5,5 DIN 912 M5 110 96,5 5,5

PRT-01-200 300 285 215 200 274 38 15 12 x 30° 16 x 22,5° M6 7,0 DIN 912 M6 137 124 7,0

Moment de basculement [Nm]

Pression [N] Moment de basculement [Nm]

Basculement du PRT soumis à des forcesexcentrées

Couple nécessaire en cas de forces centrées Couple nécessaire en cas de forces excentrées

Bas

cule

men

t [°

]D

rehm

om

ent

[Nm

]

Co

uple

[Nm

]

iglidur® PRT | Plateau tournant | Forme 01

Aluminium anodisé dur

Éléments de glissement eniglidur® J

Détail : X

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/prt

iglid

ur®

PR

T

Toutes les valeurs indiquées ont comme référence le Plateau TournantPRT assemblé avec des vis à trou hexagonal de catégorie de force 8.8sur le diamètre extérieur de la bague principale. La fixation du Plateautournant se fait à l’aide de vis de catégorie de force 8.8, hauteur maxide la vis 10 mm pour tous les alésages de la bague extérieure.PRT-01-30 : M4, au moins 8 vis PRT-01-60 : M5, au moins 10 vis PRT-01-100 : M5, au moins 12 vis PRT-01-150 : M5, au moins 12 vis PRT-01-200 : M6, au moins 12 vis Les valeurs sont aussi bien valables pour le montage horizontal quevertical (montage à l’envers inclus).

Référence D* D1 d1 d d2 H h T1 T2 S1 S2 K1 R1 R2 B

pour Vis

Cotes [mm]

Index ES pour version inox ; Exemple : PRT-01-60-ES ; * Tolérance selon DIN ISO 2768 mK

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

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PRT-02-30-AL/ES 100 91 42,5 30 80 19 6 8x45 8x45 4,5 DIN 7984 M5 DIN 439 M5A2

T2

T1

H

S2

d d2

h

d1

D1

D

K1K2

1.158

PRT-01-30-H1 100 91 42,5 30 82 29 10 8 x 45° 8 x 45° M4 4,5 DIN 7984 M4 41 29 4,5

PRT-01-60-H1 160 145 74 60 130 33 10 10 x 36° 20 x 18° M5 5,5 DIN 912 M5 65 51,5 4,5

PRT-01-100-H1 185 170 112 100 160 34 12 12 x 30° 16 x 22,5° M5 5,5 DIN 912 M5 80 69 5,5

PRT-01-150-H1 250 235 165 150 220 35 12 12 x 30° 16 x 22,5° M5 5,5 DIN 912 M5 110 96,5 5,5

PRT-01-200-H1 300 285 215 200 274 38 15 12 x 30° 16 x 22,5° M6 7,0 DIN 912 M6 137 124 7,0

PRT-02-30-ES-A180 100 91 42,5 30 80 19 6 8x45 8x45 4,5 DIN 7984 M5 DIN 439-A2 M5

Propriétés particulières :

Utilisation possible jusqu’à 180°C, grande résistance aux

produits chimiques

Disponible dans les 5 cotes standard de la forme 01

Boîtier en aluminium ou en inox, éléments de glissement

en iglidur® H1 ( page 1.94)

Propriétés particulières :

Palier tournant particulièrement léger

Bague extérieure en aluminium anodisé ou en inox (V4A)

Les disques intérieurs en iglidur® J4 sont en contact avec

le disque central extérieur sans lubrifiant.

Prix avantageux

Propriétés particulières :

En matériaux conformes FDA pour une utilisation dans

le secteur alimentaire

La bague extérieure en inox et le matériau iglidur® A180

( page 1.68) conviennent au contact avec des produits

alimentaires ou pharmaceutiques et avec l’humidité.

Plat et léger

Prêt à monter

Absence totale de lubrifiant

Référence D D1 d1 d d2 H h T1 T2 S2 K1 K2

pour Vis pour Vis

Cotes [mm]

iglidur® PRT | Plateau tournant | Forme 02, conforme FDA

Référence D* D1 d1 d d2 H h T1 T2 S1 S2 K1 R1 R2 B

±0,2 pour Vis

Cotes [mm]

Suffixe ES pour version inox ; * Tolérance en vertu de DIN ISO 2768 mK

iglidur® PRT | Plateau tournant haute température | Forme 01

Disque central

extérieur sur

demande en inox ;

segments de

frottement en

iglidur® J4

Référence D D1 d1 d d2 H h T1 T2 S2 K1 K2

pour Vis pour Vis

Index ES pour version inox, AL pour version aluminium. Exemple : PRT-02-30-AL

Cotes [mm]

iglidur® PRT | Plateau tournant | Forme 02

iglid

ur®

PR

TT

él. 0

1.49

.84.

04.0

4

Fax

01.

49.8

4.03

.94

igus

®S

AR

Lw

ww

.igus

.fr

info

@ig

us.f

r

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/prt

BCC_D_E_F_igl_136_164_lay13 23.03.2009 8:48 Uhr Seite 158

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mm

h1

S2

D3

D

T2

D1

T2

T1

D1

D

d1

dp

dz

db

T1

hp

hz

D1

K1

D

T2

W gk

h D1

PRT-HK- 60 160 145 20x18 DIN 7984 M5 10 M6 35

PRT-HK-100* 205 185 16x22,5 DIN 7984 M5 12 M6 40

PRT-HK-200* 320 300 16x22,5 DIN 7984 M6 15 M6 40

PRT-01-30-DR 100 91 8x45 4,5 84 11

PRT-01-60-DR 160 145 20x18 5,5 132 13

PRT-01-100-DR 185 170 16x22,5 5,5 162 13

PRT-01-150-DR 250 235 16x22,5 5,5 222 13

PRT-01-200-DR 300 285 16x22,5 7,0 276 13

PRT-01-100-ARG... 205 185 112 12 x 30 16 x 22,5

PRT-01-200-ARG... 320 300 215 12 x 30 16 x 22,5

PRT-AZ-60 90 5 14 15 74 10x36 5,5

1.159

iglid

ur®

PR

T A

cces

soire

sDisque de support monté

Référence dp [mm] hp [mm] dz [mm] hz [mm] D1 [mm] T1 [°] db [mm]

Référence D [mm] D1 [mm] d1 [mm] T1 [°] T2 [°]

Plaque d’entraînement

Référence D [mm] D1 [mm] T2 [°] K1 h [mm] gk W [°]

La figure montre un

plateau tournant

PRT avec disque de

support

La figure montre un

plateau tournant

PRT avec plaque

d’entraînement

montée

La figure montre un

plateau tournant

PRT avec blocage

manuel monté

* uniquement en liaison avec une bague extérieure de plus grande taille

Pour une connexion rapide et

simple de l’entraînement

Montage simple et flexible

Usinage de la surface superflu

Tailles sur demande : 30, 60, 100, 200

Référence D[mm] D1[mm] T2[°] S2[mm] D3[mm] h1[mm]

Couple de retenue de 10 Nm réalisable

avec un couple de serrage de 1 Nm

Blocage manuel

Disque central extérieur plus grand

Vissage avec la bague

extérieure

iglidur® PRT | Accessoires

Tél

. 01.

49.8

4.04

.04

Fax

01.

49.8

4.03

.94

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/prt

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Page 160: BCC D E F igl 001 027 lay7 - igus.fr · Les grands classiques Les matériaux hautes ... – en fonction de leurs propriétés p ... Pour toutes informations spécifiques au niveau

1.160

+90º

–50º

iglidur® A180

SF R W-300-500

SFRW-3000 30 iglidur® W300

SFRW-6000 60 iglidur® W300

SFRJ-3000 30 iglidur® J

SFRJ-6000 60 iglidur® J

+90º

–40º

iglidur® W300

+90º

–50º

iglidur® J

SFRA180-3000 30 iglidur® A180

SFRA180-6000 60 iglidur® A180

iglid

ur®-E

bau

che

Constitution de la référence :

Longueur

Ø-intérieur

Ø-extérieur

Matériau iglidur®

Forme

Ebauche en iglidur®

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/ebauche

iglidur®-Ebauche | SFR...

Propriétés particulières :

Matériaux iglidur® en blocs ronds en stock

ou usinés mécaniquement dans la forme

et la taille finale souhaitée, très rapidement

Rapidement et à moindre coût

Durée de vie evaluable, également pour les

paliers usinés mécaniquement

Gamme de produits

3 matériaux

Laissez libre cours à votre créativité. Différents iglidur® sont maintenant disponibles sous

forme d’ébauches rondes ou usinées, pour les prototypes, les échantillons pour tests et les

petites séries.

Demandez les diamètres et longueurs selon vos

besoins. Pour toutes informations concernant la

durée de vie dans vos applications n’hésitez pas à

nous contacter au 01.49.84.04.04.

Cotes [mm]Référence Diamètre Matériau

Référence Diamètre Matériau

Référence Diamètre Matériau

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+150º

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xiro

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/xiros

BB-623-A500-10-ES A500 PA Acier inox 1.4401 10 3 4

BB-626-A500-10-ES A500 PA Acier inox1.4401 19 6 6

BB-608-A500-10-ES A500 PA Acier inox 1.4401 22 8 7

BB-6000-A500-10-ES A500 PA Acier inox 1.4401 26 10 8

Pour une résistance maximale aux agents agressifs,

il est recommandé de combiner des cages en PEEK

à des billes en verre. Pour les environnements mo-

dérément agressifs, nous recommandons des cages

en PA et des billes en acier inoxydable 1.4401.

BB-623-A500-10-GL A500 PA Verre 10 3 4

BB-626-A500-70-GL A500 PEEK Verre 19 6 6

BB-608-A500-70-GL A500 PEEK Verre 22 8 7

BB-6000-A500-70-GL A500 PEEK Verre 26 10 8

Référence d2 d1 b1

Bagues Cage Billes Ø-extérieur Ø-intérieur Largeur

Référence d2 d1 b1

Bagues Cage Billes Ø-extérieur Ø-intérieur Largeur

Propriétés particulières :

Absence de lubrifiant et d’entretien

Résistance élevée à la corrosion

Pour les températures jusqu’à 150°C

Antimagnétique et rinçage possible

Faible poids

Les roulements à billes en polymères xiros® ouvrent de nouveaux secteurs d’application aux

paliers polymères.

xiros® | Roulements à billes

Cotes et matériaux

Combinaison PA/acier inox

Combinaison PEEK/verre

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80°C 150°C

RN222 iglidur® H

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r

Nous mettons au point des matériaux spéciaux répondant

précisément aux caractéristiques et propriétés de votre

application. Faites-nous part de vos besoins. Vous

pourriez recevoir les premiers échantillons dans un délai

de 2 à 8 semaines.

AvantagesMatériaux iglidur® personnalisés

Optimisés grâce à l’analyse des données

Testés dans le laboratoire igus®

Délai de développement rapide

Usure pour des applications à températuresélevées

Par exemple : RN222

iglidur® | Matériaux spéciaux iglidur®

Tableau des matériaux MéthodePropriétés générales Unité RN222 de vérification

Densité g/cm3 1,29

Couleur bleu vert

Absorption maxi d’humidité à 23°C et 50% H.R. % du poids 0,3 DIN 53495

Absorption maxi d’eau % du poids 0,7

Propriétés mécaniques

Pression de surface statique

admissible (20° C) MPa 23

Dureté Shore D 75 DIN 53505

Propriétés et thermiques

Température maxi d’emploi en continu °C 150

Température maxi d’emploi à courte durée °C 180

Température minimum d’emploi °C –40

Propriétés électriques

Résistance spécifique Ω cm > 1012 DIN IEC 93

Résistance superficielle Ω > 1011 DIN 53482

Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/iglidur

Usu

re [µ

m/k

m]

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mm

1.163

igumid G – Tableau des matériauxMéthode

Propriétés générales Unité igumid G de vérification

Densité g/cm3 1,37

Couleur noir

Absorption maxi d’humidité à 23°C et 50% H.R. % du poids 1,4 DIN 53495

Absorption maxi d’eau % du poids 5,6

Propriétés mécaniques

Module d’élasticité transversale MPa 7.800 DIN 53457

Résistance à la flexion à 20°C MPa 240 DIN 53452

Dureté Shore D 79 DIN 53505

Propriétés et thermiques

Température maxi d’emploi en continu °C 120

Température maxi d’emploi à courte durée °C 180

Température minimum d’emploi °C –40

Propriétés électriques

Résistance spécifique Ωcm > 1011 DIN IEC 93

Résistance superficielle Ω > 1011 DIN 53482

iglidur® | Informations et données techniques

iglidur® J4 – Tableau des matériaux

POM noir – Tableau des matériauxMéthode

Propriétés générales Unité POM noir de vérification

Densité g/cm3 1,41

Couleur noir

Absorption maxi d’humidité à 23°C et 50% H.R. % du poids 0,2 DIN 53495

Absorption maxi d’eau % du poids 1,1

Propriétés mécaniques

Module d’élasticité transversale MPa 1.900 DIN 53457

Résistance à la flexion à 20°C MPa 68 DIN 53452

Pression de surface statique admissible (20°C) MPa 23

Dureté Shore D 78 DIN 53505

Propriétés physiques et thermiques

Température maxi d’emploi en continu °C 90

Température maxi d’emploi à courte durée °C 120

Température minimum d’emploi °C –50

Propriétés électriques

Résistance spécifique Ωcm > 1012 DIN IEC 93

Résistance superficielle Ω > 1012 DIN 53482

Mat

éria

ux s

péc

iaux

iglid

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Fax

01.

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4.03

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MéthodePropriétés générales Unité iglidur® J de vérification

Densité g/cm3 1,48

Couleur gris

Absorption maxi d’humidité à 23°C et 50% H.R. % du poids 0,3 DIN 53495

Absorption maxi d’eau % du poids 1,3

Propriétés mécaniques

Module d’élasticité transversale MPa 2.350 DIN 53457

Résistance à la flexion à 20°C MPa 70 DIN 53452

Pression de surface statique admissible (20°C) MPa 35

Dureté Shore D 74 DIN 53505

Propriétés et thermiques

Température maxi d’emploi en continu °C 90

Température maxi d’emploi à courte durée °C 120

Température ambiante maximum à courte durée °C 140

Température minimum d’emploi °C –50

Propriétés électriques

Résistance spécifique Ωcm > 1013 DIN IEC 93

Résistance superficielle Ω > 1012 DIN 53482

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iglidur®

1.164 Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/iglidur

iglid

ur®

Schéma de l’applicationT

él. 0

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.84.

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4.03

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iglidur®

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1.165Estimation de la durée de vie, fichiers CAO et bien plus www.igus.fr/fr/iglidur

iglid

ur®

iglidur® | Analyse

Diamètre de l’arbre (mm) :

Largeur du palier (mm) :

Epaisseur de la paroi (mm) :

Charge du palier (N) :

Vitesse de glissement (m/s) :

Fréquence en cas de service intermittent (n/m) :

Type de mouvement :

rotatif ………………………………………………...

oscillant de degrés ..........................................

translation mm ...............................................

immobile ....................................................................

Lubrification : à sec .............................................

huile ..............................................

graisse ..........................................

eau ...............................................

Température ambiante ( °C) :

Milieu ambiant : (acier, eau, lessives, etc.)

Arbre associé :(acier, plastique p. ex.)

Rugosité moyenne Ra :

Durée de vie escomptée :

Durée de marche :(en % de 60 minutes)

Type de palier utilisé à l’heure actuelle :

iglidur®

douille roulée palier fritté roulement à billes autre

Quel problème iglidur® peut-il régler pour vous?

fonctionnement à sec produits chimiques

résistance à l’abrasion températures

charge de bord saleté, poussière, ..

amortissement des vibrations réduction des coûts

Autres caractéristiques :__________________________________________________________________________________________________________________________________________

Croquis :

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Date : Téléphone :

Fax :

Expéditeur : Destinataire :

Téléphone :

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Veuillez indiquer toutes les données dont vous avez connaissance. Si vous préférez d’autres unités de mesu-re, veuillez rayer l’unité indiquée et noter la vôtre à côté. Donnez-nous autant d’informations que possible.Dans la plupart des cas, une partie des données suffit pour répondre de façon sûre à la question „iglidur®

peut-il apporter la solution ?“. Nous vous prions de nous appeler en cas de questions (Tél. : 01.49.84.04.04).

01.49.84.04.04

01.49.84.03.94

igus® SARL

49, avenue des Pépinières

Parc Médicis

94832 Fresnes Cedex

[email protected]

www.igus.fr

Tél

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