- 1. COURS CONFECTION Formation Professionnel Gnralits sur le
temps dans une entreprise de confection Introduction Pour une
industrie manufacturire comme lhabillement, les temps de
fabrication reprsentent linstrument de mesure indispensable pour
les dcideurs dans les entreprises. Les temps de fabrication
reprsentent un lment dterminant des cots, donc du flux financier de
lentreprise. Ils sont la base de la comptabilit et en relation
directe avec le profit des entreprises I. Utilits des temps dans
lentreprise Les temps de fabrication sont indispensables dans de
nombreux services de lentreprise : Service paie : calcul des
rmunrations (primes). Service commercial : tablissement des prix de
revient. Service ordonnancement lancement : calcul des dlais et
dtermination du planning de production. Service mthode Organisation
du travail : Etablissement des gammes. Recherche du meilleur procd
de fabrication Etude de rentabilit des nouveaux matriels.
Prparation des lancements : Calculs dquilibrage des postes entre
eux. Evaluation du temps de passage dune srie dans latelier. Calcul
du rendement de latelier : Contrle des performances individuelles
et collectives M. LITIM Nasr 1
2. COURS CONFECTION Formation Professionnel II. Les units de
temps Les units de temps le plus couramment employes sont : Lheure
: h Le centime de lheure : ch La minute : mn La seconde : s Le
centime de minute : cmn Le dix millime dheure : dmh Le cent millime
dheure : cmh Choix de lunit de temps Pour chiffrer des oprations,
pour comparer des mthodes il est ncessaire davoir des temps prcis
et courts. Pour cela, lunit de mesure adquate sera : - Le centime
de minute : cmn - Le dix millime dheure : dmh Pour tablir des prix
de revient, pour calculer des ratios dexploitation,il est prfrable
dutiliser des units de temps plus longues : - La seconde : s - La
minute : mn - Lheure : h M. LITIM Nasr 2 3. COURS CONFECTION
Formation Professionnel Mesure des temps de fabrication :
chronomtrage Pour calculer de faon prcise le cot de fabrication dun
article et raliser son quilibrage lors de son lancement en
fabrication, il est ncessaire de mesurer les temps de fabrication
de toutes les oprations qui constituent son montage et ceci par un
chronomtrage. Pour dfinir ces temps, il existe diffrentes mthodes
et quipement. I. Chronomtre Ils existent en version mcanique
aiguille ou lectronique avec affichage digital des temps. Ces
chronomtres sont disponibles dans plusieurs units de temps : 1/100
me et 1/1000 me de minute, 1/10 000 heure, ect. Ils possdent trois
fonctions : dpart, arrt et retour zro. Avec les chronomtres
lectroniques, il est possible de mmoriser plusieurs temps :
plusieurs lignes permettent dafficher le temps intermdiaire, le
temps squentiel, et le temps total. Il existe des chronomtres avec
la fonction dpouillement : ce type de chronomtre saisit les temps
et ralise automatiquement le dpouillement avec dition sur
imprimante. Sont indiqus les ajustements des allures, les
coefficients de repos et les alas. Pendant le relev, les temps sont
affichs sur une fentre cristaux liquides. II. But du chronomtrage
La mesure de temps permet de : Faire correspondre chaque opration
un temps dfini. Fixer un temps de fabrication chaque produit.
Etablir une gamme chiffre chacun des vtements confectionner.
Equilibrer les tches entre les postes dune chane dun atelier.
Dfinir les dlais prvisionnels de fabrication dune srie de vtements.
Mesurer les rendements personnels et par groupe. Calculer lactivit
des ouvrires. Calculer le salaire et les primes en fonction des
pices fabriques. Dtecter les postes de bas rendement, rechercher
les causes et apporter les corrections. Dterminer le cot de revient
de larticle Elaborer et complter le catalogue de temps. M. LITIM
Nasr 3 4. COURS CONFECTION Formation Professionnel III. Principes
dun bon chronomtrage Il est absolument ncessaire de suivre les
rgles suivantes : Avant de chronomtrer, observer le poste du
travail et la mthode oprationnelle utilise par louvrier, afin de se
familiariser aux caractristiques du poste. Scinder lopration en
phases, les plus nombreuses possibilits. Prparer la feuille de
relevs, en inscrivant lavance les phases dans la colonne rserve.
Chronomtrer debout afin de tout bien observer. Se placer de telle
sorte, que lil, puisse, simultanment ; - voir le travail de
loprateur lire le chronomtre - voir ce que le main crit. Relever
lallure et le temps de chaque phase. Faire le dpouillement.
Prsenter les rsultats obtenus. Remarque : Grouper les phases
courtes, une observation de moins de 5 dmh, risque dtre imprcise.
Eviter les chronomtrages longs :70 dmh maximum. Subdiviser une
phase longue, pour faciliter les analyses ultrieures. IV. Types de
Chronomtrage Chronomtrage de diagnostic Ce type de chronomtrage
permet davoir une vue densemble dun atelier. Il a pour but de
dtecter le, ou, les postes dont les temps sont anormalement levs,
ou, trop bas. Il est aussi utilis pour contrler le cheminement du
travail : temps dattente. Temps inter-postes. 2 3 relevs par
opration observe. Sans JA Chronomtrage dtude Le chronomtrage dtude
a pour but, la simplification du travail par lexploitation des
donnes quil indique. Il fait suite lanalyse de droulement. Le
chronomtrage dtude permet de dfinir le degr de stabilisation du
poste ( poste valable ou non). Ce chronomtrage se fait donc, sur
les postes non stabiliss. 15 20 relevs par lments observs. Sans JA.
M. LITIM Nasr 4 5. COURS CONFECTION Formation Professionnel
Chronomtrage de fixation de tache Le chronomtrage pour but de
dfinir les temps lallure 100 (To). Consquences : dfinir les temps
ouvriers_ les dlais_ le catalogue des temps- les prix de revient-
les salaires. Ce chronomtrage ne peut donc se faire que sur des
postes stabilises (conforme la rgularit du travail). 25 30 relevs
par lments observs. Avec JA Chronomtrage de contrle Ce chronomtrage
a pour but de contrler les temps dfinis dans lentreprise, lorsquil
y a contestation. Contestation des ouvriers : en gnral il est fait
appel un chronomtreur syndical qui arbitre. Contestation de la
direction : en gnral lorsque les temps lui paraissent trop longs.
La vrification est en principe faite par un ingnieur-conseil. De 25
30 relevs par lments observs. Avec JA Chronomtrage de confirmation
Cest un chronomtrage permettant de confirmer la validit des temps
imposs. Ne pas confondre avec le prcdant chronomtrage de contrle.
25 30 relevs par lments observs. Avec JA M. LITIM Nasr 5 6. COURS
CONFECTION Formation Professionnel CLASSEMENT DES TEMPS I-NATURE
DES TEMPS 1/ Temps humain (Tm) Temps pendant lequel le travail
ralis rsulte uniquement de laction de loprateur aid ou non dun
moyen inerte. Exemple : rparer un rempli. 2/ Temps technico humain
(Ttp) Temps pendant lequel lactivit de lexcutant dpend des
conditions techniques de transformation de la matire ou du
comportement des machines, outillages et appareils. Exemple :
reprise piqre machine plate, repasser devant chemise. 3/ Temps
technologique (Tt) Temps de travail dont la dure dpend uniquement
des conditions techniques dexcution. Exemple: machine couture
longue, machine boutonnires. Le temps technologique a la formule
suivante : CMGTVM cmPo pT mn Tr *** 0006.0* int 17 ++= 0.0006 :
Facteur de conversion des minutes en TMU. GT : correspond au
guidage du travail. N : (Nul) couture droite : 0% (1.00). L : (Low)
couture droite non visible : 10% (1.10). M : (Mdium) guidage moyen,
couture droite visible : 20% (1.20). H : (High ) couture courbe
visible : 40% (1.40). CM : correspond la longueur de piqre. VM :
cest le facteur machine. Bas : vitesse variant de 2000 3000 trs/mn
:1% (1.01). Moyen : vitesse variant de 3000 5000 trs/mn : 3 %
(1.03). Haut : vitesse variant de 5000 7000 trs/mn : 8 % (1.08).
Trs haut : vitesse dpassant 7000 trs/mn : 10 % (1.10) P : Cest le
facteur de tolrance de fin de couture : A : Tolrance darrt > 1
cm p=0. B : Tolrance darrt < 1 cm p=9. M. LITIM Nasr 6 7. COURS
CONFECTION Formation Professionnel C : Tolrance darrt < 0.5 cm
p=20. II- PROGRESSION DES TEMPS 1/ Temps relev ( Tr) Temps observ
directement et mesur laide dun chronomtre. 2/ Temps de rfrence (T0)
Le temps de rfrence est le temps retenu pour lexcution dune
opration selon un processus opratoire de rfrence. Ce temps est
obtenu par mesures chronomtriques pondres dun jugement dallure
(JA). T0= Tr*JA T0= Tr*Cp avec Cp : coefficient de performance 3/
Temps thorique (Th) Temps de rfrence corrig en fonction des
conditions inhrentes au travail : Effort Position Ambiance Il
comprend un pourcentage de repos dtermin par la nature du travail.
Th=T0*DP 4/ Temps prvu (Tp) Le temps prvu est la dure ncessaire un
oprateur pour accomplir un travail de qualit donn, selon un
processus opratoire dfini et des moyens utiliss, sans accumulation
de fatigue excessive et compte tenu des incidents possibles qui
peuvent en affecte le droulement ordinaire (irrgularits nexcdant
pas dix minutes environ). Ce temps est calcul partir du temps
thorique corrig du coefficient dirrgularits (obtenu par observation
instantane). Tp=T0* (DP+I) Tp= T0*Cx avec Cx : coefficient
majorateur 5/ Temps prvisionnel (TP) Cest le temps prvu corrig du
pourcentage de rendement de latelier ou dun groupe de postes. Il
tient compte : De limportance des sries, Du niveau gnral dactivit
de la main-duvre, M. LITIM Nasr 7 8. COURS CONFECTION Formation
Professionnel Des perturbations gnrales dorganisation. Il peut tre
utilis pour ltablissement des planning, devis, budget TP=
Tp/rendement Le dpouillement des mesures chronomtriques M. LITIM
Nasr 8 9. COURS CONFECTION Formation Professionnel 1. Le
dpouillement des mesures chronomtriques sans J.A Le temps dune
opration est dtermin par lune des trois mthodes suivantes : a) La
moyenne arithmtique Les temps non cercls ou non soulignes sont
additionns. La somme est porte dans la case totale. Le nombre de
lectures est port dans la case nombre de lectures. La valeur
moyenne de la phase de travail, est obtenue en effectuant le
quotient. Temps Moyen = (somme des temps / Nombre de lectures)
NRelev 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 Relev 12 14 15 16 14 12 13
14 15 16 14 16 25 16 NRelev 15 16 17 18 19 20 21 Relev 15 16 15 12
14 15 15 Temps moyen =289/20=14.45 b) La mthode des grandes
frquences Dans la srie des temps relevs pour une opration, on
choisit le temps qui se reproduit avec la plus grande frquence.
Relev 12 13 14 15 16 Frq 3 1 5 6 5 T=15 c) La mthode de Michelin
Cest une mthode trs usite pour les travaux de grande srie. Cette
mthode est dfinie dans les manuels Michelin, comme mthode empirique
qui a donn de bons rsultats. M. LITIM Nasr 9 10. COURS CONFECTION
Formation Professionnel Pour obtenir le temps le plus probable, on
crit par ordre de grandeur croissante, tous nombres obtenus. On
retient le temps correspond au premier du 2me tiers. T=14 2. Le
dpouillement des mesures chronomtriques avec J.A But de
dpouillement Le dpouillement des mesures chronomtriques avec
jugement dallure permet : Dterminer le temps moyen dune opration,
accoupl de lallure moyenne qui lui est li. Dterminer le temps dune
opration lallure 100 (temps de rfrence To) Pour organiser
rationnellement le travail, notamment sa division, il est important
de connatre le temps To de chaque lment de travail, afin davoir des
bases stables de calcul, en particulier pour : Etablir les gammes
de montage. Equilibrer les postes. Prvoir les dlais de fabrication.
Dresser un catalogue des temps. Rechercher une nouvelle mthode de
travail. Etablir les prix et les salaires. Mthodes de dpouillement
Le temps dune opration est dtermin par lune des trois mthodes
suivantes : M. LITIM Nasr 10 Ordre 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 1 1 1 2 1
3 1 4 1 5 1 6 1 7 1 8 1 9 20 Relev 1 2 1 2 1 2 1 3 1 4 1 4 1 4 1 4
1 4 1 5 1 5 1 5 1 5 1 5 1 5 1 6 1 6 1 6 1 6 16 11. COURS CONFECTION
Formation Professionnel a) La mthode Arithmtique Pour chaque relev
dterminer le temps To, puis la moyenne arithmtique des temps To. De
la mme faon dterminer la moyenne arithmtique des Temps T. La valeur
moyenne de lallure des temps T, est gale au rapport entre la
moyenne arithmtique des temps To et la moyenne arithmtique des
temps T. Moyen T0=191.2/20=9.56 Moyen T=289/20=14.45
J.A=9.56/14.45=66.15% Rq : Taux de stabilisation = 45.14 1216 =
27.68 % donc cest une poste stable Irrgularits : 40 cmn Temps
relevs : 289 cmn Temps de bouclage : 330 cmn Taux de prcision du
chronomtreur= 330 40289 + =0.30 % Analyste prcis et stable b) La
mthode BEDAUX Dans la colonne temps inscrire dans lordre croissant
de grandeur : 12 ,13 ,14 ,15 ,16 Dans les colonnes allure, cocher
par une barre les temps corresponds. Dans la colonne phase,
rassembler les barres dnommes (dans les colonnes allure), en face
du temps correspond. Dans les colonnes allure, encadrer les groupes
de barres les plus importants Runir, par une droite, passant par le
coin infrieur gauche, les cases contenant le plus grand nombre
dobservations. M. LITIM Nasr 11 Ordre 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1 2 1
3 14 15 16 17 18 19 20 J.A 80 90 85 70 70 70 65 70 70 65 65 6 0 6 0
65 65 65 60 65 60 60 Relev 12 12 12 13 14 14 14 14 14 15 15 1 5 1 5
15 15 16 16 16 16 16 T0 9. 6 10. 8 10. 2 9. 1 9. 8 9. 8 9. 1 9. 8
9. 8 9.7 5 9.7 5 9 9 9.7 5 9.7 5 10. 4 9. 6 10. 4 9. 6 9.6 12.
COURS CONFECTION Formation Professionnel Tracer une droite
horizontale, partant du temps pour lequel le plus grand nombre
dobservations a t relev, jusqu jonction avec loblique dj trace Le
point dintersection, donne, en suivant la ligne horizontale vers la
gauche, le temps T de la phase. Le point dintersection, donne, en
suivant la ligne verticale vers le haut, lallure moyenne du temps
T. Frq TempsAll 60 65 70 75 80 85 90 III 12 I I I I 13 I IIIII 14 I
IIII IIIIII 15 II IIII IIIII 16 III II T=15 A=65 T0=9.75 c) La
mthode LOGARITHMIQUE Le graphique comporte 2 chelles. Une chelle de
temps (colonne de gauche). Une chelle des allures (colonnes du
haut). Au bas de la feuille figure une oblique, cest l axe de
rfrence, trac 45. Adapter chaque cas, lchelle des temps, aux
valeurs releves ; Il suffit pour cela de multiplier les nombres
figurant sur le graphique. Ainsi 1.3 peut devenir 13 ou 130 etc
Porter, pour chaque allure et temps relev un petit trait vertical
situ au point dintersection de labscisse JA et de lordonn T. M.
LITIM Nasr 12 13. COURS CONFECTION Formation Professionnel Lorsquil
existe plusieurs couples de JA et temps identiques. On les
reprsente par autant de petit traits, repartis de chaque cot du
point dintersection Tracer lenveloppe des traits. Pour des
conditions de chronomtrage idales on obtiendra une forme elliptique
allonge. Tracer laxe de cette ellipse. Il doit en principe, sparer
les points en 2 parties gales, tout en respectant linclinaison
gnrale de lellipse. Dans un relev parfait, laxe de lellipse doit
tre parallle laxe de rfrence. Tracer un trait devant un temps,
autant de fois quil figure sur sa ligne correspondante. Choisir le
temps qui a le plus de frquences. Tracer une droite en partant du
temps choisi, dirige vers laxe de lellipse. Le point dintersection
donne, en abscisse lallure, en ordonne le temps. Tracer une droite
partant de lallure 100, dirige vers laxe de lellipse. Le point
dintersection donne en abscisse lallure 100, en ordonne le temps
To. LE COEFFICIENT DE PERFORMANCE M. LITIM Nasr 13 14. COURS
CONFECTION Formation Professionnel Le travail dun excutant peut tre
apprci selon cinq critres diffrents : Adaptation au mode opratoire
(AMO) Il y a bonification de 3, si louvrire peut masquer des gestes
sans affecter la qualit demande. Par contre, si louvrire semble
hsiter plus ou moins, il y a pnalisation de 1 ou 2 points selon le
cas, maintenant si les gestes sont conformes au mode opratoire prvu
il ny a pas de bonification, le coefficient pour ce critre est 0.
Adaptation au matriel du poste (AM) Dans ce critre, il ny a aucune
bonification prvue, car il est normal quune ouvrire connaisse le
matriel quelle utilise. Par contre, une adaptation insuffisante
sera pnalise de 1 ou 2 points car cela nuit la performance du
poste. La qualit ( Q) On considre comme normale que louvrire fait
son travail avec qualit, donc il ny a pas de bonification prvue,
mais si louvrire nest pas laise dans son travail en faisant
plusieurs ajustements, elle sera pnalise de 1 ou 2 points. Le
rythme de travail (RT) Cest un critre trs important, on conoit une
progression de 6 degrs allant de faible ( -22 ) remarquable ( +33
). Pour fixer le rythme de travail, il faut bien connatre le
travail effectuer et des difficults quil prsente. La stabilit ( S)
Cest un pourcentage de variation des temps quon applique chaque
lment mesurable. Chaque pourcentage correspond ainsi un degr de
stabilit, enfin on calcule la stabilit moyenne. Tableau du
coefficient de performance M. LITIM Nasr 14 15. COURS CONFECTION
Formation Professionnel TABLEAU DES COEFFICIENTS MAJORATEURS TYPE
DE MACHINE TYPE DE POINTS NOMBRE DAIGUILLE COEFFIENTS Travail
humain coefficient M. LITIM Nasr 15 ADAPTATION AU MODE OPPERATOIRE
ADAPTATI ON AU MATERIEL QUALITE RYTHME DE TRAVAIL STABILITE
REMARQUABL E Masque Des Gestes + 3 A D A P T E 0 C O N F O R M E 0
Ne pas tre soutenu longtemps 33 0 12% 4 EXCELLENTE CONFORM E 0 0
Trs rapide 22 13 24% 4 BONNE 0 Rapide 11 25 36% 2 MOYENNE 0 Normal
0 37 48% 0 INSUFFISANTE Parfois Maladroite et Hsitante -1 Parfois
Hsitan te -1 Parfois Avec Difficult -1 Un peu lente -11 49 60% -1
FIABLE Souvent Maladroite et Hsitante -2 Hsitan te -2 Souvent avec
Difficult -2 Lente -22 61 72% -2 16. COURS CONFECTION Formation
Professionnel Travauxmanuels MACHINE PLATE Navette Chanette 1fil
2fil 3fil 4fil 4fil 1 2 3 4 1 1 2 3 2 1.20 1.23 1.28 1.33 1.13 1.14
1.16 1.18 1.17 Manipulation 1.10 MACHINE PLATE ZIG- ZIG Navette 1 2
1.19 1.25 dgagement 1.10 contrles 1.10 surjeteuse Chanette 1 fil 2
fils 3 fils 4 fils 5 fils 1 1 1 2 2 1.13 1.14 1.15 1.17 1.18
prparations 1.12 Machine bras dport Chanette 2 fils 3 fils 4 fils 6
fils Navette 2 3 2 3 2 1.18 1.19 1.20 1.21 1.26 prsentations 1.12
Machine point darrt 1 fil ch Navette 1 1 1.11 1.14 Complment
opration 1.13 Machine poser les boutons 1 fil ch Navette 1 1 1.11
1.16 Machine boutonnire 1 fil ch Navette 1 1 1.12 1.17 Machine
boutonnire drap 2 fils 1 1.14 Presse machine Presse machine
commande pdale 1.15 1.18 Coupe ciseau lectrique Coupe scie ruban
Matelassage chariot plieur 1.16 1.16 1.14 LES STANDARDS DE TEMPS ET
DE MOUVEMENTS I. Dfinition M. LITIM Nasr 16 17. COURS CONFECTION
Formation Professionnel Les standards de temps, la diffrence du
chronomtrage, permettent des tudes de temps par pure synthse, sans
que soit matriellement excut le travail. Ces mthodes reposent
essentiellement sur la dcomposition de la quasi-totalit des
activits physiques de lhomme en une succession de mouvements
fondamentaux chacun desquels correspond un temps dexcution
standard, lallure normale 100. Chaque mthode de chiffrage par
standard, comporte une logique de dcomposition du travail raliser
qui se traduit par : Un langage (atteindre). Une symbolisation de
chaque action associe au vocabulaire (R, m.). Des paramtres,
sources de variation des temps (distance, poids.). Les standards de
temps se prsentent sous forme de tables d temps. Ces tables ont t
obtenues, par dpouillement statistique dun grand nombre
denregistrement. Note : Les symboles des mouvements sont appels
stmes . II. Unit de temps Les temps sont exprims en cent millime
dheure, symbole : cmh ou T.M.U = Time Measuremnt Unit. 1 cmh =
0.00001 h= 0.0006 mn= 0.036 s. III. Objectifs Essentiellement
simplifier les mthodes de mesure du travail : Supprimer le
chronomtrage. Supprimer le calcul temps rfrence . Estimer
Facilement les temps. Internationaliser le vocabulaire technique
des mouvements. Eliminer toute contestation : automatisme des
rsultats. Dterminer facilement des temps trs courts. Dcomposer les
lments simples fondamentaux. Prdterminer le temps de rfrence. IV.
Les diffrentes mthodes M. LITIM Nasr 17 18. COURS CONFECTION
Formation Professionnel Analyse des temps et mouvements (M.T.A)
1924. Mouvements du corps (M.C) 1938. Standards de temps et de
mouvements (S.T.M) 1938. System Work factor (Q.S.K) 1938. Mesure
des temps et des mouvements (M.T.M) 1948. Mesure des temps et des
mouvements de base (B.M.T) 1950. Temps dimensionnels et mouvements
(D.M.T) 1951. Temps prdtermins de travail humain 1952. Elments
standards analytiques de piquage (E.S.A.P) Le M.T.M I. Introduction
M. LITIM Nasr 18 19. COURS CONFECTION Formation Professionnel Le
M.T.M (Mthode Time Measurement), Tous les mouvements lmentaires
nomenclatures, sont dfinis par leur but : Atteindre, Mouvoir,..etc.
A chacun de ces mouvements est assign un temps Standard prdtermin.
Ces gestes sont rpartis en trois groupes : Mouvements des membres
suprieurs (atteindre, mouvoir.). Mouvements des deux yeux
(examiner, dplacer le regard). Mouvements de corps (Mouvement du
pied, de la jambe) La premire mthode MTM a t nomme M.T.M 1.
Lanalyse en MTM1 tant un exercice qui prend beaucoup de temps, une
deuxime gnration de temps prdtermins appele MTM2 a vu le jour.
Cette mthode a pour but de faciliter lanalyse grce un regroupement
des gestes lmentaires du MTM1 donnant des lments MTM2. Ces deux
dernires mthodes sont universelles, applicables dans toutes les
industries. Ces systmes ont gnr des mthodes professionnelles comme
les ESAP et le GSD. Le GSD a t construit partir des mouvements
fondamentaux du MTM2. II. MTM 1 1. Mouvements des membres suprieurs
Mouvement Symbole Description Atteindre (Reach) R Elment de base
lorsque le but prdominant du mouvement est de dplacer la main ou
les doigts. Mouvoir (Move) M Mouvoir est un lment de base effectu
par les doigts ou la main, lorsque le but prdominant du mouvement
de dplacer un objet. Tourner (Turn) T Tourner est llment de base
ralis par une rotation de la main vide ou charge du poignet ou de
lavant-bras, autour de laxe de lavant bras. Le temps dexcution
dpend de variables : Langle de rotation Leffort Mouvement de
manivelle (Crank) C Cest llment de base ralis lorsque la main dcrit
une trajectoire circulaire. Appliquer pression (Apply pressure) AP
Elment de base mettant en action une force musculaire pour vaincre
une rsistance : empcher le mouvement dun objet. Obliger lobjet
subir un mouvement. Assurer le contrle de lobjet. Saisir G Elment
de base ralis par les doigts et la main ou les doigts seuls M.
LITIM Nasr 19 20. COURS CONFECTION Formation Professionnel (Grasp)
pour assurer un contrle partiel ou total dun ou plusieurs objets de
faon que les autres lments de base puissent deffectuer. Lacher
(Release) RL Elment de base utilis lorsque les doigts ou la main
abandonnent le contrle dun objet. Positionner (Position) P Elment
de base utilis pour aligner, orienter et engager un objet avec un
autre objet. Dsengager (Disengage) D Mouvement manuel de base ralis
pour rompre le contact entre deux ou plusieurs objets. 2.
Mouvements des deux yeux Mouvement Symbole Description Dplacer le
regard (Eye travel) ET Mouvement des yeux pour porter le regard dun
point un autre. Le temps pour un dplacer le regard nest accord que
lorsque celui-ci est ralis pendant un arrt complet des autres
mouvements. Examiner (Eye focus) EF Action de base excute par les
yeux qui se fixent sur un point, pour dterminer certaines
caractristiques dun objet, situ dans une zone normale de la vision
(surface de 10 cm de diamtre environ examine 40 cm des yeux). 3.
Les mouvements du corps et de membres infrieurs Mouvement Symbole
Description Mouvements du pied (Foot motion) FM Cest un mouvement
du pied dvelopp autour de laxe de la cheville, effectu le plus
souvent dans le plan vertical. Dplacer la jambe ( Leg motion) LM
Elment de base utilis pour dplacer le pied ou la jambe (ou les
deux) dans une direction quelconque. Marche (Walk) W Cette action
se rencontre dans les dplacements des personnes marche avant,
marche arrire. M. LITIM Nasr 20 21. COURS CONFECTION Formation
Professionnel Pas de cote (Side step) SS Mouvement effectu pour
dplacer le corps sur le cot, dune position lautre, voisine, sans
faire tourner le corps. Il y a deux variables majeurs associes aux
mouvements : LA DISTANCE et LE CAS . La carte MTM 1 comprend 350
valeurs de temps Lunit de temps TMU (Time Measurement Units) est le
cmh. Une seconde=27.8 TMU ; Une minute=1 667 TMU ; Une heure = 100
000 TMU Exemple : Analyse MTM1 Opration : ourlet bas chemise ;
Symbole : AS ; Machine Singer 251- 5 000 pts/minute Nbre pts/cm= 7
N Opration Temps (TMU) 1 Prendre chemise (R40B+G1B) 19.1 2 Placer
sur table (M40A+RL2) 15.8 3 Lacher (RL1) 2 4 Prendre bas chemise
(R40B+G1B) 19.1 5 Fermer ourlet (R10B+G4B+P2SD+APB) 53.7 6
Ressaisir (G2+G2) 11.2 7 Placer en pied presseur (R30A+M2C) 11.5 8
. 9 . III. MTM2 Lanalyse MTM1 est un exercice qui prend beaucoup de
temps tre excut. Le MTM2 fournit un systme plus facile et plus
rapide demploi que le MTM1. La carte MTM2 comprend 39 valeurs de
temps. Mouvements Codes Get- Prendre G Put- Placer P Apply
pressure- Appliquer pression A Regrasp-Ressaisir R Eye
action-Action des yeux E Cranck- Mouvement de manivelle C Step
Marcher S Foot Motion- Mouvement du pied ou de la jambe F Bend and
arise- Sincliner et se relever B M. LITIM Nasr 21 22. COURS
CONFECTION Formation Professionnel GA GB GC PA PB PC 05 cm 3 7 14 3
10 21 615 cm 6 10 19 6 15 26 1630 cm 9 14 23 11 19 30 3145 cm 13 18
27 15 24 36 4680 cm 17 23 32 20 30 41 A R E C S F B 14 6 7 15 18 9
61 0 1kg 12kg 23kg 34 kg GW 0 0 3 4 *** Plus de 2 kg : 1TMU / 1 kg
0 2kg 25kg 510kg PW 0 1 2 *** Plus de 2 kg : 1TMU / 5 kg Exemple :
Prendre et placer Boite (Analyse MTM 2) N Mouvements Symbole Temps
(TMU) 1 Faire 1 pas en avant S 18 2 Fixer la boite du regard E 7 3
Prendre la boite (main gauche) 45 cm GB 18 Poids : 15 kg GW 15 4
Placer la boite (main gauche) 45 cm PB 24 Poids :15 kg PW 3 7 Faire
un pas en arrire S 18 Total 103 IV. Limite demploi des standards
des temps Peu utilisables pour les travaux trs pnibles, ou
impliquant une participation mentale importante. M. LITIM Nasr 22
23. COURS CONFECTION Formation Professionnel Pour les travaux
cycles longs, lanalyse trs fine et laddition de trop nombreux stmes
conduiraient une prparation trop laborieuse. Ncessit dune formation
professionnelle des stmistes. Ne permet pas de dtecter les postes,
cause dun mauvais fonctionnement technologique (recours au chrono
de diagnostic). Ne permet pas de mesurer le degr de stabilisation
des postes (recours au chrono dtude). LE GSD (General Sewing Data)
I. Dfinition Le GSD est une technique pour lanalyse des mthodes et
pour lobtention des temps standards pour les ateliers de piquage.
Le GSD fournit une analyse de mthodes et une technique de
dtermination de termes uniformes, prcises et faciles comprendre,
conues tout particulirement pour la confection. Le GSD est
adaptable toutes sortes de situations et lieux de travail, et peut
adapter la finesse de lanalyse au type de fabrication (petite ou
grande srie). II. Applications principales Rationalisation
(normalisation) des mthodes.. Planning de production. Estimation
des pris de revient. Obtention des temps standards. Equilibrage.
Calcul dinvestissement. III. Mthode Chaque lment est dfini affect
dun code et dun temps en TMU. Les lments principaux, au nombre de
25 sont rpartis en 6 groupes. prises de pice et ajustements. M.
LITIM Nasr 23 24. COURS CONFECTION Formation Professionnel
Ajustements des pices. Prparation des pices. Coupe de fils et
autres emplois doutils. Evacuation des pices. Elments de maniements
de la machine. Les temps de piquage sont fournis en fonction de :
La difficult de la piqre. La vitesse maximum de la machine. La
longueur de la reprise. La prcision de fin de couture. Le systme
dfini comprend 36 codes classes en 7 catgories gnrales : Elments
Activits Code Nbre Principaux Prendre et superposer pice M 6
Aligner et ajuster A 4 Former pices F 3 Couper fils et autres
emplois doutils T 4 Evacuer pice AS 2 Elments de maniements de la
machine M 6 Secondaires Prendre et placer G - P 11 TOTAL 36 IV.
Construction du GSD MTM 1 MTM 2 G (Get) M. LITIM Nasr 24 Atteindre
R Saisir G Lcher RL Mouvoir M Positionner P Dsengager D Tourner T
Appliquer pression AP Mts de manivelle C Mts visuels ET-EF Mts du
corps 25. COURS CONFECTION Formation Professionnel G.S.D P (Put)
TEMPS TECHNOLOGIQUE (Tt) I. Dfinition Temps de travail dont la dure
dpend uniquement des conditions techniques dexcution. Exemple:
machine couture longue, machine boutonnires. Le temps technologique
a la formule suivante : CMGTVM cmPo pT mn Tr *** 0006.0* int 17 ++=
0.0006 : Facteur de conversion des minutes en TMU. GT : correspond
au guidage du travail. N : (Nul) couture droite : 0% (1.00). L :
(Low) couture droite non visible : 10% (1.10). M : (Mdium) guidage
moyen, couture droite visible : 20% (1.20). H : (High ) couture
courbe visible : 40% (1.40). CM : correspond la longueur de piqre.
VM : cest le facteur machine. Bas : vitesse variant de 2000 3000
trs/mn :1% (1.01). Moyen : vitesse variant de 3000 5000 trs/mn : 3
% (1.03). Haut : vitesse variant de 5000 7000 trs/mn : 8 % (1.08).
Trs haut : vitesse dpassant 7000 trs/mn : 10 % (1.10) P : Cest le
facteur de tolrance de fin de couture : A : Tolrance darrt > 1
cm p=0. B : Tolrance darrt < 1 cm p=9. M. LITIM Nasr 25 R
(Ressaisir) A ( Appliquer pression) C (Mts de manivelle) E (Action
des yeux) S (marcher) F ( Pied- jambe) B (Sincliner / se lever) 26.
COURS CONFECTION Formation Professionnel C : Tolrance darrt <
0.5 cm p=20 II. Codification La codification dun temps
technologique tient compte de quatre critres : le premier critre
est matrialis par la lettre S , qui indique laction de piquer. Tous
les codes de piquage commencent par cette lettre. Le deuxime critre
: est la longueur piqu en cm. Le troisime critre indique le niveau
dattention requis pour guider le travail. La dernire partie du code
ets une lettre qui indique le degr de prcision de la fin de
couture. Exp : S 40 L A S : Piquer - 40 : longueur de la piqure en
cm L : Attention basse A : Prcision de fin de piqure approximative.
M. LITIM Nasr 26 27. COURS CONFECTION Formation Professionnel
OBSERVATIONS INSTANTANEES I. Pourquoi fait-on des observations
instantanes? Etant donn que latelier de confection confronte de
maints problmes, surtout au niveau de la discipline, laissant des
consquences nfastes sur la production tel que la baisse considrable
du rendement, nous avons procd un diagnostic visant les lments les
plus influents et les plus graves. A travers les observations
instantanes, nous avons diagnostiqu de ltat rel dun groupe. II.
Dfinition Cest une mthode de sondage permettant de dterminer la
proportion des activits accomplies par une ouvrire. La mthode
consiste observer instantanment un poste : effectuer des
observations discontinues et soudaines, fixes par le hasard afin de
connatre le pourcentage des occupations (alas, travail). III. Intrt
Puisque les ateliers prsentent plusieurs problmes, surtout au
niveau de la discipline, laissant des consquences nfastes sur la
production tel que la baisse considrable de rendement et la manque
dalimentation datelier de confection. On procde lutilisation de la
mthode des observations la ralisation dun diagnostic de ltat rel
visant les lments les plus influents et les plus graves. Le but de
lanalyse est de Connatre le pourcentage des occupations (alas,
travail) M. LITIM Nasr 27 28. COURS CONFECTION Formation
Professionnel IV. Exemple Symboles des lments analyss : Symbole
Occupations W Travail BV Bavardage AL2 Attente entre poste AL1
Attente alimentation ABS Absence au poste V Vrification D
Dplacement P Panne machine DTC Discussion technique avec collgue
DTF Discussion technique avec monitrice E1 Evacuation E2
Enregistrement BH Besoin humain C Correction R Rien M. LITIM Nasr
28 29. COURS CONFECTION Formation Professionnel Tableau des
occupations Date Obs 02 03 04 05 06 07 09 10 11 12 13 14 16 17 18
19 20 21 23 24 Total W 236 240 250 262 249 259 250 261 247 241 266
250 263 266 237 260 263 260 249 257 5066 BV 105 80 73 75 76 76 76
80 74 74 67 84 75 72 77 73 70 42 24 41 1414 AL1 5 10 10 10 16 12 13
16 10 9 11 10 10 12 14 12 8 7 20 18 233 AL2 31 34 29 40 39 35 34 41
38 36 30 38 29 35 26 34 34 33 64 50 730 ABS 1 1 0 1 5 8 E2 3 3 2 2
5 7 3 4 2 2 3 2 4 42 V 7 10 2 2 3 2 5 7 10 4 9 4 2 4 71 DTF 4 2 1 1
2 4 2 1 4 21 DTC 2 1 2 0 1 3 9 D 0 4 3 0 2 5 4 18 BH 0 0 0 0 0 R 0
6 0 0 2 8 E1 4 7 5 6 7 10 14 14 8 9 9 2 8 8 8 6 4 129 T Alas 162
158 125 136 143 135 139 158 142 151 135 143 126 125 130 125 99 118
113 2683 TOTAL 398 398 375 398 392 394 389 419 389 392 401 393 389
391 367 385 359 359 367 370 7749 M. LITIM Nasr 29 30. COURS
CONFECTION Formation Professionnel Tableau de calcul des
pourcentages des occupations Obs % des occupations % des alas
/somme des alas W 65.37 BV 18.25 52.7 AL1 3 8.68 AL2 9.42 27.20 ABS
0.1 0.29 E2 0.54 1.56 V 0.91 2.64 DTF 0.27 0.78 DTC 0.11 0.33 D
0.23 0.67 BH 0 0 R 0.10 0.29 E1 1.664 4.8 G R A P H I Q U E D E S %
D E S O C C U P A T I O N S 0 1 0 0 O C C U P A T I O N S S r i e 1
G R A P H I Q U E D E S % D E S O C C U P A T I O N S 0 1 0 0 O C C
U P A T I O N S S r i e 1 G R A P H I Q U E D E S % D E S O C C U P
A T I O N S 0 1 0 0 O C C U P A T I O N S S r i e 1 G R A P H I Q U
E D E S % D E S O C C U P A T I O N S 0 1 0 0 O C C U P A T I O N S
S r i e 1 G R A P H I Q U E D E S % D E S O C C U P A T I O N S 0 1
0 0 O C C U P A T I O N S S r i e 1 GRAPHIQUEDES POURCENTAGES DES
OCCUPATIONS 0 10 20 30 40 50 60 70 BH ABS R DTC D DTF E2 V E1 AL1
AL2 BV W OCCUPATIONS %OCCUPATIONS M. LITIM Nasr 30 31. Support de
cours de formation Interprtation des observations instantanes Ces
observations ont t prises durant 20 jours des instants soudaines.
Le tableau des occupations prsente la somme journalire de chaque
occupation ainsi que le total des alas. Suivant le graphique des
pourcentages des occupations : On remarque que le travail (W)
possde un pourcentage de 65.37 % (65.37% = 7749 5066 ) Les alas
reprsentent le reste du pourcentage. Suivant le pourcentage des
alas : On remarque que le bavardage (BV)-52.7 %, lattente inter
postes (AL2)- 27.2% et attente alimentation (AL1) -8.68 % ont les
pourcentages les plus importants. Analyse des observations
instantanes par la mthode de Pareto Dfinition de Pareto : Le
diagramme de Pareto nous permet de dterminer les lments les plus ou
moins influents sur un phnomne donn. Trs souvent on utilise Pareto
pour la simplification du circuit, lamlioration de production et
toutes sortes de travail, de contrle et de suivi. On fait la
classifications des lments tudis et on dtermine les plus influents
(ou les moins) pour pouvoir amliorer et intervenir sur le phnomne
tudi. Les courbes de Pareto sont aussi appeles : Courbes 20-80 :
les 20 % du nombre des lments tudis dterminent 80 % ou plus du
phnomne. On trouve trois zones : zone A : jusquau 80 % zone B :
partir de la limite de A jusquau 95 % zone C : le reste Si la loi
20-80 nest pas vrifi alors on procde par la mthode graphique : on
relie les deux extrmits de la courbe et on mne la parallle celle ci
tangente la courbe puis partir du point (x) dintersection entre la
courbe et la droite on projette la perpendiculaire sur laxe des
abscisses : les lments limits par cette droite constituent la zone
A . On relie le point (x) avec le dernier point de la courbe menant
sa parallle tangente la courbe, puis du point dintersection (y) on
projette la perpendiculaire sur laxe des abscisses. Page 31 32.
Support de cours de formation Les lments limits par ces deux
droites forment la zone B Le reste des lments constituent la zone
C. Analyse de dpouillement des alas par le diagramme de Pareto
Diagramme de Pareto : N alas nombre cumul % cumul 1 BV 1414 1414
52.7 2 Al2 730 2144 79.9 3 Al1 233 2377 88.59 4 E1 129 2506 93.40 5
V 71 2577 96.04 6 E2 42 2619 97.61 7 DTF 21 2640 98.39 8 D 18 2658
99.06 9 DTC 9 2667 99.40 10 ABS 8 2675 99.70 11 R 8 2683 100.00 12
BH 0 2683 100.00 DIAGRAMME DE PARETO 0 20 40 60 80 100 120 BV AL2
AL1 E1 V E2 DTF D DTC ABS R ALEAS %CUMUL Analyse des observations
instantanes Les 2 premiers alas reprsentent presque 20 % de la
somme des alas participent par 80 % de la somme des pourcentages
des alas donc la loi 20-80 est vrifie. Puisque la loi est vrifie on
peut distinguer les 3 zones tel que : Page 32 33. Support de cours
de formation zone A :80 % (BV ,AL2) zone B : 75 (AL1 ,E1,V) zone C
: 5 % (E2, DTF , D, DTC , ABS ,R ,BH) (voir Diagramme de pareto) A
partir de diagramme pareto on remarque bien linfluence de ces alas
sur la production et sur le droulement de travail. Bavardage: (52.7
%) La tolrance des monitrices Labsence dune technique doccupation
maximale des ouvrires (quilibrage). Les monitrices nont pas
dautorit ncessaire et efficace sur les ouvrires. Les ouvrires ne se
sentent pas contrles. Attente inter poste: (27.2 %) Manque dun
systme efficace dquilibrage. Attente Alimentation : (8.68 %)
Problmes dans le droulement du travail. Mauvaise distribution des
charges entre les postes de travail ce qui produit des attentes
improductives. Mode opratoire mal prsente dans latelier.
Application Page 33 34. Support de cours de formation 4 postes 4
machines 4 opratrices. 5 jours dobservations. 448 mn : temps
journalier du travail effectif. 20 mn : temps journalire de pause.
Cout MOD dune opratrice : 40 F / h. 80 relevs chaque jour. Nbre
dO.I en 5 jours :. Moyenne pourcentage : W :..% O :% D :% P :%A :%
Travail : W+O =.% Irrgularits : P+D+A =..% Page 34 W Travail
Travail machine O Travail manuel D Irrgularits Attente P Panne A
Absence de louvrire Date Nbr_obs W O D P A % obs % obs % obs % obs
% obs 02/05 80 22 56 1 0 1 100 03/05 80 27 50 1 1 1 100 04/05 80 26
50 1 1 2 100 05/05 80 25 51 2 0 2 100 06/05 80 27 46 2 1 4 100 35.
Support de cours de formation Temps de travail de groupe en 5 jours
:.mn. Temps dune pice = 2 mn Production travail effectif 100 % =
Production travail relle (W +O ) %= Cot MOD : . F Cot 1 pice
travail effectif 100% : .F Cot 1 pice travail relle (W+O) % : F Cot
des irrgularits (D+P+A) : .F Page 35 36. Support de cours de
formation REFERENCES [1] : Prcis d'organisation et gestion de la
production ; L. Boyer, M. Poiree, E. Salin [2] : Lorganisation du
travail dans lindustries de lhabillement ; A . Lauriol [3] : Mesure
de travail E.S.A.P mmento de base ; CETIH [4] : Mesure de travail
E.S.A.P tables de temps CETIH [5] : Techniques de standards de
temps MTM, ESAP et GSD -TH-TSTH ; Rsum thorique & Guide De
Travaux Pratiques ; module n:15 standards de temps; direction
recherche et ingnierie de formation; royaume du maroc. Page 36
