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Origines de la PlasticitéMicroplasticité
• I Le Glissement Plastique • II Les Dislocations• III Les Interactions• IV Les Obstacles Intrinsèques• V Les Obstacles Etrangers
I - Le Glissement Plastique
• I-1 Origine des Déformations Permanentes• I-2 Paradoxe de Taylor (contrainte théorique)
I – DEFAUTS DU MATERIAU
DISLOCATION
I-1 Origine des Déformations Permanentes
Sols
Polymères
Métaux
Monocristaux
Les grains ne se déforment quasiment pas (sauf aux hautes pressions où ils se cassent). Le Glissement s’effectue par Roulement des Grains
La Rupture des Liaisons Faibles (Hydrogène, Van der Waals ) provoquele Glissement relatif des Macromolecules
A Haute Température (Changements de Structure et de Phase) : Glissement Inter-GrainsA Basse Température : Glissement Intra-Grains
A Basse Température la Déformation Plastique résulte de Glissements le long de
Directions Particulières dans les Plans cristallographiques les Plus Denses
Contrainte Théorique de Glissement dans un Monocristal
Les Déformations Permanentes ont toujours pour origine des Mécanismes de Glissement
Le Glissement est relié au DéplacementRelatif x des Plans Atomiques = xb
th sin2xa
th
2
ba << 1
ab
2th =
xL’Instabilité de GlissementPlastique se produit lorsque
a2x = = th
th
x
a2x =
Le Réseau Atomique retrouve une Positiond’Equilibre pour un Glissement Plastique
x = a
x
x = a
bx
a
x = 0
Comportement Elastique x << a =
th sin2ba
E10Rth
I-1 Paradoxe de la Contrainte Théorique
Le Mécanisme du Glissement Progressif
La Résistance à la Traction RP des matériaux est toujours inférieure à la Résistance Théorique Rth
Les Données Expérimentales
RP (Gpa) Rth (Gpa
Monocristaux
Al (CFC) 0,0010 7 7000 Zn (Hexagonal) 0,0016 5 3125Polycristaux Al 0,04 7 175 Fe 0,21 21 100Alliages Acier doux 0,3 21 70 Duralumin 0,35 7 20 Acier spéciaux 1,5 21 14
Rth
RP
(Gpa) RP Rth
Graphite 19,6 69 3,5Al2O3 15,4 53 3,4SiC 40 70 1,8Fe 12,6 20 1,6
Rth
RP
Trop petits pour contenir des Dislocations, ilsont une Résistance proche de la Limite Théorique
Les Trichites
Whiskers Cristaux filamentaires 1 µm
Photo D. Chambolle
Taylor (1934)
Le Glissement des Plans Atomiques ne s’effectue pas d’un Bloc mais Progressivement par Propagation d’un Défaut appelé Dislocation dans l’arrangement des atomes. Son Déplacement n’intéressant qu’un petit nombre d’atomes se fait sous Contrainte Plus Faible et conduit à la Même Déformation de Glissement lorsqu’il a Balayé tout le Plan Atomique
II- Les Dislocations
• II-1 Dislocations Vis et Coin
• II-2 Le Champ de Contrainte Interne
• II-3 Energie libre et Tension de Ligne
• II-4 Densité de dislocations
les dislocations
• Défauts visibles à la microscopie électronique par transmission (lames minces)
II-1 Dislocations Vis et Coin
Les dislocations - modèlesDISLOCATION-COIN DISLOCATION-VIS
II-1 Dislocations Vis et Coin
Les dislocations – modèles (suite)
DISLOCATION-MIXTE
II-1 Dislocations Vis et Coin
Apparition à la surface
• Visualisation à la surface du métal à la microscopie électronique par réflexion
II-1 Dislocations Vis et Coin
Boucles de dislocations • Association – de 2 dislocations
coins (AA’ et DD’)
– de 2 dislocations vis (AD et A’D’)
Caractérisation des dislocations
• vecteur de Burgers b
• énergie par unité de longueur ½ Gb²
Mouvement des dislocations : le glissement
• Déplacement des dislocations, sous l’effet des contraintes extérieures : le glissement.
• Les plans et directions de glissement sont ceux définis pour les cristaux parfaits.
II-1 Dislocations Vis et Coin
Le glissement des dislocations vis
• Analogue
II-1 Dislocations Vis et Coin
Le glissement des dislocations
• Le glissement des dislocations est beaucoup plus aisé que celui des plans cristallographiques
II-1 Dislocations Vis et Coin
• conduit à un déplacement infinétisimal
II-1 Dislocations Vis et Coin
II-1 Dislocations Vis et CoinDislocation:
G module de cisaillement ou
t
b
b
t
t
t
b
t
b
Réseau sans défaut
du =0
déplacement d’un atome par rapport au réseau sans défautdu
t
Insertion d’un demi Plan atomique
Dislocation Coin tb
Dislocation Vis // tb
Une Ligne de Dislocation se termine à la Surface, en Boucle ou sur un Noeud
bdu =-= uGrad u dx
t1
b1 t2
t3
b2
b3
b
Loi des Nœuds tous convergents ou divergentsti
II-4 Densité de DislocationsDéfinition de la Densité
Estimation de la Densité
Variation de Volume
Densité de Dislocation D = Longueur Totale de Dislocation par Unité de Volume (cm-2)
L
b
l
Un cube d’arête L<<l contient N Segments de Dislocations de Vecteur de Bürgers b
Densité de Dislocation D = Nombre de Dislocation traversant Unité
d’Aire
Mais Cœur de Dislocation Tube Vide de Rayon r0 b, Section S b2
Variation Relative de Volume VV
SLV= = Db2
Négligeable justifiant l’hypothèse des Déformations Plastiques à Volume Constant de la Mécanique des Solides Cohérents
Le Champ de Contraintes Internes crée par les Dislocations étant Autoéquilibré < > = 0 V = 0=
Etat D (cm-2)
Monocristaux solidifiés avec précaution 102 - 103 Monocristaux recuits 105 - 106 Polycristaux recuits 106 - 107 Polycristaux fortement écrouis 109 - 1012
V/V (b=3,1.10-10 m)
10-13 - 10-12 10-10 - 10-9 10-9 - 10-8
10-6 - 10-3
Par comptage
D = NLV
NLL3
NL2
NS= ==
III Action d’une Contrainte Externe
• III-1 Multiplication des Dislocations
• III-2 Déformation Plastique Macroscopique
Fonctionnement d’une source
III-1 Multiplication des Dislocations
Annulation des morceaux de dislocation de sens opposé.
III-1 Multiplication des Dislocations
III-1 Multiplication des Dislocations
III-1 Multiplication des Dislocations
A
B
Le Moulin de Frank – Read est un des mécanismes efficaces de Multiplication des Dislocations
Moulin de Frank – Read
Un segment de Dislocation de longueur L vecteur de Bürgers b est ancré en deux points A et B
A
B
L
b B
R
Sous l’action de la Cission réduite qui s’exerce dans le plan de glissement il se courbe (Rayon R)
A
fds
T
L’arc ds est en équilibre sous l’action de la Force fds=bds et des Tensions de Ligne T fds=2Tsin 2T=TdsR
A
B
FR
jusqu’à R= pour = FR Contrainte Critique d’ActivationL2 T= µb21
2 FR = µbL
où la recombinaison des portions de signes opposés éjecte une boucle qui se propage par glissement
A
B
et un nouveau segment AB
Un tel moulin peut produire jusqu’à 500 boucles
A
B
qui démarre un nouveau cycle
Tension nécessaire
• Equilibre vertical de la corde
bRT *2*sin2 bRT **
• Remplacement de T, par ½Gb²
R
Gb
2
minmax
2R
Gb
• Rmin = ½ll
Gbmax
l
Tension nécessaire
• Cristal parfait
2max
G
l
Gbmax
• Cristal avec sources de FR, où l est de l’ordre du μm et b de l’ordre de l ’Å
Effet de la multiplication des dislocationsLa multiplication des dislocations conduit à des accumulations à certains endroits du métal.
Ces accumulations peuvent conduire à la formation de microfissures, puis de fissures et enfin la rupture (ductile)
On appelle cela l’endommagement du métal.
Quantification de l’effet des dislocations dans les métaux réels
Niveau de la tension critique
de glissement
avec α=0,35±0,15
Estimation pour un acier: G≈70 GPa, =>1016m2, b≈2·10-10m, =3/8
=> limite élastique: +1000 MPa !!!
Mais: effet de température
d G b
III-2 Déformation Plastique MacroscopiqueGlissement Macroscopique Moyen
L
L
l
Grain de Polycristal Recuit=100 µm D=108 cm-2 b=2,5.10-10 m = 2,5 %
la Dislocation se déplace induisant Glissement Macroscopique
SLorsque la Dislocation a balayé la surface S=Ll
belle a produit un décalage b
et un Glissement Macroscopique Moyen =bL
Travail de : Ll b = fl L : Travail de f f = b
Si V contient N Dislocations de longueur l se déplaçant d’une Distance Moyenne lD =N = blD=blDD NLV
Nécessité de Mécanismes de Création de Nouvelles Dislocations
Dislocations d’Accommodation géométrique
G Densité de dislocations nécessaire pour courber une poutre au rayon R
Poutre Non Déformée Circuit de Bürgers ABCD
B
CD
A
B
C
B’
D
A
Poutre Déformée Circuit de Bürgers ABB’CD
b
} BB’=Nb
G = =NS
NABxCD
R
= =BB’AB
ABR G =
1Rb
Avec b=2,5.10-10 m et D=105 cm-2 R 1 m 10 cm 1 cmG (cm-2) 4.105 4.106 4.107 G / D 4 40 400
=bS
V =b lDD
Sous l’action de la Cission induisant la Force f
f
Polycristaux biphasés
• Répartition de la 2ème phase (dispersée ou non dispersée)
• Effet de la dispersion d’une phase incisaillable.
Par analogie au surcroît de tension nécessaire pourfaire fonctionner une source de Franck Read
lGb
on peut écrire, que le surcroît de tension nécessaire
pour contourner des précipités incisaillables vaut
DGb
Relation de Hornboggen
• En cas d’équi-répartition des précipités, la distance D est aisée à déterminer
³6
³
D
df
• En substituant, on obtient la relation de Hornboggen
dGb f 3
1
3 6
dDf 3
1
3 61
• qui se généralise pour une répartition quelconque
dGbcf 3
1
Conséquences du déplacement aisé des dislocations
• La théorie des dislocations explique la grande ductilité des métaux.
• Cette ductilité présente de grands avantages.
– Elle confère aux métaux une grande résistance au choc : ce que l’on appelle ténacité
– Elle permet l’adaptation des structures aux surcharges
– Elle facilite grandement la mise à forme
Arrêt d’une source • Les dislocations
s’arrêtent sur des obstacles– croisement avec d’autres
dislocations circulant dans des plans qui se coupent (réseaux cubiques)
– défauts 2D ou 3D
• Généralement ceci provoque l’arrêt des sources après création de 1.000 à 10.000 boucles de dislocations.
IV Les Obstacles Intrinsèques
• IV-1 La résistance du Réseau Atomique• IV-2 Ecrouissage et Réseau de Frank• IV-3 Résistance des Joints de Grains
A la barrière de potentiel EPN entre vallées correspond une Cission Critique PN Résistance du Réseau pour faire basculer les liaisons atomiques
PN
IV-1 La Résistance du Réseau AtomiqueForce de Peierls - Nabarro
Céramiques
Métaux
L’Energie de Cœur est minimale lorsque la Dislocation suit une rangée atomique dense Vallée de Peierls
EPN
Si les vallées sont peu profondes le Passage ne s’effectue pas d’un bloc mais Progressivement par la Propagation d’un Décrochement
Liaison Ionique
Liaison Covalente
+ + + + + +
+ + + + + +
+ + + + + +
La Liaison Métallique est délocalisée peu sensible au rapprochement d’ions de même signe. Vallées de Peierls peu profondes Force de Traînage Faible PN E/1000
Faible Friction du Réseau
+ - + - + -
- + - + - +
+ - + - + -
Le Glissement amène des ions de même signe face à face Forte Dépense d’Energie Coulombienne
Vallées de Peierls très profondes Force de Traînage Forte PN E/30
Forte Friction du Réseau
Les Céramiques sont intrisèquement fragiles mais Dures (abrasifs, …).
Les Dislocations restent Rectilignes et leur Déplacement Quasi Impossible à
l’ambiante.
La Rupture Brutale intervient Toujours avant la Plastification
Les Métaux sont intrinsèquement ductiles
Très Rigide et Directive Forte Dépense de Rupture des Liaisons
IV-2 Ecrouissage et Réseau de FrankLe réseau de Frank
Dislocations mobiles : les Vis
Interaction avec la Forêt
Réseau Tridimensionnel de Densité D formé par les Dislocations interagissant entre elles en se plaçant en position d’énergie minimale Distance Moyenne des Dislocations lD telle que lD
2 D =1
Certaines sont dans des Plans de Glissements // à , d’autres percent ce sont les Arbres de la Forêt
Les Dislocations Coin se bloquent en formant des Dipôles Stables
Les Dislocations Vis changent facilement de Plans de Glissements au sein de la Forêt. Elles sont Mobiles
2rµb2
f=D’après leur loi d’interaction Avec f= b et r = lD la Cission qui s’oppose à leur Mouvement Cµb2
D
Deux Dislocations qui s’intersectent se combinent pour former une Dislocation de vecteur de Bürgers +et d’Energie
b1 b212
| + |2 b1b2µ
La Distance Moyenne entre deux Arbres Attractifs étant 2lD la Contrainte d’Activation des Moulins de Frank – Read
FR = µb2lD
D C = µb2
Lorsque D augmente C augmente traduisant l’Ecrouissage du Matériau à l’Echelle Macroscopique
Déplacer une Dislocation dans son Plan de Glissement implique de lui faire franchir les collines d’Interaction avec ses voisines
b1 b2• <0 Jonction Attractive et Stable Points d’ancrage des Moulins de Frank - Read
Attractif
Ancrage
b1 b2• >0 Jonction Répulsive et franchissement par un Cran
Répulsif
Cran
IV-4 La Résistance des Joints de Grains
Lorsque - PN atteint le Seuil d’Activation FR des Sources de Dislocations, les Dislocations crées viennent s’accumuler aux Joints de Grains jusqu’à ce que les Forces en Retour exercées par ces Empilements sur les Sources viennent les Tarir Contention par les grains voisins moins bien orientés travaillant en régime élastique
A Basse Température le Durcissement par les Joints est d’autant plus Elevé que les Grains sont plus Petits
Limite Elastique d’un Grain Y
Le Polycristal est constitué de Grains de taille moyenne d’orientations différentes séparées par des Joints de Grains
Limite Elastique Initiale
Y = PN
Limite élastique Ecrouie
Lorsque la Contrainte appliquée devient supérieure à la Résistance de Réseau PN le Glissement des Dislocations s’amorce dans les Grains les plus favorablement orientés vis à vis de
= PN = Y = PN + FR
=b
Source
> PN
FR µbµb Ecrouissage
Loi de Petch Y - PN = µ = kb1
1
caractérisant la Résistance JG des Joints de Grain
La Concentration de Contrainte au Joint active les Sources proches des Grains voisins et le Glissement se propage progressivement de Grains en Grains
Photo P. Mussot Cu écroui à 20%
L’effet de taille de grain
• Joint de grain bloque l’avancement
• Nombre n de dislocations empilées:
njg·D
• Résistance du joint de grain *
* n jg D jg2
jg k 1D
n·jg < *
n·jg = *
k…0.1-1MPa√m => 100µm -> 10-100MPa
=> 1µm -> 100-1000MPa !!!
Problème: stabilisation des joints de grain
Les mécanismes de durcissement
L’effet de taille de grain
1D
V- Les Obstacles Etrangers
1- Durcissement Solutions Solides et PrécipitésSolution Solides
Contrainte Critique SSR c concentration en soluté
c
La différence de diamètre entre les atomes de la Solution et du Soluté crée des Contraintes qui rendent le plan de glissement Rugueux, augmentant la Résistance au mouvement des Dislocations. (Laiton : Cu-Zn jusqu’à 30%)
Efficace à l’ambiante ce Durcissement perd son efficacité à chaud par diffusion du Soluté Désancrage et Fluage
PrécipitésFormation de Précipités Stables Petits et Durs par trempe d’une solution Solide Sursaturée
Le Durcissement maximal est produit par des précipités à dispersoïdes durs et rapprochés.
Cisaillement des petits précipités Contournement des gros précipités
ORL
R
avec abandon de boucles
Mécanisme d’Orowan analogue à celui du Moulin de Frank - Read
OR =µb
L-2R
CP
L
w
T
K
En Limite d’Arrachement
K - CP b w = 2 T cos K Résistance du Précipité
Equilibre de l’Arc CPb b (L-w) = 2 T cos
CP =KLb
1)
2)
3)boucles d’Orowan
Les mécanismes de durcissement
Exemple illustratif: Durcissement par précipitation des alliages Al-Cu
tem
péra
ture
pour cent poids Cu0 5 10
300°C
400°C
500°C
600°C
660°C
700°C
+L
L
580°C548°C
Les mécanismes de durcissement
II-2 Le Champ de Contrainte InterneDislocation Vis // tb
Dislocation Coin tb
Invariance par Translation uz=f(r,)
r
z
r
2r
t
b
z
r
z
xrb
t
Glissement Simple Sans variation de Volume
u =
00b
2
==0 0 00 0 10 1 0
b4
1r
==0 0 00 0 10 1 0
µb2
1r
Sans variation de Volume
ur
u
u=ur= { sin+2cos- Lnrsin}b
41
1-1 -21-
u=- {2sin+ Lnrcos}b4
1 -21-
y
r
x
z
b
t
tb
x
yz
=-bD= sin -cos 0-cos sin 0 0 0 2sin
1r
=-=(1-2)sin –2cos 0 –2 cos (1-2)sin 0 0 0 0
b4
1r
11-
µ2(1-)D =
Invariance par Translation uz=0
b2r=
Gb2r
=G=
II-3 Energie Libre et Tension de LigneEnergie Libre
Tension de Ligne
Réseaux Auto Stabilisés
Cœur de Dislocation
E = Tr( )dV12 = = Dislocation Vis E = 2rr2rddr=1
2µb2
4drr
lD
r0 b 10-10 m
E = Ln µb2µb2
4lDr0
12
Par unité de longueur de ligne de dislocation
lD 10-4 cm
r0 Elasticité
Lb
Distance moyenne Enthalpie libre F et Entropie de Configuration S par atome
Nombre Positions Dislocation L,b L3
Lb2L2
b2=Nombre Atomes sur L
Lb
Entropie (Boltzmann) S = k LnbL
L2
b2
Energie E = µb2L = µb3bL
12
12
Energie Libre F = E-ST = µb3- Ln kT12
bL
L2
b2
Cu : b=2,5.10-10 m , µ=40 Gpa, L= 10-4 cmS = 4.10-3 k, T=300 °K et kT= 2,5.10-2 eV E=F = 2 eV
Une dislocation Isolée est thermodynamiquement Instable. Mais elles forment toujours des Réseaux Auto Stabilisés qui les rendent fortement Métastables. En moyenne leurs champs de contraintes s’annihilent (statistiquement il y a autant de dislocations de chaque signe) à une distance de l’ordre de lD générant un Champ de Contraintes Internes Autoéquiibré
L’Energie d’une dislocation est très grande devant son Entropie. Une dislocation augmente fortement l’ Energie Libre
L
L’>LCourber un segment de dislocation sa longueur L et son Energie W=FL.
T= =F= µb2dWdL
12
T T= µb212 Force de Rappel : Tension de Ligne