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Planification pilotée par la demande
Les années 1950 ne se résumaient pas aux soirées dansantes et au rock ‘n’ roll.
En réalité, plusieurs technologies populaires ont été conçues et inventées au
cours de cette décennie, notamment les cartes de crédit, les portes automatiques
et le four micro-ondes. Un important concept de fabrication, la planification des
ressources de production (MRP), a été créé au cours de cette décennie. Le MRP
est un système permettant de gérer les processus de fabrication via la
planification de la production et le contrôle des stocks.
Ici, Bob Davies, directeur des opérations internationales du fournisseur de
composants obsolètes EU Automation, aborde le potentiel du MRP piloté par la
demande et pose la question de l'intégration de la maintenance dans le
processus.
Le MRP repose sur des prévisions détaillées pour les achats et la passation des
commandes tout au long du processus de fabrication, garantissant que les ressources
sont disponibles dans les quantités adéquates pour les activités de fabrication. Depuis
longtemps, les fabricants utilisent ce système pour planifier ce qu'ils vont acheter et à
quelle date.
Répondre à la demande des clients
Cependant, le monde a changé depuis les années 1950 : les besoins des
consommateurs et des acheteurs B2B modernes ont évolué rapidement, avec le besoin
d'une plus grande variété de produits au premier rang de ces évolutions. Pour répondre
à une demande croissante de personnalisation, les entreprises proposent aujourd'hui
plus de variantes de produits que jamais.
Des produits plus complexes et variés constituent un défi pour l'exécution de la chaîne
logistique en utilisant des systèmes de MRP traditionnels, car le comportement des
consommateurs est devenu plus difficile à prévoir. Un positionnement incorrect des
stocks peut être une énorme source de gaspillage dans la chaîne logistique. De ce fait,
l'achat de ressources basé sur des prévisions peut être risqué. L'évolution de la
demande du marché a conduit à une mise à jour de la méthodologie de planification
des ressources, le MRP piloté par la demande (DDMRP).
MRP piloté par la demande
En raison de son approche orientée stocks et de son recours aux prévisions, le MRP
traditionnel est considéré par certains comme obsolète. La production à « flux poussé »
(push), un terme qui signifie pousser le travail dans l'usine, sans prendre en compte la
demande réelle, est incontestablement en décalage avec les besoins du consommateur
du nouveau millénaire. Pour résoudre ce problème, le DDMRP intègre de nombreuses
caractéristiques du MRP, mais ne s'appuie pas sur des prévisions potentiellement
inexactes.
Le MRP piloté par la demande rationalise la chaîne logistique et aligne les ressources
avec la demande réelle, ce qui permet aux entreprises de prendre de meilleures
décisions pendant la planification. Grâce au logiciel sur lequel repose la méthodologie,
les fabricants n'ont pas besoin de choisir entre la fabrication au plus juste (lean
manufacturing) et le MRP, en éliminant le conflit entre le mécanisme à flux poussé
(push) du MRP et la philosophie à flux tiré (pull) de la fabrication au plus juste. L'idée
que le marché déclenche les ressources et le travail dans l'usine, en produisant
uniquement ce qui sera vendu, est plus conforme aux comportements d'achat
contemporains.
Le MRP piloté par la demande utilise cinq éléments fondamentaux : la planification
stratégique des stocks, les profils des stocks tampons, les stocks tampons dynamiques,
la planification pilotée par la demande ainsi qu'une exécution extrêmement visible et
collaborative. Cela signifie que les fabricants peuvent obtenir un meilleur contrôle des
stocks pour répondre aux besoins de la production. L'essentiel est de s'assurer que le
système dispose de stocks tampons stratégiquement définis pour accroître sa stabilité.
En utilisant le MRP piloté par la demande, les entreprises peuvent planifier et gérer les
stocks et les ressources dans la complexité de la chaîne logistique mondiale, en tenant
compte de la notion de propriété, des évolutions du marché, de l'ingénierie, des ventes
et des approvisionnements. Le système est intelligent : il permet de déterminer les
pièces qui risquent de causer des problèmes de stock au fabricant. Pendant la
fabrication, les ressources de production ne sont pas les seules pouvant causer ces
problèmes. La défaillance d'un composant d'automatisation industrielle peut entraîner
de graves interruptions de production si une pièce de rechange n'est pas disponible
rapidement.
Maintenance
Pour éliminer ce problème, les exigences relatives aux composants industriels
obsolètes pourraient être intégrées dans un système de MRP piloté par la demande. Au
lieu d'accumuler des pièces de rechange ou de risquer une interruption coûteuse,
l'équipement pourrait être analysé pour déterminer à quelle fréquence une action de
maintenance ou une pièce de rechange est nécessaire. Le système pourrait alors
commander une pièce de rechange dans le cadre de la chaîne logistique de
maintenance prédictive, de sorte que les pièces obsolètes adéquates soient livrées à la
ligne de production exactement lorsque le fabricant en a besoin. Cela simplifierait les
commandes, réduirait le risque de ne pas pouvoir obtenir des pièces rares et
permettrait d'élaborer des plans de gestion de l'obsolescence plus sophistiqués.
Le MRP a énormément progressé depuis son apparition dans les années 1950 et la
technologie continue d'évoluer. L'intégration de la maintenance dans le MRP piloté par
la demande pourrait réduire les interruptions et rationaliser davantage les processus de
fabrication. Les cartes de crédit, les portes automatiques et les fours micro-ondes
remplissent toujours leur mission avec brio et il n'est pas nécessaire d'abandonner le
MRP tout de suite.
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Téléphone: (+33) 04.81.68.01.76www: http://www.euautomation.com/fr/Twitter: http://twitter.com/euautomationLinkedIn: http://linkd.in/EUAuto Facebook: http://on.fb.me/EuroAuto
Pour plus d'informations mre:Chris Brown, Stone Junction 1 St Mary's Gate, St Mary's Grove, Stafford, Staffordshire,Reino Unido, ST16 2AWTéléphone: +44 (0)1785 225416e-mail: [email protected] www: www.stonejunction.co.uk Blog: www.stone-junction.blogspot.com Twitter: https://twitter.com/StoneJunctionPR Facebook: http://www.facebook.com/technicalPRLinkedIn: https://www.linkedin.com/company/stone-junction-ltd
Sur EU Automation: Nous nous efforçons continuellement d'innover et d'améliorer le monde de la fourniture de pièces pour l'automatisation. Nous mettons en contact les personnes avec les pièces où qu'elles se trouvent dans le monde et quelle que soit la difficulté pour trouver les pièces. Nous disposons de la portée la plus étendue possible et mettons en contact les personnes avec les pièces lorsqu'elles en ont besoin dans le monde entier.
Ref: EUA558/03/17