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MÉMOIRE cerig.efpg.inpg.fr Vous êtes ici : > > >Accueil Technique Mémoires Le JDF ou Job Definition Format Révision : 05 octobre 2007

Le JDF ou Job Definition Format

François-Xavier BRAULT et Clément PENEAU

(Étudiants Licence Professionnelle - EFPG)

Mai 2007

Mis en ligne en Octobre 2007

Plan

I - Qu'est-ce que le JDF ?

II - tude de marché et perspectives d'évolution

É

III- tude techniqueÉIV- ConclusionV - GlossaireVI- Bibliographie - Webographie

Mémoireprécédent

Liste desmémoires

Thèmestechniques

Mémoiresuivant

I - Qu'est-ce que le JDF ?

I-1. Historique du Job Definition Format (JDF)Le concept d’un (ticket de travail) standardisé est né dans les années 90. La Coopération Internationale pour l’Intégration du Prépresse, Presse et Post-presse ( ) a développé un standard afin d'intégrer une production prépresse, presse et post-presse. Lors de la Drupa 2000, les normes CIP3 ont été largement soutenues par la plupart des vendeurs de la communication graphique. De là, quatre membres du CIP3 Adobe, Agfa, Heidelberg et MAN Roland

ont joint leurs efforts pour développer un format unique nommé qui est en réalité un dossier de fabrication électronique.

Job Ticket

CIP3

–– Job Definition Format

Le JDF est une base de standards pour tous les de travailentre les différents systèmes et applications. C’est un format ouvert, extensible, créé sur la base XML du du CIP3 ( ) et du

d’Adobe (PJTF). Le JDF est capable d’automatiser toutes les étapes d’un travail imprimé, de la création à la distribution. Il rend possible la communication entre différents systèmes de différents vendeurs et fait un lien avec un système de management des informations (le MIS) dans une production avec flux numérique.

XML échanges d’informations

Job Ticket Print Production Format PPF Portable Job Ticket Format

Le JDF a pris de la force et le CIP3 attirant de plus en plus de membres participants est devenu (Coopération pour l’Intégration des Processus de Prépresse, Presse et Post-presse) en 2000. Le CIP4 est une association à but non lucratif basé à Zürich (Suisse). Il compte aujourd’hui environ 300 membres qui forment une vingtaine de groupes de travail. L’objectif du CIP4 a toujours été l’établissement d’une norme couvrant toutes les étapes de la production et combinant l’automatisation existante avec les réseaux en place.

CIP4

Depuis deux décennies, les industries graphiques subissent un véritable bouleversement : baisse des tirages, raccourcissement des délais, travaux de plus en plus complexes, augmentation de la concurrence, guerre des prix, nouvelles technologies numériques et généralisation de l’Internet. C’est dans ce contexte que le JDF a pu voir le jour car il possède les outils pour pouvoir lutter face à ces nouvelles "menaces".

Chronologie du JDF1995 - Le CIP3 développe un standard pour intégrer le prépresse, la presse et le post-presse dans la production : c’est l’origine

Voir aussi :

CIP4

- AgfaComprendre JDF

- EDSf

The Global Impact of JDF on the Graphic

Communications Industry

- CIP4

Plan for JDF and Process Automation

Implementation Analysis

3/11/07 20:54JDF, Job Definition Format, gestion, flux, prépresse, production

Page 1 sur 14http://cerig.efpg.inpg.fr/memoire/2007/JDF-job-definition-format.htm

du concept de développement d’un ticket de travail ouvert standardisé.1999 - Adobe, Agfa, MAN Roland et Heidelberg forment la GAT (Graphic Art Job Ticket) avec l'objectif de définir un ticket de travail pour les industries graphiques qui intégrerait un MIS.2000 - Le CIP3 annonce la naissance du JDF lors de la Drupa. Le 14 juillet 2000 est souvent donné comme la date de naissance officielle du JDF. Le CIP3 devient CIP4.2001 - Réalisation du JDF 1.0.2002 - Réalisation du JDF 1.1a : il comporte des modifications là où le système ne fonctionnait pas correctement, de nouveaux processus sont ajoutés.2004 - Réalisation du JDF 1.2 : de nouveaux processus sont ajoutés, le format est plus mature et consistant.2005 - Réalisation du JDF 1.3. Première publication de l’ICS (Interoperability Conformance Specification) comportant des informations vis-à-vis de l’interopérabilité.2007 - Sortie probable du JDF 1.4 : cette version serait plus riche en balises XML afin d’optimiser le produit et intégrerait davantage de points sur la notion d’interopérabilité.

Aujourd’hui, le JDF a atteint une certaine maturité mais continue d'évoluer, le CIP4 compte chaque année de plus en plus de membres ce qui apporte de nouvelles évolutions et un meilleur consensus.

I-2. Le principe du JDFI-2-1. Management Information System (MIS) : système de gestion de l’information

Le est l’une des particularités du JDF par rapport au système CIP3. En effet, grâce au MIS, le JDF ne se limite plus à l'automatisation des tâches de la production, il permet également un suivi complet de cette dernière. Chaque opération effectuée est rapportée au MIS. Celui-ci constitue et contrôle les flux de production. Pour ce faire, il décompose les instructions JDF en données qu’il stocke dans une base. Il peut ensuite composer, lire, écrire et valider des fichiers JDF à partir de ses bases de données. Le MIS garde en mémoire les caractéristiques et les paramètres des ressources de l’atelier, ce qui lui permet de composer les flux de production. Ce système comprend, lit et écrit des messages JMF format de communication entre les équipements développés dans la prochaine partie. Il peut ainsi envoyer des informations aux différentes ressources de l’atelier mais aussi en recevoir, de telle sorte qu’il puisse suivre la production en temps réel. Le MIS est en fait un logiciel de devis couplé à un logiciel de GPAO (Gestion de Production Assistée par Ordinateur) auxquels sont ajoutées des briques d’XML.

Management Information System

–

Le Management Information System (MIS)constitue une part prédominante dans l'architecture du JDF

Ayant la capacité de suivre l’évolution de la production en temps réel et de recevoir l’ensemble des informations de chaque ressource de l’atelier, le peut intégrer ou communiquer avec d’autres systèmes d’information. Ainsi, il peut influer sur le devis, le planning, le stock, la facturation et le e-commerce. La gestion de la production en est facilitée car le calcul des coûts de production, des matières premières et des temps de production, se fait automatiquement.




Le MIS représente donc une évolution majeure par rapport au système du CIP3.I-2-2. Les trois grandes fonctions du JDF

Le JDF n’est ni un produit ni un logiciel. C’est un entre tous les systèmes et les applications. Le a trois grandes fonctions :

langage d’échange des donnéesJob Definition Format

Le dossier de fabrication interactif qui s’enrichit avec toutes les étapes de la chaîne graphique.La commande, le contrôle et la configuration des automatismes que ce soit dans l’atelier, les flux ou la production.Le partage d’un langage de commande commun à tous les périphériques de l’atelier.

a. Dossier de fabrication interactifCette fonctionnalité du JDF est assurée par le . Celui-ci offre un langage unique qui décrit toutes les étapes de la réalisation du produit imprimé. Le comporte des informations liées à la nature des travaux et à la technique qui permet de les réaliser. Il contient deux types d’informations : les informations d’intention et les informations de fabrication. Grâce à cette fonctionnalité, le JDF évite les saisies multiples. Une fois le style de document réalisé, ses caractéristiques d’intention et de fabrication sont envoyées au MIS qui les stocke dans sa base de données. Par conséquent, lorsqu’un nouveau produit du même type arrivera à la production, tous les réglages seront déjà acquis, évitant ainsi la multiplication des saisies.

Job TicketJob Ticket

JDF Job Ticket : collecte et transmission des informations tout au long de la chaîne de production

Ce résulte de l’union du du CIP3 avec le d’Adobe (PJTF). Le format PJTF complétait le fichier PDF ( ). Ce format définissait les diverses variables de production, mais il avait l’inconvénient d’être différent d’un fournisseur à l’autre car aucun consensus n’avait été établi pour ce produit.L’union de ces deux tickets de travail ainsi que l’amélioration de leurs fonctionnalités et deleurs compatibilités avec les différents fournisseurs a permis l’émergence de ce nouveau dossier de fabrication électronique dont est doté le JDF.

Job Ticket Job Ticket Portable Job Ticket FormatPortable Document Format

b. Commande, contrôle et configuration des automatismesLe JDF est un qui permet d’automatiser les procédures de production dans la chaîne graphique. Il commande, contrôle et configure les automatismes de l’atelier, des flux et de la production. Dans les industries graphiques, un travail est un processus industriel renouvelé à chaque dossier. L'objectif du JDF est de pouvoir assembler des tâches distinctes pour créer à chaque fois un flux automatique spécifique à chaque travail imprimé.

format de définition de travail

Chaque étape de travail est représentée par un ou n ud. C'est une tâche générique ou une opération. Ainsi, la succession de représente une production complète. Dans sa description d’une tâche générique, le rassemble à la fois des produits et des processus, il fait l’assemblage de différentes opérations. Il se caractérise par des ressources d’entrée( ) et par des ressources de sortie ( ). Une ressource est une entité physique ou logique modifiée ou employée par un n ud JDF ( ). Chaque procédure implique des ressources d’entrées et de sorties. La sortie d’une procédure devient l’entrée de la suivante, c’est pourquoi entrées et sorties sont désignées par le terme collectif de "ressources".

node œnode

node

Input Outputœ node

Le peut aussi décrire un projet ou une intention de travail, on parle alors de : il est utilisé pour un projet de travail dont le client a pris connaissance. C’est indépendant du processus : le client sait ce qu’il veut mais ne sait pas comment cela est fabriqué. Les

node Intent Node

nodes



combinés rassemblent plusieurs fonctions dans une seule tâche. L’assemblage de plusieurs n uds peut être assimilé à un arbre qui fait une description complète du flux de travail ( ).

œworkflow

Exemple de node : finition en ligne en impression numérique (imprime, plie, coupe, utilise du papier et de l'encre)

Le présenté ci-dessus assemble et génère plusieurs ressources (autrement appelé de ressources). Le ne sera donc possible que si toutes les ressources utiles sont disponibles. Un contient des notions de contrôle ainsi que des informations sur le client, sur le lui-même et sur les ressources. Les ressources sont reliées entre elles par des liens appelés .

node poolprocess

nodenode

ressources linksDans le schéma JDF, il existe 160 ressources classifiées. Quatre types de ressources sont distinguées :

Les du client : elles contiennent toutes les informations fournies par le client, comme le format, le nombre d’exemplaires, le papier, les couleurs, etc.

ressources de données d’intention

Les : elles sont indépendantes de l’équipement et comportent les données d’imposition, le type de trame, les paramètres du RIP.

ressources de paramètre

Les : elles contiennent les données relatives aux consommables tels que les plaques, le papier, l’encre ou encore les quantités comme la gâche papier, le temps d’opération.

ressources physiques

Les relatives aux équipements et aux opérateurs : identité, horaires de production, rôles et fonction. ressources logistiques

c. Partage d'un langage de commandePartager un langage de commande commun à tous les périphériques de l’atelier est l'un des objectifs majeurs du CIP4. Tous les fournisseurs de la chaîne graphique éditeurs de logiciels, prépresse, presse, doivent partager le même langage. Cela devient possible car le JDF est basé sur XML, dont les règles sont fixées par le consortium CIP4 (actuellement dans la norme JDF 1.3). Ce langage de commande est assuré par le .Le JMF est une structure XML légère qui évite le transfert de tout le dossier de fabrication entre les postes. Ce format de communication est doté d’un contrôleur JMF qui permet à un équipement d’authentifier l’équipement dans le flux géré par le MIS, d’échanger des informations avec le MIS, de remonter des informations de l’équipement avec le MIS tel que le statut de l’équipement, l’état d’avancement du travail et toutes les statistiques résultant d’une production. Le contrôleur JMF peut également communiquer avec un autre contrôleur JMF ce qui permet d’échanger des données entre la presse numérique et la finition en ligne pour reprendre l’exemple précédent ou encore de gérer des files d’attente.

– print on demand, e-commerce –

Job Messaging Format

––

Ces trois grandes fonctions du JDF ne sont pas isolées : c’est bien leur union qui forme le . Pour résumer, l’architecture JDF décrit et organise un flux de production.

Le compose et contrôle ce flux issu d'une combinaison de eux-mêmes constitués, précédés et suivis de ressources. Chaque nouvelle ressource marque la fin d’une opération. Cette dernière commence lorsque le suivant est prêt à accepter une nouvelle ressource.

Job Definition Format

Management Information Systemnodes

node

II - tude de marché et perspectives d'évolution

É

II-1. Diagramme de Porter



Le diagramme de Porter analyse l'intensité concurrentielle du JDF Le JDF a déjà atteint une certaine maturité même si certains points restent à améliorer : le CIP4 travaille encore sur des problèmes tel que l’interopérabilité pour les entreprises possédant des matériels hétérogènes. La norme JDF en est à la version 1.3. Une version 1.4 devrait voir le jour d’ici peu de temps, l’évolution sera d’ailleurs principalement basée sur l’interopérabilité.

II-2. Matrice de SwotII-2-1. Les variables essentielles

L’introduction du JDF sera facilitée par son atout principal à savoir une grâce à la simplification du transfert de données entre les services générant un gain de tempset une réduction des coûts de production. Cette simplification provient de l’automatisation des procédures : allocation des ressources optimisées, élimination des saisies multiples.En revanche, l’implantation du JDF sera affaibli par les

qui souhaite intégrer le JDF. En effet, il implique de lourds changements dans les méthodes de travail et des modifications voire des réductions de postes (par exemple, une personne affectée à l’imposition verra ses fonctions réduites puisque cette tâche peut être automatisée par l’implantation d’un flux JDF).

productivité accrue

bouleversements occasionnés dans l’organisation de l’entreprise

II-2-2. Stratégie des principaux acteursLes principaux acteurs du JDF sont en fait les fondateurs et, aujourd'hui encore, les leaders du consortium CIP4 :



AdobeAgfaHeidelbergMAN Roland

Décrire une stratégie commerciale à proprement parler pour le JDF est difficile car c’est le fruit d’un consortium de différents constructeurs de matériels et de flux pour les industriesgraphiques. Le est en fait une association à but non lucratif basée en Suisse qui compte308 membres dont une vingtaine de groupes de travail. Le CIP4 essaye de mobiliser un maximum d’entreprises autour du JDF afin de le développer et de l’introduire plus facilement et efficacement. La promotion commerciale du JDF se fait plutôt par l’intermédiaire des fournisseurs qui vendent des solutions de flux ou de MIS intégrant le JDF.

CIP4

Forces FaiblessesAutomatisation des tâchesIntégration d’une interface Web pour l’entrepriseDiminution de la gâcheMeilleur contrôle des coûts deproduction réels par rapport auxcoûts de production estimésRéduction des coûts de productionRéduction des temps de production

Problèmes d’interopérabilité avec certains matérielsComplexité de la mise en place de la solution tout JDFDifficulté de communication autour du JDFInvestissement lourd pour la société

Opportunités MenacesGain de productivitéFiabilitéMeilleure communication avec les clientsMeilleure gestion des stocksRéduction des effectifsAugmentation du chiffre d’affaire

Bouleversement dans l’organisation de l’entreprise : changement desméthodes de travail, suppression de postes devenus inutileset formation nécessaire du personnelL’investissement peut devenir plus important que les bénéfices engendrésManque de connaissance du JDF de la part des professionnelsCertains professionnels ne sont pas sûrs de l’avenir du JDF.

III - Étude technique

III-1. Interopérabilité du JDF avec les outils de productionLe JDF est un . De ce fait, il devient vulnérable à la notion de compatibilité car si tout imprimeur ou constructeur peut enrichir le JDF, le format devientpropre à chacun et perd tous ses aspects d’interopérabilité. C’est pourquoi quelques groupes de travail du CIP4 se réunissent régulièrement pour des sessions d’interopérabilité. Leur but : harmoniser les codes XML et standardiser leur écriture pour parvenir à l'interopérabilité totale. Le futur standard JDF 1.4 devrait déjà comporter davantage de points sur ce sujet.

format XML ouvert et extensible

– dans l'idéal... –

III-1-1. Qu'est-ce que l'interopérabilité ?L’interopérabilité désigne le fait que plusieurs systèmes, qu’ils soient identiques ou radicalement différents, puissent communiquer sans ambiguïté et opérer ensemble. Les divers systèmes, appareils et éléments utilisés doivent pouvoir .interagir sans heurtsCompte tenu du fait que ces éléments sont produits par des constructeurs divers, avec des méthodes variées, et qu’ils répondent à des besoins spécifiques, l’idée la plus simple consisteà définir une base explicite, une norme ou un ensemble de normes, que chaque élément vaimplanter dans son propre fonctionnement.Cette norme joue un double rôle. En premier lieu, c'est un indicateur de la façon dont le dialogue entre les différents éléments doit s’opérer : elle cristallise donc les besoins en la matière. En second lieur, c'est une passerelle de communication qui peut éventuellement s’adapter aux besoins changeants des éléments : la norme est alors la base de conception des interfaces.Pour définir plus exactement ce qu’est et n’est pas l’interopérabilité, il faut en premier lieu la distinguer de la compatibilité. Cette dernière relation est binaire et concerne un ensemble fini de systèmes.A et B sont compatibles, ou pas, si leurs constructions respectives leur permettent, ou pas, de



communiquer et travailler ensemble.A et B sont interopérables si, grâce à une ou plusieurs norme(s) externe(s) qu’ils respectent, ils en viennent entres autres à pouvoir être compatibles.L’interopérabilité n’est pas par elle-même un élément concret ou un critère défini. Il est possible de déterminer dans quelle mesure des systèmes sont interopérables en jugeant de leur respect de la norme qui a donné lieu à une interopérabilité. On comprend alors qu’on puisse parler d’interopérabilité partielle : par exemple, si un logiciel ne respecte qu’une partie d’une norme, il ne pourra peut-être pas dialoguer correctement avec un autre programme, voire pas du tout. Dans l’absolu, seul le respect strict d’une norme donnée conduit à une interopérabilité réelle, mais cette situation est assez éloignée de la réalité.C’est pour répondre à ce besoin de normalisation que le CIP4 a créé l’

(ICS). La première a été publiée le 19 février 2006.Interoperability

Conformance Specification Base ICSIII-1-2. Niveaux d’interopérabilité suivant la Base ICS

La a été publiée par le CIP4 au début de l’année 2006 dans le but d’amener un produit JDF à être interopérable avec un autre produit JDF. Cette spécification est opérationnelle à partir du JDF 1.2. L’ICS définit les rôles du et du , incluant l'aptitude des processus et des ressources à lire ( ) et à écrire ( ) du JDF.N.B. : les termes et seront utilisés tout au long de cette partie car ils font partie du vocabulaire technique du JDF et n’ont pas d’équivalents propres en français).

Base Interoperability Conformance Specification

Manager Worker managerworker

manager worker

L’ICS spécifie trois niveaux d’interopérabilité qui diffèrent en fonction de la possibilité de communiquer entre les systèmes. Pour appliquer un niveau d’interopérabilité à un produit, celui-ci doit :

produire des exemples JDF et des messages JMF conforment au JDF 1.2 ;mettre en relation toutes les requises respectivement à l’ICS ;conformancesêtre capable de lire et écrire du XML encodé en UTF-8.

Les niveaux suivants présentent les qualités requises pour obtenir ce même niveau d’interopérabilité.Niveau 1 (Base ICS Level 1)Pour être conforme au niveau 1, le doit être capable de :Manager

Générer un : c’est un dossier qui contient un document XML validant des JDF en accord avec le JDF 1.2. Les JDF décrivent un travail imprimé ou des portions en dépendant.

JDF Instance File nodesnodes

Soumettre ce à un via un : c'est un dossier vu par le Worker ; lorsque que le écrit un fichier dans le , le interprète cette action comme un travail à faire et cherche à réaliser ce travail dans le

ou dans le contenu dans le fichier c'est-à-dire en respectant le langage XML relatif aux JDF décrivant un travail imprimé ou aux éléments JMF en accord avec le schéma du JDF.

JDF Instance File Worker Hot Folder ManagerHot Folder Worker JDF

Instance JMF Message nodes

Recevoir un retourné par le via un .JDF Instance File Worker Hot Folder

Pour être conforme au niveau 1, le doit être capable de :WorkerAccepter un conforme via un .JDF Instance File Hot FolderUne fois le travail achevé, retourner ou donner l’avancement du , avec les spécifications mises à jour, par un .

JDF Instance FileHot Folder

Niveau 2 (Base ICS Level 2)Pour être conforme au niveau 2, le doit :Manager

Être conforme au niveau 1 présenté précédemment.Être capable d’accepter conformément un signal JMF via le protocole HTTP.

Pour être conforme au niveau 2, le doit :WorkerÊtre conforme au niveau 1 présenté précédemment.

et être capable de :Recevoir conformément les souscriptions du JDF.Envoyer conformément des signaux JMF via le protocole HTTP.

Niveau 3 (Base ICS Level 3)Pour être conforme au niveau 3, le doit :Manager

Être conforme au niveau 2 présenté précédemment.

et être capable de :Envoyer conformément des messages cela intègre en plus des notions JMF SubmitQueueEntry Command –



de synchronisation à un via le protocole HTTP.– WorkerRecevoir et de répondre conformément aux messages via le protocole HTTP.JMF ReturnQueueEntry CommandRépondre conformément aux messages via le protocole HTTP.JMF KnownDevices, KnownMessages QueryRecevoir un renvoyé par le .JDF Instance Worker

Pour être conforme au niveau 3, le doit :WorkerÊtre conforme au niveau 2 présenté précédemment.

et être capable de :Recevoir et d’exécuter conformément des messages , via du HTTP.JMF SubmitQueueEntry CommandRecevoir et de répondre conformément à des messages et via du HTTP.

JMF KnownDevices, KnownMessages SubmissionMethods Query

Envoyer conformément des messages au via du HTTP.JMF ReturnQueueEntry Command ManagerRetourner ou donner l’avancement du , avec les spécifications mises à jour.JDF Instance

Niveau 0 (Base ICS Level 0)L’ICS définit également un niveau 0 d’interopérabilité qui correspond à un échangeunidirectionnel du JDF du vers le . Le niveau 0 est l’équivalent du niveau 1sauf pour les points suivants qui relèvent du retour du JDF, du vers le .

Manager WorkerWorker Manager

Un niveau 0 n’utilise pas de .JDF InstanceUn niveau 0 ne produit pas de .DF Instance

L’ICS est incrémenté en différents niveaux. Le ou le doit se conformer aumeilleur niveau dont il est capable pour interopérer avec un ou un .

Manager WorkerWorker Manager

III-1-3. Exemples d'applicationÀ ce jour, il est difficile d'indiquer les niveaux d’interopérabilité des différents produits présents sur le marché car l’ICS est un document très récent et peu de systèmes ont pu donner leur niveau. Cependant, le (NGP) groupe dissident du CIP4 qui cherche à réaliser un JDF simplifié fait une liste croisée de ses membres afin de montrer dans quelle phase d’interconnections ils se trouvent. Bien entendu, cette liste n’est pas exhaustive car elle compte uniquement les membres du NGP. En outre, elle ne donne pas le niveau d’interopérabilité défini par le CIP4, mais elle donne une vision de la difficulté de l’interopérabilité entre les différents systèmes, et l’on comprend que cela freine l’implantation du JDF dans les entreprises (cf. ).

Networked Graphic Production – un–

Matrice d'interopérabilité du NGPL’interopérabilité est une notion qui trouve toute sa signification dans le JDF. Ce point particulier doit encore être travaillé, d’autant qu'il est l’un des facteurs expliquant la lenteur de l'implantation du JDF dans les imprimeries. C’est pourquoi des groupes de travail du CIP4 se réunissent afin d'améliorer cet aspect et d'inclure l’interopérabilité dans la norme JDF.

III-2. Étude de différents MISLe (MIS) est une partie fonctionnelle d’un flux de production JDF qui supervise toutes les procédures et la communication entre les composants du système. Le MIS peut désigner le système de flux et de gestion de production, de gestion de l’atelier d’impression, mais aussi des systèmes d’impression. L’emploi de MIS au sein de JDF n’implique pas l’édition de tableaux de bord, l’informatique liée à la finance et à la comptabilité et autres fonctions requises dans l’usage de MIS au sens large.


Aujourd’hui, il existe différentes solutions de MIS proposées par de multiples fournisseurs tels que Heidelberg, Graphisoft, EFI, Tharsten ou encore Optimus. Les MIS sont généralementdécomposés en différents progiciels intégrant ses différentes fonctionnalité comme la le calcul de devis, la fabrication et la gestion des stocks.Deux solutions sont présentées : MIS Prinnect d’Heidelberg et Integrale de Graphisoft.

III-2-1. Graphisoft : Integrale de est un système de transmission de l’information quantitative et

qualitative en temps réel, dans l’entreprise. Cette information, qu’elle soit commerciale (suivi clientèle), technique ou de contrôle de qualité (ISO 9002), est gérée en temps réel par Integralequi devient ainsi le moyen de capitaliser et de redistribuer dans l’entreprise les connaissanceset les compétences acquises. Integrale est composé de progiciels :

Integrale Graphisoft ––

Graph’e-mail, pour la gestion de l’informationGraphiplus, pour le devis et le coeur du systèmeGraphifab, pour la gestion de la productionGraphistock, pour la gestion de la production



Solution Integrale de Graphisoft

Graph’e-mailC’est le premier maillon du concept d'Integrale. E-mails reçus ou envoyés avec pièces jointes, fax, messages internes, notes, comptes rendus commerciaux, relances de devis, factures... toute information circulant dans le système sera enregistrée. Tous les e-mails entrants peuvent être reliés automatiquement soit à un client si l’expéditeur est connu , soit à un devis, une commande,... si une référence est reconnue dans le texte du message.

– – –

Graph’e-mail est un outil pour gérer les comptes rendus commerciaux, l’historique des contacts, les relances de devis ou de factures, les en-cours clients, les mailing et e-mailing clients ou prospects, mais également l’historique des informations liées aux commandes, les BAT client, les demandes des sous-traitants et fournisseurs. Il intègre de nombreuses fonctionnalités d’édition, fiche de relances, gestion d’informations internes, et bientôt un agenda. Il sera compatible avec les standards de téléphonie.Ses fonctions sont :

La création et enregistrement des fiches prospects et clients, ou tout autre sociétésL’enregistrement de l’historique de toutes informations suivant leurs nature (commerciales, techniques...)Le suivi des affairesUn système d’information et d’activation à une ou plusieurs personnesL’historique par client, prospectsL’édition des fiches avec tri sur différents critèresSystème de notification.Agenda (en cours d’intégration)Liaison automatique des mail reçus aux documents concernés (devis, commandes ...)Statistiques clientèleE-mailing

GraphiplusÀ partir du paramètrage correspondant à l’imprimerie (données techniques et coûts) et du descriptif du document à réaliser, Graphiplus calcule toutes les solutions techniquement réalisables et propose la meilleure. L’optimisation se fait depuis le prépresse, en passant par le papier, l’impression, jusqu’au façonnage. Le calcul est réalisé en quelques secondes, avec une vitesse de l’ordre de 100 solutions explorées par seconde avec un processeur Pentium.L’utilisateur peut orienter la solution en éliminant ou en imposant des choix techniques. Ledevis simplifié permet de modifier ponctuellement les données d’un devis optimisé déjà calculé sans modifier les données de base avec un recalcul automatique.– –Une fois le devis validé, il est possible d’éditer :

le dossier technique, avec le descriptif technique détaillé (en coûts et en temps)



le schéma d’impositionle dossier de gestion (prix de vente standard, prix de revient, achats, marge sur achats, valeur ajoutée)la lettre de confirmation de devis (par courrier, fax, e-mail,...)

L’enregistrement de la commande par pointage du devis correspondant permet l’édition :de l’accusé de réception de la commandedu dossier de fabrication (avec les temps prévus ou non, à l’écran ou sur imprimante)des bons de livraisondes étiquettes de livraison

Graphiplus est également un outil complet pour éditer les factures des commandesenregistrées avec modifications possibles (quantités supérieures ou inférieures...), avec rappeldes coûts prévus et coûts réels pour l'aide à la facturation (avec l’option gestion de production).Il est également possible de lui ajouter des options comme des modules de calcul pour gérer l’impression sur machines rotatives et machines en continu.GraphifabÀ la transformation du devis en commande, le logiciel transfère automatiquement toutes les informations enregistrées pour leur gestion dans un tableau de charge et un planning mural.Le tableau de charge permet de visualiser les dossiers avec le temps prévu (ou restant) pourchaque poste. Il est possible d’intervenir sur les dossiers : modifier les temps restants, saisir les temps réels, gérer les opérations en sous-traitance, créer de nouveaux dossiers et de nouvelles fiches de travail.Les travaux sous-traités sont visualisés avec les dates d’envoi et de retour.Le planning mural permet de voir et de modifier par l’intermédiaire d’une interface graphique, la planification des fiches de travail à réaliser sur les différents postes de travail de l’atelier. Celapermet de déterminer dans quel ordre les fiches de travail doivent être exécutées, cette information étant répercutée aux utilisateurs des terminaux de l’atelier (le transfert d’information se fait en temps réel). De plus, le planning mural permet d’avoir une vue globale du travail dans l’imprimerie et une estimation de la date de traitement des fiches de travail. Les coûts d’achat et de sous-traitance seront validés ou modifiés par rapport aux achats prévus par fournisseur.Listes et statistiques disponiblesEn ce qui concerne les dossiers :

Liste des dossiers, dossiers facturés, dossiers livrés non facturésÉtat d’un dossier : en temps ou en prix, avec un comparatif entre ce qui était prévu, le réel et le facturéAnalyse des performances commerciales, de production, globaleÉdition d’en-cours de fabrication, de facturation ou générauxÉdition du chiffre d’affaire cumulé, réalisé par client ou par commercial sur plusieurs périodes

Pour les postes :Travaux effectués sur un poste pendant une périodeStatistiques de productivité par poste et par opérationTableau d’activité par service et par poste

Pour les employés :Occupation d’un employé sur une période, temps de présenceTableau de bord : calcul de la valeur ajoutée sur une période

Graphifab propose une option temps réel (Graphifabplus). À leur arrivée, les employés valident à l’écran leur nom, ce qui permet au système d’enregistrer les dates et heures d’arrivée et de départ. Le programme propose à chacun le poste de travail, les dossiers à réaliser suivantl’ordre prévu. Ensuite par un simple pointage du dossier et de l’opération, le compteur se met en route, et s’arrêtera lors du pointage du prochain événement. GraphistockLa gestion des stocks permet de gérer des articles, papiers, produits finis, consommables,... La création et la codification de ces articles peut être automatique à partir du fichier papier du devis Graphiplus.À la transformation du devis en commande, le logiciel propose la préparation automatique des pièces de réservation sur stock ou pièces de commande des matières. Il est possible devisualiser l’état du stock pour valider ou modifier ces mouvements (changement de papier prévu par exemple, car plus disponible en stock). La pièce enregistrée pourra être modifiée ou



validée et pourra être compensée par les mouvements à venir (entrée, sortie, facturation,...). Cette compensation évitera toute ressaisie.Il est possible de gérer plusieurs stocks (stocks clients ou autres possesseurs) en quantité et en valeur (prix moyen pondéré).La gestion des stocks permet également de gérer les commandes fournisseurs, les réservations atelier, et de déterminer et de préparer :

Le seuil de commande, le seuil d’alerte par articleLe bon de commande au fournisseur

L’enregistrement des mouvements permet d’éditer :L’état des stocks par article, famille avec l’état des commandes, les réservations en coursL’état des factures fournisseursLes statistiques sur les mouvements de stocksL’historique d’un stock ou d’un dossier en quantité et en valeurL’historique par fournisseur

Il est également possible d’intégrer des options à Graphistock comme le module de gestion par lots. Celui-ci permet de gérer, grâce aux codes barres, les lots pour les articles désignés. Il permet d’identifier les entrées en les classifiant par lots et de faire les sorties correspondantes. Chaque lot a une quantité et un emplacement, et peut être suivi par un état de stockage. La valorisation se fait par prix moyens pondérés.

III-2-2. Heidelberg : Prinect est le MIS développé par . Comme Graphisoft, il se compose de différents

modules présentés plus loin. Il offre une constante vue globale sur les données de production et commerciales. Il lie la partie production et la partie gestion d’une entreprise ce qui permet à l’utilisateur de prendre des décisions à propos de la production, du processus, des goulots d’étranglement, des coûts, des prix directement à partir des données réelles qui sont plus fiables plutôt qu’à partir des données estimées.

Prinect Heidelberg

Prinect Integration SystemLe système d’intégration de Prinect fonctionne comme un centre de contrôle qui interconnectele flux complet dans une imprimerie. Il contrôle, coordonne les données du flux. Dans le même temps, il centralise et enregistre toutes ces informations. Il travaille comme un serveur JDFpour le prépresse, l’impression, le post presse et la partie gestion économique. Les données ne sont saisies qu’une seule fois à travers tout le processus aussi bien commercial que technique. La production devient plus rapide, plus transparente et donc plus fiable.Prinect PrinanceLe module Prinance permet d’intégrer complètement tout les processus du flux. Ce système de gestion des informations les transmet à la production et intègre de façon transparente tous les processus possibles d’une imprimerie. Cela encourage fortement l’entreprise à fournir les efforts nécessaires pour améliorer les relations avec les clients, augmente la compétitivité et lajustesse des coûts, de la préparation, de la production, du planning et des décisions au niveau de la gestion.Prinect Data ControlC’est le système d’information et de production pour le réseau de l’imprimerie qui promet une optimisation à long terme des processus. Comme un composant central du concept de réseau de Prinect, il combine des presses et des flux dans un système ouvert pour former une solution intégrée afin de gérer le planning de l’entreprise. Le résultat est l’obtention de séquencesoptimisées et une communication irréprochable entre les opérateurs et les équipements tout au long du flux de production. Prinect Signa StationL’imposition et le flashage des pages sont des étapes-clé dans le processus d’impression. La nouvelle version Signa Station aide l’utilisateur dans ces étapes grâce à ses outils , son interface d’utilisation facile d’accès et une imposition fiable. Dans l’imposition, les pages à plier et à imprimer sont séparées des autres opérations ce qui permet une meilleure flexibilité. Cette différenciation autorise à reconfigurer le travail d’une presse à une autre en très peu de temps. Ce module propose aussi de mettre automatiquement les repères : ils sont dynamiquement adaptés à la dimension de la page en

easy-tounderstand



fonction de la taille du papier ou de la zone imprimable de la presse. Pour réduire les temps de mise en route, au niveau de la presse et du post-presse, Signa Station fournit des informations pré-enregistrées à la coupe, le pliage et le collage.Prinect Printready SystemPrinect Printready représente la nouvelle génération des flux automatisés, modulaires ettransparent avec des interfaces ouvertes. Il constitue un flux qui permet d’automatiser toutes les étapes de la production prépresse, de l’entrée des données via le PDF, de la prévisualisation et l’imposition jusqu’à l’épreuvage et la gravure des plaques.Prinect Pressroom ManagerPressroom Manager est l’un des premiers systèmes de gestion de l’impression au mondeadapté entièrement au JDF. Il contrôle toutes les opérations dans l’imprimerie et gère les informations centralisées. Les information sont collectées en temps réel en provenance de la presse dans le et sont aussitôt retransmises au système de gestion de l’atelier impression, au pupitre de l’imprimeur ou encore à la presse elle-même.

Job Ticket

Prinect CP2000Prinect CP2000 est un pupitre de contrôle pour les presses Heidelberg qui réunit toutes les fonctions incluant les opérations d’impression et les commandes à distance de l’encrage etd’enregistrement. Il offre aussi l’option de capture des données de production et de renvoi dans un autre service de l’imprimerie (par exemple, au service prépresse pour flasher à nouveau une plaque défectueuse). Un écran tactile permet d'entrer les données et de gérer la presse.Prinect Online KitIl coordonne l’interaction entre les presses variées d’un atelier et est pourvu d’une solution d’intégration simple. Cela permet à toutes les presses équipées d’un pupitre CP tronic/CPC 1-04 d’être intégrées sous forme de modules dans le flux numérique de l’imprimerie. Cela revient à dire que l’imprimeur équipé des pupitres CP2000 peuvent créer un processus tout numérique.Le Prinect Online Kit permet, pendant qu’un travail est en train de se réaliser, de préparer le prochain. Il contient une mémoire qui peut contenir 5000 gabarits standard ou peut répéter un travail déjà effectué avec tous les réglages correspondants de la presse pouvant être téléchargés quand ils sont requis. Il propose aussi une connexion avec l’interface prépresse et avec celle de la gravure de plaque ce qui entraîne une réduction des temps de mise en route et de la gâche papier. Le conducteur a accès à une aide en ligne à tout moment pour répondre à tous les problèmes qui se présentent.

III-2-3. ConclusionLes deux MIS présentés précédemment sont composés de différents modules qui constituent les étapes du flux de production. La solution Prinect peut être considérée comme un flux numérique. Toutefois, elle est un MIS à part entière car elle présente toutes les caractéristiques de ce type de matériel.Les deux solutions proposées semblent être les plus utilisées dans les imprimeriesaujourd’hui. Cependant, il existe sur le marché plusieurs MIS tout aussi complets.Le MIS reste un élément majeur d’un flux JDF et c’est cette fonction qui représente la principale évolution par rapport aux solutions CIP3.

IV - ConclusionDans le contexte d'un secteur graphique évolutif, toujours en quête d’une meilleure productivité, la solution JDF semble être l’outil indispensable pour assurer une production d’imprimés de qualité. Le permet d’optimiser les temps et les coûts de production grâce à l'automatisation des tâches répétitives et à une meilleure estimation des travaux entrepris. Cet outil permet également un suivi clientèle plus efficace en utilisant des bases de données.


En dépit de quelques problèmes relatifs à l’interopérabilité, le JDF semble convenir à l’ensemble des entreprises l’ayant déjà adopté. Toutefois, son installation demeure coûteuse



et sa mise en place est assez conséquente. Cela explique que cette solution s’adresse principalement aux grandes entreprises et encore plus aisément à celles qui possèdent déjà une solution CIP3.Tous nos remerciements à nos différents contacts pour les renseignements qu'ils nous ont fournis :

Patrick Cahuet, Consultant JDF, CIP4Stéphane Georges, Responsable Produits, Dalim SoftwareDominique Marionnet, Chef de Produit Prinect, HeidelbergSociété Graphisoft

V - Glossaire

CIP3 Acronyme de (Coopération internationale pour le prépresse, la presse et le postpresse). Ce consortium est le prédécesseur de CIP4 ; il est à l’origine du format PPF ( )

International Cooperation for Prepress, Press, and Postpress

Print Production Format

CIP4

Acronyme de (Coopération internationale pour l’intégration des procédures de prépresse, de presse et de postpresse). CIP4 est une association à but non lucratif fondée à Zurich, Suisse, en 2001 ; son objectif est d’encourager l’intégration informatique de toutes les procédures présentes dans l’industrie des arts graphiques et à spécifier les standards

International Cooperation for the Integration of Processes in Prepress, Press and Postpress

Interopérabilité Le fait que plusieurs systèmes puissent communiquer entre eux sans ambiguïté et opérer ensemble

ICS . Document en annexe de la norme JDF visant à définir les différents niveaux d’interopérabilitéInteroperability Conformance Specification

JDF : format de définition de travail. Nom générique des spécifications définies

par l’association CIP4 pour l’automatisation des procédures de production dans la chaîne graphique


JMF

: format de messagerie et de communication entre périphériques. Le JMF est un format de communication aux capacités multi-niveaux, langage de commande et de contrôle intégré à JDF. Comme pour JDF, il existe un élément JMF au niveau supérieur de JDF. Les spécifications de JMF sont définies dans JDF; il ne s’agit pas d’un standard CIP4 distinct

Job Messaging Format

Manager Terme employé dans le JDF pour désigner un élément envoyant des informations dans le flux JDF

MIS : partie fonctionnelle d’un flux de production JDF qui supervise toutes les procédures et la communication entre les composants du systèmeManagement Information System

Node N ud : type d’élément JDF détaillant les ressources et les procédures requises pour la fabrication d’une ressource ou d’un produit fini ou intermédiaire. Le node JDF peut aussi être comparé à une opération de fabrication

œ

PJTF d’Adobe Systems, directement lié à JDF dans la spécification JDFFormat Portable Job Ticket Format

PPF : format défini par le CIP3, employé intensivement dans les systèmes de préréglage des encriers et maintenu par le CIP4Print Production Format

Ressource Entité physique ou logique modifiée ou employée par un n ud JDF. Chaque procédure implique des ressources en entrées et de sorties

œ

Worker Terme employé dans le JDF pour désigner un élément recevant des informations dans le flux JDF

XML : langage universel de communication entre les systèmes. Ce langage

est extensible, donc capable d’intégrer des données supplémentaires au fil du temps et des évolutions

Extensible Markup Language



VI - Bibliographie - Webographie

O’BRIAN Gareth JDF without the geek-speak American Printer, septembre 2006, vol.123, n°9, p.36-42

BAILEY Martin Le JDF pour les petits ateliers de prépresse Nouvelles Graphiques, août 2004,

vol.54, n°14, p.12-15

ROPER Dean Le JDF pourrait tarder à trouver sa place dans les journaux Techniques de Presse, mai 2004,

p.16-18

WALKER Jess JDF: not if, but when The Seybold Report, 11 janvier 2006, vol. 5, n°19, p.15

MITTELHAUS Michael How DRUPA 2004 became JDF DRUPA The Seybold Report, 18 août 2004,

vol. 4, n°10, p.26-28

Agfa : contrôler l’ensemble des activités Revue du Papier Carton, mai 2004,

n°71, p.40

Campus XML www.campusxml.org

Graphisoft http://www.graphisoft.fr/

Agfa France http://www.agfa.com/france/

Dalim Software www.dalim.com

Wikipedia www.wikipedia.com

Heidelberg www.heidelberg.com

Networked Graphic Production www.ngppartners.org

EDSf (The Electronic Document Systems Foundation) www.edsf.org

CIP4 www.cip4.org

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Le JDF ou Job Definition Format Révision - Psychotechnologieelectronicpapercommunication.20minutes-blogs.fr/files/JDF_Job... · Le MIS représente donc une évolution majeure par