elce_alesage

ALESOIRS à MAIN DIN 206 - HSS

N°010010 – Forme A : Goujure droite Remarque : Entrée conique (30’) sur ¼ de la N°010011 – Forme B : Hélice à gauche 7-8° longueur de coupe

Les alésoirs de dimension intermédiaire et/ou de tolérance autre que H7 sont livrables à bref délai

ELCE - Parc industriel des Hauts - Sarts 1ère Avenue 195 - B-4040 Herstal TEL : 00 32 (0)4 240 05 06 - FAX : 00 32 (0)4 240 05 42 - e-mail : [email protected]

Ø d1 – H7 l1 l2 Nombre de dents

1.0 34 13 3 1.5 41 20 3 2.0 50 25 4 2.5 58 29 4 3.0 62 31 6 3.5 71 35 6 4.0 76 38 6 4.5 81 41 6 5.0 87 44 6 5.5 93 47 6 6.0 93 47 6 6.5 100 50 6 7.0 107 54 6 7.5 107 54 6 8.0 115 58 6 8.5 115 58 6 9.0 124 62 6 9.5 124 62 6

10.0 133 66 6 10.5 133 66 6 11.0 142 71 6 11.5 142 71 6 12.0 152 76 6 12.5 152 76 6 13.0 152 76 6 13.5 163 81 8 14.0 163 81 8 14.5 163 81 8 15.0 163 81 8 15.5 175 87 8 16.0 175 87 8 16.5 175 87 8 17.0 175 87 8 17.5 188 93 8 18.0 188 93 8 18.5 188 93 8 19.0 188 93 8 19.5 201 100 8 20.0 201 100 8 21.0 201 100 8 22.0 215 107 8 23.0 215 107 8 24.0 231 115 8 25.0 231 115 8 26.0 231 115 8 27.0 247 124 10 28.0 247 124 10 29.0 247 124 10 30.0 247 124 10 31.0 265 133 10 32.0 265 133 10 33.0 265 133 10 34.0 284 142 10 35.0 284 142 10 36.0 284 142 10 37.0 284 142 10 38.0 305 152 10 39.0 305 152 10 40.0 305 152 10 45.0 326 163 12 50.0 347 174 12 60.0 367 184 12

ALESOIRS à MAIN DIN 859 – HSS

N°011010 – Forme A : Goujure droite Remarque : Faible expansibilité N°011011 – Forme B : Hélice à gauche 7-8° environ 1/100 du Ø

Ø d1 – H7 l1 l2 Nombre de dents

4.0 76 24 6 4.5 81 27 6 5.0 87 30 6 5.5 93 33 6 6.0 93 33 6 6.5 100 34 6 7.0 107 38 9 7.5 107 38 9 8.0 115 42 9 8.5 115 42 9 9.0 124 46 9 9.5 124 46 9

10.0 133 50 9 10.5 133 50 9 11.0 142 51 9 11.5 142 51 9 12.0 152 56 9 12.5 152 56 9 13.0 152 56 9 13.5 163 61 9 14.0 163 61 9 15.0 163 61 9 16.0 175 67 9 17.0 175 67 9 18.0 188 68 9 19.0 188 68 9 20.0 201 75 9 22.0 215 82 12 24.0 231 85 12 25.0 231 85 12 26.0 231 85 12 28.0 247 94 12 30.0 247 94 12 32.0 265 99 12 35.0 284 108 12 36.0 284 108 12 38.0 305 111 12 40.0 305 111 12 45.0 326 120 12 50.0 347 131 12 55.0 367 131 16 60.0 367 134 16

Les alésoirs de dimension intermédiaire et/ou de tolérance autre que H7 sont livrables à bref délai

ELCE - Parc industriel des Hauts - Sarts 1ère Avenue 195 - B-4040 Herstal

TEL : 00 32 (0)4 240 05 06 - FAX : 00 32 (0)4 240 05 42 - e-mail : [email protected]

ALESOIRS à MAIN à LAMES REGLABLES - HSS

JEUX d’ALESOIRS REGLABLES en COFFRET BOIS Jeu comprenant 11 alésoirs de N° 0 à 10 – N°012015 (jeu sans coffret) Coffret en bois N°012018 Jeu comprenant 13 alésoirs de N° 0 à 12 – N°012016 (jeu sans coffret) Coffret en bois N°012019 PIECES DE RECHANGES Jeu de couteaux N°012013 Ecrous N°012014


Expansibilité N° Ø Nominal

d1 mm pouce l1 l2 Nombre de

couteaux

000 6.4 6.4-7.2 * 110 32 4 00 7.2 7.2-8 * 110 32 4 0 8 8-9 21/64-23/64 115 34 5 1 9 9-10 23/64-25/64 115 34 5 2 10 10-11 25/64-7/16 115 34 5 3 11 11-12 7/16-15/32 125 35 5 4 12 12-13.5 15/32-17/32 135 41 5 5 13.5 13.5-15.5 17/32-39/64 146 50 5 6 15.5 15.5-18 39/64-45/64 166 60 5 7 18 18-21 45/64-53/64 178 65 5 8 21 21-24 53/64-61/64 195 76 5 9 24 24-27.5 61/64-1 5/64 218 82 5

10 27.5 27.5-31.5 1 5/64-1 15/64 245 86 5 11 31.5 31.5-37 1 15/64-1 29/64 280 98 6 12 37 37-45 1 29/64-1 49/64 325 108 6 13 45 45-55 1 49/64-2 5/32 370 118 6 14 55 55-67 2 5/32-2 41/64 400 125 6 15 67 67-80 2 41/64-3 5/32 435 140 8 16 80 80-95 3 5/32-3 3/4 475 155 8

ALESOIRS CONIQUES à MAIN DIN 9 – HSS pour GOUPILLES CONICITE : 1 :50

N°020010 – Forme A : Goujure droite Remarque : Pour goupilles coniques suivant : N°020011 – Forme B : Hélice à gauche 11° DIN1 – DIN258 – DIN1447 - DIN7977 – DIN7978 ISO2339 – 8736 - 8737

Ø Nominal

d1

d2

d3

l1

l2

l3

Nombre De

dents

d4

1.2 1.1 1.74 50 32 5 3 3.15 1.5 1.4 2.14 57 37 5 3 3.15 2.0 1.9 2.86 68 48 5 3 3.15 2.5 2.4 3.36 68 48 5 4 3.15 3.0 2.9 4.06 80 58 5 5 4.0 3.5 3.4 4.66 87 63 5 5 4.5 4.0 3.9 5.26 93 68 5 5 5.0 4.5 4.4 5.8 95 70 5 5 5.6 5.0 4.9 6.36 100 73 5 6 6.3 5.5 5.4 7.2 118 90 5 6 7.1 6.0 5.9 8.0 135 105 5 6 8.0 6.5 6.4 8.6 140 110 5 6 8.0 7.0 6.9 9.4 160 125 5 6 9.0 8.0 7.9 10.8 180 145 5 6 10.0 9.0 8.9 12.1 195 160 5 6 11.2

10.0 9.9 13.4 215 175 5 6 12.5 12.0 11.8 16.0 255 210 10 8 14.0 13.0 12.8 17.0 255 210 10 8 16.0 14.0 13.8 18.0 255 210 10 8 16.0 16.0 15.8 20.4 280 230 10 8 18.0 20.0 19.8 24.8 310 250 10 8 22.4 25.0 24.7 30.7 370 300 15 10 28.0 30.0 29.7 36.1 400 320 15 10 31.5 40.0 39.7 46.5 430 340 15 12 40.0 50.0 49.7 56.9 460 360 15 12 50.0

FORETS CONIQUES pour GOUPILLES DIN 1 – DIN 7978 - HSS N°71198 :

Ø nom. h8 - mm

Ø queue mm

Long. totale mm

Long. taillée mm

Long. partie conique mm

1.50 2.00 64 36 34 2.00 3.15 86 52 48 2.50 3.15 86 52 48 3.00 4.00 100 63 58 4.00 5.00 112 74 68 5.00 6.30 122 81 73 6.00 8.00 160 114 105 8.00 10.00 207 157 145

10.00 12.50 245 190 175


ALESOIRS CONIQUES MACHINE DIN 2179 – HSS-E pour GOUPILLES CONICITE : 1 :50

N°021010 – Coupe à droite et hélice 45° à gauche Remarque : Pour goupilles coniques suivant : DIN1 – DIN258 – DIN7977- DIN7978 – DIN1447 ISO2339 – 8756 - 8737

Ø Nominal

d1

d2

d3

l1

l2

l3

Nombre De

dents

d4 – H9

1.0 0.8 1.46 60 33 5 2 1.4 1.5 1.4 2.14 70 37 5 2 2.1 2.0 1.9 2.86 86 48 5 3 3.15 2.5 2.4 3.36 86 48 5 3 3.15 3.0 2.9 4.06 100 58 5 3 4.0 4.0 3.9 5.26 112 68 5 3 5.0 5.0 4.9 6.36 122 73 5 3 6.3 6.0 5.9 8.0 160 105 5 3 8.0 6.5 6.4 8.78 188 119 5 3 8.5 8.0 7.9 10.8 207 145 5 3 10.0

10.0 9.9 13.4 245 175 5 3 12.5 12.0 11.8 16.0 290 210 10 3 16.0

ALESOIRS CONIQUES MACHINE DIN 2180 – HSS-E pour GOUPILLES CONICITE : 1 :50

N°021011 – Goujure droite et hélice 45° à gauche Remarque : Pour goupilles coniques suivant : DIN1 – DIN258 – DIN7977- DIN7978 – DIN1447 ISO2339 – 8756 - 8737

Ø Nominal

d1

d2

d3

l1

l2

l3

Nombre De

dents

Queue cône morse

5.0 4.9 6.36 155 73 5 3 1 6.0 5.9 8.0 187 105 5 3 1 8.0 7.9 10.8 227 145 5 3 1

10.0 9.9 13.4 257 175 5 3 1 12.0 11.8 16.0 315 210 10 3 2 13.0 12.86 16.74 295 194 10 3 2 14.0 13.86 17.74 295 194 10 3 2 16.0 15.8 20.4 335 230 10 3 2 20.0 19.8 24.8 377 250 10 3 3 25.0 24.7 30.7 427 300 15 3 3 30.0 29.7 36.1 475 320 15 4 4 40.0 39.7 46.5 495 340 15 6 4 50.0 49.7 56.9 550 360 15 8 5



ALESOIRS à MAIN CONIQUES – HSS CONICITE : 1 :100

Ø

Nominal d1

d2

d3

l1

l2

l3

Nombre De

dents

d4

1.0 0.90 1.18 46 28 10 3 3.15 1.25 1.15 1.47 50 32 10 3 3.15 1.5 1.40 1.77 57 37 10 3 3.15

1.75 1.65 2.08 63 43 10 3 3.15 2.0 1.90 2.38 68 48 10 3 3.15

2.25 2.15 2.63 68 48 10 3 3.15 2.5 2.40 2.88 68 48 10 4 3.15 3.0 2.90 3.48 80 58 10 5 3.15 3.5 3.40 4.03 87 63 10 5 4.0 4.0 3.90 4.58 93 68 10 5 4.5 4.5 4.40 5.10 95 70 10 5 5.0 5.0 4.90 5.63 100 73 10 5 5.6 5.5 5.40 6.30 118 90 10 6 6.3 6.0 5.90 6.95 135 105 10 6 6.3 7.0 6.90 8.15 160 125 10 6 8.0 8.0 7.90 9.35 180 145 10 6 9.0 9.0 8.90 10.50 195 160 10 6 10.0

10.0 9.90 11.65 215 175 10 6 11.2 11.0 10.90 12.75 230 185 10 6 12.5 12.5 12.30 14.35 250 205 20 8 14.0 14.0 13.80 15.90 255 210 20 8 14.0 16.0 15.80 18.10 280 230 20 8 16.0 18.0 17.80 20.20 295 240 20 8 18.0 20.0 19.80 22.30 310 250 20 8 20.0

ALESOIRS à MAIN CONIQUES - HSS CONICITE : 1 :10

N°023010 – Forme A : Goujure droite N°023011 – Forme B : Hélice à gauche

Ø d1 Ø d2 l1 l2 Nombre de dents Ø d3

3 10 100 70 5 8.0 5 15 140 100 7 13.0

10 25 195 150 9 21.0 15 35 250 200 11 30.0 23 45 275 220 11 40.0


ALESOIRS à MAIN CONIQUES DIN 204 – HSS pour CONE MORSE

N°024010 – Forme W : Ebaucheur

Cône morse N° Ø d1 Ø d2 l1 l2 Nombre de

dents Ø d3

0 6.338 9.513 93 61 6 8.0

1 9.371 12.664 102 66 7 10.0

2 14.533 18.479 121 79 8 14.0

3 19.809 24.628 146 96 8 20.0

4 25.917 32.098 179 119 10 25.0

5 37.558 45.452 222 150 12 31.5

6 53.859 64.704 300 208 14 45.0 ALESOIRS à MAIN CONIQUES DIN 204 – HSS pour CONE MORSE

N°024011 – Forme C : Finition – Goujure droite N°024012 – Forme D : Finition – Hélice à gauche


dents Ø d3

0 6.547 9.722 93 61 6 8.0

1 9.571 12.863 102 66 7 10.0

2 14.733 18.679 121 79 8 14.0

3 20.010 24.829 146 96 8 20.0

4 26.229 32.410 179 119 10 25.0

5 37.873 45.767 222 150 12 31.5

6 54.172 65.016 300 208 14 45.0


ALESOIRS MACHINES CONIQUES DIN 1895 – HSS-E pour CONE MORSE

N°025010 - Forme D : Finition – Hélice à 45°


dents

0 6.338 9.513 137 61 3 1

1 9.371 12.664 142 66 3 1

2 14.533 18.479 173 79 3 2

3 19.809 24.628 212 96 3 3

4 25.917 32.098 263 119 3 4

5 37.558 45.452 331 150 5 5

6 53.859 64.704 389 208 5 5

ALESOIRS MACHINES CONIQUES DIN 1895 – HSS-E pour CONE MORSE

N°025011 – Forme E : Finition - Goujure droite N°025012 – Forme C : Finition – Hélice à gauche


dents

0 6.547 9.722 137 61 6 1

1 9.571 12.863 142 66 7 1

2 14.733 18.679 173 79 8 2

3 20.010 24.829 212 96 8 3

4 26.229 32.410 263 119 10 4

5 37.873 45.767 331 150 12 5

6 54.172 65.016 389 208 14 5


ALESOIRS A MAIN CONIQUES GAZ – NPT - NPTF CONICITE : 1 : 16 N°785

Ø Nominal

d

D

L

l

D2

1/16’’ 5.9 7.0 70 7.5 7 1/8’’ 7.9 9.4 70 24 9.5 ¼’’ 10.3 12.5 80 35 12.5

3/8’’ 13.7 15.9 85 35 16 ½’’ 16.9 19.7 95 45 20

ALESOIRS MOULISTES pour BUSES d’INJECTION


D d L l d2 N°740 N°745 2 1 50 20 2 * 4 2 80 40 4 * 6 3 110 60 6 * * 8 4 130 80 8 * *

10 5 155 100 10 * * 12 6 180 120 12 * * 14 7 200 140 14 * * 16 8 260 160 Cône Morse2 * 18 9 278 180 Cône Morse2 * 20 10 300 200 Cône Morse2 *

D d L l d2 N°750 N°755 6 2 100 50 6 * * 8 3 110 62 8 * *

10 4 130 75 10 * * 12 5 150 90 12 * * 14 6 160 100 14 * * 16 7 210 112 Cône Morse2 * 18 8 223 125 Cône Morse2 * 20 9 236 137 Cône Morse2 *

D d L l d2 N°760 N°755 4 1.5 65 25 4 * 6 2 90 40 6 * * 8 3 100 50 8 * *

10 4 115 60 10 * * 12 5 130 70 12 * * 14 6 140 80 14 * * 16 7 190 90 Cône Morse2 * 18 8 200 100 Cône Morse2 * 20 9 210 110 Cône Morse2 * 25 12 250 130 Cône Morse3 * 30 14 280 160 Cône Morse3 *

ALESOIRS MACHINE DIN212 en HSS/E

N°030510 – Forme A+C : Goujures droites Remarque : Forme A+B : Ø 1 à 3.7 : Centres ext. N°030511 – Forme B+D : Hélice à gauche +/- 11° Forme C+D : Ø 3.8 à 20 : Centres int.


Ø d1 – H7 mm

L1 mm

L2 mm

La mm

Nombre de dents

Ø d2 mm h9

1.0 34 5.5 13.5 3 1 1.1 36 6.5 14.5 3 1.1 1.2 36 6.5 14.5 3 1.1 1.3 38 7.5 15.5 3 1.2 1.4 40 8 16 3 1.3 1.5 40 8 16 3 1.4 1.6 43 9 17 3 1.5 1.7 43 9 17 3 1.5 1.8 46 10 18 4 1.7 1.9 46 10 18 4 1.7 2.0 49 11 19 4 1.9 2.1 49 11 19 4 1.9 2.2 53 12 20 4 2.1 2.3 53 12 20 4 2.1 2.4 57 14 22 4 2.3 2.5 57 14 22 4 2.5 2.6 57 14 22 4 2.5 2.7 61 15 23 6 2.6 2.8 61 15 23 6 2.6 2.9 61 15 23 6 2.8 3.0 61 15 23 6 3 3.1 65 16 24 6 3 3.2 65 16 24 6 3 3.3 65 16 24 6 3 3.4 70 18 26 6 3.3 3.5 70 18 26 6 3.3 3.6 70 18 26 6 3.5 3.7 70 18 26 6 3.5 3.8 75 19 43 6 4 3.9 75 19 43 6 4 4.0 75 19 43 6 4 4.1 75 19 43 6 4 4.2 75 19 43 6 4 4.3 80 21 47 6 4.5 4.4 80 21 47 6 4.5 4.5 80 21 47 6 4.5 4.6 80 21 47 6 4.5 4.7 80 21 47 6 4.5 4.8 86 23 52 6 5 4.9 86 23 52 6 5 5.0 86 23 52 6 5 5.1 86 23 52 6 5 5.2 86 23 52 6 5 5.3 86 23 52 6 5 5.4 93 26 57 6 5.6 5.5 93 26 57 6 5.6 5.6 93 26 57 6 5.6 5.7 93 26 57 6 5.6 5.8 93 26 57 6 5.6 5.9 93 26 57 6 5.6 6.0 93 26 57 6 5.6 6.1 101 28 63 6 6.3 6.2 101 28 63 6 6.3 6.3 101 28 63 6 6.3 6.4 101 28 63 6 6.3 6.5 101 28 63 6 6.3

ALESOIRS MACHINE DIN212 en HSS/E – SUITE

6.6 101 28 63 6 6.3 6.7 101 28 63 6 6.3 6.8 109 31 69 6 7.1 6.9 109 31 69 6 7.1 7.0 109 31 69 6 7.1 7.1 109 31 69 6 7.1 7.2 109 31 69 6 7.1 7.3 109 31 69 6 7.1 7.4 109 31 69 6 7.1 7.5 109 31 69 6 7.1 7.6 117 33 75 6 8 7.7 117 33 75 6 8 7.8 117 33 75 6 8 7.9 117 33 75 6 8 8.0 117 33 75 6 8 8.1 117 33 75 6 8 8.2 117 33 75 6 8 8.3 117 33 75 6 8 8.4 117 33 75 6 8 8.5 125 36 81 6 9 8.6 125 36 81 6 9 8.7 125 36 81 6 9 8.8 125 36 81 6 9 8.9 125 36 81 6 9 9.0 125 36 81 6 9 9.1 125 36 81 6 9 9.2 125 36 81 6 9 9.3 125 36 81 6 9 9.4 125 36 81 6 9 9.5 125 36 81 6 9 9.6 133 38 87 6 10 9.7 133 38 87 6 10 9.8 133 38 87 6 10 9.9 133 38 87 6 10

10.0 133 38 87 6 10 10.1 133 38 87 6 10 10.2 133 38 87 6 10 10.3 133 38 87 6 10 10.4 133 38 87 6 10 10.5 133 38 87 6 10 10.6 133 38 96 6 10 10.7 142 41 96 6 10 10.8 142 41 96 6 10 10.9 142 41 96 6 10 11.0 142 41 96 6 10 11.1 142 41 96 6 10 11.2 142 41 96 6 10 11.3 142 41 96 6 10 11.4 142 41 96 6 10 11.5 142 41 96 6 10 11.6 142 41 96 6 10 11.7 142 41 96 6 10 11.8 142 41 96 6 10 11.9 151 44 105 6 10 12.0 151 44 105 6 10 13.0 151 44 105 6 10 14.0 160 47 110 8 12.5 15.0 162 50 112 8 12.5 16.0 170 52 120 8 12.5 17.0 175 54 123 8 14 18.0 182 56 130 8 14 19.0 189 58 131 8 16 20.0 195 60 137 8 16

Les alésoirs de dimension intermédiaire et / ou de tolérance que H7 sont livrables à bref délai


ALESOIRS MACHINE DIN212 en HSS/E

N°033511 – Forme D: Hélice à gauche +/- 11°

Ø d1 – H7 mm

L1 mm

L2 mm

La mm

Nombre de dents

Ø d2 mm h9

4.0 75 19 43 6 4

5.0 86 23 52 6 5

6.0 93 26 57 6 5.6

7.0 109 31 69 6 7.1

8.0 117 33 75 6 8

9.0 125 36 81 6 9

10.0 133 38 87 6 10

11.0 142 41 96 6 10

12.0 151 44 105 6 10

13.0 151 44 105 6 10

14.0 160 47 110 8 12.5

15.0 162 50 112 8 12.5

16.0 170 52 120 8 12.5

17.0 175 54 123 8 14

18.0 182 56 130 8 14

19.0 189 58 131 8 16

20.0 195 60 137 8 16



ALESOIRS MACHINE DIN212 en HSS/E – Ø par 0.01

N°030513 – Forme B/D : jusqu’au Ø 3.75 : Centres extérieurs à partir du Ø3.76 : Centres intérieurs TOLERANCE : Ø 0.95 à 5.50 : 0 / + 0.004 Ø 5.51 à 12.05 : 0 / + 0.005

Ø d1 De mm

à mm

L1 mm

L2 mm

La mm

Nombre de dents

Ø d2 mm h9

0.70 0.79 33 7 10 3 D 0.80 0.94 38 12 14 3 D 0.95 1.09 34 5.5 13.5 3 1 1.10 1.20 36 6.5 14.5 3 1.1 1.21 1.32 38 7.5 15.5 3 1.2 1.33 1.40 40 8 16 3 1.3 1.41 1.50 40 8 16 3 1.4 1.51 1.70 43 9 17 3 1.5 1.71 1.90 46 10 18 4 1.7 1.91 2.12 49 11 19 4 1.9 2.13 2.36 53 12 20 4 2.1 2.37 2.49 57 14 22 4 2.3 2.50 2.60 57 14 22 4 2.5 2.61 2.80 61 15 23 6 2.6 2.81 2.99 61 15 23 6 2.8 3.00 3.09 61 15 23 6 3 3.10 3.30 65 16 24 6 3 3.31 3.50 70 18 26 6 3.3 3.51 3.75 70 18 26 6 3.5 3.76 4.25 75 19 43 6 4 4.26 4.75 80 21 47 6 4.5 4.76 5.30 86 23 52 6 5 5.31 6.00 93 26 57 6 5.6 6.01 6.70 101 28 63 6 6.3 6.71 7.50 109 31 69 6 7.1 7.51 8.50 117 33 75 6 8 8.51 9.50 125 36 81 6 9 9.51 10.6 133 38 87 6 10

10.61 11.80 142 41 96 6 10 11.81 12.05 151 44 105 6 10 12.06 13.20 151 44 105 6 12 13.97 14.05 160 47 110 8 14 14.10 – 14.20 162 50 112 8 14

14.97 15.05 162 50 112 8 14 15.10 – 15.20 170 52 117 8 16

15.97 16.05 170 52 117 8 16 16.10 – 16.20 175 54 122 8 16

16.97 17.05 175 54 122 8 16 17.97 18.05 182 56 129 8 16 18.10 – 18.20 189 58 136 8 16

18.97 19.05 189 58 136 8 16 19.97 20.05 195 60 142 8 16 20.10 – 20.20 195 60 142 8 16



ALESOIRS MACHINE ‘’NC’’ analogue DIN212 – HSS/E Queue normalisée DIN6535HA pour mandrin hydraulique et de haute précision

N°030505 - Hélice à gauche 11° Remarque : Ø 1.5 à 3.7 : Centres extérieurs Ø 3.8 à 20 : Centres intérieurs

Ø d1 – H7 mm

l1 mm

l2 mm

la mm

Nombre de dents

Ød2 mm h6

1.5 40

8

23

3

2 2 1.6 43 9 24 3 2

1.7 43 9 24 3 2 1.8 46 10 25 4 2 1.9 46 10 25 4 2 2 49 11 26 4 2

2.1 49 11 26 4 2 2.2 53 12 27 4 3 2.3 53 12 27 4 3 2.4 57 14 29 4 3 2.5 57 14 29 4 3 2.6 57 14 29 4 3 2.7 61 15 30 6 3 2.8 61 15 30 6 3 2.9 61 15 30 6 3 3 61 15 30 6 3

3.1 65 16 31 6 4 3.2 65 16 31 6 4 3.3 65 16 31 6 4 3.4 70 18 33 6 4 3.5 70 18 33 6 4 3.6 70 18 33 6 4 3.7 70 18 33 6 4 3.8 75 21 47 6 4 3.9 75 21 47 6 4 4 75 21 47 6 4

4.1 75 21 47 6 4 4.2 75 21 47 6 4 4.3 80 23 52 6 5


ALESOIRS MACHINE ‘’NC’’ analogue DIN212 – HSS/E - SUITE

Ø d1 – H7 mm

l1 mm

l2 mm

la mm

Nombre de dents

Ød2 mm h6

4.4 80 23 52 6 5 4.5 80 23 52 6 5 4.6 80 23 52 6 5 4.7 80 23 52 6 5 4.8 86 26 58 6 5 4.9 86 26 58 6 5 5 86 26 58 6 5

5.1 86 26 58 6 5 5.2 86 26 58 6 5 5.3 86 26 58 6 5 5.4 93 26 57 6 6 5.5 93 26 57 6 6 5.6 93 26 57 6 6 5.7 93 26 57 6 6 5.8 93 26 57 6 6 5.9 93 26 57 6 6 6 93 26 57 6 6

6.1 93 26 57 6 6 6.2 101 28 65 6 6 6.3 101 28 65 6 6 6.4 101 28 65 6 6 6.5 101 28 65 6 6 6.6 101 28 65 6 6 6.7 101 28 65 6 6 6.8 109 31 73 6 8 6.9 109 31 73 6 8 7 109 31 73 6 8

7.1 109 31 73 6 8 7.2 109 31 73 6 8 7.3 109 31 73 6 8 7.4 109 31 73 6 8 7.5 109 31 73 6 8 7.6 109 31 73 6 8 7.7 117 33 81 6 8 7.8 117 33 81 6 8 7.9 117 33 81 6 8 8 117 33 81 6 8

8.1 117 33 81 6 8 8.2 117 33 81 6 8 8.3 117 33 81 6 8 8.4 117 33 81 6 8 8.5 117 33 81 6 8 8.6 117 33 81 6 8 8.7 125 36 85 6 10 8.8 125 36 85 6 10 8.9 125 36 85 6 10 9 125 36 85 6 10

9.1 125 36 85 6 10 9.2 125 36 85 6 10 9.3 125 36 85 6 10 9.4 125 36 85 6 10 9.5 125 36 85 6 10 9.6 125 36 85 6 10 9.7 133 38 93 6 10 9.8 133 38 93 6 10 9.9 133 38 93 6 10 10 133 38 93 6 10 11 142 41 102 6 10 12 151 44 111 6 10 13 151 44 111 6 10 14 160 47 115 8 14 15 162 50 117 8 14 16 170 52 125 8 14 17 175 54 130 8 14 18 182 56 137 8 14 19 189 58 141 8 16 20 195 60 147 8 16



ALESOIRS MACHINE ‘’NC’’ analogue DIN212 – HSS/E – Ø par 0.01 Queue normalisée pour mandrin hydraulique et de haute précision DIN6535HA

N°030506 – Hélice à gauche 11° Remarque : Ø 1 à 3.75 : Centres extérieurs Ø 3.76 à 12 : Centres intérieurs Tolérance : Ø1 à 5.5 : 0 / +0.004 Ø 5.51 à 12 : 0 / +0.005

Ø d1mm

l1 mm

l2 mm

lA mm

Nombre de dents

Ød2 mm h6

1 34 5.5 17 3 1

1.01 34 5.5 17 3 1 1.02 34 5.5 17 3 1 1.5 40 8 23 3 2

1.51 43 9 25 3 2 1.52 43 9 25 3 2 1.97 49 11 27 4 2 1.98 49 11 27 4 2 1.99 49 11 27 4 2

2 49 11 27 4 2 2.01 49 11 27 4 2 2.02 49 11 27 4 2 2.48 57 14 31 4 3 2.49 57 14 31 4 3 2.5 57 14 31 4 3

2.51 57 14 31 4 3 2.52 57 14 31 4 3 2.97 61 15 32 6 3 2.98 61 15 32 6 3 2.99 61 15 32 6 3

3 61 15 32 6 3 3.01 65 16 33 6 4 3.02 65 16 33 6 4 3.97 75 21 47 6 4 3.98 75 21 47 6 4 3.99 75 21 47 6 4

4 75 21 47 6 4 4.01 75 21 47 6 4 4.02 75 21 47 6 4 4.97 86 26 58 6 5 4.98 86 26 58 6 5 4.99 86 26 58 6 5

5 86 26 58 6 5 5.01 86 26 58 6 5 5.02 86 26 58 6 5 5.97 93 26 57 6 6 5.98 93 26 57 6 6 5.99 93 26 57 6 6

6 93 26 57 6 6 6.01 93 26 57 6 6 6.02 93 26 57 6 6 7.97 117 33 81 6 8 7.98 117 33 81 6 8 7.99 117 33 81 6 8

8 117 33 81 6 8 8.01 117 33 81 6 8 8.02 117 33 81 6 8

9 125 36 85 6 10 9.01 125 36 85 6 10 9.02 125 36 85 6 10 9.97 133 38 93 6 10 9.98 133 38 93 6 10 9.99 133 38 93 6 10 10 133 38 93 6 10

10.01 133 38 93 6 10 10.02 133 38 93 6 10 11.97 151 44 111 6 10 11.98 151 44 111 6 10 11.99 151 44 111 6 10

12 151 44 111 6 10



ALESOIRS pour TOURS AUTOMATIQUES - DIN8089 - HSS/E


Ø d1 – H7 mm

l1 mm

l2 mm

la mm

Nombre de dents

Ød2 mm h8

4.0 56 20 * 6 3.55 4.5 63 22 * 6 4 5.0 63 22 * 6 4 5.5 63 22 * 6 5 6.0 63 22 * 6 5 6.5 63 22 * 6 5 7.0 71 25 * 6 6.3 7.5 71 25 * 6 6.3 8.0 71 25 * 6 6.3 8.5 71 25 * 6 6.3 9.0 71 25 * 6 8 9.5 71 25 * 6 8

10.0 71 25 * 6 8 10.5 71 25 * 6 8 11.0 80 28 * 6 10 11.5 80 28 * 6 10 12.0 80 28 * 6 10 13.0 80 28 * 6 10 14.0 90 32 38 8 12.5 15.0 90 32 38 8 12.5 16.0 90 32 38 8 12.5 17.0 90 32 38 8 12.5 18.0 100 36 43 8 16 19.0 100 36 43 8 16 20.0 100 36 43 8 16

Les alésoirs de dimension intermédiaire et / ou de tolérance que H7 sont livrables à bref délai ALESOIRS pour TOURS AUTOMATIQUES - DIN8089 HSS/E – Ø par 0.01

N°030717 – Forme B : Hélice à gauche TOLERANCE – Ø 3.76 à 5.50 : 0 / +0.004 Ø 5.51 à 12.05 : 0 / +0.005


Ø d1mm

De mm à mm

l1 mm

l2 mm

Nombre de

dents

Ød2 mm h8

3.76 3.81 56 20 6 3.55 3.82 4.20 56 20 6 3.55 4.21 4.75 63 22 6 4 4.76 5.20 63 22 6 4 5.21 6.11 63 22 6 5 6.12 8.20 71 25 6 6.3 8.21 10.20 71 25 6 8

10.21 11.20 80 28 6 10 11.21 12.05 80 28 6 10

ALESOIRS MACHINE à COUPE DESCENDANTE - DIN212 – HSS/E

N°030610 – Forme E/F : Hélice à 45° pour trou passant – entre conique (1°-1° 30’) sur ¼ de la longueur de coupe Remarque : Ø 1 à 3.5 : Centres extérieurs Ø 4 à 20 : Centres intérieurs

Ø d1 – H7 mm

l1 mm

l2 mm

la mm

Nombre de dents

Ød2 mm h9

1.0 34 5.5 13.5 2 1 1.2 36 6.5 14.5 2 1.1 1.4 40 8 16 2 1.3 1.5 40 8 16 2 1.4 1.6 43 9 17 2 1.5 1.8 46 10 18 2 1.7 2.0 49 11 19 3 1.9 2.2 53 12 20 3 2.1 2.5 57 14 22 3 2.5 2.8 61 15 23 3 2.6 3.0 61 15 23 3 3 3.2 65 16 24 3 3 3.5 70 18 26 3 3.3 4.0 75 19 43 3 4 4.5 80 21 47 3 4.5 5.0 86 23 52 3 5 5.5 93 26 57 3 5.6 6.0 93 26 57 3 5.6 6.5 101 28 63 3 6.3 7.0 109 31 69 3 7.1 7.5 109 31 69 3 7.1 8.0 117 33 75 3 8 8.5 117 33 75 3 8 9.0 125 36 81 3 9 9.5 125 36 81 3 9

10.0 133 38 87 3 10 11.0 142 41 96 3 10 12.0 151 44 105 3 10 13.0 151 44 105 3 10 14.0 160 47 110 3 12.5 15.0 162 50 112 3 12.5 16.0 170 52 120 3 12.5 17.0 175 54 123 3 14 18.0 182 56 130 3 14 19.0 189 58 131 3 16 20.0 195 60 137 3 16



ALESOIRS MACHINE LONGS et EXTRA LONGS

Nombre de lèvres :



z Ø

6 1.5 – 12 8 13 – 25

10 26 – 38 12 40 - 50

SERIE LONGUE – REF : 680

D H7 L l1 l2 d2 – h8

1.5 55 12 35 1.5 2.0 65 14 45 2 2.5 75 14 55 2.5 3.0 90 14 70 3 3.5 90 14 70 3.5 4.0 105 16 80 4 4.5 105 16 80 4.5 5.0 115 16 90 5 5.5 115 16 90 5.5 6.0 130 16 100 6

6.35-6.50 130 16 100 6 7.0 140 18 110 7 7.5 140 18 110 7 8.0 160 18 130 8 8.5 160 18 130 8 9.0 175 18 140 9 9.5 175 18 140 9

10.0 190 20 150 10 11.0 200 20 160 10 12.0 210 20 160 12

SERIE EXTRA LONGUE – REF : 683

D H7 L l1 l2 d2

1.5 65 15 45 1.5 2.0 80 20 60 2 2.5 100 25 80 2.5 3.0 120 30 100 3 3.5 140 30 120 3.5 4.0 160 30 135 4 4.5 180 30 155 4.5 5.0 200 30 175 5 5.5 220 30 195 5.5 6.0 250 35 220 6 7.0 250 35 220 7 8.0 250 35 220 8 9.0 250 35 220 9

10.0 250 35 220 10

ALESOIRS MACHINE DIN 208 – HSS/E


Ø d1 mm

l1

mm

l2

mm

la

mm

Nombre de dents

Cône morse

3.0 113 15 47.5 6 1 4.0 124 19 58.5 6 1 5.0 133 23 67.5 6 1 6.0 138 26 72.5 6 1 7.0 150 31 84.5 6 1 8.0 156 33 90.5 6 1 9.0 162 36 96.5 6 1

10.0 168 38 102.5 6 1 11.0 175 41 109.5 6 1 12.0 182 44 116.5 6 1 13.0 189 44 116.5 6 1 14.0 204 47 123.5 8 1 15.0 210 50 124 8 2 16.0 214 52 130 8 2 17.0 219 54 134 8 2 18.0 223 56 139 8 2 19.0 228 58 143 8 2 20.0 232 60 148 8 2 21.0 237 62 152 8 2 22.0 241 64 157 8 2 23.0 268 66 161 8 2 24.0 268 68 169 8 3 25.0 273 68 169 8 3 26.0 277 70 174 8 3 27.0 277 71 178 10 3 28.0 281 71 178 10 3 29.0 281 73 182 10 3 30.0 285 73 182 10 3 31.0 317 75 186 10 3 32.0 317 77 193 10 4 33.0 321 77 193 10 4 34.0 321 78 197 10 4 35.0 325 78 197 10 4 36.0 325 79 201 10 4 37.0 329 79 201 10 4 38.0 329 81 205 10 4 40.0 333 81 205 10 4 42.0 336 82 209 12 4 44.0 336 83 212 12 4 45.0 340 83 212 12 4 46.0 340 84 216 12 4 47.0 344 84 216 12 4 48.0 344 86 220 12 4 50.0 344 86 220 12 4

Les alésoirs de dimension intermédiaire et / ou de tolérance que H7 sont livrables à bref délai NB : Revêtement TIN sur demande


ALESOIRS MACHINE DIN 208 – COUPE DESCENDANTE – HSS/E

N°030310 – Forme C : Hélice à gauche à 45°

Ø d1 mm

l1

mm

l2

mm

la

mm

Nombre de dents

Cône morse

5.0 133 23 67.5 3 1 6.0 138 26 72.5 3 1 7.0 150 31 84.5 3 1 8.0 156 33 90.5 3 1 9.0 162 36 96.5 3 1

10.0 168 38 102.5 3 1 11.0 175 41 109.5 3 1 12.0 182 44 116.5 3 1 13.0 182 44 116.5 3 1 14.0 189 47 123.5 3 1 15.0 204 50 124 3 2 16.0 210 52 130 3 2 17.0 214 54 134 3 2 18.0 219 56 139 3 2 19.0 223 58 143 3 2 20.0 228 60 148 3 2 21.0 232 62 152 3 2 22.0 237 64 157 3 2 23.0 241 66 161 3 2 24.0 268 68 169 3 3 25.0 268 68 169 3 3 26.0 273 70 174 3 3 27.0 277 71 178 3 3 28.0 277 71 178 3 3 29.0 281 73 182 3 3 30.0 281 73 182 3 3 31.0 285 75 186 3 3 32.0 317 77 193 3 4



ALESOIRS MACHINE EXPANSIBLES DIN 208 – HSS/E

N°030410 – Goujure droite

Ø d1 mm

l1 mm

l2 mm

la mm Nombre de dents Cône morse

8.0 156 33 90.5 9 1 9.0 162 36 96.5 9 1

10.0 168 38 102.5 9 1 11.0 175 41 109.5 9 1 12.0 182 44 116.5 9 1 13.0 182 44 116.5 9 1 14.0 189 47 123.5 9 1 15.0 204 50 124 9 2 16.0 210 52 130 9 2 17.0 214 54 134 9 2 18.0 219 56 139 9 2 19.0 223 58 143 9 2 20.0 228 60 148 9 2 21.0 232 62 152 9 2 22.0 237 64 157 12 2 23.0 241 66 161 12 2 24.0 268 68 169 12 3 25.0 268 68 169 12 3 26.0 273 70 174 12 3 27.0 277 71 178 12 3 28.0 277 71 178 12 3 29.0 281 73 182 12 3 30.0 281 73 182 12 3 31.0 285 75 186 12 3 32.0 317 77 193 12 4

Ø Expansibilité 8 à 12 0.015 13 à 17 0.02 18 à 24 0.025 25 à 32 0.030


ALESOIRS DE CHAUDRONNIER – DIN 311 – HSS

N°030010 – Hélice à gauche (25°) - Entrée conique (1 :10) sur longueur : L3

Ø d1 mm k11

l1 mm

l2 mm

l3 mm

la mm

Nombre de dents Cône morse

6.4 151 75 19 85.5 3 1 7.4 156 80 22 90.5 3 1 8.4 161 85 25 95.5 3 1 9.5 166 90 27 100.5 4 1

10.0 171 95 30 105.5 4 1 11.0 176 100 33 110.5 4 1 12.0 199 105 39 119 4 2 13.0 199 105 39 119 4 2 14.0 209 115 42 129 4 2 15.0 219 125 45 139 4 2 16.0 229 135 48 149 4 2 17.0 251 135 51 152 4 3 18.0 261 145 58 162 4 3 19.0 261 145 58 162 4 3 20.0 271 155 62 172 4 3 21.0 271 155 62 172 4 3 22.0 281 165 66 182 4 3 23.0 281 165 66 182 4 3 24.0 296 180 72 197 4 3 25.0 296 180 72 197 4 3 26.0 296 180 72 197 4 3 27.0 311 195 78 212 4 3 28.0 311 195 78 212 4 3 30.0 311 195 78 212 5 3 31.0 326 210 84 227 5 3 32.0 354 210 84 230 5 4 33.0 354 210 84 230 5 4 34.0 364 220 88 240 5 4 37.0 364 220 88 240 5 4 40.0 374 230 92 250 5 4


ALESOIRS MACHINE - HSS/E LONGS ET EXTRA LONGS N°685 – Hélice à gauche – série longue N°687 – Hélice à gauche – série extra-longue SERIE LONGUE :

SERIE EXTRA-LONGUE :

D – H7 mm

L mm

l1 mm

l2 mm

Morse N°

12 315 40 250 1 14 315 40 250 1 16 350 45 270 2 18 350 45 270 2 20 350 45 270 2 22 350 45 270 2 24 450 70 350 3 25 450 70 350 3 26 450 70 350 3 28 450 70 350 3 30 450 70 350 3 35 475 70 350 4 40 475 70 350 4


D – H7 mm

L mm

l1 mm

l2 mm

Morse N°

12.5 245 22 180 1 12.7 245 22 180 1 13 245 22 180 1 14 245 22 180 1 15 260 22 180 2 16 260 25 180 2 18 260 25 180 2 20 270 28 190 2 22 280 28 200 2 24 300 32 200 3 25 320 32 220 3 26 330 32 230 3 28 340 32 240 3 30 350 36 250 3 32 375 36 250 4 34 375 36 250 4 36 375 40 250 4 38 395 40 270 4 40 395 40 270 4 42 405 40 280 4 45 405 45 280 4 50 415 45 290 4

ALESOIRS MACHINE CARBURE DIN8093

N°040112 – Forme A : Goujure droite Remarque : d2 = d1 – Tolérance h9 N°040113 – Forme B : Hélice à gauche

Ø d1 mm

l1 mm

l2 mm Nombre de dents

1.0 34 6 3 1.2 40 8 3 1.4 40 8 3 1.5 40 8 3 1.6 49 11 3 1.8 49 11 4 2.0 49 11 4 2.2 57 15 4 2.5 57 15 4 2.8 61 15 4

N°040110 – Forme A : Goujure droite – carbure monobloc N°040111 – Forme B : Hélice à gauche

Ø d1 mm

l1 mm

l2 mm

la mm Nombre de dents Ø d2

mm h9

3.0 61 15 30 6 3.0 3.2 70 18 33 6 3.2 3.5 70 18 33 6 3.5 4.0 75 19 44 6 4.0 4.5 80 21 46 6 4.5 5.0 86 23 53 6 5.0 5.5 93 26 56 6 5.6 6.0 93 26 56 6 5.6

N°049219 & N°040220 – Forme A : Goujure droite – tête carbure monobloc Forme B : Hélice à gauche – tête carbure monobloc N°040222 & N°040223 – Forme A : Plaquette carbure – Goujure droite Forme B : Hélice à gauche – Plaquettes carbure


Ø d1 mm

l1 mm

l2 mm


mm h9

6.5 101 28 63 6 6.3 7.0 109 31 69 6 7.1 7.5 109 31 69 6 7.1 8.0 117 33 75 6 8.0 8.5 117 33 75 6 8.0 9.0 125 36 81 6 9.0 9.5 125 36 81 6 9.0

10.0 133 38 87 6 10.0 10.5 133 38 87 6 10.0 11.0 142 41 96 6 10.0 12.0 151 44 105 6 10.0 13.0 151 44 105 6 10.0 14.0 160 47 110 8/6 12.5 15.0 162 50 112 8/6 12.5 16.0 170 52 120 8/6 12.5 17.0 175 54 123 6 14.0 18.0 182 56 130 6 14.0 19.0 189 58 131 6 16.0 20.0 195 60 137 6 16.0

ALESOIRS MACHINE ‘’NC’’ analogue DIN 8093 – CARBURE – Ø par 0.01 Queue normalisée pour mandrin hydraulique et de haute précision DIN6535HA

N°A05/02.27 – Non revêtu Tolérance : Ø 0.60 à 0.97 : 0 / + 0.003 N°A45/02.27 – Revêtu DCFD Ø 0.98 à 5.50 : 0 / + 0.004 Ø 5.51 à 14.15 : 0 / + 0.005

Ø d1

De mm

à mm

l1 mm

l2 mm


mm h6

0.60 0.97 33 7 10 4 d1 0.98 1.03 34 5.5 20.5 3 1 1.40 1.75 48 6 15 3 4 1.76 2.15 48 6 15 3 4 2.16 2.75 48 6 15 3 4 2.76 3.15 48 8 15 3 4 3.16 3.75 54 8 21 4 4 3.76 4.15 54 8 21 4 4 4.16 4.79 74 10 32

6 6 4

4.80 5.15 74 12 32 6 4 5.16 5.79 74 12 32 6 4 5.80 6.15 74 12 33 6 4 6.16 6.79 91 16 49 8 4 6.80 7.15 91 16 49 8 4 7.16 7.69 91 16 49 8 6 7.70 8.15 91 16 50 8 6 8.16 8.69 103 20 57 10 6 8.70 9.15 103 20 57 10 6 9.16 9.59 103 20 57 10 6 9.60 10.15 103 20 58 10 6

10.16 10.59 118 24 67 12 6 10.60 11.15 118 24 67 12 6 11.16 11.59 118 24 67 12 6 11.60 12.15 118 24 68 12 6 12.16 12.70 132 28 81 14 6 12.71 13.15 132 28 81 14 6 13.16 13.59 132 28 81 14 6 13.60 14.15 132 28 81 14 6 14.16 14.96 160 47 110 8 14 14.97 15.05 162 50 112 14 8 15.97 16.05 170 52 117 16 8 17.97 18.05 182 56 129 16 8 19.97 20.05 195 60 142 16 8


ALESOIRS MACHINE ‘’NC’’ analogue DIN 8093 – CARBURE – Ø par 0.01 – ALIMENTATION par le CENTRE pour TROU BORGNE Queue normalisée DIN6535 HA pour mandrin hydraulique et de haute précision N°A05/02.70 – Non revêtu N°A45/02.70 – Revêtu DCFD

Ø d1 mm

l1 mm

l2 mm

l4 mm Nombre de dents Ø d2

Mm h6 4.16-4.79 74 10 32 4 6

4.80-5.15 74 12 32 4 6

5.16-5.79 74 12 32 4 6

5.80-6.15 74 12 33 4 6

6.16-6.79 91 16 49 4 8

6.80-7.15 91 16 49 4 8

7.16-7.69 91 16 49 6 8

7.70-8.15 91 16 50 6 8

8.16-8.69 103 20 57 6 10

8.70-9.15 103 20 57 6 10

9.16-9.59 103 20 57 6 10

9.60-10.15 103 20 58 6 10

10.16-10.59 118 24 67 6 12

10.60-11.15 118 24 67 6 12

11.16-11.59 118 24 67 6 12

11.60-12.15 118 24 68 6 12

12.16-12.70 132 28 81 6 14

12.71-13.15 132 28 81 6 14

13.16-13.59 132 28 81 6 14

13.60-14.15 132 28 81 6 14


ALESOIRS MACHINE ‘’NC’’ analogue DIN 8093 – CARBURE – par 0.01 – ALIMENTATION par le CENTRE Queue normalisée DIN6535 HA pour mandrin hydraulique et de haute précision N°A05/02.71 – Non revêtu N°A45/02.71 – Revêtu DCFD

Ø d1 mm

l1 mm

l2 mm


Mm h6 4.80-5.15 74 12 32 4 6

5.16-5.79 74 12 32 4 6

5.80-6.15 74 12 33 4 6

6.16-6.79 91 16 49 4 8

6.80-7.15 91 16 49 4 8

7.16-7.69 91 16 49 6 8

7.70-8.15 91 16 50 6 8

8.16-8.69 103 20 57 6 10

8.70-9.15 103 20 57 6 10

9.16-9.59 103 20 57 6 10

9.60-10.15 103 20 58 6 10

10.16-10.59 118 24 67 6 12

10.60-11.15 118 24 67 6 12

11.16-11.59 118 24 67 6 12

11.60-12.15 118 24 68 6 12

12.16-12.70 132 28 81 6 14

12.71-13.15 132 28 81 6 14

13.16-13.59 132 28 81 6 14

13.60-14.15 132 28 81 6 14


ALESOIRS MACHINE ‘’NC’’ analogue DIN 8093 – Ø par 0.01 – CERMET Queue normalisée DIN6535 HA pour mandrin hydraulique et de haute précision N°A05/66.01 – Non revêtu N°A45/66.01 – Revêtu DCFD

Ø d1 mm

l1 mm

l2 mm


Mm h6 3.90-4.15 74 10 32 4 6

4.16-4.79 74 10 32 4 6

4.80-5.15 74 12 32 4 6

5.16-5.79 74 12 32 4 6

5.80-6.15 74 12 33 4 6

6.16-6.79 91 16 49 4 8

6.80-7.15 91 16 49 4 8

7.16-7.69 91 16 49 6 8

7.70-8.15 91 16 50 6 8

8.16-8.69 103 20 57 6 10

8.70-9.15 103 20 57 6 10

9.16-9.59 103 20 57 6 10

9.60-10.15 103 20 58 6 10

10.16-10.59 118 24 67 6 12

10.60-11.15 118 24 67 6 12

11.16-11.59 118 24 67 6 12

11.60-12.15 118 24 68 6 12

12.16-12.70 132 28 81 6 14


ALESOIRS MACHINE DIN 8050 – CARBURE

N°040310 – Forme A : Goujure droite – denture inégale N°040312 – Forme A : Goujure droite – denture extrêmement inégale

Ø d1 mm

l1 mm

l2 mm

lA mm Nombre de dents Ø d2

Mm h9 5.0 86 12 52 4 5.0 6.0 93 12 57 4 5.6 7.0 109 16 69 4 7.1 8.0 117 16 75 4 8.0 9.0 125 19 81 4 9.0

10.0 133 19 87 6 10.0 11.0 142 19 96 6 10.0 12.0 151 19 105 6 10.0 13.0 151 19 105 6 10.0 14.0 160 19 110 6 12.5 15.0 162 19 112 6 12.5 16.0 170 22 120 6 12.5 17.0 175 22 123 6 14.0 18.0 182 22 130 6 14.0 19.0 189 22 131 6 16.0 20.0 195 22 137 6 16.0

ALESOIRS MACHINE EXPANSIBLE analogue DIN 8050 – PLAQUETTES CARBURE

N°040311 – Goujure droite Expansibilité : 0.03 mm

Ø d1 mm

l1 mm

l2 mm


mm h9

8.0 117 16 75 4 8.0 9.0 125 19 81 4 9.0

10.0 133 19 87 6 10.0 11.0 142 19 96 6 10.0 12.0 151 19 105 6 10.0 13.0 151 19 105 6 10.0 14.0 160 19 110 6 12.5 15.0 162 19 112 6 12.5 16.0 170 22 120 6 12.5 18.0 182 22 130 6 14.0 20.0 195 22 137 6 16.0



MICRO-ALESOIRS CARBURE – Ø par 0.005 N°8610 – Hélice (10°) à gauche – 4 dents Tolérance - +/- 0.001 ALESOIRS POUR TOUR AUTOMATIQUE DIN 8090 – CARBURE

N°040230 – Forme B – Hélice à gauche

Ø d1 mm

l1 mm


mm h8

3.0 56 20 6 2.5 3.2 56 20 6 2.8 3.5 56 20 6 3.0 4.0 56 20 6 3.55 4.5 63 22 6 4.0 5.0 63 22 6 4.0 5.5 63 22 6 5.0 6.0 63 22 6 5.0 6.5 63 22 6 5.0 7.0 71 25 6 6.3 7.5 71 25 6 6.3 8.0 71 25 6 6.3 8.5 71 25 6 6.3 9.0 71 25 6 8.0 9.5 71 25 6 8.0

10.0 71 25 6 8.0 10.5 71 25 6 8.0 11.0 80 28 6 10.0 11.5 80 28 6 10.0 12.0 80 28 6 10.0



D – 0.005 mm

L mm

l1 mm

l2 mm

d2 – h6 mm

0.200 à 0.245 39 0.9 2.0 3 0.250 à 0.295 39 1.1 2.5 3 0.300 à 0.345 39 1.4 3.0 3 0.350 à 0.395 39 1.7 3.5 3 0.400 à 0.495 39 2.0 4.0 3 0.500 à 0.595 39 2.3 5.0 3

ALESOIRS MACHINE CARBURE – COUPE FRONTALE – 6 DENTS

N°8615 - Hélice à droite pour trou borgne

D – H7 mm

L mm

l1 mm

l2 mm

d2 – h8 mm

3.0 57 15 38 D 4.0 75 19 49 4.0 4.5 80 21 51 4.5 5.0 86 23 59 5.0 5.5 93 26 65 5.5 6.0 101 28 71 6.0 7.0 109 31 78 7.0 8.0 117 33 84 8.0 9.0 125 36 88 9.0

10.0 133 38 97 10.0 12.0 151 44 110 12.0

ALESOIRS MACHINE LONGS – CARBURE N°8680 - Hélice à gauche


D – H7 mm

L mm

l1 mm

l2 mm

d2 – h8 mm

4.0 105 16 80 4 4.5 105 16 80 4.5 5.0 115 16 90 5 5.5 115 16 90 5.5 6.0 130 16 100 6 7.0 140 18 110 7 8.0 160 18 130 8 9.0 160 18 140 9

10.0 190 20 150 10 11.0 190 20 150 10 12.0 220 22 170 12 13.0 220 22 170 12 14.0 220 22 170 12 15.0 220 22 170 12 16.0 230 25 180 16 18.0 230 25 180 16 20.0 230 25 180 16


N°040420 – Forme A : Goujure droite – Tête carbure monobloc jusqu’au Ø 16mm N°040422 – Forme B : Hélice à gauche – Tête carbure monobloc jusqu’au Ø 16mm N°040421 – Forme A : Goujure droite – Plaquettes carbure à partir du Ø 10mm N°040423 – Forme B : Hélice à gauche – Plaquettes carbure à partir du Ø 10mm

Ø d1 – H7 mm

l1 mm

l2 mm


5.0 133 23 67.5 6 1 6.0 138 26 72.5 6 1 7.0 150 31 84.5 6 1 8.0 156 33 90.5 6 1 9.0 162 36 96.5 6 1

10.0 168 38 102.5 6 1 11.0 175 41 109.5 6 1 12.0 182 44 116.5 6 1 13.0 182 44 116.5 6 1 14.0 189 47 123.5 8/6 1 15.0 204 50 124 8/6 2 16.0 210 52 130 8/6 2 17.0 214 54 134 6 2 18.0 219 56 139 6 2 19.0 223 58 143 6 2 20.0 228 60 148 6 2 22.0 237 64 157 6 2 24.0 268 68 169 8 3 25.0 268 68 169 8 3 26.0 273 70 174 8 3 28.0 277 71 178 8 3 30.0 281 73 182 8 3 32.0 317 77 193 8 3 34.0 321 78 197 8 4 35.0 321 78 197 8 4 36.0 325 79 201 8 4 38.0 329 81 205 8 4 40.0 329 81 205 8 4


ELCE – Parc industriel des Hauts – Sarts 1ère Avenue 195 – B-4040 Herstal TEL : 00 32 (0)4 240 05 06 - FAX : 00 32 (0)4 240 05 42 - e-mail : [email protected]


N°040510 – Forme A : Goujure droite – Denture inégale jusqu’au Ø 9.5mm N°040509 – Forme A : Goujure droite – Denture extrêmement inégale à partir du Ø 9.5mm

Ø d1 – H7 mm

l1 mm

l2 mm


5.0 133 12 67.5 4 1 6.0 138 12 72.5 4 1 7.0 150 16 84.5 4 1 8.0 156 16 90.5 4 1 9.0 162 19 96.5 4 1

10.0 168 19 102.5 6 1 11.0 175 19 109.5 6 1 12.0 182 19 116.5 6 1 13.0 182 19 116.5 6 1 14.0 189 19 123.5 6 1 15.0 204 19 124 6 2 16.0 210 22 130 6 2 17.0 214 22 134 6 2 18.0 219 22 139 6 2 19.0 223 22 143 6 2 20.0 228 22 148 6 2 22.0 237 25 157 6 2 24.0 268 25 169 8 4 25.0 268 25 169 8 4 26.0 273 25 174 8 4 28.0 277 25 178 8 4 30.0 281 30 182 8 4 32.0 317 30 193 8 4 34.0 321 30 197 8 4 35.0 321 30 197 8 4 36.0 325 30 201 8 4 38.0 329 30 205 8 4 40.0 329 30 205 8 4



ALESOIRS MACHINE EXPANSIBLE analogue DIN 8051 – CARBURE

N°040511 – Goujure droite – Plaquettes carbure Expansibilité : 0.03mm

Ø d1 mm

l1 mm

l2 mm


8.0 156 16 90.5 4 1 9.0 162 19 96.5 4 1

10.0 168 19 102.5 6 1 11.0 175 19 109.5 6 1 12.0 182 19 116.5 6 1 13.0 182 19 116.5 6 1 14.0 189 19 123.5 6 1 15.0 204 19 124 6 2 16.0 210 22 130 6 2 17.0 214 22 134 6 2 18.0 219 22 139 6 2 19.0 223 22 143 6 2 20.0 228 22 148 6 2 22.0 237 25 157 6 2 24.0 268 25 169 8 3 25.0 268 25 169 8 3 26.0 273 25 174 8 3 28.0 277 30 178 8 3 30.0 281 30 182 8 3 32.0 317 30 193 8 4 34.0 321 30 197 8 4 35.0 321 30 197 8 4 36.0 325 30 201 8 4 38.0 329 30 205 8 4 40.0 329 30 205 8 4



ALESOIRS MACHINE avec EBAUCHEUR – CARBURE

N°040512 – Hélice à gauche

Ø d1 mm

l1 mm

l2 mm

Ø d2 mm

l3 mm

la mm

Nombre de dents Cône morse

5.0 165 25 4.92 10 99.5 6 1

6.0 165 25 5.92 10 99.5 6 1

7.0 185 25 6.92 10 119.5 6 1

8.0 205 23 7.92 10 139.5 6 1

9.0 215 23 8.9 10 149.5 6 1

10.0 230 28 9.9 12 164.5 6 1

11.0 230 28 10.9 12 164.5 6 1

12.0 230 28 11.9 12 164.5 6 1

14.0 230 28 13.9 12 164.5 6 1

15.0 245 28 14.9 12 165 6 2

16.0 250 28 15.9 12 170 6 2

18.0 255 33 17.9 12 175 6 2

20.0 260 33 19.9 15 180 6 2

22.0 265 33 21.85 15 185 6 2

24.0 285 33 23.85 15 186 8 3

25.0 285 33 24.85 15 186 8 3

30.0 300 33 29.85 15 201 8 3

35.0 335 33 34.85 15 211 8 4

40.0 345 33 39.85 15 221 8 4 Les alésoirs de dimension intermédiaire et / ou de tolérance que H7 sont livrables à bref délai


FORETS ALESEUR DIN 344 – HSS – 3 LEVRES

N°050010 Ø d1 – h8

mm

N°050011 Ø d1 – h8

mm

l1 mm

l2 mm

Ø mini de l’avant-trou

5.0 4.8 108 74 3.5

6.0 5.8 116 80 4.2

7.0 6.8 133 93 4.9

8.0 7.8 142 100 5.6

9.0 8.8 151 107 6.3

10.0 9.8 162 116 7.0

11.0 10.75 173 125 7.7

12.0 11.75 184 134 8.4

13.0 12.75 184 134 9.1

14.0 13.75 194 142 9.8

15.0 14.75 202 147 10.5

16.0 15.75 211 153 11.2

17.0 16.75 218 159 11.9

18.0 17.75 226 165 12.6

19.0 18.7 234 171 13.3

20.0 19.7 242 177 14.0


FORETS ALESEUR DIN 343 – HSS – 3 LEVRES

N°050110 Ø d1-h8

mm

N°050111 Ø d1-h8

mm

l1 mm

l2 mm

la mm Cône morse Ø mini de

l’avant- trou

8.0 7.8 156 75 90.5 1 5.6 9.0 8.8 162 81 96.5 1 6.3

10.0 9.8 168 87 102.5 1 7.0 11.0 10.75 175 94 109.5 1 7.7 12.0 11.75 182 101 116.5 1 8.4 13.0 12.75 182 101 116.5 1 9.1 14.0 13.75 189 108 123.5 1 9.8 15.0 14.75 212 114 132 2 10.5 16.0 15.75 218 120 138 2 11.2 17.0 16.75 223 125 143 2 11.9 18.0 17.75 228 130 148 2 12.6 19.0 18.7 233 135 153 2 13.3 20.0 19.7 238 140 158 2 14.0 21.0 20.7 243 145 163 2 14.6 22.0 21.7 248 150 168 2 15.3 23.0 22.7 253 155 173 2 16.0 24.0 23.7 281 160 182 3 16.6 25.0 24.7 281 160 182 3 17.3 26.0 25.7 286 165 187 3 18.0 27.0 26.7 291 170 192 3 18.6 28.0 27.7 291 170 192 3 19.3 29.0 28.7 296 175 197 3 20.0 30.0 29.7 296 175 197 3 20.5 31.0 30.6 301 180 202 3 21.0 32.0 31.6 334 185 210 4 22.0 33.0 32.6 334 185 210 4 23.0 34.0 33.6 339 190 215 4 24.0 35.0 34.6 339 190 215 4 25.0 36.0 35.6 344 195 220 4 25.5 37.0 36.6 344 195 220 4 26.0 38.0 37.6 349 200 225 4 26.5 39.0 38.6 349 200 225 4 27.0 40.0 39.6 349 200 225 4 28.0 41.0 40.6 354 205 230 4 28.5 42.0 41.6 354 205 230 4 29.0 43.0 42.6 359 210 235 4 30.0 44.0 43.6 359 210 235 4 30.5 45.0 44.6 359 210 235 4 31.0 46.0 45.6 364 215 240 4 32.0 47.0 46.6 364 215 240 4 32.5 48.0 47.6 369 220 245 4 33.0 49.0 48.6 369 220 245 4 34.0 50.0 49.6 369 220 245 4 34.5


FORETS ALESEUR DIN 222 – HSS

N°050310 Ø d1-h8

mm

N°050311 Ø d1-h8

mm


Ø d1 Alésage

mm

Ø mini de l’avant-trou

24.0 23.7 45 4 13 20 25.0 24.7 45 4 13 21 26.0 25.7 45 4 13 22 27.0 26.7 45 4 13 23 28.0 27.7 45 4 13 24 29.0 28.7 45 4 13 25 30.0 29.7 45 4 13 26 31.0 30.6 45 4 13 27 32.0 31.6 45 4 13 28 33.0 32.6 45 4 13 29 34.0 33.6 45 4 13 30 35.0 34.6 45 4 13 31 36.0 35.6 50 4 16 32 37.0 36.6 50 4 16 33 38.0 37.6 50 4 16 34 39.0 38.6 50 4 16 35 40.0 39.6 50 4 16 36 42.0 41.6 50 4 16 37 44.0 43.6 50 4 16 39 45.0 44.6 50 4 16 40 46.0 45.6 56 4 19 40 47.0 46.6 56 4 19 41 48.0 47.6 56 4 19 42 50.0 49.6 56 4 19 44 52.0 51.5 56 4 19 46 55.0 54.5 63 4 22 48 58.0 57.5 63 4 22 51 60.0 59.5 63 4 22 53 62.0 61.5 63 4 22 55 65.0 64.5 71 4 27 57 68.0 67.5 71 4 27 60 70.0 69.5 71 4 27 62 72.0 71.5 71 4 27 64 75.0 74.5 71 4 27 67 78.0 77.5 80 6 32 68 80.0 79.5 80 6 32 70 82.0 81.5 80 6 32 72 85.0 84.5 80 6 32 75 88.0 87.5 80 6 32 78 90.0 89.5 80 6 32 80 95.0 94.5 90 6 40 83 98.0 97.5 90 6 40 86

100.0 99.5 90 6 40 88


MANCHONS ALESEUR DIN 219 – HSS/E


Ø d1 mm

l1 mm


25.0 45 32 8 13 26.0 45 32 8 13 27.0 45 32 8 13 28.0 45 32 8 13 29.0 45 32 8 13 30.0 45 32 8 13 31.0 50 36 10 16 32.0 50 36 10 16 34.0 50 36 10 16 35.0 50 36 10 16 36.0 56 40 10 19 37.0 56 40 10 19 38.0 56 40 10 19 40.0 56 40 10 19 42.0 56 40 10 19 44.0 63 45 12 22 45.0 63 45 12 22 46.0 63 45 12 22 47.0 63 45 12 22 48.0 63 45 12 22 50.0 63 50 12 22 52.0 71 50 12 27 55.0 71 50 12 27 58.0 71 50 12 27 60.0 71 56 14 27 62.0 80 56 14 32 65.0 80 56 14 32 68.0 80 56 14 32 70.0 80 63 14 32 72.0 90 63 14 40 75.0 90 63 14 40 78.0 90 63 14 40 80.0 90 63 14 40 82.0 90 63 14 40 85.0 90 71 16 40 88.0 100 71 16 50 90.0 100 71 16 50 92.0 100 71 16 50 95.0 100 71 16 50 98.0 100 71 16 50

100.0 100 71 16 50 Les alésoirs de dimension intermédiaire et / ou de tolérance que H7 sont livrables à bref délai


MANCHONS ALESEUR à COUPE DESCENDANTE – DIN 219 – HSS/E N°031310 – Forme C : Hélice à gauche (45°)

Ø d1 mm

l1 mm


25.0 45 32 3 13 26.0 45 32 3 13 27.0 45 32 3 13 28.0 45 32 3 13 29.0 45 32 3 13 30.0 45 32 3 13 31.0 50 36 3 16 32.0 50 36 3 16 34.0 50 36 3 16 35.0 50 36 3 16 36.0 56 40 5 19 37.0 56 40 5 19 38.0 56 40 5 19 40.0 56 40 5 19 42.0 56 40 5 19 44.0 63 45 5 22 45.0 63 45 5 22 46.0 63 45 5 22 47.0 63 45 5 22 48.0 63 45 5 22 50.0 63 45 5 22 52.0 71 50 5 27 55.0 71 50 5 27 58.0 71 50 5 27 60.0 71 50 5 27 62.0 80 56 5 32 65.0 80 56 5 32 68.0 80 56 5 32 70.0 80 56 5 32 72.0 90 63 5 40 75.0 90 63 5 40 78.0 90 63 5 40 80.0 90 63 5 40 82.0 90 63 7 40 85.0 90 63 7 40 88.0 100 71 7 50 90.0 100 71 7 50 92.0 100 71 7 50 95.0 100 71 7 50 98.0 100 71 7 50

100.0 100 71 7 50



MANCHONS ALESEUR DIN 8054 – CARBURE N°040910 – Goujure droite

Ø d1 mm

l1 mm


30 45 30 6 13 32 45 30 8 13 34 45 30 8 13 35 45 30 8 13 36 50 30 8 16 37 50 30 8 16 38 50 30 8 16 40 50 30 8 16 42 50 30 8 16 44 50 30 8 16 45 50 30 8 16 48 56 30 10 19 50 56 30 10 19 55 63 30 10 22 58 63 30 10 22 60 63 30 10 22 70 71 30 12 27 75 71 30 12 27


ARBRE DE MONTAGE pour MANCHONS-ALESEUR – HSS et CARBURE

Pour Alésoir Ø

Ø Alésage

d1 De à

l1

mm

l2

mm

la

mm

Cône morse

13 25 30 250 45 151 3 16 31 35 261 50 162 3 19 36 42 298 56 174 4 19 36 42 273 56 174 3 22 43 50 312 63 188 4 22 43 50 287 63 188 3 27 51 60 359 71 203 5 27 51 60 327 71 203 4 32 61 71 376 80 220 5 32 61 71 344 80 220 4 40 72 85 396 90 240 5 50 86 100 416 100 260 5

ELCE – Parc industriel des Hauts – Sarts 1ère Avenue 195 – B-4040 Herstal


ALESOIRS EXPANSIBLES CARBURE ALESOIRS EXPANSIBLES SANS OU AVEC LUBRIFICATION CENTRALE Ø 5.80 à 32.00

ALESOIRS EXPANSIBLES SANS OU AVEC LUBRIFICATION CENTRALE Ø 5.80 à 32.00

ALESOIRS EXPANSIBLES SANS OU AVEC LUBRIFICATION CENTRALE RADIALE Ø 5.80 à 32.00 ALESOIRS EXPANSIBLES SANS LUBRIFICATION CENTRALE Ø 17 à 200MM ALESOIRS EXPANSIBLES AVEC LUBRIFICATION CENTRALE Ø 17 à 200MM (IDEAL POUR TROUS BORGNES) ALESOIRS EXPANSIBLES AVEC LUBRIFICATION CENTRALE RADIALE Ø 17 à 200MM (IDEAL POUR TROUS PASSANTS) ALESOIRS EXPANSIBLES AVEC LUBRIFICATION CENTRALE ET RADIALE Ø 17 à 200MM SUR DEMANDE



DIAMETRES d’AVANT-TROUS pour FORETS-ALESEURS – HSS

FORETS ALESEUR DIN 343 – DIN 344

Ø mm

Petit Ø

mm

Ø

mm

Petit Ø

mm

Ø

mm

Petit Ø

mm 5

3.5

21

14.6

37

26 6 4.2 22 15.3 38 26.5

7 4.9 23 16 39 27 8

5.6

24

16.6

40

28 9 6.3 25 17.3 41 28.5

10

7

26

18

42

29 11 7.7 27 18.6 43 30

12 8.4 28 19.3 44 30.5 13 9.1 29 20 45 31 14 9.8 30 20.5 46 32 15 10.5 31 21 47 32.5 16 11.2 32 22 48 33 17 11.9 33 23 49 34 18 12.6 34 24 50 34.5 19 13.3 35 25 20 14 36 25.5

FORETS ALESEUR DIN 222

Ø mm

Petit Ø

mm

Ø

mm

Petit Ø

mm

Ø

mm

Petit Ø

mm 24 20 39 34 68 60 25 21 40 35 70 62 26 22 42 37 72 64 27 23 44 39 75 67 28 24 45 40 78 68 29 25 46 40 80 70 30 26 47 41 82 72 31 27 48 42 85 75 32 28 50 44 88 78 33 29 52 46 90 80 34 30 55 48 95 83 35 31 58 51 98 86 36 31 60 53 100 88 37 32 62 55 38 33 65 57


TABLEAU des VITESSES de COUPE pour FORETS-ALESEUR – HSS



CONDITIONS de COUPE pour ALESOIRS


HSS/E

030010-030110-030111-030310- 030410-030505-030506-030510- 030511-030513-030610-030715- 030716-030717-031210-031211-

031310-033511-680-683-685-687

A V A N C E

MATERIAUX A USINER EXEMPLES Aciers non- alliés – Aciers de décolletage

� 450 N/mm2 C15, C22, Ck15, St37-3, 9SMn28, 9SMnPb28 12 1 � 650 N/mm2 C35, C45, Ck25, Cf35, Ck45, Cf53, 15Mo3, 16Mo5 10 1 � 850 N/mm2 St50-2, 16CrMo4, 16CrMo44, 12CrMo19 5 8 1 � 950 N/mm2 St60-2, C55, C60, Ck55, Ck60, C105 W1 8 1 � 1100 N/mm2 St70-2, 49CrMo4, 42CrV6, 51CrMoV4 4 1

Aciers faiblement allies � 600N/mm2 100Cr6, 51CrV4, 16MnCr5, 105WCr6, 42Cr4, 50NiCr13 8 1 � 950 N/mm2 100Cr6, 36NiCr6, 31NiCr14, GS-45, CrMoV10 4 6 1 � 1100 N/mm2 41CrALMo7, 39 CrMoV13 9 4 1 � 1300 N/mm2 40 CrMnMo7, X50CrMnNiNbN21 9, 35NiCr18 4 1

Aciers hautement allies � 700 N/mm2 X38CrMoV5 1, X40CrMoV5 1, X155CrVMo12 1 4 1 � 1150 N/mm2 S12-1-4-5, S 10-4-3-10, S6-5-2-5, S6-5-2 4 1

Aciers inoxydables Ferritique - martensitique 14021, 1.4305, 1.4448, 1.4742, 1.4762

Martensitique 1.4034, 1.4057, 1.4125 Austenitique – ferritique 1.4301, 1.4311, 1.4404, 1.4571, 1.4845

Aciers résistant à la chaleur Base fer � 650 N/mm2 1.4558, 1.4562, 1.4563, 1.4864, 1.4864 Base fer � 50 N/mm2 1.4958, 1.4977

Base CrNi � 800 N/mm2 Monel 400, Hastelloy C-4, Nimonic 75, Inconel 625 Base CrNi � 950 N/mm2 Inconel X-750, Hastelloy B, Inconel 751

Base CrNi � 1100 N/mm2 Monel K-500, Inconel 718 Titane et alliage de titane

Titane pur et allié � 850 N/mm2 Ti1, TiCu2, TiAl3V2.5, Ti1Pd 6 1 Alliages de titane � 1200 N/mm2 TiAl5Sn2, TiAl6V4, TiAl6V6Sn2, TiAl4Mo4Sn2 6 1

Fontes Fontes � 180 HB GG10, GG15 8 2 Fontes � 260 HB GG20, GG25, GG30, GG35, GG40 6 2

Fontes nodulaires � 160 HB GGG35, GGG40, GGG50 6 2 Fontes nodulaires � 250 HB GGG60, GGG70 4 2 Fontes malléables � 130 HB GTW-40, GTW-45, GTW-55, GTW-65, GTS-35, GTS-45 4 2 Fontes maléables � 230 HB GTW-35, GTS-55, GTS-65, GTS70 4 2

Aciers trempés 40 – 48 HRC 48 – 56 HRC 56 – 65 HRC

Fontes dures � 48 HRC G-X260NiCr4 2, G-X330NiCr4 2, G-X300CrNiSi9 5 2 Aluminium et alliages d’aluminium

Alliages d’aluminium � 250 N/mm2 AI99.5, AlMg1 20 2 Alliages d’aluminium � 350 N/mm2 AlCuSiPb, G-AlCu5Ni1,5, AlZnMgCu0.5 20 2

Fontes d’aluminium � 12% Si � 250N/mm2 G-AlSi9Mg, G-AlSi10Mg, G-AlSi10 Mg(Cu), G-AlSi12 22 2 Fontes d’aluminium � 12% Si � 300N/mm2 G-AlCu4TiMg, G-AlSi7Mg 22 2 Fontes d’aluminium � 12% Si � 450N/mm2 G-AlSi17Cu4, G-AlSi21CuNiMg 20 2

Magnésium MgMn2, CrMgAl8Zn1 22 2 Cuivre et alliage de cuivre

Cuivre G-CuSn7ZnPb, G-CuSn5ZnPb, G-CuPb10Sn 15 2 Bronze – laiton CuZn15, CuZn30, G-CuZn34Al2, CuCrZr, G-CuPb20Sn 20 2

Cuivre – cuivre électrolitique CuAl10Ni5Fe4, G-CuAl10Ni, G-CuSn10, G-CuSn12 18 2 Matières synthétiques

Thermo-durcissable Bakelit, Responal, Novodur, Pertinax 20 2 Kevlar – Fibre de verre CKF, GFK, AFK 22 2

Caoutchouc - bois 25 2 Graphite EDM3 22 2

TABLEAU DES AVANCES Ø D’AVANT-TROU

Ø d1 mm 1 2 3 4 5 6 Min. Moyen Max.

0.6 – 1.39 0.02 0.03 0.35 0.40 0.50 0.60 0.06 0.08 0.10 1.40 – 3.15 0.08 0.10 0.15 0.20 0.25 0.35 0.08 0.12 0.20 3.16 – 4.80 0.10 0.12 0.20 0.25 0.30 0.50 0.08 0.12 0.20 4.81 – 7.15 0.12 0.15 0.25 0.30 0.40 0.60 0.10 0.15 0.25 7.16 – 9.59 0.15 0.18 0.30 0.40 0.50 0.70 0.10 0.20 0.30

9.60 – 12.70 0.18 0.20 0.35 0.45 0.60 0.80 0.15 0.20 0.30 12.70 – 15.00 0.20 0.25 0.40 0.50 0.70 0.90 0.15 0.20 0.30 15.00 – 20.00 0.25 0.30 0.45 0.60 0.80 1.00 0.15 0.25 0.35 20.00 – 30.00 0.30 0.35 - - - - 0.20 0.30 0.40 30.00 – 40.00 0.35 0.40 - - - - 0.20 0.30 0.40 40.00 – 80.00 0.40 0.45 - - - - 0.20 0.30 0.40



CARBURE

CARBURE PLAQ.

040110-040111 040310-040311 040112-040113 040312-040420 040219-040220 040421-040422 040222-040223 040423-040230

040230-8680

A V A N C E 040519-040510

A V A N C E

MATERIAUX A USINER EXEMPLES 040511-040512 Aciers non- alliés – Aciers de décolletage 040910

� 450 N/mm2 C15, C22, Ck15, St37-3, 9SMn28, 9SMnPb28 20 2 18 1 � 650 N/mm2 C35, C45, Ck25, Cf35, Ck45, Cf53, 15Mo3, 16Mo5 18 2 15 1 � 850 N/mm2 St50-2, 16CrMo4, 16CrMo44, 12CrMo19 5 15 2 12 1 � 950 N/mm2 St60-2, C55, C60, Ck55, Ck60, C105 W1 12 2 10 1 � 1100 N/mm2 St70-2, 49CrMo4, 42CrV6, 51CrMoV4 10 2 8 1

Aciers faiblement allies � 600N/mm2 100Cr6, 51CrV4, 16MnCr5, 105WCr6, 42Cr4, 50NiCr13 12 2 10 1 � 950 N/mm2 100Cr6, 36NiCr6, 31NiCr14, GS-45, CrMoV10 4 10 2 8 1 � 1100 N/mm2 41CrALMo7, 39 CrMoV13 9 8 2 6 1 � 1300 N/mm2 40 CrMnMo7, X50CrMnNiNbN21 9, 35NiCr18 8 2 6 1

Aciers hautement allies � 700 N/mm2 X38CrMoV5 1, X40CrMoV5 1, X155CrVMo12 1 8 2 6 1 � 1150 N/mm2 S12-1-4-5, S 10-4-3-10, S6-5-2-5, S6-5-2 6 1 4 1

Aciers inoxydables Ferritique - martensitique 14021, 1.4305, 1.4448, 1.4742, 1.4762 6 2 4 1

Martensitique 1.4034, 1.4057, 1.4125 6 2 4 1 Austenitique – ferritique 1.4301, 1.4311, 1.4404, 1.4571, 1.4845 5 2 4 1

Aciers résistant à la chaleur Base fer � 650 N/mm2 1.4558, 1.4562, 1.4563, 1.4864, 1.4864 5 2 4 1 Base fer � 50 N/mm2 1.4958, 1.4977 5 2 4 1

Base CrNi � 800 N/mm2 Monel 400, Hastelloy C-4, Nimonic 75, Inconel 625 4 2 4 1 Base CrNi � 950 N/mm2 Inconel X-750, Hastelloy B, Inconel 751 4 2 4 1

Base CrNi � 1100 N/mm2 Monel K-500, Inconel 718 4 2 4 1 Titane et alliage de titane

Titane pur et allié � 850 N/mm2 Ti1, TiCu2, TiAl3V2.5, Ti1Pd 10 2 8 1 Alliages de titane � 1200 N/mm2 TiAl5Sn2, TiAl6V4, TiAl6V6Sn2, TiAl4Mo4Sn2 10 2 8 1

Fontes Fontes � 180 HB GG10, GG15 14 3 12 2 Fontes � 260 HB GG20, GG25, GG30, GG35, GG40 12 3 10 2

Fontes nodulaires � 160 HB GGG35, GGG40, GGG50 12 3 10 2 Fontes nodulaires � 250 HB GGG60, GGG70 10 3 8 2 Fontes malléables � 130 HB GTW-40, GTW-45, GTW-55, GTW-65, GTS-35, GTS-45 10 3 8 2 Fontes maléables � 230 HB GTW-35, GTS-55, GTS-65, GTS70 8 3 8 2



Alliages d’aluminium � 250 N/mm2 AI99.5, AlMg1 28 3 25 2 Alliages d’aluminium � 350 N/mm2 AlCuSiPb, G-AlCu5Ni1,5, AlZnMgCu0.5 28 3 25 2

Fontes d’aluminium � 12% Si � 250N/mm2 G-AlSi9Mg, G-AlSi10Mg, G-AlSi10 Mg(Cu), G-AlSi12 30 3 28 2 Fontes d’aluminium � 12% Si � 300N/mm2 G-AlCu4TiMg, G-AlSi7Mg 30 3 28 2 Fontes d’aluminium � 12% Si � 450N/mm2 G-AlSi17Cu4, G-AlSi21CuNiMg 28 3 25 2

Magnésium MgMn2, CrMgAl8Zn1 30 3 28 2 Cuivre et alliage de cuivre

Cuivre G-CuSn7ZnPb, G-CuSn5ZnPb, G-CuPb10Sn 22 3 20 2 Bronze – laiton CuZn15, CuZn30, G-CuZn34Al2, CuCrZr, G-CuPb20Sn 30 3 28 2

Cuivre – cuivre électrolitique CuAl10Ni5Fe4, G-CuAl10Ni, G-CuSn10, G-CuSn12 25 3 22 2 Matières synthétiques

Thermo-durcissable Bakelit, Responal, Novodur, Pertinax 28 3 25 2 Kevlar – Fibre de verre CKF, GFK, AFK 30 3 28 2

Caoutchouc - bois 35 3 30 2 Graphite EDM3 30 3 28 2



0.6 – 1.39 0.02 0.03 0.35 0.40 0.50 0.60 0.06 0.08 0.10 1.40 – 3.15 0.08 0.10 0.15 0.20 0.25 0.35 0.08 0.12 0.20 3.16 – 4.80 0.10 0.12 0.20 0.25 0.30 0.50 0.08 0.12 0.20 4.81 – 7.15 0.12 0.15 0.25 0.30 0.40 0.60 0.10 0.15 0.25 7.16 – 9.59 0.15 0.18 0.30 0.40 0.50 0.70 0.10 0.20 0.30

9.60 – 12.70 0.18 0.20 0.35 0.45 0.60 0.80 0.15 0.20 0.30 12.70 – 15.00 0.20 0.25 0.40 0.50 0.70 0.90 0.15 0.20 0.30 15.00 – 20.00 0.25 0.30 0.45 0.60 0.80 1.00 0.15 0.25 0.35 20.00 – 30.00 0.30 0.35 - - - - 0.20 0.30 0.40 30.00 – 40.00 0.35 0.40 - - - - 0.20 0.30 0.40 40.00 – 80.00 0.40 0.45 - - - - 0.20 0.30 0.40



CARBURE NC

CERMET

A05/02.27 A05/66.01 A45/02.27 A45/66.01

A V A N C E

A V A N C E

MATERIAUX A USINER EXEMPLES - DCFD - DCFD Aciers non- alliés – Aciers de décolletage Vc Vc Vc Vc

� 450 N/mm2 C15, C22, Ck15, St37-3, 9SMn28, 9SMnPb28 35 70 5 95 110 5 � 650 N/mm2 C35, C45, Ck25, Cf35, Ck45, Cf53, 15Mo3, 16Mo5 30 65 5 90 100 5 � 850 N/mm2 St50-2, 16CrMo4, 16CrMo44, 12CrMo19 5 28 62 5 80 90 5 � 950 N/mm2 St60-2, C55, C60, Ck55, Ck60, C105 W1 25 60 5 70 80 5 � 1100 N/mm2 St70-2, 49CrMo4, 42CrV6, 51CrMoV4 20 50 5 60 70 5

Aciers faiblement allies � 600N/mm2 100Cr6, 51CrV4, 16MnCr5, 105WCr6, 42Cr4, 50NiCr13 25 60 5 70 80 5 � 950 N/mm2 100Cr6, 36NiCr6, 31NiCr14, GS-45, CrMoV10 4 22 55 5 65 75 5 � 1100 N/mm2 41CrALMo7, 39 CrMoV13 9 20 50 5 55 65 5 � 1300 N/mm2 40 CrMnMo7, X50CrMnNiNbN21 9, 35NiCr18 20 50 5 55 65 5

Aciers hautement allies � 700 N/mm2 X38CrMoV5 1, X40CrMoV5 1, X155CrVMo12 1 15 25 5 35 40 5 � 1150 N/mm2 S12-1-4-5, S 10-4-3-10, S6-5-2-5, S6-5-2 12 20 4 30 35 4

Aciers inoxydables Ferritique - martensitique 14021, 1.4305, 1.4448, 1.4742, 1.4762 10 15 4 20 25 4

Martensitique 1.4034, 1.4057, 1.4125 10 15 4 20 25 4 Austenitique – ferritique 1.4301, 1.4311, 1.4404, 1.4571, 1.4845 8 12 4 15 20 4

Aciers résistant à la chaleur Base fer � 650 N/mm2 1.4558, 1.4562, 1.4563, 1.4864, 1.4864 12 15 3 20 25 3 Base fer � 50 N/mm2 1.4958, 1.4977 12 15 3 20 25 3

Base CrNi � 800 N/mm2 Monel 400, Hastelloy C-4, Nimonic 75, Inconel 625 8 12 3 15 20 3 Base CrNi � 950 N/mm2 Inconel X-750, Hastelloy B, Inconel 751 8 12 3 15 20 3

Base CrNi � 1100 N/mm2 Monel K-500, Inconel 718 8 12 3 15 20 3 Titane et alliage de titane

Titane pur et allié � 850 N/mm2 Ti1, TiCu2, TiAl3V2.5, Ti1Pd 20 4 Alliages de titane � 1200 N/mm2 TiAl5Sn2, TiAl6V4, TiAl6V6Sn2, TiAl4Mo4Sn2 20 4

Fontes Fontes � 180 HB GG10, GG15 25 60 6 Fontes � 260 HB GG20, GG25, GG30, GG35, GG40 25 60 6

Fontes nodulaires � 160 HB GGG35, GGG40, GGG50 22 55 6 75 85 6 Fontes nodulaires � 250 HB GGG60, GGG70 22 55 6 60 70 6 Fontes malléables � 130 HB GTW-40, GTW-45, GTW-55, GTW-65, GTS-35, GTS-45 20 50 6 60 70 6 Fontes maléables � 230 HB GTW-35, GTS-55, GTS-65, GTS70 20 50 6 50 60 6



Alliages d’aluminium � 250 N/mm2 AI99.5, AlMg1 80 6 Alliages d’aluminium � 350 N/mm2 AlCuSiPb, G-AlCu5Ni1,5, AlZnMgCu0.5 80 6

Fontes d’aluminium � 12% Si � 250N/mm2 G-AlSi9Mg, G-AlSi10Mg, G-AlSi10 Mg(Cu), G-AlSi12 90 6 Fontes d’aluminium � 12% Si � 300N/mm2 G-AlCu4TiMg, G-AlSi7Mg 90 6 Fontes d’aluminium � 12% Si � 450N/mm2 G-AlSi17Cu4, G-AlSi21CuNiMg 80 6

Magnésium MgMn2, CrMgAl8Zn1 90 6 Cuivre et alliage de cuivre

Cuivre G-CuSn7ZnPb, G-CuSn5ZnPb, G-CuPb10Sn 70 6 Bronze – laiton CuZn15, CuZn30, G-CuZn34Al2, CuCrZr, G-CuPb20Sn 90 6

Cuivre – cuivre électrolitique CuAl10Ni5Fe4, G-CuAl10Ni, G-CuSn10, G-CuSn12 75 6 Matières synthétiques

Thermo-durcissable Bakelit, Responal, Novodur, Pertinax 80 6 Kevlar – Fibre de verre CKF, GFK, AFK 90 6

Caoutchouc - bois 100 6 Graphite EDM3 95 6


Ø d1 mm Min. Min. Min. 4 5 6 Min. Moyen Max.

0.6 – 1.39 0.06 0.06 0.06 0.40 0.50 0.60 0.06 0.08 0.10 1.40 – 3.15 0.08 0.08 0.08 0.20 0.25 0.35 0.08 0.12 0.20 3.16 – 4.80 0.08 0.08 0.08 0.25 0.30 0.50 0.08 0.12 0.20 4.81 – 7.15 0.10 0.10 0.10 0.30 0.40 0.60 0.10 0.15 0.25 7.16 – 9.59 0.10 0.10 0.10 0.40 0.50 0.70 0.10 0.20 0.30

9.60 – 12.70 0.15 0.15 0.15 0.45 0.60 0.80 0.15 0.20 0.30 12.70 – 15.00 0.15 0.15 0.15 0.50 0.70 0.90 0.15 0.20 0.30 15.00 – 20.00 0.15 0.15 0.15 0.60 0.80 1.00 0.15 0.25 0.35 20.00 – 30.00 0.20 0.20 0.20 - - - 0.20 0.30 0.40 30.00 – 40.00 0.20 0.20 0.20 - - - 0.20 0.30 0.40 40.00 – 80.00 0.20 0.20 0.20 - - - 0.20 0.30 0.40



CARBURE TROU D’HUILE

A05/02.70 A05/02.71 A45/02.70 A05/02.71

A V A N C E

MATERIAUX A USINER EXEMPLES - DCFD - DCFD Aciers non- alliés – Aciers de décolletage Vc Vc Vc Vc

� 450 N/mm2 C15, C22, Ck15, St37-3, 9SMn28, 9SMnPb28 55 120 55 120 5 � 650 N/mm2 C35, C45, Ck25, Cf35, Ck45, Cf53, 15Mo3, 16Mo5 50 115 50 115 5 � 850 N/mm2 St50-2, 16CrMo4, 16CrMo44, 12CrMo19 5 45 105 45 105 5 � 950 N/mm2 St60-2, C55, C60, Ck55, Ck60, C105 W1 40 85 40 85 5 � 1100 N/mm2 St70-2, 49CrMo4, 42CrV6, 51CrMoV4 35 80 35 80 5

Aciers faiblement allies � 600N/mm2 100Cr6, 51CrV4, 16MnCr5, 105WCr6, 42Cr4, 50NiCr13 40 85 40 85 5 � 950 N/mm2 100Cr6, 36NiCr6, 31NiCr14, GS-45, CrMoV10 4 35 80 35 80 5 � 1100 N/mm2 41CrALMo7, 39 CrMoV13 9 30 70 30 70 5 � 1300 N/mm2 40 CrMnMo7, X50CrMnNiNbN21 9, 35NiCr18 30 70 30 70 5

Aciers hautement allies � 700 N/mm2 X38CrMoV5 1, X40CrMoV5 1, X155CrVMo12 1 20 40 20 40 5 � 1150 N/mm2 S12-1-4-5, S 10-4-3-10, S6-5-2-5, S6-5-2 15 35 15 35 4

Aciers inoxydables Ferritique - martensitique 14021, 1.4305, 1.4448, 1.4742, 1.4762 15 35 15 35 4

Martensitique 1.4034, 1.4057, 1.4125 15 35 15 35 4 Austenitique – ferritique 1.4301, 1.4311, 1.4404, 1.4571, 1.4845 10 25 10 25 4

Aciers résistant à la chaleur Base fer � 650 N/mm2 1.4558, 1.4562, 1.4563, 1.4864, 1.4864 15 35 15 35 3 Base fer � 50 N/mm2 1.4958, 1.4977 15 35 15 35 3

Base CrNi � 800 N/mm2 Monel 400, Hastelloy C-4, Nimonic 75, Inconel 625 10 25 10 25 3 Base CrNi � 950 N/mm2 Inconel X-750, Hastelloy B, Inconel 751 10 25 10 25 3

Base CrNi � 1100 N/mm2 Monel K-500, Inconel 718 10 25 10 25 3 Titane et alliage de titane

Titane pur et allié � 850 N/mm2 Ti1, TiCu2, TiAl3V2.5, Ti1Pd 30 30 4 Alliages de titane � 1200 N/mm2 TiAl5Sn2, TiAl6V4, TiAl6V6Sn2, TiAl4Mo4Sn2 30 30 4

Fontes Fontes � 180 HB GG10, GG15 45 105 45 105 6 Fontes � 260 HB GG20, GG25, GG30, GG35, GG40 40 85 40 85 6

Fontes nodulaires � 160 HB GGG35, GGG40, GGG50 40 85 40 85 6 Fontes nodulaires � 250 HB GGG60, GGG70 35 80 35 80 6 Fontes malléables � 130 HB GTW-40, GTW-45, GTW-55, GTW-65, GTS-35, GTS-45 35 80 35 80 6 Fontes maléables � 230 HB GTW-35, GTS-55, GTS-65, GTS70 30 70 30 70 6



Alliages d’aluminium � 250 N/mm2 AI99.5, AlMg1 140 140 6 Alliages d’aluminium � 350 N/mm2 AlCuSiPb, G-AlCu5Ni1,5, AlZnMgCu0.5 140 140 6

Fontes d’aluminium � 12% Si � 250N/mm2 G-AlSi9Mg, G-AlSi10Mg, G-AlSi10 Mg(Cu), G-AlSi12 150 150 6 Fontes d’aluminium � 12% Si � 300N/mm2 G-AlCu4TiMg, G-AlSi7Mg 150 150 6 Fontes d’aluminium � 12% Si � 450N/mm2 G-AlSi17Cu4, G-AlSi21CuNiMg 140 140 6

Magnésium MgMn2, CrMgAl8Zn1 150 150 6 Cuivre et alliage de cuivre

Cuivre G-CuSn7ZnPb, G-CuSn5ZnPb, G-CuPb10Sn 130 130 6 Bronze – laiton CuZn15, CuZn30, G-CuZn34Al2, CuCrZr, G-CuPb20Sn 150 150 6

Cuivre – cuivre électrolitique CuAl10Ni5Fe4, G-CuAl10Ni, G-CuSn10, G-CuSn12 145 145 6 Matières synthétiques

Thermo-durcissable Bakelit, Responal, Novodur, Pertinax 140 140 6 Kevlar – Fibre de verre CKF, GFK, AFK 150 150 6

Caoutchouc - bois 160 160 6 Graphite EDM3 155

155 6



0.6 – 1.39 0.02 0.03 0.35 0.40 0.50 0.60 0.06 0.08 0.10 1.40 – 3.15 0.08 0.10 0.15 0.20 0.25 0.35 0.08 0.12 0.20 3.16 – 4.80 0.10 0.12 0.20 0.25 0.30 0.50 0.08 0.12 0.20 4.81 – 7.15 0.12 0.15 0.25 0.30 0.40 0.60 0.10 0.15 0.25 7.16 – 9.59 0.15 0.18 0.30 0.40 0.50 0.70 0.10 0.20 0.30

9.60 – 12.70 0.18 0.20 0.35 0.45 0.60 0.80 0.15 0.20 0.30 12.70 – 15.00 0.20 0.25 0.40 0.50 0.70 0.90 0.15 0.20 0.30 15.00 – 20.00 0.25 0.30 0.45 0.60 0.80 1.00 0.15 0.25 0.35 20.00 – 30.00 0.30 0.35 - - - - 0.20 0.30 0.40 30.00 – 40.00 0.35 0.40 - - - - 0.20 0.30 0.40 40.00 – 80.00 0.40 0.45 - - - - 0.20 0.30 0.40

MANDRINS FLOTTANTS AVEC ou SANS ARROSAGE CENTRAL Parallèle à l’axe, pour alésage à haut rendement

- Positionnement précis parallèle à l’axe - L’alésoir se centre indépendamment - Précision de perçage et finition de surface supérieure - Tolérance et longévité considérablement accrues de

l’alésoir - Gain de temps et de frais pour un rendement plus élevé - Disponibilité avec queue cylindrique, cône morse ou VDI

REGLAGE de L’OSCILLATION AXIALE pour MOD. PHA E 25+32 En tournant l’écrou de réglage 1 à gauche (+), le réglage radial (x) de la pince de serrage 2 devient plus grand (continu). En tournant l’écrou de réglage 1 à droite (-), le réglage radial (x) de la pince de serrage 2 devient plus petit (continu). Le réglage désiré est maintenu par les deux vis 3.



MANDRINS FLOTTANTS

Détails PHA-E 9 PHA-E 12 PHA-E 16 PHA-E 20 PHA-E 25 PHA-E 32

Pinces - Ecrous EX 8/9 EX 11/12 EX 16 EX 20 EX 25 EX 32 Serrage 1-5mm 1-7mm 1-10mm 1-13mm 2-16mm 3-20mm

Oscillation

0.2mm 0.2mm 0.3mm 0.3mm (*) (*)

(*) réglage de l’oscillation axiale jusqu’à 3mm ‘’TOLERATOR’’ Lecture directe de 6400 paires de tolérance ISO jusqu’au diamètre 500mm


Mod. A B C D E F

18091000 PHA-E 9 90 34 16 13.5 10 19.5

18121200 PHA-E 12 97 32 20 19 12 31 18121600 PHA-E 12 100 32 20 19 16 31 18122000 PHA-E 12 102 32 20 19 20 31

18161600 PHA-E 16 85 35 20 35 16 50 18162000 PHA-E 16 85 35 20 35 20 50 18162500 PHA-E 16 105 35 20 35 25 50

18201600 PHA-E 20 85 35 20 35 16 50 18202000 PHA-E 20 85 35 20 35 20 50 18202500 PHA-E 20 105 35 20 35 25 50 18202540 PHA-E 20 105 35 20 35 1’’ 50 18201905 PHA-E 20 122 35 20 35 MK1 50 18202540 PHA-E 20 137 35 20 35 MK2 50

18252000 PHA-E 25 128 48 30 42 20 62 18252500 PHA-E 25 128 48 30 42 25 62 18252540 PHA-E 25 128 48 30 42 1’’ 62 18250002 PHA-E 25 160 48 30 42 MK2 62 18250003 PHA-E 25 179 48 30 42 MK3 62

18322000 PHA-E 32 143 55 38 50 20 78 18324000 PHA-E 32 173 55 38 50 40 78 18323175 PHA-E 32 173 55 38 50 1 ¼’’ 78 18322003 PHA-E 32 195 55 38 50 MK3 78

Documents

elce_alesage