EFFI+ DX - energie-transfert-thermique.fr · Le monobloc ETT est constitué de 4 compartiments distincts : 1 Un compartiment de récupération de chaleur permettant de moduler le

www.ett.fr

E F F I + D X

Pompe à chaleur double fl uxavec module d’extraction et de récupération

S O L U T I O N S E T M A T É R I E L SD ’ E N V I R O N N E M E N T C L I M A T I Q U E

E F F I + D X

E N E R G I ET R A N S F E R TT H E R M I Q U E

ETT se réserve le droit de modifi er sans préavis les caractéristiques techniques de ses appareils.Les spécifi cations fi gurant dans ces documents non contractuels sont données à titre indicatif.

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2016 - 02 / EFFI+DXMARK-BRO_08.00-FR

■ Description générale ..................................................................................................................................... 03■ Principes de fonctionnement .................................................................................................................. 04■ Description ........................................................................................................................................................... 05■ Description régulation .................................................................................................................................. 07■ Options principales ......................................................................................................................................... 08

Caractéristiques techniques■ Type 106 – 108 – 109 – 110 – 112 ............................................................................................................. 09■ Type 213 – 215 – 217 – 218 – 220 – 222 ................................................................................................ 13■ Type 323 – 326 – 330 – 333 .......................................................................................................................... 17

Dimensions et raccordements■ Type 106 – 108 – 109 – 110 – 112 ............................................................................................................. 10■ Type 213 – 215 – 217 – 218 – 220 – 222 ................................................................................................ 14■ Type 323 – 326 – 330 – 333 .......................................................................................................................... 18

Dispositions aérauliques■ Dispositions aérauliques ............................................................................................................................. 21

Appoints■ Batteries à eau chaude .............................................................................................................................. 22■ Batteries électriques ....................................................................................................................................... 24

Poids des options■ Poids des options ............................................................................................................................................ 25

Niveau sonore■ Niveau sonore .................................................................................................................................................... 26

Accessoires d’installation■ Costières ................................................................................................................................................................ 28■ Pieds ......................................................................................................................................................................... 32

Schéma de raccordement des sondes■ Schéma de raccordement des sondes............................................................................................ 33

S O M M A I R E


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Description générale

• Directive machine 2006/42/CE - Protection du technicien

• Directive basse tension 2006/95/CE - Électricité• Directive CEM 2004/108/CE - Compatibilité

électromagnétique

• Directive 2009/142/CE - Appareils à gaz• Norme EN 1886 - Performance mécanique des caissons

de traitement d’air• Norme NF EN 60204-1- Appareils électriques

De plus, chaque machine est délivrée avec un certifi cat de conformité aux normes CE et répond aux normes suivantes :

Chaque machine est contrôlée et testée en usine avant livraison et fait l’objet d’un certifi cat de contrôle.L’organisation Qualité de la société ETT est certifi ée ISO 9001 et fait l’objet du Certifi cat AFAQ n° 1994/2016f.

L’exploitation a été particulièrement privilégiée à la conception :• Un compartiment technique séparé qui facilite la maintenance et le pilotage de l’unité et permet d’effectuer des

mesures et affi ner les réglages en fonctionnement.• L’automate BEST, spécialement étudié pour cette application, assure, grâce à sa très grande souplesse, un

fonctionnement optimum de l’unité ETT et privilégie la convivialité de la communication soit locale, soit à distance par affi cheur déporté, par PC ou GTC.

L’unité monobloc ETT, livrée prête à fonctionner, est réalisée à partir d’une structure entièrement en aluminium (châssis et carrosserie) lui conférant une tenue à la corrosion particulièrement effi cace (garantie 20 ans anti-corrosion).L’appareil ETT peut être installé indifféremment en toiture ou au sol.L’ÉCO CONCEPTION favorise la DÉCONSTRUCTION : la recyclabilité des unités ETT est de 98 % (Taux de réemploi et recyclage base EFFI+ 220).

Garantie 20 ans anti-corrosion

carrosserie - châssis

GGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaarrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrraaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnntttttttttttttttttttttttttttttttttttttttttttiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiieeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeee 22222222222222222222222222222222222200000000000000000000000000000000000000000000000000 aaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssss aaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnntttttttttttttttttttttttttttttttttttttttttiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiii---------------cccccccccccccccccccccccccccccccccccooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooorrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrroooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooosssssssssssssssssssssssssssssssssssssssiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiioooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooonnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn

carrosserie - châssis

L’impact de nos choix techniques sur l’environnement est multiple

• Cadre juridique et réglementaire :- En application du Code de l’environnement et de la directive 2008/98/CE relative aux déchets,

considérant 26 : « Le principe du pollueur-payeur est un principe directeur aux niveaux européen et international. Il convient que le producteur des déchets et le détenteur des déchets en assurent la gestion d’une manière propre à assurer un niveau de protection élevé pour l’environnement et la santé humaine. », ETT est adhérent de « Eco-systèmes Pro » pour la France.

- En application du Code de l’environnement et des articles 5.3, 5.4 et 11 du règlement (CE) n° 303/2008, ETT est titulaire de l’attestation de capacité de manipulation des fl uides frigorigènes n° 637.

• Aluminium : un choix d’entreprise bon pour la planète !- L’aluminium se recycle à 100 % et indéfi niment.- Le recyclage assure plus de 30 % des besoins en aluminium.

• Processus de fabrication ETT de nature peu polluant :- Tri sélectif par matières premières, tous les déchets sont valorisés dont 60 % sont recyclés.- Pas de peinture sur les carrosseries, pas d’utilisation de solvant.- Certifi cation ISO 14001 (Système de Management Environnemental).

• Déchets consommables, une gestion effi cace :- Filtration : ETT intègre des fi ltres à air « éco-concept » (Tri sélectif cadre - grille - média)


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Le module DX fonctionne :> soit en tout recyclage en mode inoccupation ou lors

d’absence de besoin d’air neuf hygiénique> soit en mode climatiseur/pompe à chaleur ou soit

en mode Free Cooling avec 50 % air neuf maxi par rapport au débit nominal.

La machine fonctionne en pompe à chaleur air / air réversible associée à un récupérateur rotatif vertical double fl ux sur la partie air neuf / air extrait :> Source : air extérieur> Fluide traité : air intérieur

Principes de fonctionnement

_+ +

1

32

4

+_

1

32

4

1

32

4

1

32

4

1 Air neuf 2 Reprise 3 Souffl age 4 Rejet

Mode Chauffage

Mode Climatisation

Mode Free Cooling

Mode Recyclage

Mode Chauffage : Maintien de la température de confort l’hiver par le système thermodynamique et par les appoints (option) avec récupération des calories sur l’extraction.

Mode Climatisation : Maintien de la température de confort l’été par le système thermodynamique avec récupération des frigories sur l’extraction.

Mode Free Cooling : Maintien de la température de confort mi-saison en privilégiant la différence de température entre l’air extérieur et l’air intérieur pour rafraîchir le bâtiment.

Le Free Cooling permet de réaliser des économies importantes en retardant le système thermodynamique.

Mode Recyclage : Destratifi cation du volume traité par recyclage, lorsque la température de reprise est nettement supérieure à la température ambiante.


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Description

Le monobloc ETT est constitué de 4 compartiments distincts :

1 Un compartiment de récupération de chaleur permettant de moduler le débit d’air neuf hygiénique nécessaire, tout en garantissant le transfert de chaleur avec l’air extrait.

2 Un compartiment extérieur afi n d’assurer les échanges thermiques avec l’air extérieur.

3 Un compartiment intérieur pour le renouvellement et le traitement de l’air.

4 Un compartiment technique séparé, regroupant les composants frigorifi ques, la platine électrique et les organes de régulation.

■ Monobloc rigide, compact et léger, d’une parfaite résistance aux intempéries, garanti 20 ans sur l’ensemble de la carrosserie.

■ Plancher étanche avec les évacuations ramenées en périphérie de la machine, raccordées à des siphons en caoutchouc.

■ Parois verticales et toit en aluminium montés sur un châssis aluminium.

■ Accès par panneaux amovibles largement dimensionnés. Les panneaux sont équipés de fermetures à clés carrées. L’étanchéité des panneaux amovibles est réalisée par compression sur joint souple à lèvre, assurant une parfaite élasticité dans le temps (NF EN 1886).

Optimisation du dégivrage :

Principe de dégivrage :� La batterie givre en condensant l’humidité présente dans l’air� Arrêt du système frigorifique et du ventilateur hélicoïde du circuit en

dégivrage (avec interdiction de dégivrages simultanés)� Inversion de la vanne 4 voies du système frigorifique : la batterie en

dégivrage bascule en condenseur� Soufflage vers le bas� Séchage batterie� L’autre circuit frigorifique continue de fonctionner normalement

Ensemble châssis-carrosserie aluminium :

■ Ventilation roue libre haute performance sur le soufflage et l’extraction afin de supprimer les pertes dues aux transmissions poulie-courroie et ainsi améliorer la performance énergétique de l’ensemble.

■ Isolation phonique et thermique interne des parois assurée par de la laine de verre épaisseur 50 mm classée M0, conformément à la réglementation régissant les établissements recevant du public : Article CH36.

■ Isolation phonique et thermique du plancher assurée par 100 mm de laine de roche classée M0 avec double peau.

■ Caisson de mélange 2 volets composé d’un registre d’air neuf avec grille pare-volatile et d’un registre d’air repris motorisés, assurant les dosages souhaités et optimisant les phases d’économiseur dit « Free Cooling ». Les registres sont avec des lames extrudées en aluminium à faible perte de charge du fait du profilé en aile d’avion et avec un joint à lèvre garantissant une excellente étanchéité à l’air. Le cadre du registre est en aluminium de classe étanchéité 3.


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Description

■ Circuits frigorifiques conformes à la directive européenne des appareils sous pression (PED 97/23/CE).

■ Fluide frigorigène de type R410A. ■ Echangeur intérieur à détente

directe, réalisé en tube cuivre, ailettes en aluminium et cadre aluminium, associé à un détendeur en fonctionnement PAC. Ces échangeurs de type imbriqués permettent une amélioration des SCOP et SEER à charge partielle. De plus, cette technologie permet de faire varier le débit d’air en fonction de la puissance demandée ce qui réduit de façon importante les consommations liées à la ventilation (fonctionnement VDP).

■ Échangeur extérieur à détente directe, réalisé en tube cuivre, ailettes en aluminium et cadre aluminium, associé à un détendeur thermostatique en fonctionnement PAC. La disposition inclinée de ces échangeurs extérieurs ainsi que la séparation par circuit frigorifique et par compresseur assurent aux pompes à chaleur ETT un dégivrage efficace et rapide. Les échangeurs sont accessibles par une trappe d’accès afin de faciliter leur nettoyage.

■ Optimisation du dégivrage avec un nouveau design de compartiment extérieur et l’intégration d’un ventilateur hélicoïde Ø 800 permettant un soufflage du haut vers le bas (optimisé pour l’éco-conception).

■ Circuits en tandem et hybride, le fonctionnement à charge partielle diminue très sensiblement les temps et nombre de dégivrages.

■ 2 détendeurs par circuit et par cycle frigorifique permet d’optimiser le rendement du cycle de chaque évaporateur et donc limiter la consommation énergétique.

■ Echangeur rotatif de récupération haute efficacité en aluminium (rendement minimum 70 %) avec secteur de purge intégré (1).

■ Ensemble de filtres de type éco-concept facilement démontables - efficacité 95 % ASHRAE gravimétrique (G4) en média plissé 98 mm afin d’augmenter la durée de vie des filtres et de diminuer les pertes de charge, encrassement contrôlé par pressostat.

■ Ensemble de sondes de températures et pression permettant le fonctionnement du module de récupération.

■ Automate complémentaire assurant un fonctionnement optimum du module de récupération. Une liaison filaire entre l’automate du module et l’automate du ROOFTOP est réalisée pour ajuster la demande de débit et de puissance en fonction des besoins en ambiance.

■ Ventelle de dé-surpression permettant d’isoler le compartiment de rejet en cas d’arrêt du ventilateur d’extraction.

■ Traceur au plancher pour éviter la prise en glace des condensats à l’extraction en cas de températures extérieures basses.

■ Ventilateurs de soufflage et ventilateurs d’extraction de technologie roue libre. Cette technologie permet de supprimer les pertes dues aux transmissions poulie-courroie.

■ Chaque moteur de ventilateur à commutation électronique permet de : � limiter l’à-coup au démarrage dans le cas de gaines textiles (fonction démarrage progressif), � régler la vitesse de rotation maximum pour se mettre en adéquation avec les pertes de charges du site, � se mettre à vitesse réduite durant les phases de Free Cooling et donc de permettre des économies d’énergie importantes (fonctionnement VDP).

■ Circuit frigorifique complètement indépendant : à chaque circuit frigorifique correspond un ventilateur hélicoïde autonome ventilant son échangeur. Le ventilateur hélicoïde est constitué d’une virole, d’une hélice à 5 pales haute performance énergétique en aluminium associée à un moteur IP 54 à étanchéité renforcée, et d’une grille de protection en acier zingué, avec protection cataphorèse, le tout parfaitement résistant aux intempéries. Ce ventilateur d’un nouveau design permet d’augmenter jusqu’à 15 % le débit d’air des échangeurs par rapport à une solution classique tout en conservant la même puissance absorbée. Ce nouveau profil de pales génère des consommations plus faibles des compresseurs compte tenu des HP et BP respectivement plus faibles et plus hautes dans les différents modes de fonctionnement.

■ Filtre déshydrateur anti-acide. ■ Pressostats HP et BP. ■ Vanne d’inversion de cycle.

(1) L’échangeur rotatif intégré à cette machine est fabriqué par ENVENTUS qui participe au programme Eurovent Certita Certifi cation relatif aux échangeurs régénératifs air-air. Vous pouvez vérifi er la validité des données certifi ées en vous connectant sur www.eurovent-certifi cation.com ou en utilisant www.certifl ash.com

Ensemble thermodynamique et énergétique :

Ensemble aéraulique :


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Description régulation

■ Platine électrique conforme aux normes NF EN C 15-100 et NF EN 60204-01 comprenant : � Un automate ETT avec afficheur. � Un sectionneur avec poignée extérieure verrouillable permettant une coupure en pleine charge. Raccordement par câble universel standard. Boîtiers de raccordement cuivre/alu en option. � Un transformateur 400-230-24 volts pour circuits de commande et de régulation. � Une synthèse de défauts avec contact sec en attente sur borne. � Des borniers numérotés avec bornes sectionnables pour l’ensemble des renvois ou télécommandes. � Un bornier pour délestage des compresseurs. � Un câblage intérieur entièrement numéroté aux deux extrémités par bagues chiffrées. � Un pouvoir de coupure Ik3 de 10 kA de base. � Une protection de l’ensemble des composants par disjoncteurs. � La tension nominale de distribution BT est régie par l’arrêté interministériel du 24 décembre 2007. Celui-ci fixe à 230/400 V le niveau de la tension nominale. Il définit des valeurs minimales et maximales admissibles au point de livraison d’un utilisateur (valeur moyenne sur 10 ml), correspondant à une plage de -10 %/+10 % autour des valeurs nominales. Il est défini également la valeur maximale admissible du gradient de chute de tension : 2 %. Ce dernier correspond à la chute de tension supplémentaire générée en un point du réseau si 1 KW monophasé est rajouté en ce même point.

■ Des sondes de températures température de type CTN dont la fiabilité et la précision ont été testées et validées à la fois en usine et sur site.

■ Un ou plusieurs automates de type BEST (Building Energy Saving Technology) développés spécifiquement par ETT pour cette gamme de machine. Une mise à jour des programmes est faite de façon annuelle pour ajouter des fonctions demandées dans certaines applications et pour optimiser au maximum les consommations électriques des machines.

Le microprocesseur, la mémoire et la taille des automates sont adaptés à l’application et aux options retenues en intégrant un programme paramétré en usine de 160 confi gurations possibles. L’automate est sous boîtier plastique ce qui garantit une protection mécanique élevée et réduit les dangers de décharges électrostatiques.L’automate assure entre autres les fonctions suivantes : � Marche/Arrêt par contact à distance ou contact inoccupation. � Marche/Arrêt selon programmation horaire (2 plages par jour). � Synthèse défaut par contact sec pour report sur système client. � 2 points de consigne été et hiver selon RT 2005/RT 2012. � Gestion des sécurités (thermostat antigel, détecteur de fumées, pressostat HP, etc.) et des défauts. � Optimisation et égalisation du temps de fonctionnement des compresseurs.

� Gestion analogique et économique des dégivrages alternés de chaque circuit frigorifique de type « flash » par détection de présence de givre et fin de dégivrage via sondes analogiques, arrêt de la ventilation de l’échangeur concerné, séchage de la batterie et lancement d’un nouveau cycle de chauffage en PAC. L’efficacité de ce dégivrage est également garantie par la disposition inclinée avec un soufflage de haut en bas permettant de chasser l’eau de la batterie. Dans le cadre de machines multi-circuits, le confort et les économies d’énergie sont assurés par l’interdiction de dégivrages simultanés. � Gestion de l’économiseur dit « Free Cooling » par analyse de la température intérieure et comparaison des températures de reprise et air extérieur. � Gestion des étages de compresseurs en privilégiant le COP et EER le plus important à charge partielle. � Relance hors gel. � Gestion des appoints (possibilité d’interdiction en fonction de la température extérieure). � Gestion de la consommation énergétique de nuit avec limitation de l’utilisation des compresseurs (Night Cooling). � L’historique des défauts sous forme littérale (pas de code) avec indication de l’heure et de la température extérieure. � Comptabilisation des temps de marche de la machine, des compresseurs et des appoints. � Régulation de la qualité d’air par sonde de CO2 afin d’optimiser les quantités d’air neuf à introduire et donc de limiter les consommations énergétiques.

Ensemble électrique : Ensemble régulation :


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Options principales

Châssis - Carrosserie ■ Machine souffl age vertical (V) ou latéral (L) ■ Registre extérieur motorisé au souffl age (CH 38 - Directive 2006/42/CE) ■ Double peau AG 13/10èmes sur compartiment intérieur épr 50 mm

Acoustique ■ Isolation acoustique du compartiment technique en mousse STOPFLAM ■ Isolation acoustique caisson rejet ■ Isolation acoustique capot air neuf ■ Jaquettes d’insonorisation compresseurs

Aéraulique ■ Manomètres pour fi ltration ■ Contrôleur de débit d’air analogique (CDA), mesure et indication du débit d’air ■ Contrôle analogique encrassement fi ltres (CAEF) ■ Détecteur de fumées avec DAD secouru ou non secouru ■ Protection époxy roue + ventilateurs et protection vinyle échangeurs ■ Pression dispo ventilateur de souffl age 400 Pa maxi ■ Filtres G4 rechargeables épr 98 mm ■ Filtres opacimétriques F7 ou F9 épr 98 mm ■ Filtres doubles G4 + F7 ou F9 (48 + 48 mm) ■ Kit ventilateurs souffl age haute pression dans le cas de pressions disponibles élevées.

Thermodynamique ■ Manomètres HP et BP ■ Détendeurs électroniques ■ Fonctionnement froid seul ■ Aide au diagnostic à la détection de fuites de fl uide frigorigène

Échangeurs thermiques ■ Batterie électrique 2 étages ■ Triac ■ Batterie eau chaude 2 rangs avec thermostat antigel analogique ■ Vanne 3 voies progressive eau chaude montée avec thermostat antigel analogique ■ Vanne d’arrêt + vanne de réglage TA sur le retour montées

Électrique ■ Comptage Energie Global Machine

Pose ■ Costière aluminium réglable de raccordement ■ Costière aluminium d’adaptation de raccordement ■ Costière aluminium réglable ventilée ■ Costière aluminium d’adaptation ventilée ■ Plénum aluminium pour reprise et souffl age ■ Pieds aluminium 200 ou 400 mm

Régulation ■ Avertissement du mini d’air neuf par contacts tourelles (2 maxi) ■ Fonctionnement toutes saisons (autorisation compresseur en froid -5° < T° ext < +15°) ■ Fonctionnement interdiction de Free Cooling par comparaison poids d’eau ■ Sonde hygrométrie (pour pilotage humidifi cateur externe)


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Caractéristiques techniques Type 106 - 108 - 109110 - 112

D É S I G N A T I O N Unité 106 108 109 110 112

CA

RAC

TÉRI

STIQ

UES

Débit d'air nominal m3/h 6500 8000 9000 10000 12000

Débit d’air mini m3/h 4500 6000 7000 8000 10000

Débit d'air maxi m3/h 12000 12000 12000 12000 12000

MODE CLIMATISATION (1)

Puissance frigorifi que nette kW 32,2 40,6 43,5 48,8 54,9

Puissance électrique absorbée nette kW 9,6 13,5 14,5 17,4 21,0

EER net kW/kW 3,37 3,01 3,01 2,81 2,61

Rapport puissance sensible/totale 0,82 0,82 0,81 0,80 0,79

MODE CHAUFFAGE (1)

Puissance calorifi que nette kW 32,6 41,5 44,9 51,2 58,2

Puissance électrique absorbée nette kW 8,5 11,1 12,1 14,3 16,8

COP net kW/kW 3,84 3,75 3,7 3,59 3,47

Étages de puissance 2

ECHA

NGEU

R ROT

ATIF

CERT

IFIÉ E

UROV

ENT (5

)

Puissance de récupération Mode Climatisation (1)

50 % air extrait kW 6,8 8,1 9,0 9,7 11,2

Rendement récupération thermique sur air neuf % 80,8 78,1 76,5 75,1 72,4

Puissance de récupération Mode Chauffage (1)

50 % air extrait kW 11,5 13,8 15,2 16,5 19,2

Rendement récupération thermique sur air neuf % 77,0 74,4 72,9 71,4 68,8

Puissance électrique nominal de l’échangeur rotatif kW 0,2

RACC

ORDE

MEN

T ÉL

ECTR

IQUE

Puissance électrique maximum absorbée (2) kW 14,5 19,7 20,8 24,2 28,5

Puissance électrique totale installée (2) (4) kW 21,8 26,4 27,0 29,8 33,0

Intensité nominale (2) A 38 46 50 54 61

Intensité de démarrage (2) A 92 133 135 164 178

VEN

TILA

TEUR

DE SOUFFLAGE

Puissance électrique absorbée (1) kW 1,0 1,2 1,4 1,7 2,3

SFPv (EN 13779) kW/(m3/s) 0,53 0,55 0,58 0,61 0,70

D’EXTRACTION

Puissance électrique absorbée (6) kW 0,60 0,80 1,00 1,30 1,56

SFPv (EN 13779) kW/(m3/s) 0,66 0,72 0,80 0,94 0,90

GÉN

ÉRA

L

Classe énergétique EUROVENT en mode Chauffage A A A A A

Puissance acoustique au souffl age (Certifi ée Eurovent) (1) dB(A) 74 77 80 82 87

Puissance acoustique extérieure (Certifi ée Eurovent) (1) dB(A) 79 84 86 88 91Pression acoustique extérieure résultante à 10 mréf. 2 x 10-5 en champ libre (1) dB(A) 51 56 58 60 63

Effi cacité des fi ltres G4

Nombre & dimensions des fi ltres mm (4x) 595*498*98/(2x) 595*287*98(2x) 595*595*98

Température extérieure maxi de fonctionnement en mode Climatisation

°C 45

Température extérieure mini de fonctionnement en mode Climatisation

°C 15

Température extérieure mini de fonctionnement en mode Chauffage

°C -15

Température mini entrée batterie intérieure en mode Chauffage/Climatisation

°C 12/18

Poids machine sans option (3) kg 906 906 906 926 936

Poids costière de raccordement kg 90

Poids costière ventilée standard kg 130

(1) Conditions EUROVENT suivant NF EN 14511 Octobre 2013Mode Climatisation : 35 °C BS - 27 °C BS 47 %/19 °C BHMode Chauffage : 7 °C BS - 20 °C BS 60 %/15 °C BHPression statique extérieure (ESP) : 200 Pa(2) Hors résistances électriques(3) Poids pour 400 Pa disponibles, pour le poids des batteries eau chaude et électriques, se reporter aux pages « Appoints ». Pour le poids des accessoires d’installation, se reporter aux pages « Accessoires d’installation ».

Alimentation électrique de type triphasé 400 V - 50 Hz + terre sans neutre(4) Puissance à retenir pour la sélection des câbles d’alimentation(5) L’échangeur rotatif intégré à cette machine est fabriqué par ENVENTUS qui participe au programme Eurovent Certita Certifi cation relatif aux échangeurs régénératifs air-air.Vous pouvez vérifi er la validité des données certifi ées en vous connectant sur www.eurovent-certifi cation.com ou en utilisant www.certifl ash.com.(6) Pour 100 Pa de pression statique disponible : - 50 % air extrait


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Dimensions et raccordements

Longueur Largeur HauteurDimensions carrosserie 4185 mm 1680 mm 1625 mm

Dimensions hors tout transport 4235 mm 1730 mm 1785 mm

Vue de face :

Vue de dessus :

Vue de côté reprise : Vue de côté souffl age :

SOUFFLAGE dessous

Nota :Nota : la pose des capots d’air neuf est à la charge de l’installateur.

Type 106 - 108 - 109110 - 112

* Distance minimum 8 m entre le rejet et l’air neuf.Réglementation sanitaire départementale type (RSDT) Art. 63,1

1 Air neuf

2 Reprise3 Souffl age

RejetA Accès

Alimentation électrique

C Compartiment techniqueLaisser 400 mm au minimum de passage d’air sous la machine.

■ Prévoir une zone de maintenance de 1700 mm côté compartiment technique.

4


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Vue de face :

Vue de dessus :


SOUFFLAGE dessus

(ventilateur hélicoïde non représenté) (ventilateur hélicoïde non représenté)


Dimensions et raccordements Type 106 - 108 - 109110 - 112


1 Air neuf


RejetA Accès




4


12




Vue de face :

Vue de dessus :


SOUFFLAGE latéral

SUPPORTAGE INSTALLATEUR

Nota :Nota : - la pose des capots d’air neuf est à la charge de l’installateur.- la pose du caisson latéral est à la charge de l’installateur.- le raccordement électrique du registre de souffl age est à la charge de l’installateur.



1 Air neuf


RejetA Accès




4


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Caractéristiques techniques Type 213 - 215 - 217218 - 220 - 222

D É S I G N A T I O N Unité 213 215 217 218 220 222

CA

RAC

TÉRI

STIQ

UES

Débit d'air nominal m3/h 13000 15000 17000 18000 20000 22000

Débit d’air mini m3/h 10000 12000 14000 15000 19000 19000

Débit d'air maxi m3/h 23000 23000 23000 23000 23000 23000


Puissance frigorifi que nette kW 58,9 68,9 79,2 83,7 93,6 102,2

Puissance électrique absorbée nette kW 17,6 22,0 27,2 29,8 35,9 41,7

EER net kW/kW 3,34 3,13 2,91 2,81 2,61 2,45

Rapport puissance sensible/totale 0,88 0,86 0,81 0,83 0,81 0,77

MODE CHAUFFAGE (1)

Puissance calorifi que nette kW 61,4 72,4 85,3 91,4 104 114

Puissance électrique absorbée nette kW 15,62 19,05 23,31 25,46 30,32 33,43

COP net kW/kW 3,93 3,8 3,66 3,59 3,43 3,41


ECHA

NGEU

R ROT

ATIF

CERT

IFIÉ E

UROV

ENT (5

)

Puissance de récupération Mode Climatisation (1)

50 % air extrait kW 12,8 14,3 15,9 16,6 17,8 19,2

Rendement récupération thermique sur air neuf % 75,7 73,7 71,8 70,9 69,2 67,5

Puissance de récupération Mode Chauffage (1)

50 % air extrait kW 21,7 24,3 26,9 28,2 30,3 32,5

Rendement récupération thermique sur air neuf % 72,1 70,1 68,2 67,3 65,5 63,7


RACC

ORDE

MEN

T ÉL

ECTR

IQUE

Puissance électrique maximum absorbée (2) kW 26,6 32,0 38,3 41,3 49,4 56,5

Puissance électrique totale installée (2) (4) kW 40,8 45,5 50,7 53,0 61,8 67,8

Intensité nominale (2) A 69 77 89 94 106 117

Intensité de démarrage (2) A 163 192 204 238 278 289

VEN

TILA

TEUR

DE SOUFFLAGE

Puissance électrique absorbée (1) kW 2,0 2,3 2,8 3,0 3,5 4,1

SFPv (EN 13779) kW/(m3/s) 0,55 0,56 0,58 0,60 0,63 0,68

D’EXTRACTION

Puissance électrique absorbée (6) kW 1,20 1,40 1,70 1,90 2,30 2,70

SFPv (EN 13779) kW/(m3/s) 0,66 0,67 0,72 0,76 0,83 0,88

GÉN

ÉRA

L

Classe énergétique EUROVENT en mode Chauffage A A A A A A

Puissance acoustique au souffl age (Certifi ée Eurovent) (1) dB(A) 78 80 82 83 86 88

Puissance acoustique extérieure (Certifi ée Eurovent) (1) dB(A) 81 85 88 89 92 94Pression acoustique extérieure résultante à 10 mréf. 2 x 10-5 en champ libre (1) dB(A) 53 57 60 61 64 66




°C 45


°C 15

Température extérieure mini de fonctionnement en mode Chauffage

°C -15

Température mini entrée batterie intérieure en mode Chauffage/Climatisation

°C 12/18

Poids machine sans option (3) kg 1455 1485 1485 1485 1515 1575






14





Vue de face :

Vue de dessus :


SOUFFLAGE dessous


Type 213 - 215 - 217218 - 220 - 222


1 Air neuf


RejetA Accès




4


15




Vue de face :

Vue de dessus :


SOUFFLAGE dessus

(ventilateur hélicoïde non représenté)(ventilateur hélicoïde non représenté)


Dimensions et raccordements Type 213 - 215 - 217218 - 220 - 222


1 Air neuf


RejetA Accès




4


16




Vue de face :

Vue de dessus :


SOUFFLAGE latéral



Dimensions et raccordements Type 213 - 215 - 217218 - 220 - 222


1 Air neuf


RejetA Accès




4


17


Caractéristiques techniques Type 323 - 326 - 330 - 333

D É S I G N A T I O N Unité 323 326 330 333

CA

RAC

TÉRI

STIQ

UES

Débit d'air nominal m3/h 23000 26000 30000 33000

Débit d’air mini m3/h 18000 22000 27000 27000

Débit d'air maxi m3/h 35000 35000 35000 35000


Puissance frigorifi que nette kW 101,7 116,6 135,6 152

Puissance électrique absorbée nette kW 32,9 40,2 51,6 62,6

EER net kW/kW 3,09 2,9 2,63 2,43

Rapport puissance sensible/totale 0,87 0,82 0,80 0,77

MODE CHAUFFAGE (1)

Puissance calorifi que nette kW 107,9 125,9 150,8 170,2

Puissance électrique absorbée nette kW 27,81 34,03 43,33 49,91

COP net kW/kW 3,88 3,7 3,48 3,41


ECHA

NGEU

R ROT

ATIF

CERT

IFIÉ E

UROV

ENT (5

)

Puissance de récupération Mode Climatisation (1) 50 % air extrait kW 21,9 23,9 26,7 28,8

Rendement récupération thermique sur air neuf % 73,1 71,3 68,9 67,1

Puissance de récupération Mode Chauffage (1) 50 % air extrait kW 37,2 40,7 45,4 48,2

Rendement récupération thermique sur air neuf % 69,5 67,7 65,2 63,4


RACC

ORDE

MEN

T ÉL

ECTR

IQUE

Puissance électrique maximum absorbée (2) kW 48,7 56,7 69,1 84,8

Puissance électrique totale installée (2) (4) kW 68,6 75,0 90,3 104,5

Intensité nominale (2) A 116 130 158 177

Intensité de démarrage (2) A 214 244 302 349

VEN

TILA

TEUR

DE SOUFFLAGE

Puissance électrique absorbée (1) kW 3,8 4,4 5,2 5,9

SFPv (EN 13779) kW/(m3/s) 0,60 0,60 0,62 0,65

D’EXTRACTION

Puissance électrique absorbée (6) kW 2,40 3,00 3,40 3,90

SFPv (EN 13779) kW/(m3/s) 0,75 0,83 0,82 0,85

GÉN

ÉRA

L

Classe énergétique EUROVENT en mode Chauffage A A A A

Puissance acoustique au souffl age (Certifi ée Eurovent) (1) dB(A) 80 82 84 86

Puissance acoustique extérieure (Certifi ée Eurovent) (1) dB(A) 86 90 93 95Pression acoustique extérieure résultante à 10 mréf. 2 x 10-5 en champ libre (1) dB(A) 58 62 65 67




°C 45


°C 15

Température extérieure mini de fonctionnement en mode Chauffage °C -15Température mini entrée batterie intérieure en mode Chauffage/Climatisation

°C 12/18

Poids machine sans option (3) kg 2124 2124 2191 2281






18





Vue de face :

Vue de dessus :


SOUFFLAGE dessous


Cotes de sec� on rejet spécifi ques à la EFFI+ 330/333


Type 323 - 326 - 330 - 333


1 Air neuf


RejetA Accès




4


19




Vue de face :

Vue de dessus :


SOUFFLAGE dessus






1 Air neuf


RejetA Accès




4


20




Vue de face :

Vue de dessus :


SOUFFLAGE latéral







1 Air neuf


RejetA Accès




4


21


Disposition 1.1

Disposition 2.1

Disposition 3.1

1

2

2

2

3

3

Pose sur pieds (400 mm minimum) ou châssis client. Les pieds sont en option. Pour une machine de plus de 10 000 m3/h en ERP, prévoir un registre au souffl age.

Opposé au compartiment technique (avec 400 mm minimum)

4

4

4

3

Pose sur costière ou châssis client en toiture.

Dispositions aérauliques

1

1

SOUFFLAGE vers le bas

SOUFFLAGE latéral

SOUFFLAGE vers le haut

1 Air neuf 2 Reprise 3 Souffl age 4 Rejet


22


Vue de dessus

Dimension Unité 106 - 108 - 109110 - 112

213 - 215 - 217218 - 220 - 222 323 - 326 - 330 - 333

A mm 795 1250 1300

B mm 185 200 200C mm 95 135 135Ø mm 33/42 40/49 40/49

Appoint : Batteries à eau chaude

SCHÉMA DE PRINCIPE

RACCORDEMENT

Principe

Sensde l’air

Op� on

+ / -

BE

C

Ø de raccordement

A B

C

Ø de raccordement

BEC


23


PUISSANCES

Pour une température d’entrée d’air sur les batteries de +10 °C.

En option : vanne d’arrêt sur aller et vanne TA de réglage sur retour

Unité 106 108 109 110 112 213 215 217 218 220 222

Régime d’eau 90/70 °C

Puissance kW 78 90 98 105 119 158 175 190 198 212 226

Débit m3/h 3,4 4 4,3 4,6 5,2 7 7,7 8,4 8,7 9,3 9,9

Pdc vanne 3 voies + batterie mCE 0,7 0,95 1 1,2 1,6 4,2 5,2 6,2 6,5 7,5 8,1


Puissance kW 66 76 82 88 99 134 148 162 168 180 192

Débit m3/h 2,9 3,3 3,6 3,9 4,4 5,9 6,5 7,1 7,4 7,9 8,4

Pdc vanne 3 voies + batterie mCE 0,5 0,71 0,75 0,9 1,05 3,1 3,9 4,6 4,9 5,5 6,1

Unité 323 326 330 333


Puissance kW 177 193 212 226

Débit m3/h 7,8 8,4 9,3 9,9

Pdc vanne 3 voies+ batterie mCE 5,3 6,2 7,5 8,1


Puissance kW 151 164 180 192

Débit m3/h 6,6 7,2 7,9 8,4

Pdc vanne 3 voies + batterie mCE 4 4,7 5,5 6,2

Unité 106 108 109 110 112 213 215 217 218 220 222Régime d’eau

90/70 °CPdc vannes arrêt et TAouverture 3 tours mCE 1,4 1,9 2,1 2,5 3,1 3,1 3,8 4,5 4,8 5,6 6,2


Pdc vannes arrêt et TAouverture 3 tours mCE 1,0 1,3 1,5 1,8 2,2 2,3 2,7 3,3 3,5 4,0 4,5

Unité Unité 323 326 330 333Régime d’eau

90/70 °CPdc vannes arrêt et TA ouverture 3 tours mCE 3,9 4,6 5,5 6,3


Pdc vannes arrêt et TA ouverture 3 tours mCE 2,8 3,3 4,0 4,5

Appoint : Batteries à eau chaude


24


Puissance totale (kW)

Intensité(A)

1er

étage 2e

étage 106 108 109 110 112 213 215 217 218 220 222 323 326 330 333 Poids(en kg)

9 13,0 3 6 • • • • • • • • • • • • • • • 9 12 17,3 3 9 • • • • • • • • • • • • • • • 915 21,7 6 9 • • • • • • • • • • • • • • • 1018 26,0 6 12 • • • • • • • • • • • • • • • 1121 30,3 6 15 • • • • • • • • • • • • • • • 824 34,6 9 15 • • • • • • • • • • • • • • • 1227 39,0 9 18 • • • • • • • • • • • • • • • 1530 43,3 12 18 • • • • • • • • • • 1633 47,6 12 21 • • • • • • • • • • 1536 52,0 15 21 • • • • • • • • • • 1639 56,3 15 24 • • • • • • • • • • 1642 60,6 18 24 • • • • • • • • • • 1945 65,0 18 27 • • • • • • • • • • 2048 69,3 21 27 • • • • 1954 77,9 21 33 • • • • 2260 86,6 21 39 • • • • 2363 90,9 27 36 • • • • 26

Appoint : Batteries électriques

PUISSANCES DISPONIBLES (en KW)

SCHÉMA DE PRINCIPE

+ / -

Batteries électriquesBa� eries électriques

Pour des puissances supérieures, un montage d’une batterie supplémentaire en gaine de souffl age ou sur la prise d’air neuf est possible. Nous consulter.

Nota :


25


Poids des options (en kg)

Options 106 108 109 110 112 213 215 217 218 220 222 323 326 330 333

Châssis - Carrosserie

Machine souffl age vertical (V)ou latéral (L) 55 75 105

Registre extérieur motoriséau souffl age(CH38 - Directive 2006/42/CE)

10 15 20

Suppression registres -20 -42 -51

Double peau 50 mm 40 60 80

Capot air neuf 9 19 23

Acoustique

Insonorisation compartiment technique 2,3 3 4,5

Jaquettes d’insonorisation compresseurs 2 4 6

Aéraulique

Ventelles de surpression(reprise dessous) 22 32 39

Échangeurs thermiques

Batterie eau chaude2 rangs avec V3V en eau 40 60 60

Kit toutes saisons 1,4 2,8 4,2

Pose

Costière aluminium ventilée 130 215 230

Costière aluminium de raccordement 90 135 160

Isolation latérale costière 7 9 11


26


Reprise Machine : Pression dispo 100 Pa 50 % air extrait

BANDES DEFRÉQUENCES

Hz ► 63 125 250 500 1000 2000 4000 8000Ventilateur

Niveau globalLw (dB(A))DÉBIT

(m3/h) ▼

106 6500 32,9 52,1 60,0 66,3 70,5 67,8 62,4 57,9 74,0108 8000 34,5 50,8 61,8 69,5 73,3 71,1 65,7 61,7 77,0109 9000 37,0 51,7 64,3 72,5 76,1 74,3 68,8 65,3 80,0110 10000 38,9 51,4 65,6 74,6 77,8 76,7 70,9 68,7 82,0112 12000 43,5 54,1 69,7 79,5 82,2 82,2 75,7 75,2 87,0213 13000 37,5 57,6 64,4 70,3 74,5 71,7 66,3 61,7 78,0215 15000 38,4 56,6 65,6 72,4 76,5 73,9 68,5 64,2 80,0217 17000 39,5 56,2 66,9 74,4 78,3 76,1 70,7 66,6 82,0218 18000 40,2 56,0 67,6 75,5 79,3 77,2 71,9 68,0 83,0220 20000 43,0 57,0 70,1 78,6 82,0 80,4 74,9 71,8 86,0222 22000 44,8 57,5 71,6 80,5 83,8 82,6 76,8 74,5 88,0323 23000 43,1 63,9 68,2 72,9 76,3 73,2 67,9 63,5 80,0326 26000 43,2 63,6 69,2 74,6 78,5 75,5 70,1 65,6 82,0330 30000 43,2 63,2 70,3 76,3 80,6 77,8 72,4 67,8 84,0333 33000 44,6 63,3 71,8 78,3 82,5 79,9 74,4 70,0 86,0

BANDES DEFRÉQUENCES

Hz ► 63 125 250 500 1000 2000 4000 8000Ventilateur

Niveau globalLw (dB(A))DÉBIT

(m3/h) ▼

106 6500 33,5 45,8 60,7 64,3 63,9 66,2 63,8 62,4 71,7108 8000 37,4 48,1 63,8 68,6 67,7 68,8 68,2 70,4 76,1109 9000 39,3 49,8 66,0 70,9 70,2 71,5 71,2 72,8 78,7110 10000 40,9 51,4 67,9 73,1 72,3 73,8 73,9 75,1 81,0112 12000 42,8 53,2 69,8 74,8 74,2 76,1 75,9 77,1 82,9213 13000 34,6 54,1 61,5 63,7 67,1 67,3 63,5 59,5 72,5215 15000 35,6 53,6 62,9 65,4 68,4 69,2 65,7 61,2 74,1217 17000 37,4 54,6 64,8 67,1 69,9 71,3 67,8 63,7 76,1218 18000 38,4 55,4 65,8 68,1 70,7 72,4 68,9 65,1 77,0220 20000 42,6 52,4 69,2 71,1 72,8 76,3 72,7 73,1 80,9222 22000 43,9 53,6 70,5 72,7 74,3 78,5 74,5 75,9 82,9323 23000 44,2 59,1 71,2 73,1 74,0 79,8 75,6 78,8 84,3326 26000 47,1 60,5 74,3 75,9 76,3 83,4 78,6 82,5 87,6330 30000 42,4 58,2 68,9 70,6 73,0 74,5 70,9 68,0 79,4333 33000 44,0 57,6 70,6 72,0 74,0 75,9 72,7 70,0 80,8

*Lw : puissance acoustique (dB(A))

Niveau sonore *

Ventilateur au souffl age : Pression dispo 200 Pa 50 % air neuf


27


BANDES DEFRÉQUENCES Hz ► 63 125 250 500 1000 2000 4000 8000

VentilateurNiveau global

Lw (dB(A))DÉBIT(m3/h) ▼

106 6500 38,8 45,5 60,9 67,5 73,8 73,2 70,3 66,1 78,2108 8000 41,1 49,2 63,0 72,0 77,9 76,1 74,4 72,0 82,1109 9000 42,8 51,2 65,1 74,2 80,5 78,7 77,3 74,4 84,7110 10000 44,3 53,0 67,0 76,2 82,8 81,0 79,9 76,8 87,1112 12000 45,7 54,4 68,5 77,8 84,5 82,7 81,8 78,5 88,8213 13000 36,6 54,1 63,4 71,1 74,2 72,2 66,8 62,4 78,1215 15000 37,1 53,6 64,2 72,6 75,5 73,8 68,5 63,7 79,5217 17000 38,4 54,5 65,8 74,4 77,0 75,7 70,3 65,6 81,2218 18000 39,2 55,2 66,6 75,3 77,8 76,6 71,2 66,7 82,1220 20000 42,7 54,4 69,3 78,6 81,7 81,0 74,8 73,4 86,1222 22000 44,4 55,2 70,7 80,4 83,2 83,0 76,5 75,8 87,9323 23000 46,0 57,5 72,3 81,6 83,8 85,2 78,9 78,5 89,5326 26000 49,1 61,1 75,4 84,5 86,4 88,7 82,6 82,1 92,6330 30000 43,4 60,6 70,7 78,0 81,9 79,6 74,1 70,0 85,5333 33000 44,0 60,1 71,4 79,2 82,9 80,8 75,4 71,5 86,6

*Lw : puissance acoustique (dB(A))

Niveau sonore *

Rejet Machine : Pression dispo 100 Pa 50 % air extrait


28


COST

IÈRE

S &

PIE

DS

■ Conforme à la norme NF P 84- 206-1 (mise en œuvre des toitures en tôles d’acier nervurées avec revêtement d’étanchéité) et à la réglementation incendie pour les ERP (arrêté du 14 évrier 2000).

■ Costière monobloc en aluminium qui permet une réduction importante du poids de la costière par rapport à une construction de type acier galvanisé.

■ Cornières réglables permettant une compensation de la pente de la toiture. D’autres pourcentages de pentes sont disponibles sur demande (option). Spécifier dans ce cas le pourcentage et le sens de la pente lors de l’exécution.

■ Bavette d’étanchéité permettant une remontée d’étanchéité et d’isolation jusqu’à 100 mm d’isolation selon spécificités de la RT 2005.

■ Les costières sont prévues pour une hauteur maximale de bac acier de 145 mm et d’isolant de 200 mm (soit hauteur maxi H = 345 mm).

■ Conforme à la norme NF P 84-206-1 (mise en œuvre des toitures en tôles d’acier nervurées avec revêtement d’étanchéité) et à la réglementation incendie pour les ERP (arrêté du 14 février 2000).

■ Costière monobloc en aluminium qui permet une réduction importante du poids de la costière par rapport à une construction de type acier galvanisé.

■ Cornières réglables permettant une compensation de la pente de la toiture. D’autres pourcentages de pentes sont disponibles sur demande (option). Spécifier dans ce cas le pourcentage et le sens de la pente lors de l’exécution.

■ Lame d’air ventilée de 200 mm selon réglementation incendie des Établissements Recevant du Public (ERP). Fixation de la machine sur 4 (ou 6) pieds par boulonnage et étanchéité par joint mousse sur les cadres des gaines de soufflage et reprise.

■ La lame d’air permet également une isolation acoustique par limitation importante du bruit rayonné par le dessous de la machine.

■ Départs de gaines de soufflage et de reprise de 200 mm de longueur isolées en double peau avec protection mécanique extérieure en aluminium.

■ Fourreaux pour passage du câble d’alimentation électrique et des tuyauteries de batteries eau chaude par le dessous de la machine.

■ Le dessous de la costière est isolé par une épaisseur de laine de verre de 25 mm avec voile de protection. L’isolation est fixée par clips aluminium soudés sur la tôle permettant une tenue supérieure à des solutions par collage. L’isolation permet de limiter les déperditions et d’éviter la condensation en sous face.

■ Bavette d’étanchéité permettant une remontée d’étanchéité et d’isolation jusqu’à 100 mm d’isolation selon spécificités de la RT 2005.

■ Les costières sont prévues pour une hauteur maximale de bac acier de 145 mm et d’isolant de 200 mm (soit hauteur maxi H = 345 mm).

■ Pattes de manutention pour faciliter la mise en place lors du grutage.

La costière permet l’interfaçage entre la toiture et le roof top. Sa conception permet un montage aisé en toiture et une pose simplifi ée de la machine.

Descriptif

Accessoires d’installation : Costières

Costière monoblocréglable de raccordement :

Costière monoblocréglable ventilée :

■ Costière réalisée sur mesure pour s’adapter sur tout type de costière ou chevêtres existants selon dimensions fournies par l’installateur (voir nos clauses particulières pour ce type de matériel).

Interface d’adaptationsur costière existante :


29


mm Cotesde réservation

SERIE A B H Largeur

hors toutLongueurhors tout

Hauteurhors tout

Pente maxi (%)

106* - 108* - 109*110* - 112* 1700 2720 600 1910 2930 630 4

213 - 215 - 217 218 - 220 - 222 2220 3870 650 2430 4080 680 4

323 - 236 - 330 - 333 2220 4750 650 2430 4960 680 3,5

* Disponible pour les fi ltres mais pas en Free Heating.


SÉRIE A B H Largeur


Hauteurhors tout

Pente maxi (%)

106 - 108 - 109 110 - 112 1700 1970 600 1910 2180 630 4

213 - 215 - 217218 - 220 - 222 2220 2770 600 2434 2978 618 4

323 - 326 - 330 - 333 2220 3550 650 2430 3760 680 4

Costière réglable de raccordement


Pour machine avec option « Free Heating » ou fi ltres 300 mm.

ATTENTION : Dans ce principe de pose sur costière, l’installateur a la responsabilité de la garantie décennale couverture. À l’exécution, nous préciser la pente et le sensla pente et le sens de la toiture. Les costières sont prévues pour une hauteur maximale de bac acier de 145 mm et d’isolant de 200 mm (soit hauteur maxi H = 345 mm). Les costières sont à contre percer après montage. Pose de mastic sous le châssis de la machine.

H

B

A


30





Hauteurhors tout

Pente maxi (%)

106 - 108 - 109 110 - 112 1700 1970 600 1900 2170 830 4

213 - 215 - 217 218 - 220 - 222 2220 2770 600 2420 2970 830 4

323 - 236 - 330 - 333 2220 3550 650 2420 3750 880 4

Costière réglable ventilée





Hauteurhors tout

Pente maxi (%)

106 - 108 - 109 110 - 112 1700 2720 600 1900 2920 830 4

213 - 215 - 217 218 - 220 - 222 2220 3870 650 2420 4070 880 4

323 - 236 - 330 333 2220 4750 650 2420 4950 880 3,5

* Disponible pour les fi ltres mais pas en Free Heating.

Pour machine avec option « Free Heating » ou fi ltres « caisson » 300 mm.

ATTENTION : Dans ce principe de pose sur costière, l’installateur a la responsabilité de la garantie décennale couverture. À l’exécution, nous préciser la pente et le sens de la toiture. Les costières sont prévues pour une hauteur maximale de bac acier de 145 mm et d’isolant de 200 mm (soit hauteur maxi H = 345 mm). Les costières sont à contre percer après montage. La machine est à boulonner impérativement sur la costière. Pose de mastic sous le châssis de la machine.

H

200

B

A


31


Les costières sont prévues pour une hauteur maximale de bac acier de 145 mm et d’isolant de 200 mm (soit hauteur maxi H = 345 mm).


Principe de pose des costières

50

100

Chevêtre charpente

Isolation des côtés en option

Costière de raccordement

Châssis machine

Étanchéité

Joint mastic entre le châssis et la costière sur la périphérie

Bac acier

IsolationH

150

min

i

600

(ou

650

selo

n m

odèl

e)

Isolation extérieure à prévoir par le lotEtanchéité - hors prestation ETT

Une tôle (dans le cas d’une costière de raccordement) ou deux tôles (dans le cas d’une costière ventilée) d’obturation peuvent être proposées en option pour protéger le bâtiment des intempéries entre la pose de la costière et celle de la machine.

Nota :


32


Unité 106 108 109 110 112 213 215 217 218 220 222 323 326 330 333

Nb pieds 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

Pied fi xe en aluminiumPoids unitaire : 1kg

Accessoires d’installation : Pieds


33


180

1

3

2

Principe de raccordement des sondes

1 Sonde d’ambiance : câble 1 paire blindée, 2 x 0,75 mm2 LIY-CY (longueur maxi. 100 ml)

2 Sonde de CO2 : câble 2 paires blindées, 4 x 0,75 mm2 LIY-CY (longueur maxi. 100 ml)

3 Sonde d’hygrométrie : câble 2 paires blindées, 4 x 0,75 mm2 LIY-CY (longueur maxi. 100 ml)(Optionnelle)

- Afi n de mesurer la valeur de sonde la plus représentative de l’ambiance, évitez de les installer :> à proximité d’une source de chaleur (spot, appareils de cuisson, paroi vitrée, conduit de cheminée ;> dans des zones de courants d’air (proximité des réserves, entrées, ouvrants) ;> dans des zones mortes (à l’arrière de rayonnage, angle de bâtiment) ;> à proximité des zones d’affl uences (caisse, cabines d’essayage).

- Afi n d’éviter de perturber les mesures :> les sondes ne doivent pas se situer dans l’axe de la gaine servant à leur câblage sous peine

d’être perturbées par un fl ux d’air parasite ;> les passages des câbles de régulation doivent être différenciés des passages des câbles de

puissance (risque de perturbations électromagnétiques).

Nota :

Con

cept

ion

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T - D

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www.ett.fr

ETT - Route de Brest - BP2629830 Ploudalmézeau - FranceTél. : +33 (0)2 98 48 14 22Fax : +33 (0)2 98 48 09 12Export Contact : +33 (0)2 98 48 00 70ETT Services : +33 (0)2 98 48 02 22

Référence : MARK-BRO_08.00-FR

Documents

EFFI+ DX - energie-transfert-thermique.fr · Le monobloc ETT est constitué de 4 compartiments distincts : 1 Un compartiment de récupération de chaleur permettant de moduler le