FICHE TECHNIQUE

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USINE DE BOUCHERVILLE

Dans ce numéro :

Numéro 41 - nov. / déc. 2007

194719476060

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Il existe une large variété de techniques de coupe utilisées dans l'industrie. La première des fiches ci-bas présente sommairement le processus à la base des principales techniques utilisées dans notre secteur d'activité. La fiche suivante décrit les différents outils à la base de la quatrième des techniques présentées : le « cisaillement », en y précisant les principes, les avantages et inconvénients ainsi que l'utilisation.

Développement de procédés thermiques

Centre d'expérimentation des technologies de chauffage ohmique et micro-ondes

Fiche technique

Procédés de coupe

Équipement de coupe à l'ultrason

Facteurs de performance

On ne vous a pas oublié

TECHNIQUES ET OUTILS DE COUPE

TECHNIQUE

EXEMPLES

PROCESSUS DE COUPE

Arrachement

Scies, tour, fraiseuse, etc.

Action combinée d’une force et d’un angle d’attaque. En se déplaçant, l’outil

de coupe arrache de la matière au matériau.

Érosion

Coupe à l’eau

Érosion créée par l’impact d’un jet d’eau à haute vitesse sur une surface

solide.

Fusion

Plasma, torche acétylène, laser

Dans la zone de coupe,

le matériau doit être chauffé au delà de sa

température de fusion;

le

liquide ainsi formé est évacué

de la ligne de coupe.

Cisaillement

Ciseau, couteau, fils, couteau à pizza,

guillotine, poinçon, emporte pièces

Quand un solide subit une très grande force sur une petite surface, le

matériau

sous la pression se déforme

ce qui provoque un déplacement latéral du matériau.

LES OUTILS ET PRINCIPES DE COUPE PAR CISAILLEMENT

OUTIL PRINCIPE DE COUPE AVANTAGES/

INCONVÉNIENTS UTILISATION

Ciseau et guillotine

Coincement du matériau entre une lame qui se déplace

verticalement et un arrête de coupe.

Précis et grande force de coupe

Épaisseur de coupe limitée

Produit à déplacer pour

chaque coupe

Le papier Les tissus Les tôles

Lame circulaire

Lame qui coince le matériau sur une surface de coupe

quand celui-ci se déplace vers la lame.

Coupe sans besoin de vide.

Coupe en continue.

Déforme les produits

Épaisseur de coupe limitée

La charcuterie

Les pâtes fraîches

Bande de tissus

Feuille de papier

Couteau

Lame droite ou à angle enfoncée sur un produit jusqu'à ce qu’elle rencontre la table de

coupe.

Coupe rectiligne

Écrase les produits

délicats.

Doit être très affûté.

Les viandes, le

pain, les légumes, les pâtisseries

fermes.

Emporte pièces

Lame à contour fermé est forcée sur un produit jusqu’à ce que l’arrête touche la table de

coupe

Forme variée

Épaisseur de coupe limitée.

Pâtisserie crue, cuir

Fils

Coupe produite par le déplacement vertical d’un fil. Le

fil peu être chauffé ou non.

Moins de risque de déformation du produit

Pression limitée sur le fil.

Fromage, chocolat, etc. Produits qui collent sur les lames de coupe ou qui ne peuvent pas se déformer latéralement.

Lame

vibrante

Même que le couteau mais un mouvement oscillatoire à haute fréquence est induit à la lame.

Réduit la force de coupe

N’écrase pas les produits fragiles

Empêche le collage du produit sur la lame

Fromages, pâtisseries, etc. Produits qui ont

tendance

a coller sur les outils de coupe ou qui

se dégrade sous la force de coupe.

… pour Noël !

Toujours à l'affût de l'innovation technologique, l'offre du Groupe iAi vous permet de protéger votre marge compétitive.

L'expérience d'implantation de cette technologie dans une multitude de secteurs, e t n o t a m m e n t d a n s l ' i ndus t r ie f romagère , génère des performances exceptionnelles. Les gains les plus significatifs dans les

procédés de coupe à l'ultrason se résument à ceci : « plus rapide », « plus précis », « moins de dommage au produit », « peu ou pas de perte » et « ne colle pas ». De plus, le couteau coupe directement sur la courroie de transport du produit, ce qui élimine l'enclume de coupe.

Chef de file dans la conception et le développement d'équipement de coupe à haute cadence, COPRODEV-PLUS est en mesure d'offrir aux clients du Groupe iAi une prestation de services complets pour la production et l'implantation de cette technologie prometteuse.

L U

Centre d'expérimentation

La Direction du groupe iAi est heureuse d'annoncer la mise en place prochaine d'un Centre d'expérimentation pour effectuer des travaux de développement de procédés à partir de deux technologies de chauffage d'avenir : le chauffage ohmique et le chauffage par micro-ondes. La phase initiale d'implantation du centre sera opérationnelle au début de 2008 pour la technologie du chauffage ohmique.

Le procédé ohmique

Imaginons le chauffage d'un ragoût par procédé traditionnel : source externe d'énergie, chauffage de la paroi du cuiseur, chauffage du bouillon puis, finalement, chauffage des morceaux de viande.

Le procédé ohmique opère exactement à l'inverse : le chauffage est réalisé par le passage, à l'aide de deux électrodes, d'un courant électrique directement à travers le produit. La résistance du produit à la circulation de l'électricité provoque l'élévation de sa température.

Dans le procédé HTST, l'énergie qui sert au chauffage est libérée directement dans la masse du produit plutôt qu'en surface, ce qui conduit à une uniformité élevée du produit traité.

Avantages

Le délai de transfert de chaleur dans un procédé conventionnel, par conduction ou par convection, impose un risque de dégradation du produit. Ce risque est virtuellement nul dans un procédé ohmique puisque ce délai est réduit par un facteur de 100 ! Ce gain favorise le maintien des propriétés organoleptiques des produits en plus de générer une importante économie d'énergie.

De plus, ce procédé permet de réaliser, à partir d'une source unique d'énergie, la stéri l isation, l'homogénéisation et la pasteurisation. Autre élément au bilan des avantages : l'assemblage d'un système ohmique est caractérisé par une réduction considérable de l'encombrement par rapport aux technologies traditionnelles qui nécessitent des dizaines de mètres de tuyauteries.

Domaines d'applications industrielles

Le chauffage ohmique prouve ses qualités techniques pour les produits pompables difficiles à traiter : morceaux, viscosité élevée, … Les applications industrielles de ce procédé sont particulièrement avancées dans le secteur agroalimentaire où des résultats probants ont été atteints pour une large variété de produits : sauces et soupes, jus, nectars et purées de fruits, ovoproduits, produits laitiers, produits en morceaux, etc.

Grâce au traitement HTST qui le caractérise, des percées signif icatives sont en cours de développement dans d'autres secteurs, notamment dans les industries pharmaceutique, cosmétique et chimique où de nouvelles opportunités sont d'ores et déjà bien identifiées.

Équipement de coupe à l'ultrasonFacteurs de performance

Un Centre d'expérimentation…

Compte tenu des besoins d'expérimentation nécessaires dans plusieurs secteurs industriels, le groupe iAi a choisi de mettre sur pied ce Centre pour permettre à nos clients d'évaluer les performances du procédé ohmique. Cette unité pilote pourra notamment servir de base expérimentale dans le développement de formules de produits et de méthodes de transfert.

À l'instar de centres similaires installés ailleurs dans le monde, notre laboratoire servira de lieu d'échange multidisciplinaire permettant de traiter un large spectre de questions critiques reliées à son exploitation : propriétés qualitatives des produits mis au point, évaluation comparative de l'efficacité du procédé, modélisation et formulation de produits, etc.

Le Centre aura pour mission ultime de favoriser une plus grande maîtrise de cette technologie prometteuse et d'optimiser son application dans une variété de milieux industriels.

des technologies de chauffage ohmique et micro-ondes

Le découpage de produits alimentaires à l'aide d'une lame coupante assemblée avec un dispositif à ultrason est une technologie qui peut vous apporter de nombreux bénéfices tant au niveau qualitatif que financier. La coupe à l'ultrason peut vous permettre, dans plusieurs applications, d'augmenter la cadence de production due à l'augmentation substantielle possible de la vitesse du procédé. Ce type d'équipement opère en continu; il peut être adapté à une large variété de produits avec une précision de coupe pouvant aller jusqu'à +/- 0.005'’.

Quatre facteurs sont déterminants dans la conception d'un équipement pour une application donnée : la fréquence de vibration, l'amplitude du mouvement vibratoire, la cadence du procédé et la géométrie de même que l'angle de coupe de la lame. Chaque produit présente des propriétés physiques distinctes, lesquelles vont influer sur le design. La performance globale d'un procédé donné va finalement reposer sur un calcul d'optimisation dans la prise en compte de ces facteurs.

Unité de chauffage ohmique

Unité pilote de micro-ondes industrielles