MODELO 1810 - pentair.com

FAIRBANKS NIJHUIS™

SÉRIE 1800

BOMBAS CENTRÍFUGAS BIPARTIDAS DE ESTÁGIO SIMPLES

www.FairbanksNijhuis.com

MODELO 1840

Modelo 1820

MODELO 1810

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MODELO HORIZONTAL 1820

FAIRBANKS NIJHUIS™ SÉRIE 1800Bombas Centrífugas Bipartidas de Estágio SimplesVazões de até 15000 GPM (3407 m3/h)Alturas manométricas de até 663 Ft. (202 m)Temperaturas de até 275º F (135º C)Introdução

MODELO 1840

MODELO 1820

MODELO 1810

A bomba centrífuga horizontal de carcaça bipartida tem sido amplamente usada há muito tempo para bombeamento de líquidos em que máxima confiabilidade e acessibilidade são da maior importância. Bilhões de galões de líquidos têm sido bombeados por bombas de sucção dupla de carcaça bipartida e mais bilhões serão bombeados considerando a rápida expansão industrial, agrícola e comercial. As bombas Fairbanks Nijhuis Série 1800 contribuem significativa-mente para os requisitos dos clientes por bombas neste tipo de serviço. A Série 1800 tem um desenho moderno baseado na experiência da Fairbanks Nijhuis de mais de 130 anos em projeto, vendas e fabricação de bombas de carcaça bipar-tida. Veja os resultados que podem ser alcançados com uma abordagem criativa do problema do cliente com movimentação de líquidos dentro de um sistema de tubulações.

Os modelos 1820 são montados horizontalmente sobre uma base com o acionador acoplado na bomba de maneira flexível. Este desenho é recomen-dado para locais em que o espaço está prontamente disponível e não há possibilidade de inundação das instalações.

Os modelos 1810 são montados verticalmente e usam um sistema de eixo flexível entre o acionador e a bomba. Este modelo é frequentemente usado em aplicações difíceis, onde existe a possibilidade de inundação das instala-ções.

Os modelos 1840 são montados verticalmente com um acionador eleva-do acoplados diretamente na bomba através de um acoplamento flexível. O modelo 1840 é muito comum em instalações onde o espaço disponível é limita-do e onde a possibilidade de inundação é marginal.

MODELO VERTICAL 1840 ROTAÇÃO À DIREITA OPCIONAL

MODELO VERTICAL 1810 ROTAÇÃO À ESQUERDA OPCIONAL

BOMBAS VERTICAIS DE CARCAÇA BIPARTIDA COM ECONOMIA DE ESPAÇO - COLOCAM O MOTOR ACIMA DAS CONDIÇÕES DE INUNDAÇÃO

3www.FairbanksNijhuis.com


Características das BombasDESCARGA

SUCÇÃO

ROTAÇÃO À DIREITA PADRÃO

OPTIONAL DUAL DRIVERIGHT

DISCHARGE

SUCTION

STANDARDRIGHT-HAND ROTATION

DESCARGA

OPCIONAL ROTAÇÃO À DIREITA PADRÃO COM ACIONADOR DUAL

SUCÇÃO

LEFT

DISCHARGE

SUCTION

STANDARDRIGHT-HAND ROTATION

DISCHARGE

OPTIONAL DUAL DRIVERIGHT-HAND ROTATION

SUCTION

DESCARGA

ROTAÇÃO À ESQUERDA OPCIONAL

SUCÇÃO

Características Padrão• Rotor da bomba em bronze

• Luvas do eixo em bronze

• Rotores balanceados dinamicamente

• Anéis de desgaste da carcaça em bronze

• Carcaça dupla em bombas de 10 pol. e maiores

• Chaveta do impulsor de aço inoxidável

• Rolamentos de esferas que podem ser lubrificados

• Rolamento de Esferas de carreira única (interna)

• Rolamento de esferas de carreira dupla (externo)

• Vedações mecânicas... simples não balanceadas (Modelos 1810 e 1840)

• Pacote de Gaxeta em acrílico, TFE lubrificada de grafite

• Bypass interno entre a carcaça e a caixa de gaxetas

• Flanges ASA #125

• Pressão de trabalho da carcaça de 250 psi

• Eixo de aço carbono

• Buchas na caixa de gaxetas

• Olhais de içamento

• Teste hidrostático

• Alojamento dos rolamentos fundidos

• Anéis de vedações em água ou graxa

• Bypass externo entre a carcaça e a caixa de gaxetas (Modelos 1810 e 1840)

• Proteção de acoplamento (Modelo 1820)

Características Opcionais• Construção de toda a bomba em ferro

fundido, em bronze ou em liga especial

• Luvas do eixo de aço inoxidável 440C endurecido (somente gaxeta)

• Luvas do eixo de aço inoxidável 316 (vedação mecânica)

• Anéis de desgaste do rotor substituíveis

• Rolamentos de esferas lubrificados a óleo (Modelo 1820 bomba horizontal)

• Vedações mecânicas – simples não balanceadas (Modelo 1820) – simples balanceadas (todos os modelos)

• Eixo de aço inoxidável ou Monel®

• Bypass externo entre a carcaça e a caixa de gaxetas (Modelo 1820)

• Bases com bordas para drenagem do gotejamento da gaxeta, em aço moldado ou aço estruturado

• Eixo estendido duplo (Modelo 1820)

• Rotação à direita ou à esquerda

• Teste de desempenho certificado

• Gaxeta com anel de lanterna (Modelo 1820)

• Flanges de sucção e descarga ASA #250

• Bombas com sucção inferior ou montada em mesa

• Tampas para refrigeração a água

4


Características das Bombas Horizontais

A. Desenho da Voluta

B. Rotor Balanceado Dinamicamente

C. Luva do Eixo em Bronze

D. Caixa de Gaxetas Intercambiável

E. Lubrificação à Graxa

F. Mancais

G. Rotação à Esquerda

H. Desempenho Certificado

I. Anéis de Desgaste da Voluta

A

B C DE

FG

H

I

simplifica a desmontagem. A tubulação de sucção e descarga e o alinhamento não são afetados. Simplesmente remova a carcaça superior para manutenção ou inspeção. São fornecidos olhais fundidos de içamento. Os principais componentes são usinados via computador com medidas padrão em 360 graus garantem a concentricidade de todas as partes. O desenho da voluta dupla permite o balanço das cargas hidráulicas radiais de axiais em bombas maiores (vide Campo Operacional).

purga a graxa velha dos rolamentos. A lubrificação a óleo é opcional para as bombas horizontais. As conexões de lubrificação são convenientemente localizadas para fácil acesso e fornecem boa lubrificação do rolamento. As vedações de óleo e os defletores giratórios anti-faíscas de neoprene protegem os dois rolamentos durante a operação e a limpeza da bomba.

selecionados para vida útil de 50.000 horas em carga total. Vida média do rolamento 5 x mínimo. Rolamentos de esferas de carreira dupla são padrão para todos os modelos.Um espaço pequeno do rolamento mantém a deflexão do eixo em 0,002 pol na face da caixa de gaxetas com carga total. Os braços integrais dos rolamentos eliminam o desalinhamento dos rolamentos e simplificam o serviço.

pode ser fornecida prontamente com peças padrão. Bombas em série precisam somente de eixo diferente.

para cada bomba, com pressão positiva ou negativa na sucção estará disponível para a aprovação do cliente. Todas as bombas são testadas hidraulicamente.

buchas protetoras impedem o desgaste na carcaça da bomba e são facilmente substituídas a custo baixo.

é fixado no eixo por meio de chaveta e preso com luvas do eixo ajustáveis. O desenho de dupla sucção permite o balanço das cargas hidráulicas. O processo de fundição a vácuo e o desenho oferecem alta eficiência e desempenho.

evita o desgaste do eixo, é deslizada sobre o eixo, travada com chaveta e se estende ao longo de todo o comprimento de cada caixa de gaxetas. As luvas do eixo e o rotor são selados com O-rings a fim de eliminar corrosão no eixo pelo líquido bombeado. Isso elimina a necessidade de eixos de aço inoxidável especial ou Monel® de alto custo.

para gaxetas ou selos mecânicos. A gaxeta é padrão em bombas horizontais. Os anéis espaçadores opcionais possuem passagem interna para água entre a carcaça e a caixa de gaxetas para não danificá-las. As faces dos selos mecânicos são em carbono/cerâmica. A vida longa é garantida com peças metálicas de aço inoxidável 303 e elastômeros em borracha nitrílica. Estão disponíveis várias vedações mecânicas opcionais.



Características das Bombas VerticaisCaracterísticas ChavesA. Alinhamento do Acoplamento

B. Vedações do Eixo

C. Proteção dos Mancais

D. Base da Aba de Retenção em Ferro Fundido

FLUXO EXTERNO DA VEDAÇÃO SUPERIOR

A

B

C

D

Benefícios

• Menos espaço necessário

• Arranjo da tubulação em linha permite tubulação em qualquer direção.

•

MODELO 1840

o alinhamento do conjunto girante é vital para uma vida longa e o desempenho adequado. A fim de manter o alinhamento adequado do acoplamento, um suporte é montado entre a bomba e o motor.

o padrão inclui selos mecânicos com as faces em carbono/cerâmica para desempenho ideal com água quente. A vida longa é garantida também com peças metálicas de aço inoxidável 303 e elastômeros em borracha nitrílica.

As vedações de graxa e os defletores de água são fornecidos para a proteção dos rolamentos contra contaminação. Esta característica importante, também é padrão para as bombas horizontais.

O posicionamento preciso da bomba é garantido pela base de montagem. Uma aba de retenção está incorporada no desenho da base para controlar a condensação e o vazamento.

Escolha uma vertical e coloque duas bombas onde só caberia uma horizontal.

As bombas verticais da Fairbanks NijhuisTM que economizam espaço têm sido reconhecidas pela sua confiabilidade há muito tempo. Esta reputação no campo das instalações verticais tem sido reconfirmada desde a introdução do Modelo 1840 como bombas de qualidade sem igual.

As bombas verticais oferecem vantagens distintas em comparação com a fabricação de bombas horizontais:

O motor elevado protege contra potenciais inundações, se a estação de bombeamento estiver em área baixa. As características adicionais descritas para as bombas horizontais também são encontradas nas bombas verticais. Há algumas características únicas somente para o Modelo 1840.

6


Campos Operacionais

50

45

40

35

30

25

20

15

10

5

0

HEAD

(m)

FLOW (m3/hr)1 10 100 1000 10000

12" 1823B14" 1824

10" 1824D

10" 1824

8" 1825

10" 1823B

8" 1824B10" 1822B

6" 1824A

6" 1825

6" 1824B

8" 1823B

8" 1822

5" 1824

4" 1825B

5" 18235" 1822A

8" 1821B

4" 1824

4" 1823A

4" 1823D

1234567

6" 18226" 18238" 1823A8" 1822A6" 1824C10" 1823C8" 1825A

3" 1825

2" 1825

1

2

34

6

5

7

12" 1824A

2-1/2" 1824

160

140

120

100

80

60

40

20

50

40

30

20

10

HEAD

(FEE

T)

(MET

ERS)

U.S. GPMUSM3/HR

100 200 300 400 500 600 700 800 900 100010 20 30 40 50 60

40 80 120 160 200 240

40% 50% 60% 65%

71%

71%

70%

65%

60%

30HP

25HP

20HP

15HP

6NPSH

5NPSH

4NPSH

7NPSH 8

NPSH

10NPSH

18.25"

17"

15.5"

M A X . S P H E R E SIM P. PAT T. N O .

1 8 0 A 2 1 6 L O W E R

C A S E PAT T. N O .

.5 6 3 IN4 4 4 A 1 4 2

1 8 0 A 2 1 5 U P P E R (A L L )

MIN. IMP. DIA. 1 5 .5 IN1 8 0 A 2 5 9 L O W E R

2PC-117376

(1820)(1810 & 1840)

Faixa de Potência No. 1 Faixa de Potência No. 4Faixa de Potência No. 2 Faixa de Potência No. 4AFaixa de Potência No. 3 Faixa de Potência No. 5A

1000 RPM

900800700600

500

400

300

200

100908070

60

50

TOTA

L DY

NAM

IC H

EAD

– FE

ET

CAPACITY – GALLONS PER MINUTE30 40 60 90 100 200 300 400 600 800 1000 2000 3000 5000 9000

6" 1823HH

6" 1822HH

5" 1822C4" 1823D

4" 1823C

3" 1824B

3" 1824C

4" 1

822B

2-1/2" 1823B2" 1823

2" 1824

Faixa de Potência No. 1 Faixa de Potência No. 5Faixa de Potência No. 2 Faixa de Potência No. 6BFaixa de Potência No. 3 Faixa de Potência No. 7Faixa de Potência No. 4 Faixa de Potência No. 7A

Curvas de Desempenho

Voluta Simples 3500 RPMAs curvas de desempenho individual devem ser verificadas para a seleção final. Para seleções não mostradas neste gráfico, favor consultar a fábrica.

As curvas de desempenho individual devem ser verificadas para a seleção final. Para seleções não mostradas neste gráfico, favor consultar a fábrica.

A curva de desempenho individual para a bomba de tamanho selecionado pode ser encontrada na seção 1800 do catálogo. Estas curvas de desempenho apresentam as características operacionais completas, de eficiência, potência e N.P.S.H. Nestas curvas, as linhas de potência são baseadas em líquido com densidade 1,0. Para obter a potência para um líquido com densidade diferente, multiplique a potência obtida das curvas pela densidade deste líquido. A curva de desempenho ilustrada à esquerda é típica das curvas individuais prontamente disponíveis para cada tamanho de bomba.





Campos Operacionais

900800700600500

400

300

200

100

8070605040

30

20

10

TOTA

L DY

NAM

IC H

EAD

– FE

ET

CAPACITY – GALLONS PER MINUTE20 30 40 50 60 80 100 200 300 400 600 800 1000 2000 3000 4000 6000 8000 10000

12" 1824A

12" 1823B10" 1824D

10" 1823C

8" 1825

10" 1824

10" 1822B

8" 1823A8" 1822A

8" 1823B

8" 18221234567

89

10

3" 1824C4" 1823C6" 18236" 1824B6" 1824A6" 1824C6" 1825

8" 1824B8" 1825A10" 1823B

6" 1822

5" 1822A 8" 1821B

5" 1822A

4" 1825B 5" 1824

5" 1822C

4" 1823D

4" 1823A

4" 18243" 1825

4" 1822B

2-1/2" 18242-1/2" 1823B 3" 1824B

12

3

10

9

8

654

7

2" 1823 2" 1824

2" 1825

1750 RPM

400

300

200

1009080706050

40

30

20

TOTA

L DY

NAM

IC H

EAD

– FE

ET

CAPACITY – GALLONS PER MINUTE20 30 40 50 60 80 100 200 300 400 500 600 800 1000 2000 3000 4000 5000 7000 10000 20000

12" 1823B

12" 1824A

14" 1824

10" 1824D

8" 1825

10" 1824

10" 1823C10" 1822B

6" 1824B

6" 1823 8" 1822A

8" 1

822

8" 1823B

8" 1824B

3

12

5

4

4" 1825B

5" 1824

5" 1823

5" 1822A8" 1821B

6" 18

22

4" 1824

4" 1823A

2-1/2" 1824

3" 1825

2" 1825

123456

6" 1824A6" 1824C6" 18258" 1823A8" 1825A10" 1823B

6



1150 RPM



8


Campos Operacionais

300

200

100

50

40

30

20

10

HEAD

(m)

FLOW (m3/hr)10 100 1000

6" 1823HH

2" 18232" 1824 3" 1824B

4" 1822B

3" 1824C4" 1823C

4" 1823D

5" 1822C 6" 1822HH

2-1/2" 1823B

Faixa de Potência No. 1 Faixa de Potência No. 4Faixa de Potência No. 2 Faixa de Potência No. 4AFaixa de Potência No. 3 Faixa de Potência No. 5A

3000 RPM

120

100

80

60

40

20

0

HEAD

(m)

FLOW (m3/hr)1 10 100 1000 10000

10" 1824

8" 1825

12" 1823B

12" 1824A

10" 1822B10" 1823B

10" 1823C

6" 1824A

6" 1825

6" 1824B

8

8" 1822

5" 1824

4" 1825B

8" 1824B8" 1823B

1234567

89

10111213

4" 1822B3" 1824C5" 1822C5" 1822A6" 18226" 18238" 1823A

6" 1824C10" 1824D8" 1822A8" 1825A8" 1821B2-1/2" 1823B

5" 1823

4" 1824

4" 1823A 4

5

124" 1823D

3" 1825

3" 1824B

2-1/2" 1824

13

2" 1825

2" 18232" 1824

13

2 6

710

9

11


1500 RPM



Dimensões das Bombas

Estruturado motor

Modelo1840

143HP

145HP

182 HP

184 HP

213 HP

215 HP

254 HP

256 HP

284HPH

286HPH

324HP

326HP

364HP

365HP

404HP

405HP

444HP

445HP

Modelo1820

143T

145T

182T

184T

213T

215T

254 T

256T

284 TS

284T

286 TS

286T

324 TS

324T

326 TS

326T

364 TS

364T

365TS

365T

404 TS

404T

405 TS

405T

444 TS

444T

445 TS

445T

Potên-cia

3500 RPM 1-1/2 2–3 5 7-1/2 10 15 20 25 30 – 40 – 50 – 60 – 75 – 100 – 125 – 150 – 200† – – –

1750 RPM 1 1-1/2

–2 3 5 7-1/2 10 15 20 – 25 – 30 – 40 – 50 60 – 75 – 100 – 125 – 150 – 200† –

1150 RPM – 1 1-1/2 2 3 5 4-1/2 10 – 15 – 20 – 25 – 30 – 40 – 50 – 60 – 75 – 100 – 125

Modelo1820 40 45 72 80 130 145 220 240 330 330 370 370 475 475 525 525 630 630 690 690 830 830 915 915 1095 1095 1270 1270

Modelo1840 43 48 84 102 132 156 300 300 420 420 420 420 570 570 570 570 950 950 950 950 1230 1230 1230 1230 1680 1680 1680 1680

C 12 13 13 14 16 18 21 23 22 24 24 25 25 26 26 28 27 29 28 30 30 33 31 34 34 38 36 40D

D (Vide Nota***) 3-1/2 3-1/2 4-1/2 4-1/2 5-1/4 5-1/4 6-1/4 6-1/4 7 7 7 7 8 8 8 8 9 9 9 9 10 10 10 10 11 11 11 11

P Aprox. 8 8 10 10 11 11 13 13 16 16 16 16 18 18 18 18 20 20 20 20 22 22 22 22 26 26 26 26AG Aprox. 11 12 14 15 16 17 20 21 22 23 23 23 25 25 26 26 25 25 25 25 28 28 28 28 32 32 32 32

Número Base do Modelo 1820

Série

de Po

tência

Mod

elo 18

20

1 3 3 3 3 3 3 8 8 8• – 8• – 11•2 3 3• 3• 3• 5 5 8 8 9 9 9 9 11• 12 11• 12 12 – 123 5• 8 8 8 9 11 11 11 11 12 12 12 12 12 – 12 – 15• – 15•4 6• 6• 9 9• – 11 – 11 11 11 12 12 12• 12• 12• 12 16• – 16• – 16• – 16•5 11 11 – 12 – 12 – 12• – 12 12 12 12 13 16 16• 16• 16• 16• 16• 16• –6B 13 – 13• – 13• – 13• 13• 13 17 17• 17 17 17 17 17 187 17• – 17• 17• 18 18 18•

Base 3 5 6 8 9 11 12 13 15 16 17 18 Flanges – ASA Std. Fornecidos como:BasePeso 49 59 68 96 109 164 192 235 291 344 399 441 250# com

125# furaçãoPadrão

HA 15 17-1/4 17-1/4 20-1/2 20-1/2 26-3/4 26-3/4 26-3/4 30-3/4 30-3/4 30-3/4 30-3/4HB 33-1/2 36-1/2 42-1/2 42-1/2 48-1/2 46-1/2 54-1/2 64-1/2 54-1/2 64-1/2 74-1/2 82-1/2 250# com

250# furaçãoOpcional

HN 3 3 3 3 3 4 4 4 4-1/2 4-1/2 4-1/2 4-1/2

D

HYCP APPROX.C APPROX.

HNHBMODELO 1820

Notas – Aplica-se a todos os modelos: • † 1. As dimensões e os pesos são aproximados. 2. Estão disponíveis as dimensões completas. 3. Não para fins de fabricação, exceto com certificado para a aprovação. 4. Os tamanhos das estruturas mostrados são somente para motores abertos à prova

de gotejamento. 5. Somar o peso da bomba, da base e do motor para o peso total da unidade. 6. A caixa de ligação é mostrada na posição aproximada. As dimensões não são

especificadas, pois variam de acordo com cada fabricante do motor. 7. A Fairbanks NijhuisTM reserva o direito de realizar revisões a seus produtos e a suas

especificações, bem como a este folheto e as relativas informações sem aviso prévio. 8.

Não pode ser usado para todos os tamanhos de bombas nesta série de potência. Consulte as páginas de dimensões individuais para a seleção final.

Os tamanhos de bombas de 10 pol 1824 e 12 pol 1823 estão disponíveis também como bombas horizontais de sucção inferior Modelo 1820. Vide as páginas individuais de dimensões para obter as dimensões completas.

Para dimensões de motor e placa de base acima de 200 HP, consulte a fábrica.

Peso do

motor

10


Dimensões das BombasTa

manh

o da b

omba

Desc

arga

Sucç

ão

Base

Série

de po

tência Peso da Bomba

(lbs)

A D** S X CP HY VE YY1820 18402" 1823 2 2-1/2 9

1145 215 18 7 3-1/2 8-1/2 21 4-1/2 11-1/8 9

2" 1824 2 2-1/2 10 145 215 18 7 3-1/2 8-1/2 21 4-1/2 11-1/8 92" 1825 2 2-1/2 12 175 260 18 8 4 10 21 4-1/2 11-1/8 10-3/4

2-1/2" 1823 2-1/2 3 10

2

215 300 18 8 4 9-3/4 24 5-1/2 13 102-1/2" 1824 2-1/2 3 12 255 360 18 9 4-1/2 11 24 5-1/2 13 11-1/2

3" 1824 3 4 10 260 365 18 9 4-1/2 10 24 5-1/2 13 113" 1825 3 4 14 310 435 18 10 5 12 24 5-1/2 13 134" 1822 4 5 10 330 465 18 9 4-5/8 10 24 5-1/2 13 11-1/44" 1823 4 5 11 3 390 435 22 10 5 11-1/4 26 6-1/2 14 12-3/44" 1824 4 5 15 415 490 22 11 5-1/2 13 26 6-1/2 14 144" 1825 4 6 18

4

560 780 22 12-1/2 6-1/4 14 29 6-1/2 15 165" 1822 5 6 11 455 580 22 11 5-1/2 11-1/4 29 6-1/2 15 13-1/45" 1823 5 6 15 530 735 22 12-1/2 6-1/4 13-1/4 29 6-1/2 15 155" 1824 5 6 17 635 855 22 12-1/2 6-1/4 14 29 6-1/2 15 156" 1822 6 8 11 520 650 22 12-1/2 6-1/4 11-3/4 29 6-1/2 15 14-1/28" 1821 8 8 11 605 835 22 12-1/2 6-1/4 12 29 6-1/2 15 14-1/2

6" 1822HH 6 8 11HH 4A 990 1095 22 13-3/16 8-5/8 10 32-3/4 8-1/2 17-1/8 156" 1823HH 6 8 14HH 5A 1190 1410 30 13-3/16 7-1/2 15 36-3/4 8-1/2 19-7/16 17

6" 1823 6 8 15

5

585 735 30 13-1/2 6-3/4 14-1/4 32 7-1/2 17 16-3/46" 1824 6 8 18 800 1020 30 14-3/4 8 16 32 7-1/2 17 186" 1825 6 8 20 875 1095 30 14-3/4 8 15-3/4 32 7-1/2 17 188" 1822 8 10 12 740 925 30 14-3/4 8* 17 32 7-1/2 17 17-3/48" 1823 8 10 15 835 1040 30 14-3/4 8* 17 32 7-1/2 17 17-3/48" 1824 8 10 17 865 1085 30 14-3/4 8 17 32 7-1/2 17 17-3/48" 1825 8 10 21

6B

955 †† †† 18-1/2 9-1/2 18 38 11-1/2 – 2110" 1822 10 12 12 1325 1575 40 23 12 16 38 11-1/2 – 1910" 1823 10 12 15 1390 †† †† 25 13-1/2 17 38 11-1/2 – 2010" 1824 10 12 18 1725 †† †† 25 13-1/2 18 38 11-1/2 – 22

10" 1824D 10 12 18D 7A 1920 †† †† 25 12-1/4 20 42-15/16 11-1/2 – 2412" 1823 12 14 15

72000 †† †† 24 15 17 44 11-1/2 – 22

12" 1824 12 14 18 2100 †† †† 24 15 18 44 – – 2314" 1824 14 16 18 2850 †† †† 29-1/4 16 22 44 – – 27

P DIA.APPROX.

AGAPPROX.

DH

CPVE

HA

S

S

YY

A DIA.BASE

X

Séries de Potência 1 2 3 4 5

DH Até 256 hp 26 30 33 35 –

284 hph e acima 28 32 35 37 41CP 23 27 29 31 35

Modelos 1810 e 1840Notas - Aplicar a todos os modelos: * Adicione 1” para a linha central de descarga verdadeira. ** Sempre use a maior das 2 dimensões D. ††

MODELOS 1840

MODELOS 1810 E 1840

P DIA.APPROX.

AGAPPROX.

DH

CP

HA

S

DESCARGASUCÇÃO

YY X

S

P DIA.APPROX.

AGAPPROX.

HA

S

DISCHARGESUCTION

YY X

S

YY

A DIA.BASE

XEstes tamanhos de bombas estão disponíveis em configuração de montagem vertical em mesa em Modelos 1810 e 1840. Vide as páginas individuais de dimensões para obter as dimensões e os pesos completos.

CPVE



Especificações TécnicasModelos 1820, 1810 e 1840Bombas Bipartidas montadas sobre Base

Fornecer e instalar, conforme mostrado nos planos ___ a bomba centrífuga de Estágio Simples, Dupla Sucção, Carcaça Bipartida modelo Fairbanks NijhuisTM , rotação á Direita/ Esquerda, tipo (Horizontal - 1800), (Vertical - 1810 Eixo livre), (Vertical - 1840 Acoplamento Flexível), tamanho ___ x ___ x ___ de fabricação do rotor em bronze (construção em bronze/ferro fundido ou aço inoxidável). A bomba deve ser capaz de fornecer de acordo com as condições do projeto uma capacidade de ___ m3/h em operação em relação à Altura Manométrica Total de ___ mca, com temperatura de ___ o C, densidade ___. A bomba deve apresentar eficiência mínima garantida à capacidade do projeto de ___ %. A bomba também deve ser capaz de entregar um máximo de ___ m3/h em operação em relação a uma altura manométrica de ___ mca e, nesta condição, deve apresentar eficiência mínima de ___ %. A altura manométrica mínima aceitável de desligamento será de ___ mca. A bomba deve operar a velocidade máxima síncrona de ___ RPM.

Uma bomba poderá operar a uma velocidade de rotação menor, no entanto a bomba não poderá operar, em hipótese alguma, a velocidade maior que a máxima especificada como aceitável. As partes da carcaça da bomba terão o desenho das cavidades internas alinhadas e serão fabricadas em Ferro Fundido Classe 30 com resistência mínima à tensão de 30.000 psi e terão espessura suficiente para resistir a tensões e esforços a pressões operacionais totais.

As carcaças serão sujeitas a teste de pressão hidrostática a 150% a partir do ponto de trabalho especificado. Os suportes dos mancais dos rolamentos, os flanges de sucção e descarga serão fundidos integralmente com a metade inferior da carcaça. A remoção da metade superior da carcaça deve permitir a remoção do elemento giratório sem desconectar os flanges de sucção e descarga. A carcaça superior deverá ser alinhada com a carcaça inferior.

Os tamanhos de bombas iguais e superiores a 10 pol deverão ser com desenho de voluta dupla. As aberturas de drenagem deverão ser fornecidas nos suportes dos rolamentos para remoção do líquido lubrificante. O rotor deverá ser do tipo fechado de sucção dupla e deverá ser de bronze fundido a vácuo (___). O rotor deverá ser dinamicamente balanceado e bem fixado no eixo por meio de luvas de eixo travadas com chaveta e parafuso. As aletas deverão ser projetadas para redução de ruído. O eixo da bomba deverá ser feito de Aço de alto grau SAE 1045 ou equivalente, precisamente usinado para apresentar um elemento giratório de funcionamento sem vibrações. O diâmetro mínimo aceitável será de ___mm. O eixo deve estar protegido contra água por luvas de bronze (___), travadas com chavetas e roscadas de modo a serem apertadas com a rotação do eixo. O-rings em borracha nitrílica devem ser fornecidos entre o cubo do rotor e as luvas do eixo para impedir a corrosão do eixo pelo líquido bombeado.

A bomba deve estar equipada com anéis de desgaste substituíveis em bronze na carcaça e rotor, sendo facilmente removido e trocado. Os anéis de desgaste serão travados no lugar através de pinos para impedir a sua rotação. O elemento giratório será montado com rolamentos de esferas de trabalho pesado lubrificados a graxa e será equipado com retentores de água na lateral próximos às juntas de vedação da bomba.

Os mancais dos rolamentos devem ser projetados para a passagem de lubrificante através destes e para fornecerem uma limpeza contínua das superfícies dos rolamentos e máxima proteção contra sobreaquecimento. A bomba deve ser fornecida com um rolamento interno de carreira única primariamente para as cargas radiais e um rolamento interno de carreira dupla primariamente para as cargas axiais. Os dois rolamentos deverão ser do tipo esfera com reengraxamento, projetados para vida útil média de 250.000 horas. Cada rolamento deve ser montado em um mancal usinado à prova de umidade e poeira. O mancal deve possuir medidas padrão para garantir o alinhamento, pinos para impedir a rotação e parafusos para os suportes dos rolamentos. Cada mancal deve ser fornecido com bico de graxa e porta de alívio acoplada.

Especificações TécnicasModelo 1820

Modelos 1810 e 1840

Modelo 1810

Modelo 1840

Modelos 1820 e 1840

Monel® é marca registrada da Special Metal Corporations.Fairbanks NijhuisTM é marca registrada da Pentair Ltd.Devido ao fato de que estamos melhorando os nossos produtos e serviços constantemente, a Pentair reserva o direito de mudar as especificações sem aviso prévio.FM-02-1525 04/04/13 © 2013 Pentair, Inc. Todos os direitos reservados.

As caixas de gaxetas devem ser posicionadas em ambas as partes da linha de centro da bomba para vedar o eixo da bomba. Todas as caixas de gaxetas para bombas com sucção negativa deverão ser equipadas com anéis espaçadores conectadas no lado da pressão da bomba. As caixas de gaxetas deverão ser equipadas com juntas de vedação dividas, fundidas, robustas com comprimento extra para fácil remoção para inspeção e manutenção. A bomba e o motor devem ser montados sobre uma base robusta comum de (aço com dispositivo de retenção) (aço moldado) (aço estrutural). A bomba e o motor devem ser verificados quanto ao seu alinhamento após a instalação da base da bomba e devem ser cimentados no lugar de acordo com os padrões do HIS. Não deverá haver tensão transmitida para a bomba.

As bombas verticais de eixo livre deverão ser acionadas através de um eixo flexível e mancais intermediários. O eixo deverá possuir tamanho suficiente para transmitir os HPs necessários e deverá ser provido de uma emenda de deslizamento que permitirá a remoção do conjunto giratório da bomba sem remoção de nenhuma seção do eixo intermediário, dos mancais, da tubulação de sucção ou descarga.

As bombas verticais de acoplamento flexível devem ser fornecidas com um suporte de motor de ferro fundido que dever ser parafusado na carcaça vertical. O suporte do motor deve ser usinado com medida padrão a fim de garantir o alinhamento correto do motor e do eixo da bomba.

As bombas devem ter acoplamento flexível para motor padrão (horizontal) (vertical) NEMA, IEC, ___ HP, ___ fase, ___ Hertz, ___ volts, ___ RPM (à prova de gotejamento) (emb. total) (local perigoso).

As caixas de vedações mecânicas deverão ser colocadas em ambos os lados da linha de centro da bomba para vedar o eixo da bomba. Cada bomba deverá ser fornecida com vedações mecânicas com peças metálicas em aço inoxidável 303 com elastômeros em borracha nitrílica, sendo as faces em carbono/cerâmica. Um bypass deverá ser fornecido entre a vedação superior e o flange de descarga para garantir a purga da câmara da vedação e fornecer lubrificação adequada. Todas as bombas deverão ser fornecidas com passagens no topo do flange da bomba para oferecer uma circulação adicional às vedações. As caixas de vedação mecânica serão equipadas com juntas de vedação de O-ring de peça única, seladas, fundidas e robustas. A bomba deverá ser apoiada por uma base de ferro fundido com dispositivo de retenção do gotejamento.

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