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Sylvain DORSCHNER
Président iNNOECO
Vous avez dit industrie du futur?
A s s e m b l é e g é n é r a l e E l a s t o p o l e
13/07/2015 2
Qui suis-je ?
Sylvain DORSCHNER est depuis plus de 20 ans un praticien de l’innovation. Il a
notamment dirigé le pôle de compétitivité mondial System@tic Paris-Région.
Particulièrement impliqué dans les réseaux de l’innovation, il réalise des missions de
cadrage stratégique et de mise en œuvre opérationnelle de politiques économiques
d’appui à l’innovation d’envergure nationale ou locale. Il est actuellement président de
iNNOECO, un cabinet d’une dizaine de consultants dans le domaine de l’innovation.
Secteurs d’intervention
• Usine du futur
• Transformation numérique
• Open innovation
• Entreprise 2.0.
Parcours depuis 1995
• Président iNNOECO
• Directeur général du pôle de compétitivité mondial System@tic Paris-Région
• Directeur du développement de la grappe d’entreprises OpticsValley
• Directeur de la Recherche au sein du Conseil Général de l’Essonne
• Directeur Général de la Technopole de Nancy-Brabois
L’industrie aujourd’hui
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Le poids de l’industrie dans le monde
…15 000Md€ de VA
80% de la R&D mondiale
50/50 entre pays à coûts élevés et pays low-cost
25% des emplois en Europe
5 000 Milliards de VA
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L’industrie en France, il est minuit moins cinq !
5
La France décroche en moyenne deux fois plus vite que nos voisins européens ! Rapport Gallois en novembre 2012
La situation actuelle s’améliore
L'industrie manufacturière affiche sa plus forte croissance trimestrielle depuis un an à 52,5 Les Echos de juin 2015
Un solde création/destruction d’usines encore négatif d’environ 40 éts Sources : Trendeo
Mais un climat des affaires qui ne dépasse pas 100– moyenne LT Insee juin2015
Une usine ferme tous les 3 jours !
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Zoom sur la performance industrielle
française en 2014
Source : Roland Berger/DGE
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Zoom sur l’appareil productif français Un investissement en recul de 44 mds€ en 12 ans et de 5Mds/an depuis 2008 Une contraction du parc de machines de 414 000 unités à 388 000 quand l’Allemagne
l’augmente de 85 000 sur des machines < 10 ans Un vieillissement du parc de machines de 17,5 à 19 ans ces dernières années Un parc de robots de 34 000 contre 170 000 en Allemagne !!! Or, une récente commanditée par le Ministère de l’Industrie démontre un lien évident entre le taux d’équipement le taux d’investissement et la contribution de l’industrie à la croissance.
Source : Roland Berger/DGE
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Nous sommes à un carrefour, et il ne
faut pas se tromper de bretelle !
Moins de croissance
Perte de gains de compétitivité
Moins d’emplois qualifiés moins
bien rémunérés (38K€ vs 27K€ dans les services)
Une balance commerciale déficitaire
Une R&D privée en retrait
Un rayonnement de la France amoindri et une
dépendance accrue
Car moins d’industrie, c’est :
L’industrie demain
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Comprendre le monde qui change 1/4
10
de brevets
(+50% en
5 ans)
2M
Seattle
Silicon Valley
Austin Raleigh
Boston
Stockholm
Munich
Silicon Wadi
Pékin Seoul
Tokyo
Taiwan
Singapour
Bangalore
Shanghai
10 de la
population
50 du PIB
mondial
80 de la R&D
mondiale %
%
%
de chercheurs
(+50% en
5 ans)
12M de dépenses
R&D
(+40% en 5
ans)
1 Tds € d’étudiants
(+30% en 5
ans)
200M
Paris
C’est la synthèse créative type renaissance !
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LA PROTECTION DE L’ENVIRONNEMENT
LA MÉTROPOLISATION
LE CUSTOM BUILT L’ÉNERGIE
LA DÉMOGRAPHIE
Comprendre le monde qui change – les mégatrends 2/4
L’ENTREPRENEURIAT
Comprendre le monde qui change 3/4
12 12
50Mds€ investis chaque année par les VC sur de
nouvelles technos !
Les tendances technologiques 2015
La fusion des mondes réels et virtuels
L'avènement de l'intelligence partout
L'impact technique du changement numérique continue
L'Informatique partout
L'internet des objets
L'impression 3D
Les outils d'analyse BI.
Les systèmes cognitifs
Machines intelligentes
Cloud/informatique
Les applications et l'infrastructure /par logiciel
Le Web à échelle IT
La cyber-sécurité sécurité
Comprendre le monde qui change 4/4
La transformation numérique va tout bouleverser … dans l’industrie !
14 14
C’est la grammaire de la croissance ET de la transformation. C’est : l’automatisation + la dématérialisation + la désintermédiation = déstabilisation 70% des informations mondiales créées ces 2 dernières années !
Les conséquences
LA REVOLUTION JUGAAD ECONOMIE DE FONCTIONNALITÉ
Cela impactera toutes les fonctions classiques
de l’entreprise !
30 MARS 2015
Comprendre l’usine du futur VERS UNE SOCIÉTÉ À COÛT MARGINAL ZERO ?
OPEN INNOVATION
R&D PRODUCTION DISTRIBUTION
ECO-CONCEPTION
ECONOMIE DES BOUQUETS FRONTIÈRE OBJET/SERVICE FLOUE
ECOLOGIE INDUSTRIELLE +++
CULTURE DU PARTAGE
« L’usine du futur sera plus intelligente, agile, centrée sur l’homme, connectée, intégrée au territoire, respectueuse de l’environnement et…rentable ! »
Bernard Charles CEO
Dassault Systemes Chef de plan Usine du Futur
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La 4ème RI, c’est la rencontre des hommes, des
machines et du numérique dans l’entreprise, elle-même
intégrée dans sa supply-chain
Alors, l’usine du futur, c’est quoi concrètement ? 13 leviers transformateurs
La quatrième révolution industrielle, baptisée Usine du
futur est en marche. L’information en temps réel est
en train de bouleverser les modes de production et
d’organisation de l’industrie manufacturière. Un
changement de paradigme qui nécessite de créer plus
de transversalité entre les acteurs de cet écosystème.
En 2014, trois grandes innovations de rupture portent
l’Usine 4.0 : la robotique collaborative, la métrologie et
l’instrumentation, et le recours à la réalité augmentée.
Sourc
e: u
sin
enouvelle
.com
30 MARS 2015
Comprendre l’usine du futur
Une usine plus connectée,
c’est quoi pour de vrai ?
A sa chaîne d’approvisionnement
Mise à jour en continu de
la production
L’Usine est connectée
Aux machines Optimisation en continu
du process de production
Aux hommes
Amélioration continue
des processus de
production par
l’interaction homme
machine
Aux autres usines Optimisation des
consommations, flux et
maintenance,…
…Et à son écosystème !
30 MARS 2015
Comprendre l’usine du futur
Source Schmalz
Une usine respectueuse de l’environnement,
c’est quoi concrètement ?
30 MARS 2015
Comprendre l’usine du futur
Schneider Electric à Carros
Centrale Béton RMC/ Ivry Bogaert architecture Usine Renault Tanger zéro carbone
Libérer l’homme des tâches pénibles, automatiques et répétitives par les robots/cobots,
passer de la « main-d’œuvre au cerveau-d’œuvre », Créer des emplois à forte VA en amont du processus
industriel et en aval grâce à la production servicielle, Accompagner massivement la montée en compétences du
personnel Améliorer l’ergonomie du poste de travail Apporter les datas sur le poste de travail …
Une usine centrée sur l’homme, quelle réalité ?
Source : Karine Gosse, directrice CEA List
Un management à adapter :
responsabilisation, souplesse, autonomie,…
Un environnement techno à dompter : robots, cobots,
datas, …
Un homme augmenté : RA, intelligence ambiante,
IHM,…
Réaliser un effort de formation adapté et massif
Et développer de nouvelles formes de pédagogie
« l’école à l’usine et l’usine à l’école » et la pédagogie 3.0.
Source : Renault
Seule possibilité d’intéresser la Génération Y à l’industrie !
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Quel travail demain?
Cadre de travail ?
Outils ?
Formations ?
Compétences ?
Organisation ?
Numérique & travail ?
Evolution du concept d’emploi vs travail ?
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Une usine plus rentable, c’est quoi ?
30 MARS 2015
Comprendre l’usine du futur
Ils ont dit
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« Nous sommes dans un contexte de transformation numérique, où il faut améliorer la productivité grâce à des usines plus flexibles et plus modulaires, situées au plus près des marchés.»
Bernard Charles
CEO DS
Chef de plan Usine
du Futur
Emmanuel Macron
Ministre de l’Economie
et de l’Industrie
« l’entreprise d’impression 3D Prodways (Groupe Gorgé) est le parfait exemple de l’Usine du Futur»
Jean-Luc Beylat
Président de Systematic
Paris-Region
« Si dans l’Usine 3.0. l’innovation se comptait en années, dans l’usine 4.0. elle se compte désormais en mois, voire en jours ! »
Jean-Paul Papin
Vice-Président de
AI Carnot
« L’Usine du futur est faite avant tout pour recréer l’emploi. RH rationalisées, interfaces intuitives, tâches adaptées aux seniors,…»
«L’usine du futur sera coopérative, agile et intègrera les connaissances relative aux besoins, aux produits, aux processus et aux hommes »
Didier VANDEN ABEELE
CEA List Deputy Director
- European Affairs
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Et l’homme construit de nouvelles cathédrales !
http://www.usine-digitale.fr/article/video-l-incroyable-usine-qu-airbus-prepare-pour-2025.N268567
Oui, c’est bien beau, mais comment passer de la vision à la réalité ?
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Il vous faudra relever
simultanément 3 défis
1. Des défis numériques : l’interopérabilité,
l’inter-connexion, l’inter-communication des
systèmes, la gestion des datas, la
cybersécurité,…
2. Des défis humains : la capacité des
équipes à s’approprier les solutions
technologiques mises en œuvre est une
condition essentielle de leur viabilité.
3. Des défis organisationnels : l’émergence
de l’Usine du Futur implique d’optimiser à la
fois les opérations internes tout en
renforçant la coordination inter-entreprises.
En 2020, 80% des
chaînes de valeur
seront digitalisées.
Ce n’est plus une
option !
Etude PWC 2014
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Agir de concert sur 5 + 1 axes
Source : Roland Berger/ DGE/SYMOP/GIMELEC
Inventez votre recette à base de 3 ingrédients !
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> Identifier les goulots de la chaîne logistique
> Par rapport à eux, identifier les équipements obsolètes LE
S LE
VIE
RS
> Identification des opportunités d’amélioration des pratiques opérationnelles et managériales pour gagner de l’ordre de 30% de performance sans investissement
LE P
ERIM
ETR
E
> Modernisation des équipements
> Acquisition de nouvelles machines
> Outils de simulation et de conception,
> Intégration des NTIC > Robotisation/robotique, > Impression 3D > etc.,
> Gestion des flux de production (MES-Manufacturing Execution System, etc.),
> Gestion du cycle de vie du produit (PLM-Product Lifecycle Management, etc.),
> ERP et gestion de la « Supply Chain », relations fournisseurs et sous-traitants,
> Qualité et traçabilité des produits > Flexibilité et plateformes
collaboratives, > Optimisation des ressources
(matière première, eau, énergie, etc.) et respect de l’environnement
L’OUTIL DE PRODUCTION L’ORGANISATION INDUSTRIELLE
> Formation du personnel (polyvalence, acquisition de nouvelles compétences et mise en situation virtuelle, outils de formation avancés et enseignement en ligne, etc.),
> Amélioration des conditions de travail (ergonomie, sécurité, engagement du personnel et du management, ...).
> Engagement du personnel et du management
LE FACTEUR HUMAIN
> Identification des freins au changement et de besoins de développement managérial
> Identification des risques ergonomiques et proposition des solutions
> Identification des principaux risques opérationnels liés aux compétences
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Profitez du plan Industries du Futur
Emmanuel Macron a décidé de faire du 34e et dernier plan, l'Usine du Futur, une priorité. Bientôt rebaptisé Industrie du Futur, ce plan associera davantage d'acteurs, tels BusinessFrance, la FIM, le Cetim…
La Bpifrance financera des projets de modernisation des entreprises industrielles avec des prêts labellisés « Usine du Futur » cumulables jusqu’à 12 M€ + le produit SPI
AAP PIAVE pour 305M€ - projets de 3 à 10M€
Le programme Robot Start PME (France Robot Initiatives) et Capme’Up (3 Carnot).
Ainsi que les crédits classiques FEDER gérés par les Régions
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SOYEZ SOUTENU PAR
VOTRE TERRITOIRE - EXEMPLE D’iNDUSTRILAB !
Un bâtiment HQE, accessible et polyvalent Des espaces pensés pour les différents besoins des entreprises et des projets : 3 000 m² de halles industrielles (de 12,5 m utiles sous pont roulant) 600 m² d’ateliers modulables en boxes individuels sous accès contrôlé 1 200 m² de bureaux équipés en postes de travail desservis en très haut débit des salles de réunion pour la revue de projet interactive un espace dédié à la réalité virtuelle un amphithéâtre de 120 places
Des moyens mutualisés au bénéfices des entreprises : logiciels de CAO, de calcul, de FAO, de simulation plateformes collaboratives plateforme de calcul intensif moyens de prototypage bancs d’essais moyens pour composites hautes performances (autoclave, RTM, CND, tables de découpe…) cellules robotisées moyens de mesure atelier de préparation et de maintenance
4 domaines d’activités stratégiques : 1. Ingénierie de produits innovants 2. haute performance industrielle 3. robotique du futur 4. nouvelles pratiques de l’industrie
Source : http://www.industrilab.fr/
Success story : Laiterie de Saint-Denis-
De-L’Hôtel ; une nouvelle machine de
houssage ? On en boit du petit lait !
L’objectif ? Obtenir une plus grande cadence
de houssage et améliorer les conditions et
process de travail des salariés. Cet
investissement permet de diminuer
considérablement les défauts bloquants de
la ligne. Les opérateurs peuvent se
concentrer pleinement sur leurs missions,
notamment le contrôle de la qualité. L’impact
sur la diminution de la pénibilité des tâches
est également très positif tandis que
l’organisation industrielle et des postes de
travail est optimisée. Ces bénéfices
productifs et humains étaient nécessaires
pour consolider la place de LSDH parmi les
conditionneurs de jus leaders en France et
assurer une amélioration continue de la
production.
L’impact sur la diminution de la pénibilité
des tâches a été extrêmement positif pour
l’ensemble des opérateurs.
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L’atelier de demain, ils l’ont fait !
Success story : SGC ; dans le Centre, la tôle automatise et s’offre un avenir ! FLEXIBILITÉ, PRÉCISION ET QUALITÉ EN HAUSSE Apporter une réponse adéquate aux exigences croissantes en matière de qualité et de précision des pièces commandées par ses clients, c’était le souhait de la SOCIÉTÉ GIENNOISE DE CHAUDRONNERIE (SGC). La modernisation de l’outil de production a été l’occasion de proposer de nouvelles formations à nos salariés en améliorant également leurs conditions de travail.
Pourquoi
pas vous ?
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Pour aller plus loin…
Ecoutez notre grand témoin !
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Merci de votre attention
M. CHANIOT - Directeur Général Adjoint – présentation du Projet ECOTHER
