Catalogue INERIS fomation 2019 · 2018-10-16 · La certification professionnelle FFP/Cegos valide les acquis de la formation et atteste de la maîtrise d’un métier, d’une fonction

FORMATIONS 2019

https://www.ineris-formation.fr/fr?gclid=EAIaIQobChMIgp6ulM_v3QIV2ojVCh0RTA8bEAAYASAAEgIOnvD_BwE

INSCRIPTION 03 44 55 65 01 _ 03

ÉDIT

OSO

MM

AIR

E

04 Introduction

08 Sommaire détaillé

10 Risques technologiques

42 Risques environnementaux

58 Management des risques

66 Infos pratiques

Transférer les compétences et les connaissances acquises au contact des industriels et des pouvoirs publics a toujours représenté une mission essentielle pour nos formateurs. Ainsi, depuis sa création, INERIS formation propose à ses clients des formations dans le domaine de l’environnement et des risques industriels, alliant haut niveau d’expertise technique et actua-lités réglementaires.

Comme chaque année, nous continuons d’enrichir notre offre pour être au plus près des attentes de nos clients. Parmi les nouvelles formations proposées en 2019, vous trouverez :• Le réexamen quinquennal des EDD des établissements SEVESO Seuil Haut• Activité en zone PPRT : comment se protéger face au risque industriel des sites SEVESO Seuil Haut voisins ? (Résiguide)• Risque sismique et installations classées : comment répondre aux exigences réglementaires ?• Exploitants : maîtrisez les risques dus à la foudre sur vos installations• Quali-SIL : mettez en pratique vos connaissances sur le terrain• La nouvelle norme ISO/IEC/EN 80079-34 : 2018 système de management de la qualité pour la fabrication de produits Ex• Les micropolluants dans les eaux : réglementation et stratégie de traitementQue votre besoin porte sur une formation de notre catalogue ou sur une formation « sur mesure » dans les nombreux domaines d’expertise de l’Institut, l’équipe d’INERIS formation est à votre écoute pour vous accompagner dans votre projet.

Sylvain Nicolas Responsable INERIS formation

04 _ INERIS FORMATION 2019

INERIS...

CRÉÉ EN 1990 L’INERIS, Institut national de l’environnement industriel et des risques, est un établissement public à caractère industriel et commercial placé sous la tutelle du ministère chargé de l’Écologie.L’Institut a pour mission de contribuer à la prévention des risques que les activités économiques font peser sur la santé, la sécurité des personnes et des biens, et sur l’environnement.

SES DOMAINES DE COMPÉTENCESInstallations et procédésDDAE, EDD, ERS/MTD, ERP Souterrain / Évaluation et management des risques HSE / Sécurité des procédés, équipements et barrières / Gestion de crise, plan d’urgence, malveillance / Post-accident / Nouvelles technologies et risques émergents.

Substances et produitsAnalyse, mesure, caractérisation / Propriétés de dangers, toxi-cité, éco-toxicité / REACh, CLP, FDS / Stockages électrochi -miques, batteries / Transport de Matières Dangereuses (TMD) / Nanomatériaux, Nanoparticules, Nanosécurité.

Environnement et santéAir, émissions à l’atmosphère, odeurs / Eaux de surface et souter-raines / Déchets, économie circulaire / Sites et sols pollués / Impacts environnementaux et sanitaires / Coûts et efficacité de la préven-tion des pollutions.

Incendie, explosion, dispersionMaîtrise des risques incendie, explosion et dispersion toxique / Études ATEX, DRCPE / Sécurité des structures et entrepôts.

Sols et sous-solDimensionnement d’ouvrages géotechniques / Expertise des mou vements de terrain / Caractérisation de transfert eau et gaz / Inspection et surveillance de géostructures.

CertificationATEX – Certification européenne / IECEx – Certification interna-tionale ATEX / Certification Électrostatic-INERIS / Produits explosifs et pyrotechniques / Quali-SIL et sûreté fonctionnelle / Qualifoudre et protection foudre / Éco-technologie / Sécurité des batteries ElliCERT / Sans Phénols pour le papier thermique.

... EN QUELQUES MOTS

... FORMATION

Depuis 2006, « INERIS formation », s'appuie sur les 550 in-génieurs, chercheurs et techniciens de l'INERIS qui consti-tuent le vivier des formateurs. Ces différents spécialistes ont à cœur de conjuguer leurs expériences et transmettre leurs savoir-faire dans la prévention des risques technologiques (indus-triels et environnementaux). L’activité d’INERIS formation porte sur la réalisation et l'organisation de formations professionnelles continues pour l'ensemble des acteurs de la prévention des risques.

NOS CLIENTSLes industries et entreprises, les bureaux d’études et consultants spécialisés dans les problématiques environnementales et accidentelles, les collectivités territoriales et l’administration (Ministère de l'Écologie et DREAL).

LIEUX DES FORMATIONSVerneuil-en-Halatte (lieu dédié aux formations avec démonstrations et visites de laboratoires), Paris, Lyon, Aix-en-Provence, Troyes, Martigues et Dunkerque (pour nos formations « terrain » réalisées sur des unités pédagogiques industrielles à taille réelle) et Orléans.

LES MÉTHODES PÉDAGOGIQUESElles reposent sur le savoir et le savoir-faire opérationnels. Les supports de formation : exposés audiovisuels, exercices pratiques, démonstrations, études de cas élaborés à partir de situations réelles, mises en situation sur le terrain, visites de laboratoires.

LES FORMATIONS● Inter-entreprises : 80 stages de 1 à 8 jours et plusieurs formations certifiantes (voir p. 8 et 9).● Sur mesure / intra-entreprise : qu’il s’agisse d’élaborer un programme de formation spécifique ou d’adapter un stage inter-entreprises présenté dans notre catalogue, la démarche intra-entreprise privilégie la prise en compte de la réalité de votre entreprise et de ses contraintes. La mission d’expertise technique de l’INERIS favorise naturellement l’élaboration de ces formations spécifiques.

ENGAGEMENTS QUALITÉINERIS formation est certifiée ISO9001 depuis sa création.Référencée sur Datadock, nous répondons aux critères du Décret Qualité du 30 juin 2015 et sommes « référençables » par l'ensemble des financeurs de la formation professionnelle.

INSCRIPTION 03 44 55 65 01 _ 05Formation sur mesureIntra

Formation de référencePhare

FICHE D’IDENTITÉ D’INERIS FORMATION

RAISON SOCIALE ..................................................................................................................... INERIS formation

STATUT JURIDIQUE .............................................................................................................. Société par actions simplifiées (SAS)

RESPONSABLE .......................................................................................................................... Sylvain NICOLAS

N° ORGANISME DE FORMATION ............................................................................ 22 60 02 092 60 (DRTEFP D’AMIENS)

SIRET ................................................................................................................................................... 487 698 862 00017

RCS .......................................................................................................................................................... Compiègne B 487 698 862

CODE APE ......................................................................................................................................... 8559A

TVA INTRACOMMUNAUTAIRE ................................................................................. FR 08 487 698 862

BANQUE ............................................................................................................................................ CIC Code banque : 30027 Code guichet : 17763 N° de compte : 00075574601 Clé RIB : 78 IBAN : FR76 3002 7177 6300 0755 7460 178

CONTACTS

INSCRIPTIONS FORMATIONS CATALOGUE .......................................................... 03 44 55 65 01 - [email protected]

FORMATION SUR MESURE (INTRA) ............................................................................... 03 44 61 81 01 - [email protected]

SITE INTERNET ET CATALOGUE EN LIGNE ............................................................ www.ineris-formation.fr

DÉROULEMENT DES FORMATIONS

Les stages catalogue organisés par INERIS formation commencent le premier jour à 9h00 et se terminent aux alentours de 17h30 le dernier jour sauf exception mentionnée sur les convocations ou négociée au cours du stage.

COMPRENDRE LE CATALOGUE

Intra

FORMATION SUR MESURE - INERIS formation propose des dispositifs complets d’accompagnement passant de l’audit à l’évaluation des risques jusqu’aux préconisations pour finir par le conseil et la formation des acteurs de l’entreprise.

Phare

FORMATION DE RÉFÉRENCE - Ces formations sont plébiscitées par nos clients en inter-entreprises comme en intra pour leur excellence technique, réglementaire et méthodologie.

PRIX DE LA FORMATION

PARCOURS Avant

Avant : connaissances recommandées avant d’intégrer la formation.

Après : formation préconisée pour approfondir les connaissances du thème.


NOTRE OFFRE À L’INTERNATIONAL

OUR INTERNATIONAL TRAINING COURSES

INERIS formation accompagne ses clients à l’international et propose une large gamme de formations en langue anglaise sur les thèmes suivants :

RISQUES TECHNOLOGIQUES ET ACCIDENTELS• Modélisation incendie, explosion et dispersion

atmosphérique.• Transport de matières dangereuses par route.• Analyse des accidents technologiques industriels.• Risques et zonage ATEX.• Sûreté de fonctionnement (SIL).• Certification de matériels et produits (ATEX, IECEx).• Foudre : réglementation européenne et systèmes

de protection.• Méthodes d’analyse des risques industriels.

RISQUES ENVIRONNEMENTAUX / SUBSTANCES CHIMIQUES• Qualité de l’air.• Réglementation européenne sur les substances chimiques :

REACH, CLP/GHS.• Risques pour l'environnement liés aux produits chimiques.• Directive des émissions industrielles (IED) : BREF.• Déchets industriels.• Sites et sols pollués.

MANAGEMENT DES RISQUES• Management Hygiène, sécurité, environnement (HSE).• Règles de stockage et d’utilisation des produits chimiques.

[email protected]

INERIS formationTM supports its international foreign customers and proposes a wide range of training courses in English language on the following topics:

TECHNOLOGICAL AND ACCIDENTAL RISKS• Modeling fire, explosion and atmospheric dispersion.• Transport of dangerous goods by road.• Analysis of industrial technological accidents.• Hazardous area classification (ATEX).• Safety Integrity Level (SIL).• Certification of equipment and products (ATEX, IECEx).• Lightning protection systems and european regulation.• Industrial risks analysis methods.

ENVIRONMENTAL AND CHEMICAL RISKS• Air quality management.• European regulation on chemicals : REACH, CLP/GHS.• Environment risks linked to chemicals.• Industrial Emissions Directive (IED, 2010/75/UE) and

BAT REFerence documents.• Industrial waste.• Polluted sites and soils.

RISK MANAGEMENT• Environment, Health and Safety (EHS) management.• Storage rules and use of chemicals.

[email protected]



NOS FORMATIONS CERTIFIANTES

CERTIFICATIONS DE COMPÉTENCES RÉFÉRENTIELS INERIS

• le dépôt préalable d’un dossier de candidature* afin de valider les pré-requis nécessaires avant son inscription définitive,

• la passation d’une évaluation dont dépend la délivrance, par l’INERIS, d’un certificat de compétences,

• le suivi d’une formation de recyclage tous les 3 ans * afin de garantir le maintien du certificat de compétences.

Chacun des référentiels dont découlent nos formations est consultable sur le site internet de l’INERIS : www.ineris.fr

INERIS formation propose plusieurs formations cer ti fiantes élaborées pour répondre à l’objectif de cer tification des compétences de vos collaborateurs. Ces formations reposent sur 4 principes fondamen taux, garant de la qualité de nos formations :• l’existence d’un référentiel de certification volontaire lié

au domaine d’activité ou au métier de votre collaborateur (ATEX, SIS…),

CERTIFICATION PROFESSIONNELLE FFP/CEGOS La certification professionnelle FFP/Cegos valide les acquis de la formation et atteste de la maîtrise d’un métier, d’une fonction ou d’une activité. Un certificat de compétences est délivré à l’issue de la formation, après évaluation du stagiaire.

Se former à la sécurité fonctionnelle et aux exigences de la norme IEC 61511 appliquée aux Systèmes instrumentés de sécurité (SIS) dans l'industrie des procédés, selon le référentiel Quali-SIL

Pages 37>39

RA49 Quali-SIL : Préparation à la qualification INGÉNIEURS en sécurité fonctionnelle.

RA63 Quali-SIL : Préparation à la qualification TECHNICIENS chargés de conception, d’installation ou de maintenance des SIS.

RA73 Quali-SIL : Préparation à la qualification TECHNICIENS d’installation ou de maintenance des SIS.

Préparer les entreprises et les salariés à l’audit de certification Qualifoudre dédié aux professionnels de la foudre

Page 36

RA53 Le référentiel Qualifoudre. Se préparer à l’audit de certification.

Se former comme responsable santé-sécurité (certification professionnelle FFP/Cegos)

Page 63

MR20 Le responsable santé-sécurité. Intégrer sa nouvelle fonction santé-sécurité et mettre en œuvre la prévention.

Devenir FORMATEUR dans le domaine ATEX, selon le référentiel Ism-ATEX de l’INERIS

Pages 28-29

RA30 Ism-ATEX électrique : être formateur selon le référentiel. Se préparer à la certification de compé tences « niveau 3 ».

RA31 Ism-ATEX non électrique : être formateur selon le référentiel. Se préparer à la certification de compétences « niveau 3 ».

Ism-ATEX niveau 3 est une certification recensée à l’Inventaire des certifications et habilitations établi par la Commission nationale de la certification professionnelle (CNCP). Vérifiez son éligibilité au CPF auprès de votre branche professionnelle.

Acquérir le savoir-faire nécessaire à la réparation de matériels utilisés en atmosphères explosives, selon le référentiel Saqr-ATEX

Page 32

RA27 Saqr-ATEX : La réparation de matériel ATEX. Maîtriser la réparation du matériel protégé par enveloppe.

* Hormis la certification Qualifoudre.

Maîtriser les risques potentiels liés aux nanomatériaux, selon le référentiel NanoCERT développé par l’INERIS

Pages 64-65

MR34 Maîtrise des risques potentiels liés aux nanomatériaux pour OPERATEURS.

MR35 Le référentiel NanoCERT : maîtrise des risques potentiels liés aux nanomatériaux pour PRÉVENTEURS.

https://prestations.ineris.fr/fr/certification/appareils-atex-marquage-ce/certification-ism-atex

https://prestations.ineris.fr/fr/certification/appareils-atex-marquage-ce/certification-saqr-atex

https://prestations.ineris.fr/fr/certification/securite-fonctionnelle/surete-de-fonctionnement-quali-sil

https://prestations.ineris.fr/fr/certification/securite-environnement-nouvelles-technologies/nano-technologies-nano-cert

https://prestations.ineris.fr/fr/certification/protection-foudre-qualifoudre

https://www.cegos.fr/


Maîtrise des risques accidentelsRA75 APR, HAZOP : mise en œuvre des méthodes d’analyse des risques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13RA34 L’Étude de dangers (EDD) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14RA89 Le réexamen quinquennal des EDD des établissements SEVESO Seuil Haut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14RA71 Étude de dangers des canalisations de transport. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15RA85 Analyser la compatibilité d’un projet d’aménagement avec des canalisations de transport . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15RA32 Choisir le bon outil pour modéliser les phénomènes dangereux. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16RA82 Modélisation CFD de la dispersion atmosphérique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16RA48 Sécurité de la réaction chimique : maîtriser le risque d’emballement thermique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17RA74 Maîtriser le risque hydrogène . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17RA84 La réglementation relative aux activités pyrotechniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18RA65 La directive SEVESO 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18RA39 La maîtrise des risques dans les silos agroalimentaires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19RA36 Évaluation des performances des barrières de sécurité : barrières techniques et humaines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19RA94 Activités en zone PPRT : comment se protéger face au risque industriel des sites SEVESO seuil haut voisins ? . . . . . . . . . . . . . 20RA46 SIGALEA® : cartographie des effets et des aléas technologiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20RA70 Le risque NaTech : prévenir l’impact d’un aléa naturel sur une installation classée. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21RA93 Risque sismique et installations classées : comment répondre aux exigences règlementaires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21RA58 Les incendies d’entrepôts : la méthode Flumilog . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22RA87 La sécurité des batteries. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22RA64 Prévention des risques et des impacts des unités de méthanisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23RA77 Les Mesures de maîtrise des risques instrumentées (MMRi) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23RA37 La résistance des structures aux actions accidentelles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24RA54 Les Facteurs humains et organisationnels pour la prévention des accidents industriels . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24RA86 POI/PPI et Gestion de crise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25RA88 Prise en compte de la sûreté des installations industrielles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

Atmosphères explosivesRA76 Réglementation ATEX : connaître les fondamentaux et leur mise en œuvre sur le terrain . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26RA35 ATEX/IECEx : les matériels. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27RA40 L’évaluation des risques, classement des zones ATEX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27RA30 Ism-ATEX électrique : être formateur selon le référentiel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

Risques technologiquesSO

MM

AIR

E D

ÉTA

ILLÉ

Risques environnementauxEffets des substances et agents sur la santé et l’environnementRC12 Intégrer les champs électromagnétiques dans la conception de vos projets . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44RC15 Qualité de l’air intérieur : mieux connaître les expositions et les risques pour accompagner les enjeux réglementaires . . . . 45RC47 Introduction à la toxicologie dans l’évaluation de la sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45RC48 Toxicologie appliquée dans l’évaluation des risques sanitaires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46RC30 Le règlement européen REACH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46RC35 Prédire les propriétés des substances par méthodes QSAR/QSPR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47RC36 CLP et GHS : classification et étiquetage des substances chimiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47RC46 Suivi environnemental des installations de stockage de déchets non dangereux (ISDND) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48RC37 Évaluation de la dangerosité des déchets pour optimiser les filières de gestion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49RC38 Dispersion accidentelle des substances et seuils de toxicité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49RC40 Pollutions industrielles et chimie de l’environnement. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50

Gestion des impacts des émissions industriellesRC01 Prévention et gestion des risques sanitaires chroniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51RC02 Évaluation de l’état des milieux et des risques sanitaires dans les Installations classées (IC) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52RC08 La mesure des émissions de polluants à l’atmosphère . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52RC10 Maîtriser l'évaluation des risques environnementaux pour une substance chimique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53RC20 La directive émissions industrielles (IED) : BREF et MTD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53RC33 Caractériser et maîtriser des COV en milieu industriel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54RC41 Le logiciel MODUL’ERS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54RC44 Le logiciel MODUL’ERS approfondissement. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55RC50 Les micropolluants dans les eaux : réglementation et stratégie de traitement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55

Sites et sols polluésRC05 Les sites et sols pollués : les outils de gestion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56RC06 Les sites et sols pollués pour les bureaux d'études . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57RC43 Évaluation des risques sanitaires dans la gestion des sites et sols pollués . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57



RA31 Ism-ATEX non électrique : être formateur selon le référentiel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29RA51 Ism-ATEX recyclage formateurs de niveau 3E et 3M : actualiser vos connaissances . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29RA80 Ism-ATEX niveau 2 électrique « terrain » . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30RA81 Ism-ATEX niveau 2 non électrique (mécanique) « terrain » . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30RA27 Saqr-ATEX : la réparation de matériel ATEX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 RA59 Saqr-ATEX : actualisez vos connaissances selon le référentiel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32RA97 Application de la nouvelle norme ISO/IEC/EN 80079-34 : 2018 systèmes de management

de la qualité pour la fabrication des produits Ex . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33RA83 Connaître et maîtriser l’électricité statique dans le domaine ATEX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

FoudreRA06 La foudre : le phénomène, la réglementation et l’analyse du risque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34RA96 Exploitants : Maîtriser les risques dus à la foudre sur vos installations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35RA52 La foudre : les techniques de protection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35RA68 Installation des systèmes de protection contre la foudre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36RA53 Le référentiel Qualifoudre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

Sécurité fonctionnelleRA49 Quali-SIL ING : préparation à la certification ingénieurs en sécurité fonctionnelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37RA79 Quali-SIL recyclage ING et CIM : préparation au renouvellement de la certification ingénieurs en sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38RA63 Quali-SIL CIM : préparation à la certification chargé de Conception, d’Installation

ou de maintenance des SIS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38RA73 Quali-SIL IM : préparation à la certification chargé d’Installation ou de Maintenance des SIS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39RA95 Quali-SIL "Field Experience" : Mise en pratique des connaissances . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

Carrières et cavités souterrainesRA44 La stabilité des flancs de carrières . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 RA91 Gestion du risque cavités sur un territoire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41RA92 La surveillance, outil de gestion des risques liés aux mouvements de terrain . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41

Management des risquesManagement santé-sécurité, environnementMR07 Les Installations classées (IC) : maîtriser la réglementation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60MR31 CHSCT des établissements SEVESO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61MR36 Risque chimique : évaluer le facteur de pénibilité lié aux agents chimiques dangereux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62MR20 Le responsable santé-sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63MR35 Maîtrise des risques potentiels liés aux nanomatériaux pour préventeurs NanoCERT préventeur. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64MR40 Recyclage NanoCERT préventeur - Maîtrise des risques potentiels liés aux nanomatériaux pour préventeurs . . . . . . . . . . . . . 65MR34 Maîtrise des risques potentiels liés aux nanomatériaux pour opérateurs - NanoCERT opérateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65

Substances chimiques RA48 Sécurité de la réaction chimique : maîtriser le risque d’emballement thermique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 RC36 CLP et GHS : classification et étiquetage des substances chimiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47 RC10 Maîtriser l'évaluation des risques environnementaux pour une substance chimique. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53

MR36 Risque chimique : évaluer le facteur de pénibilité lié aux agents chimiques dangereux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62

10 _ INERIS FORMATION 201910 _ INERIS FORMATION 2019

RISQUESTECHNOLOGIQUES

Les risques technologiques sont liés aux installations industrielles tels que

les explosions, les incendies, les rejets, les fuites massives… et aux infrastructures dédiées

aux transports (les canalisations, les ports, les réseaux routiers et ferroviaires).

PAGE 13MAÎTRISE DES RISQUES ACCIDENTELS

PAGE 26ATMOSPHÈRES EXPLOSIVES

PAGE 34FOUDRE

PAGE 37SÉCURITÉ FONCTIONNELLE

PAGE 40CARRIÈRES ET CAVITÉS SOUTERRAINES

INSCRIPTION 03 44 55 65 01 _ 11

RISQUES TECHNOLOGIQUES

PAGE JOUR EUROS HT FÉV. MARS AVRIL MAI JUIN JUIL. SEPT. OCT. NOV. DÉC.

MAÎTRISE DES RISQUES ACCIDENTELS

RA75 APR, HAZOP : mise en œuvre des méthodes d’analyse des risques 13 2 1 350 A 25>26

B 15>16

RA34 L’Étude de dangers (EDD) 14 5 2 320 A18>22

B17>21

C18>22

RA89 Le réexamen quinquennal des EDD des établissements SEVESO Seuil Haut 14 1 780 A26

B13

RA71 Étude de dangers des canalisations de transport 15 2 1 275 A16-17

RA85 Analyser la compatibilité d’un projet d’aménagement avec des canalisations de transport 15 1 710 A18

RA32 Choisir le bon outil pour modéliser les phénomènes dangereux 16 2 1 230 A24-25

B10-11

RA82 Modélisation CFD de la dispersion atmosphérique 16 1 710 B17

RA48 Sécurité de la réaction chimique : maîtriser le risque d’emballement thermique 17 1 710 A30

RA74 Maîtriser le risque hydrogène 17 1 730 A18

RA84 La réglementation relative aux activités pyrotechniques 18 2 1 230 A13-14

B28-29

RA65 La directive SEVESO 3 18 1 750 A05

RA39 La maîtrise des risques dans les silos agroalimentaires 19 1

RA36 Évaluation des performances des barrières de sécurité : barrières techniques et humaines 19 2 1 275 A04-05

B07-08

RA94 Activités en zone PPRT : comment se protéger face au risque industriel des sites SEVESO seuil haut voisins ? NOUVEAUTÉ 2019

20 2 1 350 A14-15

B01-02

RA46 SIGALEA® : cartographie des aléas technologiques 20 2 1 410 A10-11

RA70 Le risque NaTech : prévenir l’impact d’un aléa naturel sur une installation classée 21 2 1 050 A06-07

B18-19

RA93 Risque sismique et installations classées : comment répondre aux exigences règlementaires NOUVEAUTÉ 2019

21 2 1 280 A15-16

B14-15

RA58 Les incendies d’entrepôts : la méthode Flumilog 22 1 710 A10

RA87 La sécurité des batteries 22 1 710 A04

RA64 Prévention des risques et des impacts des unités de méthanisation 23 2 1 340 A27-28

B08-09

RA77 Les Mesures de maîtrise des risques instrumentées (MMRi) 23 2 1 275 A27-28

B26-27

RA37 La résistance des structures aux actions accidentelles 24 1 710 A24

RA54 Les Facteurs humains et organisationnels pour la prévention des accidents industriels 24 4 1 850 A02>05

B25>28

C04>07

RA86 POI/ PPI et Gestion de crise 25 2,5 1 290 A24>26

B25>27

RA88 Prise en compte de la sûreté des installations industrielles 25 1 735 A06

B12

ATMOSPHÈRES EXPLOSIVES

RA76 Réglementation ATEX : connaître les fondamentaux et leur mise en œuvre sur le terrain 26 2 1 350 A24-25

B21-22

C08-09

D13-14

RA35 ATEX/IECEx : les matériels 27 2 1 255 A03-04

B19-20

RA40 L’évaluation des risques, classement des zones ATEX 27 2 1 380 A19-20

B16-17

C04-05

RA30 Ism-ATEX électrique : être formateur selon le référentiel 28 4,5 2 230 A13>17

B16>20

RA31 Ism-ATEX non électrique : être formateur selon le référentiel 29 4,5 2 230 A01>05

B14>18

RA51 Ism-ATEX recyclage formateurs de niveau 3E et 3M * : actualiser vos connaissances 29 2 1 025 A19-20

B14-15

C04-05

D05-06

E15-16

RA80 Ism-ATEX niveau 2 électrique « terrain » 30 4 2 365 A12>15

B08>11

RA81 Ism-ATEX niveau 2 non électrique (mécanique) « terrain » 30 4 2 365 A14>17

B19>22

RA27 Saqr-ATEX : la réparation de matériel ATEX 32 3

RA59 Saqr-ATEX : actualisez vos connaissances selon le référentiel 32 1

RA97 Application de la nouvelle norme iso/iec/en 80079-34 : 2018 systèmes de management de la qualité pour la fabrication des produits Ex NOUVEAUTÉ 2019

33 1 650 A04

B14

RA83 Connaître et maîtriser l’électricité statique dans le domaine ATEX 33 1 690 A19

FOUDRE

RA06 La foudre : le phénomène, la réglementation et l’analyse du risque 34 2 1 350 A26-27

B11-12

C02-03

D08-09

RA96 Exploitants : Maîtriser les risques dus à la foudre sur vos installations NOUVEAUTÉ 2019 35 2 1 390 A12-13

B12-13

RA52 La foudre : les techniques de protection 35 2 1 310 A24-25

B04-05

C10-11

RA68 Installation des systèmes de protection contre la foudre 36 2 1 310 A13-14

B21-22

RA53 Le référentiel Qualifoudre 36 1

SÉCURITÉ FONCTIONNELLE

RA49 Quali-SIL ING : préparation à la certification ingénieurs en sécurité fonctionnelle 37 4 2 100 A11>15

B17>21

C18>22

RA79 Quali-SIL recyclage ING et CIM : préparation au renouvellement de la certification ingénieurs en sécurité 38 2 1 390 A

05-06B

05-06C

10-11D

03-04

RA63 Quali-SIL CIM : préparation à la certification chargé de Conception, d’Installation ou de maintenance des SIS 38 3 1 750 A

17>19

RA73 Quali-SIL IM : préparation à la certification chargé d’Installation ou de Maintenance des SIS 39 2

RA95 Quali-SIL "Field Experience" : mise en pratique des connaissances NOUVEAUTÉ 2019 39 2 1 350 A03-04

B25-26

C26-27

CARRIÈRES ET CAVITÉS SOUTERRAINES

RA44 La stabilité des flancs de carrières 40 2 1 180 A25-26

RA91 Gestion du risque cavités sur un territoire 41 2 1 150 A17-18

RA92 La surveillance, outil de gestion des risques liés aux mouvements de terrain 41 2 1 150 A26-27

Sur demande

Sur demande

Sur demande

Sur demande

Sur demande

Verneuil-en-Halatte Paris Lyon Aix-en-Provence BRGM Orléans CPE Lyon Dunkerque Troyes Martigues (La Mède)



INGÉNIEURS, BUREAU D’ÉTUDES, EXPLOITANTS… CONSTRUISEZ

VOTRE PARCOURSSUIVANT VOTRE MÉTIER ET VOTRE

ENVIRONNEMENT INDUSTRIEL

et pour aller plus loin :

Formations complémentairesPour compléter vos compétences dans la compréhension des phénomènes dangereux et la maîtrise des risques accidentels...

Formations secteurs d’activitésChoisissez votre formation suivant votre secteur d’activité et/ou le type d’installations industrielles sur lesquelles vous intervenez...

RA75 APR, HAZOP : mise en œuvre des méthodes d’analyse des risques (2 j.), p.13

RA36 Évaluation des performances des barrières desécurité (2 j.), p.19

RA77 Les Mesures de maîtrise des risquesinstrumentées (MMRi) (2 j.), p.23

RA70 Le risque NATECH : prévenir l’impact d’un aléa naturelsur une IC (2 j.), p.21

RA93 Risque sismique et installations classées (2j.), p.21

RA37 La résistance des structures aux situationsaccidentelles (1 j.), p.24

RA32 Choisir le bon outil pour modéliser lesphénomènes dangereux (2 j.), p.16

RA82 Modélisation CFD de la dispersionatmosphérique (1 j.), p.16

RA48 Sécurité de la réaction chimique : maîtriser lerisque d’emballement thermique (1 j.), p.17

RA71 Étude de dangers des canalisations detransport (2 j.), p.15

RA64 Prévention des risques et des impacts desunités de méthanisation (2 j.), p.23

RA74 Maîtriser le risque hydrogène (1 j.), p.17

RA87 La sécurité des batteries (1 j.), p.22

RA39 La maîtrise des risques dans les silosagroalimentaires (1 j.), p.19

RA58 Les incendies d’entrepôts : la méthodeFlumilog (1 j.), p.22

RA84 La réglementation relative aux activitéspyrotechniques (2 j.), p.18

RA89 Le réexamen quinquennal des EDD des établissements SEVESO Seuil Haut (1 j.), p.14

RA86 POI/PPI et Gestion de crise (2,5 j.), p.25

RA54 Les facteurs humains et organisationnels pour la prévention des accidents industriels (4 j.), p.24

RA88 Prise en compte de la sûreté des installations industrielles (1 j.), p.25

MR07 Les Installations classées (IC) : maîtriser la réglementation (2 j.), p.60RA65 La directive SEVESO 3 (1 j.), p.18

RA76 Réglementation ATEX (2 j.), p.26

RA34 L’Étude de danger (EDD) : maîtriser le processus d’élaboration d’une EDD (5 j.), p.14





PAROLE D'EXPERT« Anticiper, prévenir, protéger et communiquer sont

les défis que doivent relever les industriels et les collectivités pour se développer. L’INERIS, expert en identification,

analyse et gestion des risques, accompagne depuis 25 ans tous les acteurs de la maîtrise des risques notamment

au travers de formations dédiées. »

Agnès VALLÉE, Identification et analyse des risques accidentels

OBJECTIFSConnaître les méthodes d’analyse des risques employées classiquement (HAZard IDentification (HAZID), analyse préliminaire des risques, HAZard and OPerability study (HAZOP), arbre des défail-lances, arbre des événements, nœud papillon).Avoir une vision des limites, avantages et incon-vénients des méthodes d’analyse des risques clas-siques (APR, HAZOP, AdD, AdE, nœud papillon).Savoir découper les systèmes industriels pour déterminer les équipements à analyser.Savoir choisir et mettre en œuvre les méthodes d’analyse de type inductives (APR - HAZOP) en fonction des systèmes à analyser.Déterminer les scénarios d’accidents possibles en fonction des conditions opératoires des procédés et des propriétés de dangerosité des produits mis en œuvre.

PRÉ-REQUISAvoir des notions de fonctionnement d’installations industrielles.

LES + DE CETTE FORMATIONCette formation a pour ambition de transférer des savoir-faire. Pour cela, la formation se décline pour l’es-sentiel sous forme d’exercices applicatifs et d’études de cas.

CONTENUNotions fondamentales :• Les propriétés de dangerosité des produits chimiques (propriétés d’inflammabilité, d’explosivité), les proprié-tés physico-chimiques à retenir préalablement à la réa-lisation d’une analyse des risques…

• Rappel succinct des phénomènes dangereux suscep-tibles de survenir :- incendie,- explosion,- dispersion toxique.• Découpage fonctionnel d’une installation industrielle :- différentes méthodes d’analyse des risques,- présentation des principes, domaines d’application,

avantages/inconvénients :• inductives : APR, HAZOP,• déductives : arbres des défaillances, arbre des événe-ments, nœud papillon.

- évaluation de la criticité et hiérarchisation des scéna-rios identifiés.

Mise en pratique :• Réalisation d’exercices :- découpages fonctionnels d’installations,- identification de scénarios d’accidents possibles en

fonction de produits chimiques mis en œuvre,- identification des hypothèses de modélisation en

fonction des résultats de l’analyse des risques,- détermination des objectifs de maîtrise des risques à

atteindre (niveau de confiance, SIL…) et des fonctions de sécurité suivant la criticité des scénarios.

• Réalisation d’études de cas :- APR, HAZOP,- construction d’un nœud papillon.

REF RA75

APR, HAZOP : MISE EN ŒUVRE DES MÉTHODES D’ANALYSE DES RISQUESPUBLIC : Ingénieurs sécurité et environnement, consultants des bureaux d’études sécurité et environnement, agents des administrations centralisées ou décentralisées, risk-managers des compagnies d’assurances.

DURÉE : 2 JOURS

PRIX : 1 350 € HTLes repas sont offerts

SESSIONS : 25>26 juin / Paris 15>16 oct. / Lyon

© Ineris



OBJECTIFSMaîtriser le cadre réglementaire relatif à l’étude de dangers.Savoir lire et rédiger une étude de dangers.Maîtriser les outils de réalisation d’une étude de dangers et les mécanismes de base de réduction du risque.

LES + DE CETTE FORMATIONUne formation complète sur l’étude de dangers et l’im-portance de l’analyse des risques industriels. Chaque formateur est un spécialiste de la thématique abordée. Les interventions multiples de l’INERIS en qualité de tiers-expert et bureau d’études permettent à chaque intervenant de dispenser une approche plurielle de cette formation prenant en considération les enjeux de tous les acteurs impliqués dans l’analyse des risques (admi-nistrations, exploitants…).

CONTENULe contexte réglementaire européen et national :La directive SEVESO 3 et sa transposition :• Législation des installations classées : nomenclature, Code de l’environnement et textes applicatifs.• Textes réglementaires relatifs à l’étude de dangers.• Vocabulaire et notions associés au risque industriel.• Principe de proportionnalité.• Les 4 piliers de la réduction des risques (réduction du

risque à la source, maîtrise de l’urbanisation, plans d’ur-gence et information du public).

Clés pour la réalisation d’une EDD : Le processus de réalisation d’une étude de dangers :• Collecte des données d’entrée.• Identification et caractérisation des potentiels de dan-gers, des enjeux, des agresseurs externes potentiels et analyse du retour d’expérience.• Analyse des risques et ses méthodes telles que l’APR, l’HAZOP et les méthodes arborescentes.• Caractérisation des accidents majeurs potentiels en gravité, probabilité d’occurrence et cinétique.• Présentation des principes d’évaluation de la perfor-mance des barrières techniques et humaines de sécu-rité.

La détermination de l’intensité des phénomènes dangereux :• Incendie.• Dispersion atmosphérique.• Explosion.

Démonstration de la maîtrise des risques :Les critères d’appréciation de la démarche de maîtrise des risques d’accidents susceptibles de survenir dans les établissements SEVESO (application de la circulaire du 10 mai 2010).

REF RA34

L’ÉTUDE DE DANGERS (EDD)Maîtriser le processus d'élaboration d'une EDDPUBLIC : Ingénieurs sécurité et environnement, consultants des bureaux d’études, sécurité et environnement, agents des administrations centralisées ou décentralisées, risk-managers des compagnies d’assurances.

DURÉE : 5 JOURS

PRIX : 2 320 € HT Les repas sont offerts

SESSIONS : 18>22 mars / Paris 17>21 juin / Lyon 18>22 nov. / Paris

PARCOURS :

MR07Avant Après

RA36

Phare

OBJECTIFS• Identifier les points de vigilance à passer en revue lors de l’examen quinquennal des EDD.• Définir si une révision de l’étude de dangers est nécessaire.

CONTENUL’avis du 8 février 2017 relatif au réexamen quinquennal des études de dangers des installations classées pour la protection de l’environnement précise les conditions de mise à jour de l’EDD des établissements SEVESO Seuil Haut.Quelles sont les conditions ? Comment y répondre ? Com-ment profiter du réexamen quinquennal pour passer en revue certains points « durs » de l'EDD ?

• Rappel des points clés des EDD : structure, méthode, plan, contenu des principaux chapitres.• Retour d’expérience des points critiques des EDD, basés sur l’expérience de l’INERIS.• La notice d’examen.• Examen des 11 points de l’avis du 8 février 2017 à pas-ser en revue.Cette formation permettra de nombreux échanges sur les difficultés liées à la démonstration de la maîtrise des risques industriels.

REF RA89

LE RÉEXAMEN QUINQUENNALDES EDD DES ÉTABLISSEMENTSSEVESO SEUIL HAUTMaîtriser la notice de réexamen de l’étude de dangersPUBLIC : Ingénieurs sécurité et environnement, consultants des bureaux d’études sécurité et environnement, agents des administrations centralisées ou décentralisées, risk-managers des compagnies d’assurances.

DURÉE : 1 JOUR

PRIX : 780 € HTLe repas est offert

SESSIONS : 26 juin / Paris 13 novembre / Paris




XXXXXXXXXXXXX RISQUES TECHNOLOGIQUESMAÎTRISE DES RISQUES ACCIDENTELS RISQUES TECHNOLOGIQUES

REF RA71

ÉTUDE DE DANGERSDES CANALISATIONS DE TRANSPORTMaîtriser le cadre technique et réglementairePUBLIC : Ingénieurs sécurité et environnement, exploitants de canalisations de transport, consultants des bureaux d’études sécurité et environnement, consultants des bureaux d’études SIG, administrations centralisées ou décentralisées.

OBJECTIFSMaîtriser le cadre technique et réglementaire relatif aux canalisations de transport et à l’étude de dangers de ces ouvrages.Lire et rédiger une étude de dangers de canalisa-tion de transport.Appréhender les outils permettant la réalisation d’une étude de dangers, l’identification et le trai-tement des non-conformités.Appréhender les points communs et les écarts avec l’étude de dangers des Installations classées (IC).Identifier les principales évolutions du guide méthodologique pour la réalisation des études de dangers des canalisations de transport.

LES + DE CETTE FORMATIONUne formation complète sur l’étude de dangers des cana-lisations de transport. Chaque formateur dispose d’une solide expérience dans la réalisation de ces études. L’INE-RIS a participé à l’élaboration des trois dernières versions du guide méthodologique pour la réalisation des EDD des canalisations de transport. Les interventions de l’INERIS en qualité d’organisme d’appui technique auprès de l’adminis-tration et de prestataire auprès des exploitants permettent de dispenser une approche plurielle de cette formation.

CONTENU• Définition technique et réglementaire d’une canalisa-tion de transport.• Réglementation des canalisations de transport :- articles L.554-5 à L.554-9, L.555-1 à L.555-30, R.554-

40 à R.554-61 et R.555-2 à R.555-36 du code de l’en-vironnement,

- arrêté multi-fluide et guides professionnels.• Notions de base des risques technologiques associés aux canalisations de transport.• Principaux éléments de l’EDD d’une canalisation de transport.• Objectifs, principes et grandes étapes de l’étude de dangers d’une canalisation de transport.• Processus de réalisation d’une étude de dangers :- collecte des données pour la partie descriptive,- analyse qualitative des risques,- analyse quantitative des risques (intensité, probabilité

d’atteinte, gravité, matrices de risques),- analyse des risques des points singuliers,- analyse des risques des installations annexes,- analyse des conséquences environnementales des

accidents.

DURÉE : 2 JOURS


SESSION : 16-17 sept. / Paris

ASPECT PRATIQUE :Le guide méthodologique pour la réalisation des études de dangers des canalisations de transport sera utilisé. Il est demandé aux stagiaires qui possèdent ce guide d’amener leur propre exemplaire. Pour ceux qui n’en disposent pas, le guide sera fourni.

FORMATION COMPLÉMENTAIRE : RA85 « Analyser la compatibilité d'un projet d'aménagement avec des canalisations de transport » (18 sept. 2019).

OBJECTIFSConnaître les principes de la maîtrise de l’urbanisation autour des canalisations de transport.Connaître les exigences spécifiques pour les projets de construction ou d’extension des Établissements recevant du public (ERP) et des Immeubles de grande hauteur (IGH) dans les zones d’effets des canalisations de transport.Maîtriser les exigences spécifiques pour ce type de pro-jet, depuis la demande de permis de construire jusqu’à l’ouverture au public (pour un ERP) ou l’occupation des locaux (pour un IGH).Identifier les obligations des différentes parties pre-nantes dans le cadre de ces exigences spécifiques.Comprendre le contenu d’une analyse de compatibilité de ce type de projet avec une canalisation de transport.

CONTENU• Zones d’effets issues de l’étude de dangers d’une cana-lisation de transport (définition et explicitation).• Règles de maîtrise de l’urbanisation dans les zones d’effets des canalisations de transport :- porter-à-connaissance en l’absence de servitudes d’utilité publique,

- analyses de compatibilité dans les zones de servitudes d’utilité publique.• Projets d’aménagement visés par ces règles de maî-trise de l’urbanisation (construction ou extension d’ERP de plus de 100 personnes ou d’IGH).• Exigences spécifiques pour ces projets d’aménage-ment, depuis la demande de permis de construire jusqu’à l’ouverture au public (pour un ERP) ou l’occupation des locaux (pour un IGH).• Obligations des différentes parties prenantes (maître d’ouvrage, transporteur, service instructeur de la demande de permis de construire, organisme tiers, préfet) dans le cadre de ces exigences spécifiques.• Analyse de compatibilité d’un projet d’aménagement avec une canalisation de transport (données d’entrée et contenu) : présentation théorique et application sur des études de cas.

PUBLIC : Aménageurs publics ou privés, services instructeurs des permis de construire, ingénieurs sécurité et environnement, exploitants de canalisations de transport, consultants des bureaux d’études sécurité et environnement, consultants des bureaux d’études SIG, administrations centralisées ou décentralisées.

REF RA85

ANALYSER LA COMPATIBILITÉ D’UN PROJET D’AMÉNAGEMENT AVEC DES CANALISATIONS DE TRANSPORT

DURÉE : 1 JOUR


SESSION : 18 sept. / Paris

PARCOURS : Formation en lien avec la formation RA71 mais indépendante de celle-ci.

+


RISQUES TECHNOLOGIQUES MAÎTRISE DES RISQUES ACCIDENTELS

OBJECTIFSCaractériser les effets des phénomènes acciden-tels.Connaître les paramètres importants pour modé-liser ces phénomènes.Savoir évaluer la pertinence et les limites d’un outil de modélisation.

CONTENU• Les principes de modélisation : incendie, explosion, dispersion atmosphérique.• Représentation mathématique de la physique des phénomènes accidentels.• Différents phénomènes accidentels :- définition d’une modélisation et ses objectifs,- modélisation dans un contexte réglementaire (étude

de dangers),- utilisation du retour d’expérience.• Comment construit-on un outil de modélisation ? Des essais au modèle : exemple de la genèse du logiciel « Flumilog ».

• Études de cas : « boil-over », feu de nappes, feu de solide, explosions…• Études de cas : explosion/dispersion.• Démonstration sur un feu de torche.• Les différents niveaux de modélisation possibles, avantages, portées et limites :- la corrélation empirique,- l’approche intégrale (PHAST),- les codes CFD* (FLACS, FDS...).• Critères de choix d’un outil de modélisation :- pour quels enjeux ? Quels objectifs ?- les caractéristiques intrinsèques de l’outil,- les données d’environnement,- les caractéristiques du phénomène lui-même…

* Computational Fluid Dynamics (Mécanique des fluides numériques).

REF RA32

CHOISIR LE BON OUTIL POUR MODÉLISER LES PHÉNOMÈNES DANGEREUXAvoir un regard critique sur les résultats de modélisation PUBLIC : Ingénieurs des services sécurité, environnement des industries, consultants des bureaux d’études sécurité et environnement, agents des administrations centralisées ou décentralisées, risk-managers des compagnies d’assurances.

DURÉE : 2 JOURS


SESSIONS : 24-25 avril / Paris 10-11 oct. / Paris

PARCOURS :

RA34Avant Après

RA82

OBJECTIFSSavoir utiliser le guide de bonnes pratiques CFD*.Connaître les intérêts et limites des outils CFD.Savoir identifier les configurations où la CFD est pertinente.

PRÉ-REQUISPosséder des notions fondamentales en mécanique des fluides.

CONTENU• Réglementation : circulaire du 10 Mai 2010.• Rappel de quelques notions fondamentales en méca-nique des fluides : système de Navierstokes, modé-lisation de la turbulence, principes des écoulements diphasiques…• Présentation du guide CFD.• Focus sur quelques bonnes pratiques :- conservation des profils,- validation des outils,- importance des conditions aux limites,

- construction du maillage,- représentation du terme source,- impact des schémas numériques utilisés.• Dimensionnement de moyens de sécurité avec une approche CFD :- nécessité de la CFD pour la modélisation des phéno-

mènes en champ proche,- relation avec le dimensionnement des moyens de

protection.• Présentation de quelques outils CFD existants.• Influence de l’utilisateur.• Exemples de validation d’un outil : cas d’application sur un site industriel.

*Computational Fluid Dynamics (Mécanique des fluides numériques).

REF RA82

MODÉLISATION CFD DE LA DISPERSIONATMOSPHÉRIQUEMise en application du guide de bonnes pratiques CFDPUBLIC : Ingénieurs HSE industries, consultants des bureaux d’études sécurité et environnement, agents des administrations.

DURÉE : 1 JOUR


SESSION : 17 oct. / Paris

PARCOURS :

RA32Avant



RISQUES TECHNOLOGIQUESMAÎTRISE DES RISQUES ACCIDENTELS

REF RA48

SÉCURITÉ DE LA RÉACTION CHIMIQUE :MAÎTRISER LE RISQUE D’EMBALLEMENTTHERMIQUEPUBLIC : Ingénieurs chargés d’environnement et de sécurité dans l’industrie chimique. Ingénieurs chimistes ou génie chimique (développement de procédés).

OBJECTIFSAcquérir des connaissances fondamentales pour comprendre les risques d’emballement thermique et les méthodes existantes de mitigation.Caractériser les risques liés à la réaction chimique.Élaborer les mesures de maîtrise du risque autour du réacteur.S’approprier les stratégies de réduction à la source.Connaître les principes pour dimensionner les évents de sécurité (disques de rupture et sou-papes).

LES + DE CETTE FORMATIONLa formation est animée par les experts de l’INERIS qui ont participé à la rédaction du guide des bonnes pratiques du ministère chargé de l’Écologie, intitulé « Évaluation des études de dangers dans le secteur de la chimie fine ».

CONTENUIntroduction sur les risques chimiques :• Accidentologie et retour d’expérience.Présentation du risque chimique réactionnel :• Bases de physique et de chimie nécessaires pour la caractérisation d’une réaction dangereuse (décompo-sition thermique, incompatibilité…).• Explication du phénomène d’emballement thermique.Présentation des mesures techniques de maîtrise du risque chimique :• Paramètres nécessaires à la maîtrise des procédés chimiques et la hiérarchisation des réactions à risque.• Présentation des différentes barrières spécifiques au réacteur chimique (basée sur le guide des bonnes pra-tiques du ministère chargé de l’Écologie).• Les stratégies de réduction du risque à la source (notions de sécurité intrinsèque, intensification des procédés).

DURÉE : 1 JOUR



Phare

OBJECTIFSConnaître les spécificités liées au risque hydro-gène, disposer de premiers outils d’évaluation du risque et connaître les mesures de maîtrise des risques mises en œuvre sur les applications déjà existantes.

LES + DE CETTE FORMATIONPrésentation des différents maillons de la chaîne acci-dentelle impliquant l’hydrogène (fuite > dispersion >inflammation > feu torche ou explosion) Illustration de la maîtrise du risque hydrogène par la présentation de solutions pratiques mises en œuvre par les Industriels.

CONTENU• Pourquoi l’hydrogène ?• Présentation générale des équipements liés à l’hy-drogène-énergie (électrolyseur, PAC, stockage…) et exemples d’applications.

• Contexte réglementaire.• Retour sur l’accidentologie.• Phénoménologie mise en œuvre lors d’un rejet d’hy-drogène :- typologie de fuite (accidentelle, perméation, chro-

nique) et outils de quantification du débit,- dispersion de la fuite d’hydrogène. Présentation des

différents régimes de remplissage en milieu fermé et outils de prédiction de la concentration,

- propriétés d’inflammation de l’hydrogène (plage d’in-flammabilité, température d’auto-inflammation, éner-gie minimale…),

- feu torche d’hydrogène (caractéristiques, dimensions, effets thermiques).

- fusible thermique,- explosion d’hydrogène (paramètres influents, types

d’explosion, event, explosion secondaire.

REF RA74

MAÎTRISER LE RISQUE HYDROGÈNEÉvaluer le risque hydrogène et connaître les mesures de maîtrise des risquesPUBLIC : Ingénieurs impliqués sur des procédés produisant ou mettant en œuvre de l’hydrogène. Développeurs de solutions utilisant de l’hydrogène.

DURÉE : 1 JOUR


SESSION : 18 nov. / Paris



OBJECTIFSConnaître les explosifs civils et les articles pyro-techniques, et leurs usages.Identifier les réglementations relatives aux éta-blissements, à l’utilisation et au transport.

PRÉ-REQUISSalarié de sociétés pyrotechniques et/ou agents des collectivités territoriales.

CONTENULes produits pyrotechniques et leurs usages :• Présentation des explosifs à usage civil et des articles pyrotechniques.• Réglementation transport : classement des produits explosifs selon l’ADR.• Marquage CE : processus de certification, de la fabrica-tion au contrôle qualité.• Réglementation nationale dont le règlement général sur les industries extractives, les habilitations F4-T2 et P2, les spectacles pyrotechniques, etc.

Les réglementations applicables aux établissements pyrotechniques :• Présentation des phénomènes pyrotechniques (com-bustion, explosion, projection…).• Effets sur l’homme et les structures : classement des produits selon les codes du travail et de l’environnement (arrêté du 20/04/2007 fixant les règles relatives à l’éva-luation des risques et à la prévention des accidents dans les établissements pyrotechniques).

Installations classées (IC) :• Les rubriques de la nomenclature IC.• Contenu d’une Étude de dangers (EDD) : arrêté du 29/05/2005 relatif à l’évaluation et à la prise en compte de la probabilité d’occurrence, de la cinétique, de l’in-tensité des effets et de la gravité des conséquences des accidents potentiels dans les études de dangers des Installations classées (IC) soumises à autorisation et circulaire du 10/05/2010 récapitulant les règles méthodologiques applicables aux études de dangers, à l’appréciation de la démarche de réduction du risque à la source et aux Plans de prévention des risques tech-nologiques (PPRT) dans les Installations classées (IC) en application de la loi du 30 juillet 2003.

Le code du travail :• Contenu d’une Étude de sécurité du travail (EST) : décret n° 2013-973 du 29 octobre 2013 relatif à la pré-vention des risques particuliers auxquels les travailleurs sont exposés lors d’activités pyrotechniques et arrêté du 7 novembre 2013 fixant le contenu de l’étude de sécurité du travail et le contenu des consignes de sécurité pour les activités pyrotechniques.• Lien entre EDD et EST.

Le code de la défense :• Étude de sûreté : arrêté du 13 décembre 2005 fixant les règles techniques de sûreté et de surveillance rela-tives à l'aménagement et à l'exploitation des installa-tions de produits explosifs et aux caractéristiques de ces études.

REF RA84

LA RÉGLEMENTATION RELATIVEAUX ACTIVITÉS PYROTECHNIQUESÉtablissements, mise sur le marché des produits, utilisation et transportPUBLIC : Industriels IC et exploitants, bureaux d’études, collectivités territoriales, distributeurs.

DURÉE : 2 JOURS


SESSIONS : 13-14 juin / Paris 28-29 nov. / Lyon

OBJECTIFSComprendre et maîtriser la réglementation SEVESO 3.Classement des installations selon la nouvelle nomenclature des Installations classées (IC).

CONTENU• Présentation de la directive SEVESO 3.• Exigences de la SEVESO 3 et transposition de la direc-tive en droit français : substances et mélanges dange-reux couverts, EDD, système de dérogation, information du public, PPAM, SGS...• Présentation de la nomenclature des ICPE : structure de la nomenclature et, en particulier, les rubriques 4XXX, régimes ICPE…

• Présentation succincte des guides d’application de la nomenclature des IC.• Principes généraux de classement : différentes étapes de détermination du régime ICPE et du statut SEVESO (règle de cumul, règle des 2 %...).• Exercices et cas pratiques de classement pour s’exercer au classement SEVESO : utilisation des Fiches de don-nées de sécurité (FDS), manipulation du guide subs-tances de classement en ligne sur le site AIDA : https://aida.ineris.fr

REF RA65

LA DIRECTIVE SEVESO 3Application en droit français de la directive : classements ICPE et SEVESOPUBLIC : Directeurs de sites industriels à haut risque, ingénieurs sécurité et environnement, consultants des bureaux d’études sécurité et environnement.

DURÉE : 1 JOUR


SESSION : 05 nov. / Paris

Phare




REF RA39

LA MAÎTRISE DES RISQUESDANS LES SILOS AGROALIMENTAIRESAnalyser et gérer les risques majeursPUBLIC : Ingénieurs et techniciens des services sécurité des industries agroalimentaires, agents de maîtrise et responsables des silos, risk-managers des compagnies d’assurance, consultants des bureaux d’études sécurité, inspecteurs des DREAL.

OBJECTIFSIdentifier les risques associés aux stockages de céréales.Comprendre et appliquer les différentes exi-gences réglementaires des silos ICPE.Connaître les points clés de la maîtrise des risques pour les silos soumis à enregistrement et à auto-risation.Appréhender les méthodes de calcul des dis-tances d’effets des scénarii accidentels et les barrières humaines et techniques existantes.

CONTENU• Les dangers liés aux poussières explosives et à l’acti-vité de stockage/manutention:- dangers des produits,- phénomènes dangereux (explosion, incendie,

auto-échauffement…),- accidentologie : les leçons.• La réglementation « silo » :- le classement ICPE,- les arrêtés ministériels applicables aux IC,- l’architecture des textes, principes des différents

textes, exigences communes.

• L’analyse de risque dans les industries agro-alimen-taires :- généralités,- la méthode d’analyse de risque par barrières,- scénarios et fréquences génériques dans les silos.• Les effets des phénomènes dangereux :- phénomène d’incendie,- phénomène d’auto-échauffement,- phénomènes d’explosions :

• tenue des structures aux explosions,• approche pour une explosion primaire,• approche pour une explosion secondaire.

• Les mesures de maîtrise des risques (prévention et protection) :- les problématiques d’intervention (échauffement en

cellule),- les barrières structurelles (surfaces soufflables,

évents, découplage, surface de désenfumage),- les barrières techniques et organisationnelles (net-

toyage, dépoussiérage, sécurité de la manutention, découplages/arrête flamme en canalisation, organi-sation, formation, permis feu…).

DURÉE : 1 JOUR

PRIX : Sur demande

SESSION : Formation animée exclusivement en session intra-entreprise

Intra

OBJECTIFSÉvaluer les performances des barrières tech-niques et humaines de sécurité par la mise en application des principes présentés dans les méthodes Oméga 10 et Oméga 20.Maintenir la fiabilité des barrières au sein d’un Système de gestion de la sécurité (SGS).

LES + DE CETTE FORMATIONLe film pédagogique « L’évaluation des performances des barrières de sécurité » explique comment les bar-rières de sécurité se situent dans l’ensemble des dispo-sitifs de maîtrise des risques.

CONTENU• Principes d’évaluation des barrières de sécurité quali-fiant leurs performances dans leur contexte d’utilisation :- principe d’indépendance,- efficacité,- adéquation du temps de réponse,- évaluation du niveau de confiance).

• Barrières techniques de sécurité :- évaluation des barrières instrumentées de sécurité,

barrières passives et dispositifs actifs de sécurité,- introduction aux notions d’architecture de sécurité,- présentation des évolutions de l’Oméga 10 (principe

"validé par l’usage") - études de cas des différents types de barrières techniques de sécurité.

• Barrières Humaines de sécurité :- évaluation des barrières de pré-dérives (vérification)

et de rattrapage,- introduction à la fiabilité humaine,- études de cas sur les différents types de barrières

humaines rencontrées.• Justification de la performance des Mesures de maî-trise des risques (MMR) dans le cadre de l’élaboration des études des dangers.• Sensibilisation aux points clés du SGS pour assurer le maintien des performances des barrières dans le temps.

DURÉE : 2 JOURS


SESSIONS : 04-05 juin / Lyon 07-08 oct. / Paris

PARCOURS :

MR07-RA34Avant

REF RA36

ÉVALUATION DES PERFORMANCESDES BARRIÈRES DE SÉCURITÉ :BARRIÈRES TECHNIQUES ET HUMAINESPUBLIC : Industriels, ingénieurs QHSE, ingénieurs maintenance, production, bureaux d’études sécurité et environnement, administrations centralisées ou décentralisées.

Intra



PUBLIC : Responsables et salariés d’entreprises en zone PPRT, gestionnaires d’établissements recevant du public en zone PPRT, consultants des bureaux d’études industriels, des bureaux d’études sécurité et environnement, agents des administrations centralisées ou décentralisées, risk-managers des compagnies d’assurances.

REF RA94

ACTIVITÉS EN ZONE PPRT : COMMENT SE PROTÉGER FACE AUX RISQUES INDUSTRIELS DES SITES SEVESO SEUIL HAUT VOISINS ?

OBJECTIFSAppréhender la démarche d’élaboration des PPRT.Utiliser le logiciel SIGALEA® et ses différents modules en fonction des besoins (EDD, PPRT, PAC).Utiliser les fonctionnalités de MAPINFO néces-saires à une utilisation experte de SIGALEA®.

LES + DE CETTE FORMATIONLe logiciel SIGALEA® est remis à chaque participant.Pour son utilisation, vous devez disposer de MAPINFO (version 9.5 à 12.0).Manipulation individuelle de SIGALEA® sur des exemples simples.Assistance aux utilisateurs de SIGALEA® à l’issue de la formation pour chaque personne formée (modalités sur www.ineris.fr).

CONTENU• Appréhender la démarche d’élaboration des PPRT :- introduction générale sur les PPRT,- détermination des aléas,

- présentation de la démarche générale d’élaboration d’un PPRT.

• Apprendre à utiliser MAPINFO :- introduction aux fonctionnalités de MAPINFO,- préparation des données : préparer des données car-

tographiques,- structurer les données relatives aux phénomènes dan-

gereux afin de gagner du temps de saisie.• Prendre en main SIGALEA® :- installation de SIGALEA®,- présentation des principales fonctionnalités du logiciel,- géolocalisation des phénomènes dangereux ,- utilisation des fichiers de phénomènes dangereux,- structure de SIGALEA® : connaître les différents modules,- démarche qualité : gérer la traçabilité de l’utilisation,- connaître les limites de SIGALEA® et aller au-delà avec

MAPINFO,- autres utilisations de SIGALEA® : cartographie EDD,

Porter à Connaissance, aide à la décision.

DURÉE : 2 JOURS


SESSION : 10-11 sept. /

Verneuil-en-Halatte

Nouveauté

2019

DURÉE : 2 JOURS


SESSIONS : 14-15 mai / Lyon 01-02 octobre / Paris

PARCOURS :

Après

RA37, RA70, RA86

ASPECT PRATIQUE :Les guides « RESIGUIDE » et « BATIRSUR » seront remis aux stagiaires.

Phare

OBJECTIFSConnaître les notions générales relatives aux risques technologiques.Maîtriser le contexte réglementaire des PPRT, notam-ment celui applicable aux activités.Savoir évaluer la situation de l’activité dans la zone à risques.Pouvoir définir et mettre en place des mesures tech-niques et organisationnelles pour améliorer la pro-tection des salariés et des visiteurs face au risque industriel des sites SEVESO seuil haut voisins.Savoir aménager et renforcer un bâtiment dans une zone à risques surpression, thermique, toxique.

LES + DE CETTE FORMATIONLes formateurs accompagnent depuis de nombreuses années les pouvoirs publics, les collectivités locales, les industriels et les riverains dans l'élaboration et la mise en œuvre des PPRT.

CONTENU• Risques technologiques : de quoi parle-t-on ?- définitions, accidents illustratifs,- types d’effets et niveaux d’exposition aux risques,- objectifs et contenu du PPRT, zoom sur les obligations pour

les activités (zones rouges et zones bleues),- dispositifs de gestion de crise existants (POI, PPI, PCS),- note technique du 7 novembre relative à la mise en œuvre

des mesures alternatives des PPRT,- Résiguide « Se protéger face aux risques industriels – Entre-

prises riveraines de sites Seveso seuil haut ».• Évaluer la situation de l’activité :- où trouver l’information ?,- situer l’activité dans la zone à risques / Consulter le règle-

ment PPRT,- estimer la vulnérabilité des bâtiments, du personnel et des

visiteurs.• Définir les mesures à prendre :- présentation des différentes mesures possibles :

• information des salariés et des visiteurs, alerte, formation,• mise à l’abri, exercices,• réorganisation des activités (espaces intérieurs et extérieurs),

et travaux de renforcement du bâti, mise en place de barrières (murs coupe-feu, merlons…),

- choix des mesures : suivi d’une démarche simplifiée ou détaillée.

• Comment améliorer la protection offerte par le bâti dans une zone à risques ?- niveau de protection offert par les bâtiments : bâtiments en

structure béton et bâtiments en acier,- mesures de renforcement du bâti : effets toxiques (local de

confinement), effets thermiques continus et transitoires, effets de surpression,

- cas particulier de la conception de bâtiments en acier à usage industriel implanté en zone 20-50 mbar d’un PPRT (applica-tion du guide BATISUR) :• présentation de la démarche BATIRSUR,• éléments pratiques permettant de faciliter le dimension-

nement et d’optimiser la conception de ces bâtiments.

REF RA46

SIGALEA® : CARTOGRAPHIE DES EFFETSET DES ALÉAS TECHNOLOGIQUESMaîtriser le logiciel SIGALEA®PUBLIC : Ingénieurs sécurité et environnement, consultants des bureaux d’études sécurité et environnement, agents des administrations centralisées ou décentralisées. Si vous avez des connaissances sur les PPRT et MAPINFO, veuillez nous contacter.

https://www.ineris.fr/fr/resiguide-se-proteger-face-aux-risques-industriels-entreprises-riveraines-de-sites-seveso-seuil

https://www.ineris.fr/fr/resiguide-se-proteger-face-aux-risques-industriels-entreprises-riveraines-de-sites-seveso-seuil

https://www.ineris.fr/fr/lineris/actualites/guide-pratique-batirsur-batiment-acier-en-zone-pprt-de-surpression




OBJECTIFSComprendre les enjeux de la gestion des risques d’accidents NaTech (accidents technologiques majeurs occasionnés par des aléas naturels).Analyser, prévenir et maîtriser les risques NaTech dans les Installations classées (IC) en accord avec les exigences réglementaires.Savoir évaluer la résistance des équipements industriels aux risques Natech.

PRÉ-REQUISConnaître les concepts généraux des études de dangers.

LES + DE CETTE FORMATIONIntervention d’experts de l’INERIS reconnus pour leurs travaux relatifs à la thématique NaTech (réalisation de missions de retour d’expérience, rédaction de guides, accompagnement à l’élaboration de la réglementation, participation à des projets européens…).

CONTENU• État des lieux des risques NaTech :- définitions de base et vocabulaire général sur les

risques,- chiffres généraux et statistiques concernant les acci-

dents NaTech en France et en Europe.• Prise en compte de la foudre, du séisme et des inonda-tions dans les Installations classées (IC) :- présentation et caractérisation des aléas naturels,- REX sur l’accidentologie NaTech,- exigences réglementaires,- analyse et maîtrise du risque NaTech : les mesures

techniques et organisationnelles,- évaluation du comportement des équipements indus-

triels vs Natech : retour d’expérience et modes de vul-nérabilité, méthodes et outils de calculs, principe de renforcement.

REF RA70

LE RISQUE NATECH : PRÉVENIRL’IMPACT D’UN ALÉA NATUREL SURUNE INSTALLATION CLASSÉEPrendre en compte le séisme, l’inondation, la foudrePUBLIC : Responsables QSE. Consultants des bureaux d’études sécurité et environnement et des bureaux de contrôle. Agents des administrations centralisées et décentralisées.

DURÉE : 2 JOURS


SESSIONS : 06-07 juin / Paris 18-19 nov. / Paris

OBJECTIFSAcquérir les connaissances sur l’aléa et le risque sismique.Analyser, prévenir et maîtriser les risques sis-miques pour les bâtiments et les équipements des Installations classées (IC) en accord avec les exigences réglementaires.

PRÉ-REQUIS• Connaître les concepts généraux des études de dangers.• Connaissances de base sur le calcul des structures est un plus pour les exemples d’application

LES + DE CETTE FORMATIONFormation co-animée par des experts de la thématique sismique du BRGM et de l’INERIS ayant mis en place le Portail « Plan séisme » en collaboration avec le ministère de l’Ecologie et ayant participé à l’élaboration de guides méthodologiques.Le BRGM et/ou l’INERIS réalise(nt) des missions de REX dans le domaine sismique et participe(nt) à plusieurs projets nationaux ou européens dans ce domaine.

CONTENU• Les exigences règlementaires parasismiques :- zonage règlementaire en France : les 5 zones de sis-

micité,- règlementation parasismique pour les bâtiments à

risque normal (bâtiment neuf et existant),- réglementation parasismique pour les équipements à

risque normal / à risque spécial.• Le risque sismique :- présentation et évaluation de l’aléa sismique : Qu’est-ce

qu’un séisme et comment le caractériser (magnitude, intensité, période de retour …) ? Les séismes en France,

- conséquences potentielles d’un séisme sur un bâti-ment et un équipement sur un site industriel (Retour d’expérience),

- évaluation du comportement des bâtiments et des équipements aux séismes :• réponse des équipements industriels au séisme :

Retour d’expérience et modes de vulnérabilité les plus souvent rencontrés en référence aux guides professionnels,

• méthodes et outils de calculs sismiques : principes de l’analyse spectrale / transitoire, approches analytique et numérique,

• principes de renforcements des bâtiments et des équipements industriels diagnostiqués vulnérables.

PUBLIC : Responsables QSE, BET Industriels, consultants des bureaux d’études sécurité et environnement et des bureaux de contrôle, assureurs, réassureurs.

REF RA93

RISQUE SISMIQUE ET INSTALLATIONS CLASSÉES : COMMENT RÉPONDRE AUX EXIGENCES RÈGLEMENTAIRES

Nouveauté

2019

DURÉE : 2 JOURS


SESSIONS : 15-16 mai / BRGM Orléans 14-15 nov. / Paris

Session A organisée par le :

http://www.brgm.fr/missions/formation/formation-professionnelle-continue



REF RA58

LES INCENDIES D’ENTREPÔTS :LA MÉTHODE FLUMILOGPUBLIC : Toute personne ayant à utiliser le logiciel en ligne Flumilog dans le cadre de son activité, service environnement et sécurité, méthode, cabinets d’audits et de conseils, inspecteurs de risques de la profession de l’assurance, services administratifs de contrôle des Installations classées (IC).

OBJECTIFSAppréhender les éléments mathématiques et physiques constitutifs de la méthode Flumilog.Appréhender les données nécessaires à l’applica-tion de la méthode et leurs objectifs.Comprendre les évolutions récentes de l’outil.Savoir utiliser le logiciel Flumilog.

PRÉ-REQUISAvoir une pratique habituelle des études de dangers et de la modelisation de scénarios d’accidents industriels.

LES + DE CETTE FORMATIONFormation réalisée et animée par les experts rédacteurs de la méthode et concepteurs du logiciel.

CONTENU• Contexte et objectifs du projet Flumilog.• Présentation des créateurs de la méthode.• Description de la méthode Flumilog.

• Acquisition des données d’entrée, objectifs, exemples.• Principes de calcul des caractéristiques du combus-tible, exemples.• Principes de calcul de propagation dans les cellules, exemples.• Principes de calcul des caractéristiques des flammes, exemples.• Principes de calcul des effets sur l’environnement, exemples.• Principes des essais à moyenne puis grande échelle.• Comparaison de la méthode aux essais à moyenne puis grande échelle - Étude de sensibilité.• Focus sur les dernières évolutions de la méthode Flu-milog : liquides inflammables, utilisation du plan masse…• Applications sur des exemples pratiques.• Utilisation de la méthode et du logiciel en ligne.

DURÉE : 1 JOUR



PARCOURS :

RA34Avant

OBJECTIFSMieux appréhender l’ensemble des risques liés à l’usage de batteries à différents stades du cycle de vie.Connaitre les barrières de sécurité permettant de réduire le risque et les techniques d’intervention.

LES + DE CETTE FORMATIONLa compétence de l’INERIS issue des essais réalisés sur la plateforme STEEVE et des études faites auprès de nom-breux acteurs de la filière du stockage électrochimique.Description d’un essai abusif de batterie de type court-circuit/surcharge – projection de vidéos.

CONTENU• Les technologies existantes et futures de stockage d’énergie électrochimique :- quels sont les avantages, inconvénients de chaque

technologie ?- quelles sont les caractéristiques des technologies

émergentes ?• Les principaux risques associés aux technologies des systèmes de stockage électrochimique :

- quelle est l’accidentologie en la matière ?- quels sont les risques pour une batterie saine, une

batterie agressée ?- quelles sont les normes et directives applicables ?• Les barrières de sécurité existantes :- quels sont les matériaux utilisés/dispositifs de sécu-

rité ?- quel est le rôle du BMS ?- quels sont les moyens de protection collectifs, indivi-

duels… ?• L’intervention :- quelle est la procédure d’intervention à mettre en

œuvre en fonction de la technologie de batterie impli-quée ?

REF RA87

LA SÉCURITÉ DES BATTERIESPUBLIC : Industriels du domaine de la conception et de la distribution d’équipements incluant des batteries, laboratoires d’études et d’essais, personnel d’intervention, filières de retraitement.

DURÉE : 1 JOUR

PRIX : 710 € HT Le repas est offert

SESSION : 04 juin / Paris




OBJECTIFSPrésenter la doctrine MMRi (Mesures de maîtrise des risques instrumentées)* du 2 octobre 2013 applicable en industrie.Appliquer l’arrêté du 4 octobre 2010 sur la maîtrise du vieillissement des installations industrielles.Définir les critères d’évaluation de la performance des MMRi.Préparer à une inspection technique des MMRi.

LES + DE CETTE FORMATIONPrésentation des exigences techniques et organisation-nelles applicables sur l’ensemble du cycle de vie.Exemples d’architecture des MMRi en conformité avec la doctrine MMRi du 2 octobre 2013.Aide à la préparation d’une inspection ou évaluation des MMRi.Exemples concrets (fiche de vie, plan de validation, fiche de tests, fiche inspection logiciel...).

CONTENU• Rappel du cadre réglementaire et normatif.• Définition, technologies et typologie des MMRi : MMRiC** et MMRiS***.• Prise en compte, dans les études de dangers, des mesures de maîtrise des risques instrumentées :- règles minimales permettant de retenir une MMRi,- indépendance entre MMRi.• Critères de performance des MMRi.- exigences techniques de conception matérielles des

MMRi,- exigences sur le développement logiciel,- prise en compte de l’action humaine dans une MMRi.• Exploitation et maîtrise du vieillissement.- application du Guide DT 93 : fiche de vie et maîtrise du

vieillissement des MMRi,- maintenance et tests périodiques.• Préparation et réalisation d’une inspection ou d’une évaluation des MMRi.

REF RA77

LES MESURES DE MAÎTRISEDES RISQUES INSTRUMENTÉES (MMRi)Mise en œuvre, évaluation et inspectionPUBLIC : Inspecteurs DREAL, responsables HSE, ingénieurs et techniciens instrumentistes.

REF RA64

PRÉVENTION DES RISQUES ET DES IMPACTS DES UNITÉS DE MÉTHANISATIONMaîtriser les exigences minimales et identifier les bonnes pratiquesPUBLIC : Constructeurs, responsables sécurité environnement et exploitants d’unités de méthanisation (installations agricoles, station d’épuration des eaux usées, installations industrielles). Administrations (DCSPP, DREAL, DDT), acteurs publics d’intervention et de secours (SDIS).

DURÉE : 2 JOURS


SESSIONS : 27-28 juin / Lyon 26-27 nov. / Paris

DURÉE : 2 JOURS


SESSIONS : 27-28 mars / Paris 08-09 oct. / Troyes

Session B organisée par BIOGAZ VALLEE avec la visite d’une unité de méthanisation :

OBJECTIFSAppréhender la filière méthanisation et com-prendre le fonctionnement d’une unité.Identifier et comprendre les exigences réglemen-taires de sécurité, de prévention et de réduction des émissions et impacts environnementaux à prendre en compte lors de la conception, la maintenance et l’exploitation d’une unité de méthanisation. Les installations agricoles sont principalement abordées.

LES + DE CETTE FORMATIONElle répond aux exigences de formation des arrêtés type ICPE des installations de méthanisation (rubrique ICPE 2781), des installations de combustion (rubrique ICPE2910) et des gaz inflammables catégories 1 et 2 (rubrique ICPE 4310), à l’exception du volet sanitaire.Le support de formation présente les risques spécifiques liés à la mise en œuvre des installations de méthanisa-tion, notamment à travers l’étude de cas d’une instal-lation type et d’échanges sur le retour d’expérience de visites d’unités de méthanisation.Un film pédagogique « L’évaluation des risques liés aux atmosphères explosives » illustre ce stage. Un exem-plaire du film est offert à chaque participant.

CONTENU• État des lieux de la filière française.• Typologie des unités de méthanisation :- spécificités des principales filières et présentation des

avantages et inconvénients des différents fonctionne-ments de méthaniseurs,

- le retour d’expérience d’accidents (incendie, explosion, rejets et pollutions accidentels, intoxication).

• Présentation de la réglementation ICPE ATEX (aspects accidentels).• La méthodologie d’analyse des risques accidentels appliquée aux unités de méthanisation. Phénomènes dangereux et dispositifs de sécurité des procédés. • Bonnes pratiques pour la conception, l’exploitation et la maintenance (risques accidentels).• Réglementation relative à la maîtrise des risques et la protection de l’environnement : Rappel des réglementa-tions applicables relatives aux installations de méthani-sation et à la valorisation du biogaz et du digestat.• Présentation des Meilleures techniques disponibles (MTD) en application de la directive « IED ».• Connaissance et maîtrise des émissions gazeuses et des rejets de matières au cours de la vie de l’installa-tion ; Sources et situations à l’origine des émissions et des rejets matières (dysfonctionnements, incidents) - Identification des pertes de biogaz.• Identification des moyens et des bonnes pratiques de prévention et de réduction de ces émissions et rejets : proposition de bonnes pratiques à la conception, à la conduite et pour le suivi des installations.

* MMRi : MMR constituée par une chaîne de traitement comprenant une prise d’information (capteur, détecteur…), un système de traitement (automate, calculateur, relais…) et une action (actionneur avec ou sans intervention d’un opérateur). ** MMRiC : lorsque le traitement est réalisé via des systèmes de conduite. *** MMRiS : lorsque le traitement est réalisé via des systèmes de sécurité.

http://www.biogazvallee.eu/



OBJECTIFSIntégrer les Facteurs organisationnels et humains (FOH) de la sécurité dans l’évaluation et la gestion des risques.Détecter les situations justifiant une attention particulière aux FOH.Identifier des pistes d’analyse et d’action adap-tées au contexte.

LE + DE CETTE FORMATIONFormation conçue à partir d’une connaissance précise du contexte de la gestion des risques industriels, en par-ticulier dans le domaine des Installations classées (IC).Alternance de connaissances théoriques, de travail en petits groupes, d’études de cas pratiques issues du retour d’expérience, de mises en situation et de points de synthèse.

CONTENUFacteurs organisationnels :• Le retour d’expérience :- analyse des causes organisationnelles de l’explosion

de la raffinerie de BP Texas city (2005),- principaux enseignements tirés du retour d’expérience

sur le fonctionnement réel des organisations.• Du côté de l’organisation :- introduction à la théorie des organisations, des orga-

nisations à haute fiabilité, à la culture de sécurité et aux indicateurs,

- introduction à l’analyse et à l’évaluation des organisa-tions et de leurs performances.

• En tirer les leçons :- intégration des FOH dans les analyses d’incidents,- prise en compte des FOH dans les audits et visites

de terrain.

Facteurs humains :• L’être humain :- place et rôle des hommes dans les installations com-

plexes à risques,- principales caractéristiques physiques et psycholo-

giques des hommes.• Le comportement humain :- clés de compréhension et d’analyse des activités et

comportements humains au travail,- application des procédures, prise de décision, erreur

humaine, rattrapage, collectif de travail.• Le facteur humain :- introduction à l’approche facteurs humains de la sécu-

rité des systèmes complexes,- méthode Oméga 20 d’évaluation des barrières

humaines de sécurité,- prise en compte des FOH dans l’évaluation des événe-

ments initiateurs.• En tirer les leçons :- analyse des postes et situations de travail et tech-

niques d’interview,- introduction à la démarche ergonomique de conception

ou de modification d’une installation,- les principales activités des spécialistes FOH et les arti-

culations possibles avec les activités QHSE.

DURÉE : 4 JOURS


SESSIONS : 02>05 avril / Lyon 25>28 juin / Aix 04>07 nov. / Paris

Prendre en compte les FOH dans la prévention des accidents industrielsPUBLIC : Ingénieurs sécurité, responsables qualité hygiène sécurité et environnement, auditeurs, encadrement intermédiaire et opérationnel.

REF RA54

LES FACTEURS HUMAINS ET ORGANISATIONNELS POUR LA PRÉVENTION DES ACCIDENTS INDUSTRIELS

REF RA37

LA RÉSISTANCE DES STRUCTURESAUX ACTIONS ACCIDENTELLESProtéger les bâtiments et équipements industrielsPUBLIC : Responsables et ingénieurs sécurité et environnement, consultants des bureaux d’études sécurité et environnement, agents des administrations centralisées ou décentralisées.

OBJECTIFSRepérer les facteurs de vulnérabilité d’une struc-ture.Évaluer la capacité d’un bâtiment ou d’un équipe-ment industriel à résister à un effet de surpression ou thermique.Définir des mesures de prévention et protection.

CONTENU• Contexte réglementaire en lien avec la résistance des structures aux actions accidentelles (environnemen-tales, du travail, urbanisme).• Caractérisation de la structure et de l’agression :- décomposer une structure et repérer les éléments et

paramètres des matériaux essentiels pour l’évaluation de la résistance,

- l’agression : les données d’entrée importantes, explo-sion interne / externe, incendie confiné (courbes normalisées) / flux radiatif (codes à zones, à champs), interaction fluide / structure.

• Évaluation de la résistance de la structure :- utilisation de méthodes forfaitaires (seuils de pression/

seuils de flux),- utilisation de méthodes de prédiction analytiques :

• explosion : méthode de calcul statique linéaire équi-valent, dynamique non linéaire (méthode SDOF),

• incendie : modèle de calcul simplifié basé sur les Euro-codes.

- utilisation des méthodes de calculs numériques (bonne pratique, avantage et limite d’utilisation).

• Règles de l’art en matière de protection bâtimentaire contre l’incendie et l’explosion (découplage, renforce-ment, peinture intumescente, etc.).

DURÉE : 1 JOUR



PARCOURS :

RA40Avant Après

RA70




OBJECTIFSSavoir gérer une crise en cas de survenue d’un acci-dent industriel, en utilisant les outils de gestion de crise, dont le Plan d’opération interne (POI) et travailler efficacement au sein d’un PC Exploitant.Savoir identifier les évolutions potentiellement défavorables d’un scénario initial pour anticiper la mise en place des contre-mesures adaptées.Savoir s’accorder avec les secours extérieurs en cas de gestion de crise commune et communiquer avec les représentants des pouvoirs publics.Connaître le rôle attendu des différents acteurs impliqués dans la gestion de crise au sein d’un PC Exploitant.

PRÉ-REQUISConnaître le POI de son entreprise.

LE + DE CETTE FORMATION• Expertise de l’INERIS sur les phénomènes accidentels.• Association d’un expert en intervention, organisation de la réponse à un sinistre.• Articulation du déroulé pédagogique autour d’exer-cices et d’exemples pratiques.

CONTENUÉtude de dangers (EDD) et POI :• Étude de Dangers (EDD) et POI :Les liens entre l’EDD et le POI.• Les attentes d’un POI par rapport à l’EDD :- d’un point de vue réglementaire,- d’un point de vue opérationnel.• Le contexte réglementaire : POI / Plan Particulier d’In-tervention (PPI).

L’organisation de crise :• Les lieux stratégiques, l’équipement de la salle de crise.• Les différentes fonctions d’une gestion de crise : PC Exploitant et terrain.• Les rôles et missions de chaque acteur.• L’organisation avant et après l’arrivée des secours extérieurs.• Les outils d’aide à la gestion de crise.

Exercices et mise en situation avec l’ensemble des acteurs de la gestion de crise.

REF RA86

POI/ PPI ET GESTION DE CRISEGérer une crise dans le cadre d’un accident industrielPUBLIC : Cadres d’astreinte prenant une fonction opérationnelle au sein du PC Exploitant.

DURÉE : 2,5 JOURS


SESSIONS :Les formations débutent le 1er jour à 14h.

24>26 juin / Paris 25>27 nov. / Lyon

OBJECTIFSConnaître le contexte réglementaire en matière de sûreté.Savoir identifier et hiérarchiser les points vulné-rables de son installation.Savoir évaluer la vulnérabilité de son installation face à des scénarios de menace (dont vol, sabo-tage, acte terroriste).Connaître les enjeux de la cybersécurité sur les installations industrielles.Définir des contre-mesures à mettre en œuvre sur son installation.

LES + DE CETTE FORMATIONNe nécessite pas d’être habilité « confidentiel défense ».Formation animée par les experts de l’INERIS qui ont rédigé le guide d’analyse de la vulnérabilité remis aux exploitants de sites SEVESO par le ministère de l’Éco-logie en 2015.

CONTENU• Contexte réglementaire en matière de sûreté au niveau national et européen.• Retour d’expérience.• Analyse de la vulnérabilité :- identification et hiérarchisation des points vulnérables,- analyse de la menace,- analyse de la vulnérabilité,- proposition de recommandations.• Prise en compte de la cybersécurité dans la sécurité industrielle.• Bonnes pratiques de sûreté sur le principe « dissuader, détecter, retarder, intervenir ».

REF RA88

PRISE EN COMPTE DE LA SÛRETÉDES INSTALLATIONS INDUSTRIELLESFACE AUX ACTES DE MALVEILLANCEÉvaluer et réduire la vulnérabilité d’un site industriel face à des actes de malveillance PUBLIC : Industriels, services sûreté de sites industriels, bureaux d'études.

DURÉE : 1 JOUR


SESSIONS : 06 juin / Paris 12 nov. / Lyon


OBJECTIFSÊtre en règle avec la réglementation (directive 99/92/CE).Prendre connaissance de la problématique ATEX.Être capable d’identifier une dérive ATEX (réalisa-tion d’audits, maintenance, achat, utilisation, etc.).Avoir un langage commun entre le donneur d’ordre et l’entreprise, entre les différents corps de métiers et entre les différents niveaux hiérarchiques.Augmenter le niveau de sécurité du site.

LES + DE CETTE FORMATIONFormation opérationnelle avec mise en situation sur une unité pédagogique à taille réelle (ancienne raffinerie).Formateur ayant une forte expérience pratique sur les sites industriels.

CONTENU• Les fondamentaux :- généralités sur les ATEX (gaz et poussières),- sources d’inflammations (électrique, mécanique, élec-tricité statique, etc.),- directives 1999/92/CE et 2014/34/UE (94/9/CE)

(DRCPE, certification, achat des matériels, etc.),- approche du classement de zone,

- approche des différents modes de protection des maté-riels ATEX électriques et non électriques,

- règles d’intervention en zone ATEX (EPI, prises et gaz, etc.),

- présentation des certifications de compétence natio-nales et internationales : Saqr-ATEX, Ism-ATEX et IECEx.

• Mise en situation sur le terrain :- déplacements par rapport au plan de zones,- adéquation matériels et marquage ATEX / zone,- identification des dérives matérielles.• Évaluation et délivrance d’une attestation des com-pétences acquises (suivant le déroulé de la formation, l’évaluation peut avoir lieu après la formation, via Inter-net).

REF RA76

RÉGLEMENTATION ATEX : CONNAÎTRE LES FONDAMENTAUX ET LEUR MISE EN ŒUVRE SUR LE TERRAINPUBLIC : Opérateurs de production, tableautistes, chefs opérateurs, donneurs d’ordre, chargés d’affaire ou acheteurs de prestations de services et de matériels en zone ATEX, ingénieurs production, responsables d’exploitation, chefs d’unité, personnels de direction, services inspection, personnels HSE.

DURÉE : 2 JOURS


SESSIONS : 24-25 avril / Dunkerque 21-22 mai / Martiques (La Mède) 08-09 octobre / Dunkerque 13-14 novembre / Martigues

(La Mède)Formation organisée sur une unité pédagogique industrielle à taille réelle (en photo ci-dessus) avec notre partenaire OLEUM, centre de formation européen de TOTAL.


ATMOSPHÈRES EXPLOSIVESPAROLE D'EXPERT« La transposition dans chaque état membre de l'UE, de la Directive européenne ATEX 1999/92/CE impose aux chefs d’établissements où des ATmosphères EXplosibles (ATEX) peuvent se présenter, ”que les lieux et équipements de travail, y compris les dispositifs d’alarme, soient conçus, utilisés et entretenus en tenant compte de la sécurité”. Pour cela, INERIS formation vous propose tout un arsenal de formations et de certifications propres à garantir une prévention optimale répondant à cette réglementation. »

Laurent CEDARD, Direction de la Certification

© Ineris

https://www.oleum.total.com/



ATMOSPHÈRES EXPLOSIVES RISQUES TECHNOLOGIQUES

REF RA35

ATEX/IECEx : LES MATÉRIELSTout savoir sur les matériels utilisables en atmosphère explosive (pour les fabricants et les constructeurs)PUBLIC : Responsables d’équipements, fabricants de matériels ATEX, bureaux d’études, personnes autorisées, auditeurs contrôle fabrication.

OBJECTIFSConnaître la réglementation ATEX et les principes des différents modes de protection des matériels ATEX (électriques, non électriques, atmosphère gazeuse, atmosphère poussiéreuse).Répondre aux exigences réglementaires de la directive 2014/34/UE (94/9/CE) applicables dans la conception, la fabrication et la mise sur le marché des matériels ATEX électriques et non électriques.Répondre aux règles internationales IECEx de conception de matériels utilisables en atmos-phères explosive.

CONTENU• Atmosphères explosives de gaz, de vapeurs de liquides inflammables et de poussières combustibles :- vocabulaire : point éclair, EMI, TAI, IEMS, LIE, LSE,- différentes sources d’inflammation dont les charges

électrostatiques,- explosions dues au gaz et aux poussières combustibles.• Directive ATEX 2014/34/UE :- domaine d’application de la directive,- classification des équipements en groupes et catégories,

- procédures d’évaluation de la conformité,- différents modules d’examen,- marquage,- évolution de l’état de l’art définie par la liste des normes

harmonisées,• Règles de conception et d’évaluation des matériels électriques :- modes de protection, d, e, i, o, m, p, q, t.• Règles de conception et d’évaluation des matériels non électriques :- modes de protection, c, b, k, d, fr, p,- introduction des normes internationales EN ISO/IEC 80079-36 et -37.• Le schéma de certification internationale IECEx des matériels :- domaine d’application, marquage, procédures d’éva-

luation de la conformité,- processus « Fast Track » pour l’obtention des certificats

nationaux UL, FM, CSA, KOSHA, NCC, CCC, CCVE.• Règles relatives à la fabrication conformément à la norme EN ISO/IEC 80079-34 pour se préparer à l’audit de fabrication ATEX/IECEx.

DURÉE : 2 JOURS

PRIX : 1 255 € HT(dont repas 44 € HT)

SESSIONS : 03-04 avril / CPE Lyon 19-20 sept. / Paris


Phare

Intra

DURÉE : 2 JOURS


SESSIONS : 19-20 juin /

Verneuil-en-Halatte 16-17 oct. / Paris 04-05 déc. / Lyon

OBJECTIFSIdentifier les exigences de la directive ATEX 99/92/CE et de sa transposition en droit français.Mener une analyse des risques ATEX et un classe-ment de zones ATEX selon une méthodologie com-mune pour les gaz et liquides inflammables et les poussières combustibles.Identifier les moyens de prévention et de protec-tion contre les explosions.

LES + DE CETTE FORMATIONLes apports théoriques sont illustrés par des démons-trations à échelle réelle pour la formation se déroulant à Verneuil-en-Halatte.

CONTENU• Méthodologie d’analyse des risques :- Démarche d’application de la réglementation ATEX

99/92/CE : mise en œuvre de la méthodologie de l’ana-lyse des risques d’explosion par l’INERIS,

- Présentation du retour d’expérience d’accidents,

- Dangers liés aux explosions de gaz, vapeurs et pous-sières combustibles :• phénomène d’explosion des gaz et vapeurs, des pous-

sières,• phénomène d’auto-échauffement de dépôts de pous-

sières,• régimes et effets des explosions.

- Démarche de classement de zones ATEX selon la norme CEI 70079-10-1 : 2015 (gaz et vapeurs inflammables) et selon la norme CEI 60079-10-2 :2015 (poussières combustibles),

- Présentation des principales sources d’inflammation et caractéristiques d’inflammabilité (mécanique, électri-cité statique, auto-échauffement…)

- Mesures de prévention et de protection des risques d’incendie et d’explosion.- Contenu du Document relatif à la protection contre les explosions (DRPCE),• Présentations de plusieurs études de cas.• Diffusion de vidéos et d’un film sur la combustion ATEX.

REF RA40

L’ÉVALUATION DES RISQUES,CLASSEMENT DES ZONES ATEXIdentifier et analyser pour sécuriser les zones ATEX PUBLIC : Ingénieurs et techniciens des services santé-sécurité, environnement, des services de maintenance, des unités d’exploitation évoluant en zone ATEX. Consultants des bureaux d’études sécurité, acteurs publics d’intervention et de secours, risk-managers des compagnies d’assurances, administrations, responsables sécurité industrielle des collectivités territoriales.

Intra

Phare

http://cpe-formation.fr/


NOUS PROPOSONS LES FORMATIONS SUIVANTES ADAPTÉES À VOS DIFFÉRENTS BESOINS :• Formateur ATEX niveau 3 (niveaux 3E, 3M et 3-0)INERIS forme, évalue et certifie les formateurs habilités à dispenser des forma-tions pour les personnels ATEX des niveaux 0, 1 et 2.Avant inscription en formation, les stagiaires doivent préalablement répondre à un dossier de pré-requis techniques (nombre d’années d’expérience dans le domaine ATEX) et pédagogique (avoir réalisé au moins 5 formations). La forma-tion suivie donne lieu, après réussite à un examen, à la délivrance d’un certificat de compétences valable 1 an renouvelable 2 fois si le formateur réalise au mini-mum 5 jours de formation niveau 1 et 2 par an. Pour le maintien de la certification, une formation de recyclage est obligatoire dans l’année qui suit la fin de validité du certificat de compétences.>>> Formations initiales RA30 et RA31 ; recyclage RA51

• Personne autorisée ATEX niveau 2 (niveaux 2E et 2M)Il s'agit d'une personne responsable devant intervenir sur du matériel ATEX élec-trique ou non électrique (chargé de travaux, responsable de contrats, supervi-seur...). Elle peut encadrer les chargés d'exécution ATEX ou intervenir seule sous sa propre responsabilité.>>> Formations RA80 et RA81Contact : 03 44 55 65 99mail : [email protected]

• Chargé d’exécution ATEX niveau 1 (niveaux 1E et 1M)Un « chargé d’exécution » (monteur, câbleur…) peut intervenir en zone ATEX sur du matériel soumis à la réglementation ATEX. Il travaille toujours sous la responsabilité d’une personne autorisée.>>> Formations intra-entreprise uniquementContact : 03 44 55 65 99mail : [email protected]

FORMATIONS ISM-ATEXLa certification Ism-ATEX (Installation, Service et Maintenance d'installations élec-triques en ATEX) développée par l’INERIS, vise la certification volontaire des entreprises extérieures intervenant dans la conception/ingénierie, la réalisation et / ou la mainte-nance d’ins tal lations électriques en atmosphères explosives.Afin de garantir la compétence des différents intervenants sur les installations indus-trielles, plusieurs niveaux de responsabilité et de maîtrise technique sont définis dans le référentiel Ism-ATEX.

ATMOSPHÈRES EXPLOSIVESRISQUES TECHNOLOGIQUES

OBJECTIFSRéaliser des formations techniques « niveau 2 - personnes autorisées » et « niveau 1 - chargé d’exécution » telles que définies dans le référentiel Ism-ATEX.Consolider sa connaissance dans le domaine de la protection des installations et matériels électriques en ATEX.

DOSSIER DE CANDIDATURELe dossier comprenant un questionnaire de pré-requis renseigné et signé, un curriculum vitae, les apprécia-tions de stage obtenues lors de 5 sessions de formation, sera examiné par l’INERIS avant acceptation de la candi-dature et inscription définitive à la formation.

PRÉ-REQUISExpérience professionnelle de deux ans minimum pen-dant les cinq années précédant l’inscription dans un domaine en rapport avec les ATEX, avec la conception et/ou la réalisation et/ou la maintenance de matériels électriques. Avoir déjà animé, au minimum, 5 sessions de formation (sans obligation de durée ou de thèmes spéci-fiques). Disposer d’un niveau de compétence équivalent au niveau 2 Personne Autorisée avec une expérience terrain d’un an minimum.

LES + DE CETTE FORMATIONEn cas de résultat positif à l’examen, Référentiel Ism-ATEX, supports des formations Ism-ATEX niveaux 0, 1

et 2 remis aux participants sur site de partage INERIS. Démonstrations à échelle réelle d’explosion et du risque électrostatique.Forum Ism-ATEX accessible à l’issue de la for-mation aux personnes certifiées (modalités sur www.ineris.fr).

CONTENU• Généralités concernant les phénomènes d’explosion de gaz et de poussières.• Réglementation applicable aux utilisateurs de maté-riels ATEX (directive ATEX 1999/92/CE).• Réglementation concernant les appareils et systèmes de protection destinés à être utilisés en atmosphères explosives (directive ATEX 94/9/CE et 2014/34/UE).• Principes généraux du classement de zones (gaz et poussières).• Conception, réalisation, et maintenance des installa-tions électriques en atmosphères explosives.• Les différents modes de protection électriques nor-malisés.• Les règles de protection applicables aux matériels implantés en ATEX : gaz, poussières.• Les règles d’intervention en ATEX.• Les règles applicables à la maintenance et à l’inspec-tion sur site.• Marquages et différents types de certificats.• Étude du référentiel de certification Ism-ATEX.• Examen. Évaluation de la personne.

REF RA30

Ism-ATEX ÉLECTRIQUE :ÊTRE FORMATEUR SELON LE RÉFÉRENTIELSe préparer à la certification de compétence « niveau 3 »PUBLIC : Ingénieurs, techniciens, installateurs électriciens, professionnels de la maintenance, formateurs indépendants, industriels, bureaux d’études, organismes de contrôles, services travaux neufs…

DURÉE : 4,5 JOURS

PRIX : 2 230 € HT en sus 350 € HT pour l’examen, les frais de dossier et la certification. Les certificats sont délivrés par l’INERIS.Les repas sont offerts

SESSIONS : Les formations débutent le 1er jour à 14h.

13>17 mai / Verneuil-en-Halatte

16>20 sept. / Verneuil-en-Halatte

Ism-ATEX niveau 3 est une certification recensée à l'Inventaire des certifications et habilitations établi par la CNCP. Vérifiez son éligibilité au CPF auprès de votre branche professionnelle.

CPF : vérifiez son éligibilité auprès de votre branche professionnelle.





REF RA31

Ism-ATEX NON ÉLECTRIQUE :ÊTRE FORMATEUR SELON LE RÉFÉRENTIELSe préparer à la certification de compétence « niveau 3 »PUBLIC : Ingénieurs et techniciens dans les métiers de la mécanique, pneumatique, hydraulique. Installateurs mécaniciens, professionnels de la maintenance, formateurs indépendants, industriels, bureaux d’études, organismes de contrôles, services travaux neufs.

OBJECTIFSRéaliser des formations techniques « niveau 2 – personnes autorisées » et « niveau 1 chargé d’exécution » telles que définies dans le référen-tiel Ism-ATEX.Consolider sa connaissance dans le domaine de la protection des installations et matériels non électriques en ATEX.

DOSSIER DE CANDIDATURELe dossier comprenant : un questionnaire de pré-requis renseigné et signé, un curriculum vitae, les appréciations de stage obtenues lors de 5 sessions de formation sera examiné par l’INERIS avant acceptation de la candidature et inscription définitive à la formation.

PRÉ-REQUISExpérience professionnelle de deux ans minimum pen-dant les cinq années précédant l’inscription dans un domaine en rapport avec les ATEX, avec la conception et/ou la réalisation et/ou la maintenance de matériels non électriques.Avoir déjà animé, au minimum, 5 sessions de formation (sans obligation de durée ou de thèmes spécifiques). Disposer d’un niveau de compétence équivalent au niveau 2 Personne Autorisée avec une expérience ter-rain d’un an minimum.

LES + DE CETTE FORMATIONEn cas de résultat positif à l’examen, Référentiel Ism-ATEX, supports des formations Ism-ATEX niveaux 0, 1

et 2 remis aux participants sur site de partage INERIS. Démonstrations à échelle réelle d’explosion et du risque électrostatique.Forum Ism-ATEX accessible à l’issue de la forma-tion aux personnes certifiées (modalités sur www.ineris.fr).

CONTENU• Généralités concernant les phénomènes d’explosion de gaz et de poussières.• Réglementation applicable aux utilisateurs de maté-riels ATEX (directive ATEX 1999/92/CE).• Réglementation concernant les appareils et systèmes de protection destinés à être utilisés en atmosphères explosives (directive ATEX 94/9/CE et 2014/34/UE).• Principes du classement de zones (gaz et poussières).• Réalisation de l’état des lieux des matériels non électriques.• Analyse de risques.• Les différents modes de protection non électriques normalisés.• La démarche de protection des installations non élec-triques.• La validation des matériels non électriques dans le Document relatif à la protection contre les explosions (DRPCE).• Les règles d’intervention en ATEX.• Les règles applicables à la maintenance et à l’inspec-tion sur site.• Marquages et différents types de certificats.• Étude du référentiel de certification Ism-ATEX.• Examen. Évaluation de la personne.

DURÉE : 4,5 JOURS

PRIX : 2 230 € HTen sus 350 € HT pour l’examen, les frais de dossier et la certification. Les certificats sont délivrés par l’INERIS.Les repas sont offerts

SESSIONS : Les formations débutent le 1er jour à 14h.

01>05 avril / Verneuil-en-Halatte

14>18 oct. / Verneuil-en-Halatte

OBJECTIFSConsolider les connaissances des formateurs niveau 3 électrique et non électrique conformément au référentiel Ism-ATEX en vue du renouvèlement de leur certificat de formateur.

LES + DE CETTE FORMATIONLes sessions A, C et E sur les sites de Dunkerque et de La Mède, sont organisées sur une unité pédagogique indus-trielle à taille réelle (en photo ci-dessus) avec notre par-tenaire OLEUM, centre de formation européen de TOTAL.

CONTENU• Généralités concernant les phénomènes d’explosion de gaz et de poussières.

• Zonage, adéquation zones/matériel.• Règles d’intervention en ATEX.• Étude de cas.• Rappel et évolution des normes.• Les règles de conception, de réalisation et de main-tenance des installations électriques en atmosphères explosives.• Les différents modes de protection électriques et non électriques normalisés.• Les règles de protection applicables aux matériels implantés en ATEX gaz.• Les règles de protection applicables aux matériels implantés en ATEX poussières.• Marquages et différents types de certificats.• Examen.

REF RA51

Ism-ATEX RECYCLAGE FORMATEURS DE NIVEAU 3E ET 3M* : ACTUALISER VOS CONNAISSANCES*électriques et non électriquesPUBLIC : Ingénieurs, techniciens, installateurs électriciens, professionnels de la maintenance, formateurs indépendants, industriels, bureaux d’études, organismes de contrôles, services travaux neufs…

DURÉE : 2 JOURS

PRIX : 1 025 € HT en sus 175 € HT pour l’examen, les frais de dossier et la certification. Les certificats sont délivrés par l’INERIS.Les repas sont offerts

SESSIONS : 19-20 mars / La Mède 14-15 mai / Lyon 04-05 juin / Dunkerque 05-06 sept. / Paris

E 15-16 oct. / La Mède (session pour les niveaux 3.0 uniquement)

CPF : vérifiez son éligibilité auprès de votre branche professionnelle.






OBJECTIFSGarantir le respect des règles d’intervention et les mises en œuvre techniques vis-à-vis de la concep-tion et/ou la réalisation et/ou la maintenance de l’installation dont la personne a été désigné res-ponsable.Garantir la définition des outils et des équipe-ments utilisés.Encadrer des techniciens disposant d’un certificat de compétence Ism-ATEX niveau 1.Assurer la traçabilité des interventions réalisées.Intervenir seul, sous sa propre responsabilité, en ayant les compétences nécessaires pour prendre une décision se rapportant directement à son intervention.

LES + DE CETTE FORMATIONFormation opérationnelle dont 1 journée consacrée à la mise en situation des compétences sur une unité péda-gogique à taille réelle (ancienne raffinerie).Formateur ayant une forte expérience pratique sur les sites industriels.

CONTENU• Le contexte réglementaire et normatif.• Les phénomènes d’explosion de gaz/vapeurs et de poussières. Grandeurs caractéristiques associées.• La réglementation applicable aux exploitants industriels utilisateurs de matériels ATEX (directive 1999/92/CE).• Le principe du classement de zone gaz et poussières.• L’articulation et le contenu du Document relatif à la -protection contre les explosions (DRPCE).• L’analyse de risque des matériels non ATEX implantés en zone ATEX pour validation dans le DRPCE.• La réglementation concernant les matériels destinés à être installés et utilisés en atmosphère explosible (direc-tive 2014/34/UE).• Les différents modes de protection normalisés des matériels non électriques.• Le marquage ATEX des matériels non électriques et son interprétation.• Les bonnes pratiques de maintenance et d’inspection des matériels ATEX sur site.• Le référentiel Ism-ATEX et la démarche de certification Ism-ATEX niveau 2 non électrique (mécanique).• Évaluation par questionnaire.

REF RA81

Ism-ATEX NIVEAU 2 NON ÉLECTRIQUE (mécanique) "TERRAIN"PUBLIC : Technicien, ingénieur, chef de chantier, superviseur etc. en bureau d’études, maintenance, installation de matériel non électricité ATEX.

DURÉE : 4 JOURS


SESSIONS : 14>17 mai / Dunkerque 19>22 novembre / Martigues

(La Mède)

Formations organisées sur une unité pédagogique industrielle à taille réelle (en photo ci-dessus) avec notre partenaire OLEUM, centre de formation européen de TOTAL.

OBJECTIFSGarantir le respect des règles d’intervention et les mises en œuvre techniques vis-à-vis de la concep-tion et/ou la réalisation et/ou la maintenance de l’installation dont la personne a été désignée res-ponsable.Garantir la définition des outils et des équipements utilisés.Encadrer des techniciens disposant d’un certificat de compétence Ism-ATEX niveau 1.Assurer la traçabilité des interventions réalisées.Intervenir seul, sous sa propre responsabilité, en ayant les compétences nécessaires pour prendre une décision se rapportant directement à son inter-vention.

LES + DE CETTE FORMATIONFormation opérationnelle dont 1 journée consacrée à la mise en situation des compétences sur une unité péda-gogique à taille réelle (ancienne raffinerie).Formateur ayant une forte expérience pratique sur les sites industriels.

CONTENU• Le contexte réglementaire et normatif.• Les phénomènes d’explosion de gaz/vapeurs et de poussières. Grandeurs caractéristiques associées.• La réglementation applicable aux exploitants industriels utilisateurs de matériels ATEX (directive 1999/92/CE).• Le principe du classement de zone gaz et poussières.• L’articulation et le contenu du Document relatif à la protection contre les explosions (DRPCE).• La réglementation concernant les matériels destinés à être installés et utilisés en atmosphère explosible (direc-tive 2014/34/UE).• Les différents modes de protection normalisés des matériels électriques.• Le marquage ATEX des matériels électriques et son interprétation.• Les règles de conception et d’installation en zone ATEX (NF C15100, NF EN 60079-14), y compris en sécurité intrinsèque (NF EN 60079-25).• Les bonnes pratiques de maintenance et d’inspection des matériels ATEX sur site (NF EN 60079-17).• Le référentiel Ism-ATEX et la démarche de certification Ism-ATEX niveau 2 électrique.• Évaluation par questionnaire.

REF RA80

Ism-ATEX NIVEAU 2 ÉLECTRIQUE "TERRAIN"PUBLIC : Technicien, ingénieur, chef de chantier, superviseur etc. en bureau d’études, maintenance, installation électricité ou instrumentation.

DURÉE : 4 JOURS


SESSIONS : 12>15 mars / Martigues (La Mède) 08>11 octobre / Dunkerque

Formations organisées sur une unité pédagogique industrielle à taille réelle (en photo ci-dessus) avec notre partenaire OLEUM, centre de formation européen de TOTAL.


Intra

Intra








EN FRANCE

A2SE CONSEIL - PREMATECH FORMATION www.a2seconseil.fr ; www.prematech-formation.fr 44550 MONTOIR DE BRETAGNE

ACTIMMIS www.actimmis.fr 13290 AIX EN PROVENCE

AERAULIQUE SERVICES www.aerauliqueservices.com 22000 SAINT BRIEUC

AËXOR www.aexor.eu 91940 LES ULIS ET 13- AIX EN PROVENCE

AFPS SAS [email protected] 57670 FRANCALTROFF

ALINEA INGENIERIE [email protected] 13250 SAINT CHAMAS

ANARISK www.anarisk.fr 38440 VILLENEUVE DE MARC

APAVE SA www.apave.com 75738 PARIS CEDEX 15

ATOUT CONSEIL www.atout-conseil-formation.fr 13270 FOS SUR MER

ATSI PACA www.groupeatsi.com 13220 CHATEAUNEUF LES MARTIGUES

BUREAU ALPES CONTRÔLES www.alpes-controles.fr 74490 ANNECY LE VIEUX

CAMATEX [email protected] 57150 CREUTZWALD

CentrExpert www.centrexpert.com 38670 CHASE SUR RHONE

DELTA NEU S.A.S www.delta-neu.fr 59930 LA CHAPELLE D'ARMENTIERES

DESAUTEL www.desautel.fr 69003 LYON

DETECTA SERVICES www.detecta.fr 62580 THELUS

DIAGONALE CONSEIL www.diagonale-conseil-formation.com 69600 OULLINS

DIETSMANN TECHNOLOGIES S.A. www.dietsmann.com 31260 SALIES DU SALAT

DOXEA Prévention - QSE FORMATION www.doxeaprevention.com 13290 AIX EN PROVENCE

EFFICIENCE www.my-efficience.com 01150 BLYES

ES2 MANAGEMENT www.es2-management.fr 13593 AIX EN PROVENCE

FFMI - CIRA - EUROCONTROL www.groupe-ffmi.com 13127 VITROLLES

GIE QUALITE ENTREPRISES www.giequalite.fr 24570 LE LARDIN ST LAZARE

HELIATEC FORMATION www.heliatec.com 13110 PORT DE BOUC

HELS Consulting [email protected] 44250 SAINT BREVIN LES PINS

ICSI www.icsi-eu.org 69002 LYON

INTERFORA IFAIP www.interfora-ifaip.fr 69190 SAINT FONS

LORATEX www.loratex.com 92330 SCEAUX

Michel STOECKLIN [email protected] 95270 LUZARCHES

PHL CONSULTANT [email protected] 33160 SAINT MEDARD EN JALLES

PLC Qualité et Service [email protected] 33240 ST ANDRÉ DE CUBZAC

SOCOTEC FORMATION NUCLEAIRE www.formation-socotec-nucleaire.fr 01150 BLYES

SOLSTEO [email protected] 75009 PARIS

EN NOUVELLE-CALÉDONIE

PSI www.pfi.nc 98857 NOUMEA CEDEX

EN ESPAGNE

DEKRA SERVICES, S.A. www.dekra-process-safety.es 28108 ALCOBENDAS (MADRID)

GALI INTERNACIONAL SA [email protected] 08181 SENTMENAT

SGS Tecnos, S.A. www.sgs.es 08005 BARCELONA

TESICNOR www.tesicnor.com 31110 NOAIN (Navarra)

EN ITALIE

ATEX SAFETY SERVICE http://www.atexsafetyservice.it/ 26013 CREMA (CR)

EXCEN SRL www.excen.it 20097 SAN DONATO MILANESE (MI)

EN SUISSE

APORIA www.aporia.ch CH-1294 GENTHOD

CIMO SA www.cimo.ch CH-1870 MONTHEY 1

MADAGASCAR

Cabinet FRIISE [email protected] 101 ANTANANARIVO

INERIS forme, certifie et maintient chaque année les compétences de plus de 160 formateurs Ism-ATEX (la liste complète des formateurs certifiés est mise à jour sur le site Internet : www.ineris.fr).

CI-DESSOUS, LISTE DES ORGANISMES DE FORMATION AYANT DES FORMATEURS ISM-ATEX CERTIFIÉS PAR L’INERIS. (LISTE EN DATE DU 03 SEPTEMBRE 2018).

LISTE DES ORGANISMES DE FORMATION ISM-ATEX



ATMOSPHÈRES EXPLOSIVESRISQUES TECHNOLOGIQUES

REF RA59

Saqr-ATEX : ACTUALISEZ VOSCONNAISSANCES SELON LE RÉFÉRENTIELPUBLIC : Responsables et personnels des services de réparation, personnes autorisées et responsables du contrôle final selon le référentiel Saqr-ATEX.

OBJECTIFSActualiser les connaissances et le savoir-faire nécessaires à la réparation des matériels utilisés en atmosphères explosives (mode de protection électrique et non électrique) dans le cadre de la certification volontaire Saqr-ATEX des ateliers de réparation de matériels ATEX.

LES + DE CETTE FORMATIONRemise d’un référentiel Saqr-ATEX à chaque participant.

CONTENU• Mise à jour des connaissances suite aux évolutions du référentiel.• Mise à jour des connaissances suite aux évolutions des normes de construction et de réparation des matériels.• Responsabilités pénales et civiles des personnes ayant un niveau d’implication au sein du référentiel.• Problématiques rencontrées par les réparateurs.• Retour d’expérience.

DURÉE : 1 JOUR

PRIX : Sur demande

SESSION :Formation animée exclusivement en session intra-entreprise

Intra

OBJECTIFSAcquérir le savoir-faire nécessaire à la répara-tion des matériels électriques utilisés en atmos-phères explosives (mode de protection : sécurité augmentée et antidéflagrante, avec un point spécifique sur les moteurs) dans le cadre de la certification volontaire Saqr-ATEX des ateliers de réparation des matériels ATEX.

CONTENU• Généralités réglementaires concernant les phéno-mènes d’explosion de gaz et de poussières :- définition,- réglementation : directives ATEX et transposition en

droit national,- différents modes de protection gaz et poussières : o,

p, d, e, n, t…,- spécificité de machines tournantes et leurs acces-

soires,

- différents types de documents officiels et des mar-quages,

- l’historique et l’interprétation des marquages.• Démarche ATEX.• Certification volontaire Saqr-ATEX :- charte,- marquage complémentaire.• Règles de construction des matériels anciens et actuels (spécifications techniques françaises, normes CEN et CENELEC).• Le référentiel Saqr-ATEX :- attestation de réparation,- schéma d’organisation,- certificats de compétence,- certificats de conformité au référentiel Saqr-ATEX.• Spécifications techniques Saqr-ATEX.• Examen.

REF RA27

Saqr-ATEX :LA RÉPARATION DE MATÉRIEL ATEXMaîtriser la réparation du matériel protégé par enveloppePUBLIC : Responsables et personnels des services de réparation du matériel ATEX protégé par enveloppe.

DURÉE : 3 JOURS

PRIX : Sur demande

SESSION : Formation animée exclusivement en session intra-entreprise

Intra






OBJECTIFSConnaître et identifier le phénomène électrosta-tique et ses manifestations.Déterminer le risque encouru et ses conséquences REX sur l’accidentologie.Évaluer et maîtriser le phénomène électrostatique pour être en conformité avec la réglementation.

LES + DE CETTE FORMATIONDémonstrations réalisées au sein du laboratoire élec-trostatique de l’INERIS.Formateur spécialiste du phénomène électrostatique et expert judiciaire auprès des tribunaux compétents.

CONTENU• Présentation du phénomène électrostatique :- le développement des charges électrostatiques et

les moyens de leur neutralisation, principes et méca-nismes des étincelles de décharge,

- l’application aux poussières et aux liquides ; les maté-riels et équipements mis en œuvre,

- l’appréhension du risque pour les opérateurs à leur poste de travail,

- l’approche normative pour l’évaluation et l’acceptabilité en zone ATEX des matériels et des équipements.

• Réglementation et exigences de prévention :- les nouvelles directives ATEX en vigueur : 2014/34/

UE et 1999/92/CE,- lien entre ces directives et celle (directive 89/686/

CEE) concernant les EPI (Équipements de protection individuelle),

- les dispositions du code du travail relatives aux prin-cipes généraux de prévention.

• Mise en application de la réglementation. Études de cas basées sur le retour d’expérience de l’INERIS en matière d’accidentologie et ses conséquences notam-ment en termes de jurisprudence :- mise en cause du fournisseur du matériel et des équi-

pements,- responsabilité de l’exploitant et des intervenants,- confrontation des acteurs de la sécurité dans le

domaine de l’expertise notamment judiciaire après accident.

REF RA83

CONNAÎTRE ET MAÎTRISER L’ÉLECTRICITÉSTATIQUE DANS LE DOMAINE ATEXApplication aux matériels et équipements, risques liés aux matériels non électriquesPUBLIC : Production, utilisateurs, exploitants, responsable HSE, personnel de maintenance et d’ingénierie, distributeurs, fournisseurs et concepteur de matériels, acheteurs de matériel antistatique.

OBJECTIFSConnaître et appliquer les conséquences de la révision de la norme ISO/IEC/EN 80079-34 inté-grant la nouvelle version de l’ISO 9001 : 2015.

LES + DE CETTE FORMATIONLa formation permet une application immédiate des modifications normatives significatives sur les sys-tèmes qualité déjà existants. Elle identifie l’impact sur les relations clients et fournisseurs et autres opérateurs économiques de l’entreprise. La formation est animée par un expert international en normalisation (directives Machines, ATEX et schémas internationaux de certifica-tion IECEx, UL/FM) et auditeur des systèmes d’assurance qualité ATEX/IECEx.

PRÉ-REQUISBonne connaissance des procédures qualité liées à la fabrication d’équipements et systèmes de protection Ex.

CONTENU• Champ d’application et structure de la norme ISO/IEC/EN 80079-34.• Présentation détaillée des exigences de la norme : enjeux, points clefs et implications au sein de l’entre-prise.• Revue des schémas de certification ATEX/IECEx pou-vant impacter les exigences de l’ISO/IEC/EN 80079-34 : 2018 (Guide bleu pour les directives CE MARKING et ATEX).• Analyse des obligations et responsabilités des per-sonnes impliquées dans la conduite du changement.• Travail méthodologique :- Démarche à mener pour se conformer aux évolutions

normatives,- Mise en place des plans d’actions.• Proposition d’outils permettant une révision pratique de plan ou procédures qualité

REF RA97

APPLICATION DE LA NOUVELLE NORME ISO/IEC/EN 80079-34 : 2018 SYSTÈMES DE MANAGEMENT DE LA QUALITÉ POUR LA FABRICATION DES PRODUITS ExPUBLIC : Responsable qualité, auditeurs internes et externes, fournisseurs critiques, personnel en charge de l’application de la norme ISO/IEC/EN 80079-34.

DURÉE : 1 JOUR


SESSIONS : 04 avril / Paris 14 nov. / Lyon

DURÉE : 1 JOUR


SESSIONS : 19 sept. / Verneuil-en-Halatte


Intra

Nouveauté

2019



OBJECTIFSComprendre les phénomènes de la foudre.Connaître les exigences de la normalisation et de la réglementation.Identifier les protections foudre.Se préparer à l’audit de certification Qualifoudre.

LES + DE CETTE FORMATIONIllustration par des films et exercices pratiques avec un expert.

CONTENU• Présentation du phénomène foudre :- formation d’un orage, des éclairs puis de la foudre,- les différents types de coups de foudre.• Agressions directes et indirectes de la foudre :- sur les installations industrielles,- effets thermiques, électromagnétiques, électrodyna-

miques, électrochimiques, acoustiques.• Méthodes d’évaluation du risque foudre (ARF) :- évaluation complète selon la norme NF EN 62305-2,- évaluation simplifiée du risque.• Prévention de la foudre par les systèmes d’alerte, par

les protections des bâtiments et des réseaux intérieurs et extérieurs à l’installation industrielle.• Évaluation de la protection foudre et détermination des zones de protection.• Techniques de protection vis-à-vis des effets directs et indirects.• Normalisation française et internationale.• Réglementation française :- application de l’arrêté du 4 octobre 2010 relatif à la

prévention des risques accidentels au sein des Instal-lations classées (IC) pour la protection de l’environne-ment (section III),

- application des dispositions de cet arrêté aux installa-tions existantes et aux installations nouvelles,

- qualification des professionnels de la protection contre la foudre : exigences pour les organismes, compé-tences des intervenants.

• Vérification de la protection foudre.

REF RA06

LA FOUDRE : LE PHÉNOMÈNE,LA RÉGLEMENTATION ET L’ANALYSEDU RISQUEComprendre et connaître pour se protégerPUBLIC : Inspecteurs des Installations classées (IC) et des installations nucléaires de base, responsables de la sécurité, des services d’ingénierie, des travaux neufs et de la maintenance. Candidats à la certification Qualifoudre N1 et N2.

DURÉE : 2 JOURS


SESSIONS : 26-27 mars / Paris 11-12 juin /

Verneuil-en-Halatte 02-03 juillet / Paris 08-09 oct. / Paris

Phare

FOUDREPAROLE D'EXPERT« Les risques liés aux chocs dus à la foudre sont nombreux. Des dégâts importants à la fois matériels et humains peuvent être provoqués tels que les incendies, les explosions, les surtensions électriques, les brûlures, les destructions d'appareils électriques et d'équipements importants pour la sécurité. INERIS formation propose des formations pour mieux comprendre les effets dus à la foudre, pour mieux connaître le champ d'application des normes de protection, pour former le personnel à la certification Qualifoudre, et pour protéger vos installations industrielles en conformité avec la réglementation. »

Olivier HYVERNAGE, Certification Qualifoudre

RISQUES TECHNOLOGIQUESRISQUES TECHNOLOGIQUES

© Ineris



DURÉE : 2 JOURS


SESSIONS : 24-25 avril / Paris 04-05 juil. / Paris 10-11 oct. / Paris

PARCOURS :

RA06Avant

Intra

Phare

OBJECTIFSApprofondir la connaissance des normes de protection contre la foudre sur la base des normes européennes EN 62305-3 et EN 62305-4.Être en mesure de réaliser une étude technique de protection contre la foudre selon les niveaux de protection définis dans l’Analyse du risque foudre (ARF).Se préparer à l’examen de compétences dans le cadre d’une certification Qualifoudre.

CONTENUProtection des structures :• Choix du niveau de protection d’une structure selon le guide C 17-108.• Choix du niveau de protection selon la norme NF EN 62305-2 (ARF).• Choix des éléments de capture : paratonnerre à tige simple, cage maillée, fils tendus, paratonnerre à dispo-sitif d’amorçage.• Positionnement des éléments de capture : paraton-nerre à tige simple, cage maillée, fils tendus, paraton-nerre à dispositif d’amorçage.• Volumes protégés : sphère fictive, méthode de l’angle ou des mailles.

• Conducteurs de descente : caractéristiques, fixations, raccordement à la terre.• Équipotentialité : caractéristiques et localisation.• Protection intrinsèque des structures : caractéris-tiques des composants naturels, utilisation.• Distance de séparation : calcul des distances.• Sécurité des personnes au voisinage du paratonnerre : exigences et règles.

Protection à l’intérieur des structures :• Niveau de protection selon la norme NF EN 62305-2.• Zone de protection foudre (ZPF) dans les structures.• Choix des parafoudres : choix du niveau de protection en fonction de la tenue des équipements et de la dis-tance entre le parafoudre et les équipements, choix de la tenue en courant en fonction de la classe d’essai et du résultat d’analyse du risque, choix du déconnecteur.• Définitions et positionnement des protections : complémentaires aux parafoudres, blindages, liaisons d’équipotentialité, dispositifs de prévention.• Règles de câblage.• Coordination entre parafoudres.• Déconnecteur : prise en compte du déconnecteur dans la stratégie de protection (continuité de service ou de protection).

REF RA52

LA FOUDRE : LES TECHNIQUES DE PROTECTIONSavoir mener une étude technique contre la foudre PUBLIC : Ingénieurs et techniciens de la protection contre la foudre. Candidats à la certification Qualifoudre N2 et N3.

REF RA96

EXPLOITANTS : MAÎTRISER LES RISQUES DUS À LA FOUDRE SUR VOS INSTALLATIONSComprendre l’importance de la protection contre la foudre des sites industriels PUBLIC : Exploitants de sites industriels, Responsables des travaux neufs et de la maintenance, candidats à la certification exploitant vérification visuelle niveau N2. Candidats à la certification Qualifoudre N1 et N2 selon le référentiel QUALIFOUDRE.

OBJECTIFSComprendre les phénomènes de la foudre.Connaître les exigences de la normalisation et de la réglementation.Identifier les protections foudre et les sociétés certifiées QUALIFOUDRE pouvant intervenir sur vos sites.Se préparer à l’audit de certification Qualifoudre.

LES + DE CETTE FORMATIONIllustration par des films et exercices pratiques avec un expert.Exercices permettant la mise en œuvre des compé-tences sur le terrain, sur une unité pédagogique avec des systèmes de protection de contre la foudre à taille réelle.

CONTENU• Présentation du phénomène foudre :- formation d’un orage, des éclairs puis de la foudre,- les différents types de coups de foudre.• Agressions directes et indirectes de la foudre :- sur les installations industrielles,- effets thermiques, électromagnétiques, électrodyna-

miques, électrochimiques, acoustiques.• Méthodes d’évaluation du risque foudre (ARF) :- évaluation complète selon la norme NF EN 62305-2,- évaluation simplifiée du risque.• Prévention de la foudre par les systèmes d’alerte, par les protections des bâtiments et des réseaux intérieurs et extérieurs à l’installation industrielle.• Évaluation de la protection foudre et détermination des zones de protection.• Techniques de protection vis-à-vis des effets directs et indirects.• Normalisation française et internationale.• Réglementation française :- application de l’arrêté du 4 octobre 2010 relatif à la

prévention des risques accidentels au sein des Instal-lations classées (IC) pour la protection de l’environne-ment (section III),

- application des dispositions de cet arrêté aux installa-tions existantes et aux installations nouvelles,

- qualification des professionnels de la protection contre la foudre : exigences pour les organismes, compé-tences des intervenants.

• Vérification de la protection foudre.

DURÉE : 2 JOURS


SESSIONS : 12-13 mars / Dunkerque 12-13 nov /

Martigues (La Mède)

Formation organisée sur une unité pédagogique industrielle à taille réelle (en photo ci-dessus) avec notre partenaire OLEUM, centre de formation européen de TOTAL.

Phare

FOUDRE RISQUES TECHNOLOGIQUES

Nouveauté

2019



OBJECTIFSMaîtriser les règles pratiques de l’installation des systèmes de protection contre la foudre (paraton-nerres et parafoudres).Se préparer à l’examen de compétences « Installa-teur » dans le cadre d’une certification Qualifoudre.

LES + DE CETTE FORMATIONPrésentation et vérification des paratonnerres de diffé-rentes marques installés en extérieur.Présentation de composants de SPF.Présentation de parafoudre et de déconnecteurs.Câblage de parafoudres et de leur déconnecteur. Effet des conducteurs.Mesure de la valeur de différentes configurations de prises de terre (patte d’oie, boucle, triangle, piquet…).Le stagiaire peut apporter son appareil de mesure des prises de terre pour réaliser les mesures et faire une comparaison avec un autre équipement.

CONTENU1ER JOUR• Généralités sur la foudre.• Effets de la foudre sur les structures, les équipements, les personnes.• Règles d’installation d’un SPF :- NF EN 62305-3 : cage maillée, pointe simple, fils ten-

dus, composants naturels,- NFC 17-102 : paratonnerre à dispositif d’amorçage

(PDA),- prise de terre foudre : mesures BF et HF de différentes

configurations de prises de terre radiales et verticales (en extérieur),

- vérification de SPF (PTS et différents modèles de PDA en extérieur).

2E JOUR• Règles d’installation d’un parafoudre :- UTE C 15-443 : installation des parafoudres BT,- NF EN 62305-3 et -4 : choix et dimensionnement des

parafoudres,- CLC TS 61643-12 et -22 : cas particuliers pour para-

foudres BT et signaux,- câblage et vérification des différents parafoudres et

leur déconnecteur associé (sur tableaux électriques).

REF RA68

INSTALLATION DES SYSTÈMESDE PROTECTION CONTRE LA FOUDREPUBLIC : Installateurs de système de protection contre la foudre, vérificateur de système de protection contre la foudre, personnel d’un bureau d’étude en charge de rédiger des études techniques. Candidats à la certification Qualifoudre N2 et N3 réalisant des installations et des vérifications.

DURÉE : 2 JOURS


SESSIONS : 13-14 juin / Verneuil-en-Halatte 21-22 nov. / Verneuil-en-Halatte

ASPECT PRATIQUE :Une partie de la formation se déroule en extérieur, le stagiaire doit prévoir une tenue adaptée aux conditions météorologiques.

FOUDRERISQUES TECHNOLOGIQUES

DURÉE : 1 JOUR

PRIX : sur demande


OBJECTIFSLa marque Qualifoudre développée par l’INE-RIS identifie les sociétés compétentes dans les domaines de la foudre. Elle est attribuée depuis 2004 aux fabricants, aux bureaux d’études, aux installateurs et aux vérificateurs d’installation de protection. Le label Qualifoudre permet aux professionnels de la foudre de répondre aux exi-gences réglementaires de l’arrêté du 4 octobre 2010 modifié par l’arrêté du 19 juillet 2011.La présente formation permet de préparer les entreprises et les acteurs concernés à l’audit de certification Qualifoudre.

CONTENU• Identification des exigences du référentiel Qualifoudre :- enregistrements relatifs à la qualité,- conformité aux chapitres 7 et 8 de la norme ISO 9001,- compétence et moyens techniques.• Actions à engager avant la démarche de certification :- évaluation et formation du personnel,- outils et documents à posséder.• Déroulement de la certification :- les attentes de l’auditeur,- évaluation des compétences individuelles le jour de

l’audit,- suivi et maintien de la certification.

REF RA53

LE RÉFÉRENTIELSe préparer à l'audit de certification PUBLIC : Pilotes d’un projet de certification Qualifoudre d’une entreprise et de personnes..

Intra




PAROLE D'EXPERT« Les systèmes instrumentés de sécurité sont devenus

des éléments essentiels pour assurer la maîtrise des risques dans l’industrie. D’une part, ils doivent répondre à

des règles de conception précises pour pouvoir atteindre les niveaux de SIL requis. D’autre part, leurs performances

doivent être maintenues en toutes circonstances par l’adoption d’un management rigoureux de toutes les

activités associées et par la compétence des intervenants. C’est l’objet du référentiel Quali-SIL. »

Olivier DOLLADILLE, Certification Quali-SIL

OBJECTIFSRépondre aux exigences de la norme IEC 61511.Acquérir une vision globale du cycle de vie d’un Système Instrumenté de Sécurité (SIS) : identifica-tion du besoin, réalisation et validation, maintien de l’intégrité et des performances dans le temps, management de la sécurité fonctionnelleConnaître les rôles et responsabilités de tous les acteurs impliqués dans le cycle de vie.Obtenir la certification de compétences en sécurité fonctionnelle Quali-SIL.

LES + DE CETTE FORMATIONApprofondissement de toutes les activités du cycle de vie.Nombreux exemples et exercices concrets permettant d’illustrer la mise en œuvre des exigences de la norme.

CERTIFICATION QUALI-SIL INGÉNIEURLe stagiaire doit justifier d’une expérience récente d’un minimum de 2 ans en rapport avec une des activités du cycle de vie des SIS : analyse de risques, conception, maintenance...Après validation des pré-requis et en fonction des résul-tats à l’examen, l’INERIS délivre un certificat valable 5 ans (renouvelable sous conditions).

CONTENU• Introduction à la sécurité fonctionnelle : contexte réglementaire (étude de danger, MMRI) et normatif, défi-nition d’un système instrumenté de sécurité, concept de cycle de vie du SIS, vocabulaire de la norme IEC 61511, accidentologie…• Analyse de risques : principales méthodes et leurs limites, approche probabiliste.• Identification des fonctions de sécurité (SIF) et allo-cation des niveaux d’intégrité de sécurité (SIL) requis, indépendance des couches de protection.• Spécifications et conception des SIS : exigences d’inté-grité, d’architecture, de performance et du programme applicatif.• Installation, mise en service et validation des SIS : éla-boration des plans de tests, FAT et SAT.• Exploitation, tests périodiques, maintenance et modi-fication des SIS : comment maintenir le niveau d’intégrité (SIL) dans le temps ?• Rôle de l’organisation et du management.• Évaluation de la sécurité fonctionnelle : suivi des indi-cateurs de performance et audit.• Examen pour l’obtention de la certification.

DURÉE : 4 JOURSdu lundi 13h30 au vendredi 12h30 dont 3h30 d’examen sous forme de QCM et questions ouvertes.

PRIX : 2 100 € HTen sus 350 € HT pour laqualification (examen, validationdes pré-requis, certificat).Les repas sont offerts

SESSIONS : 11>15 mars / Paris 17>21 juin / Lyon 18>22 nov. / Paris

REF RA49

QUALI-SIL ING : PRÉPARATIONÀ LA CERTIFICATION INGÉNIEURSEN SÉCURITÉ FONCTIONNELLE PUBLIC : Ingénieurs ou techniciens supérieurs ayant des responsabilités équivalentes dans une des phases du cycle de vie de sécurité, Ingénieur sécurité des procédés, bureaux d’études, consultants, formateurs, chefs de projets, intégrateurs de SIS responsable de service maintenance, inspecteurs DREAL.

Intra


© Ineris



RISQUES TECHNOLOGIQUES SÉCURITÉ FONCTIONNELLE

OBJECTIFSObtenir le renouvellement de la certification ingénieur en sécurité fonctionnelle ou chargé de Conception, d’Installation ou de Maintenance de SIS.

LES + DE CETTE FORMATIONUne présentation des principales évolutions introduites par la révision de la norme IEC 61511.De nouveaux exercices concrets permettant d’aller plus loin dans l’application des exigences.

RENOUVELLEMENT DE LA CERTIFICATION QUALI-SIL INGÉNIEUR OU CIMLe stagiaire doit être titulaire d’un certificat Quali-SIL ING ou CIM, obtenu depuis moins de 5 ans ou ayant fait l’ob-jet d’une prolongation délivrée par l’INERIS. Il doit justifier d’une expérience dans le domaine de la sécurité fonction-nelle au cours de la période écoulée.

CONTENU• L’ensemble des phases du cycle de vie est abordé en se concentrant sur celles qui sont le plus impactées par la nouvelle version de l’IEC 61511.

• Introduction à la sécurité fonctionnelle : évolution du contexte réglementaire (MMRi) et normatif, concept de cycle de vie du SIS, nouveau vocabulaire de la norme IEC 61511…• Analyse de risques : principales méthodes et leurs limites, approche probabiliste.• Identification des fonctions de sécurité (SIF) et alloca-tions des niveaux de sécurité (SIL) requis, indépendance des couches de protection.• Spécifications et conception des SIS : exigences d’in-tégrité, d’architecture, de performance et du logiciel applicatif.• Installation, mise en service et validation des SIS : éla-boration des plans de tests, FAT et SAT.• Exploitation, tests périodiques, maintenance et modi-fication des SIS : comment maintenir le niveau d’intégrité (SIL) dans le temps ?• Rôle de l’organisation et du management.• Évaluation de la sécurité fonctionnelle : suivi des indi-cateurs de performance et audit.• Examen pour le renouvellement de la certification.

DURÉE : 2 JOURSdont 2h d’examen sous forme de QCM et questions ouvertes.


SESSIONS : 05-06 fév. / Paris 05-06 juin / Lyon 10-11 sep. / Paris 03-04 déc. / Lyon

OBJECTIFSConnaître les rôles et les responsabilités des per-sonnes chargées de la conception, de l’installation ou de la maintenance des SIS.Comprendre les interactions avec les autres acti-vités et acteurs du cycle de vie pour instaurer une démarche commune en sécurité fonctionnelle.Obtenir la certification en sécurité fonctionnelle Quali-SIL.

LES + DE CETTE FORMATIONLa formation aborde l’ensemble du cycle de vie avec un approfondissement des activités de conception, d’instal-lation, de validation, de maintenance et de modification des SIS.Elle permet d’acquérir des modèles pour rédiger des pro-cédures de tests et des plans de validation des fonctions instrumentées de sécurité.

CERTIFICATION QUALI-SIL CIMLe stagiaire doit justifier d’une expérience récente d’un minimum de 2 ans en rapport avec des activités de concep-tion, de test, de validation ou de maintenance de SIS.Après validation des pré-requis et en fonction des résul-tats à l’examen, l’INERIS délivre un certificat valable 5 ans (renouvelable sous conditions).

CONTENU• Introduction à la sécurité fonctionnelle : contexte réglementaire et normatif, définition d’un système ins-

trumenté de sécurité, concept de cycle de vie du SIS, vocabulaire de la norme IEC 61511, accidentologie…• Rôle du chargé de conception, d’installation ou de main-tenance dans les différentes activités du cycle de vie.• Spécifications fonctionnelles/conception/installation :- élaboration du cahier des charges,- les divers types de défaillances,- modes de fonctionnement, intégrité (PFD/PFH) et exi-

gences d’architecture,- la notion de matériel « prior in use »,- les montages types en fonction du SIL et les exigences

sur le logiciel,- notion de FAT et SAT, rédaction d’un plan de tests pour

la validation.• Exploitation/maintenance :- exigences pour maintenir le SIL dans le temps (matériel

et logiciel),- les principaux paramètres influençant la PFD durant

l’exploitation et la maintenance,- intervalles des tests périodiques et notion de profon-

deur,- distinction entre tests périodiques, sollicitations et

« spurious trip »,- identification, enregistrement et analyse des défail-

lances.• Modifications : définition et analyse d’impact.• Management audit : formation, compétence, respon-sabilité, indépendance.• Examen pour l’obtention de la certification.

Intra

DURÉE : 3 JOURSdont 2h30 d’examen sous forme de QCM et questions ouvertes.

PRIX : 1 750 € HTen sus 195 € HT pour la qualification (examen, validation des pré-requis, certificat). Les repas sont offerts

SESSION : 17>19 sept / Paris

Intra

REF RA63

QUALI-SIL CIM : PRÉPARATION À LA CERTIFICATION CHARGÉ DE CONCEPTION, D’INSTALLATION OU DE MAINTENANCE DES SISPUBLIC : Techniciens supérieurs ou techniciens ayant des responsabilités équivalentes attestées par l’employeur , chargés de conception des systèmes instrumentés de sécurité, ou assurant la mise en service, la maintenance ou les tests périodiques des SIS..


REF RA79

QUALI-SIL RECYCLAGE ING ET CIM : PRÉPARATION AU RENOUVELLEMENT DE LA CERTIFICATION INGÉNIEURS EN SÉCURITÉPUBLIC : Titulaire d’un certificat Quali-SIL Ingénieur ou CIM souhaitant le renouveler.






PUBLIC : Techniciens assurant la maintenance, l’installation, la mise en service, les tests périodiques ou le suivi des Systèmes instrumentés de sécurité (SIS).

REF RA73

QUALI-SIL IM : PRÉPARATION À LA CERTIFICATION CHARGÉ D’INSTALLATION OU DE MAINTENANCE DES SIS

OBJECTIFSRépondre aux exigences de la norme IEC 61511.Connaître les rôles et les responsabilités des per-sonnes chargées de l’installation ou de la main-tenance des SIS.Comprendre les interactions avec les autres acti-vités et acteurs du cycle de vie pour instaurer une démarche commune en sécurité fonctionnelle.Obtenir la certification en sécurité fonctionnelle Quali-SIL.

LES + DE CETTE FORMATIONAborde l’ensemble du cycle de vie avec un approfon-dissement des activités d’installation, de validation, de maintenance et de modification des SIS.Acquisition de modèles pour rédiger des procédures de tests des fonctions instrumentées de sécurité.

CERTIFICAT QUALI-SIL IMLe stagiaire doit justifier d’une expérience récente d’un minimum de 2 ans en rapport avec des activités d’instal-lation, de tests ou de maintenance de SIS ou d’automa-tismes de procédés.Après validation des pré-requis et en fonction des résul-tats à l’examen, l’INERIS délivre un certificat valable 5 ans (renouvelable sous conditions).

CONTENU• Introduction à la sécurité fonctionnelle : contexte réglementaire (MMRI) et normatif, définition d’un sys-

tème instrumenté de sécurité, concept de cycle de vie du SIS, vocabulaire de la norme IEC 61511, accidentologie…• Rôle du technicien d’installation ou de maintenance dans les différentes activités du cycle de vie.• Analyse de risques et allocation des SIF : définitions danger/risque, démarche d’analyse de risque, notion de couches de protection indépendantes.• Spécifications fonctionnelles, conception, installation :- les divers types de défaillances,- les exigences d’architecture,- la notion de matériel « prior in use »,- les montages types en fonction du SIL et les exigences

sur le logiciel,- notion de SAT et de FAT,- rédaction d’un plan de tests pour la validation.• Exploitation, maintenance :- exigences pour maintenir le SIL dans le temps,- notion de fonctionnement, de défaillances et de PFD,

importance du mode commun,- principaux paramètres influençant la PFD,- méthodes de tests et notion de profondeur,- distinction entre tests périodiques, sollicitations et

« spurious trip »,- identification, enregistrements et analyse des défail-

lances.• Modifications : définition et analyse d’impact.• Management audit : formation, compétence, respon-sabilité, indépendance.• Examen pour l’obtention de la certification.

OBJECTIFSCompléter votre certification Quali-SIL par une mise en pratique des compétences sur des équi-pements (instruments, actionneurs), des bancs instrumentés (niveau, pression, température), des installations industrielles à taille réelle (unité de raffinage reconvertie).Mieux appréhender les concepts de la sécurité fonctionnelle et leur traduction sur le terrain.Voir concrètement les liens entre l’analyse de risques, les choix de conception, les actions des opérateurs de production ou de maintenance et la réponse des installations.Obtenir une certification de mise en pratique des compétences en sécurité fonctionnelle Quali-SIL.

LES + DE CETTE FORMATIONUne formation 100% terrain, axée uniquement sur la mise en pratique et l’apprentissage par l’expérience.Des ateliers qui permettent de faire des « erreurs » sur les SIS, de les comprendre et de trouver des solutions pour les éviter.

CERTIFICATION QUALI-SIL INGÉNIEUR• Le stagiaire doit être titulaire d’un certificat Quali-SIL Ingénieur en sécurité fonctionnelle (ING) ou chargé de conception, d’Installation ou de Maintenance de SIS (CIM) en cours de validité.

• Après validation des pré-requis pour accéder à cette formation et en fonction de l’évaluation, l’INERIS délivre un certificat dont la validité est liée à votre certificat Quali-SIL ING ou CIM.

CONTENU• Répartition des différents types de défaillances aléa-toires (λDU, λDD, λSU, λSD) : illustration en atelier sur du matériel et des bancs instrumentés.• Réaction du SIS en fonction des choix de conception : constat à partir d’exercices de câblage.• Gestion des événements survenant sur le SIS : réponse à apporter en cas d’apparition d’alarmes de défaut, de sollicitations, de déclenchements intempestifs, de défaillances dangereuses non détectées.• Gestion des by-pass lors de simulation sur banc ins-trumenté.• Mise en évidence des modes communs sur des archi-tecture de SIF multicanales ou entre différentes couches de protection.• Conduite d’une inspection visuelle de SIF afin d’appré-hender leur importance.• Mise en évidence de l’impact de la profondeur des tests périodiques sur le maintien du SIL.• Gestion des modifications liées aux opérations d’ex-ploitation et de maintenance sur le matériel de terrain (instruments et actionneurs).

DURÉE : 2 JOURSdont 2h d’examen sous forme de QCM et questions ouvertes

PRIX : Sur demande


Intra


REF RA95

QUALI-SIL "FIELD EXPERIENCE"* : MISE EN PRATIQUE DES CONNAISSANCES* sur site PUBLIC : Titulaire d’un certificat Quali-SIL ING ou CIM en cours de validité.


DURÉE : 2 JOURSÉvaluation comprise


SESSIONS : 03-04 avril / Dunkerque 25-26 juin / Dunkerque 26-27 nov. / Dunkerque

Formation organisée sur une unité pédagogique industrielle à taille réelle (en photo ci-dessus) avec notre partenaire OLEUM, centre de formation européen de TOTAL.

Intra

Nouveauté

2019





REF RA44

LA STABILITÉ DES FLANCS DE CARRIÈRESSaisir les principaux phénomènes de dégradation et les mécanismes associés pour agirPUBLIC : Ingénieurs ou responsables en charge de sites à ciel ouvert d’extraction de matériaux. Exploitants de site d’extraction. Inspecteurs des Installations classées (IC) en charge des sites d’extraction.

OBJECTIFSConnaître les principaux phénomènes de dégrada-tion de la stabilité en carrières et les mécanismes associés.Identifier les facteurs aggravants et leurs effets.Surveiller, renforcer et mettre en sécurité les flancs de carrières à ciel ouvert.À la fin de la formation les participants sauront identifier et gérer les instabilités pour une mise en sécurité.

CONTENU• Les principes de base :- les différents types d’instabilité de pente,- les données géologiques et géotechniques nécessaires

à l’étude et l’analyse de stabilité de pente et de talus.• Évaluation de l’état de stabilité :- la détermination géométrique des cas de ruptures

possibles,- la notion de coefficient de sécurité et méthodes de

calcul courantes,- les principaux facteurs influençant l’état de stabilité

d’une pente : hauteur, angle de pente, eaux, exploita-tion, géométrie, engins…

• Surveillance, renforcement et mise en sécurité :- les méthodes de surveillance de la stabilité des talus :

les différentes techniques et leurs contraintes,- les méthodes de renforcement et de soutènement des

talus instables : notions de parades passives et actives, aspects technico-économiques,

- la mise en sécurité et le réaménagement des mines et carrières à ciel ouvert :• les principes réglementaires,• la stabilité des fronts rocheux, terrassements et

dépôts dans le cadre de la remise en état,• l’impact sur l’environnement et ses conséquences

techniques.

DURÉE : 2 JOURS


SESSION : 25-26 juin / Paris

Intra

CARRIÈRES ET CAVITÉS SOUTERRAINESPAROLE D'EXPERT« Mieux connaître les carrières souterraines permet de bien prévenir les risques qu’elles engendrent pour la surface. »

Marie DEGAS, Risques naturels, ouvrages et stockages


© Ineris



CARRIÈRES ET CAVITÉS SOUTERRAINES RISQUES TECHNOLOGIQUES

REF RA91

GESTION DU RISQUE CAVITÉSSUR UN TERRITOIRESavoir gérer les risques de mouvements de terrain liés aux cavités souterraines sur son territoire et définir ses responsabilités dans la gestion de ce risquePUBLIC : Toutes personnes confrontées à la problématique de gestion des cavités souterraines : collectivités, maitres d’ouvrages publics ou privés, aménageurs.

OBJECTIFSDisposer d’une connaissance approfondie du rôle et de la responsabilité des différents acteurs de la prévention des risques liés aux cavités souterraines.Savoir gérer l’existant et accompagner la prise en compte du risque dans les projets d’aménagement.

LES + DE CETTE FORMATIONUne équipe d’intervenants composée d’experts dans le domaine des risques liés aux cavités souterraines. Les intervenants sont régulièrement mobilisés sur des situa-tions concrètes de terrain et auprès de l’administration centrale et déconcentrée en appui à la politique natio-nale de gestion du risque cavités.Une session permettant d’aborder le risque cavités sous l’angle technique et de la responsabilité de chacun des acteurs concernés.Une demi-journée d’observation et de mise en situation au sein de la plate-forme d’expérimentation GEORISC (carrière souterraine située à quelques kilomètres de l’INERIS à Saint-Maximin Oise).

CONTENU• Spécificités réglementaires selon la nature des cavités (carrières, cavités naturelles, mines…).• Typologies des cavités souterraines.• Les mouvements de terrain, éléments de langage, les phénomènes observés, les mécanismes, les facteurs déclenchants et aggravants (théorique et plate-forme GEORISC).• La spécificité des cavités naturelles de dissolution.• La connaissance et la cartographie des aléas, l’affi-chage du risque.• Les parades face aux aléas et la surveillance (théorique et plate-forme GEORISC).• Le rôle et la responsabilité des acteurs de la prévention du risque : le particulier, la collectivité, l’État.• La gestion de crise, les acteurs et les responsabilités.• Les outils réglementaires dans le domaine de la ges-tion du risque et de l’aménagement du territoire : arrêté, porté à connaissance, PPR...

DURÉE : 2 JOURS


SESSION : 17-18 juin /

Verneuil-en-Halatte

Formation conçue en partenariat avec le Cerema

OBJECTIFSConnaître les paramètres techniques et environne-mentaux permettant d’envisager puis de dimension-ner une surveillance.Identifier les éléments importants constitutifs d’un projet de surveillance : de la mesure à l’alarme.Étudier des cas représentatifs de surveillance.

LES + DE CETTE FORMATIONUne expérience éprouvée de l’INERIS et des interve-nants sur les solutions de surveillance, de maintenance, d’alarme et de communication aux maîtres d’ouvrage.L’analyse d’études de cas concrets.Une demi-journée d’observations de dispositifs de surveillance courants au sein de la plate-forme d’ex-périmentation GEORISC (carrière souterraine située à quelques kilomètres de l’INERIS à Saint-Maximin - Oise).

CONTENU• Les principes et notions de base de la surveillance :- principes, attendus, limites,- principales définitions.• Les questions à se poser avant d’envisager une sur-veillance :

- les phénomènes redoutés les plus fréquents,- les situations temporelles de risque,- les contraintes environnementales : accès au site, au

secteur à surveiller,- contraintes d’acquisition, de transmission et de main-

tenance.• Comment surveiller :- l’inspection visuelle assistée par les nouvelles tech-

nologies,- les différents types de mesures, les principaux dispo-

sitifs associés et leur adéquation au(x) phénomène(s) à surveiller,

- le dimensionnement de la surveillance : s’adapter au site, aux contraintes, à la durée,

- le contrôle fiabilité/qualité et la maintenance, points importants de la surveillance,

- l’identification de situations anormales, l’alarme, l’im-portance de la procédure d’alarme/d’alerte,

- la communication de la surveillance.• Études de cas de surveillance représentatifs :- surveillance d’une cavité souterraine anthropique,- surveillance d’un versant rocheux.

REF RA92

LA SURVEILLANCE, OUTIL DE GESTIONDES RISQUES LIÉS AUX MOUVEMENTSDE TERRAINComprendre les enjeux et la stratégie d’une surveillance PUBLIC : Toutes personnes confrontées à la problématique de la gestion des risques liés aux versants et aux cavités souterraines : maîtres d’ouvrages publics ou privés, collectivités, bureaux d’études géotechniques.

DURÉE : 2 JOURS


SESSION : 26-27 sept /

Verneuil-en-Halatte

https://www.cerema.fr/fr

RISQUESENVIRONNEMENTAUX

Le 3e Plan National Santé Environnement (PNSE) conclu pour la période 2015-2019,

vise à réduire autant que possible et de façon la plus efficace les impacts des facteurs

environnementaux sur la santé. Ce plan comprend 107 actions regroupées en quatre axes destinés à répondre aux enjeux prioritaires de :• santé, posés par les pathologies en lien avec l’environnement,• connaissance des expositions, de leurs effets et des leviers d’action, • recherche en santé environnement,• dynamique territoriale en santé environnement, d’information, de

communication et de formation.

Les experts de l’INERIS largement impliqués dans de nombreuses actions sont également mobilisés pour contribuer aux objectifs de formation du PNSE. Ils contribuent ainsi aux efforts engagés en matière de formation des principaux acteurs au plan national pour renforcer leurs com-pétences en analyse et gestion des risques sanitaires liés à l’envi-ronnement.

PAGE 44EFFETS DES SUBSTANCES ET AGENTS SUR LA SANTÉ

ET L'ENVIRONNEMENT

PAGE 51GESTION DES IMPACTS

DES ÉMISSIONS INDUSTRIELLES

PAGE 56SITES ET SOLS POLLUÉS


INSCRIPTION 03 44 55 65 01 _ 43

PAGE JOUR EUROSHT FÉV. MARS AVRIL MAI JUIN JUIL. SEPT. OCT. NOV. DÉC.

EFFETS DES SUBSTANCES ET AGENTS SUR LA SANTÉ ET L'ENVIRONNEMENT

RC12 Intégrer les champs électromagnétiques dans la conception de vos projets 44 2 945 A14-15

B07-08

RC15 Qualité de l’air intérieur : mieux connaître les expositions et les risques pour accompagner les enjeux réglementaires 45 2 1 250 A

24-25B

02-03

RC47 Introduction à la toxicologie dans l’évaluation de la sécurité 45 2 1 275 A25-26

B25-26

RC48 Toxicologie appliquée dans l’évaluation des risques sanitaires 46 2 1 235 A18-19

B07-08

RC30 Le règlement européen REACH 46 1

RC35 Prédire les propriétés des substances par méthodes QSAR/QSPR 47 1 690 A17

RC36 CLP et GHS : classification et étiquetage des substances chimiques 47 1

RC46 Suivi environnemental des installations de stockage de déchets non dangereux (ISDND) 48 1 640 A

06B

03

RC37 Évaluation de la dangerosité des déchets pour optimiser les filières de gestion 49 1 710 A29

B07

C02

RC38 Dispersion accidentelle des substances et seuils de toxicité 49 1

RC40 Pollutions industrielles et chimie de l’environnement 50 3 1 685 A26>28

B23>25

GESTION DES IMPACTS DES ÉMISSIONS INDUSTRIELLES

RC01 Prévention et gestion des risques sanitaires chroniques 51 4 2 370 TTC

A25>28

B20>23

C01>04

D16>19

E02>05

RC02 Évaluation de l’état des milieux et des risques sanitaires dans les Installations classées (IC) 52 3 1 570 A

03>05B

09>11

RC08 La mesure des émissions de polluants à l'atmosphère 52 3 1 390 A17>19

B19-21

RC10 Maîtriser l'évaluation des risques environnementaux pour une substance chimique 53 2 1 235 A13-14

B10-11

RC20 La directive émissions industrielles (IED) : BREF et MTD 53 1 740 A19

B24

C26

RC33 Caractériser et maîtriser des COV en milieu industriel 54 2 1 275 A05-06

RC41 Le logiciel MODUL’ERS 54 2 1 275 A25-26

B20-21

C28-29

RC44 Le logiciel MODUL’ERS approfondissement 55 1 750 A17

RC50 Les micropolluants dans les eaux : réglementation et stratégie de traitement NOUVEAUTÉ 2019

55 2 1 295 A01-02

B02-03

SITES ET SOLS POLLUÉS

RC05 Les sites et sols pollués : les outils de gestion 56 2 1 275 A11-12

RC06 Les sites et sols pollués pour les bureaux d'études : maîtriser la réalisation technique d’une Évaluation quantitative des risques sanitaires (EQRS) 57 5 3 125 A

03>07

RC43 Évaluation des risques sanitaires dans la gestion des sites et sols pollués 57 3,5 2 240 A14>17

B08>11

RISQUES ENVIRONNEMENTAUX

Sur demande

Sur demande

Sur demande

Verneuil-en-Halatte Paris Lyon Aix-en-Provence BRGM Paris BRGM Orléans CFDE Paris CPE Lyon


REF RC12

INTÉGRER LES CHAMPS ÉLECTROMAGNÉTIQUES DANS LA CONCEPTION DE VOS PROJETSComprendre les mécanismes pour gérer les risques pour la santéPUBLIC : Responsables de collectivités locales et territoriales (agences régionales de santé, médecins du travail, ingénieurs hygiène et sécurité, administrations), chercheurs, ingénieurs des bureaux d’études et laboratoires de recherches concernés par les champs électromagnétiques, responsables techniques, responsables sécurité des entreprises généralistes ou spécialisées dans la production ou dans la mesure des champs électromagnétiques ou l’agrément des matériels du point de vue électromagnétique.

OBJECTIFSMaîtriser les bases physiques, biologiques et réglementaires pour évaluer et prévenir les pos-sibles effets sur la santé des champs électroma-gnétiques.

LES + DE CETTE FORMATIONUne demi-journée est consacrée soit aux exposi-tions professionnelles, soit aux expositions publiques (sources, réglementation, gestion du risque).

CONTENU• Rappels physiques concernant les champs électroma-gnétiques :- paramètres,- unités,- classification (ou typologie) : champs statiques, extrê-mement basses fréquences (ELF), radiofréquences (RF).• Métrologie et dosimétrie :- équipements existants,- métrologie,- dosimétrie expérimentale,- modélisation.• Effets biologiques et sanitaires des champs électro-magnétiques :- mécanismes d’interaction,- effets biologiques ELF in vivo et in vitro,

- effets biologiques RF in vivo et in vitro,- études épidémiologiques et humaines.• Interactions avec les stimulateurs et défibrillateurs cardiaques :- sources d’interférences,- mécanismes et facteurs favorisants/préventifs,- normes.• Sources d’exposition aux champs électromagnétiques :- dans l’environnement public,- en entreprise, dans l’industrie ou le secteur tertiaire,- en milieu médical,- en laboratoire de recherche et de mesure.• Retours d’expérience sur des accidents de surexposi-tion dus aux RF :- circonstances accidentelles,- seuils de danger,- moyens de prévention/protection.• Contexte normatif et réglementaire :- recommandation européenne 1999-519 du 12 juillet

1999,- décret 2002-775 du 3 mai 2002,- directive agents physiques 2013-35 du 26 juin 2013,- loi 2015-36 du 9 février 2015 sur la sobriété, l’informa-

tion et la concertation,- décret 2016-1074 du 3 août 2016,- autres dispositions applicables.

DURÉE : 2 JOURS

PRIX : 945 € HT(dont repas 66 € HT)

SESSIONS : 14-15 mars / Lyon 07-08 nov. / Paris


Intra Phare

EFFETS DES SUBSTANCES ET AGENTS SUR LA SANTÉ ET L'ENVIRONNEMENTPAROLE D'EXPERT« Identifier les principaux polluants de l’environnement intérieur, rechercher leur sources potentielles, connaître et comprendre les différents systèmes de mesures et savoir où retrouver les informations pratiques, tels sont les points clés permettant d’aborder avec une vision d’ensemble la surveillance et la gestion de la qualité de l’air intérieur. »

Jessica QUERON, Caractérisation du milieu air en proximité de source

© Ineris




DURÉE : 2 JOURS

PRIX : 1 275 € HT (dont repas 44 € HT)

SESSIONS : 25-26 juin / Paris 25-26 nov. / CPE Lyon

Session B organisée par le :

OBJECTIFSComprendre le rôle de la toxicologie dans l’évalua-tion des risques.Connaître les principes de la toxicologie et ses différentes facettes.Sensibiliser à la notion de bénéfice / risque.Connaître le processus d’évaluation.

CONTENU• Introduction et définitions- xénobiotique, danger, risque,- nature des différents toxiques.• Le devenir d’un xénobiotique dans l’organisme- interactions Corps / Xénobiotique• Les principes de la toxicologie- voies d’entrée, durée et fréquence d’exposition,- différents effets toxiques,- l’évaluation du risque : les étapes.

• Les méthodes d’identification et de caractérisation du danger- in silico,- in vitro,- in vivo : sélection du modèle animal, design d’études,

interprétation,- qualité des études à conduire (BPL).• Toxicologie et sécurité des médicaments- place de la toxicologie dans le développement phar-

maceutique,- les différents types d’études, principes et objectifs.• Toxicologie et sécurité alimentaire- le processus d’analyse du risque- les principaux éléments toxiques- établissement des valeurs limites recommandées

• approche traditionnelle (DJA, DJT, DARf),• autres approches.

REF RC47

INTRODUCTION À LA TOXICOLOGIE DANS L’ÉVALUATION DE LA SÉCURITÉProduits chimiques, médicaments, alimentsPUBLIC : Toute personne dont la fonction / responsabilité implique des interactions avec le département Toxicologie : Ingénieurs, ingénieurs sécurité, Hygiénistes industriels, Techniciens Supérieurs, Techniciens, Personnel de laboratoire.

OBJECTIFSConnaître les enjeux de la qualité de l’air intérieur (réglementations, impact sanitaire…).Former aux composantes principales de la QAI (polluants, moyens de mesures, référentiel d’in-terprétation des résultats).Apporter les éléments clés pour une bonne ges-tion de la qualité de l’air intérieur (démarche proactive, gestion de problèmes de QAI).

CONTENU• Les polluants de l’air intérieur : quels sont-ils ?- présentation des différentes familles de polluants et

mise en perspective avec leurs sources respectives.• Notions sanitaires utiles :- budget espace-temps, toxicologie à seuil et sans seuil,

durée d’exposition (chronique et aigüe), risque attri-buable, valeurs de référence disponibles.

• Notions métrologiques utiles :- présentation de différents dispositifs de mesure et

des principes de définition d’une stratégie de mesure.

• Panorama des enjeux et réglementations en air inté-rieur :- PNSE 3 et plan QAI, surveillance de la QAI dans cer-tains ERP, substitution PCE, émission des produits de construction et consommation (étiquetage, travaux de normalisation en cours…).• Aide à la gestion de la QAI :- présentation des acteurs mobilisables, documents

utiles, étapes clés du processus de gestion,- présentation de cas d’étude et de gestion de crise,- présentation des guides disponibles.• Mise en perspective et illustration des notions de l’Éva-luation des risques sanitaires (ERS) : étude de cas.• Présentation des travaux d’étude et de recherche :- projets européens et nationaux,- sujets émergents (poussières déposées, QAI et bâti-

ments performants en énergie…).• Les différents cas d’études présentés s’appuieront sur des sujets concrets dans lesquels l’INERIS est impliqué.

REF RC15

QUALITÉ DE L’AIR INTÉRIEUR :MIEUX CONNAÎTRE LES EXPOSITIONSET LES RISQUES POUR ACCOMPAGNERLES ENJEUX RÉGLEMENTAIRESPUBLIC : Gestionnaires d’ERP, services, collectivités et administrations, personnel des ARS, responsables environnement et santé des entreprises, chambres professionnelles, chambres du commerce et de l’industrie.

DURÉE : 2 JOURS


SESSIONS : 24-25 avr. / Paris 02-03 oct. / Paris

EFFETS DE SUBSTANCES ET AGENTS SUR LA SANTÉ ET L'ENVIRONNEMENT

Intra Phare




REF RC48

TOXICOLOGIE APPLIQUÉE DANS L’ÉVALUATION DES RISQUES SANITAIRESPUBLIC : Ingénieurs et techniciens en charge des dangers et de l’évaluation des risques sanitaires : ARS, bureau d’études, services de santé et sécurité des industries, collectivités publiques…

OBJECTIFSMaîtrise des bases de la toxicologie en vue de l’uti-lisation des valeurs repères de dangers dans une démarche globale d’évaluation des risques sani-taires quel que soit le contexte réglementaire (Reach, biocides, phytosanitaires, sites et sols pollués, Installation classées (IC), protection du travailleur…).Connaissance des données disponibles (DL50, NOAEL, LOAEL…), des outils et des méthodes utilisés pour une meilleure compréhension de la démarche complète et des enjeux de cha-cune étape.

PRÉ-REQUISUne expérience en évaluation des risques sanitaires est préférable mais non indispensable.

LES + DE CETTE FORMATIONCompréhension de mécanismes de base de la toxico-logie.Application à des exemples de construction de diffé-rentes valeurs repère.Explication des nouveautés et des évolutions.

CONTENU• Notion de danger et de risque.• Principes de toxicologie (aigüe, sub-chronique, chro-nique) :- toxicocinétique et toxicodynamie,- outils et méthodes pour l’étude des effets (in silico, in

vitro et in vivo),- toxicité aigüe (DL50, effets irréversible et réversible),- effets locaux (Irritation/corrosion, sensibilisation),- toxicité à doses répétées.• Relation dose/effet :- notion d’effet critique,- notion d’effet à seuil et sans seuil de dose,- détermination de la dose critique (NOAEL, LOAEL,

BMD…),- construction de valeurs repère (Valeur toxicologique

de référence (VTR), Valeur limite d'exposition profes-sionnelle (VLEP), seuil accidentel, dose dérivée sans effet...),

- nombreux exemples.• Mécanismes d’effets :- mécanismes de genèse des cancers (mutagénicité,

génotoxicité, cancérogenèse),- effets par organe (foie, reins, organes de la reproduc-

tion/développement),- effets perturbateurs endocriniens (nouveaux dévelop-

pements méthodologiques et perspectives).

DURÉE : 2 JOURS


SESSIONS : 18-19 mars /

Paris 07-08 nov. /

CPE Lyon



REF RC30

LE RÈGLEMENT EUROPÉEN REACHMaîtriser la réglementation dans votre quotidienPUBLIC : Entreprises (toutes personnes confrontées à la mise en application du règlement REACH : dirigeants, chefs de produits, acheteurs, responsable QHSE…) et bureaux d’études.

OBJECTIFSConnaître les exigences du règlement REACH (enRegistrement, Évaluation, Autorisation des substances CHimiques) lié à la mise sur le marché des substances chimiques.Identifier les responsabilités des différents acteurs et leurs relations dans la mise en œuvre de REACH. Définir son statut dans la chaîne d’approvisionnement (producteurs, importateurs, distributeurs et utilisateurs).Se mettre en conformité et comprendre les enjeux de la réglementation REACH.

CONTENU• Introduction à la réglementation REACH :- champ d’application,- quelles substances sont concernées : matières pre-

mières, matériaux…?- quels acteurs sont impactés ?

• Les grands volets du règlement REACH :- l’enregistrement,- l’autorisation,- point sur les articles,- les restrictions,- communication au sein de la chaîne d’approvisionne-

ment / gestion des Fiche de données de sécurité (FDS) : les informations à transmettre, destinataires…,

- lien avec le CLP/GHS.

DURÉE : 1 JOUR

PRIX : Sur demande

SESSIONS :Formation animée exclusivement en session intra-entreprise

Intra

Intra

Phare

Phare




OBJECTIFSComprendre la réglementation européenne (règle-ment CE N°1272/2008 - CLP) en lien avec la régle-mentation mondiale (système global harmonisé - GHS).Identifier les changements réglementaires et les nouvelles contraintes.Comprendre et appliquer les méthodes de clas-sement et d’étiquetages des substances et mélanges.

CONTENU• Les grands principes de la réglementation sur la clas-sification et l’étiquetage (règlement CE N°1272/2008 – CLP) :- du GHS (système global harmonisé) au règlement CLP

(CE N°1272/2008),

- les nouvelles règles : ce qui change par rapport à la directive 99/45/CE,

- la structure du règlement CLP,- la classification,- les règles d’étiquetage (nouveaux pictogrammes et

phrases de risques),- qui est concerné par la notification ?,- liens avec REACH,- étude de cas.• La classification des mélanges : exercices d’application.

REF RC36

CLP ET GHS : CLASSIFICATION ET ÉTIQUETAGE DES SUBSTANCES CHIMIQUESTout savoir pour maîtriser les évolutions réglementairesPUBLIC : Acteurs de la classification et de l’étiquetage des substances dans l’industrie chimique, responsables hygiène, sécurité et environnement dans l’industrie, consultants des bureaux d’études, services achat et d’exploitation de la grande distribution.

DURÉE : 1 JOUR

PRIX : Sur demande

SESSIONS : Formation animée exclusivement en session intra-entreprise

RISQUES ENVIRONNEMENTAUXEFFETS DE SUBSTANCES ET AGENTS SUR LA SANTÉ ET L'ENVIRONNEMENT

Intra

REF RC35

PRÉDIRE LES PROPRIÉTÉS DES SUBSTANCES PAR MÉTHODES QSAR/QSPRVers une utilisation réglementairePUBLIC : Ingénieurs des services santé, sécurité, environnement de l’industrie chimique, ingénieurs en charge de REACH, consultants des bureaux d’études, chargés d’affaires réglementaires.

OBJECTIFSComprendre les principes de base des méthodes fondées sur les relations structure-propriété pour l’(éco)toxicité et les propriétés physico-chimiques.Juger de la pertinence des prédictions issues des méthodes QSAR*/QSPR** et « read-across » dans un contexte réglementaire (REACH).Connaître les bonnes pratiques à employer pour une utilisation robuste de ces méthodes sur la base de guides et de documents de référence.

CONTENU• Rappels sur l’utilisation des méthodes prédictives QSAR/QSPR et « read-across » dans le contexte de REACH pour l’acquisition des données et la limitation d’essais sur animaux.• Le concept de similarité chimique dans les méthodes QSAR/QSPR : définition et implications en (éco)toxico-logie et physicochimie prédictive.

• Analyse des sources d’incertitudes liées à la dérivation et à l’application de ces méthodes :- validation des approches QSAR/QSPR : les principes de

l’OCDE et leur application pratique,- stratégies à adopter lors de l’analyse critique d’outils

QSAR/QSPR.• Présentation des documents officiels pour l’utilisation d’un modèle QSAR/QSPR dans le cadre de REACH.• Développer un « read-across » ou former une catégorie chimique.• Travail dirigé, à l’aide d’outils informatisés, sur des études de cas portant sur les principes généraux et les erreurs à éviter lors de l’utilisation d’un modèle QSAR/QSPR et « read-across ».

* QSAR : Quantitative Structure-Activity Relationships.** QSPR : Quantitative Structure-Property Relationships

DURÉE : 1 JOUR


SESSION : 17 juin / Paris

Intra




REF RC46

SUIVI ENVIRONNEMENTAL DES INSTALLATIONS DE STOCKAGE DE DÉCHETS NON DANGEREUX (ISDND)PUBLIC : Inspecteurs des installations classées, personnes en charge de sites de stockage et d’anciens sites de stockage, bureaux d’études.

OBJECTIFSMaîtriser la réglementation imposant la surveil-lance environnementale des ISDND.Identifier les principes de base pour la mise en place de la surveillance des effluents (gazeux, lixiviats) ainsi que la surveillance des eaux sou-terraines.Apprécier l’interprétation des données de surveil-lance à partir de cas concrets.

LES + DE CETTE FORMATIONDisposer des éléments pour apprécier l’évolution des lixiviats et biogaz sur un site d’ISD et les conséquences à court, moyen et long terme sur les eaux souterraines et les émissions de biogaz.Présentation des méthodologies et des outils dispo-nibles, analyse de cas réels.Formation conçue et co-animée avec le BRGM Formation.

CONTENU• Cadre réglementaire sur la surveillance des ISDND et typologies de confinement.• « Vie » d’une ISDND (exploitation et post exploitation) :- évolution dans le temps des biogaz et lixiviats,- les risques liés aux défauts de confinement des biogaz

et des lixiviats,- évaluation de la vulnérabilité du milieu « eaux souter-

raines ».• Mise en place de la surveillance d’une ISDND (effluents gazeux, lixiviats, eaux souterraines) autour de cas concrets :- objectifs et prérequis,- réseau à mettre en place,- substances et paramètres de suivi, fréquence du suivi,- protocole de prélèvement,- interprétation des données.• Réflexion en cours sur la fin du suivi en ISDND :- aléas et risques potentiels résiduels,- concept de stabilité fonctionnelle.

DURÉE : 1 JOUR


SESSIONS : 06 juin / BRGM Orléans 03 déc. / Paris


À l’interface entre la Science et les Acteurs socio-économiques, le BRGM transmet depuis plus de 20 ans, ses savoirs et savoir-faire au niveau local et international, à travers la formation professionnelle continue, contribuant au dévelop-pement des compétences dans les domaines du sol et du sous-sol, de l’eau souterraine, des ressources minérales, de l’environnement et des écotechnologies, de l’aménagement et de l’énergie.BRGM Formation mobilise chercheurs, ingénieurs et techniciens du BRGM (géo-logues, géotechniciens, hydrogéologues, géochimistes, modélisateurs, géo-physiciens, …) pour dispenser des actions de formation en pluridisciplinarité et en complémentarité, et s’associe également à des partenaires, tels que INERIS formation.Divers acteurs, ingénieurs, techniciens, décisionnaires, chargés de missions, chefs de projet…, œuvrant dans les secteurs public et privé, bénéficient de nos actions de formation :

Administration et Services décentralisés de l’État (DREAL…) - Collectivités locales et territoriales - Agences d’Objectifs et Organismes Consulaires - Établissements publics - Demandeurs d’emploi - Associations et Organisations non gouverne-mentales- Industries et services - Bureaux d’études et d’ingénierie.

Retrouvez l’ensemble de l’offre de BRGM Formation surhttp://formation.brgm.frRenseignements et inscriptionsTél. 02 38 64 37 91 - [email protected]

BRGM FORMATIONLe BRGM (Bureau de Recherches Géologiques et Minières) est l'établissement public de référence dans les applications des géosciences pour gérer les ressources et les risques du sol et du sous-sol, conjuguant à la fois recherche, expertise, développement technologique et industriel à l’échelle nationale et internationale.

NOS PARTENAIRES FORMATION





RISQUES ENVIRONNEMENTAUXEFFETS DE SUBSTANCES ET AGENTS SUR LA SANTÉ ET L'ENVIRONNEMENT

DURÉE : 1 JOUR

PRIX : 710 € HT (dont repas 22 € HT)

SESSIONS : 29 avr. / Paris 07 oct. / Aix-en-Provence 02 déc. / CPE Lyon

Session C organisée par le :

OBJECTIFSIdentifier les enjeux réglementaires et sociétaux de caractérisation en dangerosité des déchets.Savoir mener une étude d’évaluation de la dange-rosité d’un déchet.Émettre un avis critique sur un dossier d’évalua-tion de la dangerosité d’un déchet.Maîtriser les différents contextes réglementaires récemment entrés en vigueur (révision de la direc-tive cadre déchets et application de SEVESO III aux déchets).

CONTENU• Contexte réglementaire de l’évaluation de la dange-rosité de déchets :- différentes sources de droit (directive cadre déchets,

directive SEVESO III…) en matière d’évaluation de la dangerosité de déchets,

- enjeux de classement selon ces sources,

- règles de classement applicables.• Méthode d’évaluation de la dangerosité développée par l’INERIS :- protocole d’analyse,- méthode de spéciation majorante,- recherche d’informations sur la dangerosité des subs-

tances,- interprétation des résultats en matière de classement :

application des règles de classement définies par les différentes réglementations,

- discussion sur la méthode.• Appréhension de la démarche via un cas d’étude conducteur (classement de déchets selon les différentes réglementations applicables) :- identification des points bloquants,- discussion sur les enjeux..

REF RC37

ÉVALUATION DE LA DANGEROSITÉDES DÉCHETS POUR OPTIMISER LES FILIÈRES DE GESTIONSavoir mener une étude d’évaluation de la dangerosité d’un déchetPUBLIC : Exploitants industriels, chaîne de responsabilité HSE de l’industrie, inspecteurs des Installations classées (IC), ingénieurs et consultants de bureaux d’études, filières de gestion des déchets…

Phare

REF RC38

DISPERSION ACCIDENTELLE DESSUBSTANCES ET SEUILS DE TOXICITÉAcquérir des bonnes pratiques d'utilisation des seuils de toxicité par inhalationPUBLIC : Ingénieurs et techniciens supérieurs concernés par le risque toxique en situation accidentelle, maîtrise de l’urbanisation autour des Installations classées (IC), l’évaluation de risques (bureaux d’études, industriels, collectivités publiques…).

OBJECTIFSAppréhender la méthodologie française de déter-mination des seuils de toxicité aigüe par inhalation.Savoir appliquer le guide de choix de valeurs seuils de toxicité aigüe en l’absence de valeur française.Se familiariser avec la modélisation de la disper-sion accidentelle des substances toxiques dans l’atmosphère.

CONTENU• Définition et détermination des seuils de toxicité aiguë par inhalation :- le vocabulaire utilisé en toxicologie accidentelle par

inhalation,- la toxicologie : définitions, caractérisation des dangers,

voies et durées d’exposition, toxicocinétique et toxico-dynamie, dose, loi de Haber, mélanges,

- évaluation de la toxicité aigüe des substances chimiques, détermination des seuils de toxicité aiguë par inhalation,

- définitions des valeurs : méthodologie, acutex,- choix de valeurs seuils de toxicité aiguë : définitions des

valeurs internationales, logigramme de choix,- introduction à la notion d’incertitudes.• Utilisation des seuils de toxicité aiguë dans les études réglementaires :- notions de dispersion atmosphérique,- principe de calcul d’une distance d’effet toxique,- application de la loi de Haber, calcul de dose toxique

seuil et « n », exemples,- mélange de substances toxiques : exemple des fumées

d’incendie.

DURÉE : 1 JOUR

PRIX : Sur demande


Intra



REF RC40

POLLUTIONS INDUSTRIELLES ET CHIMIE DE L’ENVIRONNEMENTPUBLIC : Toute personne travaillant dans l’environnement et souhaitant développer ses connaissances en matière de pollution Air/Sol/Eau.

OBJECTIFSComprendre et utiliser le langage professionnel de l’environnement.Connaître les mécanismes générateurs de pol-lutions.Connaître les moyens actuels d’estimation, d’analyse et de traitement.

CONTENUAir• Structure et composition de l’atmosphère.• Les principales sources de pollution - Chimie de l’at-mosphère.• Principaux polluants : CO, SO2, NOx, ozone, COV, Parti-cules…• Qualité de l’air - La réglementation en vigueur.• Les techniques générales de prélèvement et d’analyse• Les principaux procédés de traitements mis en œuvre• Le cadre réglementaire des fluides frigorigènes ou SAO.

Sol• Structure et composition des sols.• Pollution des sols - Les différentes sources de pollution.• L’analyse de la pollution engendrée.• Les principales méthodes de dépollution.• Par remplacement, méthode physico-chimique, méthode biologique.• Le cadre réglementaire.• Épandage des boues d’épuration.

Eau• Le cycle de l'eau, polluant, micro-polluant.• Les composés ou caractères structurels de l'eau :

pH, conductivité, bilan ionique, potentiel redox, alcali-nité, potentiel de corrosion ou d'entartrage, l'influence de la température.• Les autres composés et leur comportement :- les éléments majeurs : la charge organique, les formes

de l'azote, le phosphore, les principaux anions et cations,

- les éléments traces inorganiques : les métaux, les anions et cations "secondaires", les cyanures...

- les éléments traces organiques : les pesticides, les sol-vants, quelques polluants industriels ou anthropiques au comportement spécifique : les huiles, les PCB, les HAP, les phénols...

- les gaz de l'eau,- les particules et autres charges organiques ou miné-

rales (DCO, DBO5 ...),- les agents responsables de la couleur, de l'odeur, de

la sapidité.• Les principaux équilibres réactionnels et les probléma-tiques rencontrées.• L'appréciation toxique d'une eau.• La réglementation des eaux et l'interprétation des valeurs paramétriques au regard des usages ou du milieu récepteur - La DCE Directive Cadre Eau et ses déclinai-sons, les programmes associés dont RSDE (Réduction des Substances Dangereuses dans les Eaux).• Les principes et principales techniques utilisées pour le traitement des eaux "propres".• Les principes et principales techniques utilisées pour le traitement des eaux usées urbaines et industrielles.

DURÉE : 3 JOURS


SESSIONS : 26>28 mars / Paris 23>25 sept. / CPE Lyon




FORMATIONS QUALIFIANTES• Stages inter-entreprisesPour approfondir ses connaissances et s’initier aux nouvelles techniques/technologies hors de son lieu de travail.• Stages intra-entreprises sur mesureAvec des programmes élaborés à partir d’un cahier des charges spécifiques à l’activité de votre entreprise.

FORMATIONS PROFESSIONNELLES DIPLÔMANTES• 3 diplômes d’ingénieur :- chimie-Génie des Procédés,- électronique-Télécommunication-Information,- informatique et réseaux de communication.• 1 mastère spécialisé ® :- génie des procédés biotechnologiques.

CPE LYON POUR UNE ÉVOLUTION DURABLE DES CONNAISSANCES Depuis plus de 50 ans, CPE Lyon Formation Continue est le partenaire privilégié du développement des compétences des entreprises.

En savoir plus [email protected] 04 72 32 50 60CPE Lyon Formation Continue 10 place des archives, 69002 Lyon

En chiffres

341stages

3 000stagiaires/an

404intervenants


Intra

Phare





GESTION DES IMPACTS DES ÉMISSIONS

INDUSTRIELLESPAROLE D'EXPERT

« La maîtrise des émissions et l'évaluation de leur impact sur les milieux sont indispensables à la prévention et à la

santé. Elles font appel à plusieurs domaines d'expertise (génie industriel, métrologie, modélisation, toxicologie

notamment abordés dans nos formations). »

Emmanuelle BOULVERT, Impact sanitaire et expositions

OBJECTIFSAppréhender la démarche de prévention et de gestion des risques chroniques.Maîtriser les outils d'évaluation (impacts sur les milieux et les risques sanitaires).Connaître les modalités de maîtrise des émissions et de surveillance environnementale.

PRÉ-REQUISConnaissances sur le contenu de l’étude d’impact d’une installation classée pour la protection de l’environne-ment (ICPE).

LES + DE CETTE FORMATIONÉtude de cas « fil rouge ».

CONTENU• Comment définir une démarche de prévention et de gestion des risques chroniques ?- la position du Ministère en charge de l'Environnement,- réglementation, doctrine et évolution de la méthode.• Évaluation des émissions :- inventaire et caractérisation des émissions,- application des Meilleures Techniques Disponibles

(MTD)

• Évaluation des enjeux et des voies d'exposition- construction du schéma conceptuel.• Surveillance de l'environnement (air, sol, eau) :- cadre et objet de la surveillance des milieux,- définition et construction d'un plan de surveillance,- métrologie des émissions diffuses et des matrices

environnementales,- interprétation des résultats.• Définition et notions de toxicologie :- les Valeurs Toxicologiques de Référence,- les traceurs de risques.• Évaluation de l’état des milieux (IEM) :- interprétation des résultats de mesure autour du site,- estimation de la dégradation et de la compatibilité des

milieux.• Évaluation des risques sanitaires (ERS) :- caractérisation des expositions (scénarios et doses),- calcul et interprétation des indicateurs de risques,- discussion des incertitudes.• Retour d'expérience d'un industriel.• Retour d'expérience d'une agence régionale de santé (ARS).• Retour d'expérience d'un inspecteur.• QUIZ de synthèse et questions-réponses avec le MTES.

REF RC01

PRÉVENTION ET GESTION DES RISQUESSANITAIRES CHRONIQUESPUBLIC : Responsables hygiène sécurité environnement dans l’industrie, consultants des bureaux d’études réalisant des dossiers « installations classées », agents des organismes et administrations de contrôle, agents des ARS.

DURÉE : 4 JOURS

PRIX : 2 370 € TTC Déjeuners compris

SESSIONS : 25>28 mars / CFDE Paris 20>23 mai / CFDE Paris 01>04 juillet / CFDE Paris 16>19 sept. / CFDE Paris 02>05 déc. / CFDE Paris

Sessions organisées par le :

© Ineris

http://www.cci.fr/web/cfde/nos-formations


REF RC02

ÉVALUATION DE L’ÉTAT DES MILIEUXET DES RISQUES SANITAIRES DANS LES INSTALLATIONS CLASSÉES (IC)Connaître les étapes de la demande intégréePUBLIC : Rédacteurs ou lecteurs du volet sanitaire des études d’impact ICPE : bureaux d’études, services HSE, services instructeurs (DREAL, ARS, INRS…).

OBJECTIFSSavoir évaluer l’impact potentiel des émissions des ICPE sur les milieux d’exposition et le risque sanitaire.Savoir rédiger ou instruire le volet sanitaire des études d’impact (dans le cadre d’un DDAE, par exemple).Savoir en exploiter les résultats pour le contrôle des émissions et la prévention des risques chro-niques.

LES + DE CETTE FORMATIONApplication de la circulaire du 9 août 2013 relative à la démarche de prévention et de gestion des risques sani-taires des installations classées soumises à autorisation.Échanges sur les pratiques et attentes des différents acteurs (industriels, administrations…). La formation est animée par des experts participant aux travaux nationaux sur la démarche IEM/ERS pour les ICPE et sur la surveillance des milieux (guides INERIS de référence).

CONTENUPrésentation de la démarche intégrée d’évaluation de l’état des milieux et des risques sanitaires : contexte réglementaire et attentes, principes et objectifs.Les 4 étapes de la démarche :• L'évaluation des émissions de l’installation :

- inventaire et caractérisation des rejets,- les meilleures techniques disponibles (directive émis-

sions industrielles (IED)).• Évaluation des enjeux et des voies d’exposition :- caractérisation des populations et usages,- construction du schéma conceptuel.• Évaluation de l’état des milieux :- conception d’un plan de surveillance environnementale

(milieu air),- évaluation de la dégradation et de la compatibilité des

milieux (interprétation de l’état des milieux),- conclusions pour la suite de la démarche.• Évaluation prospective des risques sanitaires :- toxicité des polluants (effets et valeurs toxicologiques

de référence),- introduction aux modèles de dispersion et de trans-

ferts (logiciel MODUL’ERS),- caractérisation de l’exposition et des risques sanitaires,- interprétation des résultats.Apports pour la gestion :• Interprétation des résultats pour autoriser un projet et fixer les priorités pour le contrôle des émissions, la surveillance et la prévention des impacts (prescriptions des arrêtés d’autorisation).• Introduction aux études de zone.Présentation des études de zone.Étude de cas « fil rouge ».

DURÉE : 3 JOURS


SESSIONS : 03>05 avril / Paris 09>11 oct. / Lyon

PARCOURS :

RC20 - RC08Avant Après

RC41

Intra

Phare

REF RC08

LA MESURE DES ÉMISSIONSDE POLLUANTS À L'ATMOSPHÈREPUBLIC : Ingénieurs et techniciens d’organismes de contrôle, inspecteurs des Installations classées (IC), responsables environnement, chargés des contrôles des émissions sur des unités industrielles.

OBJECTIFSOrganiser une campagne de mesurage.Juger de la pertinence de l’organisation et du rap-port relatif à une campagne de mesurage.Prendre en compte le contexte réglementaire, les techniques les plus adaptées et l’exigence de la représentativité spatio-temporelle et statistique des mesures.Sensibiliser aux moyens de validation des résul-tats de mesurage.

LES + DE CETTE FORMATIONExercices pratiques et évaluation spécifique par QCM.

CONTENU• Cadre et dispositions réglementaires.• Mesurages :- grandeurs : concentrations, débits, flux et expression

des résultats,- planification et organisation des campagnes de mesurage

afin de disposer de résultats fiables et représentatifs,- représentativité spatio-temporelle et nombre de

mesurages,

- mesurage de vitesse et débit (méthode manuelle de référence et méthode automatique), mesurage de poussières,

- principes de mesurages manuels et automatiques,- analyses extractives et in situ, ligne de conditionne-

ment des échantillons.• Dispositif réglementaire français garantissant la qua-lité des mesurages :- accréditation et agrément des laboratoires,- assurance qualité des appareils de mesurage en

continu et des méthodes manuelles prévue dans les normes européennes,

- niveaux d’assurance qualité des appareils en auto-sur-veillance « EN 14181 »,

- certification des analyseurs,- respect des incertitudes de mesurage (rapide descrip-

tion des méthodes à utiliser).• Élaboration des rapports d’essais.• Éléments spécifiques :- définition et évaluation des émissions diffuses,- caractérisation et impacts des émissions d’odeurs,- mesurages de COV totaux et spécifiques,- plan de gestion des solvants.

DURÉE : 3 JOURS


SESSIONS : 17>19 juin / Paris 19>21 nov. / CPE Lyon


GESTION DES IMPACTS DES ÉMISSIONS INDUSTRIELLESRISQUES ENVIRONNEMENTAUX




OBJECTIFSÉvaluer le risque environnemental : les effets toxiques des substances chimiques sur l’environ-nement.Interpréter les données d’écotoxicologie dans le contexte réglementaire : étiquetage, fiches de données de sécurité…Réaliser une évaluation des risques environne-mentaux dans un cadre réglementaire.

LES + DE CETTE FORMATIONUne visite du laboratoire d’écotoxicologie est organisée pour la session organisée à Verneuil-en-Halatte.

CONTENU• Généralités : notions en écotoxicologie, propriétés et comportement des polluants, principe général de l'éva-luation des risques.• Évaluation des dangers :- les bio-essais, principe général, principaux essais sur

organismes (aquatiques, benthiques* et terrestres), interprétation et stratégies d'essai pour des échantil-lons « difficiles »,

- la biodégradabilité : généralités, principes, exemples,

- les mésocosmes : définitions, différents systèmes, exemples,

- les études de terrain : bio-indicateur et indices, bio-marqueurs.

• Utilisation des données produites pour les sols, les déchets, les boues, les sédiments, les substances.• Classification et étiquetage.• Calcul d’une PNEC : exercice pratique.• Évaluation de l’exposition :- présentation des scénarios d’émission et cycles de vie

d’une substance chimique,- comportement d’une substance chimique dans l’envi-

ronnement,- évaluation des rejets dans l’eau, l’air, le sol,- évaluation du milieu marin,- empoisonnement secondaire,- homme via l’environnement.• Caractérisation du risque.• Étude de cas : évaluation des risques environnemen-taux pour une substance chimique.• Contexte d’utilisation de l’évaluation des risques (pano-rama des réglementations concernées).

*Benthiques : organismes vivants dans les sédiments

REF RC10

MAÎTRISER L'ÉVALUATION DES RISQUESENVIRONNEMENTAUX POUR UNE SUBSTANCE CHIMIQUELes risques pour l'environnement liés aux produits chimiquesPUBLIC : Ingénieurs, techniciens des bureaux d’études environnement, des services sécurité, santé et environnement.

DURÉE : 2 JOURS

PRIX : 1 235 € HT (dont repas 44 € HT)

SESSIONS : 13-14 juin / Verneuil-en-Halatte 10-11 oct. / CPE Lyon


OBJECTIFSConnaître les implications de la directive IED sur le fonctionnement et les évolutions des installa-tions d’un site industriel.Identifier et savoir retrouver rapidement les infor-mations clés pour une installation donnée au sein des conclusions MTD* et les BREF**.Comprendre les conclusions sur les MTD*Élaborer un dossier de réexamen*** et une demande de dérogation.

LES + DE CETTE FORMATIONLe formateur, impliqué dans le processus de révision des BREF au niveau européen et au niveau national, apporte à cette formation son retour d’expérience concret sur l’élaboration et le contenu des conclusions MTD.

CONTENU• La directive émissions industrielles :- installations concernées,- transposition de la directive au niveau français,- les conclusions sur les MTD : portée réglementaire et

contenu.

• Les BREF et les conclusions sur les MTD :- présentation des BREF : principes, objectifs, procédure

de révision, panorama des BREF, structure type,- utilisation des conclusions sur les MTD et des BREF :

choix des documents et ordre de priorité pour la prise en compte des MTD sur les sites industriels,

- lecture guidée de conclusions sur les MTD,- exercices pratiques de recherche d’information dans

les BREF,- actualités sur les révisions des BREF.• Le dossier de réexamen :- enjeux, contenu, points essentiels à développer,- analyse des performances des moyens de réduction de

la pollution par rapport aux MTD,- présentation et justification des mesures d’améliora-

tion envisagées.• La demande de dérogation :- les différentes étapes à respecter, l’analyse et la jus-

tification technico-économique, l’approche coût-effi-cacité…

* MTD : Meilleures Techniques Disponibles** BREF : BAT REFerence documents (documents de référence sur les MTD)*** Hors rapport de base non développé dans cette formation

REF RC20

LA DIRECTIVE ÉMISSIONSINDUSTRIELLES (IED) : BREF ET MTDS’approprier les conclusions sur les MTD pour réaliser son dossier de réexamenPUBLIC : Chaîne de responsabilité HSE de l’industrie, consultants des bureaux d’études, inspecteurs des Installations classées (IC), ONG.

DURÉE : 1 JOUR


SESSIONS : 19 mars / Paris 24 sept. / Lyon 26 nov. / Paris

PARCOURS :

RC01 - RC02Avant

Intra

Phare

RISQUES ENVIRONNEMENTAUXGESTION DES IMPACTS DES ÉMISSIONS INDUSTRIELLES



REF RC33

CARACTÉRISER ET MAÎTRISER DES COV EN MILIEU INDUSTRIELPUBLIC : Ingénieurs et techniciens d’organismes de contrôle, inspecteurs des Installations classées (IC), responsables environnement, exploitants d’installations industrielles.

OBJECTIFSÉvaluer la pertinence d’une campagne de mesu-rage.Estimer les émissions annuelles, canalisées et diffuses, de COV et remplir sa déclaration des émissions polluantes.Appliquer une démarche de réduction des émis-sions de COV.

CONTENU• Les COV (Composés organiques volatiles) :- quelle est la différence entre les émissions canalisées

et les émissions diffuses ?- dispositions réglementaires relatives à l’exposition de

salariés,- connaître et comprendre la réglementation française

appliquée aux Installations classées (IC),- comment déterminer les émissions canalisées et dif-

fuses de COV d’un site industriel ?• Mesures des émissions canalisées :- planifier et organiser des campagnes de mesurage,

- disposer de résultats fiables et représentatifs,- mesurage de débit,- mesurage des COV par méthode automatique,- mesurage spécifique des COV :

• par méthodes manuelles (supports solides, barbo-teurs, canisters…),

• par méthodes automatiques (FTIR, CG/SM…).• Évaluation des émissions diffuses :- méthodes d’évaluation par mesurages :

• par méthodes manuelles (traçage, ensachage…),• par techniques optiques (SOF, LIDAR…).

- modélisation,- plan de gestion des solvants.• Déclaration annuelle d’émissions de COV.• Réduction de sa consommation de solvants et desémissions de COV :- approche SME,- réduction à la source,- solutions de traitement :

• choix des meilleures technologies disponibles,• présentation de cas.

DURÉE : 2 JOURS


SESSION : 05-06 nov. / Paris

Phare

OBJECTIFSSavoir utiliser la plateforme de modélisation et de simulation MODUL’ERS pour estimer les concentra-tions dans les milieux, les niveaux d’exposition et les niveaux de risque dans le cadre des :- évaluations de risques sanitaires (ERS) réalisées

pour l’analyse des effets sur la santé des ICPE,- Analyses des risques résiduels (ARR) pour

les sites et sols pollués.Le logiciel est fourni gratuitement dans le cadre de la formation. Son utilisation est conditionnée au suivi de cette formation ou à un accompagne-ment intra-entreprise par une personne ayant suivi la formation.

LES + DE CETTE FORMATION• MODUL’ERS permet de faire le lien entre l’étape de définition du schéma conceptuel et celle de l’évaluationprospective des expositions et des risques, en donnant aux utilisateurs la possibilité de construire un modèle d’exposition adapté au schéma conceptuel défini pour le site étudié.• Flexibilité et transparence de l’outil.• Mise à disposition de l’ensemble de la documentation pour faciliter la réappropriation de l’outil après la formation.• Voir le site www.ineris.fr/fr/recherche-appui/risques-chroniques/le-logiciel-modulers pour plus d’information sur le logiciel et son contenu).Mises à jour du logiciel transmises aux stagiaires ayant suivi la formation.

PRÉ-REQUISLe suivi de la formation nécessite la pratique des études de risques sanitaires, de l’estimation des expositions et la connaissance des mécanismes de transfert entre milieux.Aucun rappel sur les principes des études de risques sanitaires, ni sur les mécanismes de transfert entre milieux n’est prévu durant la formation. La participation au préalable à la formation RC02 (ou RC01) ou RC06 peut être utile.

CONTENU• Présentation du logiciel :- nature et spécificités de MODUL’ERS,- présentation de l’interface.• Mode de construction d’un modèle à partir deMODUL’ERS.- présentation de la bibliothèque de modules,- démonstration et présentation des fonctionnalités sur

un exemple,- exercices d’application (Exercices type ICPE et SSP).

REF RC41

LE LOGICIEL MODUL’ERSApprendre à utiliser le logiciel pour les évaluations des risques sanitairesPUBLIC : Consultants des bureaux d’études environnement en charge des évaluations de risques pour les Installations classées (IC) ou des analyses de risques résiduels pour les sites pollués.

DURÉE : 2 JOURS


SESSIONS : 25-26 mars / Paris20-21 juin / Paris

28-29 oct. / Paris

ASPECT PRATIQUE :Chaque stagiaire devra être muni de son PC portable sur lequel sera installé Windows 7, Windows 10 ou Windows XP et Excel. Les droits administrateurs ne sont pas nécessaires pour installer le logiciel.

PARCOURS :RC01 ou RC02

ou RC06Avant

Phare

Après

RC44

GESTION DES IMPACTS DES ÉMISSIONS INDUSTRIELLESRISQUES ENVIRONNEMENTAUX

nov.



DURÉE : 1 JOUR


SESSION : 17 oct. / Paris

ASPECT PRATIQUE :Chaque stagiaire devra être muni de son PC portable sur lequel sera installé la dernière version de MODUL’ERS.

PARCOURS :

RC41Avant

OBJECTIFSRépondre aux questions fréquentes des utilisa-teurs après une première utilisation du logiciel.Acquérir les bonnes pratiques dans l’utilisation du logiciel.Savoir utiliser les fonctions avancées.

LES + DE CETTE FORMATIONLe contenu de la formation a été construit à partir des enquêtes réalisées auprès des stagiaires ayant suivi la formation sur le logiciel MODUL’ERS (réf. RC41). Cette formation s’appuie ainsi sur le retour d’expérience en terme d’utilisation du logiciel ainsi que sur les questions les plus fréquemment posées.

PRÉ-REQUISAvoir utilisé le logiciel MODUL'ERS ou refait les exercices proposés dans la formation RC41, dans le cadre de son activité professionnelle.

CONTENU• Points sensibles et fonctions avancées : définition des cibles et classes d’âge, ajout de nouvelles substances etréutilisation de données, simulations multiples, simula-tions Monte-Carlo, syntaxe des équations et recherche d’erreurs.• Questions-réponses.• Approfondissement de la pratique à partir des exer-cices ICPE et SSP de la formation RC41 (modules et modes de transfert additionnels).La formation s’attachera à répondre aux questions des participants sur l’utilisation du logiciel, mais les cas d’étude des participants ne seront pas traités.

REF RC44

LE LOGICIEL MODUL’ERS APPROFONDISSEMENTPUBLIC : Stagiaires ayant suivi la formation RC41.

RISQUES ENVIRONNEMENTAUXGESTION DES IMPACTS DES ÉMISSIONS INDUSTRIELLES

DURÉE : 2 JOURS


SESSIONS : 01-02 juil. 2019 / Paris02-03 déc. 2019 / CPE Lyon


REF RC50

LES MICROPOLLUANTS DANS LES EAUX : RÉGLEMENTATION ET STRATÉGIE DE TRAITEMENTPUBLIC : Techniciens supérieurs, ingénieurs, responsables de service.

OBJECTIFSComprendre la typologie des polluants et micropol-luants pour mieux les traiter et adopter la bonne démarche.

CONTENU• Comprendre la spécificité d’un polluant pour savoir le traiter :- polluants, micropolluants – critères globaux et spéci-

fiques,- paramètres de pollution, substances solubles ou par-

ticulaires,- typologie des micropolluants NQE, et état de la

recherche sur le sujet,- rappel succinct de l’Action 3RSDE (Recherche et de

Réduction des Rejets de Substances Dangereusesdans l'Eau),

- rappel de la législation : Rejets d’eaux usées indus-trielles directs ou en réseaux,

- différentes industries, différents rejets et différentesfilières.

• Principes des techniques de traitement disponibles etimpacts financiers (OPEX, CAPEX) :- traitement physico chimique (Coagulation et floculation),- décantation lamellaire et flottation avec ou sans char-

bon actif,- charbon actif en poudre ou en grain,- filtration sur sable,- évaporation sous vide,- osmose inverse,- utilisation de l’ozone couplée ou non au charbon actif

et efficacité,- effluent biodégradable et traitement biologique :

boues activées, bioréacteur à membrane, biofiltration.• Exemples d’applications industrielles.

Nouveauté

2019



SITES ET SOLS POLLUÉSPAROLE D'EXPERT« Connaître la méthodologie relative aux sites et sols pollués, et en particulier sa récente actualisation, est essentiel pour appréhender la gestion des sites présentant une problématique de pollution et ainsi garantir la maîtrise des impacts pour les populations et l’environnement, au travers de solutions adaptées et pérennes. »

Karen PERRONNET, Impact sanitaire et expositions


OBJECTIFSConnaître les grands principes de la politique natio-nale de gestion des sites et sols pollués.Découvrir les enjeux à protéger : populations humaines, ressources en eau, milieux naturels.Connaître les étapes et les outils nécessaires à la gestion des sites et sols pollués.

LES + DE CETTE FORMATIONUne étude de cas est déroulée pendant la formation.La formation est animée par des experts qui participent aux GT nationaux de développement de la méthodolo-gie de gestion SSP et aux commissions françaises et internationales de normalisation sur la caractérisation des sols.

CONTENU• Le cadre réglementaire :- l’essentiel du contexte réglementaire en matière de

sites et sols pollués : la réglementation dans le cadre des Installations classées (IC), et les autres,

- les principes de la politique nationale de gestion des sites et sols pollués : gestion des risques en fonction des usages, approches sur site et hors site.

• Les étapes et les outils de gestion des sites et sols pollués :- schéma conceptuel et modèle de fonctionnement :

approches sources/transferts/enjeux,- diagnostic des milieux : études documentaires, inves-

tigations de terrain,- Interprétation de l’état des milieux (IEM) : présentation

de la démarche, exemple sous forme d’exercice,- plan de gestion : présentation de la démarche, diffé-

rentes mesures de gestion envisageables,- grands principes de l'Évaluation quantitative des

risques sanitaires (EQRS) : notions de toxicité, principes de calcul de doses d’exposition et de niveaux de risque,

- techniques de dépollution : grands principes, exemples de techniques éprouvées.

REF RC05

LES SITES ET SOLS POLLUÉS :LES OUTILS DE GESTIONMaîtriser les grandes étapes techniques de gestionPUBLIC : Cadres techniques d’un bureau d’études, d’une collectivité locale ou d’une industrie. Agents des organismes et administrations de contrôle.

DURÉE : 2 JOURS


SESSION : 11-12 avr. / Paris

PARCOURS :

Après

RC06

Phare

© Ineris



RISQUES ENVIRONNEMENTAUXSITES ET SOLS POLLUÉS

DURÉE : 5 JOURS


SESSION : 03>07 juin

Verneuil-en-Halatte

PARCOURS :

RC05Avant Après

RC41

OBJECTIFSÉvaluer la nécessité d’une Évaluation quantitative des risques sanitaires (EQRS) pour un dossier « site pollué ».Réaliser des évaluations quantitatives des risques sanitaires liées aux sites et aux sols pollués, confor-mément aux guides méthodologiques du ministère en charge de l’Environnement .

LES + DE CETTE FORMATIONApports théoriques complétés d’exercices pratiques tirés de situations concrètes.Une étude de cas est réalisée tout au long de la session pour illustrer la théorie.Étude commentée des documents de référence et débats sur la démarche et les principes à retenir.Formation en cohérence avec la politique de gestion des sites et sols pollués d’avril 2017, avec la mise à jour de la norme de services NF X31-620 et la circulaire de la DGS sur le choix des VTR du 31 octobre 2014.Pratique d’un logiciel de modélisation multimédia sur la thématique des sites et sols pollués (transfert de vapeurs vers les milieux d’exposition).Retour d’expérience sur les projets de recherche en cours.

CONTENU• La politique nationale de gestion des sites et sols pollués :- rappel de la réglementation en vigueur sur la gestion

des sites et sols pollués,- exposé des grands principes de la politique nationale,- place de l’EQRS dans les démarches de gestion des sites

et sols pollués.• L’évaluation de la toxicité :- identification des dangers et choix des relations

dose-effet,- définition et choix des Valeurs toxicologiques de réfé-

rence (VTR).• L’évaluation des expositions :- schéma conceptuel et approche « source - transfert

- cible »,- différentes voies de transfert (vapeurs, plantes) et

voies d’exposition (inhalation, ingestion…),- approche théorique et pratique des transferts de vapeurs.• La caractérisation du risque :- principes calculatoires,- discussion des incertitudes.• Déroulé d’un cas d’étude : évaluation des risques sani-taires dans le cadre du plan de gestion et de la démarche d’interprétation de l’état des milieux.

REF RC06

LES SITES ET SOLS POLLUÉS POUR LES BUREAUX D'ÉTUDESMaîtriser la réalisation technique d’une Évaluation quantitative des risques sanitaires (EQRS)PUBLIC : Consultants des bureaux d’études environnement connaissant les problématiques de gestion des sites et sols pollués et débutant la pratique des évaluations des risques sanitaires. La formation aborde les bases indispensables à la conduite de ces évaluations pour les sites et sols pollués (l'approfondissement des différentes étapes de la démarche ne fait pas partie du programme).

Phare

OBJECTIFSComprendre l’intérêt, la place et le rôle de l’éva-luation des risques sanitaires (ERS) dans les démarches de gestion des sites et sols pollués.Identifier les fondements, les principes et les limites de l’évaluation quantitative des risques sanitaires chroniques, en interpréter et en gérer les résultats.Appliquer les outils de l’ERS sur un cas d’étude concret illustrant les deux démarches de gestion des sites et sols pollués : l’Interprétation de l’État des Milieux et le Plan de Gestion.

LES + DE LA FORMATION Outre les aspects théoriques indispensables, cette for-mation a été conçue par le BRGM pour favoriser l’échange et le partage d’expérience grâce à l’intervention de for-mateurs issus de différents organismes (ANSES, EDF, INERIS) et à travers d’exercices sur des cas pratiques.

PRÉ-REQUISIl est recommandé d’avoir suivi la formation RC05 relative à la mise en œuvre des outils de gestion des sites et sols pollués et de posséder des connaissances en matière de diagnostic de sites pollués.

CONTENUPlace de l’évaluation des risques sanitaires dans la politique nationale de gestion des sites et sols pollués :• Interprétation de l’état des milieux (IEM), Plan de ges-tion et Analyse des risques résiduels (ARR). • Étude de cas d’application.

La méthode d’évaluation des risques sanitaires en santé environnementale • Concepts, intérêts et limites de l’évaluation des risques sanitaires.• Les différentes étapes de l’évaluation des risques.

L’application des outils d’évaluation des risques sanitaires sur un cas pratique de site pollué• Sélection des hypothèses liées à l’évaluation qualita-tive des risques sanitaires : développement du schéma conceptuel.• Illustration de l’ERS :- pour une situation à usages fixés (cas de l’IEM),- pour une situation à usages pouvant être choisis : cas

du plan de gestion.

L’évaluation des risques sanitaires dans la pratique de la gestion des sites et sols pollués • Restitution de cas réels. • Travail d’analyse critique.

PUBLIC : Ingénieurs d’étude sanitaire, ingénieurs du génie sanitaire, inspecteurs des installations classées, ingénieurs et techniciens des bureaux d’études ou de contrôle, industriels, collectivités, etc.

REF RC43

ÉVALUATION DES RISQUES SANITAIRES DANS LA GESTION DES SITES ET SOLS POLLUÉS

DURÉE : 3,5 JOURS


SESSIONS : Fin du stage à 12h30 le 4e jour.

14>17 mai / BRGM Paris 08>11 oct. / Paris



MANAGEMENT DES RISQUES

Acteur majeur de la filière nanotechnologies, INERIS formation vous accompagne dans l'évaluation, la prévention et la maîtrise

des risques potentiels.L’INERIS certifie les compétences des personnes intervenant sur des postes de travail en présence de nanoparticules ainsi que les dispositifs de protection des opérateurs sur la base des meilleures techniques disponibles. La certification NanoCERT s’adresse aux personnes suivantes :• opérateurs nano : personne travaillant en présence de nano- objets

de fabrication, recherche, maintenance, dans les domaines du transport, du traitement des déchets/recyclage…

• préventeur sécurité : personne participant à l’analyse des postes et à la définition des règles/consignes de sécurité.

PAGE 60MANAGEMENT SANTÉ-SÉCURITÉ,

ENVIRONNEMENT


PAGE JOUR EUROS HT FÉV. MARS AVRIL MAI JUIN JUIL. SEPT. OCT. NOV. DÉC. JANV.

LA RÉGLEMENTATION

MR07 Les Installations classées (IC) : maîtriser la réglementation 60 2 1 290 A04-05

B14-15

MR31 CHSCT des établissements SEVESO 61 2 930 A05-06

SANTÉ-SÉCURITÉ AU POSTE DE TRAVAIL

MR36 Risque chimique : évaluer le facteur de pénibilité lié aux agents chimiques dangereux 62 2 1 180 A

01-02

MR20 Le responsable santé-sécurité 63 8 4 305

A01>03

A13>15

A27-28

B20>22

B17>19

B11-12

C03>05

C01>03

C12-13

D09>11

D07>09

D07-08

E14>16

E12>14

E12-13

F21>23

F18>20

F16-17

G18>20

G16>18

G23-24

NANOTECHNOLOGIE

MR35 Maîtrise des risques potentiels liés aux nanomatériaux pour préventeurs NanoCERT préventeur 64 3 1 425 A

25>27B

05>07

MR40 Recyclage NanoCERT préventeur - Maîtrise des risques potentiels liés aux nanomatériaux pour préventeurs 65 1 510 A

18B

28

MR34 Maîtrise des risques potentiels liés aux nanomatériaux pour opérateurs – NanoCERT Opérateur 65 1 510 A

21

CONTACT 03 44 55 65 01 _ 59


Paris CEGOS Paris Lyon CPE Lyon CEGOS Lyon


OBJECTIFSIdentifier et comprendre la réglementation des Installations classées (IC).

LES + DE CETTE FORMATIONExercices avec accès Internet pour naviguer sur le site https://aida.ineris.fr et sur d’autres sites en relation avec la réglementation des IC.L’INERIS met à jour le site AIDA et la page relative aux BREFS. INERIS est tiers expert sur les dossiers ICPE.

CONTENU• Identification des Installations classées (IC) :- le code de l’environnement, définition d’une installation

classée,- la nomenclature des IC, ses règles de fonctionnement

et ses évolutions.• Focus sur les rubriques 3xxx et 4xxx de la nomencla-ture des IC :- les activités « IED » (rubrique 3xxx),- le classement des substances et des mélanges

(rubrique 4xxx),- les interactions avec le règlement CLP, la directive

SEVESO 3 et le classement des déchets dangereux.• Obligations administratives et techniques imposées aux IC :- les régimes de déclaration, d’enregistrement et d’au-

torisation,- la réforme de l’étude d’impact,- l’autorisation environnementale unique (IOTA-A et IC-A),- les exigences applicables contenues dans le récépissé

de déclaration,- l’arrêté d’enregistrement ou l'Arrêté Préfectoral d'Au-

torisation d'Exploiter (APAE).

• Textes incontournables pour les IC soumises à auto-risation :- l’arrêté dit « intégré » du 02/02/1998,- l’arrêté du 31/01/2008 relatif à la déclaration des émis-

sions polluantes (PRTR),- l’arrêté du 04/10/2010 relatif à la prévention des

risques accidentels au sein des Installations classées (IC-A).

• IC soumises à autorisation avec servitude (SEVESO 3) :- les rubriques 4xxx et la règle de cumul (seuil Haut ou

Bas),- les obligations applicables aux installations

« SEVESO 3 » depuis le 1er juin 2015.• Prise en compte des évolutions de la nomenclature et de l’installation classée :- changement de régime IC,- modifications substantielles,- cessation d’activité.• Articulation de la réglementation des IC avec le permis de construire, l’autorisation de déversement, etc.• Recevabilité d’un dossier d’Autorisation d’Exploiter (DAE).• Contentieux judiciaire civil, pénal et administratif des Installations Classées (IC) :- les juridictions et les peines encourues,- quelques cas de jurisprudence.• Exercices pratiques tout au long de la formation :- processus de classement et de détermination du

régime IC,- utilisation de la nomenclature et du guide « Applica-

tion de la classification des substances et des mélanges dangereux à la nomenclature des IC »,

- construction d’un APAE au vu des textes applicables.

REF MR07

LES INSTALLATIONS CLASSÉES (IC) :MAÎTRISER LA RÉGLEMENTATIONPUBLIC : Ingénieurs et techniciens concernés par la conception, l’agencement, le fonctionnement et la modification d’installations visées par la réglementation des Installations classées (IC), membres du CHSCT, responsables et animateurs environnement et sécurité.

DURÉE : 2 JOURS


SESSIONS : 04-05 avr. / Paris 14-15 oct. /CPE Lyon

ASPECT PRATIQUE :Apporter un PC portable.


Intra


MANAGEMENT SANTÉ-SÉCURITÉ, ENVIRONNEMENTPAROLE D'EXPERT« Assurer la santé, la sécurité des personnels au travail et prévenir les risques environnementaux dans le respect de la réglementation est devenu un enjeu quotidien pour l'entreprise. Nos formations permettent aux dirigeants et responsables Santé, Sécurité et /ou Environnement de mieux construire leur démarche de prévention, identifier les risques émergents, déterminer les rôles et responsabilités et utiliser les outils de management adaptés. À la course au développement et aux mutations, c’est un critère d’efficacité et de pérennité. »

SOPHIE KOWAL, Management des risques et réglementation

© Ineris




MANAGEMENT SANTÉ-SÉCURITÉ, ENVIRONNEMENT MANAGEMENT DES RISQUES

OBJECTIFSÉmettre un avis pertinent lors de la consultation du CHSCT sur les documents de prévention des accidents majeurs (étude de dangers, POI, SGS…).Favoriser l’implication du personnel dans la préven-tion des accidents.Identifier les signaux d’une éventuelle dégrada-tion de la maîtrise des risques d’accidents majeurs et alerter.

PRÉ-REQUISCette formation est complémentaire à la formation légale nécessaire à l’exercice des missions générales d’un représentant du personnel à tout CHSCT, prévue à l’article L. 4614-14 du code du travail.

CONTENUPourquoi impliquer les représentants du person-nel au CHSCT dans la prévention des accidents majeurs ?• Complémentarité des réglementations relatives au travail et aux Installations classées (IC).• Attributions et rôles des acteurs de la maîtrise des risques technologiques.• Positionnement du CHSCT.

• Étude de cas à partir d’un film relatant le déroulement d’un accident majeur.• Démarche de maîtrise des risques d’accident majeur.• L’étude de dangers.• L’appréciation de la maîtrise des risques.• Le Plan de prévention des risques technologiques (PPRT).

Missions et moyens d’action des représentants du personnel au CHSCT :• Évolutions réglementaires relatives au code du travail dans les Installations classées (IC) : loi du 30 juillet 2003 relative à la prévention des risques technologiques, naturels, à la réparation des dommages et ses textes d’application.• Outils réglementaires à disposition du CHSCT : avis consultatif, recours à l’expert en risque technologique, renforcement du droit d’alerte…• L’intervention des Entreprises Extérieures dans les établissements SEVESO.• Instances ouvertes aux représentants du personnel : le CHSCT élargi (aux entreprises extérieures), le CISST (Comité Inter-entreprises de santé-sécurité au travail), et la Commission de suivi de site (CSS).

REF MR31

CHSCT DES ÉTABLISSEMENTS SEVESOConnaître les prérogatives en matière de prévention des accidents majeurs nécessaires à l’exercice de sa fonctionPUBLIC : Représentants du personnel au CHSCT, responsables et animateurs sécurité, responsables hygiène et sécurité, toutes personnes ayant en charge la gestion des risques.

DURÉE : 2 JOURS

PRIX : 930 € HTLes repas sont offerts

SESSION : 05-06 nov. / Lyon

Phare

Intra

Contactez-nous [email protected] www.cfde.fr

DROIT DE L'ENVIRONNEMENT

DÉCHETS TRANSITION ÉNERGÉTIQUE

RISQUES NATURELS ETTECHNOLOGIQUES

SITES ET SOLSPOLLUÉS

EAU ETBIODIVERSITÉ

CFDEService de CCI France, le CFDE (Centre de Formation du Développement durable et de l’Environnement), créé en 1969, est un organisme de formation reconnu, proposant une offre variée sur des thématiques réglementaires et techniques dans les grands domaines de l’environnement industriel et du développement durable, tel que :

SANTÉ ENVIRONNEMENT

ÉCONOMIE CIRCULAIRE COMMUNICATION URBANISMEDÉVELOPPEMENT DURABLEET RSE


http://www.cci.fr/web/cfde/nos-formations


MANAGEMENT SANTÉ-SÉCURITÉ, ENVIRONNEMENTMANAGEMENT DES RISQUES

CEGOSLeader international de la formation professionnelle, le Groupe Cegos est aujourd’hui directement implanté dans 11 pays d’Europe, d’Asie et d’Amérique Latine, le Groupe est aussi présent dans plus de 50 pays au travers d’un réseau de partenaires et distributeurs, leaders de la formation et acteurs technologiques majeurs.


> Près d'1 siècle d'histoire

> Formation présentielle, e-learning et blended learning / Clé en main et sur mesure

> Conseil opérationnel - Managed Training Services> 200 millions d'euros de chiffres d'affaires

> 1 000 collaborateurs et plus de 3 000 consultants partenaires

> Une présence dans 50 pays> 25 millions d'euros investis en R&D depuis 2000

> 250 000 personnes formées chaque année et un réseau d'1 million d'apprenants> 12 000 missions sur mesure chaque année auprès de nos clients

> 1 600 références de formation à distance, en 12 langues

OBJECTIFSComprendre la réglementation relative à la mise sur le marché des agents chimiques.Maîtriser les définitions : danger, risque, subs-tance et exposition.Évaluer et gérer le risque chimique au sein de l’en-treprise. Contrôle de l’exposition professionnelle.Évaluer le facteur de pénibilité lié aux agents chimiques dangereux.

CONTENU• Règlement relatif à la mise sur le marché et à la mani-pulation des agents chimiques.• Les classes de dangers liées au règlement CLP :- dangers physico-chimiques,

- dangers sur la santé,- dangers sur l’environnement.• Lien entre Installations classées (IC) et produits chimiques.• Analyse des fiches de données de sécurité.• Évaluation du risque chimique.• Évaluer le facteur de pénibilité relatif aux produits chimiques.• Gestion opérationnelle et documentaire du risque chimique.• Liens entre l’entreprise, l’administration et la médecine du travail.• Réalisation d’une étude de cas pour comprendre chaque étape de l’évaluation du risque chimique et du facteur de pénibilité.

REF MR36

RISQUE CHIMIQUE : ÉVALUER LE FACTEURDE PÉNIBILITÉ LIÉ AUX AGENTS CHIMIQUES DANGEREUXPUBLIC : Industriels, fabricants, distributeurs, utilisateurs, directeurs, juristes, ingénieurs et techniciens en hygiène/environnement, animateurs développement durable, consultants, bureaux d’études.

DURÉE : 2 JOURS


SESSION : 01-02 oct. / Paris

https://www.cegos.fr/formations



MANAGEMENT SANTÉ-SÉCURITÉ, ENVIRONNEMENT MANAGEMENT DES RISQUES

OBJECTIFSAcquérir les connaissances clés pour mener à bien sa mission de responsable santé-sécurité. Comprendre et intégrer les grands principes de la réglementation liés à la Santé sécurité au travail (SST). Identifier et mettre en œuvre les principes de management SST sur la base du référentiel ISO 450001. Intégrer, déployer les objectifs d’amélioration en matière de santé sécurité dans le management global de l’entreprise. Être source de propositions pour conduire une démarche de prévention visant à la réduction des risques, des facteurs de pénibilité et des maladies professionnelles.

PRÉ-REQUISIl est recommandé que les participants soient sensibilisés aux questions sur la santé-sécurité et aux pratiques en entreprise.

LES + DE CETTE FORMATIONUn cycle animé par des experts INERIS et des professionnels expérimentés.Un guide d’autodiagnostic de l'organisation en matière de management des risques santé-sécurité au travail est remis à chaque stagiaire. Un programme actualisé en fonction de l’évolution de la régle-mentation.Les projets et documents SST de chaque participant pourront également être étudiés et discutés avec nos experts.Une pédagogie active qui alterne apports théoriques et pra-tique d’outils en sous-groupes.La construction du plan d’action individuel tout au long du cycle, pour chaque participant.Une présentation des meilleures pratiques d’entreprise en matière de santé-sécurité au travail.

CONTENUMODULE 1 : Le responsable Santé-sécurité au travail (SST) - 3 jours• Le responsable SST, les enjeux de la fonction :- les enjeux de la fonction, ses missions, son rôle dans l’orga-

nisation,- piloter l’application des principes de la prévention.• Les référentiels santé-sécurité :- les exigences des référentiels OHSAS 18001, ILO-OSH,- les grands enjeux, les principes et les différences.• La politique santé-sécurité au travail :- aider la direction à définir les axes en matière de prévention,

de protection et d’organisation,- associer des objectifs d’amélioration pragmatiques.• L’identification et l’évaluation des risques :- connaître, évaluer, hiérarchiser les différents types de risques

SST- mettre à jour son document unique et le « faire vivre ».• La mise en place de la veille réglementaire en santé-sécurité au travail :- connaître les sources d’informations pour la réaliser, piloter la

veille réglementaire.Exercices pratiques sur l’évaluation des risques et par la rédaction d’un plan d’actions mais également lors d’une mise en situation. Un quizz est utilisé pour évaluer la compréhension et l’utilisation des connaissances nouvellement acquises. En inter session chaque stagiaire sera amené à compléter l’auto diagnostic, outil remis au cours de cette session.

MODULE 2 : La responsabilité civile et pénale, les acteurs, le management de la prévention - 3 jours• Appréhender la réglementation et les responsabilités SST :- utiliser le Code du travail et connaître les textes fondamen-

taux SST, repérer la réglementation applicable à son activité, prendre en compte la jurisprudence,

- connaître les responsabilités civiles et pénales, la faute, les sanctions, recevoir et transmettre une délégation de pouvoir,

- déclarer les accidents du travail et les maladies profession-nelles.

• Connaître les acteurs SST (obligations, rôles, fonctions) :- l’employeur, le CHSCT, les délégués du personnel,- le médecin du travail, la CARSAT, l’inspecteur du travail.• Manager la prévention et la maîtrise des risques :- établir son programme de management SST à partir de l’ana-

lyse des risques,- établir le programme de formation, sensibilisation et commu-

nication pour impliquer chacun,- organiser un système documentaire compatible avec un sys-

tème qualité-environnement,- maîtriser les opérations, les procédés, leurs modifications

(maîtrise opérationnelle, partie 1),- veiller à l’application des consignes, valoriser les bonnes pra-

tiques.Exercices pratiques, un jeu de rôle sur le plan de communication, la recherche de textes sur une base de données réglementaires vise l’appropriation des connaissances des stagiaires.Chaque participant est invité à identifier ses indicateurs de performance santé-sécurité et à préparer les éléments clés de la revue de direction pour présentation en session 3.Un quizz permet d’évaluer la compréhension et l’utilisation des connaissances acquises. En inter session chaque stagiaire réunira les documents suivants : l’évaluation de risques, la politique d’entreprise, le plan d’action, un plan de prévention, les tableaux de bord.

MODULE 3 : Les actions, le management de la santé- sécurité au travail - 2 jours• Planifier les interférences et la coactivité (maîtrise opération-nelle ; partie 2) :- plan de prévention, protocole de sécurité,- plan général de coordination plan particulier de sécurité et de

protection de la santé.• Réagir aux situations d'urgence : définir les situations d’ur-gence et les mesures à prendre.• Suivre les contrôles réglementaires et mesurer les perfor-mances SST :- contrôles opérationnels et fonctionnels : évaluer et améliorer

les performances,- mesures, matériels et métrologie.• Définir et suivre les indicateurs SST pertinents de pilotage et de résultats :- choisir les indicateurs SST pour évaluer les performances SST

de l’entreprise,- construire et piloter son tableau de bord.• Améliorer ses performances santé-sécurité :- l’analyse des incidents et des non-conformités,- actions correctives et actions préventives pour éviter l’accident

ou son renouvellement.• Préparer l’audit interne :- situer l’audit dans une démarche de prévention,- les spécificités de l’audit santé-sécurité pour analyser un poste

de travail.• Préparer la revue de direction :- recueillir, analyser les données clés,- aider la direction à prendre les bonnes décisions.Établir son plan d’action personnel à partir du bilan réalisé lors de l’autodiagnostic SST et de ses objectifs professionnels.Exercices pratiques : rédaction d’un plan de prévention, analyse d’accident, méthode "arbre des causes". Un quizz permet d'évaluer l’acquisition les nouvelles connaissances.

REF MR20

LE RESPONSABLE SANTÉ-SÉCURITÉIntégrer sa nouvelle fonction santé-sécurité et mettre en œuvre la préventionPUBLIC : Responsable ou référent santé-sécurité nouvellement nommé. Responsable ou référent santé sécurité en fonction désirant confronter ses pratiques. Manager opérationnel devant prendre en charge la fonction santé-sécurité.

DURÉE : 8 JOURS (3 + 3 + 2)

PRIX : 4 305 € HT (dont 152 €HT pour les repas à Paris ou 136 €HT pour les repas en régions )

SESSIONS : 01>03 avril / CEGOS Paris 13 >15 mai 27-28 juin 20>22 mai / CEGOS Lyon 17>19 juin 11-12 juillet

3>5 juin / CEGOS Paris 01>03 juillet 12-13 sept. 09>11 sept. / CEGOS Paris 07>09 oct. 07-08 nov. 14>16 octobre / CEGOS Paris 12>14 nov. 12-13 déc.

21>23 octobre / CEGOS Lyon 18>20 nov. 16-17 déc.

G 18>20 nov. / CEGOS Paris 16>18 déc. 23-24 janv. 2020.

CERTIFICATION EN OPTION CP FFP Management de la santé sécurité au travail

PRIX : 1 350 € HT avec tutorat ou 865 € HT sans tutorat

La certification professionnelle FFP valide les acquis de la formation et atteste de la maîtrise d’un métier, d’une fonction, ou d’une activité. Un accompagnement personnalisé 100 % à distance : - 2 séances à distance d’aide méthodo-

logique pour concevoir son mémoire et préparer sa soutenance

- Tutorat (en option)- Présentation finale devant un jury

DATES DE LA CERTIFICATION 30 oct. 2019 15 janvier 2020 04 mars 2020 15 avril 2020 27 mai 2020

Sessions organisées par le :

https://www.cegos.fr/formations


MANAGEMENT SANTÉ-SÉCURITÉ, ENVIRONNEMENT

OBJECTIFSIntégrer le risque nano dans la politique de pré-vention des risques. Identifier et évaluer les risques intrinsèques ou associés à la mise en œuvre de nanomatériaux.Définir et valider les moyens de prévention et de protection en fonction des connaissances actuelles et des meilleures technologies dispo-nibles.

PRÉ-REQUIS FORMATIONLe stagiaire doit justifier d’une expérience récente de 2 ans dans la prévention des risques et/ou dans la san-té-sécurité au travail.

PRÉ-REQUIS CERTIFICATIONDossier transmis à l’organisme de formation (CV du sta-giaire accompagné d’une demande de certification de l’employeur).

CONTENU• Le référentiel NanoCERT et ses modalités.• Définitions, propriétés et enjeux des nanos :- nanoparticules, nanomatériaux, nanotechnologies :

définitions, caractéristiques et comportements,- les enjeux technologiques, économiques, scienti-

fiques, sociétaux, réglementaires, normatifs, sani-taires et environnementaux.

• Critères d’évaluation des risques professionnels liés aux nanos :- les cibles professionnelles,- les formes « nanos disponibles »,- les risques pour la santé des travailleurs, pour l’envi-

ronnement, pour la sécurité,- la responsabilité de l’employeur en matière de SST/des

nanos vis-à-vis des nanos,- la métrologie des nanos,- les mesures de prévention et de protection des risques

nanos pour la santé-sécurité des travailleurs et l’envi-ronnement.

• Mise en œuvre d’une politique de prévention et de management des risques nanos :- les méthodes d’évaluation des risques nanos,- la maîtrise opérationnelle et les situations d’urgence,- la formation, sensibilisation, communication.• Suivi et évaluation de la politique de prévention, de management des risques « nanos » :- le contrôle de l’exposition,- traçabilité et surveillance médicale,- paramètres entrant dans les indicateurs de manage-

ment et de performance,- veille réglementaire et scientifique.• Examen par QCM et étude de cas en vue de l’obtention de la certification de compétences NanoCERT.• Validité du certificat : 3 ans.

REF MR35

MAÎTRISE DES RISQUES POTENTIELS LIÉS AUX NANOMATÉRIAUX POUR PRÉVENTEURS - NANOCERT PRÉVENTEUREn vue de la certification de compétences des préventeursPUBLIC : Responsables, préventeurs, animateurs, coordinateurs santé et sécurité, services de l’inspection, toutes personnes participant à l’analyse des postes de travail, à la définition des consignes de sécurité et à la gestion des risques dans l’entreprise.

DURÉE : 3 JOURS

PRIX : 1 425 € HT (dont repas 66 € HT) en sus 120 € HT pour les frais liés à l'examen de certification de compétences. Les certificats sont délivrés par l’INERIS.

SESSIONS : 25>27 juin / CPE Lyon 05>07 nov. / Paris



FORMATIONS NANOCERTLa sécurité des personnes aux postes de travail en présence de nanoparticules ou nano-objets repose sur 3 principes : • l’analyse des risques associés aux nanoparticules, • la formation et la connaissance des risques par les personnes concernées,• les dispositifs de protection qui constituent des barrières entre les nanoparticules et les personnes.


L’INERIS certifie les compétences des personnes intervenant sur des postes de travail en présence de nanoparticules ainsi que les dispositifs de protection des opérateurs sur la base des Meilleures Techniques Disponibles (MTD). Le référentiel de certification NanoCert développé par l’INERIS concerne les MTD de protection des personnes travaillant en présence de nano-objets. Ces MTD sont utilisées dans les laboratoires de recherche et les installations industrielles produisant, intégrant ou utilisant des aérosols contenant des nano-objets. La certification NanoCert décrit les procédures permettant de caractériser et qualifier les technologies de protection. Elle a pour objectif d’attester des performances des MTD assurant la sécurité des personnes et de l’environnement pour toutes les phases de fonctionnement (normale, dys-fonctionnelle et de maintenance). Nos formations font l’objet d’une évaluation donnant lieu à une certification de compétences délivrée par l’INERIS. La durée de validité du certificat est de 3 ans au terme desquels une formation de recyclage est proposée pour maintenir la certification des salariés.

NOUS VOUS PROPOSONS 2 FORMATIONS POUR ACCOMPAGNER VOS ÉQUIPES :• MR34 – Maîtrise des risques potentiels liés aux nanomatériaux pour OPÉRATEURSDestinée aux personnes travaillant en présence de nano-objets en fabrication, recherche, maintenance, dans les domaines du transport, du traitement des déchets/recyclage… quel que soit le temps de présence.• MR35 – Maîtrise des risques potentiels liés aux nanomatériaux pour PRÉVENTEURSCette formation s’adresse aux préventeurs sécurité et toute personne res-ponsable ou participant à l’analyse des postes de travail en présence de nano-particules ou nano-objets et à la définition des règles/consignes de sécurité associées.





MANAGEMENT SANTÉ-SÉCURITÉ, ENVIRONNEMENT

OBJECTIFSActualiser ses connaissances.Acquérir les dernières données disponibles rela-tives aux risques potentiels liés aux opérations mettant en œuvre des nanomatériaux.

PRÉ-REQUISAvoir suivi la formation initiale NanoCERT pour préventeur.

CONTENU• Définitions et normalisation (rappel et évolutions).• Applications et marché : évolution.

• Toxicologie et éco-toxicologie : avancées des connais-sances.• Expologie / cycle de vie : quels types d’exposition ? Pour qui ?• Veille réglementaire.• Analyse des postes de travail : quels outils ?• Prévention / bonnes pratiques : guides et moyens dispo-nibles - retours d’expérience.• Mises en pratique / études de cas sur outils de « control banding » et analyse de situation opérationnelle.• Examen (QCM).

REF MR40

RECYCLAGE NANOCERT PRÉVENTEUR -MAÎTRISE DES RISQUES POTENTIELSLIÉS AUX NANOMATÉRIAUX POURPRÉVENTEURSPUBLIC : Responsables, préventeurs, animateurs, coordinateurs santé et sécurité, services de l’inspection, toutes personnes participant à l’analyse des postes de travail, à la définition des consignes de sécurité et à la gestion des risques dans l’entreprise et ayant suivi la formation initiale.


OBJECTIFSIdentifier et mieux appréhender les risques liés à la présence de nanomatériaux/nanoparticules au poste de travail.Appliquer les bonnes pratiques et les consignes de sécurité adaptées.

CONTENU• Applications et enjeux socio-économiques des nanos :- qu’est ce qu’une nanoparticule, un nano-objet ou

encore un nanomatériau ?- domaines d’applications et impact sociétal.• Les nanoparticules : définitions, caractéristiques et comportements.

• Les notions de dangers et de risques :- risques pour la santé et l’environnement,- risques technologiques.• La prévention des risques HSE et les bonnes pratiques :- moyens et équipements de protection collective et

individuelle,- opérations de nettoyage, de maintenance et la gestion

des déchets,- gestion des incidents.• Les mesures au poste de travail : principe et appareils.• Examen par QCM en vue de l’obtention de la certifica-tion de compétences NanoCERT.• Validité du certificat : 3 ans

REF MR34

MAÎTRISE DES RISQUES POTENTIELSLIÉS AUX NANOMATÉRIAUX POUROPÉRATEURS – NANOCERT OPÉRATEUREn vue de la certification de compétence des opérateursPUBLIC : Opérateurs, personnes travaillant en présence de nanomatériaux/nanoparticules en production, R&D, maintenance ou HSE.

DURÉE : 1 JOUR

PRIX : 510 € HT (dont repas 22 € HT) en sus 80 € HT pour les frais liés à l'examen de certification de compétences. Les certificats sont délivrés par l’INERIS.

SESSION : 21 nov. / CPE Lyon


Intra

DURÉE : 1 JOUR

PRIX : 510 € HT(dont repas 22 € HT) en sus 120 € HT pour les frais liés à l'examen de certification de compétences. Les certificats sont délivrés par l’INERIS.

SESSIONS : 18 juin / CPE Lyon 28 nov. / Paris


Recyclage NanoPREV






LES MODALITÉS D’INSCRIPTION

FORMATIONINTER-

ENTREPRISES

Choix d’un stage au catalogueet envoi du bulletin d’inscription.*

Confirmation de l'inscription au plus tard 1 mois

avant le début de la session de formation.

10 jours ouvrés avant le stage,INERIS formation adresse une convocation

avec le programme.

À l’issue de la formation,INERIS formation envoie une facture

valant convention et les attestations de formation.

FORMATIONINTRA-

ENTREPRISE

L’entreprise analyse ses besoins de formationindividuelle ou collective.

L’entreprise exprime sa demande par écrità INERIS formation.

INERIS formation adresse à l’entrepriseune proposition commerciale (validité 1 mois).

L’entreprise commande la formation.

INERIS formation adresse une convention de formationsur demande, une facture et les attestations

de formation.**

* Soit le bulletin d’inscription, soit votre papier en-tête, soit vos bons de commande. Dans ces deux cas, ne pas oublier de reprendre les mentions indiquées sur le bulletin d’inscription.** Sous réserve de l’imputabilité de l’action de formation.

STAGE EN PARTENARIAT

Pour les stages réalisés en partenariat, INERIS formation transmet votre inscription à l’organisme de formation concerné. Ce dernier vous adressera votre convocation et tous les documents relatifs à la formation. Dans ce cas particulier, ce sont les conditions générales de vente du partenaire qui s’appliquent. Les remises consenties parINERIS formation ne s’appliquent pas.

REPAS

Ils sont offerts pour tous les stages exclusivement organisés par INERIS formation.

MODIFICATION OU ANNULATION

Toutes les modifications ou les annulations d'inscription doivent parvenir à INERIS formation 10 jours ouvrés avant la date de début du stage, à défaut cette prestation vous sera facturée.

HORAIRES

Les stages catalogue organisés par INERIS formation commencent le premier jour à 9h00 et se terminent aux alentours de 17h30 le dernier jour sauf exception mentionnée sur les convocations ou négociée au cours du stage.



FORMATION INTER-ENTREPRISES 2019BULLETIN D’INSCRIPTIONRESPONSABLE DE L'INSCRIPTION

Nom : ........................................................................................................................................................................................

Prénom : .................................................................................................................................................................................

Fonction : ...............................................................................................................................................................................

Téléphone : ............................................................................................................................................................................Courriel : .................................................................................................................................................................................

RESPONSABLE D.R.H. - SERVICE FORMATION

Nom : ........................................................................................................................................................................................

Téléphone : ............................................................................................................................................................................Courriel : .................................................................................................................................................................................

ENTREPRISE

Raison sociale : ..................................................................................................................................................................

Effectif : .................................................................................................................................................................................. N° TVA intra-communautaire : .................................................................................................................................

Code NAF : .............................................................................................................................................................................Adresse : ................................................................................................................................................................................Code postal : ........................................................................................................................................................................Ville : ........................................................................................................................................................................................Téléphone : ...........................................................................................................................................................................

FINANCEMENT

Par l’entreprise Par un organisme de financement, contrat de prestation de l’OPCA à fournir avec

le bulletin d’inscription

Réf. du stage + session

Date(s) et lieu du stage Intitulé du stage Coordonnées du participant Prix HT*

(€)

Nom :

Prénom :

Courriel :

Tél. port :

Nom :

Prénom :

Courriel :

Tél. port :

Nom :

Prénom :

Courriel :

Tél. port :

Nom :

Prénom :

Courriel :

Tél. port :

Acceptez-vous qu’INERIS formation utilise vos coordonnées, pour vous informer des formations du catalogue ?

Les informations ci-dessus sont obligatoires et nécessaires au traitement de l’inscription. Ces informations sont collectées par INERIS formation SAS. Leur traitement a pour objet la gestion de l’inscription. Conformément à la loi n°78-17 du 6 janvier 1978 modifiée et au Règlement européen n°2016/679/UE du 27 avril 2016, je bénéficie à tout moment d’un droit d’accès, de rectification, de portabilité, d’effacement de mes données, de limitation du traitement et d’opposition au dit traitement. Je peux exercer mes droits auprès d’INERIS formation SAS en contactant son DPO à l’adresse mél suivante : [email protected] et en justifiant de mon identité. Si j’estime, après vous avoir contactés, que mes droits sur mes données ne sont pas respectés, je peux adresser une réclamation (plainte) à la CNIL. Pour en savoir plus sur la gestion de vos données et vos droits, rendez-vous sur notre site : www.ineris-formation.fr

INERIS formation est référencée

sur Datadock

* Pour les stages organisés par un partenaire, merci de libeller votre bon de commande aux noms et adresse du partenaire associé.

Cachet

La signature du présent bulletin vaut acceptation des conditions générales de vente d’INERIS formation figurant au dos.

À L’ADRESSE SUIVANTEINERIS formation SASParc technologique ALATA - BP 2, 60 550 Verneuil-en-HalatteTél. : 03 44 55 65 01Courriel : [email protected] Compiègne B 487 698 862 - SIRET 487 698 862 00017 - APE 8559A

Oui Non

Date, Signature

mailto:[email protected]


CONDITIONS GÉNÉRALES DE VENTEDURÉE DE FORMATION

Un jour de formation représente 7 heures minimum de situations pédagogiques. Les stages démarrent le premier jour à 9 heures (sauf mention contraire inscrite sur la convocation).

NATURE DES FORMATIONS

Toutes les formations présentées dans ce catalogue s'inscrivent comme des actions d'adaptation et de développement des compétences.

INSCRIPTION

Les inscriptions aux stages sont prises en compte à partir d’un document écrit que le client est invité à adresser au choix :• en ligne sur notre site www.ineris-formation.fr,• par courrier, adressé à INERIS formation, Verneuil-en-Halatte,• par courriel : [email protected] ce faire, le client peut utiliser le bulletin d’inscription disponible en fin de catalogue ou bien un papier libre à en-tête, où seront précisées, dans la mesure du possible, les coordonnées précises de l’établissement, le nom du stagiaire et les références du stage (code, titre et dates).

CONDITIONS FINANCIÈRES

Tous nos prix sont indiqués hors taxes. Ils sont à majorer au taux de TVA en vigueur. Pour les formations inter-entreprises, exclusivement INERIS formation, les frais de repas sont offerts. Les boissons alcoolisées ne sont pas comprises et sont à la charge du stagiaire. À la fin de la formation, la facture est adressée et vaut convention simplifiée conformément aux dispositions du code du travail en matière de formation professionnelle continue. Les remises éventuelles sont applicables sur le coût pédagogique HT du stage. INERIS formation SAS est immatriculée au titre de la formation continue sous le n°22 60 02092 60 auprès de la DRTEFP d’Amiens. Si le client souhaite que le règlement soit pris en charge par un OPCA : - il s’engage à faire une demande de prise en charge auprès de son OPCA et de s’assurer que ce dernier envoie le contrat de prestation de service à INERIS formation SAS avant la formation. - il s’assure de la bonne fin du paiement par l’organisme désigné. Si l’OPCA ne prend en charge que partiellement le prix de la formation, le reliquat sera facturé au client. Si INERIS formation n’a pas reçu la prise en charge de l’OPCA avant la fin de la formation, le client sera facturé de l’intégralité du coût du stage.

RESSORTISSANTS HORS UNION EUROPÉENNE (UE)

Demander à INERIS formation SAS le formulaire d’accueil des ressortissants hors UE que vous devez compléter et renvoyer 5 semaines avant le début de la formation à INERIS formation accompagné de la photocopie du passeport.

RÈGLEMENT INTÉRIEUR

Le règlement intérieur applicable concernant l’hygiène, la sécurité et l’environnement est celui du lieu où se déroule le stage.

ATTESTATION DE PRÉSENCE

Une attestation de suivi de formation personnalisée est envoyée pour chaque stagiaire à l’issue de la formation au responsable de l’inscription. Chaque participant est invité à remplir un questionnaire d’évaluation qui permet à INERIS formation d’évaluer la prestation du formateur et de cerner les attentes des clients.

ANNULATION – REPORT – SUIVI PARTIEL D’UNE FORMATION

Toute entreprise a la possibilité jusqu’à la veille d’un stage de remplacer un stagiaire défaillant par un autre en prévenant immédiatement par mail à inscription.formation@

ineris.fr. Toute annulation doit être communiquée par écrit. Pour toute annulation moins de 10 jours ouvrés avant le début du stage, le montant de la participation restera immédiatement exigible au titre d’indemnité forfaitaire. Toutefois si INERIS formation organise dans les 6 mois à venir une session de formation identique, une possibilité de report sera proposée dans la limite des places disponibles et l’indemnité sera affectée au coût de cette session. INERIS formation se réserve la possibilité de reporter ou d’annuler un stage en raison d’effectifs insuffisants ou de tout événement imprévu qui affecterait l’organisation du stage. En cas d’annulation, votre paiement vous sera renvoyé.Toute formation suivie partiellement par un stagiaire donnera lieu au paiement de la totalité de la formation.

NON RESPECT DES HORAIRES DE LA FORMATION ET/OU DÉPART ANTICIPÉ DU STAGIAIRE

Les stagiaires qui sans autorisation de leur employeur et sans motif légitime, sans prévenir le formateur ne respectent pas les horaires de la formation (arrivée, repas, après midi, départ) échappent à la responsabilité de l’organisme de formation.

INFORMATIONS PRATIQUES

Les modalités d’accès vous sont adressées au plus tard 10 jours ouvrés avant le début du stage avec la convocation.

STAGES ORGANISÉS DANS LES LOCAUX D’UN PARTENAIRE

Les conditions générales de vente, les modalités d’organisation et de gestion qui incombent aux clients sont celles de l’organisme partenaire.

PROPRIÉTÉ INTELLECTUELLE ET INDUSTRIELLE

Tous les supports (plans, études, projets, calculs, procédés, savoir-faire, brevets…), qui sont mis en œuvre ou mis à disposition, dans le cadre de la formation, restent la propriété exclusive d’INERIS formation. Ces supports ne peuvent en aucun cas être communiqués à des tiers sans l’accord écrit et préalable d’INERIS formation. Concernant les films, le seul droit consenti est un droit d’utilisation à des fins personnelles et non commerciales. L’utilisateur ne peut reproduire, modifier, supprimer, ajouter, diffuser, distribuer ou de toute autre manière exploiter le contenu du film, en tout ou en partie, sauf autorisation préalable et écrite d’INERIS formation. Le manquement à ces règles constitue un délit de contrefaçon qui ouvre droit à INERIS formation d’exercer tous les recours dont il dispose en vertu du code de la propriété intellectuelle et des traités internationaux relatifs à la protection des droits d’auteur.Les logiciels pour lesquels une formation est dispensée en vue de leur utilisation par le stagiaire restent soumis aux droits de propriété intellectuelle de l’INERIS et ne peuvent être utilisés que dans la limite des droits concédés par le contrat de licence prévu à cet effet. Seuls les logiciels libres de droit ne sont pas soumis à ces dispositions.

RESPONSABILITÉ CONTRACTUELLE

INERIS formation SAS est tenue à une obligation de moyens concernant la conformité de la formation dispensée aux besoins et attentes du stagiaire. INERIS formation ne saurait être tenue responsable des utilisations et mises en application effectuées par le stagiaire avec les connaissances acquises lors de la formation. En tout état de cause, si la responsabilité contractuelle d’INERIS formation devait être retenue pour des dommages prouvés et directs, la totalité de l’indemnisation éventuellement due au stagiaire ne saurait excéder le montant payé lors de son inscription.

ATTRIBUTION DE JURIDICTION

Tout différend est soumis aux dispositions de la loi française.Dans toute contestation se rapportant aux prestations, les tribunaux de SENLIS (OISE/FRANCE) seront seuls compétents quels que soient les conditions d’achat et le mode de paiement acceptés, même en cas d’appel en garantie et de pluralité de défendeurs.

CLIENT : GROUPE INDUSTRIEL INTERNATIONALDURÉE : 2 JOURS

• Installations de réfrigération NH3 : principes généraux de fonctionnement des installations.• Démonstration de la maîtrise des risques en France : étude de dangers des installations de réfrigération.• Présentation de documents de référence pour la maîtrise des risques de ces installations :synthèse réglementaire, guides de bonnes pratiques.• Points clés de l’étude de dangers appliquée aux installations de réfrigération :

- présentation de l’accidentologie des installations,- potentiels de dangers,- analyses des risques et moyens de prévention,- quantification des risques : probabilité des accidents, gravité et

acceptabilité,- éléments de maîtrise des risques.• Examen des dangers et seuils des effets de l’ammoniac sur l’homme.• Modélisations : les différents types de modèles de dispersion adaptés au rejet de l’ammoniac.• Exclusion : description des équipements et ingénierie des systèmes de réfrigération.

LES RISQUES DES INSTALLATIONS DE RÉFRIGÉRATION FONCTIONNANT À L’AMMONIAC



CLIENT : ENTREPRISE AÉROPORTUAIREDURÉE : 1 JOUR

• Principes de la modélisation du transport-diffusion des polluants dans l’atmosphère• Modélisation de la dispersion atmosphérique des polluants passifs, panaches odorants, panaches humides et transport de microorganismes.

• Présentation des différents types de modèles de modélisation à la petite échelle.• Données d'entrée et données de sortie de la modélisation de la qualité de l'air.• Conditions d'application des modèles et limitations.• Focus sur la modélisation de la qualité de l'air en zone aéroportuaire.• Mise en pratique sur des scénarios de modélisation.• Déclinaison autour de la problématique aéroportuaire.

MODÉLISATION DE LA QUALITÉ DE L’AIR À L’ÉCHELLE LOCALE

CLIENT : ENTREPRISE INDUSTRIELLE (AGROALIMENTAIRE)DURÉE : 5 JOURS

• Obligations légales, réglementation et veille (dont les spécificités de notre métier agroalimentaire), Code du Travail.• Enjeux du métier, responsabilité du responsable santé-sécurité.• Les interlocuteurs de la sécurité, les instances officielles (CHSCT, inspection du travail, CARSAT…).• Le document unique (différents risques existants…)

• Indicateurs légaux – management de la sécurité, dont l’OHSAS 18001.• L’intégration aux systèmes existants, définition de la politique sécurité.• La maîtrise opérationnelle (plan de prévention…).• L’analyse d’accident.• L’organisation de la sécurité dans l’entreprise et les indicateurs de suivi.

RESPONSABLE SANTÉ-SÉCURITÉ


DES FORMATIONSADAPTÉES À LA DEMANDE

Plusieurs exemples de formations « sur mesure » conçues et réalisées pour nos clients.

POUR ACCOMPAGNER VOS PROJETS DE FORMATION INTRA-ENTREPRISE,

CONTACTEZ-NOUS : [email protected]

_ 69


ÉVALUER, MAÎTRISER ET PRÉVENIRLES RISQUES INDUSTRIELS ET ENVIRONNEMENTAUX

Institut national de l’environnement industriel et des [email protected] - www.ineris.fr

Santé-environnementMesure et prédiction de la qualité de l’air / Pollution milieux aquatiques / Toxicité des substances chimiques / Champs électromagnétiques / Valorisation des déchets / Sites et sols pollués / Nanosécurité

Risques technologiquesSécurité industrielle / Transport de matières dangereuses / Nouvelles filières énergétiques / Sécurité des substances et procédés chimiques / Équipement de sécurité / Incendie, explosion, dispersion toxique / Malveillance

Risques du sol et du sous-solAprès-mine / Industrie extractives / Stockage souterrain / Cavités et versants rocheux / Filière captage et stockage du CO

2

CertificationAtmosphères explosives / Écotechnologies / Sécurité fonctionnelle / Nanotechnologies / Pyrotechnie

L’INERIS est l’expert public pour la maîtrise des risques industriels et environnementaux. Ses activités de recherche, d’appui aux politiques publiques et ses prestations de soutien aux entreprises contribuent à évaluer et prévenir les risques que les activités économiques font peser sur l’environnement, la santé, la sécurité des personnes et des biens.


www.ineris.fr

https://prestations.ineris.fr/fr/certification

https://prestations.ineris.fr/fr/solutions-thematiques/sols-sous-sol

https://prestations.ineris.fr/fr

https://prestations.ineris.fr/fr/solutions-thematiques/environnement-sante

Le label Imprim’Vert garantit des travaux d’impression propres et respectueux de l’environnement.

Catalogue des formations 2019 - INERIS formation SAS Parc technologique Alata - B.P. 2 - 60550 Verneuil-en-Halatte

tél. : 03 44 55 65 01 - e-mail : [email protected] - www.ineris-formation.fr Tirage 8 000 exemplaires - Parution septembre 2018

Conception & réalisation graphique : Efil 02 47 47 03 20 - www.efil.fr

Impression : Vincent imprimeries (Tours)

Crédits photographiques : INERIS formation, Shutterstock, Istock Images, Fotolia.

FORMATIONS2019

Parc Technologique Alata - B.P. 260550 Verneuil-en-Halatte

Tél. : 03 44 55 65 01e-mail : [email protected]

www.ineris-formation.fr




https://www.ineris-formation.fr/fr


www.ineris-formation.fr

Documents

Catalogue INERIS fomation 2019 · 2018-10-16 · La certification professionnelle FFP/Cegos valide les acquis de la formation et atteste de la maîtrise d’un métier, d’une fonction